不锈钢水龙头工艺流程分析
不锈钢水龙头工作原理
不锈钢水龙头工作原理一、引言不锈钢水龙头是我们日常生活中常见的一种水龙头，它以其耐腐蚀、抗菌、易清洁等特点受到广泛应用。
本文将介绍不锈钢水龙头的工作原理，帮助读者更好地了解这一常见的生活用品。
二、结构组成不锈钢水龙头主要由水龙头本体、阀芯、水密封圈、水管等组成。
其中，阀芯是不锈钢水龙头的关键部件，起到控制水流的作用。
水密封圈起到密封作用，确保水龙头不会漏水。
水管则负责将水源与水龙头连接起来。
三、工作原理不锈钢水龙头的工作原理相对简单。
当我们需要使用水龙头时，只需轻轻旋转水龙头的手柄，水龙头就会打开，水流从水管中流出。
而当我们不需要使用水龙头时，再次旋转手柄，水龙头就会关闭，水流停止。
具体来说，当手柄处于关闭状态时，阀芯会对水管进行封堵，阻止水流通过。
而当手柄旋转至打开状态时，阀芯会与水管连接，水流便可以顺利通过。
这一过程通过旋转手柄控制阀芯的开闭来实现。
在水龙头打开的状态下，水流经过阀芯，并顺利从水龙头中流出。
而当我们需要调节水流的大小或水温时，可以通过旋转手柄的角度来控制阀芯的开度。
当手柄旋转的角度越大，阀芯开度越大，水流量也会随之增大。
反之，当手柄旋转的角度较小，阀芯开度也会减小，水流量也会相应减小。
四、特殊功能除了基本的开关和调节水流大小的功能外，不锈钢水龙头还具备一些特殊功能。
例如，现代不锈钢水龙头普遍配备了节水装置。
这种装置可以限制水流量，降低水的消耗，达到节约水资源的目的。
不锈钢水龙头还可以配备温度控制装置。
通过内置的热敏元件，水龙头可以感知水温，并自动调节出适宜的水温。
这种功能在洗手间、厨房等场所使用时非常实用，能够避免烫伤或水温过低的情况发生。
五、保养与维护为了确保不锈钢水龙头的正常使用和延长其使用寿命，我们需要进行定期的保养与维护。
以下是一些建议：1. 定期清洁水龙头，避免水垢或污垢的堆积，影响水流；2. 注意水龙头的使用方式，避免过度用力或猛拧破坏阀芯；3. 定期检查水密封圈的磨损情况，如有磨损及时更换；4. 在冬季或长时间不使用水龙头时，关闭水源以避免结冻。
不锈钢水龙头的表面处理工艺
1、 砂带 砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进 行磨削和抛光的一种带状工具。
根据砂带的粒度,砂带可分为 50#,100#,120#等。 2、 千叶轮
一般是用砂带片组合在一起的轮子。 用途：打磨精密件和表面抛光。
尼龙轮种类比较多，一般分为：3P,5P,7P,9P,12P,15P 等，产品砂号一般分： 90# ，120# ， 150# ，180#，240#，320#等。
4、 麻轮 麻轮，又称为麻抛光轮、麻纤维抛光轮，主要采用纯麻布原料为主制 作。 麻轮主要是用于产品的镜面抛光。
8
不锈钢水龙头表面处理工艺
5、 抛光布轮 抛光布轮，字而意义就是用布做成轮式用来抛光，其为抛光机器常用 材料之一。其结构分为三种： A、 非缝合式整布轮。多用细软棉布制成，宜抛光形状复杂工件， 或用于小型工件的精抛光。 B、 缝合式。多用粗布、无纺布及细平布等制成，缝线可采用同心 圆式螺旋式及直辐射形式，宜抛光各种镀层及形状较简单的工 作。 C、 风冷布轮（风轮）。采用 45 度角线裁法，呈环形皱褶状，中间 装有金属圆盘，具有通风散热的特点，宜抛光大型工件。 抛光布轮主要用于精抛光，不锈钢的镜面抛光收光用。
三、 表面处理的设备 1、 砂带机
主要用于对产品的粗抛光，包括立式砂带机、平板砂带机等。
2、 抛光机 主要用于产品的半精抛、精抛、拉丝等
10
不锈钢水龙头表面处理工艺
3、 专用抛光机 针对不同的产品，研制的专用快速抛光的机械，如弯管抛光机，把手 盖抛光机等。
4、 机器人抛光机 通过机械手取代人工进行产品的抛光。
