关于模板的规范
模板的要求规范
模板的要求规范近年来，模板已成为各类文书、报告等文件制作中不可或缺的工具。
使用模板可以方便快捷地完成文档的排版，降低制作成本，提高工作效率。
然而，如果模板使用不规范，就可能出现一些问题，影响到文档的质量和效果。
下面从规范使用的角度出发，介绍模板的要求规范。
一、基本要求1. 模板应该符合社会公共价值观，不得含有不良信息和涉及违法违规的内容。
2. 模板设计要求简洁明了，尽量避免过多花哨的设计元素。
同时要保证排版整洁清晰，方便阅读、打印和管理。
3. 模板应该明确文件的主题和要点，突出重点，排版合理、严谨，使读者迅速了解文书的主旨、目的和内容。
4. 模板应该注重可复用性，尽量考虑各种情况下的适用性和灵活性，方便用户多次使用和修改文档。
5. 模板应该尽可能遵循国家和行业相关标准，符合技术规范和安全要求，保证文档的质量和可靠性。
二、格式要求1. 模板中应该包含必要的元素，如页眉、页脚、正文、标题、换页符等，以保证文档的基本格式标准化。
2. 模板中各种元素的大小、颜色、字体等要求要统一，以保持视觉效果的协调性和美观性。
3. 模板中图片、表格等要素的格式、大小、位置等要求要一致，且与文本相互配合，使文档整体风格统一。
4. 模板中应该尽可能保证文本和图形的清晰度，字体大小和排列应充分考虑可读性，避免过小或过于密集的情况。
5. 模板中所包含的内容须与文档主题相关，不可出现无关内容，以免影响阅读效果。
三、使用要求1. 模板使用前，应根据实际需要进行调整，如修改标题、正文内容等。
2. 模板使用时要注意文档应该与主题相匹配，不得出现格式问题，如页眉由于不规范的页边距而垮掉、段落间距无法控制等。
3. 模板中出现的图表要求准确无误，要注意数据的精确性和规范性，保证结果的可靠性。
4. 模板中各部分内容要充分考虑逻辑关系，要求言简意赅，条理清晰、完整、有序，易于阅读和理解。
5. 模板使用完毕后，需要检查是否存在对原有模板进行的重大调整，如添加、删除、修改部分内容等，以免影响文档可复用性和其他使用者的使用体验。
合同模板的格式与排版规范
合同模板的格式与排版规范协议书鉴于甲方与乙方根据双方的自愿和平等原则，达成以下协议，以明确双方的权利和义务。
一、合同格式1. 合同名称：合同的标题应明确、简洁，并能准确概括合同内容。
2. 合同编号：合同应具备唯一的编号以便于记录和跟踪。
3. 合同日期：在合同正文中标明签订日期。
4. 目录：适用于较长的合同，按章节顺序列出各部分内容的标题和页码。
5. 引言：简要介绍合同的背景信息，确保双方对合同目的和背景的共识。
6. 正文：详细说明合同的具体条款和规定，确保阅读者可以清晰理解合同内容。
7. 附件：附上与合同内容相关的附件，例如技术规范、图纸等。
8. 签署页：留白处以便双方签名、日期和加盖公章。
二、合同排版规范1. 字体和大小：使用易于阅读和理解的字体，常用的宋体、黑体或Arial等字体均可。
正文使用宋体或Arial，字号在10至12磅之间。
2. 标题和副标题：采用层次清晰的标题和副标题，使用加粗、缩进或不同字号等方式进行区分。
3. 条款和段落：合同中的条款和段落应按逻辑顺序排列，各个条款之间应留有足够的间距以便于阅读。
4. 缩进和编号：使用缩进和编号来标示合同中不同层次的条款和分割内容。
5. 顶部页眉：在每一页的顶部添加页眉，包括合同名称和页码，以便于整理和导航。
6. 起草语言：使用简明扼要的起草语言，避免使用复杂的法律术语，以确保双方都能够容易理解合同内容。
7. 对齐方式：保持合同中的文本对齐方式一致，例如左对齐或两端对齐。
8. 行间距和段落间距：采用适当的行间距和段落间距，使文本易于阅读和理解。
三、补充规范1. 法律适用：明确合同适用的法律和法规，并确保各方都已明确理解。
2. 争议解决：如发生争议，明确合同中的争议解决方式和仲裁机构。
3. 生效日期：确保合同中有明确的生效日期，以确定合同的起始和终止时间。
4. 权利和义务：在合同中清楚阐述双方的权利和义务，确保双方有共同的理解。
5. 保密条款：如果适用，应在合同中添加保密条款以确保合同中的机密信息得到保护。
建筑模板质量安全规章制度
建筑模板质量安全规章制度第一章总则第一条为规范建筑模板质量安全管理，维护工程质量安全稳定，保障施工人员和周边群众的生命财产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于建筑施工中使用的各类模板，包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
第三条建筑施工单位应当建立健全建筑模板质量安全管理制度，落实责任到人，加强监督检查，确保施工过程中模板的质量和安全。
第四条建筑模板管理部门应当配备专业人员，确保建筑模板的选材、制作、安装等工作符合相关的质量安全标准。
第二章建筑模板质量管理第五条建筑模板应当符合国家标准和行业规范的要求，材料应当具有合格证明，制作过程中应当采用先进的工艺设备和技术。
第六条建筑模板的设计应当符合工程要求，结构合理稳定，尺寸精确，确保施工过程中的质量稳定。
第七条建筑模板的制作应当经过认真的质量检查，确保材料的质量合格，结构牢固，表面平整光滑，无裂纹、变形等缺陷。
