通用可靠性测试指引(General reliability test instruction)

合集下载

TP可靠性测试规范

TP可靠性测试规范
2、设置好规定参数,经过UV固化炉,
3、用游标卡尺测试固化深度
1、贴合好的产品2PCS,放入恒温恒湿箱;设置规定的温度。
2测试结束后,进行电性能测试和外观检查
测试 工具
直流电源,ITO玻璃
水蒸煲
UV固化炉、测试夹具、游标卡尺
恒温恒湿箱,测试夹具
验证 标准
测试20天无腐蚀现象
蒸煮后无开胶和明显气泡
固化深度≥1.5mm
用百格刀将油墨表面平分成10个1MM的方格,用3M-600型胶纸贴拔3次
测试工具
丙酮和棉签(微擦布)
铅笔硬度测试仪
静压测试仪
应力测试仪
25mm直径的钢球和治具
百格刀
验证标准
用丙酮擦拭20次以上,无油墨掉漆现象
硬度≥7H(特殊要求参考设计文件)
0.5mm
0.55-0.7mm
0.7-1.1mm
≥1.1mm
体系文件
文件编号
版本
A0
生效日期
受控标识
TP可靠性测试规范
序号
版本
修改内容
修订人
生效日期
备注
1
编制
吴宏亮
审核
批准
1.0目的
规范TP产品(样品与量产品)及原材料的可靠性试验项目及测试条件,保证出货产品可靠性及材料替换或试验的稳定性和可行性。
2.0适用范围
2.1TP原材料的测试及TP样品与量产成品的可靠性测试。
4.3测试结果汇总原则:及时性,准确性,完整性。
测试结果出来之后,8小时内整理测试报告;
测试结果不合格要及时反馈品质部主管以上人员。原材料测试不合格将测试结果反馈至采购及供应商,并召开紧急会议;产品测试不合格,反馈至TP工艺部及事业部,并召开紧急会议分析和讨论。

可靠性验证规范

可靠性验证规范
将试验样品放入盐雾试验箱体内试验样品不相互接触也不能与其它金属物接触消除部件之间的影响试验样品上的盐熔液不得滴落在其它试验样品上并且盐雾能自由降落在每个试样品上
编号
可靠性验证规范
1.0 目的:
版本:A 版 修订:A 版 共 20 页
发行日期:2013-1-18 修改日期: 第 1 页
为规范产品设计过程中可靠性评估及验证、判定标准等,特制定本文件。 2.0 范围: 适用于产品设计阶段的可靠性评估及验证。 3.0 职责: 验证部:负责新产品的可靠性评估及验证,验证问题点的提报及改善追踪。 研发部:负责新产品可靠性验证问题点的改善。 4.0 定义: 无 5.0 规范内容:
编号
可靠性验证规范
1. 产品组件温度利用率标准
版本:A 版 修订:A 版 共 20 页
发行日期:2013-1-18 修改日期: 第 2 页
NO 1 2
组件名称 电阻 电容
温度判定标准 电阻最高耐温之 80% 电容最高耐温减 5℃
备注

半导体
1.Schotty Diode 取 Tj 之 90% 2.其它半导体(晶体管 MOSFET 取 Tj 之 90%)
INPUT SOURCE
待测物
电阻负载
DMM
5.4 测试方法: a.待测物 Ground 部位,依条件施加脉冲电压分接触外壳及隔离放电实施; b.不能有保护回路误动作,组件破损之异常发生。
编号
可靠性验证规范
版本:A 版 修订:A 版 共 20 页
发行日期:2013-1-18 修改日期: 第 8 页
INPUT SOURCE
待测物
负载
温度记录器
2.4 测试方法: a.依测试条件设定,当温度达到热平衡后,以热电偶测定组件温度,基板上之元 件焊点需测量温度。 b.参考组件温度利用率计算出最大温升规格值△t. c.组件之选择以 R-1 温度分布测得之发热较多组件做测定。 d.组件实际温升不能超过计算得出之△t.。

信赖性实验管理规范[模板]

信赖性实验管理规范[模板]

信赖性实验管理规范1. 目的对可靠性试验各个流程进行有效的管理,确保可靠性试验结果之正确性和有效性;通过对本公司的产品进行可靠性试验,保证产品的可靠性能,以确保本公司生产的产品能长期维持良好品质,满足客户明确要求及潜在要求。

2. 概述本规范描述了公司可靠性的测试过程、要求、周期、测试样品及报告、测试环境、化学品及测试设备、可靠性异常处理等管理要求。

3. 术语名称定义可靠性指产品在规定的条件下和规定的时间完成功能测试的能力可靠性试验在本文中指对物料及产品进行的物理、化学、机械、环境性能及寿命的试验4. 内容4.1试验范围:4.1.1适用前期打样、试产、量产阶段产品可靠性试验及有害物质测试;4.1.2适用来料、制程、出货各工序产品可靠性试验及有害物质测试。