等配合而成，用于铜、铁、铝和胶木等的抛光。 C、 绿色抛光膏：由脂肪酸和氧化铬绿等配合而成，用于不锈钢和铬等的
不锈钢水龙头工艺流程分析
表面处理过程中的常见问题与解决方案
总结词
表面处理是提升不锈钢水龙头美观度和耐腐蚀性的重 要环节，此过程中可能出现表面处理不均匀、色泽不 一致等问题。
详细描述
表面处理过程中，由于处理液浓度、温度、时间等因素 控制不当，可能导致不锈钢水龙头表面处理不均匀、色 泽不一致等问题，影响产品的外观和质量。针对这些问 题，可以采取以下解决方案：严格控制表面处理液的浓 度、温度和时间等参数，确保处理过程的稳定性和一致 性；加强表面处理过程中的质量检测和控制，及时发现 和纠正误差；采用合适的表面处理技术和设备，提高处 理质量和效率；加强后处理保养和维护，保持产品的外 观和质量。
模具设计与制造技术
模具设计与制造技术是不锈钢水 龙头制造过程中的关键环节之一， 涉及水龙头形状和尺寸的确定以
及制造工艺的规划。
模具设计需要根据产品要求进行 精确计算和模拟，以确保模具的
结构强度、刚度和使用寿命。
制造过程中需要采用高精度加工 设备和工艺技术，确保模具的尺 寸精度和表面质量，从而保证最
详细描述
熔炼温度和时间要适当，以保证材料成分的稳定性和铸造质量。铸造过程中要控制好模具的温度和填 充速度，确保产品尺寸和表面质量的合格。同时，需要采取相应的措施减少铸造缺陷，如气孔、缩孔 和裂纹等。
机械加工
总结词
机械加工是将铸造出的水龙头毛坯加 工成最终产品的过程，涉及到多个工 序和加工方法的组合。
02
不锈钢水龙头生产工艺流程
原材料准备
总结词
不锈钢材料的选择和准备是生产不锈钢水龙头的重要环节，直接影响到产品的质量和性能。
详细描述
不锈钢材料的选择应符合国家相关标准，如304不锈钢等，具有良好的耐腐蚀、耐磨损和耐高温性能。同时，原 材料的表面质量、尺寸和精度也应符合要求。在准备过程中，需要对原材料进行质量检查和清洁处理，确保其符 合生产要求。
不锈钢给水管生产工艺流程
不锈钢给水管生产工艺流程不锈钢给水管的生产工艺流程包括以下步骤：1. 原材料准备：选用优质的不锈钢材料，如304、316等，这些材料含有一定比例的铬和镍，以提高耐腐蚀性。
此外，适量的碳和其他合金元素也会被添加进去，以增强不锈钢的硬度和强度。
2. 切割：将准备好的不锈钢材料通过切割机切割成适当的大小和长度，以备后续步骤使用。
3. 冷拔：切割好的不锈钢材料通过冷拔机进行冷拔，使不锈钢材料逐渐拉长和塑性变形，以提高机械性能和抗拉强度。
4. 挤压：经过冷拔的不锈钢材料通过挤压机进行挤压，使其产生塑性变形并得到预定的形状和尺寸，确保不锈钢给水管具有高精度和良好的表面质量。
5. 退火：挤压后的不锈钢管进行退火处理，消除挤压过程中产生的应力，恢复其结晶结构，提高机械性能和耐腐蚀性。
6. 酸洗：退火后的不锈钢管进行酸洗处理，去除表面的氧化皮和其他杂质，恢复其光亮的表面并提升耐腐蚀性。
7. 切割和抛光：经过酸洗处理的不锈钢管被切割成所需长度，并通过抛光机进行表面抛光，使表面更加光滑，达到美观的效果。
8. 清洗和干燥：切割和抛光后的不锈钢管需进行清洗以去除残留物和杂质，然后将管道放置在通风良好的地方进行干燥。
9. 检验和测试：经过清洗和干燥后的不锈钢管需进行检验和测试，确保其质量和性能符合要求。
10. 包装和运输：检验和测试合格的不锈钢管被包装起来以保护表面光洁并防止损坏，然后安全地运输到目的地。
11. 安装和使用：到达目的地后，不锈钢管被安装到所需的位置并用于相应的用途。
使用时需注意正确使用方法和维护，以延长使用寿命并确保性能不受影响。
以上是生产不锈钢给水管的大致流程，具体操作可能根据不同厂家有所差异。
水龙头工艺流程
水龙头工艺流程
《水龙头工艺流程》
水龙头是日常生活中常见的家居用品，它不仅能够方便我们取水，还能在一定程度上节约用水。