第八条建筑模板的安装应当按照专业的施工方案进行，严格按照设计要求进行，确保安装的结构稳定、牢固。
第九条建筑模板的使用过程中，如发现模板出现变形、开裂、松动等情况，应及时停止使用，通知相关部门进行检查处理。
第十条建筑模板使用完毕后，应当及时拆除，清理整理，并按照规定归还给仓库管理部门，做好保养维护工作。
第三章建筑模板安全管理第十一条建筑模板的安全管理是施工中的重要环节，建筑施工单位应当建立健全模板安全管理制度，监督检查，落实责任。
第十二条建筑模板的搬运、装卸、安装等作业应当严格按照相关安全规定进行，做好防护措施，确保作业人员的安全。
第十三条建筑模板安装过程中，应当设置明显的安全警示标识，划定安全区域，禁止无关人员靠近作业现场。
第十四条建筑模板的安装作业应当由经过培训合格的专业人员进行，严格按照安全规定进行，避免发生意外事故。
第十五条建筑模板的使用过程中，如发现模板出现松动、变形等安全隐患，应当及时予以处理，确保作业安全。
第十六条建筑模板的保养维护是防止事故发生的重要措施，建筑施工单位应当定期对模板进行检查维护，发现问题及时处理。
排版规章制度
排版规章制度
第一条，为了规范公司文件、资料的排版格式，提高工作效率
和统一形象，特制定本规章制度。
第二条：公司文件、资料的排版应遵循以下基本原则：
1. 字体，统一使用宋体或黑体，避免使用花体或艺术字体。
2. 字号，正文字号一般为小四号，标题字号为小二号或小三号。
3. 行距，正文行距一般为1.5倍行距，标题行距为1.5倍行距
或两倍行距。
4. 段落格式，段落首行空格为2个字符，段落间距为1.5倍行距。
5. 对齐方式，正文一般采用两端对齐，标题一般采用居中对齐。
第三条：文件、资料的排版应注意以下细节：
1. 标题，标题应简明扼要、突出重点，避免使用过长或含糊不清的标题。
2. 段落，段落应分明、层次分明，避免出现长句长段，影响阅读和理解。
3. 表格，表格应清晰明了、规范整齐，避免出现错位或混乱的表格格式。
4. 图片，图片应清晰美观、与文本相符，避免使用模糊或不相关的图片。
第四条，文件、资料的排版责任人应当严格按照本规章制度进行排版，确保排版质量和效果。
第五条，违反本规章制度的行为，将受到相应的纪律处分，情节严重者将承担相应的法律责任。
第六条，本规章制度自发布之日起正式执行，如有需要修改，应经公司领导同意并报相关部门审批后方可生效。
模板的内容与格式规范
模板的内容与格式规范模板的内容与格式规范是指在文档或文件的创建过程中，需要按照一定的规范和要求来编写和排版。
这些规范和要求涵盖了文档的结构、文字的格式、标点符号的使用、字体的选择等各个方面，旨在提高文档的可读性、简洁性和专业性。
一、模板的内容规范在编写模板内容时，需要满足以下要求：1. 简明扼要：模板内容应该简明扼要，不应该冗长。
关键信息和必要内容应该被清晰地阐述，避免废话和无关信息的干扰。
2. 高度准确：模板内容应该准确无误，明确表达需要的信息和要求。
避免使用模棱两可的词语或表达方式，以免引起歧义。
3. 逻辑严谨：模板内容的排列应该有条理，逻辑严谨。
信息的先后顺序要合理，内容之间要有明确的逻辑关系，以方便读者的理解和使用。
4. 完整全面：模板内容应该包含所有必要的要素和信息，不应该遗漏重要的细节。
尽量囊括各个方面的内容，以满足不同情况下的需求。
二、模板的格式规范在排版模板时，需要遵循以下格式规范：1. 标题和副标题：使用适当的字体、字号和加粗方式来标示标题和副标题，以突出文档的层次结构和重要信息。
2. 段落和行间距：段落之间应有明确的间距，以便于阅读和理解。
行间距也应适中，既不太密集也不太稀疏。
3. 字体和字号：选择清晰易读的字体，并根据需要选择适当的字号。
标题和段落的字号可以有所差异，以凸显重要性。
4. 列表和编号：使用有序列表或无序列表来整理和展示信息，以便于读者的查阅和理解。
5. 表格和图表：如有需要，可以使用表格和图表来清晰地呈现数据和统计结果。
表头和数据的排列要整齐规范，便于读者的比较和分析。
6. 缩进和对齐：段落的开头可以进行适当的首行缩进，以凸显段落之间的层次关系。
文字的对齐方式可以根据需要选择左对齐、右对齐、居中对齐等。
7. 标点和引号：使用标点符号和引号时要准确无误，符合规范。
注意标点符号的使用位置和引号的类型，避免引起歧义和误解。
8. 版权和注释：如有需要，可以在文档中标注版权信息或添加注释。
模板的厚度、材质、硬度与大小的设计规范
一、目的推行作业标准化，实现模具设计快速统一.二、适用范围龙光模具厂设计部三、内容一、模板厚度、材质设计规范（厚度T,单位mm）(1)连续模模板设计规范2)复合模设计规范3)冲孔模设计规范4)折弯模设计规范二、模板的规范1）在设计中，定模板尺寸大小时，模板的一边尽可能用尾数为50与00的整数，如（150*AA，200*AA，250*AA，300*AA），以方便机加工快速开料。
2）当模板需750*450线割机线割时，需线割的边到模板边不小于25mm，当模板需520*370，或500*350线割机线割时，需线割的边到模板边不小于20mm，当模板需320*220线割机线割时，需线割的边到模板边不小于14mm。
以上均为要保证一个直角边在此范围内，设计时，销钉孔、导柱孔位置应尽量考虑以上要求。
