生产柔性化
柔性化生产模式的实施与管理实务
检验是不直接创造价值的。 将检验纳入工序管理。
开放 和谐 务实 创新
基层的推进
➢ 基层推进是关键的环节:柔性 来自于一线;
两个要点: ➢ 有针对性的培训引导; ➢ 萝卜加大棒的驱动力量。
培训 引导
改善 激励
改善 活动
效果 确认
开放 和谐 务实 创新
第四部
案例解析
美的家用空调东芝工厂项目解析
柔性化生产模式的实施与管理实务
目录
一、柔性化生产模式的概念
➢ 东芝开利制造模式的特点; ➢ 丰田模式的困惑; ➢ 什么是柔性化生产?
二、柔性化的生产模式的构成要素
➢ 总装生产线浅谈 ➢ 工装器具的设计制作 ➢ 物料配送管理 ➢ 现场信息的存储、传递与处理 ➢ 线体保养与设备点检 ➢ 自主改善、可视化、5S ➢ 柔性生产文化建设
各检验工序盖 章确认
产品型号
生产番号 (即条码号)
压缩机型号
质量问题描述 (检验员填写)
返修措施 (返修员填写)
开放 和谐 务实 创新
案例:美的空调东芝分厂生产质量信息收集与处理
一张工程履历卡对应一台空调产品,上面记录了这台空 调生产全过程的重要信息。由线体上的最后一个检验工序负 责收集,在每天下班时交给巡检汇总。
考虑以下因素:
➢ 实体生产线或虚体生产线;
➢ 生产线的长度;
➢ 生产线的形状;
➢ 生产线的动力;
➢ 考虑劳动力成本。
栈 板
16T冲 床
割皮 台
烘箱
装CLIP 台
周转台
注塑机
35T冲 床
材料放置架
修边 桌
检验 台
开放 和谐 务实 创新
品质控制方式的选择
柔性自动化生产
柔性的表达
• 制造设备的柔性 • 加工柔性 • 产品柔性 • 零件流动路线柔性 • 产量柔性 • 故障控制柔性
。 当系统中的设备出现故障时,制造系统对故障的处理能力。 智能制造技术(IMT)旨在将人工智能融入制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的局部脑力劳动。 在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产任务,既满足多品种的多样化要求,又使设备流水线的停工时间到达最小 。 在自动控制领域,神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统,成为现代自动化系统中的一个组成局部。 为了满足市场需求,柔性生产必须在一个生产区位完成整个生产过程。 它是在柔性制造的根底上,为适应市场需求多变和市场竞争剧烈而产生的市场导向型的按需生产的先进生产方式。 人工神经网络(ANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并处理的一种方法。 柔性制造单元将成为开展和应用的热门技术
人能够在柔性生产模式下通过培训、学习、模仿 柔性制造单元将成为开展和应用的热门技术
能够经济、快速地转变生产产品的能力。 什么是柔性自动化生产?
和掌握信息技术等而获得所需要的知识与技能。 在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产任务,既满足多品种的多样化要求,又使设备流水线的停工时间到达最小
式,这一模式的生产效率高,单件产品本钱低,但 为了满足市场需求,柔性生产必须在一个生产区位完成整个生产过程。
为了满足市场需求,柔性生产必须在一个生产区位完成整个生产过程。 智能制造技术(IMT)旨在将人工智能融入制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的局部脑力劳动。
它是以损失产品的多样化,掩盖产品个性为代价的。 直接利用CAD数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成假设干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树
柔性制造技术的研究与应用
柔性制造技术的研究与应用一、引言柔性制造技术是按照市场需求生产具有可变性、个性化、速度快、质量好及低成本特点的产品,通过柔性化设备、智能化控制、自动化管理等,实现生产过程的灵活度和自适应性的制造技术系统。
随着市场需求及产品更新速度加快,柔性制造技术在现代制造业中逐渐得到了广泛的应用。
本文将探讨柔性制造技术的研究与应用。
二、关键技术柔性制造技术的实现离不开关键技术的发展。
主要包括设备柔性化、智能化控制、自动化管理等方面。
1. 设备柔性化设备柔性化是指通过使用可编程控制器(PLC)、伺服驱动器、专业工具和感应装置等集成控制设备,使生产设备具有灵活性。
生产设备及其控制系统在不更换硬件的情况下可以实现生产不同品种、不同规格的产品。
设备柔性化技术的出现,使得生产线的更换以及适应市场需求的变化变得更容易和快捷。
2. 智能化控制智能化控制是指通过引入传感器、检测设备和扫描仪等技术,实现生产系统的良好的自适应特性。
这种技术有助于生产系统更好的应对市场波动,提高产品质量,减少生产成本。
通过智能化控制实现的即时监控可以帮助企业了解生产效率和误差,以及节约时间和物料。
3. 自动化管理自动化管理是指通过使用计算机控制、自动化生产调度和实时数据采集等技术,实现企业资源的最优分配。
自动化管理可以帮助企业减少生产成本,并在不同的生产情境中实现更好的生产调度。
通过电子数据和实时监控来支持及时决策的自动化管理有助于提高生产效率和减少生产误差。
三、柔性制造技术的应用柔性制造技术的应用范围广泛,几乎涵盖了制造业的所有领域,这里我们对其应用进行简要介绍。
1. 汽车行业汽车行业是柔性制造技术的典型应用领域之一。
汽车生产本身就具有产品多样化和周期性更新的特点,柔性制造技术的引入有助于提高生产效率并降低生产成本。
有些大型汽车制造商已经采用了柔性制造技术来处理制造过程中的复杂性和不确定性。
对于汽车行业来说,使用柔性制造技术带来的好处在于可以更好地管理供应链,提高生产效率和减少物流成本。
对生产与运作系统柔性化的认识