4.2测试流程:4.2.1送检人,必须在《测试送检登记表》上登记,试验项目和内容填写清晰完整, 如送检人有其它特殊要求,需在登记表备注栏说明;4.2.2送测样品须摆放相应的区域(如下图待测样品需放置在待测试样品送检放置区域、已测样品放置已测试样品区域,待所有样品完成整套测试后将测试样品放入相对应的包装箱内保存);4.2.3送检人登记的相关内容与样品相符;4.2.4实验室收到样品后,在电脑上进行登记并在样品袋上贴上标签(标签填写内容须与产品相符);4.2.5实验室根据试验条件、试验设备能力/状况及试验排期等对登记表进行确认;4.2.6实验室根据登记表要求、试验资料及相关作业指导书执行试验并出具试验报告。

4.2.7试验报告经领班或工程师/课长审核后发布在公司内部网络系统,地址:\\192.168.0.10\品质部\品质部数据库共享资料\品质保证部数据库\实验室\产品可靠性测试,对试验结果不合格的试验,同时将会发Email通知申请人或申请单位。

4.3测试要求:4.3.1测试阶段:新开发/新规(前期打样)、试产/试制(小批量)、量产部品;前期打样、小批量试产部品,各批次均需进行所有项目可靠性实验测试;4.3.2在打样和首批进料阶段,对每供应商每种物料需完成相关试验项目;4.3.3在正常进料检验阶段时,根据各物料的品质状况及相关指导书进行试验;4.3.4工艺或材料、供应商等变更,应对变更的部品需进行可靠性实验(常规/环境),测试送检/报告输出时,需注明变更点;4.3.5可靠性实验严格按《可靠性试验检验标准》、《可靠性测试控制计划》实施;实验不合格时,通报不合格内容,知会责任部门进行原因分析,制订改善对策;并采取相关措施;4.3.6为保证产品可靠性能,必要时可修改试验条件,进行加严测试;对于正常生产的产品,根据产品的品质状况和生产情况及周期性可靠试验计划进行相关试验;4.3.7重复试验批相同物料,或相同物料第一次试验结果NG,如有验证试验,须在登记表备注栏中注明;4.3.8当客户有要求时,按照客户要求进行相关试验;4.3.9各阶段、周期性可靠性实验送检频次如下:4.3.10统计数量100K:4.3.11喷涂QC送量产产品做测试时,会在《测试送检登记表》上登记数量,测试员把每天的数量统计在《喷涂产品-生产数量统计表》中,对生产数量统计进行监控,数量达到100K就通知喷涂QC送产品进行环境测试。

TP可靠性试验通用标准 A1

TP可靠性试验通用标准 A1

※※目录 Index ※※序号 Item 内容 Contents 页 Page1 目的 22 适用范围 23 参考文件 24 测试设备 25 部门职责 26 抽检方法及计划2-37 测试要求3-5※※修改记录 REVISION RECORD ※※版次/修改号Rev. 修改内容 REVISION CONTENTS 修改人INITIATED 日期Date A/0A/1////拟定 INITIATED 审核 CHECKED 批准 APPROVED 文件生效日期Inure Date:BYDATE1 目的规范对TP厂生产的TP产品,执行必要的可靠性试验,监控工艺和品质的稳定性,及时发现品质缺陷重点改善,以满足客户和设计对产品品质的要求。

2 适用范围3 参考文件3.1 国际电工委员会IEC60068-2环境试验及中华人民共和国国家标准GB/T2423《电工电子产品环境试验》系列标准;3.2 本公司产品设计规范及客户对产品的规格要求等相关文件;3.3 客户有特殊试验或测试要求时,先选用客户测试标准,但如客户标准严酷等级低于此标准,则依此标准执行。

4 测试设备试验设备:高温试验箱、低温试验箱、冷热冲击箱、恒温恒湿箱、跌落试验机、振动试验机、表面静压试验机、打点机、划线机、铅笔硬度计等。

6 抽检方法及计划6.1 抽检对象:TP生产车间生产计划内,以工艺生产或出货的TP产品。

6.2 抽检计划:6.1.1 样品阶段:6.1.1.1 每款型号必须进行7.1必行试验项目的测试(不包括包装震动试验项目)以及7.2选行项目中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验;6.1.1.2 每款每次抽样数量:44PCS(不包括相关工程师特殊要求的测试项目数量);6.1.2 试产阶段:6.1.2.1 每款型号必须进行7.1必行试验项目的测试(不包括包装震动试验项目)以及7.2选行项目中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验;6.1.2.2 每款抽样数量:44PCS(不包括相关工程师特殊要求的测试项目数量);6.1.3 量产阶段:6.1.3.1 每款型号首次量产批次的产品必须进行7.1必行试验项目的测试。

Labreliability可靠性测试

Labreliability可靠性测试

16
High Temperature Storage Test
高温仓测试
Test Conditions 测试条件
1) Temp : 150 deg.C
150 C N2 gas
温度:
150摄氏度
2) Read-out Point : 1000 HRS
读取点:1000小时
Measurement
测量
Open/Short Test 开短路测试
Purpose of T&H Test 温度及湿度测试的目的 To know the durability of Semiconductor PKG under the high temp and humidity condition
知道半导体器件高温高湿下的能力
20
Temperature & Humidity Test
高压锅测试
Purpose of PCT
高压锅测试的目的
To know the existence of gap between EMC & L/F
知道目前EMC和L/F之间的差别
85/85, 168 HRS
85/60, 168 HRS 30/60, 192 HRS 30/60, 96 HRS 30/60, 72 HRS
Unlimited 无限
1 Year 1年 168 HRS (1 Week) 1星期 72 HRS (3 Days) 3天 48 HRS (2 Days) 2天
Temp & Humidity Test(Level 1,2,3,4,5,6)
VPS or IR Reflow(260 deg.C,3X) EXT. Visual INSP & O/S Test SAM Inspection