3）模板中，弹钉孔、定位避位孔，材料避位孔，且在钻铣加工时不会影响到有用工作部分，不用线割4）脱垫板（止挡板）一般不用线割，若需定位或安装入块时可线割或CNC加工。
5）优力胶孔、弹簧孔一般采用钻孔加工，而不用线割。
6）滑块和滑块主体一般情况下不需分开备料，滑块部份需磨好工作边。
（注：视情况也可用滑块分开备料）。
7）在备模板时，单块钢板的外型尺寸最大只能备长度不超650mm，宽600mm。
三、落料、冲孔模模具板料备料设计规范（上下垫板、上下夹板、脱料板、母模板）。
四、模座设计规范1、当模座长小于700时，上下模座厚度为35mm ；当模座长大700小于800时，上模座厚度35mm ，下模座厚度40mm ；当模座长度大于800小于1000时，上模座厚度40mm 下模座厚度40; 当模座长度大于10000时，上模座厚度50，下模座厚度50mm; 2、模座材质全部用A3。
3、模架标准形式有四种（如图4.1, 4.2, 4.3, 4.4,）模座模板图41图4模板模座模座模板模座模板图4图44、模座板板料备料规范有两种形式：1．第一种形式：没有外导柱情况下按下表2、第二种形式：有外导柱的情况下按下表。
简述模板的基本要求
简述模板的基本要求
模板的基本要求是指在使用模板时需要满足的一些基本要求和规范。
以下是一些常见的模板基本要求：
1. 清晰明确的结构：模板应该具有清晰明确的结构，使读者能够轻松地理解并使用模板。
模板的结构可以根据不同的需求进行设计，但应该包括必要的部分，如标题、正文、段落、列表、表格等。
2. 规范的格式：模板的格式应该符合一定的规范，以确保模板的可读性和易用性。
例如，使用统一的字体、字号和行间距，合理的排版和对齐方式等。
3. 简洁明了的语言：模板的语言应该简洁明了，避免使用过于复杂或晦涩的词汇和句子。
模板应该使用易于理解的语言，以便读者能够轻松地理解和使用模板。
4. 准确无误的信息：模板中的信息应该准确无误，以保证模板的可靠性和有效性。
模板中的信息应该经过仔细核对，确保没有错误或遗漏。
5. 灵活可定制的选项：模板应该具有一定的灵活性和可定制性，以便根据具体需求进行调整和修改。
模板中可以包含一些可选项或参数，使用户能够根据自己的需要进行选择和设置。
总之，模板的基本要求是要求模板具有清晰明确的结构、规范的格式、简洁明了
的语言、准确无误的信息和灵活可定制的选项。
遵循这些基本要求可以提高模板的易用性和效果，使其更好地满足用户的需求。
(完整版)模板支撑体系技术标准
模板支撑体系技术标准一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范5.1.6承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载。
6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。
所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。
6.2 支架立柱安装构造6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
2024年模板安装安全操作规程
2024年模板安装安全操作规程第一章总则第一条为了保障模板安装过程中的安全，促进工作的规范化和高效化，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年以及以后发生的模板安装工作。
第三条模板安装施工单位应按照本规程的要求，制定工作方案，并严格执行。
第四条施工单位应加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第五条施工单位应对现场进行安全评估，消除安全隐患，并摆放明显的安全警示标志。
第六条施工单位应保证模板安装施工过程的安全和质量，并对施工现场进行监督和检查。
第二章安全操作规范第七条施工单位应按照相关标准和规范制定模板安装的工作程序和操作规范。
第八条模板安装施工前，施工单位应检查模板的完好程度和稳定性，剔除损坏的模板，选择符合要求的模板进行安装。
第九条施工单位应在安装模板前，对施工现场进行清理，清除设备、材料等施工杂物，保持现场整洁。
第十条施工单位应按照模板安装方案，进行模板的拆卸、组装和固定。
在操作过程中，应使用规范化的工具和设备，保证操作的安全和顺利进行。
第十一条施工单位应采取有效措施，防止模板的倾倒、坠落等危险事故的发生。
如需进行高处作业，应采取安全防护措施，如安全带等。
第十二条模板安装施工中，严禁走钢梁、走木料等危险作业。
施工人员必须站在固定平台上进行作业，防止人员坠落。
第十三条施工单位应保证模板的搭接紧密，避免模板开裂、脱离等安全问题的发生。
如发现模板存在问题，应及时更换或修复，确保施工质量。
第三章施工管理与监督第十四条施工单位应委派专人负责模板安装施工的管理和监督，确保施工的安全和质量。
第十五条施工管理人员应熟悉相关安全规范和工艺要求，能够判别和处理施工中出现的安全隐患。
第十六条施工管理人员应按照工作方案和安全规范进行现场检查，发现问题及时予以整改，并填写相应的检查记录。
