产品实现过程标准化 PPT
“标准化知识讲座”系列之:产品实现过程中的标准化——产品实现过程
软件 ( 汁算 机程 序 储 息 、资判 等 ) 硬 件 ( 箭 、驶 帑 零 部件 等 ) 没 流 程性 材料 ( 毕 成 型 的 材 料 等 ) 斗
服务 ( 金融 、修娜 运输等 )
—
—
—
—
—
—
若从形状特征而青,产^ 咀可分为:
S m /2 06/3 4 S 0 9
・ 企 个
彤 , 或 无形 产: 舳 - 『 胜 以 蚺 体形 状 和 物 的 五分 理性 质 为依据 的 .无 体 形 状 桐I 物理 性 质 的 为无 形 产- .殷之 则魁 彳形 产 t : 仙 j : 仙 广: ・ 义 为 足 程的 结 .从 巾 u T 看Ⅲ 产 定 三 以 舳的 大 特 榧 : :
直接影 响到产品 的质 量 ,在全 过程 中的协调性 和一
致 性 就 要依 靠 标 准 化 来 完 成 。 图4 硬 件 产 品 以标 准 为
化推动全过程循环 的示意图 。
由图4 可知 :标准化是 以技术标准体 系 、管理标
会 想 到机 床 殳箭 、汽 车 、航 天 没 箭等 ,它 魁
业 的 代 名训 .向 军令 产 蹦 始终 是{: 发展 的 取 婴 I 会 部 分 ,而产 品 的发 展 也 体现 了礼 会 的进 步 产{ 仙的
f简 到 繁 也 表 明 T} 会, 力 和人 类 思 维 的 发 脞 } 】 1 产 这 是 人 仃熟 悉 的一 而 .但 魁随 着 社 会 的进 步 和 科学 J 技 术 的 发展 .人仃】 仪 要 问 .产 除 r 【 捉 到 的 不 述 实 体 以外 有 没有 他 形 式  ̄ ?柑 余业 必 平产 I .那 . J r f t j
婴 求 制 造 ・ I轴饿 造 机 ,邮 就应 硬 件 作 为 彳 形 台I I 1 = 『
产品实现过程中的标准化——设计和开发阶段的标准化
的 利润 。
产品 的质 量和 成 本是 企业 的生命 , 而这 二个指 标 又是与 设计 密切 相关 的 :
图 1 产 品实现过 程
因 此 ,任 何 一 个 企 业 均 是 把 设 计 和 开 发
工 作 作 为 其最 重 要 的_ 之 一 : T作 由 图 1 见 ,设 计 是 使 需 求 变 成 技 术 系 统 的 一 可
转 化 为技 术 系统 的 具 体 描 述 。 国际 工 业 协 会 对 设 计
的定 义 : 以决 定 工 业 产 品 理 想 目标 为 目 的的 创 造 活
动 。但 这 些 定 义 均 不 能 涵 盖 软 件 服 务 和 流 程 性 材 料 ,即使 对 硬 件 产 品也 不 能 充 分 涵 盖 。 因此 ,应 有
S S M
压 霾 0
可 以是 来 自于实 际 的顾 客需 要 ,但 有 些 设 计 和 开 发
卜
( ) a ( c)
的产 品所 提 供 的 要 求 是 希 望 别 人 去 接 受 ,以 提 高 人
们 的生 活 质 量 。这 就 是 创新 。
2 设 计 和 开 发 是 一
这里 所指 的设 计 和开 发 是 同 义 的 ,但 有 时 则表 示设 计 和开 发 过 程 的不 同 阶段 。
从 上述 定 义 中可 见 :
1 .设 计 和 开 发 是 为 了 满 足 要 求 ,而 这 种 要 求
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维普资讯
一
个 广 义的 设 计 和 开 发 的概 念 。 IO 9 0 对 设 计 和 开 发 的 定 义 是 “ 要 求 转 换 S 0 0 将
精益生产如何实现生产过程标准化
精益生产如何实现生产过程标准化在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想保持竞争力,实现高效生产和优质产品交付,精益生产理念的应用至关重要。
其中,实现生产过程标准化是精益生产的核心要素之一。
那么,精益生产到底是如何实现生产过程标准化的呢?首先,我们要明白什么是精益生产。