对生产与运作系统柔性化的认识随着社会进步和生产技术水平的提高,随着工业化进程的推进,从农业采掘业到制造业再到服务业,世界市场发生了很大的变化:一方面,西方工业国家在经历了两百多年的工业化后,社会财富大量积累,加之发达国家人口数量下降,最终消费疲软形成了过剩状态。
另一方面消费者更加需要具有特色、符合个人需求样式的产品。
此外市场激烈的竞争也迫使传统的大规模生产组织方式发生改革,使之逐渐被适应市场动态变化的柔性生产组织方式所代替。
柔性生产是一个制造技术上的概念。
生产的柔性包括两个方面的含义:一是“质”的柔性,即生产系统能适应不同的产品或零件的加工要求。
生产系统能加工的品种种类越多则生产制造的柔性越好。
二是指“时间”上的柔性,即生产系统在不同的零件之间的转换时间越短生产系统的柔性则越强。
生产制造中的这种柔性是针对“刚性”而言的。
传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。
但设备价格高昂且只能加工一种或几种相类似的零件,这难以应付多品种中小批量的生产需求。
柔性化生产是“以顾客为中心”的理念在生产上的应用和延伸,由此带来时间和成本优势,使产品更具竞争力。
“三份在技术七分在管理”,我认为柔性制造需要柔性管理。
柔性管理思想应注重平等尊重、主动创新的“人性化与个性化”的观念。
曾经看到过关于谷歌公司的新闻,像谷歌这种电子信息技术类公司,脑中想到的大多是员工端正地坐在电脑前进行设计开发工作。
而进入谷歌的办公区,会发现员工都很“随意”地工作:半倚在沙发上,端着咖啡,每个员工没有固定的办公区域。
看起来谷歌的成功与这种“人性化与个性化”的人员管理也有关系。
以上就是我对生产与运作系统柔性化的认识,谢谢。
柔性生产系统的设计与管理
柔性生产系统的设计与管理柔性生产系统是一种以灵活性和适应性为特点的生产方式,可以有效地应对市场需求的变化和产品多样化的挑战。
随着市场竞争日益激烈和技术发展的不断推进,变得越发重要。
在当今工业生产环境中,许多企业都在不断探索如何构建一个高效、灵活和可持续发展的柔性生产系统,以满足消费者个性化需求的同时提高生产效率和降低成本。
一、柔性生产系统的概念及特点柔性生产系统是指一种具有生产工艺灵活性、生产资源灵活配置、生产过程灵活变动等特点的生产方式。
它能够灵活地应对市场需求的变化,满足客户个性化需求,同时提高生产效率和降低生产成本。
柔性生产系统的核心是在不增加生产成本的情况下实现生产过程的灵活性和适应性。
柔性生产系统的主要特点包括:1.生产工艺灵活性:柔性生产系统可以根据不同产品的需求,灵活调整生产工艺和工艺参数,以实现不同产品的生产。
2.生产资源灵活配置:柔性生产系统可以根据需求动态配置生产资源,包括人力、机器设备、原材料等,以适应市场需求的变化。
3.生产过程灵活变动:柔性生产系统可以动态调整生产过程,实现快速转换生产线,以应对不同产品的生产和交付需求。
二、柔性生产系统的设计原则设计一个有效的柔性生产系统是企业保持竞争力的关键之一。
在设计柔性生产系统时,需要遵循以下原则:1.需求驱动:柔性生产系统的设计应当从消费者需求出发,根据市场需求动态调整生产流程和生产资源配置。
2.模块化设计:柔性生产系统应当采用模块化设计,使各个生产环节相互独立,可互相替换,从而提高系统的灵活性和可维护性。
3.自适应性:柔性生产系统应具备自适应性,即能够根据外部环境和内部状态的变化自动调整生产过程,保持生产效率和质量。
4.信息化管理:柔性生产系统设计时应充分考虑信息化管理,通过信息系统实现生产过程的监控、调度和优化,提高生产效率和质量。
5.持续改进:柔性生产系统应具备持续改进的能力,不断优化生产过程和管理机制,以适应市场发展和技术变革。
对生产与运作系统柔性化的认识
090541105对生产与运作系统柔性化的认识随着社会进步和生产技术水平的提高,随着工业化进程的推进,从农业采掘业到制造业再到服务业,世界市场发生了很大的变化:一方面,西方工业国家在经历了两百多年的工业化后,社会财富大量积累,加之发达国家人口数量下降,最终消费疲软形成了过剩状态。
另一方面消费者更加需要具有特色、符合个人需求样式的产品。
此外市场激烈的竞争也迫使传统的大规模生产组织方式发生改革,使之逐渐被适应市场动态变化的柔性生产组织方式所代替。
柔性生产是一个制造技术上的概念。
生产的柔性包括两个方面的含义:一是“质”的柔性,即生产系统能适应不同的产品或零件的加工要求。
生产系统能加工的品种种类越多则生产制造的柔性越好。
二是指“时间”上的柔性,即生产系统在不同的零件之间的转换时间越短生产系统的柔性则越强。
生产制造中的这种柔性是针对“刚性”而言的。
传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。
但设备价格高昂且只能加工一种或几种相类似的零件,这难以应付多品种中小批量的生产需求。
柔性化生产是“以顾客为中心”的理念在生产上的应用和延伸,由此带来时间和成本优势,使产品更具竞争力。
“三份在技术七分在管理”,我认为柔性制造需要柔性管理。
柔性管理思想应注重平等尊重、主动创新的“人性化与个性化”的观念。
曾经看到过关于谷歌公司的新闻,像谷歌这种电子信息技术类公司,脑中想到的大多是员工端正地坐在电脑前进行设计开发工作。
而进入谷歌的办公区,会发现员工都很“随意”地工作:半倚在沙发上,端着咖啡,每个员工没有固定的办公区域。
看起来谷歌的成功与这种“人性化与个性化”的人员管理也有关系。
以上就是我对生产与运作系统柔性化的认识,谢谢。
浅谈汽车制造企业柔性化生产
10.16638/ki.1671-7988.2020.07.061浅谈汽车制造企业柔性化生产王跃华,赵紫豪(奇瑞商用车河南分公司,河南开封475000)摘要:汽车行业正在逐步实现自动化、现代化,多车型共线生产效率影响颇大,过程车型切换时间增多,柔性化生产在汽车行业里的运用越来越重要,尤其是焊装车间多线切换现状下。
文章详细介绍了柔性化生产的概念与使用目的,并从焊装车间实际现状出发,分析焊装车间柔性化生产在汽车制造环节的重要作用。