第十七条施工单位应建立健全施工记录和档案，包括模板的检验记录、安装记录等，以备后续的验收和评估。
第十八条监督部门应对施工现场进行定期检查，发现问题应及时提出整改要求，并对整改情况进行复查。
工程施工中的模板安装规范
工程施工中的模板安装规范工程施工中模板的安装是确保建筑结构质量和施工进度的重要环节。
正确安装模板可以保证施工过程中的安全性、稳定性和高效性。
本文将介绍几项模板安装的规范，以确保施工质量和效率。
1. 安装前的准备工作在进行模板安装之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要审查模板的质量和完整性，确保模板没有破损或者严重变形。
其次，根据设计图纸和施工方案，了解模板安装的具体要求和位置。
最后，准备好所需的施工设备和工具，包括脚手架、螺栓、钢筋等。
2. 模板的正确安装模板的安装应按照设计图纸和施工方案的要求进行。
安装时应采用牢固的连接方式，确保模板的稳定性和承重能力。
以下是几个常见的模板安装要点：- 横梁和立柱的安装：首先，按设计要求在墙体或梁上打孔，然后将螺栓插入孔中固定；然后，在梁和柱之间用木板进行连接，确保连接部位的刚性和稳定性。
- 钢筋的固定：根据设计要求，在模板表面预留好钢筋的位置，并采用适当的方式固定钢筋，如使用钢筋扎带或连接钢筋的刚性夹具。
- 模板的支撑：在安装模板时，必须使用牢固的脚手架或支撑物来支撑模板，以确保安装的稳定性和可靠性。
脚手架应放置在坚实的地面上，并经过专业人员的检查和调整。
3. 模板的使用和保养模板在使用过程中需要注意以下几点：- 避免超负荷使用：模板的承重能力是有限的，超负荷使用会导致模板的破损或变形。
在使用模板时，要确保不超过其承载能力的范围。
- 定期检查模板的状况：施工过程中，应定期检查模板的状况，特别是模板的连接部位和支撑部位。
如发现模板有破损或变形的情况，应及时进行修复或更换。
- 妥善保养模板：模板在使用完毕后，应进行妥善保养。
可以将模板表面清洁干净，并在存放时避免受潮或受到阳光直射。
这样可以延长模板的使用寿命。
4. 安全注意事项模板安装时必须重视施工安全。
以下是一些模板安装过程中需要注意的安全事项：- 工人安全意识：在模板安装前，应对参与施工的工人进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确使用和安装模板。
模板的技术规范
1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、±0．000以下模板安装要求，略。
3、±0.000以上模板安装要求（1）梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
（2）梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。
（3）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（4）柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板②技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
组合钢模板技术规范
组合钢模板技术规范第一章总那么第１. ０. １条为在基本树立中贯彻执行以钢代木的技术经济政策, 积极推行运用组合钢模板, 实在增强对组合钢模板的技术管理, 减速模板的周转运用, 提高综合经济效益, 特制定本技术规范。
第１. ０. ２条本规范适用于工业与民用修建及普通构筑物的现浇混凝土工程和预制混凝土构件所用的组合钢模板的设计、制造、施工和技术管理, 关于其他结构方式相似的组合模板, 均可参照本规范的有关条款执行。
第１. ０. ３条本规范所指的组合钢模板, 系按模数制设计, 钢模板经压轧成型, 并有较完整的配套运用的配件, 能组合拼装成不同大小尺寸的板面和全体模架, 利于现场机械化施工的组合钢模板。
第１．０．４条组合钢模板的模数应与现行国度规范«修建模数协调一致规范»«住宅修建模数协调规范»和«厂房修建模数协调规范»相分歧, 设计单位在结构设计时, 应与施工相结合, 以利于组合钢模板的推行运用。
第１．０．５条凡本规范未明白规则的效果, 均应契合国度现行的有关规范、规范的规则。
第二章组合钢模板的组成和要求第一节普通规则第２. １. １条组合钢模板设计应按规范荷载和允许应力进计算。
允许应力应按国度现行规范的允许应力乘以１. ２５的提高系数。
第２. １. ２条钢模板应具有足够的刚度和强度。
平面模板在规则荷载作用下的刚度和强度应契合表３. ３. ４的要求。
其截面特征应契合附录三的要求。
第２. １. ３条钢模板应接缝严密, 装拆灵敏, 搬运方便。
第２．１．４条钢模板纵、横肋的孔距与模板的模数应分歧, 模板横竖都可以拼装。
第２．１．５条依据工程特点的需求, 可添加其他公用模板, 但其模数应与本规范钢模板的模数相分歧。
第二节组成和要求第２. ２. １条组合钢模板由钢模板和配件两大局部组成。
