水泥封存样规范
水泥取样标准
水泥取样标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]第五章水泥取样方法一、混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程用水泥取样按以下规定：1、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。
2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验，粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。
4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
6、进口水泥一律按上述要求进行。
水泥取样标准
第五章水泥取样方法一、混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程用水泥取样按以下规定：1、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。
2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验，粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。
4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
6、进口水泥一律按上述要求进行。
五、处量程序硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥：1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。
水泥公司样品管理制度
水泥公司样品管理制度
第一条各班组负责本班样品的管理工作。
第二条工作程序
（一）出厂水泥应留足质量（12㎏），存入密封的留样桶内，用“出厂水泥封存样”封条封存，保存三个月，封条上所填项目要齐全、清晰、不得涂改。
（二）物理检验班所有试验样品应存入密封的留样桶内，并注明样品名称、试验项目、时间、检验人。
出磨水泥留样1个月，熟料留样1星期。
处理样品时应把样品名称、编号及封样人和日期填写在《封存样处理记录》上。
（三）化学分析员应将每次检验的生料、熟料、出厂水泥、原燃料样品各留一份，样品不得少于5克并注明样品名称、检验项目、时间、检验人。
放入干燥器中，原燃料样品存放7天，其它样品存放3天。
（四）荧光控制员应将样品放到规定的留样瓶内，每个样品留样量不得低于15克，存放时间为24小时。
（五）发现留样不足或提前把样品倒掉的，按检验弄虚作假处理。
水泥编号及取样规则
水泥编号及取样规则1.取样准备1.1编号及取样a.水泥出厂前，袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。
每个编号为取样单位。
水泥出厂编号吨位按我公司生产能力和实际情况规定，散装每个编号不超过200吨，袋装水泥每一编号不超过200吨。
b.编号规则：以26个英文字母和阿拉伯数字共同组成并按顺序确定。
2.取样方法：按国家标准GB12573-2008水泥取样方法进行。
2.1取样部位：a.成品仓库或包装机；b.散装水泥卸料处或输送水泥运输工具上。
2.2样品数量a.混合样：取样数量应符合相应水泥标准的规定。
b.分割样：袋装水泥每1/10编号从一袋中取至少6kg；散装水泥每1/10犏号在5min内取至少6kg。
2.3取样步骤采用机械连续取样嚣在装置取样，该装置一般安装在尽量接近于水泥包装管路中，从流动的水泥中取出样品，然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
取样管取样：采用取样管取样，随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大母指按住气孔，小心抽出取样管将样品放八洁净、干燥，不易污染的样桶中。
3.样品制备3.1样品缩分采用二分法，一次或多次将样缩分到标准要求的规定量。
3.2实验样及封存样：将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分试验样和封存样。
3.2分割：每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛并按规定进行试验，不得混杂。
4.样品的包装与贮存4.1样品取得后应存放的金属容器中，加封条，容器应洁净，干燥、防潮、密封、不易破损、不与水泥发生反应。
4.2封存样应密封保管三个半月，实验样与分割样亦应妥善保管。
4.3存放地点的容器至少应在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在容器壁上。
