石灰石布料取样岗位作业指导书
01石灰石化学分析作业指导书
CaO≥48%，MgO≤3%，合格率≥90%，水分≤1%，入磨粒度≤10mm，合格率≥80%。
二.检验设备：
1.分析天平2.高温炉3.坩埚4、烘箱5.滴定管、容量瓶、移液管
三.检验频次：
开采点（矿山）：每半年一次全分析；入磨皮带：每月二次全分析；水分≤1%
四.取样方法与样品制备：
YX/ZD-13《样品采取、制备与保管作业指导书》
4.三氧化二铁的测定
吸取50ml试液于300ml烧杯中，加水至100ml用氨水（1+1）调溶液PH=1.8-2.0（精密试纸检验）将溶液加热至70℃，加10滴10%的磺基水杨酸钠指示剂，用0.015mol/LEDTA标液滴定至亮黄色（溶液终点温度应在60℃左右）。
式中：T 为每毫升EDTA标液相当于氧化铁的质量，mg/ml
式中： 于氧化铁的质量，mg/mL
V—滴定时耗用EDTA标液体积（g）M—试样质量（g）
6.氧化钙的测定
吸25.00ml试液于300ml烧杯中，加入20g/L的氟化钾溶液7ml，搅拌并放置2分钟以上，加水至150ml加入5ml三乙酸氨（1+2），加入少许CMP指示剂，搅拌下加200g/L的氢氧化钾溶液至出现绿色荧光后再过量5-8ml（PH12以上），以0.015mol/LEDTA标液滴定至绿色荧光消失并出现粉红色。
3.二氧化硅的测定
准确采取0.3g试样，置于已盛有2g氢氧化钾的霂坩埚中，再用1g氢氧化钾覆盖在上面，盖上坩埚盖，于500-600℃的高温炉中熔融20分钟后，放出冷，用水提取熔融物于300ml塑料烧杯中，坩埚及盖用少许硝酸（1+20）和水洗净（此时溶液体积在40ml左右）加入10ml15%的氟化钾溶液搅拌，然后一次性加入15ml浓硝酸，冷却后加入固体氯化钾至饱和，并静止15分钟，然后用快速滤纸过滤，塑料杯及沉淀用5%的氯化钾溶液洗涤2-3次，将沉淀连同滤纸一并置于原烧杯中，沿杯壁加入10ml15%的Kcl- 溶液及1ml1%的酚酞指示剂用0.15mol/L的氢氧化钠标液中和未洗净的酸，仔细搅动滤纸并随之擦洗杯壁直至溶液呈微红色，然后加入200ml中和过的沸水，以0.15mol.L氢氧化钠标液滴定至微红色。 试中： 为每毫升氢氧化钠相当于二氧化硅的质量，mg/mL；V为滴定时耗氢氧化钠标液的体积（ml）；m为试样质量（g）。
[讲解]石灰石采制样
![[讲解]石灰石采制样](https://img.taocdn.com/s3/m/ddda9f2ea22d7375a417866fb84ae45c3a35c242.png)
（一）入厂石灰石采样的操作方法1、采样的定义、目的（1）定义：从大量石灰石中采取具有代表性的一部分石灰石的过程叫采样。
石灰石样是代表工业石灰石平均性质的石灰石样，工业石灰石样应在运输工具顶部及石灰石堆上采取。
工业石灰石样的分析化验结果作为检验工业石灰石质量的依据，是提供以质计价的基础数据。
（2）目的：是获得一个其实验结果能代表整批被采石灰石的实验石灰石样。
2、采样的基本术语（1）子样：采样器具操作一次所采取的一份石灰石样。
（2）总样：从一采样单元取出的全部子样合并成的石灰石样。
（3）缩分后试样：为减少试样质量而将之缩分后保留的一部分。
（4）采样单元：从一批石灰石中采取一个总样的石灰石量。
一批石灰石可以是一个或多个采样单元，一个采样单元对应一个化验结果。
3、采样的基本要求及注意事项（1）基本要求：被采样石灰石的所有颗粒都可能进入采样设备，每一颗粒都有相等的机率被采入试样中。
（2）注意事项：A、一个子样要一次采取，不能补采或抖落，否则采取的子样没有代表性；B、子样质量不能过大，以免增加制样工作量；C、各子样的质量应接近相等；D、每次采取的子样要立即放在严密而不受污染的容器内，采样结束后贴好标签。
标签的内容包括：矿名、车号、净重、采样日期、采样时间、采样人员等。
4、采样单元入厂石灰石以每车为一个采样单元。
储料场石灰石每周抽检一次。
5、采样方案（1）新卸石灰石堆上采样：A、确定总样质量：总样质量由下式确定，m=M/20000其中，m——应采总样质量，kg;M——该车石灰石净重，kg;20000——采样比例。
B、确定子样数目：子样数目由下式确定，x=m/0.5其中，x——子样数目，个；m——应采总样质量，kg；0.5——子样最小质量，kg。
C、子样位置选择：在新卸石灰石堆上距地面0.5米画一条横线，在横线上垂直等距画x条竖线（x为子样数目），在每个交叉点采样,每点取不少于0.5kg石灰石样。
（2）储料场石灰石堆上采样：A、据石灰石堆形状将子样点分布在石灰石堆的顶部（距顶部0.5m）、底部（距地面0.5m）和中部（顶、底部的中央）。
燃材料取样、试样制备作业指导书
原燃材料取样作业指导书一、石灰石矿山取样（粘土矿也可用）：有拣块取样、方格取样、刻槽取样、炮眼取样法等。
（1）、拣块取样：就是在掌子面爆堆上或矿体适当部位拣取不同质量的石灰石（整体矿要把表面风化层去掉）经过破碎缩分为样品。
