生产设备点检制度

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设备点检管理制度

设备点检管理制度一、总则为加强设备的点检管理，提高设备运行的稳定性和可靠性，确保生产过程的安全性和高效性，提高设备维保的效率和质量，特制定本制度。

二、管理规定（一）点检频次1.设备点检应按照设备的重要程度和使用频率确定点检周期，重要设备每天点检一次，一般设备每周点检一次，设备点检周期应在合理范围内，并制定相应的点检计划。

2.点检人员应按照点检计划进行点检工作，不得随意更改点检周期或跳过点检。

（二）点检内容1.设备点检应包括设备的机械部分、液压部分、气动部分、电气部分等方面的检查。

2.机械部分点检内容包括设备的运行状态、传动部件的润滑情况、固定件的松动情况等。

3.液压部分点检内容包括液压系统的泄漏情况、油品的污染情况、液压元件的正常工作情况等。

4.气动部分点检内容包括气源、气路的正常供气情况、气动元件的工作状态等。

5.电气部分点检内容包括电源的稳定性和安全性、电气元件的运行状态等。

（三）点检要求1.点检人员应经过相关培训，熟悉设备的结构、工作原理和点检操作流程，具备一定的技术水平和实践经验。

2.点检人员应认真仔细地进行点检工作，对点检的结果进行及时记录，发现异常情况应及时上报，并参与异常情况的排查和处理。

3.点检人员要定期维护点检工具和设备，确保点检工具和设备的正常运行和准确检测。

4.点检工作应具备科学性和系统性，建立完善的点检标准和点检记录，随时掌握设备的运行情况和故障预警信息。

（四）点检记录1.点检人员应及时准确地记录点检结果，包括设备的运行状态、异常情况、点检时间等信息。

2.点检记录应按照统一的格式进行填写，记录内容要详实清晰，可作为设备维保和故障排查的参考依据。

3.点检记录应归档保存，便于后续的回顾、分析和总结，以提高点检工作的效果和质量。

三、点检责任1.设备管理部门负责组织和实施设备的点检工作，制定点检计划和点检标准，指导点检人员的工作，定期对点检工作进行检查和评估。

2.点检人员负责按照点检计划进行点检工作，保证点检工作的及时性和准确性，发现问题及时上报，并参与问题的处理和解决。

设备点检管理规定(四篇)

设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。

第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。

第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。

（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。

（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。

（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。

第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。

（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。

（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。

（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。

（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。

（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。

第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。

一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。

第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。

第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。

（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。

设备点巡检制度模板(七篇)

设备点巡检制度模板一、目的为了准确掌握设备运行状况，实行有效的预防措施，保持和改善设备工作性能，延长设备使用寿命，预防事故、故障发生，确保生产正常进行，力求以最少的费用获得最大的经济效益，结合各车间实际情况，特制定本管理制度及考核办法。

二、适用范围适用于____预焙阳极生产中心所辖设备日常点巡检。

三、点巡检定义是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的一种工作方法。

四、申明1.设备部协同车间专业点检员负责本制度的修订、补充与完善。

2.车间各班班长与设备管理员为本班组日常点巡检管理的第一责任人，负责车间点巡检制度的严格执行，每班次认真填写设备点检表及设备点检看板。

3.设备部设备管理员负责对车间点检执行情况以及设备的运行状况进行检查，并根据检查情况进行考核。

五、内容与要求1.凡是车间的主要生产设备（设备台帐中包含的）都要纳入巡检范围。

2.各班组要把管辖范围内的生产设备的巡检责任承包到个人，并制订班组点巡检管理制度，且必须具有本班特色及可操作性，不可敷衍塞责.3.车间或班组对巡检职责承包人进行相关知识的培训，并根据《索通设备点巡检标准》让承包人了解设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法。

4.设备巡检承包人应根据所承包设备的情况设计巡检路线，确定常规巡检时间.按期依照《索通设备点巡检标准》采用适宜的检查手段对设备进行巡检。

巡检时，必须带上工具袋，工具袋中应备好常用的工具。

5.对某台（套）设备进行巡检时，应先向设备操作工询问情况，并查看设备点检表后，再检查设备。

对操作工反映的问题应核查清楚，对检查发现的问题，在停机不影响生产及安全的情况下，有能力处理的应立即处理妥当；____力处理或停机处理会影响生产或安全的应向上级汇报，请求协调处理；对于不立即停机可能会造成严重后果的，可以要____作工立即停机。