4.4封存样品应贮存于干燥、通风的环境中。
GB12573水泥取样方法
GB12573-90 水泥取样方法作者：佚名来源：本站整理发布时间：2005-3-16 14:02:46减小字体增大字体 1 主题内容与适用范围本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。
本标准适用于出厂水泥的取样。
质量控制及质量监督取样亦应参照采用。
2 术语2.1 后工取样用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。
2.2 机械取样使用自动取样设备采集水泥样品的方法。
2.3 连续取样不间断地取出水泥样品的方法。
2.4 检查批为实施抽样检查而汇集起来的一批单位产品。
2.5 编号代表检查批的代号。
2.6 份样由一个部位取出的规定量水泥。
2.7 混合样从一个编号内取得的全部水泥份样，经充分混匀后制得的样品。
2.8 试验样和封存样混合样均分为二，一份为试验样，用作出厂水泥的质量检验；一份为封存样，密封贮存以备复验仲裁。
2.9 分割样在一个编号内按每1/10编号取得的份样，用作分割样品质试验。
2.10 通用水泥用于一般土木建筑工程的水泥。
3 取样3.1 取样工具3.1.1 机械取样器机械取样采用图B1所示的自动连续取样器，其他能够取得有代表性样品的机械取样装置亦可采用。
3.1.2 后工取样器 a.袋装水泥：采用图B2所示的取样管。
b.散装水泥：采用图B3所示的取样管。
也可采用其他能够取得有代表性样品的后工取样工具。
3.2 取样部位 a.水泥输送管路中（适用于机械取样）。
b.袋装水泥堆场。
c.散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。
注：不应在污染严重的环境中取样。
3.3 样品数量3.3.1 混合样取样数量应符合各相应水泥标准的规定。
3.3.2 分割样 a.袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg。
b.散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。
3.4 取样步骤3.4.1 自动取样器取样：采用3.1.1规定的取样装置取样。
该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机的管路中，从流动的水泥流中取出样品，然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
水泥样品管理制度
水泥样品管理制度一、水泥样品管理制度的基本要求1. 样品采集合理性：水泥样品采集应符合合理性原则，即应该根据工程实际需要，选择合适的采样点和采样时间，确保样品的代表性和准确性。
2. 检测精准可靠：水泥样品的检测应严格按照相关标准和规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 数据记录完整准确：水泥样品的管理应建立完善的档案记录系统，记录每一个样品的采集时间、采样点、检测结果等信息，确保数据的完整性和准确性。
4. 管理流程规范化：水泥样品的管理流程应规范化、程序化，确保每一个环节都符合相关规范和要求。
5. 管理责任明确化：水泥样品的管理应明确责任部门和责任人，确保每一个环节都有专人负责，落实到位。
二、水泥样品管理流程1. 样品采集：水泥样品的采集应根据工程实际需要，选择合适的采样点和采样时间，避免人为干扰和误差。
2. 样品编号：每一个水泥样品都应该有唯一的编号，便于管理和追溯。
3. 样品保存：水泥样品应该放置在干燥通风处，避免受潮发霉，保持样品的原始性。
4. 检测质量：水泥样品的检测应严格按照相关标准和规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
5. 数据记录：每一个水泥样品的检测结果都应该有详细的记录，包括检测时间、检测人员、检测方法等信息。
6. 结果分析：对水泥样品的检测结果进行分析，及时发现问题并及时处理。
7. 报告编制：根据检测结果编制水泥样品质量报告，报告内容包括检测结果、分析原因、处理意见等信息。
8. 管理反馈：将水泥样品质量报告反馈给相关部门，并及时采取措施纠正问题，确保工程施工的质量。
三、水泥样品管理的重点问题及处理措施1. 样品采集问题：为了确保水泥样品的代表性和准确性，应选择合适的采样点和采样时间，避免人为干扰和误差。
2. 检测质量问题：水泥样品的检测应严格按照相关标准和规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 数据记录问题：水泥样品的管理应建立完善的档案记录系统，记录每一个样品的采集时间、采样点、检测结果等信息。
水泥的取样
１混合样的取样量应符合相关水泥标准要求。
２分割样的取样量应符合下列规定：