通用可靠性测试指引(General-reliability-test-instruction)

通用可靠性测试指引(General-reliability-test-instruction)

通用可靠性测试指引(General reliability test instruction)制作人(Prepare By) :David Tsang批准人(Approve By):Carrie Chueng发出日期(Issue Date):Aug. 05, 20101. 目的(Purpose)根据一般行业标准的可靠性测试要求及判定基准, 本文件旨在建立可靠性的一些测试项目、要求和操作说明来规范和指导PDP业务的可靠性。

(Basing on the general reliability test requirements and judgment criteria in industrial standard, this document aims to set up the some test items, requirements and operation instruction forstandardization of reliability test of PDP business).2. 适用范围(Scope)本程序文件适用于与PDP有业务的产品. 如顾客没有提供测试标准或产品本身无特别安全测试要求,PDP及生产商可根据本程序内文的测试标准或指定的文件来进行可靠性测试。

(This document is applicable to the products which related to PDP business. PDP and subcontractor can conduct reliability test referring to this instruction if no specified testing instruction supplied by customer.)3. 参考文件(Reference)3.1 产品规格(Product specification)3.2 电气规格(Available electrical specification)3.3 QP-RTI-002 (NOA Accessory Testing Guideline)4. 操作程序(Operation Procedure)4.1 首先根据产品的物料特性、设计的要求选取下面合适的测试项目进行测试。

设备可靠性、有效性和可维护性的定义和测试规范

设备可靠性、有效性和可维护性的定义和测试规范

设备可靠性、有效性和可维护性的定义和测试规范这个标准在技术上已被全球公制委员会核准,并由北美公制委员会直接负责。

目前的版本在2001年3月1日被北美地区标准委员会核准通过。

2001年6月将在国际半导体设备和材料协会试行,之后同月公布。

其第一版公布于1986年,上一版公布于1999年6月。

1.目的1.1 这份文献通过提供测试半导体制造设备在制造环境中的三性(可靠性、有效性、可维护性)的标准,为设备的使用者和供应商之间的沟通建立了一个通用基础。

2.范围2.1 这份文献定义了设备的6种基本状态。

它包括了设备的任何时间所有可能的状态。

设备的状态由其功能状况决定,而不管操作者是谁。

在这里所做的对设备可靠性的测试强调的是对正在使用中的设备的突然中断,而不是对设备的所有时间。

2.2 本文献第三节(设备状态)定义了如何对设备时间分类。

第六节(三性测试)定义了测试设备状态的公式。

第七节(不确定测试)另外给出方法用来评估所得数据的统计意义。

2.3 有效的应用这份规范需要设备的工作遵循它的周期及或时间。

自动监测设备状态是标准SEMI E58中的内容,并不在本规范中。

设备使用者与供应商之间清晰有效的沟通将持续提高设备的工作状况。

2.4 在这份规范中的三性的指数可以直接运用于整个设备的非成套工具和子系统水平级。

三性指数可以适用于子系统水平(例如过程模块)的多路径组工具。

2.5 这份标准虽然有提到安全事宜,但目的并不旨在追求这个方面。

它将是这个标准使用者的责任来建立合适的安全和健康条款,以及在使用前决定限制章程的运用。

3.参考标准SEMI E58 —自动化的可靠性、有效性和可维护性的标准注释1:本文列出的所有文献都使用其最新的适应版本。

4.术语4.1 辅助—在一个设备周期中设备工作突然中断时发生,它有以下三种情况:●通过外部干涉使中断的设备周期继续。

(比如通过操作工和使用者的干涉,无论它是人或电脑。

)●除了一些特殊的消耗品,零件不可替换。

信赖性测试操作指引

信赖性测试操作指引

1.0目的建立此程序以保證産品在連續使用時的可靠性,並能提供最基本的使用壽命,另外從實驗結果我們可以得到一個可追溯的記錄,當有問題發生時能夠立刻採取相應的對策。

2.0應用範圍本程序適用於我司所有批量生產産品。

3.0責任3.1市場部3.1.1取得客戶之信賴性測試相關資料,作為公司實施信賴性測試之依據。

3.2工程開發處/生技課3.2.1提供/協助制訂相關之信賴性測試辦法與標準。

3.2.2異常狀況之分析與對策制定。

3.3品保處3.3.1品保處有責任按此程序執行。

3.3.2異常狀況之責任判定。

3.3.3異常之跟催及確認。

3.3.4品保處負責人須確保此程序得以貫徹執行。

3.4製造課3.4.1信賴性測試樣機之提供。

3.5相關單位3.5.1根據糾正預防措施做相關之異常糾正預防。

4.0定義無5.0信賴性測試內容序號實驗項目實驗儀器範圍1 IP防護測試噴水機防護等級:IP44/65/46/682 燒機測試AC變頻電源電壓頻率:0~300V/50~400HZ溫度範圍:-20℃~+100℃3 高/低溫操作實驗恒溫恒濕機濕度範圍:20%~98%4 高/低溫儲存實驗5 老化壽命測試AC變頻電源電壓頻率:0~300V/50~400HZ6 振動實驗機械振動臺頻率:2-60HZ 方向:X/Y/Z軸向時間:60min 振幅:2mm~5mm7 跌落實驗機械跌落臺參見5.1.75.1信賴性測試標準要求(若無其他特殊要求或標準,則按此標準及要求執行)5.1.1 IP防護測試(每LOT10PCSIP44:水流量10L/min,在距樣品0.3~0.5m高度之間從各個方向向樣品濺水5min。

