钢结构工程基础知识PPT课件
2024版钢结构ppt课件
01钢结构定义02发展历程由钢材制成的工程结构,具有轻质、高强、施工速度快等特点。
从工业革命时期的初步应用到现代建筑业的广泛应用,钢结构经历了不断的技术创新和发展。
钢结构定义及发展历程钢材性能与分类钢材性能包括力学性能、工艺性能和耐久性等方面,如抗拉强度、屈服点、延伸率、冷弯性能等。
钢材分类根据化学成分、冶炼方法、用途等不同,钢材可分为碳素钢、合金钢、不锈钢等多种类型。
0102强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保等。
耐火性差、易腐蚀、隔音效果一般、设计要求高等。
优势局限性钢结构优势与局限性应用领域及发展趋势应用领域广泛应用于工业厂房、高层建筑、桥梁、海洋平台等领域。
发展趋势随着新材料、新技术的不断涌现,钢结构将朝着更加轻质、高强、耐久、环保的方向发展,同时智能化、模块化等新型建造方式也将得到更广泛的应用。
03通过电弧或火焰将焊条和焊件局部加热到熔化状态,形成永久性的连接。
焊接连接原理包括焊接前准备(如坡口加工、清理焊件等)、装配与定位、焊接工艺参数选择、焊接操作以及焊后检验等步骤。
工艺流程常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊等,设备包括焊机、焊枪、焊条等。
焊接方法与设备焊接连接原理及工艺流程01螺栓连接类型包括普通螺栓连接和高强度螺栓连接,其中高强度螺栓连接又分为摩擦型连接和承压型连接。
02选用原则根据连接件的受力情况、工作环境、安装条件等因素选择合适的螺栓类型和规格。
03安装与紧固螺栓连接安装时应保证螺栓与孔洞的配合精度,采用正确的紧固方法和力矩,避免过紧或过松。
螺栓连接类型与选用原则铆接技术简介及实例分析铆接技术简介铆接是一种通过铆钉将两个或多个构件连接在一起的方法,具有连接可靠、承受载荷大等优点。
实例分析以某钢结构桥梁为例,介绍铆接技术在桥梁建设中的应用,包括铆钉的选用、铆接工艺以及铆接质量的检验等。
优缺点及适用范围分析铆接技术的优缺点,如连接强度高、密封性好但拆卸困难等,并指出其适用于承受较大载荷和需要密封的场合。
钢结构工程基础知识-PPT
为600~8000C。
共63页 第16页
1.3 构件加工
⑵ 机械矫正
是通过专用矫正机使用权弯曲的钢材在外力作用下产生过量的 塑性变形,以达到平直的目的。
拉伸机矫正:用于薄板扭曲、型钢扭曲、钢管、带钢、线材等 的矫正。
压力机矫正:用于板材、钢管和型钢的矫正。 多辊矫正机:用于型材、板材等的矫正。
液压矫正机
1.3 构件加工
液压板料折弯机
数控三维钻孔机
共63页 第14页
1.3 构件加工
1.3.3 构件矫正
钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符 合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正,是通过外力或 加热作用迫使钢材反变形,使钢材或构件达到技术标准要求的平直 或几何形状。
矫正的方法:火焰矫正(亦称热矫正)、机械矫正和手 工矫正(亦称冷矫正) 。
焊条直径——根据焊件厚度、接头形式、焊缝位置 和焊接层次来选择。
焊接电流——根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、 接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑。其中焊条直径和 焊缝空间位置最为关键。
电弧电压——根据电源特性,由焊接电流决定相应 的电弧电压。此外电弧电压还与电弧长有关。
共63页 第25页
2.1 钢结构构件焊接
钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚 度允许偏差值的1/2,且锈蚀等级应在C级及C级以上。
⑶ 允许偏差抽查:钢板抽查厚度,型钢抽查规格尺寸,每
一品种、规格各抽查5处。
⑷ 抽样复验:国外进口钢材、钢材混批、板厚≥40mm且有