其中钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板、联接角模等通用模板和倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板、可调模板及嵌补模板等公用模板。
模板分项工程——《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
4.1.2 模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设 计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。
【说明】本条给出了模板及支架设计的基本要求，即承载力、刚 度和稳固性必须满足规定要求，且计算时应考虑各种不同的工况 。 模板及支架虽然是施工过程中的临时结构，但由于其在施工过程 中可能遇到各种不同的荷载及其组合，某些荷载还具有不确定性 ，故其设计既要符合建筑结构设计的基本要求，要考虑结构形式 、荷载大小等，又要结合施工过程的安装、使用和拆除等各种主 要工况进行设计，以保证其安全可靠，在任何一种可能遇到的工 况下仍具有足够的承载力、刚度和稳固性。 本条是对模板及支架工程的基本要求，直接影响模板及支架的安 全，并与混凝土结构施工质量密切相关，故列为强制性条文，必 须严格执行。
5、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导
则》（建质[2009]254号）
新规范主要修订内容
与GB50204-2002（2011版）相比 1、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求（新规范4.1.1） 2、增加了与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容；删除了模板拆除的验 收规定（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用 ）
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域 管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术 措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混 凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控 措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员 的配置等。 （七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板 支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组 合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性 计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换 层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大 样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立 面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图 ，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置 及节点大样图等。
模板工安全技术规程范文
模板工安全技术规程范文一、引言为了保障职工的生命安全和身体健康，促进企业的可持续发展，制定本安全技术规程。
本规程的目的是规范模板工作的安全操作流程，确保工作过程中的风险得到有效控制，改善工作环境，提高工作效率。
二、模板工区域的安全控制1. 确定模板工作区域的边界，并设置明显的标志和警示标识；2. 防护围栏应稳固且高度适宜，通道畅通，并有明确的出口标志；3. 确保模板工作区域的地面平整、无水积聚，且无松散物品；4. 在模板工作区域内设置安全通道，供紧急情况下的撤离使用。
三、模板工作操作安全规范1. 模板施工前应制定详细的施工方案，在施工前进行安全技术交底；2. 使用的模板材料应符合国家相关标准，质量合格；3. 模板安装前，必须进行安全检查，确保安装材料完好，连接件牢固；4. 模板材料的搬运要确保作业人员的人身安全，严禁抛掷、乱扔；5. 模板组件的安装应按照设计图纸和合理布置，保证安装的稳定性；6. 模板工作中应注意合理安排施工顺序，避免造成局部过重或失衡；7. 工程检查时，模板的合理分类堆放，方便下次使用，并保持清洁；8. 模板拆除时，应按照逆序操作，保证拆除过程安全可控。
四、模板工的个人安全防护要求1. 所有进入模板工作区域的人员必须佩戴符合要求的安全帽，穿着防滑鞋；2. 模板工作中必须使用防护手套、护目镜等个人防护用品；3. 模板工作过程中禁止穿着宽松的衣物、长发应佩戴帽子或束起来；4. 禁止携带易燃物品、易燃液体等危险物品进入模板工作区域；5. 施工现场禁止吸烟，禁止饮酒，禁止携带酒精类产品。
