往复运动机构与间歇运动机构ppt(共71页)
合集下载
产品结构设计-第四章、往复、间歇运动机构设计
4.2、往复运动机构
一、凸轮机构
基本的凸轮机构由凸 轮和从动杆件组成, 凸轮轮缘与从动件紧 密接触,凸轮为主动 构件,凸轮旋转驱动 从动件作往复直线运 动,如图4-5所示,杆 件上的弹簧是用于保 持杆件与凸轮接触作 用的。
凸轮机构的种类很 多,有不同的性质和 特点,使用于不同情 况。图4-6为在基本 凸轮结构基础上,从 动杆接触端头的常用 变化形式。
图4-19为一种新型曲 柄滑块往复活塞式车 用空压机。该机无连 杆,用以短圆柱形滑 块将曲柄与活塞相 连,滑块随曲轴旋 转,同时在活塞上的 圆筒形导轨上滑动, 迫使活塞作往复运动。
图4-20的手摇唧筒 机构采用的机构属 于曲柄滑块机构的 变种,是将滑块作 为机架,也称之为 曲柄滑块导杆机构。
图4-21载重汽车的自卸结构为曲柄摇块机构的反作用,以连杆(液压缸)为驱动源,曲柄 (车厢)为执行构件。
利用电磁原理也可实现 往复移动和摆动,在现 代电子产品特别是数字 控制产品中,使用电磁 原理的机构可实现精密 的运动控制,图4-1为 计算机硬盘结构,其寻 道机构的运动控制就是 利用电磁原理实现的。
往复曲线运动通常由连杆机构实现,主要用于有特殊执行动作 要求的连续循环工作机械,如缝纫机的缝纫引线动作、织布机 的编织动作等。
将凸轮机构从动构件 解除导向限制,自由 端用活动铰链连接固 定,从动件可实现往 复摆动,如图4-8所示。
图4-9所示的凸轮 机构属于一类特殊 的凸轮机构,称为 圆柱分度凸轮机 构,其输出为间歇 转动,运动准确、 可靠,可实现高速 、精确分度定位。
利用凸轮机构可由简单的转动、移动获得复杂的往复移动、往 复摆动和间歇运动,从动构件的运动规律取决于凸轮曲线形式。 凸轮的应用很广,以下列举几个实例。
机构简图
直线往复运动
连杆机构齿轮机构槽轮机构
动力直接推动转动副做全转
转动 间歇转动
双曲柄(转动 全转)转动 全转(可以实现变速)转动 间歇转动
`转动 全转转动 间歇转动
无无
连续运动
无齿轮传动
Y
X AB >AC
C A B
凸轮机构不完全齿轮机构棘轮机构
转动 直线间歇运动转动 直线间歇运动转动 直线间歇运动
转动 间歇转动转动 间歇转动摆动 间歇转动转动 间歇转动
转动 间歇转动摆动 间歇转动
转动 间歇摆动摆动 间歇转动间歇运动
无
凸轮机构Y
X
Y 凸轮机构。
第6章间歇运动机构
适用于速度较低和载荷不大的场合。
二、棘轮机构的类型与应用
按轮齿分布: 外缘、 内缘、 端面棘轮机构。
棘轮 类型
按工作方式: 单动式、 双动式棘轮机构。
按棘轮转向是否可调: 单向、双向运动棘轮机构。
按转角是否可调: 固定转角、可调转角
调杆长摆角、加滑 动罩
按工作原理分 : 轮齿棘轮、 摩擦棘轮 演示模型
优点:结构简单、制造容易、工作可靠、从动轮运动 时间和静止时间的比例可在较大范围内变化。
缺点:从动轮在开始进入啮合与脱离啮合时有较大 冲击,故一般只用于低速、轻载场合。 2.类型及应用 类型:外啮合不完全齿轮机构、内啮合不完全齿轮机构
应用:适用于一些具有特殊运动要求的专用机械中。 如乒乓球拍周缘铣削加工机床、蜂窝煤饼压制机等。
将2φ1代入得:τ =1/2-1/z ∵ τ >0 ∴ 槽数 z≥3 可知:当只有一个圆销时, τ =1/2-1/z < 0.5 即槽轮的运动时间总是小于其静止时间。