精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。
它强调通过消除浪费、优化流程、持续改进来提高生产效率和质量,从而满足客户需求并增加企业的利润。
而生产过程标准化,则是指在生产过程中,对各个环节、操作、流程等制定明确、统一的标准和规范,确保产品或服务的一致性和稳定性。
实现生产过程标准化的第一步是明确标准。
这包括确定产品的规格、质量标准、工艺参数、操作流程等。
例如,在汽车制造中,每一个零部件都有严格的尺寸、材质和性能标准;在电子产品生产中,每一道工序的操作时间、温度、压力等都有精确的规定。
明确的标准是实现标准化生产的基础,只有标准清晰明确,才能让员工知道应该怎么做,做到什么程度。
接下来,要进行流程优化。
精益生产要求对现有的生产流程进行深入分析,找出其中的浪费和不合理之处,并加以改进。
比如,消除不必要的等待时间、减少搬运次数、简化繁琐的操作步骤等。
通过流程优化,可以使生产过程更加顺畅、高效,同时也为标准化提供了更好的条件。
为了确保标准的有效执行,培训员工是必不可少的环节。
员工是生产过程的直接执行者,他们对标准的理解和掌握程度直接影响标准化的效果。
因此,企业要为员工提供系统的培训,让他们了解标准的内容、意义和执行方法。
同时,还要培养员工的标准化意识,让他们认识到标准化对于提高生产效率和质量的重要性。
在生产过程中,监控和测量是保证标准化的重要手段。
企业需要建立有效的监控机制,对生产过程中的关键指标进行实时监测,如产品合格率、生产周期、设备故障率等。
通过对这些数据的收集和分析,可以及时发现生产过程中的偏差和问题,并采取相应的措施进行纠正。
产品的标准化与模块化
在模块组合过程中,应进行优化配置,以提高产 品的整体性能和可靠性。
模块重用性
在模块组合和配置过程中,应充分利用模块的重 用性,以降低生产成本和提高生产效率。
模块扩展与升级原则
扩展性
01
模块设计应考虑到未来的扩展需求,以便于在产品升级时能够
方便地增加新的功能模块。
升级兼容性
02
在模块升级过程中,应确保新模块与原有模块的兼容性,以避
加强技术预研和储备
关注行业技术发展趋势,提前进行技术预研和储备,确保产品技术的领先性。
建立灵活的生产线
采用柔性生产线和智能制造技术,提高生产线的适应性和灵活性,以快速响应市场变化。
客户需求多样化趋势明显
深入市场调研,了解客户需求
通过市场调研和客户需求分析,准确把握客户需求和变化趋 势。
提供个性化定制服务
模块化
背景
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化 ,企业需要提高生产效率和产品创新能力, 而标准化和模块化是实现这一目标的重要手 段。
指将产品划分为一系列具有特定功能 和接口的模块,通过模块的组合和互 换,实现产品的多样化和快速定制。
重要性及优势
提高生产效率
通过标准化和模块化设计,可以降低生产复杂度,提高生产自动化程 度,从而大幅提高生产效率。
培养专业人才队伍
加强专业人才的培养和引进,建立高素质、 专业化的产品研发和生产团队,提高企业的 核心竞争力。
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感谢您的观看
通过模块化组合,实现产品差异化,满足不同客户需求。
强化品牌形象
统一的产品标准和质量保证有助于强化品牌形象,提高市场竞争力。
05 案例分析:成功实施标准 化与模块化企业
《企业标准体系产品实现》解读
《企业标准体系 产品实现》解读目录CONTENTS一二三四五六七概述产品实现标准体系的构成和要求产品标准子体系设计和开发标准子体系生产/服务提供标准子体系营销标准子体系售后/交付后标准子体系概述点击输入内容适用和实用原则协调和统一的原则继承和发展原则2453产品实现标准体系产品标准234击输入标题文字5由于企业的经营模式和提供产品的多样性,企业产品实现过程不尽相同。
因此,在本标准起草过程中对各种类型、不同规模和提供不同产品的企业进行深入地调研和分析,归纳其共通点并加以提炼,力求本标准适合于我国的各类企业。