（2）、方格取样：就是在矿体划定的方格或菱形网格的各角，采取相等的矿块，合成样品。
样块大小由需要原始样品的重量而定。
采样之前，需将采样处弄平扫净。
此法也适用于煤堆的取样。
（3）、刻槽取样：就是在矿体不同部位刻出规则的槽，刻槽时凿下的石灰石就作为样品，在一般情况下，断面为3×2厘米~10×5厘米。
刻槽前，要将岩石表面弄平扫净。
（4）、炮眼取样：就是在矿山打眼时取凿出的碎屑细粉组合而成。
二、进厂原燃材料的取样在进厂原燃材料车中，每车取几个点的原燃材料样品，每几十车合成一个样品，用这种方法了解进厂原燃材料的质量及变化趋势。
三、堆场原燃材料的取样在料顶的四周和顶部按一定的距离确定取样点（一般一米左右为一点），在取样点取样时间表面剥去，在0.3~0.5米的深处用铁铲采取50g左右（如遇块状物料需用铁锤敲取一小块）然后混合处理制备样品（如果料堆表面杂质较多，使用时又不能将表层完全剥去，可考虑从表层上取几个点，以保证其代表性。
）试样制备作业指导书一、标准要求：1、保持样品的代表性。
2、所有制成的样品应全部通过∮0.08㎜方孔筛。
3、每一样品数量不少于50g。
二、工艺要求：1、缩分按四分法进行。
2、制样前后要对制备设备进行清理。
三、作业步骤：进厂原燃材料和熟料通过正确的取样方法，取样量不少于5㎏，用XPG—150颚破进行破碎，用四分法进行缩分至300±50g，然后放入105~110℃烘箱中烘干1小时（石膏要求在55~60℃恒温下烘干，煤在48℃恒温下烘干），必要时测定其水份。
烘干后，取100g样品对XPG∮175圆盘磨（或电振磨）进行粉磨，把剩余样品粉磨至∮0.08㎜方孔筛全部通过为止，把磨制好的试样放入样品瓶（袋）中，送各室做试验，最后把各制样设备清理干净。
石灰石堆取料机系统作业指导书
熟料生产线5000T/D线生法产业泥事部干水原料准备系统岗位作业指导书试行版制：编核：审准：批文件编号：受控状态：受控发放编号：日实施月年日发布月年2006111 2006111熟料生产线5000T/D1 目的保证堆取料机巡检工安全正确地操作堆取料机岗位所属设备，确保人身安全和设备安全及袋收尘器粉尘达标排放。
2 适用范围适用于水泥事业部5000t/d熟料生产线圆形堆取料机班组3、岗位职责负责巡检并维护板喂机、破碎机、入堆场1#、2#皮带机、收尘器、堆料机、取料机、入库皮带机、库顶收尘器的正常运转。
4、主要设备的技术性能参数：4.1、重型板式给料机：型号：BZ（I）2200*10000槽板宽度：2280mm链轮轴线与拉紧轮轴线间距离：10001mm给料能力：700~900t/h最大给料粒度：<1500*1100*1100mm链条规格：228MC减速机型号：XSFB250-360减速机速比：公称360电动机型号：YTSP280M-6电动机功率：55KW4.2、单段锤式破碎机：规格型号：带给料辊单段锤式破碎机LPC-10/600R-SM排料粒度:≤75mm占90%生产能力:700t/h主电动机功率:800KW(10000v)给料辊电动机:45KW(380v)4.3、圆形堆取料机:料场参数:取料机轨道直径:φ90m取料机轨道型号:80Kg/m1熟料生产线5000T/D堆场有效储量:47000吨4.4、堆料机性能参数:堆料能力:900t/h堆料胶带机带宽:1000mm堆料胶带机带速:2.5m/s堆料胶带机功率:45kw堆料机回转角速度:0.1174r/min堆料机变幅角度:-16°~+13°4.5、取料机性能参数:取料能力:500t/h取料机工作运行速度:0.0042-0.042m/min取料机调车运行速度:3.88m/min取料机运行电机功率:2*1.1KW调车运行电机功率:2*3KW刮板尺寸(长×宽):1700*330mm刮板驱动电机功率:90KW料耙可调角度:34°-45°料耙运行速度:0.2m/s料耙驱动电机功率:37KW5、工艺流程简介石灰石经重型板式给料机输送至锤式破碎机进行破碎，破碎后的石灰石通过1#、2#皮带输送至堆料机皮带上，通过堆料机在轨道上移动进行布料，取料机在已经布好的堆场上进行取料工作,由取料皮带将、料耙和刮板取下的料输送至中心柱，由入库皮带机输送到石灰石库。
石灰石预均化及输送作业指导书
1、岗位工作职责：1.1负责石灰石堆取料及输送,堆料的区域,取料的区域,堆料到取料全过程的控制和熟练掌握；1.2负责堆料机进料口到进石灰石仓之间的所有机械、电器设备的巡视检查；1.3负责堆取料机的工艺要求；堆料机连续往返堆料（严禁停顿堆料和不按化分的区域堆料），取料机取料时必需开料耙取料。
1.4负责每班交班前量仓位并填写记录，上报中控室。
1.5负责设备出现故障后及时通知设备或电器值班人员到现场修复。
1.6做好岗位环境卫生。
做到岗位无四无（无杂物、无油污、无积灰、无死角），设备见本色（铁要见铁、漆要见漆），及时发现，及时处理设备跑、冒、滴、漏等故障；1.7负责对本岗位设备定期进行加油、润滑、紧固、防腐、调整；1.8负责协助机、电维修人员做好本岗位设备维护检修、检修安全措施和检修后清理工作；1.9作好相关记录（巡检记录、交接班记录、润滑油记录）2、工艺流程：3、工艺指标：进料粒度：≤40mm (≥90％)。