IP65:水流量12.5L/min,在距樣品 2.5~3m高度之間使用噴水口內徑為 6.3mm 的噴嘴從各個方向向樣品噴水5min。

IP46:水流量100L/min,在距樣品 2.5~3m高度之間使用噴水口內徑為12.5mm的噴嘴從各個方向向樣品噴水5min。

《可靠性工作指引》Word文档

《可靠性工作指引》Word文档

1.0 目的验证产品设计的可靠性和成熟度,为产品研发提供有价值的参考建议;评估原材料和零部件性能的可靠性,为产品研发零部件确认提供数据依据.确保公司产品研发质量的可靠度2.0 适用范围适用于海林公司新产品开发和试产每一个阶段的可靠性测试验证、新的零部件选用的实验验证及生产过程的产品技术变更的相关验证3.0 名词解释DVT(design verification test):设计验证测试LAB(laboratory):品质部产品验证实验室DWG(Parts/Assembly Drawings):组件/图纸BOM(Bill of Materials):材料表Reliability test可靠性测试(含:1. 功能测试;2.电磁兼容性测试;3 环境试;3机械测试;4.常规安全测试及相关标准检测认证等四大类)4.0 权责4.1 QA-Lab:4.1.1 配合项目开发进度拟定新产品的可靠度试验计划、负责实验室内部试验条件控制及操作规程的制定4.1.2 依据国际国家相关法律法规及产品相关标准制定可靠度试验方法/规范和验证接受准则4.1.3 执行内部实验室能做到的可靠性测试,负责相关认证(如RoHS/CE等)和需外部完成的可靠性试验项目的安排追踪4.1.4 新零件及量产机工程变更对策的可靠性验证.4.2 研发部: 试验申请及测试项目和要求的提交,并提供试验样品、测试规格/调试指导书及相关产品设计文件如:原理图/PCB文件等,对验证过程反馈的各种问题进行跟进分析4.3 品质部:批量生产机的试产,QE负责制程异常处理的可靠性验证跟进;4.4 PMC:新品和停产间隔半年以上产品的DVT测试备机准备5.0 工作流程作业流程权责部门记录/报告/文件QA-lab 《仪器设备校验保养记录》《仪器设备申请单》《可靠性试验计划表》研发/ QA-lab 安规认证测试申请/单6.0 工作指引6.1 新产品开发验证试验6.1.1 先前计划:6.1.1.1 Lab根据研发项目开发计划及进度的实际情况制定试验计划并确定测试方法6.1.1.2 Lab技术人员需提前完成相关设备仪器的校调及其他缺省项目需求申请6.1.1.3 试验测试操作规程细则请参照:《温控器可靠性测试规范》6.1.2 试验过程的输入:6.1.2.1 对于新产品验证评估,由研发项目工程师填《新产品验证评估申请》.依据表单选项标注样品相关信息、质量情况和要求的测试项目,经研发经理批准后,将《新产品验证评估申请》和测待样品和测试调试书及相关文件(如:原理图/PCB文件/BOM/DWG)送Lab.6.1.2.2 对于其他产品或部品验证,有相关责任人员按上述流程申请,部门主管批准,提交给QA签收.注:输入数据和资料务必精确, 确保实验结果的真实性6.1.3 试验过程的执行:收到完整的研发输入信息和样品后,实验室基于R&D及其他部门的试验需求和输入资料按试验标准完成相关项目的测试,如有异常及时反馈给相关项目研发工程师,6.1.4 试验过程的输出: QA-Lab完成试验后发出可靠性测试评估报告《产品测试报告》和相关数据记录及建议并附带样品返回给R&D或相关申请人.6.2 量产的产品制程及技术变更可靠性验证6.2.1 PE提交测试样品、最新测试调试书及测试需求项目和其他相关要求资料给实验室并跟进;如涉及设计改良问题的验证,需研发和PE共同配合。

CMTBF信赖性测试评估准则

CMTBF信赖性测试评估准则

2013/4/9LITE-ON ELECTRONICS, INC.光宝科技股份有限公司文件名称:信赖性测试评估准则信赖性测试评估准则(Reliability Review Guideline )1目的:1.1为确保产品设计的信赖性,以及加强产品在市场之竞争力,建立"零件额定使用率〃(Compo nent Stress Test ) 及"机种预估寿命"(MTBF Predictio n) 之信赖性准则,用以为厂内设计验证之依据。

1.2提早介入及加速产品之成熟度。

1.3避免上市后之风险。

2. 范围:凡是本公司电源事业部所开发之产品均适用之。

3. 权责:3.1零件额定使用率(Comp onent Stress Test ) 及机种预估寿命(MTBF Predictio n) 由信赖性工程师负责测试,Compo nent Stress De-rat ing 之定义由设计部及信赖性共同定义。