Z向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力 构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材应 进行抽样复验。
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两焊件端面间构成大于30°、小于 135°夹角的接头形式,承载能力较弱,
常用于不重要的结构中。
T形接头
一焊件之端面与另一焊件表面构成复 角或近似直角的接头形式,受力情况 复杂,需采取加强措施。
搭接接头
两焊件部分重叠构成的接头形式,承 载能力低,应力分布不均匀,应避免 使用。
焊接质量检查与验收标准
高强度螺栓连接和铆钉连接承 载能力较高,普通螺栓连接承
载能力较低。
疲劳性能
高强度螺栓连接和铆钉连接疲 劳性能好,普通螺栓连接疲劳
性能较差。
安装拆卸方便性
普通螺栓连接安装拆卸方便, 高强度螺栓连接和铆钉连接安
装拆卸较困难。
适用范围
普通螺栓连接适用于次要结构 部位,高强度螺栓连接和铆钉
连接适用于重要结构部位。
维护保养
根据检查结果制定相应的维护保养 策略,如补漆、更换涂层等,确保 钢结构的防腐、防火性能得到有效 维护。
执行与记录
按照维护保养策略执行相关操作, 并做好记录,以便后续跟踪和管理。
案例分析:典型钢结
06
构工程实例剖析
高层建筑中应用实例分享
上海中心大厦
采用钢框架-核心筒结构体系,高度达632米,为世界第二高楼。通过高强度钢材和先进焊接技术实现结 构轻量化。
防火涂料种类和涂刷技巧
防火涂料种类
根据防火等级和使用要求,选择合适的防火涂料,如膨胀型防火涂料、非膨胀型防火涂料等。
涂刷技巧
施工前对钢结构表面进行处理,确保表面平整、无油污和杂质;涂刷时采用适当的涂刷工具,确保涂层均匀、无 漏刷现象。
维护保养策略制定和执行
定期检查
定期对钢结构进行防腐、防火涂 层检查,发现问题及时处理。
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6、吊车梁:吊车的轨 道,通常表示为DCL, 构造较为复杂,不介 绍了
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次构件部分
1、水平支撑:增加屋盖的整体刚度;减 少弦杆出平面的计算长度,节约钢材; 增加弦杆侧向稳定性。一般表示为SC, 由圆钢制作而成
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3、抗风柱:简单的个 人理解就是 传递荷 载、连接作用,通常 表示为KFZ,一般也 是用H型钢制作的
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4、檩条:作用是将屋面荷载(墙面荷载) 通过檩传递到梁(柱)上;通常的表示 方法为屋面檩条 LT,墙面檩条称为墙梁 QL,一般为C型钢和Z型钢
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3、拉条:减小檩条的侧向变形和扭转, 提高檩条承载力。拉条一般由圆钢加工 成的,表示为直拉条T,斜拉条XT
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4、系杆:系杆的作用主要是提高结构的 整体刚度,使结构发挥空间作用,保证 结构的几何稳定性和受压构件的侧向稳 定。表示为XG或者ST,一般是有圆管 加工成的
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5
钢结构厂房的主要构件
• 主构件
1、钢柱; 2、钢梁,也称为屋架梁; 3、抗风柱; 4、屋面檩条、墙面檩条
(也称为墙梁); 5、钢板天沟; 6、吊车梁
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能
可焊性
11
Z向收缩率
一、钢结构的特点
