垫圈标准
尼龙塑料垫圈标准
尼龙塑料垫圈标准
（实用版）
目录
1.尼龙塑料垫圈的概念与特点
2.尼龙塑料垫圈的标准
3.尼龙塑料垫圈的应用领域
4.尼龙塑料垫圈的检测与质量保证
5.结论
正文
一、尼龙塑料垫圈的概念与特点
尼龙塑料垫圈是一种用于螺栓、螺母连接的尼龙材质的垫圈，具有较高的抗拉强度、耐热性、耐腐蚀性以及良好的耐磨性能。
其在各种机械设备的连接和固定中发挥着重要作用。
二、尼龙塑料垫圈的标准
尼龙塑料垫圈的标准主要参考德国 DIN125m8 标准，其尺寸为内径 8.4，外径 16，厚 1.6。
同时，尼龙塑料垫圈还需符合我国相关标准，如 GB/T 5277-2001《尼龙 6.6 注射成型制品》等。
三、尼龙塑料垫圈的应用领域
尼龙塑料垫圈广泛应用于汽车、摩托车、自行车、电器、通信设备、建筑等领域。
例如，在汽车发动机、变速器、底盘等部件的连接中，尼龙塑料垫圈可以承受高温、高压和高摩擦，确保连接的可靠性。
四、尼龙塑料垫圈的检测与质量保证
为了确保尼龙塑料垫圈的质量，需要对其进行一系列检测，如尺寸、抗拉强度、耐热性、耐腐蚀性等。
同时，生产过程中需要严格控制原料、生产工艺和生产环境，以保证产品质量。
五、结论
尼龙塑料垫圈作为一种重要的连接件，在各种机械设备的连接和固定中发挥着重要作用。
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锥面垫圈和球面垫圈标准
锥面垫圈和球面垫圈标准
锥面垫圈和球面垫圈的标准有以下几种：
1. DIN 7603：涂盖垫圈标准。
该标准适用于汽车和工业领域的闷头、注油器、流量计等机械设备中使用的涂盖垫圈。
2. DIN 3869：O形垫圈标准。
该标准适用于工业领域中密封油管、水管等渠道。
3. ASME B16.20：金属垫片标准。
该标准适用于各种管路和容器的密封，如化学工业、炼油工业、电力工业等领域。
4. BS EN 12560-1：法兰配件标准。
该标准适用于各种形式及材质的法兰配件。
5. ANSI B1
6.5：钢制管法兰和法兰配件标准。
该标准适用于所有工业领域，如石油、天然气、化学、造纸等。
6. JIS B 2404：涂盖垫圈标准。
该标准适用于机械设备中使用的涂盖垫圈，如汽车、机床、粉碎机等。
7. GB/T 3621：O形垫圈标准。
该标准适用于工业领域中密封油管、水管等渠道。
din25201双叠自锁垫圈尺寸标准
din25201双叠自锁垫圈尺寸标准DIN 25201是一种用于双叠自锁垫圈尺寸标准的德国标准。
自锁垫圈是一种特殊的垫圈，它能够在安装后自行扭转锁紧，并防止松动。
双叠自锁垫圈是在原有自锁垫圈的基础上叠加一层更紧的环形结构，用于增强锁紧能力。
双叠自锁垫圈的尺寸标准在DIN 25201标准中进行了详细规定。
标准包括了垫圈的直径、厚度、环形结构的内径和外径等参数。
以下是一些常见尺寸的双叠自锁垫圈：1.直径：通常情况下，双叠自锁垫圈的直径可以在10毫米到200毫米之间选择。
不同直径的垫圈可以满足不同直径螺栓的需求。
2.厚度：双叠自锁垫圈的厚度可以在1毫米到10毫米之间选择。
较厚的垫圈可以提供更强的锁紧能力，但也会增加装配时的力量要求。
3.内径和外径：双叠自锁垫圈的内径和外径也在标准中规定。
内径通常取决于螺栓的直径，以确保垫圈能够正确地套在螺栓上。
外径则取决于安装空间的限制。
双叠自锁垫圈通常由弹性材料制成，如不锈钢。
这种材料可以确保垫圈在装配时能够产生足够的压力，从而实现良好的自锁效果。
垫圈的表面通常会进行特殊处理，以提高其与螺纹的摩擦系数，从而增强自锁能力。
在使用双叠自锁垫圈时，需要注意以下几点：1.安装力：双叠自锁垫圈需要一定的力量才能够实现锁紧效果。
在安装时，需要确保施加足够的力量，以确保垫圈能够紧密地套在螺栓上。
2.受力面：双叠自锁垫圈通常有一个平面面和一个凸起的面。