3.2测试样品由设计工程师负责提供,且须经过Bench Test测试,或有机种之验证报告。

3.3信赖性完成之测试报告须会签设计部及其部门主管认可后,才可对外发行。

3.4信赖性完成之测试报告文件,均须透过DOC才能对外发行。

4. 参考标准:4.1. 零件额定使用率参考准则:ISO 9001 NPS-MD-P-013。

4.2. 机种预估寿命(MTBF )参考准则:MIL-STD-217F, Bellcore TR332 ISSUE 6 。

5. 定义:MTBF ( Mea n Time Betwee n Failure ) :平均间隔失效时间。

MTBF = 1/ p( p FAILURE RATE) 106 HOURS6. 作业流程图:6.1信赖性测试评估作业流程图如附件17. 作业内容:7.1新产品导入会议(Kickoff Meeting ):7.1.1新机种由业务主导之新产品会议中决定:7.1.1.1. 决定样品(SAMPLE )及其它资料日期.7.1.1.2. BLUE BOOK 发出之日期.7.1.1.3. 信赖性工程师应于EVT阶段开始执行评估,且必须于Pilot run PCB修改定案之前完成零件额定使用率之测试与评估,以符合量产及客户的需求。

信赖性测试标准指引

信赖性测试标准指引

信赖性试验标准文件编号AL-3-07-006 制定部门品保部文件版本 1.0 生效日期制定Zeke批准目录1.前言------------------------------032.职责------------------------------043.盐雾试验-----------------------------034.百格试验-----------------------------045.酒精试验-----------------------------066.RCA耐磨试验--------------------------117.耐高压试验----------------------------198.裸机跌落试验--------------------------129.包装振动试验--------------------------1310.包装跌落试验--------------------------1411.高温工作试验--------------------------1512.低温工作试验--------------------------1613.高温储存试验--------------------------114.低温储存试验--------------------------115.高低温冲击试验--------------------------1716.老化试验----------------------------1817.静电试验----------------------------2018.吊重试验----------------------------2119.线材摇摆试验--------------------------2020.成品模拟测试--------------------------20前言为了规范子有限公司新产品在开发阶段过程中考虑到产品实现应有的功能同时也参考本信赖性试验标准条件;确保在生产过程中的产品能满足客户要求。

可靠性鉴定试验指南

可靠性鉴定试验指南

Q / ZX深圳市中兴通讯股份有限公司企业标准( 可靠性技术标准)Q/ZX 23.002 - 1999 可靠性鉴定试验指南1999-08-26 发布 1999-09-01 实施深圳市中兴通讯股份有限公司发布Q/ZX 23.002 - 1999前言本标准规范了产品的的可靠性鉴定试验(寿命为指数分布的产品)所进行的工作,并提出了相关工作的方法。

作为各相关部门进行可靠性鉴定试验的主要依据之一,在具体工作中可以根据情况参照进行。

本标准由Q/ZX 23.002-1998修订而成,针对原标准中的加速系数的计算作了详细的说明,规定了试验报告的形式和内容。

本标准自实施之日起代替Q/ZX 23.002-1998。

本标准由深圳市中兴通讯股份有限公司质量企划中心可靠性部提出,技术中心技术管理部归口。

本标准起草部门:质量企划中心可靠性部。

本标准主要起草人:林国勇。

本标准于1998年6月首次发布,于1999年8月第一次修订。

深圳市中兴通讯股份有限公司企业标准 (可靠性技术标准)1 范围本标准规定了深圳市中兴通讯股份有限公司产品可靠性鉴定试验(寿命为指数分布的产品)的方法和要求。

本标准适用于深圳市中兴通讯股份有限公司的电子产品的可靠性鉴定试验。

注:从理论上说,包含未筛选剔除早期故障的产品寿命不是指数分布,因此使用本指南的产品应经过较严格的筛选才投入试验。

2 引用标准GJB 451-1990 可靠性维修性术语(MIL —STD —721C )GJB 813-1990 可靠性模型的建立与可靠性预计(MIL —STD —756B ) GJB 899-1992 可靠性鉴定与验收试验(MIL —STD —781D 及MIL —HDBK781) GJB/Z299B-1997 电子设备可靠性预计手册(MIL —STD —217F ) YD 282-1982 邮电通信设备可靠性通用试验方法。