2345标准体系自我设计适用 好用管用标准收集制定2345企业标准体系要求企业标准体系 基础保障企业标准化工作 评价与改进协调统一企业标准体系产品实现企业标准体系 要求企业标准化工作 指南产品类别硬件软件流程性材料服务2345基础和核心地位 主线涵盖了产品从需求策划、设计、生产、交付、营销、售后、报废、回收再利用的全生命周期过程产品实现过程划分产品实现过程划分全方位型企业销售型企业生产代工型企业设计销售型企业生产销售型企业服务型企业产品实现标准体系及其子体系删减整合增补产品类型产品实现过程设计文本开放动态协调产品标准子体系设计和开发标准子体系设计和开发GB/T 19000的3.4.4给出的定义是:设计和开发将要求转换为产品、过程、或体系的规定的特性或规范的一组过程。
注1:术语“设计”和“开发”有时是同义的,有时用于规定整个设计和开发过程的不同阶段。
注2:设计和开发的性质可使用限定词表示(如产品设计和开发或过程设计和开发)。
设计和开发包括产品的设计和开发、过程的设计和开发,体系的设计和开发。
要求是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
”设计和开发是一个过程。
转换是指将要求转化成产品规定的特性或规范的一组过程。
产品设计和开发过程由于其产品和生产的类型不同、管理模式的不同等,其产品设计和开发的基本过程也有所不同。
标准化管理培训经典课程(程序化、流程化、规范化)-110PPT
2.标准化基础知识
2.1 基本概念
技术标准
—物 (核心)
对标准化领域内需要协调统一的技术事项所制定的标准。
管理标准
—事
对企业标准化领域中需要协调统一的管理事项所制定的标准。
工作标准
—人
对企业标准化领域中需要协调统一的工作事项所制定的标准。
三分靠技术, 七分靠管理, 十二分是数据!
18
数据标准化是现代 企业标准化管理的基础 之基础。
19
精打细算, 改变我们原来 粗放式的管理 模式!
20
企业与管理标准
企业为什么需要管理标准?
他走了怎 么办
。。
拿我怎 么样
跟你说了 多少次
24
企业与管理标准
标准 应该 能为企业带来什么?
1、降低成本 2、保障稳定性 3、技术积累、知识共享 4、明确责任 5、通用性 6、获得最佳的协调效果 7、垄断利润 。。。。
达到标本兼治的目的。¤Байду номын сангаас
4、KPO管理的目标
岗位有职责--岗位职责化 工作有流程--执行流程化 执行有标准--落实标准化 操作有方法--操作方法化 协调有流程--协调流程化
5、KPO管理的功能
整合功能:整合各自孤立系统 积累功能:积累岗位经验智慧 创新功能:实现岗位技能创新 手册功能:每岗一套操作手册 教材功能:每岗都有培训教材 管理功能:根据手册进行管理 档案功能:记录岗位贡献档案
11
强调一下:
① 所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、 规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为 标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标 准化。
标准化工作(PPT)
物料传递员角色是创建工作单元时需要考虑的关键因素
构建工作单元质量
目标
工作单元设计 主要概念 工作单元设计 步骤 构建工作单元 质量 工作单元设计的 必做与禁做事项
定义“poka-yoke防呆法”与“jidoka自働化”,并评议日常工 作示例 确定防错的四个级别 确定并评议错误的预防措施与探测示例 定义流程防错的7个步骤 讨论制定一个生产线停止支持计划的重要性 定义无法进行防错时的流程改善举措
防错
1 防呆法
日语短语,意思为“ 防错” 一种能够预防错误的 设计流程方法
2 自働化
还可以理解为“自働 化”,意思就是将人 工智能转移动流程中 流程可以探测异常情 况,并在探测到异常 情况时停止运作
3 示例
计算机磁盘只能以一种方向 装入驱动器中 自动保险带 自动关闭熨斗及其他家用电 器 公共洗手间中的自动冲洗水