在安装时，应该将凸起的面对着螺栓头，以确保垫圈能够充分接触螺栓从而产生自锁效果。
3.复用性：在拆卸和重新安装时，双叠自锁垫圈的自锁效果可能会受到影响。
因此，建议不要多次重复使用垫圈，以确保其自锁能力。
总结起来，DIN 25201标准规定了双叠自锁垫圈的尺寸标准，包括直径、厚度、内径和外径等参数。
这些标准为使用者提供了选择合适垫圈的依据，并能够有效地防止松动。
在使用双叠自锁垫圈时，需要注意安装力、受力面和复用性等问题，以确保垫圈能够正常发挥作用。
现行垫圈国家标准
GB/T 9074.2-1988
十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件
GB/T 9074.26-1988
组合件用弹簧垫圈
GB/T 9074.27-1988
组合件用外锯齿锁紧垫圈
GB/T 9074.28-1988
组合件用锥形锁紧垫圈
GB/T 9074.3-1988
十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件
平垫圈用于螺钉和垫圈组合件
GB/T 97.5-2002
平垫圈用于自攻螺钉和垫圈组合件
GB/T 98-1988
止动垫圈技术条件
GJB 5861-2006(K)
不锈钢弹簧垫圈通用规范
GJB 5862.1-2006(K)
不锈钢弹簧垫圈第1部分：标准型弹簧垫圈
GJB 5862.2-2006(K)
不锈钢弹簧垫圈第2部分：轻型弹簧垫圈
波形弹簧垫圈
GB/T 848-2002
小垫圈A级
GB/T 849-1988
球面垫圈
GB/T 850-1988
锥面垫圈
GB/T 851-1988
开口垫圈
GB/T 852-1988
工字钢用方斜垫圈
GB/T Leabharlann 53-1988槽钢用方斜垫圈
GB/T 854-1988
单耳止动垫圈
GB/T 855-1988
双耳止动垫圈
十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件
GB/T 93-1987
标准型弹簧垫圈
GB/T 94.1-1987
弹性垫圈技术条件弹簧垫圈
GB/T 94.2-1987
弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈
GB/T 94.3-1987
弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈
工字钢用方斜垫圈标准
工字钢用方斜垫圈标准
工字钢用方斜垫圈的标准有多个，具体选择哪种标准要根据具体使用的工字钢型号和要求来确定。
以下是一些常见的工字钢用方斜垫圈的标准：
1. GB/T 97.1-2002《工字钢、轻型工字钢和轻型槽钢》：该标
准规定了工字钢型号、尺寸、重量和偏差等要求，在中过滤器洛逸斯塔标准几何误差基础上对工字钢形状和表面形状误差作出了规定。
2. YB/T 4001.1-2007《工字钢》：该标准规定了工字钢的型号、尺寸、重量和偏差等要求，包括热轧工字钢、冷轧工字钢和弯曲工字钢等。
3. JIS G3192-2005《公差允许值》：该标准是日本工字钢的标准，规定了工字钢的型号、尺寸、重量和偏差等要求。
4. EN 10034-1993《结构钢型材热轧执行标准》：该标准是欧
洲工字钢的标准，规定了工字钢的型号、尺寸、重量和偏差等要求。
这些标准主要涵盖了工字钢的型号、尺寸和偏差等方面的要求，选择适合的标准可以确保工字钢用方斜垫圈的质量和使用效果。
锥面垫圈和球面垫圈标准
锥面垫圈和球面垫圈标准介绍垫圈是机械中常用的紧固件。
它可以在螺栓、螺钉等紧固连接部位起到分散载荷、增加密封性能、防止松动等作用。
在一些特殊应用场景下，需要使用锥面垫圈或球面垫圈。
本文将对锥面垫圈和球面垫圈的标准进行详细探讨。
锥面垫圈标准锥面垫圈是一种特殊形状的垫圈，其内周面是一个锥面。