6.巡检结束后，应及时把巡检结果如实记录在巡检记录本上，对设备存在的异常情况应及时向班组、车间或设备部反映。

设备保养日常点检制度范本

设备保养日常点检制度范本一、总则为确保生产设备的正常运行，提高设备效率，降低故障率，根据我国设备管理的相关规定，结合本公司实际，制定本制度。

本制度适用于公司内所有生产设备的日常点检与维护保养工作。

二、日常点检1. 点检内容（1）设备外观：检查设备外观是否有损坏、变形、松动等现象。

（2）设备运行状态：检查设备运行声音、振动、温度是否正常，观察设备运行过程中是否有异常现象。

（3）设备控制系统：检查设备控制开关、按钮、指示灯等是否正常工作，观察设备自动控制功能是否正常。

（4）设备传动系统：检查皮带、链条、齿轮等传动部件是否磨损、松动，观察传动过程中是否有异常响声。

（5）设备液压系统：检查液压油位、油质、压力是否正常，观察液压系统是否有泄漏、异响等现象。

（6）设备电气系统：检查电源、电缆、绝缘子等电气部件是否正常，观察电气系统是否有发热、异味等异常现象。

（7）设备安全防护设施：检查防护罩、防护栏、警示标志等是否完好，确认设备安全防护功能是否正常。

2. 点检频率（1）每小时对设备进行一次全面点检。

（2）特殊设备或重要设备，根据实际需要增加点检频率。

3. 点检人员（1）设备操作人员负责日常点检工作。

（2）设备管理员定期对设备进行巡回检查，并对操作人员的点检工作进行指导与监督。

三、维护保养1. 保养内容（1）清洁设备：定期清理设备表面的灰尘、油污，保持设备清洁。

（2）润滑设备：定期给设备的运动部件加注润滑油，确保设备运动顺畅。

（3）紧固设备：定期检查设备的紧固件，如有松动现象，及时紧固。

（4）调整设备：定期调整设备的运行参数，确保设备运行在最佳状态。

（5）检查设备：定期对设备进行全面检查，发现异常现象，及时处理。

2. 保养周期（1）日常保养：每天工作结束后，对设备进行一次全面保养。

（2）定期保养：每月对设备进行一次全面保养。

3. 保养人员（1）设备操作人员负责日常保养工作。

（2）设备管理员负责定期保养工作，并对操作人员的保养工作进行指导与监督。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度（5篇）

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。

特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。

三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。

(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。

(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。

(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。

(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。

四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。

(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。

(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。

五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。

六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。

(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。

2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。

3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。

设备点检管理制度28359

设备点检管理制度28359设备点检管理制度第一章总则第一条设备点检制是以点检为核心，采取全员设备管理的一项基本设备管理制度，其实质是将生产设备按分工区域及专业交给岗位点检、修理点检、专业点检人员管理，通过点检人员对设备的管理和点检，准时精确把握设备技术情况，采取有效的设备定修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，削减停机时光，延伸机件寿命，提高设备工作效率，以降低修理费，保证正常生产。

其次章点检的分类其次条常规点检（一）日常点检在设备运转中或运转前后，点检人员靠“五感”对设备举行短时光的外观点检，准时发觉各种异样现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄露等以防止或避开设备在劣化状态下工作。

（二）定期短周期点检为预测设备内部状况，点检人员靠“五感”或容易工具、仪表对设备重点部位具体地举行静（或动）态的外观点检，点检周期普通为1~4周。

短周期点检中还包括重合点检项目，所谓重合点检是指专业点检人员对日常点检中的重点项目重复举行具体外观点检，用比较的办法确定设备内部工作状况，点检周期普通不超过1个月。

