井下瓦斯检查地点瓦斯牌板布置

瓦斯检查工作井下巡回检查制度范文

瓦斯检查工作井下巡回检查制度范文一、引言现代煤矿企业中，瓦斯是一种非常常见的危险气体，而井下的巡回检查是确保矿工安全的重要环节。

本文旨在制定一套瓦斯检查工作井下巡回检查制度，确保井下瓦斯安全。

二、检查工作安排1.检查时间：每天上午10点至下午5点，根据井下情况进行弹性安排。

2.检查频率：按照每天一次的频率进行检查，特殊情况可以根据需要增加次数，但最少不少于每周4次。

三、巡回路线安排1.巡回范围：包括井下全部工作面、巷道和瓦斯抽放系统，并特别关注瓦斯浓度较高的区域。

2.巡回路线：根据井下地质结构和工作面分布，制定巡回路线，确保井下所有区域都能得到充分检查。

四、检查内容及要求1.瓦斯检测仪器：巡回检查人员必须携带齐全的瓦斯检测仪器，确保检测的准确性。

2.瓦斯检测点位：每个工作面、巷道及矿井出口设置瓦斯检测点位，巡回检查人员应按照设定的点位进行检测，并记录检测结果。

3.瓦斯检测参数：对于检测结果超过安全范围的区域，应及时报告，并采取措施降低瓦斯浓度。

4.其他安全设施：检查过程中还需检查井下其他安全设施，如通风系统、灭火设备等，确保其运行正常。

五、检查记录与反馈1.检查记录：检查人员应记录每次巡回检查的路线、时间、检测点位和结果等信息，并将记录及时上报给相关部门。

2.检查反馈：相关部门应及时对检查情况进行评估，并及时提出改进意见或措施，确保问题得到及时解决。

六、人员培训与考核1.瓦斯检查人员培训：对瓦斯检查人员进行必要的培训，包括瓦斯检测仪器的使用方法、瓦斯检测标准、应急处理等内容。

2.定期考核：对瓦斯检查人员进行定期考核，确保其掌握相关知识和技能，提高巡回检查的质量。

七、制度执行与监督1.制度宣传：将制度内容进行宣传，让井下所有人员了解瓦斯检查工作的重要性和要求。

2.制度执行：严格执行瓦斯检查工作制度，不得擅自变更或忽略。

3.监督机制：设立瓦斯检查工作监督小组，定期对检查工作进行监督和评估，确保制度得到有效执行。

矿井瓦斯检查制度

山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司矿井瓦斯检查制度二○一二年一月矿井瓦斯检查制度一、瓦斯检查规定1、井下所有所有采、掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次，对于采煤工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面及瓦斯涌出量大、变化异常的其它地点必须设专职瓦检员随时检查瓦斯。

2、机采机掘工作面每次开机前，司机必须检查瓦斯。

3、对本班没有进行生产的工作面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。

井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次。

4、矿井回风、采区回风、井下煤仓、硐室等每班至少检查一次瓦斯。

5、永久密闭、临时密闭前每7天检查一次CH4和CO2。

6、其它地点检查次数由矿总工程师确定。

7、井下出现硫化氢、一氧化碳等其它有害气体时，必须增加对其的检查，检查次数同瓦斯检查。

检查结果由瓦检员填写，其它人员严禁随意涂改。

二、检查地点规定1、采煤工作面至少检查工作面风流、工作面回风流、上隅角、割煤机下风侧等处的瓦斯。

2、掘进工作面至少检查工作面风流、工作面回风流等处的瓦斯。

3、回撤工作面瓦斯检查地点：回撤面风流、回撤绞车硐室、工作面回风流。

4、安装工作面瓦斯检查地点：工作面风流、上隅角、工作面回风流、绞车硐室。

5、工作面串联时，被串联的工作面进风测点：采煤面进风巷距工作面3-5m处，掘进面风机上风侧3-5m处，硐室进风侧距硐室3-5m 处。

6、矿井总回风巷或一翼回风巷风流中测点，均应在测风站内测定。

7、采区回风巷风流中测点，应在该采区全部回风流汇合后的风流中测定。

8、对于瓦斯涌出异常区域和地点，按有关规定检查。

三、风流划定1、巷道风流划定为：有支架的巷道，距支架和巷底各为50mm的巷道空间内的风流，无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。