4·堆取料机的参数与性能：5.￠60m堆料机操作规程5.1操作堆料机在启动前需要满足下列条件：5.1.1.主开关必须闭合，5.1.2必须呈现正常电压，5.1.3消除所有告警，5.1.4必须先通过操作台上的旋钮开关确定操作方式操作方式有：手动液压系统调试机旁/集中手动/自动自动首次堆料堆料机启动取料机启动5.2堆料皮带机本机手动操场作：5.2.1把第一级旋钮开关指向“集中”，再把第二级旋钮开关指向“手动”，“动手”指示灯亮，才能进行手动操作。
5.2.2起动预报：起动告警发出光信号，使“备妥”指示灯亮。
5.2.3堆料机皮带输入送机手动操作：5.2.3.1皮带输送机驱动按键“皮带机驱动”皮带机运行指示灯亮。
5.2.3.2皮带输送机停止按键“皮带机停”5.2.4堆料机俯仰液压系统手动操作：5.2.4.1该系统用于悬臂堆料机的俯仰运动，悬臂的提升和下降由液压缸伸缩来控制，操作如下：5.2.4.2液压泵起动：按键“俯仰液压泵启动”，俯仰泵运转指示灯亮。
石灰石堆、取料机岗位安全操作规程
石灰石堆、取料机岗位安全操作规程
1、作业前正确穿戴劳动防护用品。
2、操作前检查设备润滑油，确保其达到正常值标准。
3、检查并确认设备的所有保护装置处于良好状态。
4、确认机上无人、工器具或异物，附属设备只有在没有故障的情况下才能启动。
5、停机检修时，务必切断设备电源，同时必须将堆、取料机主接触器、紧急开关断电，并形成明显的断开点。
6、设备内部检查必须有两人以上，并配备低压照明或手电筒，同时在操作盘上挂上“禁止合闸”标志牌。
7、临时停车处理设备故障时，必须首先和中控室取得联系，在处理设备故障之前采取必要的安全预防措施。
8、清洁每个下料口和皮带尾部进料时，必须注意安全，不得接触设备的运转部位，清理运转部件上的结料必须停机。
石灰石堆取料机岗位安全操作规程
石灰石堆取料机岗位安全操作规程
石灰石堆取料机是生产过程中的重要机器设备，用于将石灰石
堆中的石灰石颗粒吸取并输送到下游处理设备中。
在操作时需要注
意安全，以下是石灰石堆取料机的岗位安全操作规程：
一、岗位操作人员必须熟悉石灰石堆取料机的结构、性能、操
作程序和注意事项等。
二、石灰石堆取料机台盘、筒体、管路等设备必须经过检查，
无异常情况下方可通电试运行。
三、操作人员必须穿戴劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、手套、防尘口罩等，并遵守操作规程和安全操作要求。
四、操作人员必须站在固定的地方，不得接近正在作业的石灰
石堆取料机，并在距离设备一定距离的地方设立警戒线。
五、操作人员必须在石灰石堆堆头侧，面向石灰石堆，用砂土
等物料将石灰石堆坑填平，确保不会有坍塌或落石。
六、在开始取料前，必须先开启风机，逐步将排气管道内的气
体排除。
然后，在观察堆体是否稳定无危险现象后方可开始取料操作。
七、操作人员必须掌握各项技术参数，包括电源电压、电动机
转速、风速等，以确保机器设备能够正常运行，安全稳定。
并严格
按照工艺要求进行操作，不得另行处理或加工取料区内的物料。
八、如发现设备有异常情况，应立即停机检查，及时排除故障。
如有需要更换零部件，必须关闭电源后再进行操作。
九、操作人员必须每班结束后对设备进行彻底清洁，并对机器
设备进行日常维护保养工作，确保设备在下次操作前能够正常运行。
以上是对石灰石堆取料机的岗位安全操作规程的具体介绍。
只有操作人员能够严格遵守以上规程，才能保障作业期间的安全和设备稳定运行，消除因人为操作所造成的不必要损失。
样品的采集制备与留样作业指导书作业指导书
样品的采集制备与留样作业指导书作业指导书1目的为规范原燃材料、半成品和成品的样品采集、制备和留样工作，特制定本规定。
2职责原材料管理岗位负责原燃材料样品采集制备和留样工作；生料取样岗位负责出磨生料和入窑生料样品采集制备和留样工作；熟料取样岗位负责出窑熟料、出磨煤粉和入磨原煤样品采集制备和留样工作；水泥取样岗位负责出磨水泥样品采集制备和留样工作；化学分析岗位负责原燃材料、对比样品的检验和留样工作；物理检验岗位负责熟料、出磨水泥、出厂水泥的样品检验和留样工作。
3范围本规定适用于化验室各岗位。
4工作程序4.1石灰石样品的采取及制备4.1.1矿山石灰石的取样根据矿山开采和穿孔情况到矿山各采面进行刻槽取样和孔样相结合的质量情况普查，对每个孔样进行单独取样；对于刻槽取样的进行每条刻槽单独取样。
4.1.2进厂石灰石的抽检每2小时在石灰石均化堆场布料处均匀取约5Kg样品，每天按取样时间分别编号。
4.1.3样品的制备及留样样品用颚式破碎机先破碎至3~6mm，用缩分器缩分，检测石灰石水分，另取出所需的经缩分的试样，在105℃下烘干一小时后，冷却，充分混合后，取约200g在密封制样机上粉磨3分钟，送荧光室或分析组进行分析。