单元布局中的单件流水线生产
单元工厂布局中的生产流
最终装配
显著减少了: • 运送 • 库存
检测
作业员
波峰焊接
• 等待时间 同时改善了: • 质量
包装
PC板装 配
• 交付
• 成本
客户 原材料
批量生产
库存
流水线生产
客 户
浪费
虚假流水线生产
客 户
为何是逆时针
单元流通常为逆时针方向
设计是用右手取用拉动,然后通过左手递交给下一个流程
动作的浪费
等待的浪费
过分加工的浪费
过量生产的浪费
缺陷的浪费
行为的浪费
工作单元设计
工作单元设计
工作单元设计这一科目的目标: 应用合理的工作单元设计原则与内容以实现你的业务目标
产品实现过程标准化讲义(PPT 60张)
11.3.2 产品设计标准化
产品设计和开发阶段标准化的总体要求
确保输入的正确性;
确保输出与输入的一致性;
确保设计和开发过程的有序进行;
确保设计和开发阶段与制造阶段的协调性和匹
配性。
11.3.2 产品设计标准化
设计和开发阶段标准化的主要内容
构建设计和开发阶段的技术标准体系;
组织与参与产品标准的制定工作;
品决策阶段、设计阶段、试制阶段、定型投产 阶段、持续改进五个阶段。
产品决策阶段的工作程序一般包括:市场预测、
技术调研、先行试验、可行性分析、开发决策。
11.3.2 产品设计标准化
产品定型投产阶段的工作程序一般包括:工艺
文件确定、工艺装备定型、设备的配置与调试、 检测仪器的配置与标定、外协点的设置。
11产品实现过程标准化
产品实现过程概述
产品实现过程中标准化工作的总体要求
设计和开发阶段标准化
制造过程标准化
11 产品实现过程标准化
产品实现过程概述
产品实现过程中标准化工作的总体要求
设计和开发阶段标准化
制造过程标准化
质量检验标准化
包装标准化
11.1 产品实现过程概述
11.3.1 设计和开发的定义
设计和开发是一种转换,是把要求转换为一种 结果,这种结果将以不同的形式、特性或规范
予以体现,而这种形式是产品、过程或体系。
设计和开发是一种过程。过程就是将一组输入 转化为输出的相互关联或相关作用的活动。 (产品设计和开发过程包括输入和输出 )
11.3 设计和开发阶段标准化
设计技术基础标准
2 产品实现 标准解读
《企业标准体系产品实现》标准解读汇报人:安徽省质量和标准化研究院张文秋目 录1 概述产标准子体系生产/服务提供标准子体系 2 4 3 5 6 7产品实现标准体系的构成和要求 设计和开发标准子体系 营销标准子体系售后/交付后标准子体系01概述通用性原则指导性原则协调性原则兼容性原则编制原则范围标准适用于各种类型、不同规模企业的产品实现标准体系构建,其他组织可参照执行。
标准起草过程中对各种类型、不同规模和提供不同产品的企业进行深入地调研和分析,归纳其共通点并加以提炼,力求本标准适合于我国的各类企业。
企业建立产品实现标准体系提供指导作用。
企业根据本标准的要求,结合自身的情况对本标准提供的结构框架进行自我设计,建立符合企业实际情况的产品实现标准体系。
与《企业标准体系》系列国家标准中其他标准协调统一。
在其他标准中已做出规定的要求,本标准不再重复,直接使用,只规定其未作出的要求,并保证外延和内涵的一致性。
充分参考了包括质量管理体系在内的企业建立的与其产品实现有密切关系的各类管理体系,以突出企业标准体系的基础地位,增强产品实现标准体系与其他管理体系的融合。
02产品实现标准体系的构成和要求产品实现标准体系产品标准子体系设计和开发标准子体系生产/服务提供标准子体系营销标准子体系售后/交付后标准子体系构成产品实现标准体系结构以产品标准为核心,围绕企业产品实现过程进行设计,提供了产品全生命周期的标准体系。
12 3开放、动态的、需要维护的有机系统。
企业可根据产品类型和产品实现的过程对产品实现标准体系及其子体系进行设计,包括删减、增补或整合、细分标准体系的内容等。
应确保其充分性、适宜性和有效性。
应与GB/T 15496和GB/T 15498的规定相互协调。
要求够用 标准体 系设计适用 好用标准收 集制定体系要覆盖企业产品实现的全过程,包含产品实现的各个过程,也可以理解为体系的完善程度。