在紧固件连接时，锥面垫圈可以提供更大的接触面积，分散载荷，增加连接的稳定性。
锥面垫圈的分类锥面垫圈按照材料、形状等方面可以进行不同的分类。
常见的有以下几种：1.材料分类–金属锥面垫圈：一般采用优质的不锈钢或铁等金属材料制作，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
–橡胶锥面垫圈：一般采用天然橡胶或合成橡胶材料制作，具有较好的密封性能和防水性能。
2.形状分类–单锥面垫圈：内周面呈锥面，适用于连接件与连接件之间的连接。
–双锥面垫圈：两个内周面都呈锥面，适用于连接件与连接件之间的连接，具有更大的接触面积和更好的稳定性。
锥面垫圈的尺寸标准锥面垫圈的尺寸标准会根据使用的场景和材料的不同而有所不同。
一般情况下，国际标准化组织（ISO）和国家标准（GB）会对锥面垫圈的尺寸进行规定。
以金属锥面垫圈为例，其尺寸标准按照内直径、外直径、厚度等进行规定。
例如，ISO 9001标准中规定了金属单锥面垫圈的内直径范围为1mm至100mm，外直径范围为3mm至120mm，厚度范围为0.2mm至20mm。
锥面垫圈的性能标准锥面垫圈的性能标准也会根据不同的材料和使用场景有所不同。
一般来说，性能标准包括以下几个方面：1.强度标准：金属锥面垫圈需要满足一定的强度要求，以确保在连接时不变形或损坏。
2.密封性标准：橡胶锥面垫圈需要具有良好的密封性能，以防止液体或气体泄漏。
3.耐腐蚀性标准：金属锥面垫圈需要具有一定的耐腐蚀性，以适应各种恶劣的环境条件。
4.耐温性标准：锥面垫圈需要具有一定的耐温性，以确保在高温或低温环境下仍然能够正常工作。
球面垫圈标准球面垫圈是一种采用球面形状的垫圈，其内周面是一个球面。
垫圈
鞍形弹性垫圈（摘自GB 860-87）
垫圈规格为2～10mm的鞍形弹性垫圈。
标记示例：
规格6mm、材料为65Mn、表面氧化的鞍形弹性垫圈的标记：
垫圈 GB 860 6
鞍形弹簧垫圈（摘自GB 7245-87）
垫圈规格为3～30mm的鞍形弹簧垫圈，可应用于右旋螺纹和左旋螺纹。
标记示例：
大系列、规格8mm、性能等级为140HV级、不经表面处理的平垫圈的标记：
垫圈 GB 96 8
大系列、规格8mm、性能等级为A140级、不经表面处理的平垫圈的标记：
垫圈 GB 96 8 A140
特大垫圈C级（摘自GB 5287-85）
垫圈规格为5～36mm的铁木结构用螺栓、螺钉和螺母。
标记示例：
特大系列、规格8mm、性能等级为100HV级、不经表面处理的平垫圈的标记：
规格16mm、材料为65Mn、表面氧化的鞍形弹簧垫圈的标记：
垫圈 GB 7245 16
锥形锁紧垫圈（摘自GB 956.1-87）
垫圈规格为3～12mm的锥形锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm、材料为65Mn、表面氧化的锥形锁紧垫圈的标记：
垫圈 GB 956.1 6
锥形锯齿锁紧垫圈（摘自GB 956.2-87）
平垫圈—A级（摘自GB 97.1-85）
垫圈规格为1.6～36mm、A和B级、标准六角的螺栓、螺钉和螺母。
标记示例：
标准系列、规格8mm、性能等级为140HV级、不经表面处理的平垫圈的标记：
垫圈 GB 97.1 8
标准系列、规格8mm、性能等级为A140级、不经表面处理的平垫圈的标记：
垫圈 GB 97.1 8 A140
标记示例：
316材质的弹簧垫圈标准
316材质的弹簧垫圈标准
一、弹垫材质
316材质的弹簧垫圈应采用316不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和机械性能，能够满足长期使用的要求。
二、垫圈尺寸
316材质的弹簧垫圈应符合相关标准尺寸要求，如直径、厚度等。
其尺寸精度和形位公差应符合相应标准要求。
三、弹垫形状