如果想得到τ ≥0.5的槽轮机构,则可在拨盘上多装几个 圆销,设装有k个均匀分布的圆销,则拨盘转一圈,槽 轮被拨动n次。故运动系数是单圆柱销的k倍,即:
τ = k (1/2-1/z) ∵ τ ≤1 得: k ≤2z/ (z -2)
提问:why k≤1? 事实上,当k=1时,槽轮机构已经不具备间歇运动特性了。
槽数z
3
4
5 、6
圆销数k
1~6
1~4
1~3
运动系数τ 1/6~1 0.25~1 0.3~1
≥7 1~2 0.36~1
当z=4及k =2时 τ= k(1/2-1/z) = 0.5
t=2π/ω1 槽轮的运动时间为:
ω1
2φ1 90° 90°
二、棘轮机构的类型与应用
按轮齿分布: 外缘、 内缘、 端面棘轮机构。
棘轮 类型
按工作方式: 单动式、 双动式棘轮机构。
按棘轮转向是否可调: 单向、双向运动棘轮机构。
按转角是否可调: 固定转角、可调转角
调杆长摆角、加滑 动罩
按工作原理分 : 轮齿棘轮、 摩擦棘轮 演示模型
优点:结构简单、制造容易、工作可靠、从动轮运动 时间和静止时间的比例可在较大范围内变化。
缺点:从动轮在开始进入啮合与脱离啮合时有较大 冲击,故一般只用于低速、轻载场合。 2.类型及应用 类型:外啮合不完全齿轮机构、内啮合不完全齿轮机构
应用:适用于一些具有特殊运动要求的专用机械中。 如乒乓球拍周缘铣削加工机床、蜂窝煤饼压制机等。
将2φ1代入得:τ =1/2-1/z ∵ τ >0 ∴ 槽数 z≥3 可知:当只有一个圆销时, τ =1/2-1/z < 0.5 即槽轮的运动时间总是小于其静止时间。
如果想得到τ ≥0.5的槽轮机构,则可在拨盘上多装几个 圆销,设装有k个均匀分布的圆销,则拨盘转一圈,槽 轮被拨动n次。故运动系数是单圆柱销的k倍,即:
τ = k (1/2-1/z) ∵ τ ≤1 得: k ≤2z/ (z -2)
提问:why k≤1? 事实上,当k=1时,槽轮机构已经不具备间歇运动特性了。
槽数z
3
4
5 、6
圆销数k
1~6
1~4
1~3
运动系数τ 1/6~1 0.25~1 0.3~1
≥7 1~2 0.36~1
当z=4及k =2时 τ= k(1/2-1/z) = 0.5
t=2π/ω1 槽轮的运动时间为:
ω1
2φ1 90° 90°
机械原理课件--间歇运动机构
运动方向相反时即当构件1顺时针或构件3逆时针转动时构件13成脱离状态主动件不能带动从动件转四棘轮机构的特点和应用轮齿式棘轮机构结构简单易于制造运动可靠从动棘轮转角容易实现有级调整但棘爪在齿面滑过引起噪声与冲击在高速时尤为严重故常于低速轻载的场合用作间歇运动控制
第7章 间歇运动机构 本章通过棘轮机构、槽轮机构、不完全 齿轮机构的原理、类型介绍来讲解间歇运动 机构的工作原理 。 重点: 间歇机构的工作原理、结构特点及运用条 件和运用的环境 难点: 间歇运动机构的工作原理、结构参数的设 计过程 。
(2)内槽轮机构
当槽数z>2时,k总小于2,所以内槽轮机构只可以用一个圆销。
可见内槽轮机构的运动系数τ总大于0.5。
槽轮机构的运动和动力特性随着槽数的增加而趋 于平稳,动力特性也得到改善,但槽数过多,使 槽轮体积过大,惯性力增加,亦不利于平稳运动, 设计时取槽数为4~8。 主要尺寸:见表7-4
7.5 不完全齿轮机构