充分性是否识别了所有过程,是否有标准?体系与企业所处的客观情况相适宜,这是动态的,随环境变化应作出调整。
产品设计和开发阶段的标准化
• 该市场细分对该类产品的功能、性能、安全、寿命、外观 等的质量要求(可能有若干不同档次的产品);
• 各档次产品的市场价格、交货期和服务状况; • 本企业前三年又可能达到的销售量、销售额; • 结论:产品开发的必要性
根据以上问题的分析结果,编制市场预测报告。为决策立 项提供市场信息。
2) 技术调研
行高层决策。决策通过,批准立项,列入企业产品开发计划。
根据批准的产品开发计划,组织有关部门编制产品“技术任务书”或 “产品开发项目建议书”。
产品技术任务书或产品开发项目建议书是产品设计和开发项目全部的要 求,是产品总体方案的实际依据,是技术设计输入非常关键和重要的信息。
产品技术任务书的内容一般包括:
4) 产品的设计和开发包括从市场调研、产品立项决策、产品设计、设计 评审、验证、确认到产品定型投产和持续改进的过程。因此,产品设 计和开发的基本任务是:将要求(明示的、通常隐含的或必须履行的 需求或期望)转化为产品、过程或体系的规定的特性或规范,即通过 决策立项、制定“技术任务书”、设计并绘(编)制产品图样及设计 文件;通过产品的样机和小批是指、型式试验、用户使用;对设计、 工艺进行验证考核,经修正和完善设计,达到定型、投产的要求。所 以,“产品设计和开发”是从市场调研、产品要求评审、验证、确认 到产品定型投产及持续改进的全过程。
《PDCA循环理论》课件
调整计划
总结词
根据执行过程中的实际情况,对计划进行调整和优化。
详细描述
在D阶段,团队需要根据执行过程中的实际情况对计划进行调整和优化。这包括 对目标、时间表、资源分配等进行调整,以确保任务的顺利完成。
04 C(Check)检查阶段
检查执行结果
总结执行情况
对计划执行情况进行全面总结, 包括目标完成情况、进度、资源
3
质量控制
PDCA循环在项目质量管理中,通过质量计划的 制定、质量保证的实施、质量控制的方法,确保 项目质量目标的实现。
在个人工作中的应用
目标设定
个人在工作中,可以运 用PDCA循环设定目标 ,制定计划,确保工作 的高效推进。
时间管理
PDCA循环可以帮助个 人在工作过程中合理安 排时间,优化工作流程 ,提高工作效率。
02 P(Plan)计划阶段
确定目标
01
02
03
明确目标
在计划阶段,首先需要明 确目标,包括要解决的问 题、要达成的指标等。
目标可衡量
目标应该是具体、可衡量 的,以便于评估和跟踪进 度。
目标可达成
确保目标是可实现的,避 免设定过于宏大或不切实 际的计划。
分析现状
收集信息
收集与目标相关的所有信 息,包括内部和外部环境 、资源、竞争情况等。
标准化管理
PDCA循环强调标准化管理,通过制定标准、执行标准、完善标准, 实现质量管理的规范化和科学化。
在项目管理中的应用
1 2
项目策划
PDCA循环在项目策划阶段,通过制定项目计划 和目标,明确项目范围、时间、成本和质量要求 。
进度控制
在项目实施过程中,通过PDCA循环不断调整和 优化项目进度计划,确保项目按时完成。
产品实现全过程流程图(参考模板)
产品实现全过程流程图
销售员带回市场信息
顾客反馈信息
《市场调研报告》 总工 /技术部主任
新产品 《设计开发申请书》 总工/技术部主任提出,总经理批准后返还 《设计开发任务书》 项目负责人 《设计开发计划书》
改型产品
《使用说明书》,《产品标准》草案
Ⅰ类产品到 此可以进行注册
进行第三方检测,出具《注册检测报告》
国家认可的两家以上临床基地 《临床方案》、《临床产品)
汇总资料到注册小组,做出完整的《产品技术报告》、《安全风险分析报告》、 定型的《使用说明书》、《产品质量跟踪报告》(重新注册)
报相关的药局
设计人员和标 准化人员共同完成
产品图样
工艺编制
原料采购
研制品 对研制品 进行评审,做记录 对设计进行合理的更改,使产品定型
完善标准
1/2
正式图样、工艺、小批量生产
传播优秀 Word 版文档 ,希望对您有帮助,可双击去除!
