锅炉及锅炉房设备10供热锅炉水处理
锅炉水处理工艺流程
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锅炉水处理工艺流程
《锅炉水处理工艺流程》
锅炉水处理是指对锅炉供水进行处理,以确保锅炉运行安全、稳定和高效。
良好的锅炉水处理工艺流程是保证锅炉正常运行的关键。
首先,对于给水的处理,通常采用机械除杂、沉淀、过滤等方法去除悬浮物、杂质和污染物。
然后,对水进行软化处理,去除水中的硬度离子,防止水垢和泥垢的形成。
接着,对处理后的给水进行脱氧,以去除水中的氧气和二氧化碳,防止给水和锅炉金属内壁的腐蚀。
脱氧可以采用化学方法、真空抽气等技术手段。
随后,经过处理的给水进入锅炉内,进行加热和蒸发。
在此过程中,应对锅炉水进行化学处理,包括缓蚀、缓腐等方法,以防止水垢、泥垢的沉积和锅炉金属材料的腐蚀,确保锅炉的长期运行稳定和安全。
最后,对于锅炉排放的废水,应进行污水处理,去除其中的污染物和有害物质,以减少对环境的影响。
总的来说,锅炉水处理工艺流程是一个复杂的系统工程,需要综合运用机械、化学、物理等多种手段来保证水质的优良,确保锅炉的正常运行和延长使用寿命。
同时,也需要密切关注环保要求,减少对环境的影响。
锅炉水处理知识
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三、锅炉的基本知识
• 蒸汽压力大于2.5MPa时,排污率不宜大于5%; 锅炉产生的蒸汽供供热式汽轮发电机组使用,补给水采用化学软化水 时排污率不宜大于5%,补给水采用化学除盐水时排污率不宜大于2%。
四、水质化验分析知识
• (一)锅炉水质化验分析室建设与管理 锅炉房内应设置对锅炉原水、给水、锅水进行分析的水质化验室,并配置水 质分析人员、化验分析仪器、分析用药品等,建立管理制度和操作规程。 1.锅炉水质化验分析室的设置 锅炉房内一般应设置化验室,化验锅炉运行中需要经常检测的项目,对不需 经常化验的项目亦通过协作解决。 锅炉房符合下列条件时,可只设化验场地,对锅炉给水锅水进行硬度、碱度、 pH值和溶解氧等项目的简单水质分析。这些条件的包括:单台蒸汽锅炉额定 蒸发量蒸发量小于六吨或总蒸发量小于十吨,以及锅炉房单台热水锅炉额定 热功率小于4.2兆瓦或总热功率小于7兆瓦的锅炉房。 本企业中心实验室或其他换部门,可为锅炉房配置水质分析用的化验试剂, 并可化验锅炉房需经常检查的项目。 水质分析时应有对浊度、硬度、全碱度、酚酞碱度、pH值、溶解氧、溶解固 形物、含油量、铁、磷酸根、亚硫酸根、相对碱度、电导率和氯离子的含量 等项目的化验能力。
三、锅炉的基本知识
• 3.锅炉的燃烧与传热 煤的燃烧,是指煤中的可燃物质(C、H、S等元素)与空气中的氧气, 在一定温度下发生剧烈的化学反应,并发出光和热的现象。 燃烧基础,产生蒸汽和热水是主要目的,这两者通过传热连接在一起。 煤在炉膛内燃烧产生的热量,由火焰或烟气通过金属壁(受热面)传 给水、蒸汽或空气(统称介质)的过程,称为传热。 传热就是从温度高的物体向温度低的物体进行的,两个物体的温差越 大,传热的速度越快、效果越好。 传热分对流、传导、辐射三种形式。
• •
锅炉及锅炉房设备(第四版)思考题

思考题第一章1.锅炉的任务是什么?在国民经济中的重要性如何?任务:安全可靠,经济有效的把燃料化学能转化成热量,进而将热量传递给水,以产生热水或蒸汽。
重要性:a.广泛性广泛应用于现代工业各个部门,成为发展国民经济的重要热工设备之一。
b.迫切性:节能和环保c.工业锅炉与企业的关系2.锅炉与锅炉房设备有何区别?各自起什么作用?又是怎样工作的?锅炉的最根本组成是汽锅和炉子。
燃料在炉子中燃烧,将燃料的化学能转化为热能,高温的烟气通过汽锅受热面把热量传递给汽锅中温度较低的水。
锅炉房设备是保证锅炉的生产过程能连续不断地进行,达到安全可靠,经济有效地供热。
是锅炉本体和它的辅助设备的总称。
3.锅炉是怎样工作的,大致分几个过程?燃料的燃烧过程,烟气向水的传热过程,水的受热汽化过程4锅炉上有哪些安全部件?作用是什么?压力表:测量和显示锅炉汽水系统的工作压力,使锅炉在允许的工作压力下安全进行。
安全阀:自动泄压报警,使锅炉在允许的工作压力下运行水位表:显示锅炉水位,避免发生缺水或满水事故。
高低水位报警器:水位达到最高或最低运行限度时自动发出报警信号5.名牌4t/h,1.3Mpa生产饱和蒸汽的锅炉,工作压力达不到1.3Mpa,只能到0.8Mpa,为什么?压力0.8Mpa是如何保持的?1.3Mpa是额定蒸汽压力,是允许的最大压力。
压力控制器设定压力低以保护锅炉设备。
压力0.8Mpa是通过燃烧控制的。
6.衡量锅炉经济性的指标:锅炉热效率,金属耗率,耗电率7.空气预热器:利用锅炉尾部烟气的热量加热燃烧所需的空气,降低排烟温度8省煤器:给水预热设备,吸收烟气的对流换热,有效的降低排烟温度,提高热效率,节约燃料9.排污率:排污水量与蒸发量的比值。
10.标准煤:统一的能源计量单位11.正平衡效率:有效输入热量与输入的总热量的比值。
12.干燥无灰基:去除全部灰分和水分的燃料作为分析的基准。
13.断面热强度:qf=BQ/3600F14.蒸汽品质:单位质量蒸汽所含杂质的数量,反应蒸汽的洁净程度15.自然循环锅炉:利用水和汽水混合物的密度差来循环流动的锅炉。
锅炉水处理工操作规程范本
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锅炉水处理工操作规程范本一、前言锅炉水处理是保证锅炉运行安全、提高锅炉效率的关键环节。
为了规范锅炉水处理工的操作行为,确保水质的稳定和锅炉的正常运行,特制定本操作规程。
二、岗位职责锅炉水处理工是负责锅炉水处理工作的专业人员,主要职责包括:1. 根据锅炉的运行情况和水质要求,配制合适的锅炉水处理药剂;2. 采样、分析、监测锅炉的水质变化,及时调整药剂的投加量;3. 清洗锅炉系统和管道,保证系统的清洁;4. 根据锅炉的情况和水质要求,进行锅炉换热表面和锅炉水系统的清洗和维护;5. 负责锅炉水处理相关设备的维护和保养;6. 及时报告锅炉水质问题和设备故障,提出解决方案。
三、操作规程1. 锅炉水处理药剂的配制(1)根据锅炉水质情况和水处理方案要求,准确计算药剂的投加量;(2)按照规定的比例将药剂溶解在适量的清水中;(3)使用化学药品时,必须戴上防护手套、面罩等防护用品;(4)将药剂溶液搅拌均匀,并放入储药罐中。
2. 锅炉水质检测(1)按照水处理方案要求,定期对锅炉水进行采样;(2)使用专用工具进行采样,避免污染;(3)采样之前彻底清洗工具,确保无杂质;(4)将采样的水样送至实验室进行分析,记录分析结果;(5)根据分析结果,调整药剂的投加量。
3. 锅炉清洗和维护(1)根据清洗方案要求,定期对锅炉的换热表面和水系统进行清洗;(2)在清洗前,先关闭锅炉,并排放锅炉内的水和泥沙;(3)使用清洗设备和化学药剂对系统进行清洗;(4)清洗后,需使用清水反复冲洗,确保系统清洁;(5)清洗后,对锅炉的各部件进行检查,及时维修或更换损坏的部件。
四、安全注意事项1. 在操作药剂时,必须戴上防护手套、面罩等防护用品,以免药剂对皮肤和呼吸道产生刺激;2. 使用化学药品时要注意防止溅入眼睛,如不慎溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,并及时就医;3. 操作中禁止吃东西、喝水,以免将药剂带入口腔造成中毒;4. 操作时注意防火防爆,禁止与明火接触;5. 锅炉水温较高,操作人员要注意防止烫伤,尤其是在维修和更换部件时;6. 操作过程中如发现异常情况,应立即停止操作并向上级汇报。