而制作一个水龙头却并不是一件简单的工艺，其中涉及到多个工序和复杂的工艺流程。
首先，水龙头的制作要选用合适的原材料，通常会选用不锈钢、黄铜、铝合金等材料。
这些原材料需要经过精密的加工，包括锻造、切割、冷镦、铣削、磨光等工艺，使得原材料成型，达到水龙头的设计要求。
其次，制作水龙头需要进行表面处理，这样才能保护水龙头不易生锈、易清洁。
通常会采用镀镍、镀铬等表面处理工艺，让水龙头拥有漂亮的外观和优良的性能。
接下来，组装是水龙头制作流程中的关键一步。
经过前期的粗加工和表面处理，各个零部件需要经过精密的组装，以确保水龙头的使用功能正常，不会出现漏水或者其他问题。
最后，水龙头还需要进行严格的质量检测，包括外观检查、水压测试、耐磨测试等多个方面。
只有通过严格的质量检测，水龙头才能出厂销售。
总的来说，水龙头的制作工艺流程十分复杂，需要经过多个工序和严格的质量控制。
只有通过精良的工艺流程，才能制作出质量过硬的水龙头，让消费者能够放心使用。
不锈钢水龙头的表面处理工艺
不锈钢水龙头表面处理工艺
第一章 不锈钢水龙头表面质量要求
第一节 表面质量的定义
1、 表面处理 Surface Treatment 表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学 性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、 耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
2、 抛光 Mechanical Polishing 不锈钢水龙头金属件的抛光是指利用机械的作用，使工件表面粗糙度 降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，主要是指镜面抛光。
不锈钢水龙头表面处理工艺
——拉丝与镜面抛光工艺
贺水林 2016/4/12
不锈钢水龙头表面处理工艺
目录
第一章 不锈钢水龙头表面质量要求 第一节 表面质量的定义 第二节 拉丝表面质量要求 第三节 镜面抛光表面质量要求 第二章 不锈钢水龙头表面处理工艺 第一节 表面的前处理工艺 第二节 不锈钢水龙头拉丝工艺 第三节 不锈钢水龙头镜面抛光工艺 第四节 不锈钢水龙头其他表面处理工艺 第三章 不锈钢水龙头表面处理实例 第四章 XX 公司外观判定标准
焊接交叉位的抛光拉丝应平顺过渡。 4、 拉丝件 ABC 面表面质量要求见表 1。 5、 抛光 D 面不能有发黄、发黑情况整支产品应该干净无锐角锐边。 6、 整组产品抛光拉丝纹理应方向与粗细一致。 注意事项： A、 对于表面标准有争议时，可以依据样品（或封样）进行检验。 B、 对于不同的客户，使用的标准会稍有差异，以客户要求为准。 C、 本标准只适用于没有明显纹理的拉丝产品，对于特殊纹理要求的，按
3
不锈钢水龙头表面处理工艺
第二节 拉丝表面质量要求 表面质量要求： 表面质量要求包括零部件、主体件的质量要求，还包括产品整体效果的质 量的要求。质量要求的侧重点：包括安全性、功能性、表面纹理方向、尺寸要 求、表面缺陷。 1、 安全性：如不能有利口缺口、锐边、毛刺、尖齿、锐角等。棱边角应
不锈钢水龙头工艺流程分析
感谢您的观看
THANKS
详细描述
不锈钢水龙头是一种常见的卫浴设备，主要由不锈钢材料制成，通过控制阀门 的开启和关闭来调节水的流量，以满足各种使用需求，如洗脸、洗手、淋浴等。
产品用途
总结词
不锈钢水龙头用途广泛，适用于家庭、公共场所等各类场所。
详细描述
不锈钢水龙头不仅在家庭中得到广泛应用，还广泛应用于公共场所，如学校、医 院、酒店等。它能够满足人们日常的用水需求，提供方便快捷的清洁和卫生服务 。
不锈钢水龙头工艺流程中 的问题与解决方案