316材质的弹簧垫圈应采用波形形状，这种形状能够提供更好的弹性和适应性，能够适应不同的使用环境。
四、弹垫规格
316材质的弹簧垫圈规格应符合相关标准要求，如直径、厚度等。
不同规格的弹簧垫圈具有不同的弹性和适应范围，应根据具体使用需求进行选择。
五、其他特性
316材质的弹簧垫圈还具有良好的抗疲劳性能、高耐磨性和抗腐蚀性，能够满足各种复杂的使用环境。
同时，其生产工艺简单，成本低，易于大规模生产。
六、适用范围
316材质的弹簧垫圈适用于各种机械设备、液压系统等领域，主要起到防松、减震等作用。
其使用温度范围较广，可在-196℃至+870℃的温度范围内使用。
七、生产工艺
316材质的弹簧垫圈的生产工艺应采用先进的生产设备和技术，保证其尺寸精度和表面质量。
同时，在生产过程中，应注意控制生产成本和生产效率，提高
企业的市场竞争力。
八、表面处理
316材质的弹簧垫圈表面应进行防锈处理，如镀锌、喷塑等，以增强其防腐蚀性能和美观度。
同时，对于一些特殊使用环境，还应采取其他表面处理方法，如涂覆等。
din6796不锈钢碟形垫圈标准
DIN6796是不锈钢碟形垫圈的标准，该标准由德国标准化学会（DIN）制定。
DIN6796碟形垫圈又称为锥形弹性垫圈、碟形弹性垫圈或碗垫，主要应用于中等或高强度螺栓、螺钉的连接，如CL8.8/10.9级。
这种垫圈可以有效地取代普通弹簧垫圈，用于补偿螺钉连接中的沉降形成并防止连接松动，对易损件的磨损、蠕变、热膨胀、收缩及密封件的压紧起到了补偿作用。
DIN6796不锈钢碟形垫圈的主要特点包括：
1. 高轴向载荷：DIN6796不锈钢碟形垫圈具有较高的轴向载荷能力，可承受较大的压力。
2. 高疲劳寿命：DIN6796不锈钢碟形垫圈具有较高的疲劳寿命，可在长时间内保持良好的性能。
3. 高载荷落差补偿：DIN6796不锈钢碟形垫圈能有效补偿由于温差引起的载荷落差。
4. 防松锁紧：DIN6796不锈钢碟形垫圈可以降低动载荷的负面影响，防止连接松动。
5. 弹性高：DIN6796不锈钢碟形垫圈具有较高的弹性，可均匀分布载荷，提高安全性。
工字钢用方斜垫圈标准
工字钢用方斜垫圈标准
工字钢用方斜垫圈是用于连接工字钢的一种配件。
根据国家标准GB/T 18702-2006《钢结构工字钢连接用螺栓》中的规定，
工字钢用方斜垫圈的标准可以参考以下要求：
1. 材质：一般采用碳素钢制作，常见的材质有Q235、Q345等。
2. 尺寸：方斜垫圈的尺寸应符合设计要求，通常直径和厚度会根据工字钢的规格和连接要求进行选择。
3. 表面处理：一般是经过热镀锌或者镀锌处理，以增强耐腐蚀性能。
4. 其他要求：方斜垫圈应制作成标准件，产品应具备一定的物理力学性能和耐蚀性。
需要注意的是，具体的标准和要求会根据不同的使用场景和工程要求而变化，以上仅为一般参考。
在具体的工程设计和施工中，应根据相关规范和标准进行选择和应用。
橡胶垫圈A级 GBT 97
橡胶垫圈A级 GBT 97
概述
本文档旨在介绍橡胶垫圈A级 GBT 97.1-2002 的相关信息和特点。
标准规范
橡胶垫圈A级 GBT 97.1-2002 是中国国家标准化管理委员会制定的标准。
该标准规定了橡胶垫圈A级的技术要求、试验方法以及标志、包装、贮存和运输要求。
技术要求
橡胶垫圈A级 GBT 97.1-2002 的技术要求包括以下几个方面：- 垫圈的材料应为橡胶，具备良好的弹性和耐久性；
- 垫圈的硬度、厚度、内径和外径应符合标准要求，并允许一定的偏差范围；
- 垫圈的表面应光滑，不得有明显的异物或损伤；
- 垫圈的性能要符合特定的试验指标，如拉伸强度、硬度和压缩变形等。
试验方法
橡胶垫圈A级 GBT 97.1-2002 的试验方法包括以下几个方面：
- 确定垫圈的硬度，可采用硬度计进行测量；
- 测定垫圈的拉伸强度，通过拉伸试验以计算垫圈在断裂前的
最大负荷；
- 检测垫圈的压缩变形，通过在一定载荷下进行压缩测试；