(3) 多爪棘轮机构 要使棘轮每次转动小于一个轮齿所对的中心角 γ时,可采用棘爪数为n的多爪棘轮机构。如图所 示n=3的棘轮机构,三棘爪位置依次错开γ/3,当 摆杆转角φ1在[γ/3,γ] 范围内变化时,三棘爪 依次落入齿槽,推动棘轮转动的相应角度φ2为 [γ/3,γ] 范围内γ/3的整数倍,即棘轮转角为 γ/3或2γ/3。
7.3 棘轮机构 7.3.1 棘轮机构的组成和工作原理 组成:有棘轮、主动棘爪(主动摆杆)、止回棘 爪和机架
工作原理:由主动 棘爪带动棘轮完成 间歇转动,止回棘 爪阻止棘轮ห้องสมุดไป่ตู้动。
7.3.2 类型和特点
一、按结构分:齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构 1、齿式棘轮机构特点:结构简单;运动可靠;主、 从动关系可互换;动程可在较大范围内调
第7章 间歇运动机构 本章通过棘轮机构、槽轮机构、不完全 齿轮机构的原理、类型介绍来讲解间歇运动 机构的工作原理 。 重点: 间歇机构的工作原理、结构特点及运用条 件和运用的环境 难点: 间歇运动机构的工作原理、结构参数的设 计过程 。
(2)内槽轮机构
当槽数z>2时,k总小于2,所以内槽轮机构只可以用一个圆销。
可见内槽轮机构的运动系数τ总大于0.5。
槽轮机构的运动和动力特性随着槽数的增加而趋 于平稳,动力特性也得到改善,但槽数过多,使 槽轮体积过大,惯性力增加,亦不利于平稳运动, 设计时取槽数为4~8。 主要尺寸:见表7-4
7.5 不完全齿轮机构
(3) 多爪棘轮机构 要使棘轮每次转动小于一个轮齿所对的中心角 γ时,可采用棘爪数为n的多爪棘轮机构。如图所 示n=3的棘轮机构,三棘爪位置依次错开γ/3,当 摆杆转角φ1在[γ/3,γ] 范围内变化时,三棘爪 依次落入齿槽,推动棘轮转动的相应角度φ2为 [γ/3,γ] 范围内γ/3的整数倍,即棘轮转角为 γ/3或2γ/3。
7.3 棘轮机构 7.3.1 棘轮机构的组成和工作原理 组成:有棘轮、主动棘爪(主动摆杆)、止回棘 爪和机架
工作原理:由主动 棘爪带动棘轮完成 间歇转动,止回棘 爪阻止棘轮ห้องสมุดไป่ตู้动。
7.3.2 类型和特点
一、按结构分:齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构 1、齿式棘轮机构特点:结构简单;运动可靠;主、 从动关系可互换;动程可在较大范围内调
往复运动机构与间歇运动机构(ppt 71页)
4.3、间歇运动机构
按运动方式划分,常用间歇运动可分为间歇直线运动和间歇转 动两种。
间歇转动获得比较方便,槽轮机构棘轮机构、圆柱分度凸轮机 构等都可以可靠地实现间歇转动,甚至还可以使用步进电机等 通过合理的控制方式实现。
直接能够实现间歇直线运动的机构几乎没有,因此通常通过一 定的传动方式将间歇转动转换为直线间歇运动。如直线式自动 生产线,通常由槽轮机构带动链轮,利用链传动,在链条上获 得直线间歇运动。
图4-36为槽轮在齿轮磨床上的应用,槽轮机构用于磨齿分度运 动。分度时,电机17的转动经齿轮16、15和蜗杆2、蜗轮3使凸 轮5转动,抬起滚子6和杠杆8,将定位齿块9从分度盘10中拔出。 滚子6在凸轮5表面滑动,凸轮5上的拔销4带动槽轮12回转,经 交换齿轮及齿轮13、14和分度盘10,使工件11转过一个齿。凸 轮5转过180度后,槽轮转过1/6转,定位齿块9在弹簧7作用下重 新插入分度盘10的定位槽中。至此,完成一个齿的分度。