ａ）袋装水泥：每１／１０编号从一袋中取至少６ｋｇ；
ｂ）散装水泥：每１／１０编号在５ｒａｉｎ内
取至少６ｋｇ。
样品制备与试验
１．混合样
每一编号所取水泥单样通过０.９ｍｍ方孔筛后充分混匀，一次或多次将样品缩分到相关标准要求的定量，均分为试验样和封存样。试验样按相关标准要求进行试验。样品不得混入杂物和结块。
材料1002班
学号：20102352
姓名：曾科伟
3.仪器设备
凝结时间测定仪，量水器，天平，温热养护箱
4实验步骤
a时间的制备
b初凝时间测定
c终凝时间测定
5.实验结果处理
初凝时间测定：当试针沉至距底板4加减1mm时，位初凝时间，从水泥加入水中起至初凝状态的时间为初凝时间，用“min”表示
终凝时间确定：当试针沉入试体0.5时为终凝状态，从水泥加入起至终凝状态的时间为终凝时间，用“min”表示
水泥的检测
水泥凝结时间检测
1.目的：通过水泥凝结时间的测定，得到初凝时间和终凝时间，与国家标准进行比较，判定水泥凝结时间标准是否符合要求
2.检验标准及主要质量指标检验方法标准
《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）
Gb175—2007规定：硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min
密封印，如只有一处标志应在容器外壁上。
３．封存样应密封贮存，贮存期应符合相应水泥标准的规定。试验样与分割样亦应妥善贮存。
４封存样应贮存于千燥、通风的环境中
取样单
水泥编号
水泥品种
强度等级
取样日期
取样地点
取样人
建筑工程材料封样方案
建筑工程材料封样方案一、前言建筑工程材料封样是指将建筑工程所需要的材料进行样品鉴定和封存，以便进行质量监督管理和质量检测。
封样的目的是为了保障工程材料的质量，避免使用劣质材料影响工程质量和安全。
建筑工程材料封样是建筑工程质量管理的一项重要工作，必须严格按照相关规定和标准进行。
二、封样范围及材料种类建筑工程材料封样的范围包括建筑装饰材料、建筑结构材料、建筑设备材料等，具体包括但不限于以下几种材料：1. 土石方材料：包括砂、砾石、碎石等；2. 混凝土原材料：包括水泥、砂、砾石、粉煤灰、膨胀剂、外加剂等；3. 钢材：包括钢筋、角钢、槽钢、型钢等；4. 砌筑材料：包括砖、砌块、瓷砖、马赛克等；5. 保温材料：包括岩棉、硅酸钙板、聚苯板等；6. 涂料：包括内墙涂料、外墙涂料、防腐涂料等；7. 防水材料：包括沥青卷材、高分子防水卷材、防水涂料等；8. 管道材料：包括铸铁管、钢管、塑料管等；9. 玻璃：包括中空玻璃、单层玻璃、安全玻璃等；10. 门窗：包括木门、窗框、铝合金门窗等；11. 建筑设备：包括电梯、通风设备、给水排水设备等。
三、封样管理程序1. 封样申请：由工程质量管理部门向供货商提出封样申请；2. 封样取样：由工程质量管理部门指定工程技术人员到现场取样，并填写《建筑工程材料封样取样记录表》；3. 样品鉴定：对取得的样品进行鉴定，包括外观、颜色、尺寸、材质等各项指标；4. 样品封存：将经鉴定合格的样品进行编号、封存，并填写《建筑工程材料封样存放登记表》；5. 样品保管：样品封存后，交由工程质量管理部门负责保管，确保样品不被篡改或污染；6. 样品检测：保留样品定期进行检测，确保质量稳定。
四、封样管理标准1. 封样标识：对封存的样品要进行标识，包括材料名称、供货商名称、封样编号、封样日期等；2. 封样条件：样品封存应在干燥通风的环境下进行，避免受潮、污染等，确保样品的完整性和准确性；3. 封样期限：样品封存期限应根据具体材料的特性和使用要求确定，一般不得少于12个月；4. 封样记录：封样过程中的取样、鉴定、封存和保管等操作都要进行详细记录，并建立相应的档案。
样品留样管理要求
１、样品的保留由样品的分析检验岗位负责，在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。
２、保留样品的容器（包括口袋）要清洁，必要时密封以防变质，保留的样品要做好标识，要按先后顺序或批次摆放整齐以便查找。
３、样品保留量：样品保留量要要根据样品全分析用量而定，不少于两次全分析量，一般液体为５００－１０００mL；纤维短丝视情况保留１００－５００克；其余固体成品或原料保留５００克。
４、中控分析样品（包括日罐）一律保留至下次取样，特殊情况保留２４小时并交给本站岗位工程师处理。
５、外购大宗原材料、原料罐、中间罐样品保留一周。
６、外购化工料样品保留三个月或半年。
７、成品样品：液体一般保留三个月，固体一般保留半年。
8、样品过保存期后，要按有关规定妥善处理。
留样室管理要求1、留样室要通风、避光、防火、防爆、专用。
2、留样瓶、袋要封好口，标识清楚齐全。
3、样品要分类、分品种有序摆放。
4、保持留样间卫生清洁。
5、要有专人管理样品室。
6、样品超过保存期限后，按“三废”管理制度进行处理。