Ⅰ、Ⅱ类标准到药 局复核,审批 自我检测,出具《产品自测报告》 重新注册不须提供
取得产品注册证,产品设计开发过程基本完成,产品批量生产,进入市场
生产销售后的 分险分析
顾客或供方要求更改
设计本身,法律法规等
设计和开发的更改和控制
填写《更改通知单》,必要时进行评审
---精心整理,希望对您有所帮助
标准化概论(PPT 89页)
1.2 我国标准化事业的发展阶段
第三个阶段(2001~)
标准化工作作为一项为经济、贸易和全社会服 务的社会公益事业,不再是一项政府行政行为。
1.2 我国标准化事业的发展阶段
标准化战略思想
“适应市场为本、实现跨越发展” 。 “适应市场为本”的标准发展思想,就要不断
提高技术标准的市场适应性,建立与之相适应 的自愿性标准体系,使标准的使用被认为是一 种市场行为,是使用者的自愿行为,而不是政 府行为;
1.1 标准化发展史
古代标准化
7000年前的河母渡 村遗址(今浙江余 姚县)出土的杆栏 式木结构建筑遗迹 是我国至今发现最 早的建筑标准化实 例。
1.1 标准化发展史
4000多年前大禹治 水时用的“准绳”、 “规矩”反映了我 国古代标准化的意 识。
1.1 标准化发展史
公元前2700多年, 黄帝建立了最原始 的度量衡制度,人 们据此进行着最原 始的生产和交换。
1.2 我国标准化事业的发展阶段
“实现跨越发展”强调了跨越的理念,要通过 标准战略的制定与实施,实现从计划向市场, 从科技向标准、从国内向国际的跨越,在中国 标准的自主科技含量、技术标准的作用等方面 实现大的跨越。
1.2 我国标准化事业的发展阶段
战略目标
建立完善的适应社会主义市场经济的布局合理 的新型标准体系,以及与之相适应的管理体系 和运行机制;
1.2 我国标准化事业的发展阶段
发展趋势
标准制修订程序进一步规范化,更加公开、公 正、公平、透明;
适应市场经济体系的建立,标准的体系将转变 到“自愿性标准”的体制;
标准进一步适应市场,协会标准将随着市场经 济的发展而产生和发展起来;
1.2 我国标准化事业的发展阶段
工业标准化概况课件
工业标准化的重要性
01
提高产品质量和性能
工业标准化能够规范产品的设计和生产过程,确保产品的质量和性能达
到一定的标准,提高产品的可靠性和安全性。
02 03
提升产业竞争力
提供基础。
详细描述
随着工业4.0的推进,各种智能设备和系统之间的互联互通变得尤为重要。标准化确保 了不同厂商和不同技术之间的互操作性和兼容性,使得各种设备和系统能够无缝地协同
工作。标准化组织正在制定一系列的标准和规范,以支持工业4.0的发展。
绿色制造与标准化
总结词
绿色制造是一种制造模式,旨在减少对环境的影响,同时提高资源利用效率。标准化在这一过程中起着关键作用 ,通过制定相关的标准和规范,推动绿色技术的创新和应用。
02
工业标准化的基本原则与体系
工业标准化的基本原则
统一原则
确保工业产品、过程和服务在一定范 围内实现标准化,消除混乱和重复, 提高效率。
协调原则
在制定标准时,要充分考虑各方的需 求和利益,确保标准的合理性和可行 性。
开放原则
鼓励各方参与标准的制定和修订,促 进信息的公开和透明,保证标准的公 正性。
03
工业标准化的实施与应用
工业标准化在企业中的实施
制定标准
01
企业根据市场需求和自身特点,制定符合国家法律法规和行业
标准的企业标准。
实施标准
02
企业按照所制定的标准,组织生产、采购、销售等各个环节,
确保产品质量和安全。
监督检查
03
企业应定期对标准的实施情况进行监督检查,发现问题及时整
PDCA循环图示ppt课件
车轮滚滚向前。PDCA每循环一次,品质水平和治理水平均匀进步一步。 12
.循环圈研讨
八大步骤
步骤一:分析现状,找出题目; 夸大的是对现状的把握和发现题目的意识、能力,发现题目是解决题目的第一
步,是分析题目的条件。 步骤二:分析产生题目的原因; 找准题目后分析产生题目的原因至关重要,运用头脑风暴法等多种集思广益的
②每个PDCA循环,都不是在原地周而复始运转,而是象爬楼梯那样,每一循环都有 新的目标和内容,这意味着质量管理,经过一次循环,解决了一批问题,质量水平有了 新的提高,如图8-5所示。