YD/T 642-1993 载波通信设备可靠性指标及试验方法。

可靠性试验规范

可靠性试验规范

第1篇随着我国高等教育的快速发展,实践教学在人才培养过程中的重要性日益凸显。

实践教学基地作为高校开展实践教学的重要场所,具有多方面的功能。

本文将从以下几个方面阐述高校实践教学基地的功能。

一、培养学生实践能力1. 提高学生动手能力实践教学基地为学生提供了丰富的实验设备、实习岗位和实践活动,使学生能够在实际操作中掌握专业知识和技能。

通过实践操作,学生能够将理论知识与实际应用相结合,提高动手能力。

2. 培养学生创新意识实践教学基地为学生提供了自主学习和创新的空间,使学生能够在实践中发现问题、分析问题、解决问题。

这种实践过程有助于培养学生的创新意识和创新能力。

3. 增强学生就业竞争力实践教学基地为学生提供了与行业接轨的机会,使学生能够在实习过程中了解行业发展趋势和市场需求。

通过实践锻炼,学生能够积累工作经验,提高就业竞争力。

二、加强校企合作1. 促进产学研结合实践教学基地是高校与企业合作的重要平台,有助于推动产学研结合。

通过实践教学基地,企业可以将最新的科研成果转化为实际应用,提高企业竞争力;高校则可以将理论知识与企业实践相结合,提高教学质量。

2. 建立稳定的就业渠道实践教学基地为学生提供了与企业之间的交流机会,有助于建立稳定的就业渠道。

企业可以通过实践教学基地选拔优秀人才,而学生则可以通过实习了解企业文化和就业环境,为毕业后就业做好准备。

3. 优化专业设置实践教学基地能够帮助企业了解高校人才培养情况,为企业提供人才需求信息。

高校可以根据企业反馈,调整专业设置,提高人才培养质量。

三、提升教师教学水平1. 提高教师实践能力实践教学基地为教师提供了丰富的实践机会,使教师能够在实际工作中提高自己的实践能力。

教师通过参与实践项目,能够更好地理解理论知识,并将其应用于教学过程中。

2. 促进教师学术交流实践教学基地为教师提供了学术交流的平台,有助于教师之间的相互学习、借鉴和启发。

教师可以通过交流,提高自己的教学水平和科研能力。

可靠性试验守则

可靠性试验守则
6.1.1.3当客户有温、湿度的要求时可按照要求进行。
6.1.2试验的环境条件:
试验品的周围不能有妨碍试验和影响试验结果的因素存在。
6.2试验设备:
为进行试验而操作的试验设备要按照《监视与测量装置管理规程》进行管理。
6.3开发部可靠性试验:
6.3.1开发品
6.3.1.1开发项目负责人负责将检测要求和规格书及要做的试验样品一起给到试验主管。
6.3.1.2试验主管按照验证项目编制可行性试验计划给部门经理审批后,再安排试验员进行试验,在试验进行过程中根据产品的特性和状态结果,试验员要判断适当,调整试验项目但最终要给部门经理审批。
6.3.1.3进行试验时要确认的事项不限于以下的项目:
1)确认试验项目;
2)可否适用于客户的式样;
3)试验样品时需要的事项;
1)电方面的特性(ELECTRICALTEST);
2)温度试验(TEMPERATURETEST);
3)储藏试验(STORAGETEST);
4)湿度试验(HUMIDITYTEST);
5)震动试验(VIBRATIONTEST);
6)跌落(DROPTEST);
7)内电压试验(HI-POTTEST);
8)干扰试验;
6.4.2.3是否要做量产品的可靠性试验要根据品质状况,再得到品管经理的审批之后确定试验方法和项目进行试验。需确认的试验项目和试验种类可以参照和
6.4.2.4量产品的可靠性试验可以再确认开发阶段的问题。
6.4.2.5量产品的可靠性试验可按照客户的要求进行。
6.4.2.6试验员在进行试验时,阶段性的可靠性试验以试验标准或客户的式样来判断合格与否。
4.1.1负责对年度、月度生产的量产品制定可靠性试验计划并实施。

装备可靠性验证试验流程

装备可靠性验证试验流程

装备可靠性验证试验流程As we all know, equipment reliability verification testing is a crucial step in ensuring the safety and functionality of a product. It involves subjecting the equipment to a series of tests to assess its performance under various conditions. These tests are designed to verify that the equipment meets the specified requirements and standards before it is approved for use. It is essential to have a well-defined and thorough verification test process in place to ensure that the equipment is reliable and safe for use in real-world situations.众所周知,装备可靠性验证试验是确保产品安全性和功能性的关键步骤。

它涉及将设备置于一系列测试中,以评估其在各种条件下的性能。

这些测试旨在验证设备在获得批准使用之前是否符合规定的要求和标准。

必须制定一个定义明确且周密的验证测试流程,以确保设备在实际情况中是可靠且安全的。

The reliability verification test process typically begins with defining the test objectives and requirements. This stage involves setting clear goals for the testing process, determining the specific parameters to be evaluated, and outlining the criteria for success. It is essential to have a comprehensive understanding of the equipment's intendeduse and environmental conditions to ensure that the test requirements are relevant and meaningful. By clearly defining thetest objectives and requirements, the testing process can be more focused and efficient, leading to more reliable results.可靠性验证测试流程通常始于明确测试目标和要求。

EN957-1通用性安全需求与测试方法(Generalsafetyrequir

EN957-1通用性安全需求与测试方法(Generalsafetyrequir

6.2 Testing of rotating stability of the barbell
03 有固定槓鈴支稱的訓練台-縱 BS EN 957-4 第 5.2 節、第 5.2.3 節、第 5.2 有固定槓鈴支稱的訓練台
向穩定性測試
6.4 節
5.2.3 縱向穩定性
6.4 縱向穩定性測試
Benches with fixed barbell
-繩索測試
第 6.1.5 節
6.1.1 尺寸檢查
6.1.5 製造廠執照
Ropes, belt and chain-Wire ropes and pulleys-Ropes test
BS EN 957-1 Section 5.5.2.1、Section 6.1.1、Section 6.1.5
5.5.2.1 6.1.1 Dimensional check 6.1.5 Manufacturer certificate
6.5 Testing of flywheel
14 握把-整體握把測試
BS EN 957-1 第 5.7.1 節、第 6.1.2 節 5.7.1 整體握把
6.1.2 外觀檢視
Handgrips-Integral handgrips BS EN 957-1 Section 5.7.1、Section 6.1.2 5.7.1 Integral handgrips
5.6 Minimum achievable training loads
EN 957-4 力量訓練台,額外的安全需求與測試方法(Strength training benches, additional specific safety requirements and test methods)
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