五、模板工程施工的安全管理与监督1. 模板工程施工前，必须编制详细的施工计划和施工方案，并报经有关部门审核；2. 模板工程施工过程中，应有专人负责安全管理工作，并配备合格的安全监督员；3. 模板工程施工过程中，要严格按照合同要求、设计要求和相关规范进行施工；4. 对模板工程施工过程中出现的安全事故隐患，要及时进行整改和处理；5. 对模板工程施工过程中发现的安全违法行为，应及时制止，并进行记录和处理；6. 模板工程施工结束后，要进行安全技术交底，确保施工安全规范落实。
模板有哪些规范
模板有哪些规范模板有哪些规范模板是人们在设计或制作出一系列文本或图片时，为了更好地保持制作风格和质量而使用的标准化模式。
模板在现如今的工作、学习和生活等方面都扮演着非常重要的角色，保证了制作效率和制作品质。
但是在制作模板的过程中，却有一些规范需要遵守。
接下来，本文将深入探讨一下制作模板需要遵守的规范。
第一章：模板设计规范在进行模板设计时，需要遵守以下规范：1. 宽度尺寸设计规范宽度尺寸是模板设计中最基本的尺寸单位。
设计者需要根据相关的需求来决定尺寸的大小。
同时，还需要考虑到预览、输出等因素。
通常来说，一个优秀的模板设计应该考虑到以下几个因素：首先，要考虑到不同设备展示的适配性；其次，要考虑到在不同的平台下，如电脑、手机、平板等的预览效果；最后，输出的文件需要考虑到打印时的印刷效果。
2. 颜色设计规范众所周知，颜色应该是一款模板的灵魂。
因此，设计者在设计模板时，需要特别注意颜色的搭配和选择。
需要考虑到使用的场景，比如是标题、正文、背景等，以及具体的效果要求，比如明亮、高端或稳重等。
最重要的是，设计者要考虑到不同平台、不同设备和不同颜色模式下，色彩表现的差异。
3. 字体设计规范字体是模板设计时不可或缺的元素。
设计者需要挑选适合的字体来提高模板的质量和效果。
但是，筛选合适的字体是一项具有挑战性的任务，不仅涉及到字体的风格、大小、颜色等方面，还需要考虑到不同字体在不同平台上的兼容性和适配性。
因此，设计者需要充分考虑各种因素，才能选出适合的字体。
第二章：模板制作规范在设计好模板之后，需要根据相关模板制作规范进行模板制作。
下面，我们来看一看关于模板制作方面的规范：1. 文件命名规范制作模板时，需要制定一套规范的命名标准，以便于团队成员查看和区分不同的文件。
文件名可以包括名称、作者信息、版本号等。
但是文件名不宜过长，最好不超过50个字符。
2. 正确使用标识符标识符是识别一个元素的唯一标识。
在制作模板时，需要确保每个元素都有唯一的标识符，以免出现标识符冲突的情况。
模板工程施工的基本要求
模板工程施工方案
基本要求
●1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：保证结构、构
件各部分形状尺寸的正确；必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝严密，不得漏浆；便于模板的安拆；
●2、现浇结构模板安装的允许偏差见下表：
●3、模板与砼的接触面满涂隔离剂，按规范要求、清扫孔，
浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；
●4、墙、柱模板必须按规范规定要求进行拆除；
●5、施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，
经试验确定具体的拆模时间；上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。
四、模板工程
●本工程模板全部采用15mm厚胶合板，该板表面光洁，
硬度好，周转次数较多，砼成型质量较高。
模板支撑采用扣件式脚手架体系，扣件式脚手架支撑体系，承载力大，
安装可靠，便于管理等特点。
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工程现场模板使用管理制度
工程现场模板使用管理制度第一章总则第一条为了规范工程现场模板的使用，提高工程施工管理的效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有工程施工现场，包括建筑、道路、桥梁等各类工程项目的施工现场模板使用。
第三条工程现场模板使用管理应遵守国家相关法律法规、施工标准和规范。
第四条工程现场模板使用管理应遵循“科学、规范、安全、环保”的原则。
第五条工程现场模板使用管理应根据实际情况，制定相应的施工方案和措施，并加强监督与检查，确保施工进度和质量。
第六条工程现场模板使用管理应注意节约资源、防止浪费，实行“绿色施工”。
第七条工程现场模板使用管理应以安全第一为核心，确保施工安全，保障工人生命财产安全。
第二章工程现场模板的选用和购置第八条工程现场模板应根据施工需要和设计要求进行选用，保证质量和稳定性。
第九条工程现场模板的购置应遵循公开、公平、公正的原则，经过认真比选和评审，选择具备相应资质的供应商。
第十条工程现场模板的购置应符合国家相关标准，经过严格检查和验收，确保质量达到要求。
第十一条工程现场模板的存放和保管应符合规定要求，防止变形、损坏或丢失。