关键词:柔性化;改型换代;生产效率中图分类号:U466 文献标识码:A 文章编号:1671-7988(2020)07-206-03A brief discussion on flexible production in automobile manufacturing enterpriseWang Yuehua, Zhao Zihao( Chery Commercial Vehicle Henan Branch, Henan Kaifeng 457000 )Abstract:The automotive industry is gradually realizing automation and modernization. The production efficiency of multi-vehicle co-production lines has a great impact. The time for switching models during the process is increasing. The application of flexible production in the automotive industry is becoming more and more important, especially under the current situation of multi-line switching in the welding shop. The article introduces the concept and purpose of flexible production in detail, and analyzes the important role of flexible production in the welding shop in the automobile manufacturing process from the actual status of the welding shop.Keywords: Softness; Change; Production efficiencyCLC NO.: U466 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2020)07-206-03前言柔性化生产,是目前国内外先进汽车制造企业广泛采用的一种灵活、高效的生产模式,他既满足了汽车先进的生产理念,又保证了产品多元化的需求。
浅谈制造企业的柔性化生产
浅谈制造企业的柔性化生产摘要:社会进步和生产水平的提高,使得世界市场发生了根本的变化:竞争加剧,消费呈现多样化、个性化。
在这种条件下,传统的大批量生产组织方式即被迎合市场动态变化的柔性生产组织方式所代替。
本文分析柔性生产给企业尤其是制造业所带来的优势,探讨我国制造企业推行柔性生产制造之策略。
关键词:柔性生产制造系统;个性化消费;流程重组;“柔性”管理在工业化初期的短缺经济时代,市场对产品的需求充分,产品的生产制造特点是:品种单一,产品生产周期长,每一品种生产批量大。
福特所发明的流水生产方式可以说是满足当时社会生产需要的一次重大的技术创新,这种大批量的流水线生产组织方式组当时的社会带来了高效率与低成本。
随着社会进步和生产技术水平的提高,世界市场发生了很大的变化:一方面由于西方工业国家在经历了两百多年的工业化后,社会财富大量积累,加之发达国家人口数量下降,最终消费疲软,形成了过剩状态,从而呈现买方市场环境;另一方面,这种买方市场更加需要具有特色、符合个人需求样式和功能千差万别的产品;此外买方市场激烈的竞争也迫使传统的大规模生产组织方式发生改革。
传统的制造系统已不能满足市场对多品种小批量产品的需求,逐渐被适应市场动态变化的柔性生产组织方式所代替。
一、柔性生产的概念1.生产柔性的含义柔性生产是一个制造技术上的概念。
生产的柔性包括两个方面的含义:一是“质”的柔性,即生产系统能适应不同的产品或零件的加工要求。
生产系统能加工的品种(种类)越多,则生产制造的柔性越好;二是指“时间”上的柔性,即生产系统在不同的零件之间的转换时间越短,生产系统的柔性则越强。
生产制造中的这种柔性是针对“刚性”而言的。
传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。
其优点是生产效率高,由于使用专用设备,所以生产利用率也很高,单件产品的成本低。
但设备价格高昂,且只能加工一种或几种相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产需求。
2.生产系统柔性的内容生产系统的柔性主要包括以下几个方面的内容:机器柔性:当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品品种变化而加工不同的零件的难易程度。
工业背景下企业如何提高生产线柔性化
工业背景下企业如何提高生产线柔性化在当今竞争激烈的工业环境中,企业面临着快速变化的市场需求、多样化的产品定制以及日益缩短的产品生命周期。
为了适应这些挑战,提高生产线的柔性化已成为企业生存和发展的关键。
生产线柔性化是指生产线能够快速、高效地适应不同产品的生产需求,在不进行大规模设备改造和投资的情况下,实现产品品种和产量的灵活调整。
一、理解生产线柔性化的重要性柔性化的生产线能够帮助企业更好地应对市场的不确定性。
当市场需求突然发生变化时,如某种产品的需求量大幅增加或减少,柔性化的生产线可以迅速调整生产计划,增加或减少相应产品的产量,从而避免库存积压或缺货的情况发生。
此外,随着消费者对个性化产品的需求不断增加,企业需要能够生产出多样化的定制产品。
柔性化的生产线能够满足这种小批量、多品种的生产需求,提高客户满意度,增强企业的市场竞争力。
二、评估当前生产线的柔性化水平在着手提高生产线柔性化之前,企业首先需要对当前生产线的柔性化水平进行全面的评估。
这包括对生产线的设备性能、工艺流程、人员技能、生产计划与调度系统等方面进行详细的分析。
对于设备性能,要考察设备的通用性、可调整性以及自动化程度。