2、采煤工作面风流划定为:距煤壁、顶（岩石、•煤或假顶）、底（煤、岩石或充填材料）各为200mm(小于1m•厚薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和采空区的切顶线为界的采煤工作面工作空间的风流。

井下各类标志牌板管理规定

2.3离层仪牌板2.3.1牌板规格材料：300mmX250mm,材料为铝板反光喷绘。

2.3.2吊挂在巷道行人侧帮部距顶1500mm的位置，字面向外，与离层仪对齐悬挂。

2.3.3由施工单位负责吊挂、管理、记录，当巷道施工完毕后，交付于技术科管理；若变更施工单位时，由技术科负责向下一施工单位移交。

3.4、严格按照要求吊挂，不得出现字迹不清，内容不实，日期不符，不得出现缺失，损坏等现象，否则纳入质量标准化进行考核。

2.4避灾路线牌板瓦斯、煤尘、火灾避灾线路牌板2.4.1 数量：34块2.4.2 牌板规格及材料外框规格：400mmX250mm,材料为铝板反光喷绘。

材料为铝板，内容材料为喷绘，底色为黄色、黑字黑框、红色箭头。

2.4.3牌板吊挂：固定在巷道的帮部主要在井巷交叉点，指明避灾方向，距巷道底板高度为1.5m，牌板上下边与巷道底板平行。

2.7.2 牌板规格及材料外框规格：400mm ×300mm材料为铝板，内容材料为喷绘，底色为绿底白字白框白色箭头2.7.3牌板吊挂：将牌板用宠物链固定过桥上方的顶板上。

2.8灭火器管理牌板2.8.1数量：根据灭火器材数量制定牌板数量2.8.2 牌板规格及材料外框规格：400mm ×300mm材料为铝板，内容材料为喷绘，底色为绿底白字白框白色箭头2.8.3牌板吊挂：将牌板用宠物链固定过桥上方的顶板上。

2.9测风牌板2.9.1 数量：根据现场测风点需要制定牌板数量2.9.2牌板规格及材料外框规格：700mm ×550mm材料为铝板，内容材料为喷绘，底色为白底红框红字2.9.3 牌板吊挂：先将一根4分钢管固定在巷道帮部，距底板1.5m，再将牌板用宠物链固定在钢管上。

2.10密闭检查牌板2.10.1 数量：根据密闭数量制定牌板数量2.10.2 牌板规格及材料外框规格：700mm ×550mm材料为铝板，内容材料为喷绘，底色为白底红框红字2.10.3牌板吊挂：先将一根4分钢管固定在巷道帮部，距底板1.5m，再将牌板用宠物链固定在钢管上。

煤矿安全质量标准化牌板标准

各工作场所质量标准化牌板、制度镜框悬挂标准为了规范质量标准化各类牌板、制度镜框的管理，明确各场所悬挂质量标准化牌板和制度镜框的种类、数量、规格标准，特制定以下标准：
一、井下区域各场所质量标准化牌板、制度镜框种类
1、综采工作面
2、掘进工作面
3、中央（采区）变电所
4、临时变配点
5、采区水仓
6、中央水泵房
7、皮带输送机
8、刮板输送机
9、避灾路线
10、辅助运输线路
10、各类通风牌板
11、洗车硐室
12、消防材料库
13、井下调度值班室（急救站）
14、、井下炸药库
15、行人斜井
16、材料提升斜井
17、主斜井
18、各类管路、电缆
19、通风队施工区域
20、生产准备队施工区域。

