压力容器制造质量保证体系的建立与运转及制造中

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压力容器制造质量体系

压力容器制造质量体系1、目的描述质量体系的结构，进行质量策划，按照国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》及TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的要求建立、实施、保持符合锅炉压力容器设计、制造，而且包含了质量管理基本要素的文件化质量体系。

2、范围适用于本公司压力容器生产制造和服务过程中的各项质量管理活动。

3、职责3.1 质保工程师按本条款要求负责建立、实施和保持质量管理体系。

3.2 有关职能部门负责相关质量体系程序文件和质量计划的编制和实施。

4、程序概要4.1 本公司质量保证体系的各质量控制系统的责任人员由质保工程师提名，总经理任命。

本公司的质量体系文件由质量手册、质量体系程序文件和其它质量文件组成。

质量体系程序文件目录见附录E4.2 质量手册4.2.1 质量手册是阐述本公司质量方针和质量体系结构的文件，是本公司建立和实施质量体系的纲领性文件，它对质量体系程序文件和其它质量文件具有指导作用。

《质量手册》可包括或引用质量体系程序文件。

4.2.2 本公司《质量手册》除应符合国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则的通知》及《压力容器安全技术监察规程》、TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的要求外，还应符合国务院第373号令《特种设备安全监察条例》、质检总局第22号令《锅炉压力容器制造监督管理办法》，及《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》等法律法规的有关规定。

4.2.3 本公司《质量手册》由质管办组织人员编写，质保工程师审核，总经理批准发布。

4.3 质量体系程序文件4.3.1 质量体系程序文件描述了实施质量体系要素的各项质量活动，是《质量手册》的支持性文件，对其它质量文件具有指导作用。

4.3.2 质量体系程序文件应与《质量手册》的有关要求相一致。

依据TSGZ00042007编写的压力容器制造质量保证手册2010版

发放序号：文件编号：控制状态：（受控/非受控）使用人签名：压力容器制造质量保证手册第六版编制：审核：批准：文件层次：第一层公司目录章节号内容页次01····························前言 3 02····························发布令 4 03····························任命令 6 04····························质量方针和目标7 05····························质量保证手册的范围及管理10 06····························术语和缩写12 第一章························管理职责15 第二章························质量保证体系38 第三章························文件和记录控制44 第四章························合同控制49 第五章························设计控制51 第六章························材料、零部件控制54 第七章························工艺控制61 第八章························焊接控制67 第九章························热处理控制74 第十章························无损检测控制79 第十一章······················理化检验控制84 第十二章······················检验与试验控制88 第十三章·····················设备和检验与试验装置控制95 第十四章······················不合格品（项）控制99 第十五章·······················质量改进与服务100第十六章······················人员培训、考核及其管理102 第十七章·······················其它过程控制104 第十八章······················执行特种设备许可制度105 附录1质量管理程序文件目录107 附录2质量管理制度目录108 附录3质量体系通用工艺守则目录110 附录4适用的质量记录样表目录111 附录5压力容器制造法规标准索引目录114 附录6D级压力容器制造资源状况117 附录7手册修改记录12801前言企业概况02发布令发布令为加强管理、保证压力容器制造质量、提高效益和降低成本，本公司根据《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》、《TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求》等相关标准的有关规定，结合公司的实际情况组织重新编制了《压力容器制造质量保证手册》第五版，完善和健全了质量保证体系。