《锅炉及锅炉房设备》课程设计任务书与指导书
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《锅炉及锅炉房设备》课程设计任务书与指导书指导教师:杨存志王思文使用班级:暖专12内蒙古建筑职业技术学院机电与环境工程系暖通教研室二OO八年十二月《锅炉及锅炉房设备》课程设计任务书与指导书一、设计题目呼市某住宅小区供热锅炉房工艺设计。
二、原始资料(一)热负荷1、采暖面积:1、2、3、4# 住宅楼6000m2/幢5、6、7、8# 住宅楼8000m2/幢9、10、11、12# 住宅楼12000m2/幢2、物业管理用房及办公室等:3000 m23、外管线最不利环路长度:3200米(二)煤质资料1、煤种:乌达原煤;运输方式:汽车。
2、煤质元素分析:C ar=53.07%; H ar=3.27%O ar=6.05%; N ar=0.89%S ar=0.24%; A ar=26.28%W ar=10.02%; Q net,v,ad=21000KJ/Kg (三)水质资料1、总硬度:3.65mmol\1其中:碳酸盐硬度H T=3.65 mmol\1非碳酸盐硬度H FT=0总碱度:4.29 mmol\1负硬度:0.64 mmol\1城市自来水公司供水:压力0.25-0.35Mpa水温:12℃(四)气象资料1、冬季采暖室外计算温度-19℃,采暖天数167天。
2、大气压力:冬季90.09Kpa .3、最大冻土深度:1.20米。
4、地下水位:-2.6米。
三、设计内容与要求(一)锅炉型号及台数的选择1、热负荷计算。
2、根据计算热负荷及其特点、燃料种类选择锅炉型号及台数。
(二)水处理设备选择1、决定水处理方法。
2、并根据处理水量选择设备型号及台数。
3、给定水处理设备的运行参数。
(三)给水设备及主要管道的选择计算1、决定给水系统。
2、选择循环水泵和补给水泵。
3、选择软水箱。
4、确定定压方法,选择定压设备。
5、给水系统主要管道与阀门的选择计算。
(四)送引风系统设计1、计算锅炉送风量和排烟量。
2、计算决定烟风道断面尺寸构造。
3、决定送引风系统及其布置,并计算其阻力。
10T锅炉操作规程
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一、目的规范10T锅炉的操作,保证锅炉的正常运行和员工安全。
二、范围适合本公司锅炉房操作工。
三、职责锅炉房操作工负责执行,设备动力部负责监督。
四、制定依据《锅炉工安全操作规程标准与技术》五、内容1.一般规定1.1.司炉工必须经过安全技术培训,经有关部门考试及体检合格,持证方可独立操作。
学徒、实习人员必须由师傅带领,否则不准操作。
1.2.锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验,凭证使用,否则,司炉人员可拒绝操作。
1.3.操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况,工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等,以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏,并进行交接。
确认良好后,方可接班操作。
1.4.锅炉房内的操作地点、各种仪表处,应有足够照明。
作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。
1.5.锅炉房内不准堆放杂物,特别是易燃、易爆物品。
当日用的煤也不得在室内堆放。
1.6.运煤与加煤时,应慎重检查,不准有爆炸物投入炉内。
清炉渣应在用汽量少时进行。
1.7.严禁冬季在室外煤堆取煤时,掏洞挖煤,以防煤层突然陷落伤人。
1.8.锅炉房门在锅炉运行期间,不准锁住或关住。
非工作人员严禁进入锅炉房。
1.9.锅炉房的除尘设备应保持完好,定期检查并清除所收集的尘埃。
操作时,应防止二次扬尘。
发现除尘设备严重失效时,应停炉检修。
1.10.作业人员在锅炉运行时,不得从事与锅炉操作无关的事情。
1.11.机器外露传动部分的防护罩要保持完好,不准随意乱拆乱扔。
也不准擦拭正在转动中的机器设备。
1.12.严禁在有压力或锅水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防汽、水喷出被击伤。
正在修理中的设备,要挂警示牌。
电气设备检修,应由电气工作人员进行。
1.13.若在汽、水管的法兰及其接头处,安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时,不应在正面,而应侧视。
锅炉及锅炉房设备(丁崇公)课后答案
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第一章2.锅炉与锅炉房设备有何区别?各自起着什么作用?又是怎样进行工作的?答:锅炉的最根本组成是汽锅和炉子两个部分。
燃料在炉子中燃烧,将燃料的化学能转化为热能。
高温的烟气通过汽锅受热面把热传递给汽锅中温度较低的水。
锅炉放设备是用以保证锅炉的生产过程能过连续不断的正常进行,达到安全可靠,经济有效的供热。
诸如输煤,运渣机械。
送引风机。
水泵和测控仪器等。
5.为什么要测定灰的熔点?决定和影响灰熔点的因素有哪些?答:灰熔点对锅炉工作有较大的影响,且由于灰分不是点一的物质。
没有一定的熔点,所以测定会的熔点有力于研究焦煤的物化性质。
灰熔点是选择锅炉设备,制定运行制度,进行改善的根据。
决定和影响因素:灰熔点的高低与灰的成分,周围介质的性质有关。
第二章4.什么是煤的焦渣特性?共分为几类?它对锅炉工作有何影响?答煤在隔绝空气加热时,水分蒸发,挥发分析出后的固体残余物是焦炭,它由固定碳和灰分组成。
煤种不同,其焦炭的物理性质,外观等也不同,煤的这种不同的交界性状,称为煤的焦结性。
分为粉状,粘结,弱粘结,不熔触粘结,不膨胀熔融粘结,微膨胀熔融粘结和强膨胀熔融粘结八类。
如果煤的粘结性弱,因焦呈粉末,极易被穿过炉层的气流携带飞走,使燃烧不完全。
如果煤的焦结性强,结成块状焦内的物质难于空气接触,使燃烧更加困难,炉层也会因焦结而粘连成片,失去多孔性,增大阻力,使燃烧恶化。
6.外在水分,内在水分,空气干燥基水分,风干水分,全水分有什么区别?他们之间有什么关系?风干水分是否是外在水分?空气干燥基水分是否相当于内在水分?全水份怎样求定?答:外在水分是机械附着和润湿在燃料颗粒表面及大毛细孔中的水分;内在水分是吸附和凝聚在颗粒内部的毛细孔中的水分;外水分和内水分的总和称为固体燃料的全水分。
空气干燥基的水分是内在水分,风干水分即为外在水分。
12.为什么同一种基的燃料的弹筒发热量最大,其次是高位发热量,再次才是低位发热量?为什么在锅炉热力计算中只能用低位发热量作为计算的工具?答:高位发热量是指1kg燃料完全燃烧后所产生的热量,它包括燃料燃烧时所产生的水蒸气的汽化潜热。
燃气锅炉房的主要作用及设备介绍
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燃气锅炉房的主要作用及设备介绍