图4-30所示的外槽轮 是槽轮机构的最简单 和基本形式。
图4-31为内槽轮的 结构,其工作原理 与外槽轮相似。
外槽轮主要用于转速较高、间歇短及机构负荷比较重的场合。 内槽轮机构运动内冲击小、动力性能好,适于要求运转平稳的 场合。特殊槽轮主要用于对转、停时间比例有特殊要求及不等 速间歇转动等场合。
图4-47为使用 星轮实现转位 的筒形容器加 盖机构。
图4-48为一利 用星轮的分度 工作装置的送 料机构。
四、不完全齿轮机构
不完全齿轮机构也称欠齿轮机构,由一对特殊设计、加工的齿 轮组成,如图4-49所示。
不完全齿轮机构分为内啮合和外啮合两种类型。图4-49所示的 外啮合机构,主动轮转一周,从动轮反向转90度后停歇,即传 动轮一周有四次停歇;图中的内啮合型机构,主动轮上有两个 齿,主动齿转半周,从动轮同向转45度,即传动轮每周有八次 停歇。
机械的设计基础第10章 间歇运动机构第十章间歇运动机构-PPT精选文档
机械设计基础
第十章 间歇运动机构
机械设计基础
第十章 间歇运动机构
圆柱凸轮机构
不完全齿轮机构
主动件连续运动
从动件周期间歇运动
机械设计基础
第十章 间歇运动机构
一、棘轮机构的组成和工作原理
1、组成和工作原理
摇杆顺时针摆动:棘爪推 动棘轮同向转动。
棘爪 摇杆 止回棘爪 棘轮
摇杆逆时针摆动:止回棘 爪防止棘轮反转,棘轮不 动。 棘爪往 复摆动 棘轮单向 间歇运动
Play
机械设计基础
2、棘轮机构转角调节
(1)改变摇杆摆角
第十章 间歇运动机构
(2)在棘轮上加遮板
机械设计基础
3、棘轮机构转向调节
双向棘轮机构
摇杆1 往复摆动
第十章 间歇运动机构
棘爪2在实线位置时, 棘轮3沿逆时针方向 作间歇转动。
棘爪2在虚线位置时, 棘轮3沿顺时针方向 作间歇转动。
机械设计基础
Z 2 = 2Z
机械设计基础
Z 2 τ = 2Z τ > 0
第十章 间歇运动机构
2、槽轮槽数z和拨轮圆销数k
槽轮的槽数 z ≥ 3
=1/2-1/z τ < 0.5
2Z K < Z 2
当只有一个圆销时: τ τ 当有k个圆销时: τ
=K(1/2-1/z) < 1
模数Z 圆销数K
=3 1~ 5
=4~5 1~ 3
≥6 1~ 2
机械设计基础
谢 谢
机械设计基础
(2)按啮合方式分
外啮合棘轮机构
第十章 间歇运动机构
内啮合棘轮机构
棘爪或锲块安装在棘轮外 部,应用广泛。
棘爪或锲块安装在棘轮 内部,结构紧凑,外形 尺寸小。
第十章 间歇运动机构
机械设计基础
第十章 间歇运动机构
圆柱凸轮机构
不完全齿轮机构
主动件连续运动
从动件周期间歇运动
机械设计基础
第十章 间歇运动机构
一、棘轮机构的组成和工作原理
1、组成和工作原理
摇杆顺时针摆动:棘爪推 动棘轮同向转动。
棘爪 摇杆 止回棘爪 棘轮
摇杆逆时针摆动:止回棘 爪防止棘轮反转,棘轮不 动。 棘爪往 复摆动 棘轮单向 间歇运动
Play
机械设计基础
2、棘轮机构转角调节
(1)改变摇杆摆角
第十章 间歇运动机构
(2)在棘轮上加遮板
机械设计基础
3、棘轮机构转向调节
双向棘轮机构
摇杆1 往复摆动
第十章 间歇运动机构
棘爪2在实线位置时, 棘轮3沿逆时针方向 作间歇转动。
棘爪2在虚线位置时, 棘轮3沿顺时针方向 作间歇转动。