通用性强的设备可以适应多种产品的生产,可调整性好的设备能够快速切换生产模式,自动化程度高的设备则有助于提高生产效率和稳定性。
工艺流程方面,要检查流程的复杂性、是否存在瓶颈环节以及流程的可优化空间。
复杂的流程往往会降低生产线的灵活性,瓶颈环节会限制生产能力的提升,而通过优化流程可以提高生产的顺畅性和应变能力。
人员技能也是评估的重要内容。
员工是否具备操作多种设备、适应不同生产任务的能力,团队之间的协作是否高效,都直接影响生产线的柔性化水平。
生产计划与调度系统则需要考察其能否根据市场变化及时调整生产安排,实现资源的优化配置。
三、优化生产线布局合理的生产线布局是提高柔性化的基础。
传统的直线型或功能分区型布局在应对变化时往往不够灵活。
非标自动化如何实现生产过程的柔性化生产
非标自动化如何实现生产过程的柔性化生产在当今竞争激烈的制造业环境中,企业面临着快速变化的市场需求、多样化的产品规格以及日益缩短的产品生命周期。
为了应对这些挑战,实现生产过程的柔性化生产已成为众多企业追求的目标。
非标自动化作为一种创新的生产方式,为实现柔性化生产提供了有力的支持。
一、非标自动化的概念与特点非标自动化,顾名思义,是指根据客户的特定需求和生产工艺,定制设计和开发的自动化设备和生产线。
与传统的标准化自动化设备相比,非标自动化具有高度的定制性、灵活性和适应性。
其特点主要体现在以下几个方面:1、个性化定制:能够根据企业的独特生产需求和工艺要求进行量身打造,满足不同产品的生产流程。
2、灵活性强:可以快速调整和改变生产流程,适应新产品的开发和生产。
3、提高生产效率:通过优化生产流程和减少人工干预,显著提高生产效率和产品质量。
二、柔性化生产的需求与挑战柔性化生产要求企业能够快速响应市场变化,在短时间内实现产品的切换和生产调整,以满足客户多样化的需求。
然而,要实现柔性化生产并非易事,面临着诸多挑战。
1、生产设备的通用性和兼容性:传统的生产设备往往针对特定产品设计,难以适应多种产品的生产需求。
2、生产流程的复杂性和不确定性:不同产品的生产流程可能存在较大差异,增加了生产管理的难度。
3、人员技能和培训:员工需要具备快速适应新生产流程和操作新设备的能力。
三、非标自动化在实现柔性化生产中的关键作用1、定制化的设备设计非标自动化设备可以根据产品的特点和生产工艺进行精确设计,确保设备与生产流程的高度匹配。
例如,对于形状、尺寸各异的零部件加工,非标自动化设备可以通过调整夹具、刀具等实现快速换装和加工,大大提高了生产的灵活性。
2、模块化的系统架构采用模块化的设计理念,将整个生产系统分解为多个独立的模块。
当需要生产不同产品时,可以根据需求灵活组合和配置这些模块,快速搭建新的生产线,减少了设备改造和重新布局的时间和成本。
智能制造中的柔性生产线技术
智能制造中的柔性生产线技术随着人工智能、工业4.0的不断发展,智能制造已经成为了当今最热门的研究领域之一。
在智能制造中,柔性生产线技术无疑是一种非常重要的技术,它可以实现生产线自动化、流程智能化、生产柔性化等重要目标。
在本文中,我们将会详细探讨智能制造中的柔性生产线技术,希望为大家带来更多的启示和指导。
一、柔性生产线技术是什么柔性生产线技术是指将生产线中的设备、工作站、传送带等组成一个可以自主调整的系统,以达到灵活、高效、节约的目标。
该技术基于模块化原理,不同的模块可以组合成不同的生产线,从而适应不同的生产要求。
柔性生产线技术可以有效地提高生产效率、减少浪费,并提高生产线的可靠性和安全性。
柔性生产线技术可以实现以下目标:1. 扩展生产线的功能。
柔性生产线技术可以使生产线具备自主设计、调整和实现的能力,以满足不同生产要求。
2. 提高生产效率。
柔性生产线技术可以自动分配任务、减少人力干预和润滑,从而提高生产效率和质量。
3. 提高生产线的灵活性。
柔性生产线技术可以根据不同的生产要求进行模块化设计,实现快速换线和调整。
4. 降低生产成本。
柔性生产线技术可以自动化设备、减少运营成本、降低人工干预和减少浪费,从而降低生产成本。
5. 提高生产线的可靠性。
柔性生产线技术可以监管生产环节,自动控制状态、测量和自动纠正。
二、柔性生产线技术的实现方式柔性生产线技术有多种实现方式,包括传统PLC、新型协作机器人、3D打印等。
下面我们将会逐一介绍。
1. 传统PLC。
传统PLC系统包括传感器和执行器,它们指挥着生产线运行,从而控制生产流程、增加产品质量和降低维修费用。
PLC可以监测生产流程、控制各环节参数、调整产线、减少故障。
2. 新型协作机器人。
协作机器人是新型的机器人,它们可以在同一个工作空间与人类一起工作。
与传统机器人的离线精度相比,协作机器人可以根据工作任务实现自主调整,从而适应不同的生产要求,实现柔性生产。
3. 3D打印。
柔性生产
柔性生产给企业管理提出的新要求20世纪20年代,以泰勒的科学管理为基础,出现了大批量生产,企业界成功地将先进的管理思想与传送带、标准化、系列化相结合,产生了一种典型的福特制为代表的刚性生产模式,其优势在于生产效率高,产品成本低。
在卖方市场条件下,这种生产模式具有很强的竞争能力。
随着市场结构的变化,大批量生产方式的品种单调和缺乏个性化以及不能适应市场灵活需要的缺陷逐渐暴露出来。
人们又开始怀念福特制之前单件订货的柔性化生产方式,那种由生产厂商组织掌握多种相关技艺的工匠,按照客户要求加工,能满足客户特殊需求的有差别化商品的生产,客户、企业主和雇员能够对所要生产的产品进行充分的交流。
问题是当时生产效率低下,企业的生产成本居高不下。
当今,随着高技术的发展和计算机的出现,这个问题迎刃而解。
于是,诞生了一种拥有灵活市场适应能力在计算机网络支持下的新型的柔性化生产模式。
一、柔性化生产产生的原因分析1、市场结构的变化。
当前,市场结构已从卖方为主转向买方为主。
首先,消费者的需求呈现个性化和多样化。
消费者对产品多样化的要求迫使企业无法用标准化的生产方式占领市场,必须按用户的要求组织,这样,导致了企业品种急剧上升和生产批量的迅速减少;以及生产的复杂性、生产成本急剧上升和企业的经济效益大幅度下降。
