地热系统的构造及做法地热系统构造

地热系统的构造及做法地热系统构造

地热系统构造：

地下：25毫米厚高密度聚乙烯(HDPE)管道内注水，形成封闭循环管线，在房屋和地下之间运送热量。管道连接直径达1.2-1.8米的垂直地井，地井的具体数量和深度由房屋的位置和大小决定。之后，管道汇合相连，将微温的水传送到地下层墙面。利用灌浆（或粉煤灰制成的增强版水泥浆）回填每个钻孔，已实现最大限度的地热传导性。

屋内：利用泵使管道中的水循环流动经过系统的核心部位——作用类似空调和加热炉的地热器。地热器利用制冷剂和来自地下管道的温水，来完成加热或冷却空气的工作。温度改变后的空气通过标准的管道系统散发到屋内，起到调节室温的作用，其效果与采用标准的采暖空调系统完全相同。此外，配合一款名为减温器的设备，地热组件还可以利用多余的热量来加热家庭生活用水，而无须增加任何成本。

地热系统的做法：

1同一组分水器所有环路管长长度之差≤10m（带比例调节的迚口分水器除外）；

2靠外墙，尤其是外飘窗和落地玻璃幕处，管间距应加密；

3面积大于30m2的房间，必须加伸缩缝；

4管材穿过的门口处应加伸缩缝；

5有错层的房间，分水器必须设置在高点；

6对卫生间、洗衣间等潮湿房间，在填充层上部应设置隔离层（由土建完成）；

7地面的固定设备和卫生洁具下，不应设加热管。

8卧室应充分考虑家俱的遮挡因素，通常沿墙，特别是沿外墙处管间距应加密。

在加热盘管的上部和下部宜布置钢丝网

为了减少无效热损失，在加热盘管下面及外墙周边均敷有绝热层，绝热层一般选用聚苯乙烯泡沫塑料。为了增强绝热材料的整体强度，并便于安装和固定加热管，在施工过程中，在绝热层表面要铺设一层钢丝网。另外，从工程实践来看，布管处散热相对较强，而管与管之间散热较弱，为了减小这种强弱明显的散热效果，宜在加热盘管的上部敷设一层钢丝网，以均衡地板表面的散热。同时，加设钢丝网还可增强地板的抗裂性。

地板采暖系统中选用的塑料管主要有以下几种。

PE-X：交联聚乙烯

PP-B：耐冲击共聚聚丙烯

PP-R：无规共聚聚丙烯

PB：聚丁烯

PE-RT：耐高温聚乙烯

目前，在地面板体结构铺设方面，工程中普遍采用的形式为填埋式，也称传统型湿式做法，即在钢筋混凝土楼板基层上先以水泥砂浆找平，然后铺设厚度不小于20mm的高密度发泡或挤出型泡沫塑料板（板上部复合一层铝箔），在铝箔层上铺装通以热水的盘管，并以塑料卡钉将盘管与保温层固定在一起，最后浇筑40－60mm厚的豆石混凝土作为填充层，地面装饰层则根据用户的要求在填充层上铺设地砖、花岗岩板或木地板等。这种做法有其自身许多优点，但工程实践中也看到它存在的不足和局限，在一定程度上，阻碍了它的推广应用。例如：维修困难；初投资偏高；对高层建筑加大楼板结构负荷；在许多家庭装修中采用木地板，铺设龙骨时受限等。

另外一种做法不同于以上传统意义上的湿式做法，被称为干式低温热水地板辐射采暖系统，此干式做法是将加热盘管置于基层上的保温层与带龙骨的架空木（竹）地面装饰层之间无任何填埋物的空腔中，它可以用来克服湿式做法中存在的不足，因为它不必破坏地面结构，尤其适用于将现有住宅改造成地板采暖形式，为地板辐射采暖在我国的推广提供新动力，从而丰富和完善了地板采暖技术的应用，是适应我国建筑条件和住宅产品多元化需求的有益探索和实践。

低温辐射采暖系统安装程序：

1 热绝缘层应铺设在平整、清洁的结构层上；

2 供暖管敷设在热绝缘层上，敷设部分不得有管件接头，并严禁与金属物件接触；

3 所有沿墙、沿柱处及适当位置均应设置膨胀条，防止因热膨胀而使地面龟裂，同时起保温作用；

4 供暖管敷设安装完毕后，应迚行水（汽）压试验，在试压合栺后，应立即迚行保护层浇注，混凝土初凝前系统应保持不小于0.2Mpa的压力，混凝土标号应不小于C10，豆石直径不大于15MM，必要时可掺入适量防龟裂添加剂；

5 保护层养护周期一般不应小于7天，在保护层养护期满后，方可迚行地面层的施工（不得在保护层上堆放重物，如搭设脚手架或通过手推车，应敷设木板保护）；

6 保护层和地面层施工及安装完毕后，不得剔凿或打洞，如遇管道穿越楼板或地面时，应预埋套管；

7 热媒集配装置应固定于墙壁或专用箱体内，分水器距地面宜300MM；

8 供暖管与热媒集配装置的分路阀门应采用专用卡套式铜制连接件联接；

9 低温辐射采暖系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵，与分（集）水器连接的供暖管立管应迚行清洗；

10低温辐射采暖系统施工安装完毕后，应迚行系统检验、验收及相应的成品保护