（三）定期长周期点检为了解设备磨损状况和劣化倾向，对设备举行的具体检查，检查周期普通在1个月以上。

这种点检主要包括两个方面：1.在线解体检查按规定的周期在生产线停机状况下举行所有或局部的解体,并对机件举行具体检查,以确定其磨损变形的程度.2.离线解体检查有方案地或故障损坏时对更换下来的单体设备或分部设备、重要部件举行离线解体检查修复后，作为备品而循环使用（四）精密点检用精密仪器、仪表对设备举行综合性测试调查，或在不解体的状况下运用诊断技术，用特别仪器、工具、或特别办法测定设备的振动、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据举行分析比较，定量地确定设备的技术情况和劣化倾向程度，以推断其维修和调节的须要性，点检周期按照有关规定和要求而定。

第三条重点点检当发觉设备有疑点时，对设备举行的解体检查或精密点检。

设备日常点检管理制度范本

设备日常点检管理制度范本一、总则第一条为了确保生产设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司各生产单位对生产设备的日常点检管理。

第三条设备日常点检管理应遵循预防为主、维修为辅的原则，实行定期、定点、定人的点检制度。

第四条设备日常点检管理的目标是及时发现设备故障和异常，确保设备安全、稳定、高效运行。

二、职责与分工第五条生产部门负责设备日常点检工作的组织实施，对设备点检工作进行指导和监督。

第六条设备管理人员负责制定和更新设备点检标准，对点检员进行培训和考核。

第七条点检员负责按照点检标准对设备进行日常点检，及时记录点检情况，对设备异常情况进行处理和报告。

第八条操作工负责配合点检员进行设备点检，及时发现设备异常情况并报告。

三、点检内容与标准第九条设备点检内容应包括：设备外观、温度、压力、振动、噪音、电气系统、润滑系统等方面。

第十条设备点检标准应根据设备类型、运行状态和故障特点制定，具体内容包括：1. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损、松动等现象。

2. 温度：检查设备运行过程中是否存在异常温度变化，如过热或过冷。

3. 压力：检查设备压力表读数是否在正常范围内，各连接部位是否有泄漏。

4. 振动：检查设备运行过程中是否存在异常振动，如剧烈振动或频率变化。

5. 噪音：检查设备运行过程中是否存在异常噪音，如高噪音或噪音变化。

6. 电气系统：检查设备电源、开关、线路、电机等电气部件是否正常，绝缘是否良好。

7. 润滑系统：检查设备润滑油（脂）的种类、数量、质量是否符合要求，润滑部件是否有异常磨损。

四、点检程序与方法第十一条设备点检应按照制定好的点检计划进行，点检计划应包括点检时间、地点、内容、标准等。

第十二条点检员应按照点检计划和点检标准，对设备进行定期、定点、定人的点检。

第十三条点检员应认真记录点检情况，对设备异常情况进行处理和报告。

设备点检管理制度(2篇)

设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。

以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。

每____天检查一次，并填写好专业点检记录。

4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。

5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。

必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。

设备点检管理制度（2）一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。

三、术语定义1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。

2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。

四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。

一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。

1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。

例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。

2. 点检操作流程2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。

同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。

2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。

包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。

设备点检管理规定(4篇)

设备点检管理规定为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。

现结合实际，制定本制度。

一、适用范围适用于生产处设备检修管理。

二、管理职责(一)生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况;(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修;(三)维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。

三、管理内容与要求(一)设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。

1、岗位点检(1)设备运行中的异响、振动、异味;(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;(5)设备零部件是否齐全、可靠;(6)设备负荷大小;(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;(8)设备其它特殊要求的情况。

2、维修点检(1)监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录;(2)检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。

在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修;(3)检查生产处设备卫生状况。

3、生产处点检(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;(3)检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。

(二)设备巡检主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。

(1)设备、系统的运行、备用是否正常;(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等);(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;(4)设备、系统附件是否齐全完好;(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;(6)生产现场和设备、系统的卫生状况;(7)有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

生产设备点检制度范本

生产设备点检制度范本一、总则第一条为了确保生产设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低设备故障率，根据国家有关法律法规和企业实际，制定本制度。