熔炼过程中的问题与解决方案
问题
熔炼过程中可能出现成分不均、 夹渣、气孔等问题。
解决方案
采用高纯度原材料，优化熔炼工 艺参数，控制熔炼温度和时间， 确保熔炼过程充分且均匀。
轧制过程中的问题与解决方案
问题
轧制过程中可能出现板材变技术
数字化技术如3D打印、CAD等 在不锈钢水龙头的设计和生产中 得到广泛应用，提高了设计精度
和生产效率。
智能化制造
智能制造技术的应用，使得不锈 钢水龙头的生产过程实现智能化 监控和管理，提高生产过程的可
控性和稳定性。
节能环保技术
节能环保技术的推广应用，如高 效焊接、环保涂装等，降低了生 产过程中的能耗和污染物排放。
熔炼与轧制
总结词
制备不锈钢板材与管材
详细描述
熔炼是将原材料加热至熔点后进行熔化，再经过精炼去除杂 质。轧制是将熔炼后的不锈钢材料轧制成所需的板材和管材 ，以满足水龙头不同部位的需求。
切割与弯曲
总结词：加工成型
详细描述：根据产品图纸要求，使用切割和弯曲设备对不锈钢板材和管材进行加 工，使其成型。切割时要确保尺寸精确，弯曲时要控制好角度和弧度，以满足产 品的结构要求。
不锈钢水龙头知识培训
活动扳手
老虎钳
管钳
卷尺
电动钻
自攻螺钉
塑料膨胀管
清洁蜡
毛巾
Hersuline copyright
五、不锈钢水龙头的安装
了解我们的产品的固定方式
螺杆式固定方式
牙管式固定方式
Hersuline copyright
五、不锈钢水龙头的安装
台盆孔的大小见《卫浴尺寸与设计的要求》
通俗的几分管/螺纹
俗称 1分 2分 3分 4份 6分 8分(1寸) 英制(内径) 公制(内径) 公制(外径) 1/8” ¼” 3/8” ½” 3/4” 1” 6mm 8mm 10mm 15mm 20mm 25mm 10mm 13.5mm 17mm 21.3mm 26.8mm 33.5mm
俗称的几寸龙头
俗称 4寸 6寸 8寸 英制 4” 6” 8” 公制 102mm 152mm 204mm
双孔面盆龙头两孔之间的距离
Hersuline copyright
五、不锈钢水龙头的安装
台式面盆厨房龙头的安装
Hersuline copyright
五、不锈钢水龙头的安装
台式面盆厨房龙头的安装
Hersuline copyright
不锈钢水龙头知识
——工艺知识与种类知识
Hersuline copyright
1 2 3 4 5 6
不锈钢水龙头的概念 不锈钢水龙头的工艺 不锈钢水龙头的种类
不锈钢水龙头的优势
不锈钢水龙头的安装 不锈钢水龙头的维护
Hersuline copyright
一、不锈钢水龙头的概念
• 水龙头主体及其外露金属零部件为不锈钢，以陶瓷片、橡 胶件、金属片等为密封元件，利用密封元件的相对运动实 现通水、关断及调节出水口流量和/或温度的一种终端装 置 • 理解第一个是：不锈钢，在这里指的是SUS304或 SUS316(目前也只有这两种材料)或更好一点的材料，而 不是SUS201、SUS202、SUS303等其他不锈钢材料 • 理解第二个是：主体及其外露金属零部件为不锈钢，什么 是主体？用于装配阀芯或其他控制元件零(部)件。 • 理解第三个是：密封元件，从定义可以看出，包括几乎所 有的水龙头，比GB18145-2014的定义更为广泛了。比 如还包括电磁阀等
水龙头的铸造工艺
水龙头的铸造工艺
水龙头的铸造工艺一般分为以下几个步骤：
1. 模具制作：根据水龙头的设计要求，制作出适应形状和尺寸的模具。
模具一般采用砂型或金属型。
2. 准备熔炼材料：根据水龙头的材质选择合适的金属材料，如铜、不锈钢等，并准备好其他辅助材料，如合金元素等。
3. 熔炼金属：将金属材料放入熔炉中进行加热熔化，直至达到所需的熔点。
4. 倒铸：将熔融的金属倒入预先准备好的模具中，通过重力填充模具内部的空腔。
倒铸后需要等待金属冷却固化。