浅析压力容器制造的质量控制要点

浅析压力容器制造的质量控制要点压力容器是一种用于存储或运输压缩气体或液体的设备，其质量控制对人们生命财产安全至关重要。

在压力容器制造过程中，质量控制是非常重要的，只有严格控制每一个环节，才能确保压力容器的安全可靠。

接下来，本文将浅析压力容器制造的质量控制要点。

1. 设计与制造标准压力容器的设计与制造需符合相应的国家标准和规范要求。

不同国家和地区有不同的标准，压力容器制造企业必须要遵循所在地的标准要求，比如ASME、GB、PED等，以确保产品的合法合规。

2. 材料选择与检验压力容器的材料选择直接影响了其使用寿命和安全性能。

在材料的采购、质检和使用过程中，必须严格按照标准进行操作。

对于压力容器常用的材料如碳钢、不锈钢、合金钢等，需要进行材料化学成分分析、力学性能测试、硬度测试等多重检验，确保材料符合标准要求。

3. 制造工艺控制在压力容器的制造过程中，各种工艺参数的控制非常重要。

包括焊接工艺、热处理工艺、成型工艺等，都需要进行严格控制，以确保产品的质量。

焊接工艺是最为关键的一环，焊缝的质量直接影响着压力容器的安全性能，因此需要对焊工进行严格的培训和考核，并对焊接工艺进行全程监控。

4. 检测与试验压力容器的质量检测和试验是质量控制的重要环节，包括外观检测、尺寸检测、焊缝检测、压力测试等。

压力试验是最为关键的一项，只有通过了压力试验，才能确保压力容器的安全可靠。

5. 质量管理体系压力容器制造企业需要建立完善的质量管理体系，包括质量管理手册、程序文件、记录文件等。

通过建立有效的质量管理体系，可以确保压力容器生产过程中的每一个环节都得到严格的控制和管理。

6. 认证与监督压力容器生产企业需要具备相应的制造许可证和产品认证资质，才能够生产并销售压力容器产品。

相关监管部门需要对压力容器的生产现场进行定期的检查和审核，确保企业的生产过程符合国家标准和规范要求。

压力容器制造的质量控制要点涉及到材料选择与检验、制造工艺控制、检测与试验、质量管理体系、认证与监督等多个方面。

压力容器制造质量保证体系建立及实施评审审查要求

➢ 7.3 工装、模具的设计、加工、验证、使用和维护等的质量控制程序及实施见证资料。
压力容器制造质量保证体系建立及实施评审审查要求
八、焊接控制
➢ 8.2 有焊工培训、资料评定及记录的管理办法和焊工焊接档案管理的规定。受压元件之间及受压元件与非受压元件连接的每个焊接接头均由有相应合格项目的持证焊工施焊，且有记录（有管理规定并实施），主要受压元件焊缝应有焊工标记。
➢ 5.3 设计文件（含外来设计文件）的有效性和符合性（产品级别、类别的划分、设计许可印章或设计审批专用章、审批手续、所用法规、标准等）；设计文件中材料选用和设计结构的符合性。
压力容器制造质量保证体系建立及实施评审审查要求
六、材料、零部件控制
➢ 6.1 有对材料、零部件供方进行评价的规定和有效质量控制的规定，执行情况及见证资料齐全。
压力容器制造质量保证体系建立及实施评审审查要求
二、质量保证体系文件
➢ 2.1 质保手册版本有效。质量保证体系文件的结构层次和相互关系清晰。质量保证体系基本要素、控制环节、控制点的设置。
➢ 2.2 编制符合实际要求且与规定的质量方针一致的管理制度和程序文件（需提供质量保证体系文件目录或清单），程序文件（含管理制度）具有可操作性。
➢ 3.3 与产品制造相关的技术文件（含外来技术文件）的管理规定及执行情况。质量记录、检验和试验报告、产品归档等的管理规定及执行情况。
压力容器制造质量保证体系建立及实施评审审查要求
四、合同控制
➢ 4.1 合同评审的范围、内容，包括执行的法律、法规、安全技术规范、标准及技术文件等，形成评审记录并且有保存的规定。
➢ 6.2 制定了采购文件的控制程序。采购文件和技术协议应有明确的技术要求。有外购件、外协件的验收、保管规定和出现质量问题的处理规定，执行情况及见证资料是否齐全。

压力容器制造质量保证体系的建立综述

第４期
２０１３年７月
锅
炉
制
造
Ｎｏ．４
Ｂ０ＩＬＥＲＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩＮＧ
Ｊｕ１．２０１３
文章编号：ＣＮ２３—１２４９（２０１３）０４—００５２— ０２
压力容器制造质量保证体系的建立综述
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｒｅｓｓｕｒｅｖｅｓｓｅｌｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ；ＱＡｓｙｓｔｅｍ
０式发布的ＴＳＧＺ０００４—２００７《特种设备制造、安装、改
系，质量保证体系主要包括６个方面。
（２）任命并授权质量保证工程师。（３）任命设计、工艺、材料、焊接、理化、热处
理、无损检测、检验与试验等质控系统责任人员，在质量保证工程师的领导下，明确其对本系统、控制环节、控制点负责有的职责和权利。（４）制定质量保证手册、程序文件（管理制
孙艳华
（哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨１５００４６）摘要：本文描述哈锅公司压力容器制造质量保证体系建立的过程，并对质量控制环节和控制点、质量保证体
系组织结构和质量保证体系文件做了重点阐述。
（ＨａｒｂｉｎＢｏｉｌｅｒＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｈａｒｂｉｎ１５００４６，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｉｓａｒｔｉｃｌｅｄｅｓｃｒｉｂｅｓｔｈｅｅｓｔａｂｌｉｓｈｍｅｎｔｏｆｐｒｅｓｓｕｒｅｖｅｓｓｅｌｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅＱＡｓｙｓｔｅｍ，ｅｓｐｅ —