燃气锅炉房是指用燃气作为热源的锅炉房,其主要作用是提供热水或蒸汽供应,满足楼宇、工业和居民的采暖及生活热水需求。
燃气锅炉房内主要设备包括以下几种:
1. 燃气锅炉:作为主要热源设备,燃气锅炉的种类多样,根据不同需求可选择单个或多个锅炉联合供热。
2. 燃气储罐:将液化石油气(LPG)或天然气储存在燃气储罐内,作为供应燃气锅炉的燃料储存。
3. 污水处理设备:处理锅炉排放的废水和废气,减少对环境的污染。
4. 循环水泵:将锅炉产生的热水或蒸汽输送到使用设备。
5. 供水设备:向锅炉提供所需的给水,确保锅炉正常运行。
6. 安全阀:在锅炉内部压力过高时,自动排放部分蒸汽或液体,以保证锅炉的安全运行。
7. 控制系统:包括温度、压力、流量等各种感知装置以及自动控制装置,对燃气锅炉系统进行控制和调节,保证系统运行稳定。
综上所述,燃气锅炉房是提供热水或蒸汽供应的场所,设备包括燃气锅炉、污水处理设备、循环水泵、供水设备、安全阀和控制系统等。
锅炉及锅炉房设备 课件 第十章 锅炉房设备及其布置
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§10.1 运煤、除灰系统及设备
第十章
4)锅炉房原煤仓的储煤量
( 1 )运煤为一班工作制时,应储煤量为 16~18h 锅炉额定耗煤量 ( 2 )运煤为二班工作制时,应储煤量为 10~12h 锅炉额定耗煤量 (3)运煤为三班工作制时,应储煤量为2~6h锅炉额定耗煤量
§10.1 运煤、除灰系统及设备
第十章
3.运煤方式的选择
1) B<3t/h的锅炉房宜用电动葫芦吊煤罐、单斗提升机 2) 机 B=3~6t/h 的锅炉房,宜用固定式皮带输送机、斗式提升 、 埋刮板输送机
3) B>6t/h的锅炉房宜用输煤栈桥等机械 4.堆煤与储煤 1)煤场储煤
(1) 火车或船舶运煤时,为10~25天的锅炉房最大计算耗
煤量; (2) 汽车运煤时,为5~10天的锅炉房最大计算耗煤量。 2)煤场堆煤高度 (3)移动式皮带输送机对煤高度不大于5米
§10.1 运煤、除灰系统及设备
第十章
(4) 堆煤机堆煤高度不大于7m
(5) 铲斗车堆煤时2~3米 (6) 人工堆煤时不大于2米 3)煤场面积估算公式:
BTMN H 式中:B——锅炉平均每小时最大耗煤量 F
§10.2 供热锅炉烟气除尘和脱硫
第十章
一、烟尘的危害机排放标准
1.大气污染物的组成 1)烟尘 (1) 炭黑:煤燃烧过程中处于高温缺氧的条件下分解析出的 一些微小碳粒,在炉膛中不能完全燃烧,其粒径为 0.05~1m; (2) 降尘:高温烟气带出的飞灰和一部分未燃尽的焦炭细 粒,其粒径从1m到100m不等。 2)有害气体——SOx,NOx、CO2等 2.危害 酸雨 温室效应 动植物的危害
第1章锅炉及锅炉房设备基本知识
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1.4 锅炉型号与参数系列
型号的第二部分表示介质参数。共分两段,中间用斜线 分开。第一段用阿拉伯数字表示额定蒸汽压力或额定出水压 力(MPa);第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或热水 锅炉的出水温度及进水温度。对于生产饱和蒸汽的锅炉,则 无斜线和第二段。
单元1 锅炉与锅炉房设备基础知识
单元1 锅炉与锅炉房设备基础知识
这个指标只反映蒸发率的一个平均值。
为了便于锅炉间比较,引入标准蒸汽:即其焓值为 640kcal/kg,或2680kJ/kg。可将锅炉的实际蒸发量D换算成 标准蒸汽蒸发量Dbz,则受热面蒸发率就可以用Dbz /H来表示。
对工程单位 对法定单位
Dbz D(iq igs ) 103 kg /(m2 h)
1.4 锅炉型号与参数系列
型号的第三部分表示燃料种类。以汉语拼音字母表示 燃料种类,同时以罗马数字代表燃料分类,见表1-3。如同 时使用几种燃料,则主要燃料代号放在前面。
单元1 锅炉与锅炉房设备基础知识
1.4 锅炉型号与参数系列
例如型号为SHL10-1.25/350-WII的锅炉,表示为双锅筒 横置式蒸汽锅炉。采用链条炉排,额定蒸发量为10t/h,额 定工作压力为1.25MPa,出口过热蒸汽温度为350℃,燃用 Ⅱ类无烟煤。
单元1 锅炉与锅炉房设备基础知识
1.5 锅炉房设备的组成
3 燃料供应设备
其作用是保证供应锅炉连续运行所需要的符合质量要求 的燃料,包括:
(1)燃料的储存设备,如煤场、煤仓、储油罐、工作 油箱等。
(2)燃料的运输设备,如皮带输送机、多斗提升机、 油泵、输油管道、输气管道、过滤器、调压器等。
(3)燃料的加工设备,如破碎机、分离器等。
锅炉与锅炉房设备概述
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锅炉与锅炉房设备概述简介锅炉是一种可以产生蒸汽或热水的设备,广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
锅炉房则是安装和运行锅炉设备的场所。
本文将对锅炉和锅炉房设备进行概述,包括其工作原理、主要构成部分以及常见的类型和用途。
锅炉工作原理锅炉的基本工作原理是利用燃料的燃烧产生的热量,通过加热锅炉内的水或介质,使其发生相应的状态变化,并将所需的能量传递给其他系统。
这一过程主要包括以下几个步骤:1.燃料燃烧:燃料在锅炉内燃烧,释放出热能。
2.热能传递:燃烧释放的热量通过锅炉壁传递给锅炉内的水或介质。
3.水或介质状态变化:受热的水或介质发生状态变化,产生蒸汽或热水。
4.能量传递:蒸汽或热水将能量传递给其他系统。
锅炉主要构成部分一般而言,锅炉由以下几部分组成:1.炉膛:用于燃烧燃料的区域,通常由耐热材料构成。
2.烟管和回水路:烟气通过燃烧室后,经过烟管与回水路,通过传热减少烟气温度。
3.冷凝器(仅适用于具备再生热效应的锅炉):将烟气冷却至低温,利用传热将烟气中的水蒸汽冷凝,回收热能。
4.风机:提供燃料所需的氧气,并将燃烧产生的废气排到大气中。
5.控制系统:用于监测和控制锅炉的温度、压力和燃烧过程,确保锅炉安全运行。
6.水处理设备(仅适用于蒸汽锅炉):对进水进行处理,防止水质问题对锅炉造成损害。
锅炉的具体构成和配置会根据不同的类型和用途而有所差异。
常见的锅炉类型和用途蒸汽锅炉蒸汽锅炉是一种广泛应用于工业领域的锅炉,通过将水加热至沸腾状态产生蒸汽。
蒸汽锅炉通常用于提供动力和加热需求,例如发电厂、化工厂和纺织厂等。
热水锅炉热水锅炉是一种将水加热至一定温度的锅炉,常用于供暖和热水供应。
它可以替代传统的锅炉和热水器,提供稳定和高效的供暖系统。
生物质锅炉生物质锅炉是一种使用可再生生物质作为燃料的锅炉,如木材、农作物废弃物和沼气等。
生物质锅炉具有低碳排放和环保的优点,被广泛应用于能源利用和环境保护领域。
电锅炉电锅炉是一种使用电能作为能源的锅炉,其优点是操作简单、无污染、不产生废气和噪音。
锅炉使用安全操作、故障处理、水处理口诀及顺口溜大全(13则)
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锅炉使用安全操作、故障处理、水处理口诀及顺口溜大全(13则)一、锅炉操作及水处理顺口溜:1、操作有法规,温度压力别乱调。
2、送水进锅炉,确保水质不含污。
3、排放时要意识,渣、水不可共存。
4、爆管出事故,预防措施要到位。
5、换水请勤快,不良水质带来祸害。
6、水处理多种类,碱、盐、酸、氧要掌握。