5. 取模：待金属冷却固化后，拆卸模具，将铸件取出。
6. 收工：将铸件进行修整、清理和抛光等加工处理，以达到所需的外观和质量要求。
需要注意的是，不同类型的水龙头可能采用不同的铸造工艺，有些复杂的水龙头可能还需要进行多次铸造和组装工艺。
此外，随着科技的进步，现代水龙头的生
产也逐渐采用了其他技术，如注塑、冷挤压等技术来代替传统的铸造工艺。
不锈钢水龙头设计手册
不锈钢水龙头是指水龙头主体及其外露金属零部件为不锈钢，以陶瓷片、橡胶件、金属片等为密封元 件，利用密封元件的相对运动实现通水、关断及调节出水口流量和/或温度的一种终端装置。
理解第一个是：本手册所指的不锈钢型材是 GB/T 20878-2007 中规定的 06Cr19Ni10，铸造材料为 GB/T 2100-2002 中规定的 ZG07Cr19Ni9（日本牌号的 SUS304）；也可以是 GB/T20878-2007 规定的 06Cr17Ni12Mo2,铸造材料为 GB/T 2100-2002 中规定的 ZG07Cr19Ni11Mo2（日本牌号 SUS316 材料）；当然也 可使用其它型号的耐蚀性不锈钢、耐蚀铸钢，而不是 SUS201、SUS202、SUS303 等其他不锈钢材料
不锈钢水龙头设计手册
~1~
第三节 各种毛坯件的成型工艺 第四节 不锈钢水龙头的切削加工工艺 第五节 不锈钢水龙头的焊接工艺 第六节 不锈钢水龙头的抛光工艺 第四章 不锈钢水龙头结构设计 第一节 O 形圈结构设计 第二节 出水口位结构设计 第三节 阀芯位结构设计 第四节 把手位结构设计 第五节 进水位结构设计 第六节 出水位管结构设计 第七节 固定位结构设计 第八节 龙头主要位结构设计 第五章 不锈钢水龙头的包装设计 第一节 内包装设计 第二节 内部分离方式的设计 第三节 外包装的设计 第六章 不锈钢水龙头设计实例
2014‐12‐12
不锈钢水龙头设计手册
贺水林
目录
第一章 不锈钢水龙头简介 第一节 水龙头的发展历史 第二节 不锈钢水龙头的定义 第三节 不锈钢水龙头的优劣 第二章 不锈钢水龙头设计要求 第一节 设计要求 第二节 材料要求 第三节 标志要求 第四节 螺纹及加工表面要求 第五节 焊接弯臂强度要求 第六节 表面质量要求 第七节 装配要求 第八节 性能要求 第九节 水龙头的标准 第三章 不锈钢生产工艺简介 第一节 不锈钢材料的耐蚀性能的定义与类别 第二节 不锈钢水龙头的生产工艺流程
304不锈钢龙头生产流程
304不锈钢龙头生产流程Stainless steel is a popular material for producing faucets due to its durability and resistance to corrosion. 304 stainless steel, in particular, is commonly used in faucet production for its excellent resistance to a wide range of chemicals and its ability to withstand high temperatures. 不锈钢是生产龙头的常用材料，因为它耐用且抗腐蚀。
特别是304不锈钢，由于其对多种化学物质的优异抗性和耐高温性，通常被用于龙头生产中。
The production process for 304 stainless steel faucets begins with the selection of high-quality stainless steel materials. The materials must undergo thorough testing to ensure they meet the necessary standards for strength, corrosion resistance, and overall quality. 304不锈钢龙头的生产过程始于高品质不锈钢材料的选择。