- 进行垫圈的外观检查，包括表面光滑度、异物和损伤等情况。
标志、包装、贮存和运输要求
橡胶垫圈A级 GBT 97.1-2002 还规定了关于标志、包装、贮存
和运输的要求，确保垫圈的质量和安全性。
结论
橡胶垫圈A级 GBT 97.1-2002 是对橡胶垫圈的质量要求进行标
准化管理的规范。
它涵盖了材料、技术要求、试验方法以及标志、
包装、贮存和运输要求等方面，以确保垫圈的质量和性能达到一定
的标准。
现行垫圈国家标准
GB/T 848—2002
小垫圈A级
GB/T 849—1988
球面垫圈
GB/T 850-1988
锥面垫圈
GB/T 851—1988
开口垫圈
GB/T 852-1988
工字钢用方斜垫圈
GB/T 853—1988
槽钢用方斜垫圈
GB/T 854-1988
单耳止动垫圈
GB/T 855—1988
双耳止动垫圈
波形弹性垫圈
GB/T 956。1—1987
锥形锁紧垫圈
GB/T 956。2-1987
锥形锯齿锁紧垫圈
GB/T 96。1—2002
大垫圈A级
GB/T 96。2-2002
大垫圈C级
GB/T 97.1-2002
平垫圈A级
GB/T 97。2-2002
平垫圈倒角型A级
GB/T 97。3—2000
销轴用平垫圈
GB/T 97。4—2002
外锯齿锁紧垫圈
GB/T 9074.10—1988
十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件
GB/T 9074.11—1988
十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈组合件
GB/T 9074.1—2002
螺栓或螺钉和平垫圈组合件
GB/T 9074。12—1988
十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件
GB/T 9074。13—1988
十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件
GB/T 93—1987
标准型弹簧垫圈
GB/T 94。1—1987
弹性垫圈技术条件弹簧垫圈
GB/T 94。2—1987
弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈
GB/T 94。3—1987
垫圈标准件尺寸
垫圈标准件尺寸
垫圈的标准件尺寸根据不同的规格和标准而有所不同。
以下是一些常见的垫圈标准件尺寸：
1.GB95-94标准垫圈内径：D2=d-0.8t。
2.GB95-94标准垫圈外径：D3=d+t。
3.GB95-94标准垫圈厚度：t=H/3。
其中，D2表示垫圈内径，d表示螺栓直径，t表示垫圈厚度，H表示垫圈高度。
此外，根据不同的应用场合和材料，还有多种不同规格和标准的垫圈可供选择。
例如，常见的垫圈材料有铜、铝、不锈钢等，常见的垫圈形状有平垫圈、锥形垫圈、开口垫圈等。
在选择垫圈时，需要根据具体的应用需求和标准要求进行选择。
平垫圈公差标准
平垫圈的公差标准主要与其产品质量和公差大小相关，以螺栓、螺钉和螺母用冲压平垫圈为例，按其产品质量和公差大小分为A和C 级。
A级平垫圈最为精确，而C级最不精确。
对于通孔d1的厚度，公差大小存在三种等级：H12、H13和H14。
每种等级有相应的公差值，例如H12的公差值为0.5t，其中t代表产品厚度。
对于外径d2，也有三种厚度公差等级：h13、h14和h16。
每种等级也有相应的公差值，例如h13的公差值为0.15t，其中t代表产品厚度。
总的来说，平垫圈的公差标准根据不同的产品等级和厚度存在不同的数值。
标准型弹簧垫圈国标
标准型弹簧垫圈国标弹簧垫圈是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、汽车制造、建筑工程等行业。