1、材料强度高、强重比大;塑性、韧性好。 2、材质均匀,符合力学假定,安全可靠度高。 3、工厂化生产,工业化程度高,施工速度快。 4、钢结构耐热不耐火;易锈蚀,耐腐性差。 二、钢结构的应用
重型工业厂房、大跨度建筑的屋盖、多层及超高层建筑、 高耸结构、组合结构
三、钢结构的设计方法(极限状态设计法) 1、承载能力极限状态设计法 2、正常使用极限状态设计法
2
第一节 钢结构的特点及应用
一、钢结构的特点
1、材料强度高、强重比大;塑性、韧性好。 2、材质均匀,符合力学假定,安全可靠度高。 3、工厂化生产,工业化程度高,施工速度快。 4、钢结构耐热不耐火;易锈蚀,耐腐性差。
3
二、钢结构的应用
1、重型结构及大跨度建筑结构。
4
二、钢结构的应用
2、多层、高层及超高层建筑结构。
17
第七节 结构钢材的种类、规格及其选
用
一、结构钢材的种类
Q235A.b
1、Q:表示“屈”字拼音首位字母,意为“屈服强度”;
2、质量等级:分A~E五级(字序越高质量越好);
3、脱氧方法:F-沸腾钢;b-半镇静钢; Z-镇静钢(一般 省
略); TZ-特殊镇静钢。 注:1、炭素结构钢(Q235)分:A、B、C、D 四级,含
四、钢材的主要力学性能 强度、塑性、冲击韧性、冷弯性能、可焊性、Z向性能 12
第五节 复杂应力作用下结构钢材的屈服条件
只有正应力
f
只有剪应力 既有正应力又有剪应力
f
3
2 3 2 f
13
第六节 钢材的破坏形式
塑性破坏
破坏时有很大的塑性变形
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防腐防火处理效果评价
厚度检测
使用涂层测厚仪检测防腐防火 涂层的厚度,确保满足设计要 求。
耐腐蚀性测试
通过盐雾试验、湿热试验等模 拟环境测试方法,评估防腐处 理效果。
外观检查
观察防腐防火处理后的钢结构 表面是否平整、无气泡、无裂 纹等缺陷。
附着力测试
采用划格法或拉开法等测试方 法,检测防腐防火涂层与钢结 构基材的附着力。
结构分析与计算方法
结构分析方法
弹性力学方法、塑性力学方法、有限 元方法等。
计算内容
计算软件
SAP2000、ANSYS、ABAQUS等通 用有限元软件,以及专用钢结构分析 软件如Midas/Gen、3D3S等。
内力分析、变形计算、稳定性验算、 疲劳分析等。
构造措施与节点设计
01
02
03
构造措施
保证结构整体性和稳定性 的措施,如设置支撑、加 强刚度等。
认真阅读图纸,了解钢结构的构 造、节点形式和安装要求,掌握 相关技术标准和验收规范。
制定施工方案
根据工程特点和现场条件,制定 切实可行的施工方案,包括安装 顺序、吊装方法、安全措施等。
材料和设备准备
按照图纸要求,准备好所需的钢 材、连接件、紧固件等材料,以 及吊装设备、焊接设备、测量工 具等。
现场拼装和吊装技术
前景展望
随着城市化进程的加快和建筑业的持续发展,钢结构将在未来建筑领域中发挥更 加重要的作用。同时,随着新材料和新技术的不断涌现,钢结构的应用范围将进 一步扩大,市场前景广阔。
02 钢结构设计原理 与方法
设计基本原则与规范要求
设计基本原则
确保结构安全、适用、经济、美观;符合现行国家规范和行 业标准;考虑施工便利性和可持续性。
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(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(a)对接连接;(b)用拼接盖板的对接连接;(c)搭接连接; (d)、(e)T形连接;(f)、(g)角部连接
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《钢结构基础与识图》
焊缝按其工作性质来分有强度焊缝和密强焊缝两种。强度焊缝只作为传 递内力之用,密强焊缝除传递内力外,还必须保证不使气体或液体渗漏。
气体保护焊是用惰性气体(或CO2)气体作为电弧的保护介质, 使熔化金属与空气隔绝,以保持焊接过程稳定。气体保护焊电弧加热 集中,焊接速度快,熔深大,故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗 腐蚀性好,适合于厚钢板的焊接。