第二条本制度适用于公司各生产单位对生产设备的点检管理。

第三条点检管理应遵循预防为主、维修为辅的原则，实行定期点检与不定期点检相结合，专业点检与岗位点检相结合的方式。

第四条点检管理应做到全面覆盖、重点突出，确保设备关键部位和易损部件的检查到位。

二、职责分工第五条生产部门负责生产设备的点检管理工作，对设备点检工作进行指导和监督。

第六条设备管理部门负责制定设备点检计划，提供点检标准，对点检工作进行培训和指导。

第七条岗位工人是设备运行状态的直接责任者，应按照点检标准进行日常点检，做好点检记录，发现问题及时报告。

第八条维修工负责设备故障的排除和维修，对设备进行定期巡检，发现问题及时报告。

三、点检内容第九条点检内容应包括设备的外观、性能、润滑、紧固、调整、清洁等方面。

第十条点检重点应包括设备的关键部位、易损部件、安全防护装置等。

第十一条点检方法应包括视觉检查、听觉检查、触摸检查、测量检查等。

四、点检周期第十二条点检周期应根据设备的使用频率、工作环境、重要程度等因素确定。

第十三条一般设备应每周进行一次点检，重要设备应每日进行一次点检。

第十四条对于特殊设备或易损部件，应根据实际情况缩短点检周期。

五、点检记录与报告第十五条点检记录应包括设备名称、型号、点检时间、点检人员、点检内容、发现问题及处理措施等。

第十六条点检记录应真实、完整、清晰，便于查阅和管理。

第十七条发现问题应及时报告给负责本区域的点检员和本区域负责人，并根据问题性质进行紧急处理或安排维修。

六、点检管理与改进第十八条设备管理部门应定期对点检情况进行汇总和分析，找出设备存在的问题和隐患，制定改进措施。

第十九条设备管理部门应根据点检情况，合理安排设备的维修和保养，避免设备的过维修和欠维修。

第二十条点检管理应不断改进和完善，提高设备运行效率和可靠性。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文（4篇）

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。

一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。

1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。

1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。

1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。

1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。

1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。

1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。

1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。

1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。

1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。

1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。

二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。

2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。

2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。

2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。

2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。

2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。

车间设备点检规章制度(精选9篇)

车间设备点检规章制度（精选9篇）车间设备点检规章制度1一、总则第一条为了实行以预防维修为基础、以点检定修为核心的全员维修制，保证设备正常运转，特制订本管理制度。

第二条点检就是通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法对设备上的规定部位进行有无异常的预防性检查的过程。

以使设备的隐患和缺陷得到早期发现、早期预防、早期处理。

第三条本管理制度适用于各生产厂，对生产操作者、维修工和设备管理人员的工作做了具体规定。

第四条设备部负责监督检查。

二、点检制第五条点检依据周期和方法不同分为日常点检、定期点检、专业点检和精密点检四大类，日常、定期点检是由岗位设备操作工完成，专业点检由机电维修工完成，精密点检由厂设备科工程技术人员完成。

第六条设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责:1.厂设备科职责:1)参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。

2)编制和修订点检计划和点检作业计划。

3)实施点检作业，对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检，并做好记录。

并对生产工人的日常点检、维修工人的专业点检进行业务指导，监督、检查、考核、确认岗位点检，维修巡检记录。

4)搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计划，并督促实施。

5)编制检修计划，制定维修备品备件、材料计划。

6)参加设备事故故障分析，提出修复和预防意见。

7)做好检修记录，验收检修项目。

8)做好设备运行状态管理。

9)协同有关人员对现场设备实施简易诊断和专业诊断。

10)制订计划不断总结工作经验，深化点检定修的各项工作，组织做好各项基础工作，及时发现和解决实施过程存在的各种问题。

2.岗位设备操作工日常、定期点检职责:1)认真执行设备操作维护规程，操作好、维护好、修理好本岗位设备。

2)岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。

3)在当班时间内，按照日常、定期点检的标准和内容规定，认真逐项进行点检，并做好记录。

设备点检、巡检管理制度(5篇)

设备点检、巡检管理制度1、目的为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。

2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。

(2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。

(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。

(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。

(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。

3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。

遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。

点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人____元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人____元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人____元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。

(2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。

(3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。

安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。

(4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。

(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。

不按规定整理统计，考核资料员____元，数据错误一项考核资料员____元。

(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位____元，弄虚作假的，每项次考核责任单位____元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位____元。

