采煤机的保护与维护

管理制度参考范本采煤机的保护与维护

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1）班检：由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。

2）日检：由司机班长、包机人、机修工、机修班长在检修班进

行，检查时间不少于6h。

3）周检（旬检）：由单位主要领导和技术负责人以及日检人员

参加，时间不少于6h。

4）月检：由主管综采的副矿长或相应管理机构的负责人组织周

检人员参加检查，时间一般不少于6h,可根据任务适量延长。除了做好采煤机日常维护工作，严格执行四检外，还必须执行定期强制性检修制度：

指在工作面运行期间进行的强制性维修（包括更换个

别零件及注油）。小修周期为1 个月。

2）中修。指采完一个工作面后，整机（至少牵引部）升井，由

煤矿综采检修部门进行检修。中修由煤矿主管部门负责组织，每期为4~6个月。

3）大修。大修一般在采煤机运行2~3 年，产煤量达到80~100

万吨后进行。

（二）刮板输送机安全运行

1.刮板输送机的安全使用

1）启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后继续启动，如

果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。

2）防止强行启动。一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再

往输送机的溜槽里装煤。在机械化采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。

3）在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护

好。

（4）不要向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以

防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。

5）一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。必须运输时，

要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。

6）启动程序一般应由外向里（由放煤眼到工作面），沿逆煤流

方向依次启动。

7）刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。

8）工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉动干净，然后由里向

外沿顺煤流方向依次

停止运转。

9）运转时要及时供水、洒水降尘。停机时要停水。无煤时不应

长时间的空运转。

10）运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、

出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。

11）刮板输送机与顺槽转载机运输能力、相互位置应配合适当，

防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。应经常保持机头、机尾的清洁。

12）在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。刮板链在松弛

状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生断

链或底链掉道等故障。检查刮板链松紧程度最简单的方法是：点动机尾电动机（或反向点动机头电动机），拉紧底链。如果在机尾（或机头）出现2 个以上完好松弛的链环，需重新紧链。

13）操作人员（司机）必须经过培训持证上岗。

使用刮板输送机主要概括为四个字，即平、直、缓、链，这是保证刮板输送机正常运转的关键。所谓平，即输送机铺得平；直，工作面成直线；缓，输送机缓缓弯曲，避免急弯；链，链条装配正确，松紧程度适当。

2. 刮板输送机的保养与维护

日检；

2）周检；

季检和半年检；

4）大修。