焊丝
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《钢结构基础与识图》
(二)焊缝形式
焊缝连接形式根据被连接构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形连接和 角接等四种形式。这些连接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。在 具体应用时,应根据连接的受力情况,结合制造、安装和焊接条件进行选择。
造方便,连接刚度大,密封性能好,在一定条件下易于 采用自动化作业,生产效率高。
缺点:焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响
区可能是某些部位材质变脆;焊接过程中钢材受到分布 不均匀的高温和冷却,使结构产生焊接残余应力和残余 变形,对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响; 焊接结构由于刚度大,局部裂纹一经发生很容易扩展到 整体,尤其是在低温下易发生脆断;焊缝连接的塑性和 韧性较差,施焊时可能产生缺陷,使疲劳强度降低。
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《钢结构基础与识图》
自动焊的焊缝质量稳定,焊缝内部缺陷较少,塑性好,冲击韧性好, 适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊因人工操作,适用于焊曲线或任意形 状的焊缝。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂,焊丝应 符合国家标准的规定,焊剂应根据焊接工艺要求确定。
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常见问题及解决方案
常见问题
包括钢材质量不达标、焊接质量差、构件变形等,这些问题会严重影响钢结构工程的安全性和稳定性 。
解决方案
针对不同问题采取相应的解决措施,如更换合格钢材、加强焊接质量控制、进行构件矫正等,确保钢 结构工程的质量和安全性。同时,加强施工过程中的质量监控和预防措施,减少问题的出现。
构件连接技巧
熟练掌握各种连接方法, 如焊接连接、螺栓连接、 铆钉连接等,确保连接质 量符合设计要求。
精度控制
在安装过程中,严格控制 构件的轴线位置、标高、 垂直度等精度指标,确保 安装质量。
安装施工过程中的安全防护
高空作业安全
遵守高空作业安全规定,穿戴好 安全防护用品,如安全带、安全
帽等,确保高空作业安全。
。
工业厂房
钢结构厂房具有建设周 期短、节能环保、灵活
多变等特点。
海洋工程
钢结构在海洋平台、船 舶等领域具有广泛应用 ,因其耐腐蚀性和承载
能力强。
钢结构工程的发展趋势
绿色化
智能化
随着环保意识的提高,钢结构工程将更加 注重环保材料和绿色施工技术的应用。
借助计算机技术和人工智能技术,实现钢 结构工程的智能化设计、制造和施工。
组装焊接
将加工好的零件进行组装,采 用合适的焊接工艺进行焊接,
确保焊缝质量和强度。
检验与修整
对焊接完成的构件进行质量检 验,对不合格处进行修整,确
保产品质量。
关键工艺与设备
切割工艺与设备
采用火焰切割、激光切割等高 精度切割设备,确保切割精度
和效率。
焊接工艺与设备
采用自动化焊接设备和先进的 焊接工艺,如埋弧焊、气体保 护焊等,提高焊接质量和效率 。
2024版PPT课件钢结构工程施工培训
•钢结构工程施工概述•钢结构材料及其性能•钢结构设计基础与原则•钢结构加工制作技术要点目录•钢结构安装施工技术要点•钢结构质量检测与验收标准•安全防护措施与应急预案制定01钢结构工程施工概述钢结构工程定义与特点定义钢结构工程是以钢材为主要材料,通过焊接、铆接、螺栓连接等方式构建高强度塑性和韧性好钢材在受力时具有良好的塑性和韧性,材质均匀钢材内部组织致密,材质均匀,性能稳定。
易于加工环保钢材可回收利用,符合绿色环保理念。