③在PDCA循环中,A是一个循环的关键。 贯标中的应用:GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路 【P(计划)】: GB/T 19001:工作计划、策划(职责 目标 人、机、料、法、环、测 5W1H); GB/T 28001:包括三个方面的策划(危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订) 【D(执行)】: -- 明确职责(部门/岗位的质量、安保职责) -- 资源保证(能力、意识,特种作业人员上岗资格,GB/T 28001:安全员,消 防、安全监控、防盗、防雷设施等) --编写文件(强调两标融贯) --信息交流和沟通(对内、对外) -- 执行:符合性 痕迹管理
1评估企业未来収展的戓略目标2评估公司业务流程框架并业务流程改善关键措施3明确it对于业务流程改善的关键支撑点4确定基于企业戓略目标和改善业务流程的it戓略目标5it技术収展情况以及同类企业it应用情况调研6确定it未来収展的体系架构包括硬件平台和软件系统和运营管理模式7评估企业it系统和管理现状8对现状和未来的体系架构和管理模式迚行差异分析9分析如何在人力资源配备和软硬件资源上如何实现目标10形成满足未来需求的实施计划21202182122实施管理管理框架企业信息化的实施管理所包含的内容有商业软件实施软件开収硬件部署等方面的内容
《标准化基础知识》课件
有地域性和实用性。
企业标准
由企业自主制定和实施的标准 ,适用于企业内部管理和产品
生产。
中国标准化发展现状与趋势
标准化法律法规不断完善
中国政府不断完善标准化法律法规体 系,加强标准制定和实施的管理和监 督。
标准化工作不断加强
中国政府不断加强标准化工作的组织 和管理,推动各行业和地方政府的标 准化工作。
标准化的作用
标准化在经济发展、科技 进步、社会管理和国际贸 易等方面发挥着重要作用 。
标准化的目的和意义
标准化目的
标准化的目的是通过制定、实施标准 ,促进技术进步,提高社会生产效率 和产品质量,保障人民生命财产安全 ,维护社会公共利益。
标准化意义
标准化是国民经济和社会发展的重要 技术基础,是推进国家治理体系和治 理能力现代化的重要手段。
标准化的基本原理
统一原理
通过制定、实施标准,实现技术 和管理的统一,提高生产和服务
效率。
协调原理
标准制定过程中需要协调各方利益 和需求,确保标准的合理性和可行 性。
优化原理
标准化的过程是一个不断优化和改 进的过程,通过制定和实施标准, 可以推动技术和管理的进步。
02
标准化体系与标准
标准化体系
标准化体系定义
农业标准化
总结词
农业标准化是实现农业现代化和产业化的重要手段,通过制定和实施标准,提高农产品质量安全和农业经济效益 。
详细描述
农业标准化主要涉及种植、养殖、加工等领域,通过制定和实施标准,规范农业生产的全过程,包括种子选择、 种植技术、施肥、农药使用、收获、加工等环节,提高农产品的质量和安全性,促进农业的现代化和产业化,提 高服 务或管理体系进行认证和监督。
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反馈改进
采购
检验
加工
检验
安装调试培训
运输至目的地
装配 检验
包装
一 采购过程标准化 二 工艺标准化 三 工艺装备标准化 四 质量检验标准化 五 设备管理标准化 六 产品包装标准化
(二)采购过程的标准化工作
1 提供采购产品相关的国家标准、行业标准及标准的动态信息 2 提供采购过程的标准实施的技术咨询或技术仲裁服务,以及标准的实施监督 3 参与并确认采购产品的重要度分级 4 参与并审查有关采购标准、采购验收规则的企业标准的制定,确认其有效性 5 参与供方评价准则的制定,必要时,参加供方选择、评价活动 6 开展原材料、外购件的标准化工作等
试制阶段
样机试制 小批试制
定型生产阶段
工艺文件确定 工艺装备定型 设备配置与调试 检测仪器配置与标定 外协点的设置
持续改进阶段
产品营销 售后服务 收集信息 改进设计
产品技术任务书 产品开发项目
建议书
经审定确认的 全部图样和技
术文件
审定确认的设 计和工艺的图 样和技术文件
工艺 工装
符合产品标准 的成品
2) 小批试制
输入:样机试制阶段经确认的全部技术文件和图样