7、加药量有讲究,按比例倒得有分寸。
8、经常测监控,水质变化及时掌握。
9、全体员工有责,热爱岗位是必要。
10、操作熟练有挑战,做到手不抖心不慌。
二、锅炉安全风险提示口诀:1、锅炉复工莫大意,连续、停用两处理;2、连续使用查超期,检验合格放心里;3、疫情停用复工启,安全附件水处理;4、存在风险逐排查,各大系统自查起;5、司炉工人规范有,水质处理定量细;6、复工先行预案演,启动负荷逐级提;7、日常巡查制度齐,主体责任要牢记。
三、锅炉操作及水处理顺口溜:1、操作有法规,温度压力别乱调。
2、送水进锅炉,确保水质不含污。
3、排放时要意识,渣、水不可共存。
4、爆管出事故,预防措施要到位。
5、换水请勤快,不良水质带来祸害。
6、水处理多种类,碱、盐、酸、氧要掌握。
7、加药量有讲究,按比例倒得有分寸。
8、经常测监控,水质变化及时掌握。
9、全体员工有责,热爱岗位是必要。
10、操作熟练有挑战,做到手不抖心不慌。
四、燃气锅炉启动口诀:1、开始操作,先检查;2、启动前,检查锅炉室;3、气路顺畅,点燃启动;4、燃烧正常,温度上升;5、维护日常,良好使用。
五、燃气锅炉停止口诀:1、停止锅炉,关闭火焰;2、清洗燃烧室,检查一遍;3、水泵停止,放水泄压;4、燃气断开,停止使用;5、维护系统,保养更好。
六、燃气锅炉使用注意事项:1、操作要分清,电气与气流;2、燃气管路,细节不错过;3、烟道连接,保证通畅;4、燃气压力,保持恒定;5、燃烧检查,常有心得。
七、燃气锅炉故障处理口诀:1、空气不足,调整进口;2、燃烧不良,检查火焰;3、水压偏低,加压使用;4、热效率低,清洁管道;5、专业维修,非本人为。
锅炉管理规定

锅炉房管理制度目录锅炉及附属设施管理制度锅炉房包机制度锅炉房巡回检查制度锅炉设备维修保养制度锅炉房交接班制度锅炉水质管理制度锅炉房安全保卫制度锅炉房清洁卫生制度锅炉及附属设施管理制度一、严格执行国家使用锅炉的相关法规,认真学习锅炉使用的专业知识,不断提高水平,确保锅炉安全经济运行.二、锅炉房是要害部门之一,除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、管理人员外,其他人员未经许可不准入内.三、使用锅炉的单位,必须做好锅炉设备的维修保养工作,保证锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态.四、锅炉设备运行中发现严重隐患危及安全时,应立即停止运行,并汇报处理.出现事故及时上报,实事求是的写出书面事故报告,待调查清楚,分清责任后,对玩忽职守造成事故损失,追究当事人相关责任.五、使用锅炉的单位应设专职或兼职管理人员负责锅炉安全技术管理工作.管理人员应具备锅炉安全技术知识,熟悉国家安全法规中的有关规定.其职责是:1、对司炉工、水质化验员组织技术培训和进行安全教育.2、参与制定锅炉房各项规章制度.3、对锅炉房各项规章制度的实施情况进行检查,确保锅炉安全运行.4、传达贯彻主管部门和锅炉压力容器安全监察机构下达的锅炉安全指令.5、督促检查锅炉及其附属装置的维护保养和定期检修计划的实施.六、严格执行交接班制度,接班人员按规定、班次和时间提前到锅炉房做好接班准备工作,交班人员交接班时要认真掌握锅炉运行情况,按规定向接班人员交待当班设备运行情况,巡视检查设备状况,包括:水位表、压力表、温度计等.没有交待清楚岗位设备运行情况或接班人员没有到达现场,交班人员不得离开工作岗位,保持锅炉正常运行.七、锅炉投入使用后,在不停炉的状况下进行经常性的保养,跑、冒、滴、漏的阀门要及时检修或更换.当班人员要经常性的关注气压、水位、温度,严格执行安全技术操作规程.八、锅炉所使用的煤炭、引火柴等易燃物品要与锅炉另行存放,谨防发生火灾.并注意检查燃煤中是否有爆炸物.九、锅炉运行时保持锅炉本体清洁,无污垢、无渗漏,无锈和腐蚀,认真详细地填写设备维修保养记录.十、锅炉房必须有水处理措施,锅炉水质必须符合低压锅炉水质标准的要求.锅炉使用单位应设专职或兼职的锅炉水质化验人员.水质化验人员应经培训、考核合格取得操作证后,才能独立操作.十一、司炉工在值班室必须履行职责,遵守劳动纪律,严格按照操作规程操作锅炉.其职责如下:1、严格遵守锅炉房各项规章制度,按时交接班,交接班时要按有关规定履行交接班手续,交清接明.2、服从领导指挥,班中不准喝酒、睡觉和做与工作无关的事情,不准擅离职守.3、认真作好巡回检查,并把检查情况、运转情况填入运行记录.4、当班问题当班处理,不准隐瞒,如本班处理不了,需经有关领导同意,并在交接班时向下班详细说明.5、按操作规程烧好炉,送好汽,保证人身和设备安全.6、配合进行设备修理和验收.十二、制定锅炉及附属设施“点检制”实施办法,并根据现场设备使用状况,确定设备点检周期,明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考核人.点检的主要内容包括:1、压力、温度、水位等参数是否正常;2、燃烧情况及炉膛负压是否正常;3、本体受压元件有无渗漏、变形及异常声响;4、安全附件、自动联锁装置是否灵敏可靠;5、上煤、排渣、鼓引风机、水泵运转是否正常;6、各阀门、仪表、管道是否正常;7、各传动部位的润滑油是否按时添加;8、各种安全保护装置是否工作正常,是否按期校验.十三、必须坚持每天对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修.锅炉房维护工要加强对锅炉及其附属设施的日常维护和检修,并做好记录.日常维护和定期检修的主要内容包括:1、水位表每班至少清洗一次;2、压力表弯管每班冲洗一次;3、每班至少进行两次排污;4、炉排前链轮轴和滚筒轴、鼓、引风机轴及其它转动机械需要加油的部位应按照要求定期检查和加油;5、每班检查各变速箱响声、温度、工作等是否正常,是否漏油和缺油,发现问题及时处理;6、安全阀每月试验一次;7、每半个月检查一次拱吊砖是否断裂脱落,检查炉排片断裂情况,鼓、引风机三角带张紧情况;8、每月打开前烟箱及后部检查孔,及时清除烟道、烟箱积尘;9、压力表、安全阀每年校验一次;10、每运行6个月应停炉进行全面的检查维修:⑴清除锅筒内部、水冷壁管内的水垢和泥渣,并用水清洗;⑵清除水冷壁管及锅筒着火面烟灰、煤灰;⑶进行内外部检查,检查浸压部分的焊缝、钢板内外无腐蚀现象;⑷检查引风机的滚动轴承是否正常,叶轮和外壳的磨损情况等;⑸必要时将炉墙及罩壳、保温层等拆下,彻底检查,检查结果留有记录.11、对锅炉保温层、罩壳外包皮及锅炉底座每年至少防腐一次;12、对变速箱、引风机轴承、鼓风机和引风机电机每年拆开检查,清洗换油一次;13、每年拆开链轮炉排检查链轮、炉排片,炉排销轴、后滚筒法兰轴、支架上和底板上的摩擦条等处磨损情况,更换零部件;14、每年应拆检除尘器检查电动机轴承并换油;15、每年对电气设备进行一次彻底清扫检查,处理隐患,对安全保护装置进行一次校验整定;16、对每年停炉一个月以上的锅炉应采用干保养法;17、对给水系统和软化系统每年大修一次;18、对供热管网每年维修保养一次,并做好保温工作.十四、锅炉房内如需电、气焊维修时,必须报请管理部门批准,并切断气源或确认室内无可燃气体,做好防护措施后,方可进行.严禁在锅炉房内私自随意动用有火作业.十五、锅炉房要配有灭火器材,要做到认真管理,妥善置放,不要随便移动或挪作他用.锅炉房包机制度一、锅炉房大班维修工定员 5人,设一名组长.该组负责锅炉的机械,电气修理,并处理好各小班遗留的问题,保证各小班的各部机器运转正常,供好矿井用汽.