4.2辅料原料样品的采集、制备和留样4.2.1砂岩、粘土、页岩样品的采集按产地或客户不同分别在联合储库人工采样，根据进厂砂岩等原料的不同堆形，取样点均匀布置在顶、腰、底或顶底的部位上（底在距地面0.5m处），在采样点上先除去0.2m的表层样，不少于10个取样点，每次取样约5Kg，将多次所采集试样充分混合后破碎，用缩分器缩分，检测水分；另取出所需的经缩分的试样，在105℃下烘干一小时后，冷却，充分混合后，取约200g在密封制样机上粉磨3分钟，送荧光室或分析组进行分析。
4.2.2铁质原料样品的采集按供货商不同分别在联合储库人工取样，根据进厂铁质原料的不同堆形，取样点均匀布置在顶、腰、底或顶底的部位上（底在距地面0.5m处），在采样点上先除去0.2m的表层样，不少于10个取样点，每次取样约5Kg，将多次所采试样合并充分混合后，用缩分器缩分，检测水分。
取样岗位作业指导书模板
取样岗位作业指导书模板一、目的1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。
2、增强作业人员的安全意识，提高安全防范及自我保护能力。
二、安全生产职责1、树立"安全生产，人人有则"的责任感和“安全第一"的思想，积极参加安全生产的各种活动，提出有关安全生产的合理化建议，自觉遵守公司各种安全生产规章制度，不得违章作业，并随时制止他人违章作业。
2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。
3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。
4、未经领导许可，不得操作非本岗位的机械设备；非本岗位、本工种范围内有事故隐患时，不准擅自乱动，要找有关人员处理。
5、树立“我要安全”的思想观念，有权拒绝违章指挥。
6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。
7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查 可能导致预控措施的事机械取样时严禁不走专用通道跨伤害越螺旋输送机（绞刀）。
机械取样时人体要与皮带保持不伤害低于10厘米的安全距离。
禁止不走专用通道跨越输送带及从皮带下部钻过，禁止乘坐输送带。
机械取样时身体要远离机械设备伤害运转部位。
机械在操作振动磨时，确认磨盘伤害已放入正确位置、压紧、盖好防护盖后再启动电源。
严禁运行中打开防护工作，发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导，并要 做好防止事态扩大相关工作。
8、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人 身事故，不隐瞒、不迟报。
三、岗位危险源点分布及预控措施序岗位危险号源点1螺旋输送 机（绞刀）o 2皮带输送 机。
3机械设备 运转部位。
4振动磨。
盖。
必须等振动磨完全停止振动后，方准打开振动磨防护盖。
5破碎机传机械传动皮带、传动轮必须安装动皮带、传伤害护罩，无护罩严禁开车。
动轮无护罩。
6破碎机不机械严禁在开车的情况下用手或下料。
伤害其它工具进行处理。
7取样现场坠落护栏必须齐全、牢固。
石灰石均化输送岗位安全作业指导书
石灰石均化输送岗位安全作业指导书1. 引言本文档旨在为石灰石均化输送岗位提供安全作业指导，以确保工作人员在操作过程中的安全性和作业效率。
2. 作业环境•岗位位置：石灰石均化输送设备旁•工作时间：根据工作计划安排，需遵守上班时间和加班制度•工作人员：石灰石输送操作人员，需具备相关操作证书和实际操作经验3. 安全指导准则3.1. 着装要求•工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等•长发人员应将头发束起，以防被卷入设备中3.2. 设备检查•每天工作开始前，工作人员应检查设备的完好性和运行状态，发现异常及时报修•注意检查输送带的松紧程度和传动装置是否正常工作3.3. 输送操作•操作人员应熟悉石灰石输送操作规程，并遵守相关安全操作指南•在操作之前，应先熟悉设备的各个控制按钮和紧急停止装置的位置•操作人员应经过相关培训和指导，具有必要的操作技能和知识•严禁操作人员站在石灰石输送带上或跳上、下输送带3.4. 紧急情况处理•操作人员应熟悉紧急停止装置的使用方法，出现危险情况时及时切断电源•如果发生意外事故或设备故障，操作人员应立即报告上级领导并采取适当的应急措施•在火灾紧急情况下，操作人员应按照公司的紧急撤离计划进行撤离，确保人员的安全3.5. 日常维护•定期检查设备的润滑情况和紧固件的松紧程度，发现问题及时处理•清洁设备表面和附近区域，保持整洁并预防积尘防火灾4. 安全培训和考核4.1. 安全培训•工作人员应定期参加相关安全培训，学习掌握石灰石均化输送岗位的安全操作知识和技能•新员工入职前应接受系统的安全培训和指导4.2. 安全考核•定期对工作人员进行安全知识和技能的考核，确保其安全操作能力的持续有效性5. 总结石灰石均化输送岗位是一个有一定安全风险的工作岗位，对于工作人员的安全操作至关重要。