为加强混凝土生产过程中的原材料管理，确保原材料供应能够满足混凝土生产需求及保证原材料质量，经总经理办公会研究制订本管理制度，请各部门认真执行本规定的要求。
1、公司生产混凝土用原材料全部由商务部进行采购及管理，各部门应在商务部的统一管理下履行各自的原材料管理职责。
2、商务部根据混凝土生产计划制订使用计划，并负责水泥、粉煤灰及砂石材料的进货供应及出库耗用控制。
3、生产部在开具开盘通知单时一定要依据合同注明各原材料的品种及规格。
生产部应建立水泥、粉煤灰等原材料的进货、出库记录，掌握各个筒仓的库存量。
控制室操作员应配合作好水泥、粉煤灰材料的出库跟踪记录及损耗记录，为计算原材料耗用提供依据。
4、质控部负责原材料的进货检验并负责外加剂的进货供应及出库耗用控制，负责校核原材料的品种、规格与合同规定的一致性。
质控部应建立砼用外加剂的进货、出库记录，掌握各种外加剂的库存量及需求量。
见证取样制度及封样计划
封样计划及见证取样制度一、对甲控乙供或现场施工主要材料，监理部参与共同确认，样品实行计时封样留存。
例如钢材、砌块、铝型材、玻璃、涂料、保温板、防水材料等，没有封样品，就没有对进场材料对照的依据。
对大批材料进场，要求施工方计划性供应，否则，多余材料，在没有封存样品哦对照情况下，也将难以实施退场，或再次适用到同样需要该种材料的工程上。
所以说监理部实行封样计划是对材料控制的很有效手段。
二、见证取样的程序：1、开工前以书面形式向质量监督站和检测单位递交“见证取样和人员授权书”，并通知施工单位。
2、根据见证取样内容、部位、数量制定见证取样和送样计划3、施工单位按计划在见证人员旁站见证下由取样人员在现场进行原材料取样和试块制作。
4、见证人员对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
5、检测单位在接受委托任务时，需由送检单位填写委托单，见证人应在检验委托单上签名。
三、见证人员的职责：1、取样时，见证人员必须在现场进行见证。
2、见证人员必须对试件进行监护。
3、见证人员要和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位。
4、使用专用送检工具，见证人员必须亲自封存。
5、见证人员必须在检验委托单上签字。
6、见证人员应对试件的代表性和真实性负责。
四、见证取样应建立工作台账，通过工作台账对见证员的工作进行日常管理，工作台账反映施工全过程的质量检测情况，也便于监督检验部门的日常检查和质量事故的处理。
五、见证取样和送检的范围：1、用于承重结构的混凝土试块2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件4、用于承重墙的砖的混凝土小型砌块5、用于拌制混凝土和砌筑和砌筑砂浆的水泥6、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
附件：材料见证取样的具体规定水泥：水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间以及其它必要的性能指标进行二次复验，检查产品合格证、出厂检验报告，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨、散装不超过500为一批，每批取样不少于1次，每次都应多点采样，混合均匀后，重量不小于12公斤。
水泥取样标准
第五章水泥取样方法一、混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程用水泥取样按以下规定：1、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。
2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验，粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。
4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
6、进口水泥一律按上述要求进行。
五、处量程序硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥：1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。
原材料取样操作规程
原材料取样操作规程为了进一步规范原材料取样工作，统一原材料的取样方法、取样数量，及检测标准，保证样品的代表性和可追溯性，控制进场原材料的质量，特制定本操作规程。
一、水泥应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准要求。
1、取样频率：按每200t～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位（不足200t也作为一取样单位）。