其次,科学技术的进步,使产品更新的速度加快和产品的寿命周期缩短,迫使企业加速产品开发和研究,并不断跟踪市场的变化作出调整和反映。
再者,市场的全球化,使企业的竞争更加剧激和残酷。
由于上述原因,任何一个企业已不可能快速、经济地制造产品的全部,企业间需要建立一个合作的组织机构,并实现虚拟生产,通过虚拟生产促使企业采用较小规模的模块化设备,企业间相互合作,每个企业都对这一生产体系作出部分贡献,运用仿真、建模、模拟现实等技术,通过三维可视环境,从产品设计思想的产生到研发、生产制造全过程进行模拟,在实现实体产品生产制造之前,已能准确预估产品的功能及生产的工艺性,为掌握实体产品的实现方法,减少资金的投入,降低产品开发和制造成本,缩短研发和生产的周期,大大提高生产效率。
柔性化生产的概念
柔性化生产的概念
柔性化生产是一种新型的生产模式,它以最小的资源投入,最大限度地提高生产效率。
它把传统的高度集中的生产模式改变为更加灵活的分散式生产模式,以满足市场需求的多变性。
柔性化生产的主要特点是,它可以快速响应市场变化,以及及时和准确地满足客户的要求。
它不仅能够有效地提高生产效率,而且能够有效地减少成本,提高企业的竞争力。
柔性化生产还可以有效地改善生产环境,减少污染,保护资源。
柔性化生产是一种更加高效、环保的生产方式,有助于企业发展和实现更高的效益。
效率提升利器之《柔性化生产》课程大纲蔡景碧
投影仪白板笔记本电脑其它
培训课时
7课时,根据需求可调整
课酬标准
400元/课时(40人以内小型课)500元/课时(40人以上大型公开课)
制造管理系列
效率提升利器之《柔性化生产》
——东芝经验在美的制冷的实践成果
培训形式
讲演案例体验研讨其它/附有录像演示
课程标注
本课程为美的内部精品课程
培训目标
1、提供一套基于美的实际情况的精益生产实施方式;
2、使学员掌握柔性化生产的基本概念;
3、使学员掌握订单结构分析、生产车间规划、生产线类型选择、品质控制方式选择等相关知识;
4.订单结构分析
5.车间布局规划
6.生产线选型
7.品质控制方式的选择
8.基层实施的推进
第三单元 提升柔性化水平的基础措施
9.员工自主改善及多能工培养;
10.线体保养与设备点检;
11.物料配送管理;
12.信息的传递与处理;
13.工装器具设计制作;
14.柔性生产文化建设。
第四单元 课程总结
讲师简介
蔡景碧 美的学院内聘讲师。现任职于中央空调事业部制造中心品质部;2004年加盟美的制冷;前后直接参与美的制冷的三次建厂项目:家用空调东芝工厂项目、家用空调顺德总装三分厂搬迁项目、家用空调越南工厂项目;曾赴日本东芝开利富士工厂研习。现参加美的中央空调事业部与美国GE公司合作的热泵热水机研发与生产项目。长期从事新工厂制造体系建设、制造系统柔性化改造、品质管理、现场改善等组织推进及相关培训工作。实践案例丰富是授课的主要特色。
4、使学员掌握柔性化改造的组织推进方式;
5、了解美的家用空调顺德、芜湖、武汉工厂柔性化改造案例,
适合对象
企业优秀员工、班组长,车间主任,各部门负责人等
柔性化生产线安全操作及保养规程
柔性化生产线安全操作及保养规程作为现代工厂中不可或缺的一部分,生产线的安全操作与保养显得尤为重要。
本文档将详细介绍柔性化生产线的安全操作及保养规程,以确保生产过程的顺利进行。
一、安全操作规程1. 设备操作前的检查在开展任何操作前,必须对所有设备进行仔细检查,确保设备处在良好的工作状态。
具体操作如下:1.对设备的开关、插座、线缆等进行检查,确保连接牢靠,防止电源短路或打火。
2.检查设备的零部件、齿轮及运动机构,确保运行正常、润滑充足。
3.对设备的保护机制、控制装置进行检查,确保工作正常、属性正确。
4.检查设备的定位装置、调整装置、传动装置是否正常运转。
2. 设备操作时的注意事项在操作设备时,需要注意以下事项:1.使用设备时需使用符合要求的工具,切勿使用生锈、破损或不符合规格的工具。
2.操作设备时,须遵循用户手册或相关规范,切勿进行任何超出操作指南的行动。
3.操作过程中,应注意工作区域周围的人员安置,避免造成安全事故。
4.操作时需穿戴符合要求的防护用具,如手套、眼镜、口罩等。
3. 设备紧急停止操作流程在遇到紧急情况时,需要尽快采取紧急停止措施,以保障安全。
紧急停止操作流程如下:1.现场人员发现安全异常情况,立即按下控制面板上的紧急停止按钮。
2.机器设备紧急停止后,现场人员需及时排查问题,核实并处理事故的原因。
二、保养规程1. 所有设备需要定期维护任何设备在长时间使用后都需要进行一定程度的维护工作。
具体维护事项如下:1.对设备的运动机构、齿轮、零部件和传动部分进行清洗、润滑和加油处理。
2.对设备的安全保护装置、控制系统、调整器等进行检查,确保其工作正常有效。
3.对设备的电气元件、线路、插头和控制面板等进行检查,确保安全使用。
2. 进行周期性检测工作在设备运行中,为保障其正常运转,需要进行定期检测工作。
具体检测流程如下:1.对机器工作头、移动机构的行程进行检测。
2.对机器的定位精度、传动和调整装置的准确性进行检测。
生产线配置与柔性生产
生产线配置与柔性生产摘要本文以柔性生产与生产线配置为主题,对柔性生产概念及其特点、生产线配置的类型及其实施方式以及柔性生产线的实施等进行了分析和探讨。
文中阐述了柔性生产的特点,介绍了4种生产线配置:机械化、自动化、混合化和柔性化,并分析了它们的实施方法,最后提出了实施柔性生产线的具体步骤。
