地下室墙柱混凝土浇筑技术交底
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编号01-C2-004
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要墙柱混凝土浇筑
1、作业准备
机具准备
1.1.1施工机具:混凝土输送泵、振捣棒、平板振动器、云石机、空压机、吸尘器、铁锹、标尺杆、铁抹子、刮杠、小白线,盒尺、手电筒、对讲机、手提式配电箱等。
1.1.2运输机具:混凝土运输主要采用输送泵配合布料机,需要时采用塔吊配合。
1.1.3机具的使用、存放:机具均在库房统一存放,专人管理、维修,专人使用。
材料准备
1.2.1混凝土浇筑全部采用预拌混凝土。
1.2.2混凝土泵体设置在150mm厚、C10混凝土基础上,在距地泵出口两米处的泵管范围使用脚手管进行加固,泵管转弯处用90°弯管。混凝土泵管铺设前,首先要搭设单独的脚手架,水平向上铺脚手板来铺设泵管,竖向利用脚手架固定,脚手架不得紧靠钢筋搭设,以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑,泵管不断拆除,脚手架也要随之及时拆除。
1.2.3冬期施工浇筑前准备好塑料布、防火草帘等保温材料,雨季施工准备好塑料布,下雨时及时覆盖。
作业条件
1.3.1检查验收:完成模板、止水钢板等的隐检和预检。
1.3.2模内杂物清理干净,。
1.3.3施工电源、夜间施工照明准备齐全,达到安全可靠有效。
1.3.4交接检查:混凝土浇筑前,对上道工序的墙、柱模板加固情况进行检查,办理交接检查记录。并检查浇筑用脚手架、施工马道、操作平台、泵管搭设等是否已搭设好并加固牢固。
1.3.5浇筑前浇灌申请已经批准,各项浇筑准备已完成。
1.3.6混凝土运输到场时间间隔控制在10~20分钟,混凝土初凝时间6~8小时。每台泵均要安排测混凝土坍落度人员,混凝土坍落度160~180mm,冬期施工出罐温度要进行检测,出罐温度不小于13度,不符合要求混凝土退场。
2、施工工艺措施及主要做法要求
工艺流程
商品砼运至现场→泵或漏斗送至浇筑点→(分层)浇灌振捣→上口带线找平→拆模养护
施工操作要点及要求
2.2.1主要尺寸及材料做法
地下室墙、柱混凝土除主楼为C60以外,其余墙、柱强度等级为C50,地下3层外墙混凝土抗渗等级,地下2层外墙混凝土抗渗等级,地下1层混凝土抗渗等级。
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
编号01-C2-004
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要墙柱混凝土浇筑
主要截面尺寸:墙:800、700、600、500、400、300、250。柱:1000×1000、800×800、700×700、1900×1000、1700×700。
2.2.2施工缝处理
墙、柱底部水平施工缝留置在混凝土楼板上皮,墙、柱顶部水平施工缝在浇筑混凝土时高出梁底或板底以上30-50mm,拆除模板后弹线、切割、剔除浮浆后,留5-10㎜厚余量,保证上下层混凝土粘结牢固,梁、板与墙、柱相交部位不出现明显的施工缝痕迹。
混凝土施工缝处要剔除浮浆和松散骨料,并清理干净,继续施工时,要先浇水湿润并冲洗干净,不得有积水,在施工缝处铺一层与混凝土同强度的免石子砂浆,新浇混凝土要仔细振实,使新旧混凝土紧密结合。
2.2.3混凝土浇筑
(1)墙、柱上口水平施工缝留置时高于板底或梁底约30-50mm,确保墙体上口水平施工缝剔凿后留置在板或梁内。在砼终凝硬化后,将上部浮浆剔除,弹线剔凿,确保上口平整。剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润。墙、柱下口水平施工缝处理时将上部浮浆剔除,凿毛,剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润。
(2)浇注时在底部应先铺一层3~5cm同配比砂浆。
(3)防止离析
混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2米,如高度超过2米,设置串桶分层进行浇筑。并相设置分层浇筑工具:尺杆、手把灯,以保证混凝土结构良好的整体性。对较高柱及墙混凝土浇筑,为减少混凝土的收缩沉降及减小模板侧压力,因此浇筑到2m高时,间歇1小时,浇筑其它柱子,待砼初步沉实后,再浇筑至梁底。
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
编号01-C2-004
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要墙柱混凝土浇筑
(4)控制浇灌厚度
墙、柱混凝土浇灌厚度利用尺杆和手把灯进行控制,混凝土浇筑采用分层浇筑法,每层高度为40cm左右。
入模时,要分层分步均匀下灰,由中间墙开始,然后对称向两侧进行,以免将门窗洞口模板挤偏,造成门窗口位移,在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。
(5)振捣
混凝土泵送振捣时,振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部,确保下层钢筋振捣密实。
振捣方向为:采用垂直拖振,随浇随振,棒快速插至底部,稍做停留,慢慢向上拔上下略为抽动,至表面泛浆无气泡时移至下点间距约40cm,浇筑上层砼时要插入下层5cm。
泵送混凝土振捣时,在第一次振捣完毕后,间隔20~30分钟再进行二次振捣,有效排除混凝土中气体和多余水分,提高混凝土密实度,保证混凝土质量。
(6)养护
掺缓凝剂的商品混凝土及抗渗混凝土不得少于14d,有抗渗要求的后浇带混凝土不得少于28d,养护期间要始终保证混凝土处于湿润状态。墙、柱混凝土养护采用覆盖塑料布养护,塑料布要覆盖封闭严密,防止风吹敞露,保持膜内潮湿,并经常检查,在墙、柱上部喷水养护。
冬施期间混凝土养护不得浇水,采用综合蓄热法,混凝土浇筑后要及时包裹塑料薄膜和防火草帘被,并做好测温。
截面大于1000×1000的框架柱要按大体积混凝土要求包裹塑料薄膜和防火草帘被进行保温养护。
(7)后浇带混凝土浇筑
审核人交底人接受交底人
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。