矿井瓦斯检查牌板设置标准(探究)

矿井瓦斯检查牌板设置标准（探究）1范围本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳，标准规定了矿井瓦斯检查地点的瓦斯检查牌板格式和悬挂要求。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

煤矿安全规程3术语及定义瓦斯检查牌板悬挂于瓦斯检查地点，用于填写检查内容的牌板（简称瓦检牌）。

4瓦斯检查牌板瓦斯检查牌板的规格应符合统一规定，具体见附录A，有其它气体检查要求的，各矿应另行制作牌板。

5瓦检牌悬挂位置瓦检牌悬挂位置符合以下规定：井筒、主要进回风巷、采区进回风巷悬挂于测风站内；采煤工作面进风巷悬挂于距工作面煤壁不超过50m；采煤工作面上隅角悬挂于附近5m范围内；采煤工作面（含备用采煤工作面和全风压出架采煤工作面）悬挂于距工作面煤壁不超过50m；采煤工作面回风巷悬挂于距巷口不超过15m~20m；采煤工作面专用排瓦斯巷悬挂于栅栏外安全距离；采用局部通风机供风的出架面进、回风巷均悬挂于巷道内；掘进工作面悬挂于距工作面不超过50m位置；掘进工作面回风流悬挂于距巷口不超过15m~20m位置；双巷或多巷区域回风流悬挂于风流均匀混合后距巷口位置不超过15m~20m范围；其它需要检查瓦斯的地点，悬挂于检查地点附近5m范围内。

6填写要求6.1瓦检牌填写时间以24小时制进行填写。

6.2专人检查及小班检查每次检查后将检查结果按班次时间顺序填入瓦检牌上对应班次检查时间，要求瓦检牌由上至下按最近检查时间依次循环填写（擦除最早的检查记录），保证瓦检牌无空格。