浅谈压力容器制造过程中存在的问题及相应解决措施

浅谈压力容器制造过程中存在的问题及相应解决措施1. 引言1.1 背景介绍压力容器是一种用于承受内部压力并保持结构稳定的设备。

在工业生产中，压力容器被广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。

由于其工作环境复杂和工作压力较高，压力容器制造过程中存在着各种问题，这也使得压力容器的安全性备受关注。

在压力容器制造过程中，材料选择不当是一个常见的问题。

如果选用的材料不能承受所需的工作压力，容器就会出现安全隐患。

制造工艺不规范也是一个潜在的问题，可能导致容器结构不稳定或存在缺陷。

缺乏严格的质量控制也使得压力容器在制造过程中可能出现质量问题。

为了解决这些问题，压力容器制造企业应该注意在设计阶段选择合适的材料，并保证制造工艺规范化。

建立严格的质量控制体系，对每个环节进行监控和检测，确保压力容器的质量达到标准要求。

压力容器制造过程中存在的问题需要引起重视，只有加强管理和控制，才能确保压力容器的安全可靠性。

展望未来，随着技术的不断发展，相信压力容器制造将会有更大的进步和提升。

1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨压力容器制造过程中存在的问题及相应解决措施，通过对材料选择不当、制造工艺不规范、缺乏严格质量控制等方面进行分析和总结，为压力容器制造行业提供一些具体的改进建议和指导意见。

通过本研究，希望能够促进压力容器制造工艺的不断完善和提升，确保压力容器的安全性和可靠性，保障人民生命财产安全，推动我国压力容器制造行业的健康发展。

2. 正文2.1 压力容器制造过程中存在的问题在压力容器制造过程中，存在着诸多问题需要引起重视和解决。

材料选择不当是一个常见的问题。

由于一些厂家为了降低成本，使用劣质材料或者不符合标准的材料进行制造，导致容器的使用寿命大大缩短，甚至存在安全隐患。

制造工艺不规范也是一个常见问题。

一些制造企业为了赶工期或者降低成本，忽略了制造工艺的严谨和规范性，造成了制造过程中的各种质量问题，影响了容器的使用效果和安全性。

压力容器制造过程中质量保证体系运行

压力容器制造过程中质量保证体系运行【摘要】压力容器是几乎所有工业生产、科学研究和人民生活中广泛使用的一种承压设备。

这些设备的使用条件相当复杂,如高温、低温、高压等；介质特殊,如易燃、有毒、腐蚀等；有爆炸危险。

一旦发生事故,破坏性非常大,会给国家、企业和人民生命财产带来巨大的损失。

压力容器的质量包括设计质量、制造质量、安装质量，其中制造质量的好坏起着关键的作用。

压力容器的制造单位为了使本企业的质量管理更科学和系统化，使压力容器的制造过程处于管理状态和控制状态之下，从而制造出达到国家标准、规程和设计要求的产品，而建立了适合本单位的一套完整的压力容器制造质量保证体系。

并且在质量体系的运转过程中，必须对影响压力容器制造质量的关键环节进行严格控制，才能确保压力容器的制造质量。

【关键词】压力容器;质量保证体系; 运行【abstract 】pressure vessel is almost all the industrial production, scientific research and people’s life is widely used in a confined equipment. The use of equipment conditions is very complex, such as high temperature, low temperature, high pressure, etc.; Special medium, such as flammable, poisonous, corrosive, etc.; Explosion. Once the accident, destructive is very large, and will give the state, enterprises and people’s life and property to bring the huge losses. The quality of the pressure vessel design, manufacturing, and quality including quality, installation quality, of which the quality of the manufacturing quality plays a key role. Pressure vessel manufacturing units in order to make the enterprise quality management more scientific and systematic, and make the manufacturing process of pressure vessel in a management state and control state under, and create up to national standards, procedures and the requirement of design of products, and established the suitable for this unit of a complete set of pressure vessel manufacture quality guarantee system. And in quality system operation process, must to influence the quality of the pressure vessel manufacture key link strict control, to ensure that the pressure vessel manufacture quality.【keywords 】pressure vessels; quality guarantee system; operation整个压力容器质保体系的关键控制点主要是材料控制、工艺控制、焊接控制、无损检测控制、热处理控制。

生产制造压力容器的质量保证

生产制造压力容器的质量保证摘要：为确保容器的安全使用，设计单位应持有压力容器设计批准书，制造单位应持有容器制造许可证，并建立完善的质量管理体系和质量管理制度，使容器制造过程处于管理状态和控制状态，该体系是安全监察机构授权之下监督运行，确保容器的制造质量。

关键词：压力容器质量保证1 焊接质量的控制1.1 从事压力容器的焊工必须通过新《考规》考试项目，并取得合格证，在有效期内承担焊接工作，每位焊工都应在焊件的相应位置打上焊工的钢印，并记录在档案内。