机械设计基础
Z 2 = 2Z
机械设计基础
Z 2 τ = 2Z τ > 0
第十章 间歇运动机构
2、槽轮槽数z和拨轮圆销数k
槽轮的槽数 z ≥ 3
=1/2-1/z τ < 0.5
2Z K < Z 2
当只有一个圆销时: τ τ 当有k个圆销时: τ
=K(1/2-1/z) < 1
模数Z 圆销数K
=3 1~ 5
=4~5 1~ 3
≥6 1~ 2
机械设计基础
谢 谢
机械设计基础
(2)按啮合方式分
外啮合棘轮机构
第十章 间歇运动机构
内啮合棘轮机构
棘爪或锲块安装在棘轮外 部,应用广泛。
棘爪或锲块安装在棘轮 内部,结构紧凑,外形 尺寸小。
《间歇运动机构》ppt课件
不完全齿轮齿条机构 动画
2、不完全齿轮机构的特点和运用
特点:设计灵敏,构造简单、制造容易,任务 可靠。从动轮的运动角范围大,很容易实现一 个周期中的多次动、停时间不等的间隙运动。 但在进入啮合和退出啮合时速度有突变,引起 刚性冲击,只宜于低速、轻载场所。主、从动 轮不能互换。
运用:常用于多工位,多工序的自动机械或 消费线上,实现任务台的间歇转位和进给运 动等。
动力特性好,分度精度高,本钱较低。
3、凸轮式间歇运动机构的特点和运用
◆机构特点 ★构造简单、任务可靠,转位准确,不需定位安 装即可获得高的定位精度; ★廓线设计得当,可使从动件获得预期的恣意运 动; ★动载荷小,无冲击,宜高速; ★◆加运工用本场钱所高,安装、调整要求严。
轻工机械、冲压机械等高速机械中常用作高 速、高精度的步进进给、分度转位等机构。例 如用于高速冲床、多色印刷机、包装机、折叠 机等。
外接式
内接式
运动特点:经过摩擦力推进从动轮间歇转动,抑 制了齿式棘轮机构噪声大、转角不能无级调理的 缺陷,但运动准确性差。
〔2〕按啮合方式分类
外啮合方式: 它们的棘爪或楔块均安装在从动轮的外部。
外啮合式棘轮机构由于加工、安装、维修方便, 运用较广。 内啮合方式:
它们的棘爪或楔块均安装在从动轮内部。构 造紧凑,外形尺寸小。
◆内槽轮机构
主、从动轮转向一样。
◆不等臂长多销槽轮机 构特 点:
径向槽径向尺寸不同, 销轮上销分布不均匀。 槽轮转一周,可以实现 动停时间均不一样的运 动要求。
◆球面槽轮机构
特 点:
自动轮1和拨销3的轴线 均经过球心。
当只需一个拨销时,动 停时间相等;
当对称布置两个拨销时, 可以实现延续转动。
产品结构分析:4第四章 往复、间歇运动机构分析
4.3 间歇运动机构
按运动方式划分,常用间歇运动可分为间歇直线运动和间歇转 动两种。
间歇转动获得比较方便,槽轮机构棘轮机构、圆柱分度凸轮机 构等都可以可靠地实现间歇转动,甚至还可以使用步进电机等 通过合理的控制方式实现。
直接能够实现间歇直线运动的机构几乎没有,因此通常通过一 定的传动方式将间歇转动转换为直线间歇运动。如直线式自动 生产线,通常由槽轮机构带动链轮,利用链传动,在链条上获 得直线间歇运动。
4.2 往复运动机构
图4-20的手 摇唧筒机构 采用的机构 属于曲柄滑 块机构的变 种,是将滑 块作为机架, 也称之为曲 柄滑块导杆 机构。
4.2 往复运动机构
图4-21载重汽车的自卸结构为曲柄摇块机构的反作用,以连杆 (液压缸)为驱动源,曲柄(车厢)为执行构件。
4.2 往复运动机构
图4-22的自动送料机构采用标准曲柄滑块机构实现。
图示为最简单的基本形式。
4.3 间歇运动机构