本指导书旨在提供岗位安全作业指导，帮助工作人员熟悉操作规程，掌握安全操作技能，并提高其防范意识。
水泥企业化验室石灰石全分析作业指导书
水泥企业化验室石灰石全分析作业指导书1检验设备：分析天平、高温炉、坩埚、烘箱、滴定管、容量瓶、移液管等。
2检验频次与抽样计划：按本企业《过程质量控制一览表》要求进行。
3取样方法与样品制备：按《取样及制样作业指导书》进行。
4试剂配制：GB176-96《标准溶液的制备和标定》5检验准备：5.1送检的试样，应是具有代表性的均匀样品，并全部通过孔径0.08mm的方孔筛，数量不少于50g，试样应装入带有磨口塞的瓶中，瓶口须密封。
5.2所用分析天平不应低于四级，天平与砝码应定期进行检定。
5.3称取试样时应准确到0.0001g。
5.4化学分析用的水是蒸馏水或去离子水，所用试剂应为分析纯或优级纯试剂。
5.5所用的滴定管、容量瓶、移液管应进行校正。
5.6各项分析结果（%）的数值经修约后应保留到小数点后第二位。
5.7分析结果允许误差按《试验允许误差表》执行。
6分析方法：6.1烧失量的测定：准确称取试样约1g ，放入已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖子盖上并留一缝隙，放入马沸炉内，由低温升起至所需温度并保持半小时以上，取出坩埚，置于干燥器内冷却至室温称量，如此反复灼烧，直到恒重。
烧失量=GG G 1 ×100% G —称取的试样质量（g ）；G 1—烧后余物质量（g ）。
6.2分析方法：6.2.1试液的制备称取0.5g 试样，置于银坩埚中，加入5-7g 固体氢氧化钠，盖上坩埚（并留有一定空隙），放入高温炉中，升温至650℃，放置15min ，取出放冷，将坩埚放入已盛有100ml 热水的烧杯中，盖上表面皿（反应缓慢时可适当加热），待熔块安全被浸出后，立即取出坩埚，用水冲洗干净，盖上表面皿，随即加入20ml 浓盐酸，数滴浓硝酸，并立即搅拌。
坩埚以少量盐酸（1+5）洗净（必要时将坩埚加热以熔解粘附的铁），将洗液合并于原烧杯中，盖上表面皿加热煮沸3-4min ，此时溶液应澄清透明，等稍冷却后，移入250ml 容量瓶中稀释至刻线，摇匀备用。
石灰石堆料岗位作业指导书01[1].
![石灰石堆料岗位作业指导书01[1].](https://img.taocdn.com/s3/m/c5fdd379a1c7aa00b42acb3c.png)
石灰石堆料岗位作业指导书1、目的保证石灰石堆料机和输送设备正常安全运行，均化堆场石灰石成分均匀，堆放合理，满足生产需要。
2、范围2.1适用石灰石堆料岗位工。
2.2所辖设备：1#带式给料机、1#皮带机、2#皮带、堆料机、1#收尘器3.职责和权限3.1负责所属设备的正常操作和巡检维护。
3.2做好属设备运行记录3.3发现重大隐患有权停设备。
3.4所属设备存在不安全运行因素，应及时处理,有权拒绝强制开车。
4.引用文件5.工作程序5.1根据预均化堆场堆料量确定开停机时间，堆料机应保持行走布料、禁止定点堆料，堆料前必须同相关岗位联系，确保操作安全。
5.2巡检维护5.2.1堆料机a. 行走装置平稳无卡碰1次/b. 大臂升降自如5.2.2胶带机a. 电机、减速机温度<65℃1次/2小时密封不泄露1次/每班b. 上下托辊转动状况灵活自如1次/4小时c. 胶带机有无异物无铁块异物1次/小时运行状况平稳不跑偏不打滑1次/小时d. 清扫器清扫效果良好1次/每班5.2.3 带式给料机a. 电机、减速机密封良好不漏油1次/班温度<65℃1次/2小时b.载料皮带运行状况平稳不卡碰1次/小时5.2.4收尘器风机轴承温度<65℃1次/2小时收尘效果目测合格1次/4小时5.3接班5.3.1检查前一班的点检记录，如记录不全可拒绝接班。
5.3.2检查所属设备是否与交接班的点检记录一致。
5.3.3对检查中有异常情况，应向前一班说明，并在交接班记录中记录，问题严重时，应报告组长及车间。
5.3.4完成以上工作后，无问题后签字接班。
5.4运行5.4.1设备开车前，会发出开车警告信号（电铃）5.4.2开机顺序: 2#皮带---1#皮带----堆料机---1#收尘器----1#带式给料机5.4.3停机顺序: 1#带式给料机----堆料机---1#皮带---2#皮带---1#收尘器5.5异常情况设备发生故障，应及时处理，处理不了应及时通知车间处理。
水泥工厂原材料取样操作规程作业指导书
水泥工厂原材料取样操作规程作业指导书
1 目地
为提高进厂原燃材料取样地代表性，检验地准确性和数据传递地及时性，更好地服务和指导生产，特制定本规程.
2 范围
进厂原材料（指进厂石灰石、火山灰、粉煤灰、石膏和熟料等原材料）在皮带、船上、汽车及堆场等取制样.