1.2 对焊条、焊剂及其焊接材料的贮存，保管是压力容器制造管理制度主要内容之一。

购进焊材必须有质量和产品合格证，经验收合格后，方能登记入库；焊条、焊剂入库应按制度要求烘干并应有温度和时间记录，焊接材料发放应有领料单，记录齐全。

焊接环境对焊接质量也会有影响，当焊件温度低于0℃时，应预热处理，在雪雨天气禁止施焊。

2 焊接工艺及焊缝质量2.1 焊接工艺是根据焊接规程，焊接工艺评定及设计图样要求制订，编写，并经总质保师审核、批准后方可实施。

2.2 焊缝质量包括焊缝外观和焊缝内部缺陷的无损检测，而制备产品焊接试板是检验产品焊接接头的力学性能和控制焊接接头质量的手段之一。

试板在圆筒a类焊缝的延长部位与圆筒同时施焊并有引弧板。

试板的材料与容器的用料具有相同的材质、规格和相同的热处理工艺。

有不同焊后热处理要求的压力容器应分别制备试板。

产品焊接试板经处观检查和射线探伤，如不合格，允许，如不返修，截取试样应避开缺陷部位。

对焊缝接头系数取1的焊缝，不论是双面焊还是单面焊双面形的手工焊，均为全焊透的对接焊缝。

2.3 对试板的制备合格证经机械加工并根据不同试验项目要求制备试样。

拉力试验gb238-87《金属拉力试验法》的有关规定。

弯曲试验gb232-88《金属弯曲试验法》的有关规定。

冲击试验gb2106-80《金属夏比冲击试验法》的有关规定。

3 材料的控制3.1 压力容器在各行各业用途广泛，而所处的工况恶劣，如高温、高压、低温，介质有毒、剧毒、易燃、易爆、腐蚀性强，这就决定容器用材料种类多，要求高，从原材料入厂到要求产品合格证出厂自始至终坚持主要受压元件材料的可靠性和可追溯性。

压力容器制造单位质量保证体系常见问题浅析

压力容器制造单位质量保证体系常见问题浅析摘要：压力容器属于承压类特种设备，具有特殊性能，对其安全性、稳定性都有比较高的要求，其承载物可以分为液体和气体，一般属于承压类设备需要在高压的环境中。

一套完整成熟的质量保证体系是企业生存的关键，它能够保证企业从产品的设计、制造、检验、销售以及交付使用全过程按照具体要求进行实施。

为提升压力容器制造质量，满足其实际生产应用需求，特以某压力容器的实际生产制造过程为例，研究该压力容器制造项目概况、压力容器主要制造工艺和压力容器制造质量控制措施，希望能为压力容器的生产制造及其质量控制提供科学参考。

关键词：压力容器；制造；质量引言在生产制造压力容器的过程中，相关单位与技术人员一定要根据具体情况明确基本需求，采取合理的措施开展材料选择、主要部件制作和装配焊接等操作。

在此过程中，相关单位与技术人员应针对具体的问题制定质量控制措施，保障压力容器的生产制造质量，充分满足其实际应用需求。

1压力容器制造过程中的焊接技术1.1熔化极惰性气体保护电弧焊由于惰性气体有多种类型的，所以基于熔化惰性气体的焊接技术方法也有很多，尽管技术形式有很大的差异性，但是从本质来讲其技术的原因是不尽相同或相似的。

具体而言就是，实芯焊接被连接进入焊接区后，熔化成为金属起到充填的效果，然后借助焊枪将保护气体送入焊接区，起到金属充填阻隔与空气进行接触的作用效果，从而实现焊接作业。

如果工作环境对压力容器的耐腐蚀的要求较高时，采用该焊接方式就能非常合适。

但是该焊接方式也具有经济成本较高的特点，焊接作业需要特定的设备，同时对焊接技术标准要求也较高。

在焊接的过程中还需要输送高质量和足量的惰性气体，故在制造高质量的化工机械设备和高压力的压力容器的过程中，对该焊接技术的使用较为广泛。

1.2埋弧焊技术在当前日常的焊接技术中，埋弧焊技术是当前应用范围最为广泛的一种焊接方式，其工作原理是借助金属熔化焊接成电弧热，对机械设备的焊接操作过程中发挥着巨大的作用，且反应十分迅速。

压力容器制造质量保证体系的建立及实施

压力容器制造质量保证体系的建立及实施发布时间：2023-02-24T03:13:47.039Z 来源：《科技新时代》2023年2期作者：刘天保卞冰赵剑[导读] 沈鼓集团是中国重大技术装备行业的支柱型、战略型领军企业，辅机公司则具有完整的生产和运营能力承担着集团压力容器产品的的设计开发、加工制造、成品组装、质量检测和售后服务任务。

沈阳鼓风机集团辅机成套工程有限公司辽宁沈阳 110869摘要：压力容器是介质有害且具有爆炸危险性的特种设备。

生产过程中需确保压力容器设备生产质量的安全性和可靠性，结合公司实践，本文定义了建立压力容器质量保证体系的目的，解释了如何建立压力容器质量保证体系及其实施要点。

通过体系的有效运行，使公司获得一定的经济效益和社会效益。

关键词：压力容器：制造过程：质量保证体系沈鼓集团是中国重大技术装备行业的支柱型、战略型领军企业，辅机公司则具有完整的生产和运营能力承担着集团压力容器产品的的设计开发、加工制造、成品组装、质量检测和售后服务任务。