关键词:柔性生产;生产线配置;机械化;自动化;混合化;柔性化IntroductionFlexible production is a type of production that focuses on the manufacturing environment and management methods.This kindof production enables enterprises to quickly respond to customer needs in their production and operation activities, reduce the waste of resources, improve the efficiency and effectiveness of the operation, and provide lean production services.Definition and Features of Flexible ProductionFlexible production has the following features:Types of Production Line ConfigurationThe choice of production line configuration is related tothe scale, product, production environment and other factors of the enterprise, and can be divided into four categories: mechanization, automation, hybridization and flexibility.1. MechanizationMechanized production lines are usually characterized by manual operators, automated machines and automated assembly lines.The operators are responsible for the tasks of loading, unloading, conveying, sorting, inspecting, testing, and assembling parts.The advantages of mechanization are low cost, easy operation, and suitable for small batch production.The disadvantages are low productivity, low quality and high labor intensity.2. AutomationAutomated production lines rely on robots and automated machines to perform tasks such as loading, unloading, conveying and sorting.The advantages of automation are high productivity, high quality and low labor intensity.The disadvantages are high investment costs and difficult maintenance.3. Hybridization4. Flexibility。
物联网如何提高生产制造的柔性化水平
物联网如何提高生产制造的柔性化水平在当今竞争激烈的市场环境中,生产制造企业面临着越来越多的挑战。
消费者需求的多样化、个性化,市场变化的快速性以及供应链的复杂性等,都促使企业不断寻求提高生产制造柔性化水平的方法。
而物联网技术的出现和应用,为解决这些问题提供了强有力的支持。
物联网,简单来说,就是通过各种传感器、网络技术和智能设备,实现物品之间的互联互通和智能化管理。
在生产制造领域,物联网的应用能够从多个方面提高柔性化水平。
首先,物联网能够实现生产设备的智能化监控和管理。
在传统的生产制造中,设备的运行状态和维护往往依赖人工巡检和定期保养,这种方式不仅效率低下,而且难以提前发现潜在的故障。
而通过在设备上安装传感器,实时采集设备的运行数据,如温度、压力、转速等,并将这些数据传输到中央控制系统,企业可以实现对设备的远程监控和智能诊断。
一旦设备出现异常,系统能够及时发出警报,并提供相应的解决方案。
这不仅大大减少了设备停机时间,提高了设备的利用率,而且为生产计划的调整提供了更多的灵活性。
例如,当某台关键设备出现故障时,企业可以迅速调整生产流程,将生产任务分配到其他设备上,从而避免了因设备故障导致的生产延误。
其次,物联网有助于优化生产流程。
通过在生产线上布置传感器和智能终端,企业可以实时获取生产过程中的各种数据,如物料的流动、产品的加工进度、质量检测结果等。
基于这些数据,企业可以对生产流程进行深入分析,找出其中的瓶颈环节和优化空间,并及时进行调整。
例如,如果发现某个工序的加工时间过长,影响了整个生产线的效率,企业可以通过增加设备、优化工艺参数或调整人员配置等方式来提高该工序的生产效率。
此外,物联网还能够实现生产流程的自动化控制,根据订单需求和生产条件的变化,自动调整生产参数和工艺流程,从而提高生产的灵活性和适应性。
再者,物联网能够加强供应链的协同管理。
在全球化的生产制造环境中,供应链的高效运作至关重要。
物联网技术可以实现对原材料、零部件和成品的实时跟踪和监控,从供应商发货、运输、入库到生产线上的使用,再到成品的销售和配送,每一个环节的信息都能够被准确地记录和传递。
什么是柔性生产?
什么是柔性生产?什么是柔性生产?柔性生产,是指主要依靠有高度柔性的以计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、小批量的生产方式。
生产方式,一般是指企业整体活动方式,包括所有制造过程与经营管理过程。
柔性生产的概念,是1965年,英国的Molins公司首次提出的,它是在柔性制造的基础上,为适应市场需求多变和市场竞争激烈而产生的市场导向型的按需生产的先进生产方式,其优点是增强制造企业的灵活性和应变能力,缩短产品生产周期,提高设备利用率和员工劳动生产率,改善产品质量,因此,是一种具有旺盛需求和强大生命力的生产模式。
柔性生产模式是一种新型的企业生产组织形式。