6.3瓦斯检查地点以天或周为周期检查的，要求瓦检牌保留前三次检查记录，填满无空格。

附录A（资料性附录）注：牌板尺寸、材质不限，材质符合煤矿用材料标准，牌板填写数据应采取保护措施，确保其清晰、完整。

《井下各类标志牌板管理规定》

《井下各类标志牌板管理规定》为做好井下标准化建设、落实文明施工的要求，规范井下机电牌板，现做如下规定，望各队组遵照执行。

一、井下牌板管理规定1、牌板上平面高度根据巷道尺寸确定牌板悬挂具体位置，要求牌板吊挂在同一垂直面上，上下端对齐，确保美观、大方、实用，不影响其他工作。

2、巷道内牌板悬挂。

将一根4分钢管或废弃锚杆平行悬挂，再将牌板悬挂在钢管或锚杆上。

3、卫生、完整要求。

牌板的卫生要求干净，没有积尘，没有涂痕，字迹清晰，要保持完整。

4、设备在井下移动后，相应的牌板要随着设备移动，要确保牌板在其设备附近。

5、牌板设计、加工、发放由安监科、综合办公室、机电科负责，使用单位负责牌板的申请、悬挂及日常管理。

6、下井设备应提前制作相应管理牌板，若因牌板制作滞后、发放不及时等造成被处罚的由机电科负责。

7、各单位使用的牌板发现有损坏、丢失等以后应立即向机电科或安监科提出更换牌板，若未提出而受到处罚的由使用单位负责。

8、各使用牌板单位要爱护牌板，对随意损坏的牌板制作费用由使用单位承担。

9、安监科要对井下牌板悬挂情况井下监督管理，发现问题后及时提出，机电科或使用单位要对安安监科发现的问题及时整改。

10、为便于牌板管理制度的落实，相关单位应指定负责人进行牌板管理。

二、井下牌板规范1、材料码放牌板1.1牌板意义。

规范材料管理，加强材料管理人员的责任感，便于工作人员找到所需材料。

1.2牌板数量。

根据工作面材料种类划分，每一种材料配备一块物料管理牌板。

1.3牌板规格：外框规格为：400mmx300mm；牌板颜色：白底、蓝字，带不锈钢边框。

1.4牌板的吊挂位置。

将材料管理牌板悬挂于相应物料上方，所有牌板必须挂在一个水平上，上下左右对齐。

1.5牌板内容为。

材料管理牌板、材料名称、材料规格、管理单位、管理负责人。

2、操作规程、管理牌板2.1牌板的意义。

指导操作人员正常操作设备，了解设备性能参数，加强设备管理者的责任感，出现问题时有人负责。

井下瓦斯检查挂牌管理制度模版(二篇)