数年来为石油、化工、空分、电力、冶金、环保、国防等关系国计民生的重大工程项目提供多种类型的压力容器，如卧式高效分离器、换热器、储罐等。

结合企业生产压力容器的实践，介绍了其质量保证体系及其实施要点，并以质量保证体系的有效运行使企业获得了一定的经济效益和社会效益。

1、建立压力容器质量保证体系压力容器是具有爆炸特性的特殊装置。

根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》，为建立和实施特种设备设计、生产制造、安装和改造维护的质量保证体系中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局制定了TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》规定，该规定表明压力容器生产单位必须根据具体经营审批项目的范围、特点和实际情况建立质量保证体系。

沈鼓集团唯一的压力容器制造公司是辅机公司。

我们专门生产和运营压力容器设备，确保设备安全，满足业主所需，实现企业的可持续发展是公司的主要职责。

压力容器制造质量保证办法

发放序号：文件编号：压力容器制造质量保证手册第五版编制：审核：批准：文件层次：第一层目录章节号内容页次01····························前言3 02····························公布令4 03····························任命令6 04····························质量方针和目标7 05····························质量保证手册的范围及治理10 06····························术语和缩写12第一章························治理职责15第二章························质量保证体系38第三章························文件和记录操纵44第四章························合同操纵49第五章························设计操纵51第六章························材料、零部件操纵54第七章························工艺操纵61第八章························焊接操纵67第九章························热处理操纵74第十章························无损检测操纵79第十一章······················理化检验操纵84第十二章······················检验与试验操纵88第十三章·····················设备和检验与试验装置操纵95第十四章······················不合格品（项）操纵99第十五章·······················质量改进与服务100第十六章······················人员培训、考核及其治理102第十七章·······················其它过程操纵104第十八章······················执行特种设备许可制度105附录1质量治理程序文件目录107附录2质量治理制度目录108附录3质量体系通用工艺守则目录110附录4适用的质量记录样表目录111附录5压力容器制造法规标准索引目录114附录6D级压力容器制造资源状况117附录7手册修改记录12901前言企业概况02公布令发布令为加强治理、保证压力容器制造质量、提高效益和降低成本，本公司依照《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督治理方法》、《锅炉压力容器制造许可条件》、《TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求》等相关标准的有关规定，结合公司的实际情况组织重新编制了《压力容器制造质量保证手册》第五版，完善和健全了质量保证体系。

压力容器制造质量保证体系建立及实施评审审查要求PPT24

➢ 12.1 检验与试验工艺文件的基本要求（包括依据、内容、方法等）符合规定。
➢ 12.2 应有过程检验与试验控制规定，包括前道工序未完成所要求的检验与试验或者必须的检验与试验报告未签发和确认前，不得转入下道工序或放行的规定。
➢ 12.3 最终检验与试验控制：热处理前、耐压试验前、产品出厂前完成规定的检验工作，且相关质量记录、检验和试验报告等符合有关法规、标准、技术文件的规定。
8
七、工艺控制
➢ 7.1 有产品制造过程或制造工艺的质量管理规定、产品标识和标识移植的管理规定、工艺文件的管理规定（编制、发放、更改、审批等）及其执行情况。
➢ 7.2 有与产品相适应的工艺流程图或产品工序过程卡、工艺卡（作业指导书）。有主要受压元件工艺流程卡及其执行情况的见证资料（如：工艺纪律的检查记录、制作过程的操作记录等），工序加工质量得到有效的控制。
➢ 13.3 需定期检定或校准的仪器、仪表、量具等均在有效期内使用并有标识及见证资料。
18
十四、不合格品、项的控制
➢ 14.1 有对不合格品（项）进行有效控制的管理规定，对不合格品（项）的判定、标识、记录、隔离（可行时）、处置等进行控制的规定（包括不合格报告的编制、签发、存档；不合格品的回用、返修、报废；返修后进行重新检验等）并有实施的见证资料。
7
量、执行标准、试验记录和报告符合安全技术规范和有关标准的规定。
材料复验的无损检测方法、检测数量、执行标准、记录和报告等符合安全技术规范和有关标准的规定。
材料验收和复验中出现质量问题的处理规定及执行情况。有材料保管的规定，包括材料分类、存放、标识等有明确的管理规定；材料的库房存放条件和措施、分区码放、标识状况。有材料领用和发放的管理规定,执行情况认真及见证资料齐全。材料标记移植、余料的管理有规定，执行情况良好。有对材料代用的管理规定，执行情况良好，见证资料齐全。