其内涵实质表现在以下几个方面:1.实现虚拟生产.虚拟生产是指面对市场环境的瞬息万变,要求企业作出灵敏的反映,而产品越来越复杂、个性要求越来越高,任何一个企业已不可能快速、经济地制造产品的全部,这就需要建立虚拟组织机构,实现虚拟生产.在大规模生产系统中即使提高生产能力和采用精益生产,但企业仍主张独立进行生产,企业间的竟争促使各企业不得不进行大规模生产.而柔性生产所实现的虚拟生产将促使企业采用较小规模的模块化生产设备,促使企业间的合作,每一个企业都将对新的生产能力作出部分贡献.由于竞争者、供应者和用户在它们相互关系中发挥着不断变化的作用,所以柔性生产改变了工业竞争的意义.在这里,竞争、合作、供货、买方的关系将随着产品的变化而变化,使得竟争和合作二者兼容。
2.拟实生产.也就是拟实产品开发,它运用仿真、建模、虚拟现实等技术,提供三维可视环境,从产品设计思想的产生、设计、研发、到生产制造全过程进行模拟,以实现在实体产品生产制造以前,就能准确预估产品功能及生产工艺性,掌握产品实现方,减少产品的投人,降低产品开发及生产制造成。
3.柔性生产的出发点是基于对未来产品和市场的灵活最具柔性的资源,这是因为人有社会动机,有学习和适应环境的能力.人能够在柔性生产模式下通过培训、学习、模仿和掌握信息技术等而获得所需要的知识与技能.如:一位操作工人原来只需要管理一种产品的生产,而现在需同时负责几个产品、几个岗位的操作,原来只需用一般机械操作即可,而现在必须懂得用计算机进行管理;对于管理人员而言,必须具有对市场的动态分析能力、办公自动化能力及高水平的管理技术.4.高技术的应用.柔性生产模式的实现必须运用大量的高新技术,如计算机集成技术、网络技术、数据库等.柔性生产作为一个新概念,尚处于不断发展和完善之中.对柔性生产的理解实际上可认为它是一个计算机集成制造系统、企业联盟、并行工程、拟实制造、高素质员工等多方面的系统集成,是一个基于计算机集成制造系统且在此基础上发展起来的一个更高层次的集成大系统.目前,世界上比较流行的柔性生产主要有以下几种方式:(1)精益生产(LP)。
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第5讲 JIT的要点二:生产柔性化【本讲重点】什么是柔性生产方式实施柔性化生产所采取的措施弹性作业人数什么是柔性生产方式为什么要实现生产的柔性化从市场的历史发展来看,在工业化形成的初期,市场对产品有着充分的需求。
这一时期的特点是:产品品种单一、生命周期很长、产品数量很多,各类产品的生产、开发、销售主要控制在少数企业手里。
这就促使企业采用自动生产线提高生产率以满足市场的需求。
19世纪60年代后,世界市场发生了很大的变化,对许多产品的需求呈现饱和趋势,出现产品品种日益增多、产品生命周期明显缩短以及产品交货期缩短的新特征,企业之间面临着激烈的竞争。
企业为了赢得竞争的胜利,就要按照客户的不同需求进行生产,因此必须使生产柔性化,从而适应市场的变化。
柔性生产方式的含义柔性生产方式适用于品种很多、批量很小、交货期严格的订单生产。
它的含义主要包括两个方面:生产量的柔性和时间的柔性。
一般说来,柔性生产的柔性应该正比于销售量的自由变化幅度,反比于能够实现销售量自由变化的幅度所需对应的时间。
1.生产量的柔性工厂在组织生产前通过市场调研,预测出市场对产品的需求量,并以此为依据设计生产线的生产能力。
但是,由于市场需求是千变万化的,设计生产能力很难与市场的实际需求完全吻合,这就需要设计柔性的生产量。
如图5-1所示,如果设计生产能力高于市场的实际需求,那么企业的固定生产成本就会大大提高,导致企业亏本;如果设计生产能力不能满足市场需求的增加,那么企业的竞争力受到影响,企业同样可能亏损。
图5-1 设计生产能力与市场需求的差异在传统的生产方式中,生产线一旦确定,企业的生产能力也就随之确定,很难做到柔性化生产。
JIT将工厂设计为柔性化的工厂,它的生产量完全可以根据销售量自由变化的幅度做出调整,这样既能降低成本,又能满足市场供应,增强产品的竞争力。
一般说来,生产量的柔性越大越好,但是这一点很难实现。
2.时间的柔性当市场需求发生改变的情况下,生产线上生产量的调整是需要一定时间的。
例如,生产线生产某种产品的能力原来为每月500吨,现在要调整为每月生产800吨,这就需要一定的时间来完成生产能力的变化。
因此,柔性的生产方式还体现在时间的柔性上。
如图5-2,在传统的刚性生产方式下,生产线上生产量的调整一般需要半年甚至一年的时间,这样往往不能适应市场需求的变化而导致企业亏本。
而柔性化生产的工厂完全可以在一个星期甚至三天内完成这种变化。
因此,时间的柔性就是要求让销量自由变化的幅度所对应的时间越短越好。
图5-2 刚性生产方式的弊病实施柔性化生产所采取的措施JIT作为一种彻底追求生产合理性、高效性的生产方式,能够灵活多样地适应千变万化的市场需求。
为了实现生产的柔性化,企业应该采取一系列的科学措施,如对设计生产部门进行模块化生产,注重生产制造部门设备、工序编排和人员训练的柔性,缩短任何业务在任何部门的办理、选择、决策过程所需要的时间等。
设计开发部门的模块化设计为了达到生产的柔性化,很多现代企业十分注重模块化设计。
模块化设计就是将若干个模块(单元)组成一个产品,每个模块(单元)实现产品的一部分机能(功能),所有模块(单元、组件)组合后,便实现了产品全部机能(功能)。
各个单元可以独立地装上或拆下以及升级改进。
只要某个单元(或若干单元)进行了升级,整个产品的部分机能就得到改进与升级。
当前模块化设计最典型的代表是电脑生产企业,汽车、电视机、复印机等生产企业也不同程度地实现了模块化设计。
模块化设计越彻底的产品(或企业),产品更新换代也相应的越快,生产组织与对应也越快。
因此,模块化设计可以解决生产柔性化的问题。
生产部门的设备、工序编排与人员训练的柔性除了设计部门的模块化之外,生产制造部门的设备和工序编排也需要有柔性。
大型的生产设备一般是属于刚性的,适合大量连续的固定生产,这些设备的生产能力容易过剩而造成浪费。
因此,小型、人工、灵活的方法更具有柔性,更适合多品种、小批量、产品生产周期短的变动生产。
通过对生产制造部门的设备、工序编排的柔性化,就可以使这两种方式并行存在,优势互补。