井下瓦斯检查挂牌管理制度模版1. 前言为了保障矿井的安全生产，有效防范和控制井下瓦斯事故的发生，制定本挂牌管理制度。

本制度适用于所有需要进行瓦斯检查的矿井。

2. 挂牌管理机构（1）设立瓦斯检查挂牌管理机构，由矿井企业负责组织实施瓦斯检查工作。

（2）瓦斯检查挂牌管理机构由瓦斯检查工作负责人、瓦斯检查操作人员组成。

（3）瓦斯检查挂牌管理机构负责监督井下瓦斯检查工作的开展和结果，审查合格后发放瓦斯检查挂牌。

3. 人员培训要求（1）瓦斯检查负责人和瓦斯检查操作人员必须具备相关的瓦斯检查知识和技能，通过培训考核合格后方可上岗。

（2）矿井企业应当定期组织瓦斯检查培训，保证人员的技术水平和安全意识。

（3）瓦斯检查人员必须按照相关规定参加职业健康检查，确保身体健康。

4. 挂牌管理操作流程（1）瓦斯检查挂牌管理工作内容包括瓦斯检查计划的制定、瓦斯检查与记录、瓦斯检查挂牌的发放等环节。

（2）瓦斯检查计划制定由瓦斯检查负责人负责，计划内容应包括瓦斯检查的时间、地点、人员和方法等。

（3）瓦斯检查操作人员按照瓦斯检查计划进行现场检查，记录具体情况，包括检查时间、地点、瓦斯浓度以及发现的问题等。

（4）瓦斯检查挂牌发放由瓦斯检查负责人审查瓦斯检查记录，并根据合格情况决定是否发放挂牌。

5. 瓦斯检查频率要求（1）瓦斯检查应定期进行，具体频率由矿井企业根据实际情况制定，但不得低于国家和地方相关规定的要求。

（2）瓦斯检查应严格按照计划进行，不得有漏查、误查情况。

（3）瓦斯检查挂牌有效期为一个月，到期后需重新进行瓦斯检查和挂牌。

6. 问题处理机制（1）瓦斯检查挂牌管理机构对瓦斯检查中发现的问题，应及时向矿井企业主要负责人报告，并提出整改要求。

（2）矿井企业主要负责人应针对瓦斯检查中发现的问题，制定整改方案，并落实整改措施。

（3）瓦斯检查挂牌管理机构应对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到解决。

7. 额外要求（1）除了定期瓦斯检查，矿井企业应当建立健全其他安全管理制度，如瓦斯抽放、通风系统的建设与运行管理等，全面提升矿井安全管理水平。

瓦斯检查牌板设置要求培训

瓦斯牌板设置要求（七）
• 回风巷：盘区回风大巷（班检一次）、一翼回风大巷（班检一次）、总回（班检一次）。 • 独头巷道：顶头设置一块（班检一次）、回风设置一块（班检一次）。 • 注氮点:（全部设置班检两次牌板）
牌板设置位置：
• （一）采煤工作面在工作面进风流、工作面、回风隅角和回风流必须设置牌板。进风流牌板设在工作面向外15～20m的进风巷，工作面牌板设在工作面向外15～20m的回风巷，回风巷牌板设在距回风口10～15m的安全地点，回风隅角牌板设在工作面距回风隅角3～5m的支架上。 • （二）掘进工作面在工作面和回风流必须设置牌板。掘进工作面牌板设在距工作面迎头20～30m的巷帮上，回风流牌板设在工作面回风流中距全风压回风口10～15m的巷帮上。 • （三）串联通风工作面设在被串联掘进工作面风机前或被串联回采工作面前3～5m的巷帮上。 • （四）其它瓦斯检查地点设在被检查地点附近5m范围内的适当位置。
瓦斯牌板设置要求（五）
• 配电点（全部班检一次）瓦斯检查地点应包括:中央变电所、盘区变电所、独立通风的变电所、回风流中的配电点、盲巷配电点。 • 水仓（全部班检一次）瓦斯检查地点应包括:中央水仓、盘区水仓、采空区闭前水仓、盲巷水仓。
• 瓦斯牌板设置要求（六）
• 盲巷（全部班检一次）：超过6m的独头巷（没有局部通风机供风）即为盲巷。 • 无人作业的区域、可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯和二氧化碳每班至少检查1次，瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面及其他地点必须有专人经常检查。。
瓦斯牌板设置要求（二）
•
综采工作面（二水平）瓦斯检查地点应包括：采煤工作面进风流（班检三次）、工作面风流（班检三次）、回风隅角（班检三次）、回风流（班检三次）、靠近工作面联巷闭前（班检一次）、回风流中强排点及机电设备及开关20m 范围内（班检一次）、（班检一次）、回风流中水仓（班检一次）、回风流中配电点（班检一次）、辅运顺槽尾巷采空区密闭前水仓和配电点（班检一次）。

煤矿瓦斯检查点设置计划

2017年3月份瓦斯检查点设置计划根据《煤矿安全规程》规定，结合我矿3月份隐患整改工作计划，将井下各个作业地点瓦斯、二氧化碳检查计划安排如下：一、瓦斯检查地点、次数设置计划：1、15101综采工作面、15101工作面回风隅角、15101工作面回风流、15101工作面运输顺槽、15101工作面回风顺槽、15101工作面回风密闭、15101风桥、一采区临时水仓、集中回风巷、总回风巷共10处，每班检查3次；2、主斜井、井底车场、煤库下口、煤库上口、副立井井底、原胶带上山密闭、中央变电所、中央泵房、一采区轨道巷、一采区胶带巷、一采区回风巷、撒煤斜巷、一采区采区水仓临时密闭、一采区水泵房临时密闭、二采区轨道大巷、二采区胶带大巷，二采区回风大巷共17处，每班检查2次；二、检查路线：1、主斜井→井底车场→煤库下口→中央变电所→中央泵房→一采区轨道巷→15101运输顺槽→15101工作面→15101工作面回风隅角→15101工作面回风流→15101工作面回风密闭→15101工作面回风顺槽。

2、煤库上口→副立井井底→原胶带上山密闭→一采区胶带大巷→撒煤斜巷→一采区临时水仓→一采区轨道大巷→一采区采区水仓临时密闭→一采区水泵房临时密闭→二采区轨道大巷→二采区胶带大巷→二采区回风大巷→一采区回风大巷→集中回风巷→总回风巷。

三、现场交接班地点：1、15101工作面2、主斜井井底车场四、检查要求：1、瓦斯检查员必须经过专门培训，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，考核合格，持证上岗。

2、如果瓦斯浓度超限，瓦斯员有权制止作业人员继续作业，并带领人员撤至安全地点。

3、瓦斯检查员必须严格按瓦斯检查作业的要求进行，每次检查的结果必须认真地记入瓦斯检查手册和记录牌上。

4、瓦斯检查员不得发生空班、漏检、假检，并做到井下记录牌板，检查手册，瓦斯台账“三对照”。

5、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度，交接清楚当班各检查地点瓦斯情况及瓦斯超限处理情况。