压力容器质量保证体系的建立

系统质量控制程序和要求时，必须充分结合企业实际，
还应编制相应的管理标准（制度）为支持性文件予或作
设计、制造许可证＝企业质量保证体系的自我质量以补充，建立质量体系一般应经过质量体系总体设计、 “ 质量手册 ” 体系文件编制和实施运行三个阶段。和
１压力容器制造质量控制的原理、
体系基本要求》为基本框架，制本单位适用的压力容编
能压力容器的安全可靠是用质量第一来保证的。而体器制造质量手册，使产品制造和质量达到国家现行法现质量第一的核心是建立健全质量保证体系，进行严格规的有关要求。的、切实有效的质量控制，而达到保证持久稳定产品从质量的目的。国压力容器制造质量控制是参照美国的我做法，并可用一个简单的的公式来表示，：即控制＋质量技术监督主管部Ｉ的资格审定．］不同的企业可能控制的侧重点不一样，制定这些在
殊质量保证要求时，编制质量计划作为“ 可质量手册 ” 的
补充。
●编写应有计划地进行，对编写的基本要求、准标
述目标，应建立健全质量体系，影响产品质量的技就对术、管理和人的因素进行控制。
●应以企业主要压力容器产品为依据。当用户有特
压力容器质量保证体系的建立
口张永杰

压力容器制造质量保证手册符合TSG 072019特种设备质量保证管理体系

压力容器制造质量保证手册符合TSG 072019特种设备质量保证管理体系特种设备质量保证体系压力容器制造质量保证手册符合TSG 07—2019《特种设备生产单位许可规则》要求（2019・2020年度新编）（更多相关文件《特种设备质量保证体系•压力容器制造程序文件及表格》、《特种设备质量保证体系-压力容器制造作业指导书庆《特种设备质量保证体系■压力容器制造管理规章制度》见发布人"智库管理"中"特种设备管理体系文件” 的上传资料。

压力容器制造质量保证手册编制：______________审核：________________批准：______________颁发日期：2019年7月1日实施日期：2019年7月1日发布令为了贯彻公司质量方针，加强质量管理,保证公司压力容器产品质量，按照国家有关压力容器法规、条例及标准的要求，结合本公司实际情况；根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》、TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》的规定。

编制完成7《质量保证手册》第B版，经审核批准，现予以颁布实施。

《质量保证手册》适用于本公司压力容器产品制造的质量管理，以保证安全可靠，产品质量持久稳定。

《质量保证手册》是规定公司质量保证体系的指令性文件。

它反映了公司对压力容器质量保证体系的全面要求，是指导公司建立并实施质量保证体系的纲领和行为准则。

本手册由质量部归口管理。

本手册自2019年7月1日起正式实施，我要求公司全体员工以认真负责的工作态度、一丝不苟的工作作风、有法必依的工作纪律、不断进取的工作精神，深入学习、理解熟悉和贯彻《质量保证手册》的各项规定，尽职尽责的履行质量职责和义务，不断追求产品质量的稳定和提高，以满足顾客当前和未来的需要，并努力持续改进质量管理体系及其有效性。

总经理:***2019年7月1日章节号章节标题1刖S1.1.1 公司组织机构图1.1. 2 公司质量保证体系组织结构图1.1.3 公司质量保证体系机构图1.1. 4 压力容器制造全过程质量控制程序图1.2质量保证手册说明1.3质量方针和质量目标2引用标准3术语和缩写Ml 一般要求Ml. 1 建立原则Ml. 2 质量保证体系组织Ml. 3 管理评审Ml. 4 体系发生变化管理M2 质量保证体系文件M2. 1 质量保证手册M2. 2 程序文件M2. 3 作业文件和质量记录M2. 4 质量计划M3 质量保证体系控制要素M3. 1 文件和记录控制M3. 2 合同控制M3. 3 设计控制M3. 4 材料与零部件控制M3. 5 工艺控制M3. 6 焊接控制M3. 7 热处理控制M3. 8 无损检测控制M3. 9 理化检验控制M3. 10检验与试验控制M3. 11生产设备和检验与试验装置控制M3. 12不合格品控制M3. 13质量改进与服务M3. 14人员管理M3. 15执行特种设备许可制度附件质量保证手册修改记录0. 1质量保证工程师任命书为贯彻执行国家有关压力容器法令法规、标准、技术规定以及TSG 07-2019 《特种设备生产和充装单位许可规则》，加强对公司质量保证体系运作的领导, 特任命吴X金同志为本公司质量保证工程师。