二、每天24小时的供汽,由三小班担任,每小班定员6名,设一名组长, 三小班实行正常的每月倒班制作业,每小班在接班后及工作中应认真对锅炉进行全面的巡回检查,对各种仪表、供水系统、报警装置、各部阀门、水位计等附属设备每两小时必须检查一遍,发现有异常现象及问题应及时处理,不能解决的问题应及时上报.三、当班必须保证压力、水位和煤量的足够正常,安全附件的灵敏可靠.四、对易损备品备件及影响设备正常运转的材料,包机组要订出合理的计划上报班长.五、包机组对负责的设备的责任事故应负不可推脱的责任,事故后要认真组织讨论、分析,追究责任,接受教训,制定措施,保证锅炉安全经济运行.六、各包机组要按规定认真填写各种记录.锅炉房巡回检查制度一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行,以当班班长为主,每两小时至少进行一次巡回检查.区领导和管理人员每天至少对锅炉设备锅炉房内进行一次巡回检查,并将检查结果填入运行锅炉安全运行记录.二、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常.三、检查锅炉进水系统、上煤系统、出渣系统、烟灰系统、水处理设备以及鼓风机、引风机运转是否正常,检查除尘器是否漏风.四、检查锅炉炉墙、炉拱、炉门、看火门是否完整牢固,无异常现象.五、检查锅炉受压元件、可见部位无鼓包、渗漏、变形,炉内燃烧工况是否良好,无漏水、汽.六、检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度是否超限;给水压力是否正常;蒸汽温度是否在规定范围内.七、检查三大安全附件是否正常,保护装置和各仪表是否灵敏可靠,各指示、信号有无异常变化.八、、检查管道、阀门有无泄漏包括内漏,阀门开关是否灵活,各阀门开关位置是否正常.九、检查炉排变速箱;前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常.十、检查炉渣清除情况,炉排及转动机械无摩擦异常响声,油位是否正常.十一、巡回检查时应遵守安全规章制度,集中思想,看、听、摸、嗅设备各方面情况.对各主要设备含水处理应绕周巡视.十二、巡回检查中发现的问题,要及时通知检修人员处理,并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内重大问题应报主管领导.重大事故后必须增加巡回检查次数,随时掌握运行情况.锅炉设备维修保养制度一、锅炉房管理人员对锅炉设备维修保养负直接责任,制定大、小修改计划及当月的维护保养计划,将修理改造有关技术资料,存入特种设备安全技术档案.二、锅炉重大修理、改造时,必须经法定的检测机构按安全技术规范的要求进行检验.三、设备日常维护保养由司炉工或维修工负责,定人定责、职责分明及时消除隐患,不能消除时应向管理人员或主管领导报告.四、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的的维修处理.结合巡回检查发现的问题,在不停炉情况下能维修时维修.五、锅炉小修中,应对三大安全附件、阀门、仪表及自动控制装置进行检修,并检查辅机各部位情况,更换已损坏的零件或消除漏油、水、汽现象.六、锅炉的大修,除小修项目外,应消除炉内积灰、水渣、检修锅炉受压部件、辅机、修复破损的拱砖、炉墙、炉排和保温层,还应清洗轴承箱并换油.七、维修保养的主要内容:1、一只水位表玻璃管板损坏、漏气、漏水,用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表.2、损坏的压力表、表盘及时更换.3、跑、冒、滴、漏的阀门能修理时,及时检修或更换.4、转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位.5、检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等.6、检查维修仪表和保护装置.7、清除设备及附属设备上的灰尘.八、对安全附件试验校验的要求.1、安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次,自动放汽或放水试验每三个月至少一次.2、压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管,每半年至少校验一次,并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验后铅封.3、水位表每班冲洗一次,水位报警器接班时试叫一次,连锁保护装置每班应试验一次.4、高低水位报警器、低水位连锁装置、超压报警器、超温报警器、超压连锁装置每月至少做一次报警连锁试验.5、设备维修保养和安全附件试验校验情况,要详细做好记录,锅炉房管理人员应定期抽查.九、锅炉停用后应依照有关规定做好干法或湿法保养工作.十、锅炉长期停炉应向特种设备安全管理部门申请停用报告.锅炉房交接班制度一、接班人员按规定班次和规定时间提前到达工作岗位,做好接班准备工作,查阅交班记录,并要详细了解锅炉运行情况.二、交班人员提前做好本岗位的清洁卫生和设备检查、擦拭等准备工作,进行认真全面的检查和调整保持锅炉运行正常.做好本班的运行记录,要清楚地记录当班时所出现的情况以及处理措施,并注明是否处理完毕.三、水处理交接人员在交接班前对水处理设备和化学仪器、药品进行全面检查具备下列条件方能接班.①水处理设备正常,软水主要指示合格;②锅炉碱度,PH值氯根等项指示合格;③化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好;④工作场所清洁卫生,物品摆放整齐;⑤水处理设备运行和化验记录填写正确、完整,严禁弄虚作假.四、交班人员应向接班人员介绍设备运行情况,以及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题,并向接班人员讲清要注意的事项.五、水处理交接班人员要共同检查软水处理设备,化验仪器、药品等是否齐全正常,并对软水、锅水主要指标进行化验确认,合格后方能进行交接班.六、交接班时,如果没有办理接班手续或接班人员没有按时到达现场,交班人不得离开工作岗位,不准将锅炉交给接班前喝酒、发高烧或无证人员.七、交接班人员要做到“五交”和“五不交”五交:①锅炉燃烧、压力、水位和温度正常.②锅炉安全附件、报警和保护装置,灵敏可靠.③锅炉本体和附属装备无异常.④锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全.⑤锅炉房清洁卫生,文明生产.五不交:①不交给喝酒和有病的司炉人员;②锅炉本体和附件设备出现异常现象不交;③在处理事故时不进行交班;④交接人员不到时不交给无证司炉工;⑤锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交.八、交接班时,由双方按巡回检查路线逐点逐项检查,将要将交接的内容和存在的问题认真记录在案.九、交班人员要交接上级有关锅炉方面的指令.十、交接班人员在交接记录中签字后又发现了设备缺陷,应由接班者负责.十一、交班前或交班时发生的事故,由交班人负责处理,接班后的事故则由接班人处理.十二、交班时,如遇事故或重大操作项目,应待事故处理完毕或操作告一段落后方可交班,接班人员应积极协同处理事故和完成操作项目.