3 主要内容
3.1取样方法
3.1.1船上采样
船上采样时，在皮带上按每卸200吨一采样点取样，做到每个取样点所取样品数量相当，合计不少于12Kg；或在船仓3个层面，即1/6、1/2、5/6处，每个采样层面取6个点，6个点可在卸到所要求地层面皮带上取样，至少取3个点，取两次，或在船仓地层面上取，在对角线1～3点中间再等。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书1.1岗位任务：配合双氰胺生产，由石灰石制取生石灰，借助高温把碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳。
氧化钙供电石炉使用，二氧化碳供双氰胺车间使用。
1.2岗位职责：1.2.1安全职责1.2.1.1认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
1.2.1.2精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。
1.2.1.3上岗必须按规定穿戴劳保用品。
1.2.1.4正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
1.2.1.5按时认真进行巡回检查，发现安全隐患及时处理和报告。
1.2.1.6有权拒绝违章作业的指令，对他人违章行为有责任制止并进行处罚。
1.2.2质量职责1.2.2.1严格执行本岗位作业指导书；1.2.2.2严格遵守工艺纪律，按照工艺要求进行操作；1.2.2.3操作人员必须熟悉生产工艺、设备结构和性能；1.2.2.4对本岗位运转设备做好维护保养工作；1.2.2.5定时进行巡回检查，发现问题及时处理，同时向班长汇报；1.2.2.6做好本岗位原始记录；1.2.2.7严格执行交、接班制度。
1.2.3环境职责1.2.3.1学习和理解公司的环境方针，明确与本职工作有关的环境目标和指标；1.2.3.2认真学习环境保护知识，提高工作技能和环境保护意识；1.2.3.3严格遵守公司的各项规章制度、操作规程和环境管理作业指导文件，主动参与公司的环境保护活动，自觉履行环境保护义务；1.2.3.4在本职工作中，节约能源和资源，降低消耗，减少废物的排放，最大限度的控制环境的污染；1.2.3.5按规定参加培训、取得资质证书，学习和掌握相关的应急准备与响应技能；1.2.3.6做好本岗位工作、作业环境的整洁和卫生。
1.3工艺流程叙述：将合格的石灰石（80-250 mm）、3*8煤（30-80 mm）计量配比，输送至料斗，由斗式提升机将料送至窑顶，通过加料装置将混合窑料加入石灰窑内，煅烧所需之空气用鼓风机自窑下送入。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位概述石灰窑岗位是指负责石灰窑的操作和维护的工作岗位。
石灰窑是一种用于生产石灰的设备，通过加热石灰石使其分解产生石灰。
本岗位的主要职责是确保石灰窑的正常运行，保证石灰的生产质量和生产效率。
二、岗位职责1. 操作石灰窑设备：根据生产计划，准确操作石灰窑设备，包括启动、停止、调整温度、监控生产过程等，确保设备运行稳定。
2. 维护石灰窑设备：定期进行设备检查和维护，包括清理设备、更换耐热材料、修复设备故障等，确保设备的正常运行。
3. 质量控制：负责石灰的质量控制工作，包括取样、化验、记录数据等，确保石灰的质量符合标准要求。
4. 安全生产：遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，保证岗位安全，及时报告和处理安全事故和隐患。
5. 生产报表填写：按照要求填写生产报表，包括生产数量、质量指标、设备运行情况等，及时上报相关部门。
三、操作流程1. 准备工作：检查石灰窑设备的运行情况，确保设备正常。
准备好所需的石灰石和燃料。
2. 启动石灰窑：按照操作规程启动石灰窑设备，包括点火、控制温度、调整进料量等。
3. 监控生产过程：通过监控仪表和观察石灰窑内部情况，掌握生产过程的变化，及时调整操作参数。
4. 取样化验：根据生产计划，定期取样进行化验，包括石灰石的含量、石灰的活性度等指标。
5. 维护设备：定期对石灰窑设备进行检查和维护，包括清理设备、更换耐热材料、修复设备故障等。
6. 停止石灰窑：按照操作规程停止石灰窑设备，包括停火、降温、清理设备等。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改操作参数。
2. 使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
3. 注意石灰窑设备的运行状态，发现异常情况及时报告。
4. 禁止在石灰窑附近吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
5. 熟悉应急处理措施，如发生事故或突发情况，及时采取应急措施并报告相关负责人。
五、岗位要求1. 具备石灰窑操作和维护的相关经验，熟悉石灰窑设备的结构和工作原理。
辅料收料、煤和石灰石布取、辅料上料巡检岗位安全操作规程
物体打击、车辆伤害、跌倒摔伤：1、解开伤员衣领口，保持伤者呼吸畅通；2、有创伤出血者应及时进行包扎止血；3、有骨折者，可用木板等临时固定；4、拨打120呼救。
火灾：1、火情可控时，应迅速灭火 。2、火情失控时，用湿口罩、湿毛巾等捂住口鼻，将身体尽量贴近地面，向安全地带疏散。3、如果门窗、通道等出口已被烟火封住，被困人员可向头部、身上浇水或用湿毛巾湿被单将头部包好再进行疏散。4、拨打电话求救。
7、严禁接触设备运转部位。
8、严禁跨越、钻越皮带机。
9、严禁高空抛物。
作业后
1、填写运行记录、隐患排查记录和报表。
2、交接班。
1、各类记录未填写可能造成各类设备故障或人身伤亡。