其他领域如海洋工程、石油化工、电力等领域也有广泛应用。
如机场航站楼、体育场馆、会展中心等大型公共设施常采用钢结构。
工业厂房钢结构厂房具有建设周期短、投资回报快、灵活多变等优势。
高层建筑钢结构工程在高层建筑中应用广泛,如摩天大楼、商业大厦大跨度桥梁施工准备基础施工钢构件加工030201钢构件运输与堆放钢构件安装连接与固定防腐与防火处理验收与维护02钢结构材料及其性能碳素结构钢低合金高强度结构钢耐候钢桥梁用钢常用钢材类型及性能钢材连接方式及优缺点螺栓连接焊接连接优点包括连接可靠、装拆方便、适用于工地安装;缺点包括连接刚度较差、用钢量较大。
铆钉连接钢材防腐与防火措施防腐措施采用耐候钢或进行表面涂层保护,如喷涂防锈漆、防火涂料等,以减缓钢材的大气腐蚀。
防火措施采用耐火极限高的钢材或进行防火涂层保护,如喷涂防火涂料、包裹防火材料等,以提高钢材的耐火时间。
此外,还可采用合理的结构设计和构造措施,如设置防火墙、防火隔断等,以延缓火灾蔓延和减少火灾损失。
03钢结构设计基础与原则结构设计基本要求安全可靠确保结构在各种荷载作用下具有足够的强度、刚度和稳定性,防止发生破坏或失稳。
经济合理在满足安全性的前提下,尽量降低材料消耗和造价,提高结构设计的经济性。
适用耐久结构应满足使用功能要求,具有良好的耐久性和抗腐蚀性,延长使用寿命。
荷载组合根据荷载同时出现的概率和重要性,进行合理的荷载组合,以确定最不利荷载效应。
钢结构课件完整版
防腐涂料选择及涂装技术要求
防腐涂料种类
根据钢结构所处环境和耐腐蚀要求, 选择合适的防腐涂料,如环氧类、醇 酸类、氯化橡胶类等。
01
02
表面处理
清除钢结构表面的油污、锈蚀等杂质 ,达到涂装要求。
03
涂料配套
根据防腐涂料性能和使用要求,选择 合适的底漆、中间漆和面漆。
涂装施工
按照涂料厂家提供的涂装工艺要求进 行施工,注意涂装间隔时间和涂层厚 度。
综合考虑选用钢材。
对于重要结构或关键部位,应 选用质量稳定、性能可靠的优
质钢材。
在满足设计要求的前提下,尽 量选用价格合理、来源广泛的
普通钢材。
注意所选钢材的规格、型号、 质量等级等技术要求,确保符 合设计文件和施工规范的规定
。
03
钢结构连接方法与技 术
焊接连接方法及工艺要点
焊接方法
包括电弧焊、气焊、激光 焊等多种焊接方法,其中 电弧焊应用最为广泛。
焊接质量检查与验收标准
焊接材料的质量控制
选用符合设计要求的焊接材料,并进行外观 和质量检验。
焊缝外观检查
检查焊缝外观质量,包括焊缝成形、余高、 咬边等缺陷。
焊接工艺评定
根据焊接工艺评定报告确定焊接工艺参数。
无损检测
采用射线、超声波等无损检测方法对焊缝进 行内部质量检查。
06
钢结构防腐防火措施 与维护保养
焊接材料
焊条、焊丝等焊接材料的 选择应根据母材的化学成 分、力学性能以及焊接工 艺要求进行。
焊接工艺要点
包括焊接接头设计、焊接 参数选择、预热和后热处 理、焊接检验等内容,确 保焊接质量和安全性。
螺栓连接类型、特点及适用范围
螺栓连接类型
钢结构ppt课件
通过合理的建筑设计,控制室内湿度和腐蚀性介质的含量 ,如设置除湿设备、避免潮湿环境等,以降低钢结构腐蚀 的风险。
定期检查和修复
建立定期检查制度,对钢结构进行定期的外观检查和涂层 厚度测量,及时发现并修复腐蚀问题,确保钢结构的安全 性和稳定性。
防火设计和实施建议
01
选用不燃或难燃材料
100%
螺栓连接
利用螺栓将钢构件紧固在一起, 分为普通螺栓连接和高强度螺栓 连接,适用于承受动力荷载的结 构。
80%
铆钉连接
通过铆钉将钢构件铆接在一起, 适用于承受较大剪力或拉力的结 构。
构造要求及规范
01
02
03
04
连接设计
连接应具有足够的强度、刚度 和稳定性,满足结构整体性能
要求。
焊缝质量
焊缝应符合相关标准规范,无 裂纹、夹渣、未焊透等缺陷。
测、预警和维护,保障结构安全。
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钢结构ppt课件
目
CONTENCT
录