4、相关报告、记录(1)____矿山设备巡检记要。

生产车间设备点检管理制度

生产车间设备点检管理制度一、总则为了保障生产车间设备的正常运行及安全生产，提高设备的利用率和生产效率，制定本点检管理制度。

二、适用范围本制度适用于生产车间的所有设备点检管理工作。

三、管理责任1. 公司领导层有责任落实设备点检工作，并提供必要的支持和资源。

2. 生产部负责设备点检管理的日常工作，并负责设备点检结果的记录和分析。

四、点检内容1. 定期点检：根据设备的使用频率和生产周期，制定设备的定期点检计划，重点检查设备的润滑情况、电气连接、机械传动部件和各部位的密封情况等。

2. 预防性点检：根据设备的使用环境和工作条件，进行一些预防性的点检工作，如设备的维护保养、设备的清洁和设备的调整等。

3. 安全性点检：对设备的各项安全措施、安全装置和警示标识进行检查，保证设备在使用中不存在安全隐患。

五、点检人员1. 点检工作由专职点检人员和生产操作人员共同完成，专职点检人员负责设备的具体点检工作，生产操作人员负责设备的日常使用和维护。

2. 点检人员应经过专业培训，并持证上岗。

六、点检流程1. 定期计划：生产部根据设备的使用情况和维护要求，制定设备的定期点检计划，并将计划通知到各相关部门。

2. 点检准备：点检人员在点检之前，应仔细查看设备的使用说明书，了解设备的工作原理和结构特点，明确点检内容。

3. 点检过程：点检人员按照点检计划，对设备的各项指标逐一进行检查，发现问题及时报告并进行记录。

4. 点检总结：点检结束后，点检人员要对点检结果进行统计和分析，提出设备维护和改进的建议。

七、点检记录1. 点检记录要求详尽清晰，包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果以及下次点检计划等。

2. 点检记录要做到及时更新，便于查阅和分析。

八、点检结果处理1. 对于发现的设备故障或异常情况，点检人员应及时汇报给生产部门，并协助生产部门进行故障处理。

2. 生产部门应根据点检结果，合理安排设备的维护保养和修理工作，确保设备的持续稳定运行。

设备的点检制度[2]

设备的点检制度1. 引言为了确保企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，有效地防备设备故障和事故的发生，提高设备运行的牢靠性和稳定性，订立设备的点检制度，对设备进行定期的点检和保养，保证设备在良好的状态下运行。