这些材料必须经过严格测试，确保其符合强度、耐腐蚀性以及整体质量的必要标准。
Once the materials are selected, they are shaped and molded into the desired faucet design. This process often involves cutting, bending, and welding the stainless steel to create the intricate and functional components of the faucet. 一旦材料被选中，它们就会被塑造成所需的龙头设计。
不锈钢水龙头加工工艺
不锈钢水龙头加工工艺
不锈钢水龙头的加工工艺主要包括以下步骤：
1.下料：根据产品图纸，使用切割机或激光切割设备将不锈钢板切割成所需尺寸。
2.冲压：将切割好的不锈钢板进行冲压，以形成水龙头的各个部件。
3.焊接：将冲压好的各个部件焊接在一起，形成完整的水龙头骨架。
4.表面处理：包括磨光、抛光、喷砂等，使水龙头表面光滑、美观。
5.组装：将表面处理好的各个部件进行组装，安装上阀芯、把手等配件，完成整个水
龙头的组装。
6.检测：对组装好的水龙头进行检测，确保其质量和性能符合标准要求。
不锈钢水龙头加工工艺需要专业的设备和技能，确保产品的质量和可靠性。
不锈钢水龙头工作原理
不锈钢水龙头工作原理一、引言不锈钢水龙头是我们日常生活中常见的一种水龙头，其精巧的结构和可靠的性能使得其在各个领域得到广泛应用。
那么，不锈钢水龙头是如何工作的呢？本文将详细介绍不锈钢水龙头的工作原理。
二、结构组成不锈钢水龙头主要由阀芯、阀体、喷嘴和控制手柄等部分组成。
阀芯是不锈钢水龙头的核心部件，它通过上下移动来控制水流的开启和关闭。
阀体是阀芯的固定座，将阀芯固定在适当的位置上。
喷嘴是水流的出口，通过调节喷嘴的角度和形状来调节水流的形态。
控制手柄则是用来操控阀芯的，通过手柄的旋转和移动来控制水流的大小和方向。
三、工作原理不锈钢水龙头的工作原理非常简单，主要分为开启和关闭两个过程。
1. 开启过程当我们想要使用水龙头时，首先需要将控制手柄旋转到合适的位置。
这时，控制手柄会转动阀芯，使得阀芯从阀体中抬起，打开水流通道。
同时，水流通过通道流入喷嘴，最终从喷嘴喷出，形成水流。
2. 关闭过程当我们不需要使用水龙头时，只需将控制手柄旋转回原位即可。
这时，控制手柄会将阀芯推回阀体，关闭水流通道。
阀芯的下压使得水流无法通过通道，从而停止水流。
四、工作原理的优势不锈钢水龙头的工作原理使其具有以下优势：1. 节水节能：不锈钢水龙头在开启过程中，可以通过调节控制手柄的位置来控制水流的大小。
相比传统的水龙头，不锈钢水龙头可以更加精确地控制水流的大小，从而达到节约水资源、节能环保的目的。
2. 耐用可靠：不锈钢水龙头采用不锈钢材质制作，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
其结构简单、操作方便，不易损坏，使用寿命长。
3. 温度控制：不锈钢水龙头的控制手柄可以调节冷热水的比例，从而控制出水的温度。
这使得不锈钢水龙头在洗手、洗脸等日常生活中更加便捷和舒适。
4. 卫生安全：不锈钢水龙头的材质不含铅，不会对水质产生污染，能够保证出水的卫生安全。
五、结论通过以上的介绍，我们可以看出，不锈钢水龙头的工作原理是通过控制手柄来控制阀芯的上下移动，从而实现水流的开启和关闭。
不锈钢水龙头工作原理