4.3 间歇运动机构
图4-31为内 槽 轮的结构,其 工作原理与外 槽轮相似。
4.3 间歇运动机构
外槽轮主要用于转速较高、间歇短及机构负荷比较重的场合。内槽轮 机构运动内冲击小、动力性能好,适于要求运转平稳的场合。特殊槽 轮主要用于对转、停时间比例有特殊要求及不等速间歇转动等场合。
4.2 往复运动机构
1.凸轮机构
基本的凸轮机构由凸 轮和从动杆件组成, 凸轮轮缘与从动件紧 密接触,凸轮为主动 构件,凸轮旋转驱动 从动件作往复直线运 动,如图4-5所示, 杆件上的弹簧是用于 保持杆件与凸轮接触 作用的。
4.2 往复运动机构
内燃机配气机构
4.2 往复运动机构
凸轮 推杆 机架
4.2 往复运动机构
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
图4-26的汽车刮水雨 刷装置,为座六杆双 机构1-2-3-4-5-6构成 的六连杆机构带动由 6-7-8-9组成的四连杆 机构运动。两个刮水 板摆杆分别与B0、F处 的轴固连。主动件2回 转时通过杆3、4使杆6 摆动,通过杆7、8使 右边的刮水板同步摆 动。
图4-10为发动机气 门启闭的实例,凸 轮旋转推动从动杆 件往复移动,杆件 再通过摇臂压迫气 阀开启,气阀的关 闭靠弹簧作用。气 阀的开启、关闭时 间决定凸轮的轮廓 曲线。
图4-11为机床床头 箱变速的操作机构。 两组多联齿轮在变 速时各只有一个进 入传动链作用,共 有六种组合,圆柱 凸轮上有两组曲线 对应控制两组齿 轮,在曲线的不同 位置组合对应六种 齿轮组合状态,圆 柱凸轮与控制手柄 相连,旋转手柄转 到不同的位置则对 应某一速度档位。
第四章、往复、间歇运动机构设计
4.1概述 4.2往复运动机构 4.3间歇运动机构
4.1、概述
一、往复运动机构
往复运动从形式上有往复直线运动、往复摆动、往复曲线运动 和往特征命名,实现往复运动的常用机构有凸轮机构、 曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构等。
凸轮的形式变化 对凸轮机构的功 能、性质影响很 大如图4-7所示。 其中,可调凸轮 是在圆柱滚筒表 面用螺钉安装一 些形成凸轮曲线 的零件,调整、 更换这些零件即 可达到调整凸轮 运动的目的;移 动凸轮用的主动 件运动为移动; 反凸轮是将凸轮 曲线制作在从动 构件上。
在凸轮机构高速运转时,从动件可能存在很大的惯性力,利用 施加于从动部件上的弹簧弹力无法确保凸轮和从动件不脱离接 触。在凸轮上开设沟槽,将从动件端部夹在凸轮沟槽内,可避 免上述现象发生,使凸轮机构准确、稳定、可靠地工作,这种 形式的凸轮机构称为确动凸轮机构。圆柱凸轮、圆锥凸轮、球 面凸轮、盘形槽凸轮、反凸轮等都属于确动凸轮。
图4-12为自动 车床刀架进给 的机械控制机 构。
图4-13为包装 机上纸盒折叠 成形机构应用 凸轮的例子。
图4-14、图415为另外两个 凸轮在机械设 备上的应用实 例。
二、连杆机构
往复运动的常用连杆机构主要有曲柄滑块机构、曲柄摇块机构 和曲柄摇杆机构,分别可实现往复直线运动和摆动。
如图4-16所示,曲柄滑块机构将来自曲柄1的连续转动转换为滑块3的直线往复运动。反过 来,若滑块3作为原动件,曲柄滑块机构可用于将直线移动转化为曲柄1的转动。