它的作用是通过弹性变形，提供紧固件的预紧力和防松动能力。
为了确保弹簧垫圈的质量和尺寸的一致性，国家制定了标准型弹簧垫圈国标，并对其进行规范。
标准型弹簧垫圈国标是指符合国家标准的弹簧垫圈产品。
在我国，有关弹簧垫圈的国家标准主要包括GB/T 93-2018《弹簧垫圈》和GB/T 94-2018《弹簧垫圈技术要求》两个标准。
这两个标准规定了弹簧垫圈的分类、尺寸、材料、性能要求等内容。
根据GB/T 93-2018标准，弹簧垫圈分为A型、B型和C型三类。
其中，A型弹簧垫圈是最常见的一种，其外径和厚度的尺寸范围较大，适用于大多数紧固件的连接。
B型和C型弹簧垫圈的外径和厚度尺寸范围较小，适用于特殊需要的紧固件连接。
弹簧垫圈的尺寸是根据螺纹直径和螺纹松动要求来确定的。
GB/T 93-2018标准规定了不同螺纹直径下的弹簧垫圈的外径、厚度和公差等尺寸要求。
此外，标准还规定了弹簧垫圈的材料、硬度、表面处理、力学性能等技术要求。
这些要求旨在确保弹簧垫圈的质量和性能符合国家标准，能够满足实际应用的需求。
标准型弹簧垫圈国标的制定对于保证机械设备、汽车制造、建筑工程等领域的安全和可靠性具有重要意义。
通过采用符合国家标准的弹簧垫圈，可以有效预防紧固件的松动和脱落，提高设备的使用寿命和稳定性。
此外，标准型弹簧垫圈国标的实施还有利于促进产品质量的提升，推动行业的发展和进步。
在实际应用中，选择合适的弹簧垫圈是十分重要的。
根据不同的紧固件和应用要求，我们可以根据标准型弹簧垫圈国标的规定来选择合适的型号和尺寸。
同时，我们还需要注意弹簧垫圈的安装和使用要求，确保其正确安装和紧固，以达到预期的效果。
标准型弹簧垫圈国标是我国对弹簧垫圈产品进行规范的重要标准。
通过遵循标准的要求，选择合适的弹簧垫圈，可以提高紧固件的可靠性和稳定性，确保机械设备、汽车制造、建筑工程等领域的安全和可靠性。
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垫圈
一、分类
垫圈有平垫圈和弹簧垫圈两种。
二、平垫圈
2.1作用
增大紧固件与被紧固件之间的接触面积，防止被紧固件表面损伤。
2.2被紧固件的损伤原因
被紧固件的损伤有两种类型，分别是表面划伤和挤压形变。
在紧固过程中，紧固件与被紧固件会发生角向位移，其接触面便产生划伤，划痕处容易发生锈蚀；如被紧固件的硬度小于紧固件，则会出现挤压形变。
在紧固件与被紧固件之间加装平垫圈后，可以在一定程度上减少两者之间的相互摩擦，从而减轻甚至消除损伤被紧固件表面的现象。
在以下情况下，被紧固件表面不会有划痕或划痕不明显：
a工件表面硬度远高于螺母表面硬度；
b实际锁紧力远低于额定锁紧力，或者说锁紧力没有使紧固件和被紧固件产生弹性变形；
c工件与螺母各自的接触面粗糙度足够低低（或说光洁度足够高）并且各自的平面度很高。
2.3用法
被紧固件有表面防划伤要求的，以及其材料硬度小于紧固件的，应使用平垫圈。
对保护要求较高的，可以通过增加平垫圈与被紧固件的接触面积或采用硬度较小的平垫圈。
位置——平垫圈应加装在有防损伤要求的被紧固件与紧固件之间。
方向——平垫圈有一面比较光滑，在使用的过程中，光滑面应朝向有防损伤要求的被紧固件。
三、弹簧垫圈
3.1作用
防止连接部位松动。
3.2防松原理
螺钉的牙和螺孔的牙结合时是有空隙的，设备发生震动螺钉就会松动，弹簧垫圈的弹力可将螺钉向上顶，增大螺钉与螺孔的牙之间的摩擦力，使其更牢固；同时，弹簧垫圈斜口上的刃对拧紧的螺钉有切削作用，可阻止螺母反向运动，从而防松作用。
3.3注意事项
a弹簧垫圈被压紧后，其弹性会随时间的增加而减小，从而返松。
设备长期在震动环境中运行也会使连接部位返松。
所以对使用弹簧垫圈防松的部位，应定期进行检查。
b弹簧垫圈是一次性的，用过的拆下来就不要再用了。
因为弹簧垫圈上的螺母一旦转紧再松开时，弹簧垫圈斜口上的刃就会对螺母进行反向切削，刃口就会变钝，3.4弹簧垫圈的质量要求。