十三、交接双方人员在交接记录上签名后,接班人员立即上岗,交班人员方可离去.锅炉水质管理制度一、锅炉用水必须经过水处理设备进行处理,没有可靠水处理措施,水质不合格,锅炉不准投入运行.二、严格执行GB1576工业锅炉水质标准,加强水质监督.三、专职或兼职水处理操作人员,必须经过培训,考核合格,并取得特种设备安全监察机构颁发的相应资格证书后,才能从事相应的水处理工作.四、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法.分析化验用的药剂应妥善保管,易燃易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用.五、根据锅炉参数和汽水性质要求,对锅炉原水、给水、锅水、的水质定期进行分析.化验时间、项目、数据均应详细填写在水质化验记录表上.六、锅炉水处理一般采用锅外化学水处理,采用锅外化学水处理的锅炉,对软化水应每2小时测定一次硬度、氯根、PH值;锅炉水应每2小时测定一次碱度、PH值.七、水质化验每两小时不少于一次,并认真做好记录,水质化验异常时应采取相应措施适当增加化验次数.八、锅炉停用检修时,首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况对垢的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录.九、对备用或停用的锅炉及水处理设备,必须做好保养工作,防止锅炉和水处理设备严重腐蚀及树脂中毒.十、化验室和水处理设备应保持清洁卫生,有消防工具和防火措施.十一、水处理设备的运行和水质化验记录要填写完整正确.一、锅炉房是要害部门之一,除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、管理人员外,非工作工员与外来人员未经许可不得擅自进入锅炉房内.二、当班人员要监守岗位,提高警惕,严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度.三、非当班人员,未经当班班长同意,不准开关锅炉房的各种阀门,烟风门及电器开关.无证司炉工、水质化验人员不得操作锅炉及相关设备.四、禁止锅炉房存放易燃易爆物品,所需装有少量润滑油、清洗油的油桶、油壶要存放在指定地点,并注意检查燃烧物中是否有爆炸物.五、锅炉在运行或压火期间,房门不得锁住或闩住,压火期间要有人监视,事后要有汇报.六、锅炉房要配备有消防器材,并认真管理.不要随便移动或挪做他用.司炉人员必须学会正确使用灭火器材,及时扑灭初起火灾.七、锅炉一但发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即报告有关领导.八、锅炉房电器、照明设施应符合煤矿安全规程要求,停炉后必须切断电源.九、对入炉的燃料要注意检查,以防危险品如雷管、铁块等混入,造成事故;在清除炉渣灰时,要注意熄灭余火.十、锅炉房内的安全保护措施,非锅炉房当班人员不得动用.一、锅炉房不准存放与锅炉运行无关的物品,锅炉用煤、备品备件、操作工具、消防器材应放在指定地点,摆放整齐.二、锅炉房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生,锅炉外表、附属设备、操作台等无积灰、无油垢,并保持道路畅通.三、当班人员应打扫操作室卫生,保持控制柜表面干净清晰,液位计、压力表等等仪器清晰可见,对辅机设备、鼓引风机、循环泵、阀门、电动机、等设备经常清洁.四、保持炉前清洁卫生,并做好设备周围的环境卫生,保持地面整洁,无积灰、积水、积油.五、手烧炉投过煤要随手打扫散落在地上的煤,保持地面清洁.六、煤场、渣场要分开设置、煤堆、渣堆定期撒水,堆放整齐.七、每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净.八、每周由锅炉房负责人组织人员对锅炉房及所管区域进行一次大扫除,保持环境清洁优美.九、主管领导要经常组织有关人员,对锅炉房的清洁卫生进行检查评比,要奖勤罚懒,做到清洁卫生、文明生产.十、锅炉烟尘排放应符合国家环境保护法规的要求.。
锅炉水处理工作总结怎么写

锅炉水处理工作总结怎么写
锅炉水处理工作总结。
锅炉水处理是保证锅炉安全运行和延长设备寿命的重要工作。
在过去的一段时
间里,我一直从事锅炉水处理工作,通过不懈的努力和实践,积累了一些经验和总结,现在我想分享给大家。
首先,锅炉水处理需要定期监测水质,确保水质符合标准。
我们需要定期对水
质进行化学分析,了解水中的含氧量、硬度、碱度等指标,及时调整水质,保证锅炉正常运行。
同时,还需要对水质进行腐蚀和垢的监测,及时处理水垢和腐蚀问题,防止对锅炉设备造成损害。
其次,定期清洗锅炉设备和管道,清除水垢和污垢。
水垢和污垢是锅炉设备的
主要敌人,会降低热传导效率,影响锅炉的正常运行。
因此,我们需要定期进行清洗和维护,保持设备的清洁和畅通。
另外,定期对锅炉设备进行检修和保养,及时发现和解决设备问题。
锅炉设备
是工厂的重要设备,需要定期进行检修和保养,确保设备的正常运行。
我们需要定期检查设备的各项指标,如压力、温度、流量等,及时发现问题并进行处理,避免设备故障对生产造成影响。
最后,加强员工培训和技能提升,提高员工的水处理技术水平。
锅炉水处理是
一项复杂的工作,需要员工具备一定的专业知识和技能。
因此,我们需要加强员工的培训和技能提升,提高员工的水处理技术水平,确保锅炉水处理工作的顺利进行。
通过以上的总结,我深刻认识到锅炉水处理工作的重要性,也清楚了锅炉水处
理工作的复杂性和技术要求。
在未来的工作中,我将继续努力,不断提高自己的水处理技术水平,为保障锅炉设备的安全运行和延长设备寿命做出更大的贡献。
锅炉水处理设备操作规程

锅炉水处理设备操作规程1. 背景介绍锅炉水处理设备是用于对锅炉供水进行处理的设备,其主要作用是去除水中的杂质、降低水硬度、控制水的pH值等,以保证锅炉内部的运行安全和效率。
本操作规程旨在规范锅炉水处理设备的操作,确保设备操作的可靠性和效果。
2. 设备操作流程2.1 设备启动1.开启锅炉水处理设备电源,并检查设备是否正常运行。
2.检查加药系统是否正常,并确保加药剂的供应充足。
3.检查化学处理剂的供应是否正常,并进行必要的补充。
4.开启锅炉水处理设备的进水阀门,并确保水流畅通。
2.2 设备运行1.监测设备的运行状态,包括各个操作参数和仪表的读数。
确保设备正常工作,运行稳定。
2.根据设备的运行情况,调整加药剂和化学处理剂的投加量,以维持水质在合理范围内。
3.定期清洗设备,清除设备内部的沉淀和污垢,确保设备的正常运行。
2.3 设备停止1.停止锅炉水处理设备的加药和化学处理剂的投加。
2.关闭锅炉水处理设备的进水阀门。
3.关闭锅炉水处理设备的电源,并进行必要的设备维护和检修。
3. 操作注意事项1.操作人员必须具备相关专业知识和操作技能,了解锅炉水处理设备的结构和原理。
2.操作人员必须按照操作流程进行操作,严禁随意更改和调整操作参数。
3.操作人员必须定期检查设备的运行状态和水质状况,以及设备的各个部件是否正常工作。
4.操作人员必须做好设备的日常保养工作,及时清洗设备,更换损坏的部件。
5.操作人员必须定期进行设备维护和检修,确保设备长期稳定运行。
4. 安全注意事项1.操作人员必须严格遵守相关安全规定,穿戴好个人防护装备。
2.操作人员必须熟悉应急处理措施,能够在紧急情况下迅速处理和排除故障。