井下牌板制作标准

防突科
一通三防部
6
巷道布置平剖面图
600mm×400mm
蓝底白字
采面泵站处
同上
生产技术科
生产部
2
7
避水灾路线指示牌
300mm×200mm
采面泵站处、巷道拐角处
同上
安检科
安监部
10
8
避火灾、瓦斯煤尘爆炸路线指示牌
300mm×200mm
采面泵站处、巷道拐角处
同上
安检科
安监部
10
9
通风路线示意图
600mm×400mm
一通三防部
12
3
煤与瓦斯突出矿井防突管理牌板
600mm×400mm
蓝底白字
机巷距工作面3-5米处行人道侧1.5米高
同上
防突科
一通三防部
4
煤与瓦斯突出矿井防突措施牌板
600mm×400mm
蓝底白字
与防突管理牌版并排悬挂
同上
防突科
一通三防部
5
抽放钻孔管理牌板
300mm×200mm
蓝底白字
巷道抽放孔处
同上
600mm×400mm
蓝底白字
变电所内墙壁上
机电科
机电部
3套
14
测风记录牌板
600mm×400mm
蓝底白字
测风站内回风侧，进风方向左侧，1.6米高
通风科
一通三防部
30
15
监控分站管理牌板
600mm×400mm
蓝底白字
监控分站侧，分站前1米处，1.6米高
通风科
一通三防部
40
16
密闭检查牌板
600mm×400mm
防突科

煤矿井下瓦斯检查的方法

煤矿井下瓦斯检查的方法Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT井下检查瓦斯的方法一、巷道风流瓦斯的检查方法1、巷道风流巷道风流，是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。

在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。

2、检查方法测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。

当测定地点风流速度较大时，无论瓦斯还是二氧化碳检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。

连续测3次取其平均值。

当测定地点风速比较小时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。

测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，在乘以校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。

3、注意事项矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。

采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。

测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道、断面变化而引起的风速变化大的区域。

注意自身安全，防止铆钉、片帮、运输等其他事故的发生。

二、采煤工作面瓦斯检查方法1、采煤工作面风流与采煤工作面回风流采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（厚度小于1m的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。

煤矿井下各类牌板汇总及安装位置说明

5 必须戴矿工帽牌板
6 必须带自救器牌板
监控分站3米范围甲烷传感器安设处3米范围风机3米范围内同侧巷帮上
悬挂位置门的左侧墙壁上门的右边墙壁上室内墙壁上醒目位置室内墙壁上醒目位置室内墙壁上醒目位置室内墙壁上醒目位置室内墙壁上醒目位置
悬挂位置井口房门口左侧墙壁井口井口井口井口井口
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备注备注
7 必须携带矿灯牌板 8 井口20米内禁止烟火牌板 9 上下车牌板 10 其它各种制度、规程牌板
11、副斜井
序号
名称
1 副斜井标志牌板
2 禁止扒乘矿车牌板
3 禁止登钩牌板
4 信号工岗位责任制
5 把钩工岗位责任制
6 小绞车司机岗位责任制
7 装载机司机岗位责任制
8 装卸工岗位责任制
易发生触电危险的设备或设施上设备正面
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3、采区水仓
序号
名称
1 场所名称标志牌板
2 要害场所闲人免进牌板
3 大型水泵编号牌
4 设备完好牌
5 设备入井许可证牌
6 设备编号牌
悬挂位置门的两边门的两边设备或设施上吊挂设备正面设备正面设备正面
4、中央水泵房
序号
名称
1 场所名称标志牌板
9 交接班制度
10 消防管理制度
11、各类管路、电缆序号
1 管路标识牌
名称
井口井口井口和井底上下车处井口房墙上醒目的位置
悬挂位置井口井口井口井口、井底附近墙壁井口、井底附近墙壁井口、井底附近墙壁井口附近墙壁井口墙壁井口、井底附近墙壁井口附近墙壁
悬挂位置直线段每100m贴一个，转弯或分支处必须贴。