压力容器质量保证体系的基本要求

压力容器质量保证体系的基本要求
1.3.4 校核人员 1.3.5 设计人员 1.4 设计单位人员数量的要求 1.4.1 对设计A级、 C级、压力容器设计单位，专职设计人员总数一般不得少于10 名，其中，A级或C级压力容器审批人员不少于2人，A4级压力容器设计单位，根据其实际工作量，专职设计人员数量可适当降低；
1.6 设计质量保证体系文件的要求 1.6.1 质量手册(或程序文件) 1.6.1.1专业设计单位可按TSG R1001-2008 《压力容器压力管道设计许可规则》规定的格式编写《压力容器设计质量保证手册》，但其中的
质量方针、管理体系、管理职能等不能与《压力容器制造质量保证手册》
相矛盾。也可将“设计控制”作为整个压力容器制造过程的一个控制要素以程序文件的形式编写；
压力容器质量保证体系的基本要求
3 压力容器设计控制环节及其要点 3.1 设计输入 3.1.1 审查设计项目是否与压力容器设计许可证批准的项目相符； 3.1.2 根据本单位产品开发计划或用户设计委托书及设计条件图由有关部门下达设计任务书。新开发的产品任务书须经技术总负责人批准； 3.1.3 设计技术负责人接受任务书后，应对设计条件进行审查。
应的要求。可见，锅炉压力容器制造企业制造资格的取证工作，是执
行强制行政许可制度。
压力容器质量保证体系的基本要求
• 压力容器制造质量体系的基本要素
•
TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证
体系基本要求》以法规形式明确规定了18项质量保证体系的基本要素：
• （1）管理职责；（2）质量保证体系文件；（3）文件和记录控制；（4）合同控制；（5）设计控制；（6）材料、零部件控制；（7）作业（工艺）控制；（8）焊接控制；（9）热处理控制；（10）无损检测控制;(11)理化检验控制；（12）检验与试验控制；（13）设备和检验与试验装置控制；（14）不合格品（项）控制；（15）质量改进与服务；（16）人员培训、考核及其管理；（17）其他过程控制；（18）执行特种设备许可制度

压力容器制造质量保证体系的建立及实施

中国石油长庆油田分公司机械制造总厂（以下简称制造总厂）是国家中西部重要的石油天然气生产集输设备和采油设备生产基地，是长庆油气田产品研发及成果试验转化基地，也是油气田装备制造与服务基地，承担着为油田公司发展输送专业设备的任务。具有压力容器产品设计、加工制造、成品组装、质量检测及售后服务等完整的生产经营能力。近年来生产的压力容器有卧式高效分离器、段塞流捕集器、分离计量装置等数１０个品种，年平均产值约３０００万元。结合企业压力容器制造实践，建立企业压力容器制造质量保证体系及其实施要点，通过体系的有效运行使企业获得一定的经济效益和社会效益。
摘要压力容器是具有爆炸性危险的特种设备。为确保压力容器产品制造质量安全可靠，结合企业实践，明确建立压力容器制造质量保证体系的目的，阐述企业如何建立压力容器制造质量保证体系及其实施要点，并通过体系的有效运行使企业取得一定的经济和社会效益。关键词压力容器；制造过程：质量保证体系
１压力容器制造质量保证体系的建立
压力容器是具有爆炸性危险的特种设备，根据《中华人民共和国特种设备安全法》【１＿、《特种设备安全监察条例》ｌ２ｌ，为规范特种设备制造、安装、改造和维修质量保证体系的建立和实施，保证特种设备安全性能得到有效控制，国家质量监督检验检疫总局颁发了ＴＳＧＺ０００４－２００７＜＜特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》＿３＿，对制造压力容器产品的单位提出：必须根据企业特种设备许可项目范围、特性和实际情况建立质量保证体系。

浅析压力容器制造厂质保体系运转存在的问题

浅析压力容器制造厂质保体系运转存在的问题摘要：科技的进步，促进工业建设得到快速发展。

压力容器的安全运行有利于促进社会经济的整体发展和保障工作人员的生命安全。

在压力容器的制造中，质量保证是控制质量的基础。

部分压力容器制造企业在实际生产过程中，其质量保证体系运转不同程度存在着一定的问题，严重威胁到了产品的质量安全。

本文就压力容器制造厂质保体系运转存在的问题展开探讨。

关键词：压力容器；质量体系；质量控制引言压力器的爆炸危险性非常高，因此，对安全性和可靠性的要求都非常高，其在工作中主要由专门的压力器安全监察部门对其进行检查与监督，因此，可以看出企业对压力器的质量非常重视，必须保证产品的可靠性和安全性。

压力容器生产企业要严格把好质量关，生产具有质量保证的压力容器产品。

压力容器制造行业生产中的质量管理工作简称为“质量保证”工作，本文围绕压力容器制造质保体系进行论述。

1常见的设备缺陷和事故类型压力容器常见的设备缺陷为强度和刚度不足、整体稳定性较差等，这些都会影响压力容器在生产过程中的安全性，特别是管道和阀门一旦出现问题，则后果不堪设想。

在压力容器设备的基础布设中，脚手架使用不当会引发严重的问题，比如脚手架的支撑架没有达到安全标准、防护距离没有达到施工要求等，这些都会影响压力容器的安全运行。

如果未及时弥补压力容器设备中的缺陷，则可能引发爆炸事故，进而造成人员伤亡。

为了更好地保证压力容器设备的质量，需要在规定时间内清理压力容器设备，防止管道发生堵塞等问题；完善压力容器设备的通风系统，保证烟道的正常运转，从而提高生产设备的工作效率。