3.操作人员必须注意设备周围的安全环境,确保设备的运行安全。
4.对于安全隐患和设备故障,操作人员必须及时上报,并采取相应的措施进行处理。
5. 结束语本操作规程是对锅炉水处理设备操作的一份规范,操作人员在进行设备操作时应严格按照规程要求进行操作,并保持设备的日常保养和维护。
锅炉水质处理制度模版

锅炉水质处理制度模版一、引言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备之一,而锅炉水质的处理是保证锅炉正常运行和延长使用寿命的重要环节。
为了确保锅炉的高效性能和安全运行,制定一套科学合理的锅炉水质处理制度是至关重要的。
二、目的和范围1. 目的:确保锅炉水质符合相关标准,保证锅炉运行的安全可靠性和经济性。
2. 范围:适用于公司内所有使用锅炉的单位,包括锅炉供热系统、工业锅炉等。
三、水质处理原则1. 科学合理:遵循相关标准和规范进行水质处理,确保水质符合要求。
2. 全过程管理:从水源采集、输送、储存到锅炉供水,全程进行管理和监控。
3. 动态调整:根据锅炉运行状态和水质变化,及时调整水质处理方案。
四、锅炉水质分析与检测1. 定期进行水质分析检测,包括水中硬度、pH值、溶解氧、总磷、总氮等关键指标。
2. 根据检测结果进行评价和分析,判断锅炉水质是否符合要求。
3. 根据实际情况,可以采用在线监测装置对关键参数进行实时监控。
五、水质处理措施1. 根据水质分析结果,确定相应的水质处理措施,包括软化、除氧、除磷等。
2. 选择合适的药剂和处理设备,确保水质处理的有效性和经济性。
3. 对于循环水系统,应定期进行补充和排放,控制水质的稳定和均衡。
六、水质处理管理1. 制定水质处理计划,包括水质检测、处理措施、药剂投加等。
2. 指定专人负责水质处理工作,确保实施和管理的连续性和有效性。
3. 建立水质处理记录,记录水质检测结果、处理方案和效果,以备查阅。
七、应急处理措施1. 对于突发的水质变化或异常情况,应及时采取紧急处理措施,防止锅炉受损。
2. 制定应急处理方案,包括紧急停机、紧急冲洗等措施,以应对各种意外情况。
八、培训与教育1. 定期组织水质处理培训,提高相关人员的水质处理技能和意识。
2. 建立水质处理知识库,为相关人员提供参考和学习资料。
九、监督与改进1. 进行定期的水质处理审核,发现问题及时整改。
2. 建立改进机制,推动水质处理工作的持续改进和提高。
锅炉水处理人员岗位职责
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锅炉水处理人员岗位职责
锅炉水处理人员负责以下岗位职责:
1. 监测和检测锅炉水的质量:负责定期对锅炉水进行监测和检测,包括测量和记录水中的各种污染物浓度,如硬度、碱度、氧含量、铁、铜等金属离子含量以及总溶解固体含量等。
2. 进行水处理和调节:根据锅炉水的监测结果,采取相应的水处理措施,如加入适当的化学药剂来调节锅炉水中的pH值、化学含量和防腐剂的浓度等。
3. 清洁和维护锅炉设备:定期对锅炉进行清洁和维护,包括清除锅炉内部的水垢和污垢,检查和更换损坏或老化的设备零件,并保证锅炉的正常运行。
4. 处理锅炉水问题:负责解决锅炉水中出现的问题,如水垢、腐蚀、泡沫等,迅速采取措施,避免对锅炉设备和工作安全造成影响。
5. 编制和管理相关文件和记录:负责编制和管理关于锅炉水处理的相关文件和记录,包括水处理计划、操作指导和日志等,以便于追踪和分析水质状况以及水处理措施的效果。
6. 培训和指导其他员工:负责培训和指导其他员工有关正确使用和维护锅炉设备以及进行锅炉水处理的知识和技能,以确保锅炉系统的安全和高效运行。
7. 遵守相关的安全规定和操作流程:严格遵守相关的安全规定和操作流程,确保自身的工作安全,以及保护环境、健康和安全。
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1m3交换剂能软化钙 镁离子的摩尔数
锅炉及锅炉房设备10供热锅炉水处理
交换剂还原(再生)
• 失效后的钠离子交换剂用浓度为5~8%的食 盐(NaCl)溶液进行还原
• 理论上还原1mol钙镁硬度需NaCl 117g。在供 热锅炉房还原1mol钙镁硬度一般采用140~ 200g NaCl
锅炉及锅炉房设备10供热锅炉水处理
(1)钠离子交换器结构
• 由交换器本体、进水装置、排水装置、再生液 分配装置、排气管、反洗管、阀门等组成
• 常用规格有φ500、750、1000、1200、1500及 2000;交换器层高1.5、2、2.5m
锅炉及锅炉房设备10供热锅炉水处理
锅炉及锅炉房设备10供热锅炉水处理
进水装置— 交换时,使 进水分配均 匀;反洗时, 将积留的悬 浮物和破碎 树脂排出本 体外
锅炉及锅炉房设备10供 热锅炉水处理
2020/12/12
锅炉及锅炉房设备10供热锅炉水处理
第一节 水中的杂质和水质标准
一、水中的杂质
• 天然水中的杂质按其颗粒从大到小分三类: • 悬浮物——水流动时呈悬浮状态存在,不溶于水的 颗粒物质,直径>10-4mm。通过滤纸可分离,砂子、 粘土及动植物的腐败物质 • 胶体——微粒直径10-6~10-4mm,许多分子和离子 的集合体,不能通过滤纸分离 • 离子和分子——水中的溶解物质(钙、镁、钾、钠等 盐类)和溶解气体(O2、CO2)。盐类以离子状态存在, 颗粒<10-6mm
• 盐液流向和水软化流向相反—— 底部交换剂再生程度高 • 盐耗低——含反离子较多的盐 液对上层失效程度大的交换剂 仍能起到较好的再生作用,盐 液充分利用 • 交换剂工作容量提高——上层 交换剂先与硬度高的原水接触, 能充分利用 • 出水残留硬度低——底部交换 反应能持续进行 • 节水——废液量少而浓度低, 小反洗和正洗水量少
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固定式阳离子交换器 的主要工艺计算
1. 离子交换器的内径d(m) • Q——离子交换器的出力,m3/h • v——水通过交换器的空塔流速,m/h
2. 离子交换器的运行延续时间T(一般≥8~12h) • V——离子交换器内装交换剂体积,m3 • E——交换剂实际有效工作交换容量,mol/ m3 • Q——软化水量,m3/h • H——进出离子交换器水中总硬度之差,mol/ m3
• 要求:选用钠离子软化设备,采用强酸阳离子 交换树脂和顺流再生,计算交换器的运行数据
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锅炉补给水应经 软化处理。补给 水量指给水量与 合格的凝结水回 收1量m之3交差换,剂给能水 量软包化括钙蒸镁发离量子、 排污的量摩及尔设数备和
管道漏损
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以H+为基本单元
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热水锅炉水质标准
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第二节 钠离子交换软化
• 离子交换水处理 • 原水进入锅炉之前,通过与交换剂的离子交 换反应,除去水中的离子态杂质 • 降低硬度和碱度,以达到锅炉用水的水质要 求
A
H- A
பைடு நூலகம்
0