• 钢结构基本概念与特点 • 钢材性能与选用原则 • 连接方法与构造要求 • 稳定性分析与设计原理 • 制作、安装与验收规范 • 防腐、防火与维护保养措施 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
钢结构基本概念与特点
钢结构定义及分类
定义
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑 结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的 钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化 、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
设计方法
包括整体稳定设计、局部稳定设计和连接设计。整体稳定设计需考虑结构整体刚 度、稳定性验算和抗震设计等;局部稳定设计需关注板件宽厚比、加劲肋设置等 细节;连接设计则涉及节点类型选择、焊缝质量和紧固件要求等。
《钢结构工程 》课件
钢结构的维护与保养
定期维护和保养对于钢结构的长期使用和性能保持至关重要。包括检查和处 理腐蚀、补充防护涂层以及维护结构的稳定性。
总结与展望
通过本次课程,我们深入了解了钢结构工程的重要性和应用领域。希望大家 能够将所学应用于实践,并为钢结构工程的发展结构具有更轻的自重,减少了建筑所需的基础和支撑结构。
3 可塑性
钢材易于加工和调整形状,使得钢结构能够实现各种形态和复杂的建筑设计。
钢结构的设计原则
安全性
确保钢结构在使用过程中能够满足安全运行的要求。
经济性
最大化利用材料和资源,降低工程成本。
可持续性
考虑建造过程中的环境影响,追求能源效益和环境友好
《钢结构工程》PPT课件
钢结构工程是一门重要的建筑课程,让我们一起探索钢结构的特点、设计原 则、施工工艺、质量控制、维护与保养,并展望未来发展。
概述
概述部分将介绍钢结构工程的基本概念、历史背景,以及钢结构在建筑领域 中的重要性和应用范围。
钢结构的特点
1 高强韧性
钢材具有较高的抗拉强度和延展性,在工程中能够承担较大荷载。
钢结构的施工工艺
1
预制加工
2
在工厂中进行钢构件的精确制造和处理。
3
准备工作
确保施工场地的平整和基础设施的完善。
现场拼装
将预制好的钢构件运输到施工现场并进 行拼装和焊接。
钢结构的质量控制
钢结构工程需要严格的质量控制,包括材料测试、焊缝质量检测和结构强度验证。优质的钢结构能够确保工程 的稳定和安全。
钢结构工程培训PPT课件课件
钢结构的应用领域
建筑领域
高层大型建筑、大跨度 跨越桥梁、大型工业厂
房等。
交通领域
高速铁路桥梁、地铁车 辆段、公路桥梁等。
工业领域
重型机械制造、化工设 备安装、电力设施建设
等。
船舶与车辆制造
大型船舶、大型车辆的 制造与维修。
钢结构的优势与局限性
优势
强度高、自重轻、塑性和韧性好、制造安装方便、环保节能 等。
防腐设计
采用防锈漆、热镀锌等防腐措施 ,提高钢结构的使用寿命。
防火设计
采用防火涂料、耐火砖等防火措 施,提高钢结构的耐火等级。
03 钢结构的加工与制作
钢结构的放样与下料
01
根据施工图纸和工艺要求, 对钢结构进行放样,确定各 部件的尺寸和形状。
02
03
04
根据放样结果,对钢材进行 切割、剪裁和矫形,为后续 加工提供合格的原材料。
临时支撑与固定
在安装过程中设置临时支撑和固定 措施,确保结构稳定性和施工安全。
高层建筑的钢结构安装
案例
上海中心大厦
安装过程
采用分段制作、运输和整体提升的方 法进行安装,同时配备高精度测量和
定位设备。
简介
上海中心大厦是中国第一高楼,采用 钢结构设计,高达632米。
实际效果
建成后成为中国乃至世界范围内高层 建筑钢结构的代表之一。
基础工程
包括桩基、基础土方开挖、垫 层铺设等。
吊装与安装
将加工好的钢构件按照设计要 求进行吊装和安装。
施工准备
包括现场勘查、设计图纸审核、 材料采购等。
钢构件制作
按照设计图纸,对钢材进行切 割、焊接、拼装等加工。
验收与检测
完成安装后,进行质量检测和 验收,确保符合设计要求。