通用可靠性测试指引(General reliability test instruction)制作人(Prepare By) :David Tsang批准人(Approve By):Carrie Chueng发出日期(Issue Date):Aug. 05, 20101. 目的(Purpose)根据一般行业标准的可靠性测试要求及判定基准, 本文件旨在建立可靠性的一些测试项目、要求和操作说明来规范和指导PDP业务的可靠性。

(Basing on the general reliability test requirements and judgment criteria in industrial standard, this document aims to set up the some test items, requirements and operation instruction forstandardization of reliability test of PDP business).2. 适用范围(Scope)本程序文件适用于与PDP有业务的产品. 如顾客没有提供测试标准或产品本身无特别安全测试要求,PDP及生产商可根据本程序内文的测试标准或指定的文件来进行可靠性测试。

(This document is applicable to the products which related to PDP business. PDP and subcontractor can conduct reliability test referring to this instruction if no specified testing instruction supplied by customer.)3. 参考文件(Reference)3.1 产品规格(Product specification)3.2 电气规格(Available electrical specification)3.3 QP-RTI-002 (NOA Accessory Testing Guideline)4. 操作程序(Operation Procedure)4.1 首先根据产品的物料特性、设计的要求选取下面合适的测试项目进行测试。

(First select suitable reliability test items in this document to fulfill the reliability test according to the material feature and design requirement of products)4.2 部分测试项目只需要某个部件即可,不需整个产品或配件。

(Some test items may need a certain component/parts only, not whole product or accessory toachieve)4.3 对于部分测试项目,除了产品要达到最低要求以外,还需提高测试要求去测试,反映产品的实际情况,特别是在设计试产阶段。

(For some test items, the products not only meet the low limit requirement, but also test themwith tightened requirements of reliability test to show the actual quality of the products formonitoring, especially the products are in initial development and pilot run stage)4.4 测试员记录有关测试数据,完成可靠性测试后,发出测试报告。

(Operator obtain and record relative test data and release reliability test report after completedtest)5. 可靠性测试项目及要求(Reliability test items and requirements)5.1 环境测试(Environment test)a. 低温储存测试(Low temp storage test)温度条件(Temp condition): -20℃±5℃稳定时间(Duration): 8hrs per cycle次数(Cycles):3cycles测试(Test)每循环之后常温条件下2小时,完成3个循环后测试产品功能和外观(2hrs of breaking time under normal condition, complete three cyclesand then test functions and cosmetic of products)要求(Requirement):无任何功能/外观不良(No any abnormal function and cosmeticfound)b. 高温高湿储存测试(Hi-temp&Hi Humi storage test)条件(Temp. condition): 60℃±5℃&85%~90%RH稳定时间(Duration): 8hrs per cycle次数(Cycles):3cycles测试(Test):每循环之后常温条件下2小时,完成3个循环后测试产品功能和外观(2hrs of breaking time under normal condition, complete three cycles andthen test functions and cosmetic of products)要求(Requirement):无任何功能/外观不良(No any abnormal function and cosmetic found)c. 运输包装低温储存试验(Low temp storage test for packing)温度条件(Temp condition): -20℃±5℃稳定时间(Duration): 24hrs (for the first ship)8hrs (for MP)测试(test):取出回复常温条件下2小时,测试包装和产品外观(Take out carton which packed with products from chamber, and recover tonormal condition for 2hrs and then check packing and products’ cosmetic)d. 运输包装高温储存试验(Hi temp storage test for transportation packing)温度条件(Temp condition): 60℃±5℃稳定时间(Duration): 24hrs (for the first ship)8hrs (for MP)测试(Check):取出回复常温条件下2小时,测试包装和产品外观(Take products out from chamber and recover to normal condition for2hrs and then check packing and products’ cosmetic)5.2 跌落测试(Drop test)a. 裸机跌落测试(Bare unit drop test)高度(Height):手执式产品(Protable):92cm (Low limit), 110cm,130cm (for reference)台式产品(Stationary): 70cm (Low limit), 80cm, 100cm (for reference)头戴式产品(Headset): 180cm (Low limit), 200cm for reference设施条件(Facility):3cm厚木板(3cm thickness of wooden board)次数(times):6面(six faces)要求(Requirement):在手执式产品在92cm, 台式产品在70cm或者头戴式产品在180cm高度做跌落测试,不能有功能性问题、崩裂和内有物。