A
0
0
H
0 A-H 锅炉及锅炉房设备10供热锅炉水处理
5.相对碱度
• 锅水中游离的NaOH和溶解固形物(干燥余量) 含量之比值 • 游离NaOH——水中氢氧根碱度折算成 NaOH的含量:[0H-]×40
• 为防止锅炉苛性脆化而规定的一项技术指标
• 锅炉在有高浓度NaOH和高度应力集中的情况下, 会产生晶间腐蚀
• 过去常用的离子交换剂为钠氟和石磺化煤,现 在主要采用合成树脂
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二、钠离子交 换软化原理
• 对供热锅炉用水,主要采用钠离子交换处理给水。处理后 的水质特点:
• 达到了除硬目的——原水中的钙、 镁盐类变成了钠盐
• 达不到除碱目的——原重碳酸盐 碱度(暂时硬度)转变为钠盐碱度, 且摩尔数相等
• 水处理方法: • 锅外水处理——给水预先处理后进入锅炉 • 锅内水处理——水处理在汽锅内部进行
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三、水质指标
• 水质——水和其中杂质共同表现的综合特性 • 水质标准——评价水质好坏的指标。两种方法:
• 客观反映水中某种杂质含量的成分指标,如 溶解氧、Cl-、Ca2+等
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硬度
• 非碳酸盐硬度(HFT)——溶解于水中钙、镁的硫 酸盐和氯化物的含量 • CaCl2、MgCl2 、CaSO4和MgSO4等 • 又叫永久硬度——水不断蒸发至其所含浓度 超过饱和极限时才沉淀析出。近似于非碳酸 盐硬度
• 硬度间关系: H=HT +HFT
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• 发生苛性脆化的部位失去了金属光泽,使锅炉受 热面发生脆性破裂
• 我国规定的相对碱度值必须小于0.2
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水质指标
6. pH值——表示水的酸碱性指标 • 酸性水对金属有腐蚀性,因此锅炉给水都 要求pH>7,而锅水的pH值通常要求控制 在10~12。
7. 溶解氧(O2)——水中溶解氧气的浓度。mg/L • 溶解氧腐蚀金属,对压力较高、容量较大 的锅炉,锅炉给水须除去溶解氧 • 氧气在水中溶解度随温度变化。水温越高, 溶解度愈小
• 乱层现象 • 中间排水装置;压实层;顶压; 低流速
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逆流再生离子交换的运行
• 软化 • 小反洗 • 排水 • 顶压 • 进再生液 • 逆流冲洗 • 小正洗 • 正洗 • 大反洗
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四、钠离子交换系统
• 一般根据原水硬度选择离子交 换级数
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水质指标
9. 亚硫酸根(SO32-): mg/L • 给水中的溶解氧可用亚硫酸钠除去 • 如亚硫酸根浓度过高:增加运行费用、溶 解固形物增加
10. 含油量:天然水一般不含油。 mg/L • 蒸汽凝结水或给水在使用过程中可能混入 油类 • 锅水含油及碱类等物质,在水位表面易形 成泡沫层,使蒸汽带水量增加,影响蒸汽 品质
• 为了技术上的需要反映水质某方面特性的技 术指标,如硬度、碱度、溶解固形物的含量 等
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水质指标
1. 悬浮固形物 • 水通过滤纸后被分离出来的固形物,经干燥 至恒重。以1L水中所含固形物的mg数表示 (mg/L)
2. 溶解固形物与含盐量 • 将已被分离出悬浮固形物后的水,经蒸发、 干燥后所得的残渣,又称干燥余量(mg/L) • 近似等于水中含盐量(忽略有机物含量)— —水中各种盐类总和,由水中全部阴阳离子 相加得到
进水装置— 交换时,使 进水分配均 匀;反洗时, 将积留的悬 浮物和破碎 树脂排出本 体外
再生液分配装 置——均匀喷 洒。当直径< 500mm,不专 设,将再生液 通过进水装置 分配到交换器 内
排水装置—交 换时,均匀汇 集软化水;反 洗时,均匀配 水 锅炉及锅炉房设备10供热锅炉水处理
2 逆流式再生
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GB/T1576-2008《工业锅炉水质》
• 锅外化学水处理 • 额定蒸汽压力≤2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅 炉和汽水两用锅炉采用,给水和锅水的水质应符合表 10-2。 • 直流(贯流)锅炉,水质符合表10-2规定。
• 锅内加药水处理 • 额定蒸发量≤2 t/h、且额定蒸汽压力≤1.0MPa的蒸汽 锅炉和汽水两用锅炉采用,水质符合表10-3规定。 • 承压热水锅炉、额定功率≤4.2MW非管架式承压热水 锅炉和和常压热水锅炉,水质符合表10-4规定。
• H<8mmol/L,采用单级钠 离子交换系统
• H >8mmol/L,宜采用双 级钠离子交换系统
• 双级系统
• 第二级交换剂层高可较小, 可采用较高流速,对交换剂 的再生程度要求较高
• 节省盐量
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例题
• 某厂锅炉房设置二台SHL10-1.3/350型锅炉, 凝结水回收率K=30%,锅炉排污率P=5%; 原水总硬度H=7.8mmol/l,查得,锅炉给水 允许硬度H’=0.03mmol/l
三、固定床钠离子交换设备及其运行
• 固定床离子交换 • 运行中离子交换剂层固定不动,原水由上而 下不断地通过交换剂层,完成反应过程
• 四个步骤 • 交换(软化)、反洗、还原(再生)、正洗
• 按再生运行的方式分 • 逆流再生、顺流再生
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1.顺流式再生
• 交换时原水和再生时还原液都由上向下流动
• 出水含盐量稍有增加——Na+的 摩尔质量略高于0.5 Ca2+ 、 0.5 Mg2+
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交换剂失效
• 运行一段时间后,离子交换剂上的钠离子大部 分转为钙、镁型,出水硬度增高
• 交换剂的工作能力Eg • 将出水硬度达到软化水保证硬度作为交换剂 失效标志,按此计算1m3湿态离子交换剂的 软化能力。 mol/m3 或mmol/L
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3.硬度
• 总硬度(H) ——溶解于水中的钙、镁离子总量 (mmol/L)
• 碳酸盐硬度(HT)——溶解于水中的钙、镁的重 碳酸盐和碳酸盐的含量 • 对于天然水,HT即钙镁的重碳酸盐含量 • 又称暂时硬度——重碳酸钙、镁在水加热至 沸腾后转变为沉淀物析出。近似等于碳酸盐 硬度
再生液分配装 置——均匀喷 洒。当直径< 500mm,不专 设,将再生液 通过进水装置 分配到交换器 内