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验收
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4.浇筑混凝土或砌筑耐火砖:采用混凝土或耐火砖完全封闭钢构 件。
5.采用耐火轻质板材作为防火外包层:采用纤维增强水泥板(如 12 板、34 板)、硅酸钙板等将构件包裹起来。防火板由工厂加工, 表面平整、装饰性好。
6.涂抹防火涂料:用喷涂机具将防火涂料直接喷涂于构件表面, 形成保护层。这种方法施工简便,重量轻,耐火时间长,而且不受钢 构件几何形状限制,具有较好的经济性和实用性。
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钢结构的防火
目前提高钢结构抗火性能的主要方法有:
1.水冷却法:在空心钢构件内充水,并与设于顶部的水箱相连, 形成封闭冷却系统,使钢结构在火灾时保持较低的温度。
2.屏蔽法:把钢构件包藏在耐火材料组成的墙体或吊顶内,主要 适用于屋盖系统的保护。吊顶的接缝、孔洞处应严密,防止窜火。
3.水喷淋法:在结构顶部设喷淋供水管网,火灾时自动启动(手 动)开始喷水,在构件表面形成一层连续流动的水膜,从而起到保护 作用。
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0 概述
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2
3
单层厂房
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国家体育场建筑体形上像鸟巢。可容纳9万人。平面为椭圆形,长轴 340m短轴290m。屋盖中间有一个146m×76m的开口,原设计成开合屋盖,由 于造价太高等原因,修改为185m×128m 的开口。采用加肋薄壁箱形截面 , 总用钢量达16万吨 。
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体育场内景
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焊接节点
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屋盖网格
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焊接球节点
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上海金茂大厦
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美国旧金山金门大桥,金门大桥是世界著名大桥之一,被誉为近代桥梁 工程的一项奇迹,也被认为是旧金山的象征。
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钢结构的建造过程
1.工厂制造——验收、放样、加工、装配、 矫正、除锈、涂漆
2.工地安装——扩大拼装、吊装就位、临 时固定、最后固定
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钢结构的防火
钢材虽为非燃烧的建筑材料,但不耐火,钢材的力学性能, 如屈服点、抗拉强度及弹性模量等会受到温度影响而发生变化, 在高温下,钢材的强度和刚度都将迅速降低。通常在温度达到 450℃ , 600℃ 时,钢结构构件就会失去承载能力,因此,无防 火保护的钢构件在火灾中很容易破坏。如2001 年9月11日,美国 纽约的世贸中心双塔楼遭受恐怖分子劫持的飞机撞击,南北两塔 楼在飞机撞击时并没有立即倒塌,但由于飞机上携带有几十吨的 高级航空燃油,当飞机撞进大楼之后油箱破裂,几十吨燃油迅速 燃烧起来,大火使室内温度高达800℃ ~1400℃,造成支承大楼 的钢结构体系因高温作用而失效,在飞机撞楼后约一个小时,南 北两塔楼原地坐塌,死亡和失踪的人员约4000 人,直接经济损 失高达数百亿美元。