图4-19为一种新型曲 柄滑块往复活塞式车 用空压机。该机无连 杆,用以短圆柱形滑 块将曲柄与活塞相 连,滑块随曲轴旋 转,同时在活塞上的 圆筒形导轨上滑动, 迫使活塞作往复运动。
图4-20的手 为机架,也称之为 曲柄滑块导杆机构。
图4-21载重汽车的自卸结构为曲柄摇块机构的反作用,以连杆(液压缸)为驱动源,曲柄 (车厢)为执行构件。
图4-22的自动送料机构采用标准曲柄滑块机构实现。
图4-23缝纫机的脚 踏机构就是典型的 曲柄摇杆机构应用 实例,踏板摇摆驱 动曲柄杆转动,再 通过固连于曲柄杆 上的皮带轮驱动缝 纫机运动。
图4-24的插齿 机传动系统采 用曲柄摇杆机 构实现插齿刀 的往复直线运 动。
图4-25所示机械式气压测量表采用串接在一起的曲柄滑块机构和曲柄摇块机构构成多杆复 合机构实现测量压力功能。
4.2、往复运动机构
一、凸轮机构
基本的凸轮机构由凸 轮和从动杆件组成, 凸轮轮缘与从动件紧 密接触,凸轮为主动 构件,凸轮旋转驱动 从动件作往复直线运 动,如图4-5所示,杆 件上的弹簧是用于保 持杆件与凸轮接触作 用的。
凸轮机构的种类很 多,有不同的性质和 特点,使用于不同情 况。图4-6为在基本 凸轮结构基础上,从 动杆接触端头的常用 变化形式。
图4-2为两种 实现往复曲线 运动的连杆机 构,可用于实 现缝纫机引线 运动的执行机 构等。
二、间歇运动
间歇运动时机构或机械设备,产品随时间的推移顺次规律地执 行运动和静止,按一定的工作节拍循环作业或完成工序步骤。
图4-3为裹包机执行的工序动作分解图,这些工序需要一定的时间,很难实现连续运动完 成,因此多按间隙运动方式工作。
设计中,将复杂工作分解工序后,需结合各工序的完成时间和顺序安排空间布置,如图4-4 所示,进而采用合适的间歇运动机构实现设计。
实现间歇运动的常见机构主要包括槽轮机构,棘轮机构,圆柱 凸轮机构、欠齿轮机构、连杆机构和各种组合机构等,可分别 实现旋转间歇运动、直线间歇运动、间歇曲线运动及复杂间歇 运动等。
如图4-17所示的曲柄摇杆机构,来自曲柄1的转动通过机构转换为摇块3的摆动及杆2的伸缩。 若以杆2的伸缩作源驱动,则可获得杆1的转动和摇块3的摆动。
在具体产品设计应用实践中,应根据具体情况灵活运用基本机 构原理。下面介绍几个具体应用实例。
图4-18的汽车车门启闭机构本质为一曲柄滑块机构,但是曲柄用气缸作为转动的动力源, 车门相当于曲柄滑块机构中的连杆。气缸推动与活塞杆铰接的角形摆杆3绕固定销轴A转 动,滑块C在滑到内移动,作为连杆的车门作平面运动,由关闭位置到开启位置。
将凸轮机构从动构件 解除导向限制,自由 端用活动铰链连接固 定,从动件可实现往 复摆动,如图4-8所示。
图4-9所示的凸轮 机构属于一类特殊 的凸轮机构,称为 圆柱分度凸轮机 构,其输出为间歇 转动,运动准确、 可靠,可实现高速 、精确分度定位。
利用凸轮机构可由简单的转动、移动获得复杂的往复移动、往 复摆动和间歇运动,从动构件的运动规律取决于凸轮曲线形式。 凸轮的应用很广,以下列举几个实例。
利用电磁原理也可实现 往复移动和摆动,在现 代电子产品特别是数字 控制产品中,使用电磁 原理的机构可实现精密 的运动控制,图4-1为 计算机硬盘结构,其寻 道机构的运动控制就是 利用电磁原理实现的。
往复曲线运动通常由连杆机构实现,主要用于有特殊执行动作 要求的连续循环工作机械,如缝纫机的缝纫引线动作、织布机 的编织动作等。