瓦斯检查制度

瓦斯检查制度
为了加强矿井的瓦斯检查，杜绝瓦斯超限作业，保证瓦斯超限和停风撤人制度的落实。

杜绝瓦斯事故，特制订瓦斯检查制度：
一、安全监控系统的瓦斯监控
1、安全监控员必须坚持24小时值班制度，时刻注意井下气体的变化，随时通知调度室和值班矿长及井下跟班领导。

2、井下瓦斯传感器按照《煤矿安全规程》要求在总回风巷、采区回风巷，设置在采面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪，在掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面局部风机处，回风流中的机电设备处等设置甲烷传感器。

3、传感器监控气体超限时，各系统必须报警断电。

4、监控系统每天监控的瓦斯报表必须经矿长、总工程师审查签字。

二、瓦斯检查员的瓦斯检查
1、每班井下值班瓦检员必须执行巡回检查，每个作业地点检查不得少于三次，并填入日记薄和工作地点瓦斯牌板内。

2、对掘进工作面的瓦斯检查，必须严格管理，风筒距掘进头不得超过6m，瓦斯浓度超过《规程》有关条文的规定时，瓦斯检查工有权令现场人员停止工作，并通知现场工作人员，撤到安全地点。

气体超限立即撤人。

井下瓦斯安全检查的重点

甲烷等传感器数量是否满足生产要求，甲烷传感器是否垂直悬挂，距顶板不大于300 mm，距巷道侧壁不小于200 mm；风速、压差、温度、一氧化碳传感器是否悬挂在能正确反映该测点测值的地点。
井下主机或分站是否安设在便于人员观察、调试、检验，支护良好，无漏水、无杂物的进风巷或硐室中；是否加垫支架，距巷道底板不小于300 mm或悬挂在巷道中。
采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时是否停止工作，撤出人员，查明原因，并采取有效措施，报技术负责人批准后进行处理。
瓦斯排放有无安全措施。瓦斯检查员、安检员、班(组)长是否在现场。
瓦斯浓度达到3％，其他有害气体超过规定不能及时处理时，是否在24 h内封闭。
二、井下瓦斯安全检查的重点
瓦斯检查员是否配备齐全，高瓦斯工作面和煤与瓦斯突出工作面是否配有专职瓦斯检查员。
是否每隔7天使用校正气样和空气样，按产品说明书的要求对甲烷传感器、甲烷监测仪、甲烷报警矿灯等进行一次调校；其他传感器按使用说明书要求定期调校。
二、井下瓦斯安全检查的重点
设施发生故障，井下无法处理时是否在24 h内更换。
01
设施在井下连续运行6～12个月后是否将井下部分全部运到地面进行全面调校。
02
有无电话直通矿调度室。
检测瓦斯浓度、流量、压力的仪表是否齐全。
是否有专人值班，经常检查设备情况和瓦斯浓度。
瓦斯利用的泵房是否在停泵时通知用户。
干式抽放瓦斯是否有防回火、防回气和防爆炸装置。
二、井下瓦斯安全检查的重点
检ห้องสมุดไป่ตู้瓦斯抽放管路是否按计划和设计施工。
01
管路的质量、吊挂、连接是否符合相关规定。
矿井主要进风井筒、大巷，若出现瓦斯浓度超过0.5％的现象。