2、取样方法：随机选择20个以上不同的部位，将取样器插入水泥一定深度，将所取样品放入洁净、干净、不易受污染的容器中。
3、取样数量：水泥至少12×2Kg。
4、样品保存：将所取的水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样，密封保存并留标识：水泥品种、批号、进场日期、生产厂家、样品编号等5、试验操作，水泥样品取样后，需在温度为20±2℃、相对湿度≥50%的环境下，放置1天后，方可开展水泥的检测。
5.1标准稠度用水量、凝结时间、安定性按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001进行检验。
5.2比表面积按《水泥比表面积测定方法勃式法》GB/T8074-2008进行检验。
5.3强度按《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671-1999进行检验。
5.4细度按《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005进行检验。
水泥技术指标二、粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005标准要求。
1、取样频率：同厂家、同品种的粉煤灰以连续供应的200t为一批（不足200t按一批计）。
2、取样方法：取样应有代表性，可连续取，也可从10个不同部位取等量样品。
3、取样数量：粉煤灰至少3Kg。
4、样品保存：将所取的粉煤灰样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样，密封保存并留标识：粉煤灰品种、批号、进场日期、生产厂家、样品编号等5、试验操作5.1细度、需水量比、含水量、烧失量按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005进行检验。
样品留存管理制度
样品留存管理制度
1.对于水泥、沥青等主要原材料，每批留取试样应留至相应留样期
限，留存的样品由收样员统一保管。
样品保管室的环境条件应符合该样品必需的保管条件，以防样品变质或降低其功能。
2.留存的样品封存单上应填写样品编号、材料名、品种规格、生产
厂家、封存人、取样日期、封存日期、封存期限。
3.对于各类强度试验、钢筋（钢筋焊接头）力学试验等重要的试验，
试验后应将经过试验的试件（试块）保存一周备查，保存期内不得将试件随意废弃。
4.凡在检测中出现结果不合格或达不到设计要求的，应保存样品、
及时登记检测不合格台帐。
5.其余检验后的样品，在确认试验方法、检测仪器、检测环境、检
测结果无误后，一般不再保存。
水泥取样标准
第五章水泥取样方法一、混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程用水泥取样按以下规定：1、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。
2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验，粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。
4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
6、进口水泥一律按上述要求进行。
五、处量程序硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥：1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。
工地样品封存管理制度文库
工地样品封存管理制度文库第一章总则为了规范工地样品的封存管理工作，保障工地施工质量和安全，提高工地管理水平，特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于工地施工过程中产生的各类样品的封存管理工作。
第三章工地样品的分类根据工地施工过程中产生的各类样品的特点和用途，将工地样品分为以下两类：1. 施工材料样品：如混凝土、水泥、砂石等材料的样品。
2. 结构构件样品：如钢筋、管道等结构构件的样品。
第四章工地样品的封存条件1. 施工材料样品应在符合要求的环境条件下封存，避免受潮、日晒等不利条件。
2. 结构构件样品应按照要求放置在干燥通风的地方，避免受损。
第五章工地样品的封存方式1. 施工材料样品应按照规定的标准封存，如利用密封袋、密封盒等进行有效封存。
2. 结构构件样品应根据其特点采取相应的封存方式，如利用木箱、薄膜等进行有效封存。
第六章工地样品的标识1. 施工材料样品应在封存时标明样品的名称、规格、生产厂家、封存日期等必要信息。
2. 结构构件样品应在封存时标明构件的型号、尺寸、生产厂家、封存日期等必要信息。
第七章工地样品的记录1. 工地应建立样品封存台账，对进出样品的情况进行记录和核对。