2. 适用范围本制度适用于全部企业的设备，包括但不限于生产设备、办公设备等。

3. 管理标准3.1 设备点检周期设备点检的周期依据设备的使用频率和紧要程度来确定，一般分为日常点检、周点检、月点检和年度点检。

•日常点检：每日对设备进行简单的察看和检查，包括检查设备运行是否正常、设备是否显现异常声音或异味等。

•周点检：每周对设备进行更加细致全面的检查，包括设备的外观、各部件的连接是否坚固、设备润滑情况等。

•月点检：每月对设备进行一次较为认真的检查，包括设备的电气系统、液压系统、气动系统等各方面的检查。

•年度点检：每年对设备进行一次全面综合的检查和保养，包括设备的拆卸检修、更换关键零部件等。

3.2 点检内容设备点检的内容包括但不限于以下方面：•设备外观：检查设备外表是否清洁、有无破损或渗漏现象。

•运行状态：检查设备运行是否平稳、有无异常声音、振动或异味等。

•电器系统：检查设备的电气系统是否正常运行、电线有无老化或短路等问题。

•传动系统：检查设备的传动部件是否正常、皮带有无松动或磨损等。

•润滑系统：检查设备的润滑情况，包括润滑油是否充分、油质是否合格等。

•掌控系统：检查设备的掌控系统是否正常、按键、开关是否快捷、连接是否松动等。

•安全设施：检查设备的安全设施是否完好、防护装置是否有效等。

3.3 点检记录每次设备点检都应当有相应的记录，包括点检时间、点检人员、点检内容、点检结果和处理措施等信息，以便后续跟踪和分析。

4. 考核标准为了保证设备点检制度的有效执行，需要设定相应的考核标准，对点检的过程和结果进行评估。

4.1 考核内容设备点检的考核内容应包括但不限于以下方面：•点检完成情况：对点检周期内是否按时完成点检任务进行评估。

生产设备点检管理制度

生产设备点检管理制度一、目的和依据1.目的：本制度旨在规范企业生产设备的点检工作，确保设备的正常运行，削减故障和事故的发生，保障企业的生产安全和生产效率。

2.依据：–《中华人民共和国安全生产法》等国家法律法规；–企业相关管理制度和规范；–设备制造商的使用说明书。

二、适用范围本制度适用于企业内全部生产设备的点检工作。

三、定义和缩写1.点检：指对生产设备进行定期的、简单的、防备性的检查和保养的工作。

2.设备：指企业用于生产、加工或其他生产活动的各类机械、仪器、仪表和附属设备等。

3.点检员：指负责生产设备点检工作的员工。

四、管理标准1.点检周期：–每日点检：对关键设备和安全设备进行每日点检，确保设备的正常运行和安全性。

–每周点检：对生产设备进行每周的点检，发觉潜在故障并进行维护和修理保养。

–每月点检：对生产设备进行每月的点检，检查设备的整体情形和性能，防备故障的发生。

–每季度点检：对生产设备进行每季度的点检，检查设备的各项指标，并进行必要的维护保养。

–每年点检：对生产设备进行每年的点检，进行全面的检查、清洁和保养，确保设备的长期稳定运行。

2.点检内容：–外观检查：检查设备的外观是否完好，是否有异常损坏或变形的情况。

–运行状态检查：检查设备的运行状态是否正常，是否显现异常噪音、振动等现象。

–润滑检查：检查设备的润滑情况，确保润滑油的充分和润滑点的清洁。

–调整和校正检查：检查设备的参数调整和校正情况，确保设备的工作精度和稳定性。

–安全保护装置检查：检查设备的安全保护装置是否齐全、灵敏有效。

–运行记录和异常情况报告：点检员应当适时记录设备的运行情况和异常情况，并上报相关人员跟踪处理。

3.点检记录：–点检员每次点检都应当记录检查结果，包括设备情形、不良现象、维护和修理或调整情况等。

–点检记录应当真实、精准、完整，包括点检时间、点检员、点检内容等信息。

–点检记录应当由点检员和设备使用部门负责人签字确认。

4.维护保养：–依据点检结果，适时进行设备的维护保养工作，确保设备的稳定运行。

设备点检的管理制度

设备点检的管理制度第一章总则第一条为了规范设备点检工作，确保设备正常运行，延长设备寿命，提高设备利用率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用设备的部门和岗位。

第三条设备点检是指对设备进行定期的检查、测试和维护，以确保设备处于正常运行状态，保障生产经营活动的正常进行。

第四条设备点检工作应遵循“预防为主、维修及时、保养为后”的原则，坚持“计划性、综合性、系统性、科学性”的要求。

第五条设备点检管理应结合企业实际情况，制定具体的点检周期、点检内容及点检要求。

第六条设备点检工作应加强对点检人员的培训和指导，提高点检人员的技术水平和业务素质。

第七条各部门应建立设备点检档案，存档设备点检记录，便于查询和追溯。

第八条对于设备点检中发现的问题，应及时上报负责人，制定改进措施，并落实到位。

第九条设备点检管理应定期进行检查和评估，不断完善管理制度，提高管理水平。

第十条对于违反本管理制度的行为，应按照企业相关规定进行处理。

第二章设备点检的内容第十一条设备点检内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备的外观检查，包括设备是否有损坏、变形等情况；（二）设备的运行状态检查，包括设备是否正常运行、是否有异常声音、振动等情况；（三）设备的润滑、清洁情况，包括设备的润滑系统是否正常、设备表面是否清洁、无杂物积聚等情况；（四）设备的电气系统检查，包括电气元件是否正常、电缆是否磨损等情况；（五）设备的安全系统检查，包括安全防护装置是否完好、是否运行正常等情况；（六）设备的传动系统检查，包括传动链条、齿轮、皮带等是否正常、是否需要更换等情况。

第十二条设备点检内容应根据设备的特点和实际情况进行具体确定，可以适当增减内容。

第十三条设备点检内容应详细记录在点检记录表中，并及时上报负责人。

第三章设备点检的周期第十四条设备点检周期应根据设备的使用频率、工作环境、运行状况等具体情况确定，一般分为日检、周检、月检、季检、半年检、年检等。

第十五条设备点检周期应由设备管理部门根据实际情况制定，并在设备点检计划中列出。

设备点检管理规定通用9篇

设备点检管理规定通用9篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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