第十二条工程现场模板的维护和保养应按时进行，确保使用寿命和安全性。
第三章工程现场模板的使用第十三条工程现场模板的使用应按照设计要求和技术规范进行，严格控制尺寸、保证平整度和垂直度。
第十四条工程现场模板的施工应由具备相应技术资质的人员进行，严格按照施工方案和施工工艺进行操作。
第十五条工程现场模板的拆除应注意安全，避免损坏结构和设备，减少浪费。
第十六条工程现场模板的废弃物处理应符合环保要求，做到分类处理、减少污染。
第四章工程现场模板使用的管理责任第十七条工程现场模板使用的主要责任单位为施工单位，项目经理对工程现场模板使用管理负有直接责任。
第十八条工程现场模板使用的质量责任由质量部门负责把关，确保设计、施工、验收等各个环节的质量控制。
第十九条工程现场模板使用的安全责任由安全部门负责监督，落实安全措施，确保施工安全。
模板的允许偏差规范要求
14.3 模板
（2）各种混凝土模板制作的允许偏差不应超过DL/T5110—2000第7章表7.0.1的有关规定。
详见下表。
模板制作的允许偏差
注a、异型模板（蜗壳、尾水管等）、永久模板、滑动模板、移置模板、装饰混凝土模板等特种模板，其制作的允许偏差，按有关规定和要求执行。
b、定型组合刚模板制作的允许偏差，按有关标准执行。
c、表中木模是指在面板上不敷盖隔层的木模板。
用于混凝土非外露面的木模和被用来制作复合模板的木模的制作偏差可比表中的允许偏差适当放宽。
d、复合模板是指在木模面板上敷盖隔层的模板。
模板支撑顶托规范
模板支撑顶托规范模板支撑顶托规范是一种用于建筑工程中的顶托规范，其目的是确保建筑物的结构安全可靠。
以下是关于模板支撑顶托规范的一些重要内容：1. 确定承重范围：在进行模板支撑顶托之前，首先需要确定承重范围。
根据建筑物的结构设计和荷载计算，确定模板支撑顶托的位置、数量和强度。
2. 选择合适的支撑材料：模板支撑顶托所使用的支撑材料必须具有足够的强度和稳定性。
常用的支撑材料包括木材、钢材和混凝土等。
在选择材料时，需要考虑建筑物的高度、负荷情况以及施工环境等因素。
3. 设计合理的支撑结构：模板支撑顶托的结构设计应该合理，能够承受建筑物的荷载并确保结构的稳定。
支撑结构应包括支撑柱、水平支撑横梁和连接件等。
根据建筑物的具体情况和施工要求，设计师需要合理确定支撑的位置、尺寸和布置方式。
4. 安全施工：在进行模板支撑顶托施工时，需要严格按照规范要求进行操作。
施工人员需要具备相应的技能和经验，确保支撑结构安装牢固。
同时，需要保证施工现场的安全和整洁，避免因施工过程中的杂乱无章导致的意外事故。
5. 定期检查和维护：模板支撑顶托在使用过程中需要定期进行检查和维护。
检查的内容包括支撑结构的变形、裂缝、连接件的松动等。
如发现问题，应及时采取措施修复或更换受损部位，确保支撑结构的安全性能。
6. 撤除支撑结构：建筑物竣工后，需要及时撤除模板支撑顶托。
撤除时需要注意操作方法，防止支撑结构对建筑物造成损坏。
在撤除过程中，应尽量采用安全可靠的撤除方法，如逐步撤除、逐层撤除等，确保撤除过程的安全性。
总之，模板支撑顶托规范的执行对建筑工程的安全性和稳定性至关重要。
只有严格按照规范要求进行设计、施工和维护，才能确保建筑物的安全使用，为人们的生命和财产安全提供保障。
因此，建筑工程人员在进行模板支撑顶托时，必须要遵循相关规范，确保每一步操作都符合标准要求。
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关于模板的规范
篇一：共70页,jgj162-20xx建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范
jgj162-20xx
1总则
1.0.1为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。
1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。
1.0.4建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除
应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
2术语、符号
2.1术语
2.1.1面板surfaceslab
直接接触新浇混凝土的承力板。
并包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2支架support
支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3连接件pitman
面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4模板体系（简称模板）shuttering
由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
2.1.5小梁minorbeam
直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6主梁mainbeam