2压力容器的质量保证体系2.1管理法制体系目前，我国制定了一系列关于压力容器自身的管理制度和相关规定，比如质保手册、质量管理制度等制度。

其中质保手册是一种纲领性的文字说明，在企业中是各项管理工作得到落实的重要基础和保证；质量管理制度可以为质量保证体系及质量手册的落实提供有效手段。

在实际管理工作中，还需建立起工作见证制度，对企业各项文字工作进行完善，它能够通过监督反馈来督促其他制度的顺利施行，这样就可以为企业发展提供文字上的依据。

压力容器制造质量保证体系的建立与运转及制造中

压力容器制造质量保证体系的建立与运转及制造中有关问题判断和处理山东省质量技术监督局压力容器制造质保工程师考核班济南市锅炉压力容器检验研究所毛文邦二OO五年十一月十五日一、压力容器制造厂为什么要建立质量保证体系•产品质量是企业的生命，一个企业要想在竞争中生存，要想使制造的压力容器质量符合国家有关法规、标准和规定，保证其产品安全使用，就必须把影响产品质量的多种活动、因素进行妥善的组织，对技术、质量和人员的各种因素进行控制，以减少、消除，特别是预防缺陷的产生。

因此建立质量保证体系不但是企业身发展、生存的需要，也是安全监察部门对压力容器制造厂必需的要求，同时也使用户对产品制造质量产生信任感。

二、质量保证体系的建立的原则•根据有关《锅炉压力容器制造许可条件》及压力容器制造法规和标准的要求，结合本单位实际的情况，建立压力容器质量保证体系。

• 1. 压力容器制造是一个系统工程，仅靠压力容器生产部门，很难实现产品全过程质控要求，所以“许可条件”要求容器制造单位参照GB/T19000系列标准，建立的质量保证体系应在企业法人领导下，由企业的管理层之一主持下开展工作，并必须能协调从设计、材料、工艺、制造、检验、试验等各质量控制环节。

• 2. 结合容器制造的特点，设置必要的质控系统、质控环节、质控点，各质控系统、质控环节、质控点应明确的信息传递和反馈渠道，“许可条件”列举了一般压力容器质控系统分为设计、材料、工艺、焊接、无损检测、热处理、理化、总检、压力试验、（设备、计量）。

• 3. 机构与管理标准（程序、制度）（1）组织机构：质量保证体系应有组织机构，每个质控系统、质制环节，质控点应有负责人或责任人，我们有时称为责任工程师或质量师或责任人等。

各质控系统一般不得兼职，特别是相互制约关系者，并有相应专业资格的要求，目的是使负责人真正能够对所负责的系统起质控作用。

在组织机构中，还应明确各负责人隶属关系及相互之间的联系，以便能明确责任及相互制约关系。

压力容器质量体系一体化管理模式的建立与创新

2.体系的有效性
从80年代起许多压力容器制造企业化了大量的人力、物力进行建立质量体系和取证工作，逐步强化检验的工作，质量体系从无到有，加上地方锅检所监检的强化，规定了产品的文件资料要求。但是，由于当时的认识程度，很多企业仅限于为取证而取证，对质量体系的完善、巩固和提高重视不够，往往设取证办，取完证撒消。在体系中忽视质量保证工作重要性。有关的管理工作也仅限于应付各种检查，对取、换证的受审资料组织人突击检查，另外还存在补充或涂改记录现象。在平时很不重视，记录不全，甚至没有记录，质量体系实施的效果性差。95年以后，一些企业为了参与国际竞争要走向国际市场，切实加强了质量管理工作，从机构上把质量检验与质量的管理工作分离，不仅使体系得到了较有效的运转，而且对产品的质量也有了明显的提高。但是，由于体系初建立时带有缺陷，在进行ASME取证时只是另外建立一套形式上满足ASME要求的体系，以后要进行ISO9000认证时再建立一套体系，使得有些企业针对不同的产品配备不同的管理层进行管理运作。尤其是ASME证书，有的企业甚至没有制造过打钢印产品，每三年一次换证只需几个专业人员在另一套体系条件下运作，保住证书就可以。这样取证的效果往往不能达到预期的目的。
IV设计控制、质量记录的控制、顾客提供产品的控制。
V包装运输、设备控制、用户服务、文件资料(标准化)管理。
VI材料控制、理化试验。
从上述各质控系统的要素分析，经过归类合并完全可以采用一个统一于ISO9000族标准要求的质量保证体系。因为ISO9000族标准是对规定的技术(产品)要求的补充(而不是取代)，可以采取以ISO9000族标准为躯干，国内压力容器质量体系和ASME规范产品的质量体系为二个支撑点。可以把国内压力容器质量手册汇入ISO9001的质量文件中，其文件构成见表2。