压力管道安装设备和检验与试验装置控制程序

压力管道安装设备和检验与试验装置控制程序

1.1总则：公司制定并执行《设备和检验与试验装置控制程序》对公司与压力管道安装施工有关的设备和检验与试验装置的采购、验收、操作、维护、使用环境、检定校准、检修、报废各环节进行有效控制，确保用于压力管道安装的设备和检验与试验装置能力相一致，以保证结果的准确可靠。由材料设备科负责设备和检验与试验装置的归口管理和控制；设备/计量责任工程师负责监督、检查和指导。

1.2职责：设备/计量责任工程师应对设备和检验与试验装置的采购、验收、操作、维护、使用环境、检定校准、检修、报废各环节进行有效控制，项目设备/计量责任人员应对工程项目的设备日常管理负责。

1.3 设备和检验与试验装置控制：

1.3.1采购：企业设备/计量责任工程师应根据工程施工的需要拟定设备和检验与试验装置采购计划，经分管经理批准后采购，专业性较强的施工生产用设备和检验与试验装置，如焊接、设备和检验与试验装置、计量、吊装等设备，须经由专业责任师参加的可行性分析方可编制采购计划，进行采购。

1.3.2设备和检验与试验装置验收：设备和检验与试验装置到货后应经验收，确保满足适用性、可靠性和可维修性等要求。设备/计量责任工程师应对验收结果进行确认，专

业责任工程师应对专业性较强的设备和检验与试验装置的验收结果进行认可。

自制施工用设备和检验与试验装置必须经过有专业责任师参加的检验、试验或校准，合格后方可使用。

1.3.3 设备和检验与试验装置使用、保养和维护：规定设备和检验与试验装置在进入施工工地时要进行验证并有项目设备/材料责任人员认可。材料设备科应制定相应设备和检验与试验装置的程序，并对设备和检验与试验装置提供现场技术服务及修理等。设备/计量责任工程师应负责组织制定设备和检验与试验装置操作规程，培训操作人员。

1.3.4使用环境、检定校准：对设备和检验与试验装置的使用环境条件进行控制，确保其技术性能和使用特性。材料设备科应根据设备和检验与试验装置的用途及其重要程度制定设备和检验与试验装置的分类管理办法明确其检定周期和送检程序。对影响工程质量的所有计量器具，均应按规定的周期有有资格的检定单位进行校准，并取得鉴定证书。

1.3.5 检验与试验装置的使用：应根据测量任务及所需的准确度选用合适的计量器具。在用的计量器具必须有合格标识，并在周检合格有效期内使用。

1.3.6 设备和检验与试验装置的检修、报废按有关规定执行。

1.4 设备和检验与试验装置的档案管理：材料设备科必须建立设备和检验与试验装置台帐和档案，并由专人管理。设备档案须含

1.4.1设备原始资料：质量证明书、使用说明书、合格证、装箱单、随机图纸等。

1.4.2 开箱验收及试运行资料。

1.4.3 使用记录及维修保养纪录。

1.4.4 检验与试验装置尚应保存校准检定计划、校准检定记录、检定证书等文件。

1.5 设备和检验与试验装置状态控制：

1.5.1 设备状态标识：材料设备科应定期进行完好状态和专管情况检查，确保在用设备专管率和完好率达到100%，设备的专管和完好状态均应有明确的标识。进入施工现场的在用设备，完好率必须达到100%。

1.5.2 检验与试验装置状态标识：经检定合格的检验与试验装置由设备/计量责任工程师负责做具有唯一性并注明有效期的合格标识。标识方法可采用粘贴标牌的方法进行，标识由保管单位和使用单位共同保护。

1.6 相关文件

《设备和检验与试验装置控制程序》