2. 工地应定期对样品进行盘点，确保样品的完整性和准确性。
第八章工地样品的保管1. 施工材料样品应由专人负责保管，确保样品的完整和安全。
2. 结构构件样品应根据其特点采取相应的保管措施，如采取防潮、防腐等措施。
第九章工地样品的利用1. 施工材料样品应在需要时进行送检检验，确保施工材料的质量和安全。
2. 结构构件样品应在需要时进行相关工艺测试，确保结构构件的质量和安全。
第十章工地样品的报废1. 施工材料样品在封存期限到期后，如没有利用价值，应按照相关规定进行处理。
2. 结构构件样品在封存期限到期后，如没有利用价值，应按照相关规定进行处理。
第十一章工地样品的责任1. 工地负责人应对工地样品的封存管理负有最终责任，并对样品封存过程进行检查和把关。
水泥留样要求标准
水泥留样要求标准
一、水泥留样的定义
水泥留样是指在购买、交付、使用、检验等各个环节，针对每批次、每次取样的水泥，必须按一定比例取样，制备留样，并加以封存，以便后期检查或纠纷处理。
二、水泥留样的标准
1.留样数量：按每批次不少于50kg的水泥取一定比例留样。
若
计算出来小数点后第二位上数字大于等于5，则进位至整数。
2.留样比例：留样比例应根据采用的检验方法和具体情况，按照相关标准和规定执行。
一般要求每批留样不少于10%。
3.留样装置：留样装置一般采用专用的留样袋或者密闭的塑料桶，并在留样装置上标注样品序号、批号、采样日期、留样日期、留样人员等必要信息。
4.留样存储：存放留样过程中注意防潮防尘，存放条件应符合相关标准和规定，留样时间一般为3个月以上。
三、水泥留样注意事项
1.留样时应从水泥整批货源中按每袋口建立留样装置，并对每个留样装置进行记录和编号。
2.留样时应随机选取，选择方法应具有代表性，并确保留样具有可比性。
3.留样时应注意防止混杂和污染，防止样品老化或质量降低。
4.对于质量异常的水泥，应当单独留样保留，并进行备案记录，以便后续处理和复查。
总结：水泥留样规范对于保障建筑施工的质量和安全具有重要的作用，各相关单位应按照标准规范进行留样，确保留样质量可靠、真实可查。
水泥抽样细则
一、适用范围本细则适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、砌筑水泥、白色硅酸盐水泥等水泥产品质量抽样检验。
二、检验依据1、GB 175－2007 通用硅酸盐水泥2、GB/T3183-2003 砌筑水泥3、GB/T2015-1991 白色硅酸盐水泥。
4、产品明示的现行有效的标准三、抽样方法必须在20袋水泥当中等量取样，总量为12kg，用双层塑料袋包装后，再装入牢固金属容器中。
被抽样品不得受潮结硬，不应含有杂物，贮存环境必须干燥，不得混有其它不同批号或其它品牌的水泥。
四、检验项目1、细度2、凝结时间3、安定性4、强度5、三氧化硫6、氧化镁7、烧失量8、不溶物9、氯离子（注：氧化镁和烧失量只限于普通水泥，不溶物只限于硅酸盐水泥）五、判定规则1、合格品不溶物、烧失量、氧化镁、氯离子、三氧化硫、凝结时间、安定性、强度符合标准要求的，判定为合格品。
2、不合格品凡不溶物、烧失量、氧化镁、氯离子、三氧化硫、凝结时间、安定性、强度中的任何一项不符合标准要求的，判定为不合格品。
水泥包装标志中执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量不全的也属不合格品。
如对样品检验结果有异议，采用备样进行复检，以复检结果为最终检验结果。
六、净含量和总重1、每袋净含量为50kg，且不得少于49.5kg；2、随机抽取20袋总质量（含包装袋）不得少于1000kg。
3、单袋净含量达不到49.5kg或总质量达不到1000kg的水泥，可判为该批水泥不合格。
七、注意事项1、不应在破包、烂包中取样，更不应在已受潮结硬的水泥包中取样；2、被抽样品封存好后必须在三天内送质检部门检验，以确保样品的真实结果。
3、在销售环节，包装上的生产日期与进货日期应间隔三日后，否则，可判该批水泥未经检验出厂。
4、现场水泥堆放时间从出厂日期算起，不得超过一个月，若超过一个月应采取现场封存，并通知生产厂家现场取样重新检验，以确认质量是否合格。
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水泥封存样操作规范
1.准备一个10kg装的无色透明的食品塑料袋装入水泥留样
桶，并敞开口；
2.将需封存的水泥样品（不少于6.0kg）确认无误后，装入
水泥留样桶中的食品袋中，系住口子；
3.填写好封存样卡片上的内容（水泥编号，品种等级，封存
人，封存日期及封条号码）一式两份，一份装桶内，一份贴在桶的侧面，然后盖上盖子，扣住搭扣；
4.填写好封条上的内容（水泥编号，品种及强度等级，封存
人，日期等），内容必须与封存卡片上的内容一致，用胶水将封条正面贴在留样桶上，并及时填写封存样登记记录，记下样品处理时间，样品应保存三个月；
5.将留样桶，按品种规格放置于规定的位置。