2、交接班不清可能造成设备或人身损伤。
对班中存在隐患问题要认真交接。
1、接班人员未现场接班，交班人员不允许离岗。
2、禁止使用不合法、不合规的交通工具上下班。
9、进入原煤堆场前通知布煤车辆司机，穿着反光马甲进入原煤堆场，注意避让车辆；设置限速标识，严格限制车辆行驶速度。
1、严禁随意开停设备。
2、严禁未通风、检测进入有限空间。
3、严禁开机状态下进行设备维修和清扫卫生。
4、严禁随意拆除安全防护装置 。
5、严禁未进行作业审批进行危险、动火作业 。
6、严禁现场吸烟。
流程
风险分析
安全要点
严禁事项
作业前
1、配备工作服、安全帽、劳动保护皮鞋、防尘口罩、耳塞、手套等齐全的劳动保护用品；进入生产区必须正确佩带齐全的劳动保护用品，工作服必须做到“三紧”，安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。
2、正确检查使用工器具。
3、参加班前会，进行隐患交接。
1、不正确穿戴合格的劳动保护用品可能会导致受伤。
石灰石布料取样岗位作业指导书
北京兴发水泥有限公司BEIJING CHINEFARGE CEMENT LIMITEDLIABILITY COMPANY质量体系作业指导书（QW13106：石灰石布料取样岗位）版次：B0发布日期：年月日实施日期：年月日本手册版权属北京兴发水泥有限公司所有，未经允许不得复制1.总则1.1本标准规定了石灰石布料取样岗位工人的职责与权限，工作内容与要求，操作规程，安全注意事项及检查与考核办法。
1.2本标准适用于生产部原料车间石灰石布料取样岗位。
1.3执行兴发水泥有限公司《员工手册》CF39001。
2.引用文件CF39001 员工手册3.职责与权限3.1按时到岗做好交接班工作。
3.2本岗位负责石灰石布料取样并将留样送至化验窒荧光仪岗位。
3.3负责本岗位所辖区域的环境卫生。
3.4完成班长、值班主任及生产部领导布置的其他任务。
4.工作内容与要求4.1按规定时间到取样点取样、加工处理。
4.2将留好的样品送至荧光仪岗位进行分析。
4.3必须按规定取样方法进行取样，以保证取样有代表性。
4.4当布料过程中石灰石品位出现异常情况时，按班长、值班主任或生产部领导的要求加取样品。
5.操作规程5.1石灰石的取样、加工处理及送样。
5.2布料开始后，每隔30分钟到指定取样点用小车取样1次，每次不少于45kg，然后进行破碎，粒度小于6mm，缩分至100g磨细后全部通0.08mm方孔筛，装入留样袋内并注明日期、名称、编号、检验项目、留样人。
5.3将留好的样品送至荧光仪岗位进行测定。
6.交接班制度6.1要按时交接班，如无特殊情况，不得提前或延时。
6.2交班人员要向接班人员讲述清楚本班发生的事情，但尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员详细交接，并提出重点注意事项。
6.3接班人员在接班之前，应对自己责任区卫生状况，上一班发生的故障等，进行仔细检查和了解，并和接班人员进行确认。
6.4需要交接的物品和工具，记录以及其它材料应当交接清楚，如双方有分歧，可记录备案，凡有工具、物品、记录等丢失、损坏或记录不全实的，在哪个班发现，就是哪个班的责任，除非有当时的详细记录为证。
石灰岗位安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 石灰岗位安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
石灰岗位安全操作规程1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。
2、严格执行上石灰量及与焦炭配比的调整。
3、经常注意检查本岗位所属设备仪表、仪器的正常运行情况及其使用、轮换、维护保养。
4、组织好上料、配料、下灰等岗位的正常运行。
5、每小时40分钟后开始记录各种压力，并分析窑气。
五十五分钟记录上、下温度并下灰，整点开始上料。
整齐。
清洁、如实的填写好日报表。
6、协助石灰生产各岗位的故障排除。
车间安全操作规程总则1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。
7、上岗期间严禁喝酒，严禁在禁烟区吸烟。
8、严禁私自触摸电器，严禁跨越传动部位。
9、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。
10、提前10分钟上岗，做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。
物料石灰石取料指导书.doc
物料石灰石取料指导书1目的保证物料正常供给，设备正常运行。
2适用范围本规程适用于2500t / d熟料生产线均化系统设备的操作。
3.石灰石取料机巡检内容与要求3・1开机前的检查内容1・1检查刮板链张紧装置压力是否平衡。
3.1.2检查刮板的固定螺栓是否有松动、磨损、脱焊等现象。
1. 3检查松料刮齿的固定情况是否有松动、倾斜现象。
3.1・4检查刮板机构传动电机、减速机固定螺栓松紧状况及润滑情况。
3.1.5检查传动链条有否破损、脱销、断耳现象。
1.1.6检查传动链条有无松动、翻边变形情况3.1.7检查轨道有无阻碍物，轨道压板螺栓有无松动现象（每半年应对轨道基础状况进行检测，轨道下沉变形应及校正）。
1. 8检查制动带与制动轮间的间隙，（正常间隙在0. 1〜1. 5mm）保证制动轮上无油污存在。
3.1.9检查两走轮有无破损、接边等异常现彖。
3.1.10检查主梁与行走车轮组、銭座的固定情况，看轴销是否有松动、移位现彖。
1. 11检查行走部的慢车、快车减速机固定螺栓松紧情况，油位油标刻度（每年对油质检查一次）。
3.1.12检查轨道及限位装置，有无螺栓松动，有无各种破损油管线管等现象3.1.13检查料耙钢丝有无生锈，断丝现彖，接头是否牢固可靠。