井下瓦斯检查挂牌管理制度范本

井下瓦斯检查挂牌管理制度范本一、目的与依据1.为确保井下瓦斯检查工作的有序开展，保障人员和设备的安全，制定本管理制度。

2.依据国家相关法律法规以及煤矿安全生产管理的相关规定。

二、适用范围本制度适用于井下瓦斯检查工作的组织和管理。

三、术语及定义1.井下瓦斯检查：指对煤矿井下的瓦斯浓度进行定期或不定期的检测、监测和评估的过程。

2.瓦斯检查员：指具备瓦斯检查资质并承担瓦斯检查任务的人员。

3.瓦斯检测仪器：指用于测定瓦斯浓度和其他相关参数的仪器设备。

四、管理要求1.瓦斯检查员的资质与培训1.1瓦斯检查员应具备相应的专业知识和技能，并持有瓦斯检查资格证书。

1.2瓦斯检查员应参加瓦斯检查培训课程，定期接受专业知识及技能的培训和考核。

2.瓦斯检查计划的制定与实施2.1根据煤矿安全生产需要，矿山应制定瓦斯检查计划，并予以公布和执行。

2.2瓦斯检查计划应包括井下瓦斯检查的时间、频率、区域、方法和要求等内容。

2.3瓦斯检查员应按照瓦斯检查计划进行井下瓦斯检查工作，确保按期完成检查任务。

3.瓦斯检查仪器的选择与使用3.1矿山应根据实际需要，选择符合国家标准要求的瓦斯检测仪器，并进行定期的检定和校准。

3.2瓦斯检查员应熟悉并掌握瓦斯检测仪器的使用方法和操作规程，确保正确使用并记录检测结果。

4.瓦斯检查结果的处理与报告4.1瓦斯检查员应对井下瓦斯检查结果进行准确记录，并及时上报矿山相关部门。

4.2矿山应及时对瓦斯检查结果进行统计和分析，发现问题及时进行整改，并制定改进措施，确保安全生产。

五、责任与措施1.矿山相关部门负责制定、修订和实施本管理制度，并组织对瓦斯检查工作的监督与检查。

2.瓦斯检查员应按照规定的时间、地点和要求进行瓦斯检查工作，确保检查结果的准确性。

3.违反本管理制度的行为将依据相关规定进行相应的纪律处分。

六、附则本制度自发布之日起生效，并作为煤矿井下瓦斯检查工作的实施依据。

如本制度有任何修改或补充，将按照程序进行修订并重新公布。

井下瓦斯检查挂牌管理制度

检查前准备：检查人员需提前熟悉井下情况，准备检查工具和设备
记录检查结果：将检查结果记录在瓦斯检查记录表中，并上报相关部门
检查整改：根据检查结果，对存在的问题进行整改，确保井下瓦斯安全
瓦斯检查记录的填写和管理
检查人员必须按照规定填写
瓦斯检查记录，记录内容包 1
括检查时间、地点、瓦斯浓
度、检查人员姓名等。
案例分析与管理经验总结
典型瓦斯事故案例分析
案例2：某煤矿瓦斯泄漏事故
案例4：某煤矿瓦斯燃烧事故
案例6：某煤矿瓦斯中毒与泄漏事故
案例10：某煤矿瓦斯爆炸、泄漏、中毒、燃烧事故
案例8：某煤矿瓦斯爆炸与燃烧事故
案例1：某煤矿瓦斯爆炸事故
案例5：某煤矿瓦斯爆炸与泄漏事故
案例9：某煤矿瓦斯中毒与燃烧事故
能
02
03
建立瓦斯检查工作记录和报告制度，确保检查工作的规范性和完整性
对瓦斯检查工作进行定期检查和评估，确保检查工作的质量和效果
04
05
对瓦斯检查工作中出现的问题进行及时处理和整改，确保检查工作的持续改进和优化
瓦斯检查挂牌制度的建立与实施
挂牌制度的内容与要求
A
挂牌制度是指在井下瓦斯检查过程中，对检查结果进行挂牌公示的管
案例3：某煤矿瓦斯中毒事故
案例7：某煤矿瓦斯燃烧与泄漏事故
管理经验总结与提升
建立完善的井下瓦斯检查挂牌管理制度，明确检查标准和流程。
定期对井下瓦斯进行检查，确保瓦斯浓度在安全范围内。
加强井下瓦斯监测和预警系统建设，及时发现和处理瓦斯异常情况。
加强井下瓦斯检查人员的培训和管理，提高检查质量和效率。