直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7支架立柱supportcolumn
直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8配模matchingshuttering
在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9早拆模板体系earlyunweavingshuttering
在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
2.1.10滑动模板glideshuttering
模板一次组装完成，上面设置有施工作业人员的操作平台。
并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业，直到现浇结构的作业部分或全部完成。
其特点是施工速度快、结构整体性能好、操作条件方便和工业化程度较高。
2.1.11爬模crawlshuttering
以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体，依靠自升式爬升支架使大模板完成提升、下降、就位、校正和固定等工作。
2.1.12飞模flyingshuttering
主要由平台板、支撑系统（包括梁、支架、支撑、支腿等）和其它配件（如升降和行走机构等）组成。
它是一种大型工具式模板，因其外形如桌，故又称桌模或台模。
由于它
可借助起重机械，从已浇好的楼板下吊运飞出转移到上层重复使用，故称飞模。
2.1.13隧道模tunnelshuttering
一种组合式定型模板，同时浇筑墙体和楼板混凝土的模板，因这种模板的外形像隧道，故称之为隧道模。
2.2主要符号
2.2.1作用和作用效应
F───新浇混凝土对模板的最小侧压力标准值；
Fs───新浇混凝土对模板的侧压力设计值；
g1k───模板及其支架自重标准值；
g2k───新浇混凝土自重标准值；
g3k───钢筋自重标准值；
g4k───新浇混凝土作用于模板的侧压力标准值；
m───弯矩设计值。
n───轴心力设计值；
ntb───对拉螺栓轴力强度设计值；
p───集中荷载设计值；
q1k───施工人员及设备荷载标准值；
q2k───振捣混凝土时产生的荷载标准值；
q3k───倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值；s───荷载效应组合的设计值；
V───剪力设计值；
gk───自重线荷载标准值；
g───自重线荷载设计值；
qk───活荷线荷载标准值；
q───活荷线荷载设计值；
2.2.2计算指标
e───钢、木弹性模量；
nex───欧拉临界力；
f───钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；fc───木材顺纹抗压及承压强度设计值；fce───钢材的端面承压强度设计值；fj───胶合板抗弯强度设计值；flm───铝合金材抗弯强度设计值；fm───木材的抗弯强度设计值；ftb───螺栓抗拉强度设计值；
fv───钢、木材的抗剪强度设计值；c───混凝土的重力密度。
───正应力；
c───木材压应力；
───剪应力；
2.2.3几何参数
a───毛截面面积；
a0───木支柱毛截面面积；
篇二：混凝土模板规范
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、±0．000以下模板安装要求，略。
3、±0.000以上模板安装要求
（1）梁、板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
（2）梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→
按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→
梁两侧模板→调整模板
②技术要点
按设计要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。
（3）楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（4）柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
5、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥
1.2mpa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于梁模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
6、模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
7、模板支撑
1、梁侧模板采用木方作为内楞间距约330mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的m12普通穿墙螺栓加固水平。