不锈钢水龙头的工作原理1. 引言不锈钢水龙头是现代家居中常见的一种水龙头类型，它具有耐腐蚀、耐高温、易于清洁等优点，因此被广泛应用于厨房、浴室和公共场所等地方。
不锈钢水龙头的工作原理涉及到水流控制、温度调节和防漏等方面。
本文将详细解释不锈钢水龙头的工作原理，以便更好地理解其工作机制。
2. 不锈钢水龙头的组成不锈钢水龙头主要由以下几个部件组成：•本体：水龙头的主体部分，通常由不锈钢材料制成，具有耐腐蚀和耐磨损的特点。
•手柄：用于控制水流的开关，通常位于水龙头的顶部或侧面。
•内芯：位于水龙头本体内部，用于控制水流的大小和温度。
•过滤器：位于水龙头出水口处，用于过滤杂质和颗粒物。
•进水管道：连接水龙头与水源的管道，通常由不锈钢或塑料制成。
3. 水流控制原理不锈钢水龙头的水流控制是通过手柄和内芯来实现的。
当手柄处于关闭状态时，内芯会堵塞水流通道，从而阻止水流出来。
当手柄旋转或上下移动时，内芯会相应地移动，打开或关闭水流通道。
具体来说，内芯通常由一个旋转阀芯和一个上下移动的控制柱组成。
当手柄被旋转时，旋转阀芯会随之旋转，从而打开或关闭水流通道。
当手柄被上下移动时，控制柱会推动内芯上下移动，从而控制水流的大小。
通过手柄的旋转和上下移动，用户可以灵活地控制水流的开关和大小。
4. 温度调节原理不锈钢水龙头的温度调节是通过混合冷热水来实现的。
水龙头通常有两个进水管道，一个用于冷水，一个用于热水。
内芯中配有两个水流通道，分别与冷水和热水管道相连。
当用户需要调节水温时，手柄上通常有一个旋转开关或一个控制柱，用于控制冷热水的混合比例。
当手柄旋转或上下移动时，控制柱会相应地调整冷热水的混合比例，从而控制出水的温度。
具体来说，当手柄旋转时，控制柱会旋转，使冷热水的进水通道相应地打开或关闭，从而调整混合比例。
当手柄上下移动时，控制柱会上下移动，改变冷热水进水通道的开口大小，从而调整混合比例。
通过手柄的旋转和上下移动，用户可以灵活地调节出水的温度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
由于304不锈钢熔点高,水龙头精度要求不高,而且砂型铸造适合小铸件大批 量生产,砂型铸造廉价。所以sus304水龙头采用砂型铸造。
由于304不锈钢熔点高,水龙头 精度要求不高,而且砂型铸造适合 小铸件大批量生产,砂型铸造廉价 。所以sus304水龙头采用砂型铸 造。
二.铸造
2.金属型铸造
金属型铸造俗称硬模铸造，是用金属材料 制造铸件，并在重力下将熔融金属浇入铸型获 得铸件的工艺方法。由于一副金属型可以浇注 几百次至几万次，故金属型铸造又称为永久型 铸造。金属型铸造既适用于大批量生产形状复 杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件，也适合 于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。
第二层：镀镍的作用使龙头表面耐腐蚀性能提高且 能够高度磨光。 第三层：镀铬防止腐蚀保持光亮，提高表面硬度提 高耐磨性。
2014.10.6
谢谢观看
2014.10.6
2014.10.6
二.铸造
水龙头主要有三种铸造方法： 1.砂型铸造 2.金属模铸造 3.重力浇注机或低压铸造
2014.10.6
二.铸造
1.砂型铸造
在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸 造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的 单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本 工艺。 缺点：每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造 型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸 造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。