3.1.14检查各构件是否有松动，脱焊现彖（每5天清除料耙上的杂物）。
1. 15观察料耙固定夹角是否变化（理论值42度）。
3.1.16检查料耙、圆辘托架及托车昆有无松动、螺栓掉脱、缺油现象。
4.1运行中的检查内容1. 1检查刮板机构电动机、减速机的温度、振动情况。
1.2观察刮板与链条、刮板护板螺栓有无松脱、磨损现象，耙齿有无变形掉齿现象。
4.1.3观察头轮、尾轮运转情况，链条有无跳齿现彖。
链条护罩板有无翻边变形现彖。
1.4观察车轮运行是否平稳，有无振动和异常响声。
2.1. 5检查慢转电动机、减速机温度和振动状况。
4.1. 6观察料耙机构圆筒支承托滚和移动走轮有无卡死现象。
石灰石分析作业指导书
石灰石分析作业指导书
1目的
为保证石灰石分析的准确性和操作的规范性。
2范围
用于生产中石灰石的检验。
3引用标准
GB/T176-2008 水泥化学分析
GB/T 5762-2012 建材用石灰石、生石灰、熟石灰化学分析方法
熟料分析作业指导书
生料分析作业指导书
4 主要内容
4.1 二氧化硅的测定(氟硅酸钾法)
准确称取约0.5g已在105～110℃烘干过的试样置于铂坩埚中在950 ～1000℃的温度下灼烧3～5分钟,将坩埚放冷加1～1.5g研细的无水碳酸钾,用细玻璃棒混匀,盖上坩埚盖,再于950～1000℃温度下熔融10分钟,放冷后,用少量热水将熔融物浸出,倒入300mL塑料杯中,坩埚以少量稀硝酸(1＋20)和水洗净,加入10mL150g/l氟化钾溶液,盖上表面皿,从杯口一次加入15mL硝酸,以少量水冲洗表面皿及杯壁。
冷却后,加入固体氯化钾,搅拌并压碎未溶颗粒,直至饱和,冷却并静止15分钟,以快速滤纸过滤,塑料杯与沉淀用50g/L氯化钾溶液洗涤2～3次,将滤纸连同沉淀一起置于原塑料杯中, 沿杯壁加入10ml 50g/l氯化钾-乙醇溶液及1ml 10g/l 的酚酞指示剂溶液,用0.05mol/L氢氧化钠标准溶液中和未洗净的酸, 仔细搅。
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北京兴发水泥有限公司
BEIJING CHINEFARGE CEMENT LIMITED
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质量体系作业指导书（QW13106：石灰石布料取样岗位）
版次：B0
发布日期：年月日实施日期：年月日本手册版权属北京兴发水泥有限公司所有，未经允许不得复制
QW13106石灰石布料取样岗位作业指导书
1.总则
1.1本标准规定了石灰石布料取样岗位工人的职责与权限，工作内容与要求，操作规程，安全注意事项及检查与考核办法。
1.2本标准适用于生产部原料车间石灰石布料取样岗位。
1.3执行兴发水泥有限公司《员工手册》CF39001。
2.引用文件
CF39001 员工手册
3.职责与权限
3.1按时到岗做好交接班工作。
3.2本岗位负责石灰石布料取样并将留样送至化验窒荧光仪岗位。
3.3负责本岗位所辖区域的环境卫生。
3.4完成班长、值班主任及生产部领导布置的其他任务。
4.工作内容与要求
4.1按规定时间到取样点取样、加工处理。
4.2将留好的样品送至荧光仪岗位进行分析。
4.3必须按规定取样方法进行取样，以保证取样有代表性。
4.4当布料过程中石灰石品位出现异常情况时，按班长、值班主任或生产部领导的要求加取样品。
5.操作规程
5.1石灰石的取样、加工处理及送样。
5.2布料开始后，每隔30分钟到指定取样点用小车取样1次，每次不少于45kg，然后进行破碎，粒度小于6mm，缩分至100g磨细后全部通0.08mm方孔筛，装入留样袋内并注明日期、名称、编号、检验项目、留样人。
5.3将留好的样品送至荧光仪岗位进行测定。
6.交接班制度
6.1要按时交接班，如无特殊情况，不得提前或延时。
6.2交班人员要向接班人员讲述清楚本班发生的事情，但尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员详细交接，并提出重点注意事项。
6.3接班人员在接班之前，应对自己责任区卫生状况，上一班发生的故障等，进行仔细检查和了解，并和接班人员进行确认。
6.4需要交接的物品和工具，记录以及其它材料应当交接清楚，如双方有分歧，可记录备案，凡有工具、物品、记录等丢失、损坏或记录不全实的，在哪个班发现，就是哪个班的责任，除非有当时的详细记录为证。
6.5各班要保持整个车间和设备的卫生，如本班发生严重跑、帽、滴、漏事件，应及时组织人员清理，如果交接班时仍未清理完，应征得接班者的同意和理解，方可下班，否则必须处理完完好，方可下班。
6.6任何时候发现卫生不符合要求都属当班者的责任，而与上一个班无关。
6.7交班者不许在交接班过程中有意隐瞒或淡化本班发生的事故和存在问题，给接班者工作造成困难，接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题。
6.8交接班既要责任清晰，又要相互理解，搞好合作，因为我们的目标都是一致的。
6.9 认真执行北京兴发水泥有限公司的《员工手册》CF39001。
7.安全注意事项
7.1取样时注意扶好楼梯，当心跌倒。
7.2 当班时必须按规定穿戴好劳动保护用品。
7.3 清扫卫生时，身体不要接触设备转动部位。
7.4 皮带机在运行过程中严禁跨越，禁止用脚蹬踏皮带。
7.5 夜间上下楼梯时，必须检查照明设备，如照明不好，找电工修理。
7.6 要经常检查栏杆是否牢固。
走楼梯时要手扶栏杆，注意防滑。
8. 检查与考核办法
本标准执行情况，由班长每班检查一次，值班主任不定期进行检查，按兴发公司评估标准每半年进行一次的工作评估。
出师表
两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。