(The test units shouldn’t be functional and cosmetic defect,shaking thing in unit when drop with height 92cm(for protable),70cm (for stationary), or 180cm( for headset).在设计试产阶段,除了在各自的基本高度下测试要合格,手执式产品在更高的110cm高度, 台式产品80cm或头戴式产品在200cm高度下做跌落测试,结果失败并比例占1/3以上,必须反馈相关部门分析及提升抗跌落能力(In design /pilot run stage, besides the products must be pass thedrop test at low limit of height. And if failure rate is over 1/3 atheight 110cm(for protable products), at height 80cm (forstationary products), or height 200cm (for headset products),need to feed back the result to relative departments/ company toenhance the capability of anti-drop)b. 包装跌落测试(Packing drop test)高度(Height):30 inches(76.2cm)(重量weight:less than 9.54kg)24 inches (61cm) (9.55kg<重量weight<18.93kg)18 inches(45.7cm) (18.94kg<重量weight<27.72kg)次数(times):总共6次(total: 6times)六面(six faces)设施(Facility):混凝土板(fall on concrete board)要求(requirement):卡通包装袋无破烂,产品无损坏、移位(No broken on carton/ packing bag, no products damage,removaland swaying in giftbox)5.3 震动测试(Vibration test)a. 恒定频率(Constant frequency):20Hz振幅(Amplitude):2mm方向(Axis):X,Y,Z三个方向(X,Y,Z axis)时间(Duration):1hr per axis要求(Requirement):包装材料、产品无花,无松动走位(No scratch on packingmaterial and products, and no removal in package.)b. 扫动频率(Sweep frequency):10~55Hz振幅(Amplitude):0.8mm方向(Axis):X,Y,Z三个方向(X,Y,Z axis)时间(Duration):30minutes per axis要求(Requirement):包装材料、产品无花,无松动走位(No scratch on packingmaterial and products, and no removal in package.)c. 转速(Rotating speed):220RPM方向(Axis):X,Y,Z三个方向(X,Y,Z axis)时间(Duration):1hr per axis要求(Requirement):包装材料、产品无花,无松动走位(No scratch on packing material and products, and noremoval in package.)备注(Remark):由于各厂商是配备不同的类型的震动测试台,只需设置以上其中一种条件即可(As subcontractors/factories arm up different vibrators so as to pickone option as above to achieve)5.4 高压测试(Hi-pot test)适用对象(Object): 对于连接到市电电源的产品如适配器(Products such as Adapter which will be supplied by electricsupply directly)测试电压(V oltage):3200V时间(Undergoing duration):1minute限制电流(limit current):5mA要求(Requirement):测试设备无报警(The test machine shouldn’t alert)5.5 按键寿命测试(Button/joystick life test)键分类(Button type) 压键回数(pressing times)压键力度(pressing force)压键速度(times/min)高频繁使用键(high freq using button)n1 =1,000,000 F1 =500+/-50gf f1= 180~300低频繁使用键(low freq using button)n2 =100,000~250,000 F1 =500+/-50gf f1= 180~300Joystick type n3=500,000~1,000,000顺时针转动(clockwise rotation)F1=1500+/-400gf f1=60~120 5.6 Cable 寿命测试(Cable bending test)a. 弯曲测试(Cable flex test)掉重(Load):200g弯折角度(Twisted angle):+/-60°弯折频率(Frequency):20~60cycles per minutes要求次数(Times):1500 times for earphone cable2000times for USB cableb. 轴向承受拉力测试(Cable pull- out)方法(Method): 固定USB端子或壳体,在顺着cable的轴向上对cable施加一定的力度(Clamp and fix header of USB cable or casing, and apply a steady stateaxial load on cable for one minute)力度(Load):4kgf for USB cable2kgf 于耳机插头处(2kg force at the binding site between plug of earphone and cable)1kgf 于麦克风和喇叭与cable的接口处(1kg of force at the binding site between speaker/mic of earphone)承重时间(Duration):1minute5.7 插头、插座插拔测试(Plug /Receptacle &Jack extraction and insertion durability test)插入速度(Inserting speed):12.5mm/s插入频率(frequency):10~15cycles/minutes要求(Requirement):耳机插头插座和USB的mini B型插头插座5000次,USB的A/B型插头插座1500次(5000times for earphone plug and jack, type mini B of USB,1500 times for USB type A/B of plug and receptacle)5.8 丝印测试(Silkscreen test)a. 胶擦测试(Rubber rubbing test)摩擦次数(rubbing times): n1 =15 times摩擦荷重(Rubbing force): F1 =500g摩擦速度(rubbing speed): f1 =20 ~ 40times/min要求(requirements): 丝印保持清晰可认无笔画断裂(silkscreen can be clearly recognizable, no fuzzy)Remark: 胶擦(rubber type): HIOX E-350b. 酒精测试(Alcohol rubbing test)摩擦次数(Rubbing times): N1 =50times (On case)N2=400times (On button/key) 摩擦荷重(Rubbing force): F1 =500g摩擦速度(Speed): f 1=20 ~ 40times/min酒精浓度(Alcohol concentration): d1=不小于95%(No less than 95%)要求(Requirements): 丝印保持清晰可认,无笔画断裂(Silkscreen can be clearlyrecognizable, no fuzzy)c. 胶带撕拉测试(Tape peeling test)胶带类型(Tape type):3M SCOTCH 600# TAPE方法(test method):新胶纸粘贴丝印或外壳涂层上, 胶纸内应无气泡,胶纸保持1分钟后, 迅速撕掉胶纸。

相关文档
最新文档