Hale Waihona Puke 二.铸造3.低压铸造
在密闭的保持炉的熔汤表面 上施加0.01 ~ 0.05Mpa的空气压力 或惰性气体压力，熔汤通过浸放在 熔汤里的给汤管(升液管)上升，被 压进与炉子连接着的上方的模具内。 熔汤是从型腔的下部慢慢开始充填， 保持一段时间的压力后凝固。凝固 是从产品上部开始向浇口方向转移， 浇口部分凝固的时刻就是加压结束 的时间。于是就凭借浇口的方向性 凝固和从浇口开始的冒口压力效果 得到了完美的铸件。最后当铸件冷 却至固相温度以下便可从模具中取 出产品。
2014.10.6
三.抛光
1. 准备好抛光工具、研磨料和砂带，做好调机工作。 进行水龙头粗磨加工(60号或80号)砂带，去掉表面的粗糙面和坑洼。 2. 用(180号或240号)砂带进行中磨，把表面磨细和修整外形轮 廓; 3. 320号或400号砂带进行三次磨削，使表面趋于较理想外观和 线条清晰、结构匀称。 4. 600号砂带进行精加工，使表面达到理想外观轮廓，并已定型 为真实外观实体。表面已无明显砂眼、气孔缺陷。 5. 800砂加工，使表面光洁无瘕庇。或进行抛光使表面光滑明亮， 各线条更流畅顺滑。 其间每一道工序由品检员进行首件检验，过程巡检，完工交 检签收后再转序，严格把关，保证品质。
2014.10.6
四.机加工
1.车削外螺纹
车削外螺纹，在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀(见螺纹 加工工具)。用成形车刀车削螺纹,由于刀具结构简单,是单件和小批生产 螺纹工件的常用方法;用螺纹梳刀车削螺纹,生产效率高,但刀具结构复杂, 只适于中﹑大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺 纹的螺距精度一般只能达到8～9级;在专门化的螺纹车床上加工螺纹,生 产率或精度可显著提高。
Sus304不锈钢水龙头工艺流程分析
流程：
304不锈钢熔融 ↓ 铸造(砂型浇铸) ↓ 抛光 ↓ 机加工 ↓ 电镀
2014.10.6
一.304不锈钢熔融
SUS304是日本JIS标准材料，是 日本SUS系列奥氏体不锈钢。相当于我国的 0Cr18Ni9，美国的304。 304不锈钢具有良好的耐蚀性、 耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲 等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁 性。在低温、室温及高温下均有较高的塑 性和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。 但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐 蚀倾向较大，切削加工性较差。
四.机加工
2.铣削内螺纹
铣削内螺纹，螺纹铣 削几乎适用于所有工件材料， 并具有最好的加工灵活性和 最高的生产率。加工出的螺 纹面干净光滑，而且不会发 生轴向误切。对于难加工材 料，螺纹铣削往往是最佳加 工方式。另一个优势是：当 刀具折断后，很容易从孔中 取出。
2014.10.6
五.电镀
首先是超声波除腊，阴极电解除油。电解除油、活 化、粗化、回收后移、中和、表调，预浸，敏化，加速， 阳电解，阴电解，水洗，中和，酸铜，活化、清洗、镀镍、 回收、清洗、镀铬等。 第一层：镀铜可使电镀层获得更细密组织，水龙头 表面的微小缺陷小针孔，小气孔可掩盖，达到满意效果。