玻璃幕墙专项施工方案

玻璃幕墙安全专项施工方案

编制单位：虹信大厦商业及住宅外墙装饰工程

编制时间：2019 年月日

第1章编制依据及工程概况1.1 编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010

3、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005

4、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

5、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

6、《建筑钢结构焊接规程》(GB 50661-2011)

7、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

10、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015

11、建质〔2009〕87号、桂建管〔2015〕63号文

12、本工程合同及幕墙施工图

1.2 工程概况

第2章施工准备

2.1 管理机构设置

建立由项目经理和项目技术负责人、质检员、施工员、安全员等参与组成的项目部管理领导小组，领导和组织实施本工程质量、安全、进度管理。

组织机构图如下：

主要机构职责：

项目经理：负责人事任免、技术措施、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责。

技术负责人：负责施工方案、施工过程的技术、工艺的控制和指导，严格按施工组织设计要求，确保施工的各项技术措施满足规定要求。

施工员：负责具体施工作业过程的控制，包括准备工作、后勤工作、安装过程等控制、协调，确保计划的顺利执行，根据项目经理的要求及时完成各项任务。

安全员：负责现场质量、安全的控制，严格按质量策划的控制程序和要求，确保施工质量和安全满足规定要求。

框架安装班组：负责立柱和横梁吊装，主要负责所有构件的提升、拼接、就位，确保安装、吊装的及时和优质。

耐候胶班组：负责玻璃与玻璃之间、玻璃与骨架之间的连接打胶工作。

涂装组：按规定要求对钢结构进行涂装。

材料员：负责对进场材料设备进行计划、控制、保管，确保材料和设备的及时到达，

妥善保管，按规定要求使用。

2.2 技术准备

1、施工前幕墙工程应先进行深化设计，并经原设计单位认可，方能组织施工。

2、组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握玻璃幕墙工程的构造要求及施工工艺。

3、本工程采用水准仪精确抄平，准确定位，严格控制标高，依据设计图纸的装饰线条立面材料划分精确放线，并计算材料的合理搭配。

4、工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。

2.3 材料准备

本工程材料选择应符合业主和设计的要求，采用最适合本工程特点及符合各项设计性能性价比最好的材料。

1、玻璃：幕墙玻璃的外观质量和性能应符合相关现行国家标准，行业标准的规定。

3、钢材

钢材的表面作镀锌处理，镀锌层膜厚应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制作热浸镀锌层技术指标及试验方法》GB/T13912-2002的规定。

4、密封胶

结构胶、耐候胶、防火密封胶选用统一国产优质产品，并提供所选品牌产品的相关技术性能指标。包括变位承受能力数据等资料和质量保证书，以便确定该种硅酮结构胶或耐候密封胶是否满足本幕墙工程设计要求。

硅酮结构密封胶应符合国家现行标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的规定。

硅酮结构密封胶试验前应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态下拉伸粘结性能进行复检，检验不合格的产品不得使用。

耐候密封胶的填充垫层材料为聚乙烯泡沫。

5、密封胶条：采用国产优质品牌的氯丁胶条或三元乙丙胶条。

6、五金件：幕墙五金配件均采用奥氏体不锈钢材质的国产优质产品。

螺栓、螺钉、螺柱及螺母等紧固件采用A2-50奥氏体不锈钢，其机械性能应满足现行国家标准的有关规定。

8、埋件：

本工程采用预埋板，材质为Q235B钢板，锚筋选用HRB400钢筋及A4-70不锈钢螺栓，锚板外表面涂两遍防锈漆。

9、防火材料

防火材料选用不小于100mm厚密度不低于120Kg/m³的A级不燃烧体岩棉板，其产品等级不低于合格品；采用1.5mm厚的镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。

10、其它

焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。

2.4 劳动力准备

本幕墙工程进场作业人员为10人，具体人员根据工程进度要求确定。

劳动力根据施工组织设计安排，根据施工进度增减，最大限度配合各工种组织水平，立体交叉作业，做到作业到位，一次成优。

2.5 作业条件

1、主体结构完工，并完成主体结构验收。

2、可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程完成。

3、应有土建移交的控制线和基准线。

4、检查预埋锚板的数量位置是否符合要求，对有缺陷的进行处理合格后才能安装。

5、检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。

6、施工用脚手架搭设应牢固可靠，符合相关规范、规程要求。脚手架立杆、横杆与墙面、墙角距离应适度，脚手板铺设与安装分格相适应。

第3章施工工艺

3.1 施工工艺流程

测量放线→连接件安装→立柱安装→横粱安装→玻璃板块安装→横梁扣盖安装→打胶

清理

3.2 施工方法

3.2.1 测量放线

1、测量前，先确定基准测量层，确定基准测量层后随后即要确定基准测量线。以建筑物的轴线作为基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线和复核土建的水准点。

2、幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

3、要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、吊锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~ 2mm。

4、水准基点引测不少于2个高程点（便于定期检查复核），这二点应使用方便，将0.000引至主楼的4个大角上，然后用钢尺固定从一点逐层向上传递，以另一点作为找平复核点。复核准确后，再在楼层上用水准仪抄平，在每一个柱及墙角上打出楼板上500的标高并用红油漆标注。

5、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

3.2.2 连接件安装

1、寻准预埋铁件：安装连接件时首先要寻找原预埋件，核对预埋件的位置是否准确，对不符合要求的预埋件进行调整，如增加后置埋件等。

2、对照立柱的定位线：立柱的十字中心线也是连接件的中心线，故在安装时注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

3、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。

4、点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时