此外,企业还应该使人员训练和变动也具有柔性:人员训练具有柔性,就可以培养出多能工;人员变动具有柔性,就可以根据生产量的变动,弹性的增加或减少生产线的作业人数,尽量用较少的人力完成较多的生产。
需要注意的是,JIT与劳动市场的自由化是相互配套的,没有自由劳动力的交换市场,JIT的柔性化是不可想象的。
【自检】请你阅读以下资料,并回答相关问题。
在广东的一些工厂中,有很多固定工人,也有很多临时工人。
其中,固定工人主要从事一些技术性比较强的工作,而临时工人则做一些辅助性的工作。
当工厂的生产量减少时,就将临时工人辞退一部分,生产量增加时再进行招聘。
阅读完上面小段资料后,你认为这些工厂这么做的目的是什么?体现了JIT生产的什么特点?另外,这么做是否有一些前提条件?请简单叙述你的观点。
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________见参考答案5-1所有相关部门工作的提速当生产制造部门的设备、工序编排与人员训练能够做到柔性生产时,如果其它间接部门的工作没有相应的缩短所用的时间,这些间接部门就会成为影响整体实现柔性生产的瓶颈。
因此,所有相关部门工作的提速,缩短任何业务在任何部门的办理、选择、决策过程所需要的时间,是实现柔性化生产的必然要求。
与此相对应的还有,政府部门工作的提速也是非常重要的。
实施JIT生产方式的企业经常需要到政府的相关部门办理一些手续,如果按照过去的办事程序,要经过很多关节的层层审批,这必然会影响到企业JIT的成功实施。
因此,JIT不仅要求公司各个部门工作能够做到及时准确,还要求整个社会实现效率化。
企业生产组织结构的柔性JIT生产方式要求企业的生产组织结构也是柔性的。
如果有必要,不同部门之间可以相互调动各自部门的员工,从而能够最大限度地发挥多功能员工的作用。
例如,当生产一部的生产任务紧急时,生产二部的员工可以调入一部帮忙。
通过这样的方式,企业就能够非常柔性地安排生产计划,提高生产的效率。
企业在进行柔性生产的时候,尤其要防止瓶颈。
这是因为生产过程中一旦出现瓶颈,所有的工序都将被卡住。
例如,为了防止花费大量时间检验来料,从而影响后面工序的提速,工厂可以帮助供应商解决质量问题,保证原料是良品。
这样在检验来料时就可以放心采用比较简单的测量方式。
另外,通过增减员工、招聘临时工和轮岗等多种方式,也可以使柔性生产成为可能。
瓶颈管理追求物流平衡瓶颈管理是管理理念与管理工具的结合,它将影响着整个生产能力的制约因素称为瓶颈。
企业实施瓶颈管理的目的是做到生产的柔性化。
通过各种办法寻找出整个生产过程中存在的瓶颈,然后逐个识别和消除这些瓶颈,使企业的改进方向与改进策略明确化,从而达到帮助企业更加有效的实施其目标。
改变瓶颈不是为了追求生产能力的平衡,而是为了追求物流的平衡。
生产线上的物流如同小河一样,宽度变化不大才能够均匀的流动,如果有的地方宽而有的地方窄,那么是很不平衡的。
此外,瓶颈也控制了库存和产销率:当某一道工序或设备的加工能力无法改进时,其它的工序或设备只能与它相配合。
因此,瓶颈工序最终决定整个生产的数量。
弹性作业人数在历来的生产系统中,通常采用“定员定岗制”,相对于某一设备群,即使生产量减少了,也必须有相同的作业人员才能使这些设备全部运转和进行生产。
但在市场需求变化多、变化快的今天,生产量的变化很频繁,雇佣员工费用也越来越高。
为此,JIT生产根据生产量的变化来实现弹性的作业人数。
弹性作业人数的要点如下:1.设备的U型布置生产设备U型布置的模型如图5-3所示。
U型布置的本质在于生产线的入口和出口都在同一个位置,这样不仅可以大量减少由于不同工序之间传递而造成的不必要的走动,减少时间和搬运的浪费,还可以实现灵活增减作业现场的作业人员。
图5-3 设备的U型布置2.站立式作业在很多企业的流水线中,工人大多是坐着工作的,这使得他们做自己这道工序的工作时不能站起来帮助其他人工作。
但是,站立式的流水线则完全不同,工人不仅可以移动位置,还可以帮助下一道工序工作,这样就可以减少流水线生产的停顿,提高流水线的生产效率。
对于家电、电子、电器等类的工厂,站立式作业是实行JIT生产的关键。
此外,对管理人员也要强调站立式工作,这样有利于管理人员不断发现和解决问题。
3.培养多能工为了使作业人员能更好的适应生产节拍、作业内容、范围、组合以及作业顺序的变更,必须根据可能变更的工作内容使他们接受教育和训练,最理想的是使全体作业人员都成为对各个工序熟悉的多能工。
这种员工的多能化主要可以通过职务定期轮换来实现。
4.人与设备分离在很多企业中,机械设备正在加工,人却在一旁“闲视”或拿取被加工物品的现象经常可以看到。
实际上,加工物品花费了“设备费”与“人工费”两种费用,是很大的“浪费”。
因此,必须明确区分“人的工作”与“设备的工作”,下工夫做到作业人员将物品放入设备之后,一按开关就可以离开,以实现人与设备的彻底分离。
【自检】请你阅读以下资料,并回答相关问题。
柔性化生产是伴随着大规模生产的结束,以及小批量、多品种市场需求的发展而出现的。
但是,在现实中有一些企业似乎并没有实现生产的柔性化,照样发展的不错,对此,有人认为:不是所有的企业都适合柔性化生产。
对于这种观点,你觉得是否正确?请根据对本课程知识点的学习,并结合自身的理解,简单阐述你的想法。
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________见参考答案5-2【本讲小结】随着大规模生产阶段的结束,市场需求越来越明显地呈现出多品种、小批量、产品生命周期缩短的新特征,企业面临着前所未有的竞争压力。
为了适应市场、赢得市场,企业就要按照客户的不同需求组织生产,这就要求企业必须实现生产的柔性化,随着销售量的自由变动幅度调整生产量。
为了成功推行JIT,企业应该采取一系列的措施来实现生产的柔性化。
例如:对设计生产部门进行模块化生产,注重生产制造部门设备、工序编排和人员训练的柔性,对各相关部门的工作提速以缩短任何业务在任何部门的办理、选择、决策过程所需要的时间,实现弹性的作业人数等。