内容:设计和制定小批试制的工艺方案、确定样机、进 行工艺评审、生产准备、工装制造和验证、小批量产 品制造、型式试验、批量试制鉴定、产品试销、完善 设计、改进工艺、工装
输出:经修改、改进并经过最终评审确认的设计和工艺 的全部图样和技术文件
2 试制阶段的标准化工作 1)产品样机试制阶段的标准化工作 2)产品小批试制阶段的标准化工作 3)标准化审查时机
4)收集、分析、整理产品质量和涉及标准化方面的 信息,以修订、完善产品标准。
1 持续改进工作内容
1)收集各种有关产品质量的反馈意见 2)综合分析产品的质量信息,提出改进意见 3)评审改进方案,并进行必要的验证 4)进行改进设计 5)实施改进设计 6)评价改进效果
2 持续改进阶段的标准化工作
1)确定产品质量信息标准化管理要求 2)参与产品改进方案的评审和验证工作 3)确定产品改进的技术文件及图样的标准化要求并 进行标准化审查 4)确认产品改进的有关技术文件及图样的有效性 5)参与产品改进的效果评价或验证
1 定型投产工作内容
1)编制批量生产的工艺方案 2)确定工艺文件 3)工艺装备定型 4)设备的配置与调试 5)测量仪器的配置与标定 6)外协点的设置
2 定型投产阶段的标准化工作
1)确认定型投产的全部的产品图样及设计文件、工 艺文件和工装图样的有效性。
2)完成产品标准报批、发布。
3)产品制造过程中的标准化服务。
输入信息
决策阶段ห้องสมุดไป่ตู้
市场
输出文档
人才资源
顾客 外部信息
国际
内部信息
生产能力
国内
资金能力
输出:产品技术任务书、产品开发项目建议书
1 工作程序: 1) 初步设计(总体方案设计)
输入:《产品技术任务书》或《产品开发项目建议书》
内容:包含对产品开发的技术路线、工作原理、结构布 局、关键技术的解决途径、满足标准化综合要求的措 施、提出完整的技术方案、通过评审、确定(能满足 技术任务书)要求
(一)技术文件控制
1 技术设计说明书 1)产品硬件设计内容 2)产品软件设计内容
2 产品质量特性重要度分级表 1)产品质量特性重要度分级 a)关键特性 b)重要特性 c)一般特性 2)产品质量特性重要度和分级内容 3)产品质量特性重要度和分级标志 4)产品质量特性重要度标志的标注方法
(一)技术文件控制
可以互相讨论下,但要小声点
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2 决策阶段的标准化工作
1) 了解和收集与开发产品相关的信息 2) 审查决策阶段输入文件的完整性 3) 参与《可行性分析》评审 4) 参与决策阶段输出文件《产品技术任务书》的编写, 提出产品标准化综合要求:
a)编写产品的标准化综合要求时应遵循的指导原则; b)标准化综合要求的内容 5) 参与《产品技术任务书》或《产品开发项目建议书》 的评审
对企业,是生产活动的重要依据,其 内容应编入企业标准体系中。
对顾客,则是表示产品质量的水平和 尺度,是用户验收、使用、维护、贸易洽 谈和质量仲裁等的技术依据。
硬件 软件 服务 流程性材料
本次介绍产品的重点是--硬件
产品设计和开发过程 产品制造过程
产品销售与售后服务过程
大家有疑问的,可以询问和交流
3 使用说明书 1)使用说明书内容 2)使用说明书编制要求 a)文字、语言 b)表述原则 c)安全警告
(二)设计控制
1 产品设计和开发的策划 2 设计评审 3 设计验证 4 设计确认 5 设计更改
(一)产品系列化
1 制定产品参数系列 2 编制系列型谱 系列型谱的构成内容:
1)系列构成图 2)产品品种表 3)产品参数表 4)用文字说明产品用途、性能、结构特征、参数
输出:经评审确认的完整的技术方案(包括总图和简图)
----方案----
1) 样品试制
输入:设计阶段的经确认的与制造有关的技术文件和图 样
内容:工艺方案设计、工艺性审查、编制试制工艺、制 定工时和材料定额(临时)、样机制造、型式试验、 试用报告、样机试制鉴定、设计改进定型
输出:经过改进及最终设计评审确认的全部图样和技术 文件
(一)内容
1 刀具标准化 2 量检具标准化 3 夹具标准化 4 模具标准化 5 机床辅具标准化 6 钳工工具标准化 7 工位器具标准化
(二)工艺装备管理标准化
(一)作用
1 有利于质量预防 2 有利于降低质量检验成本 3 有利于减少测试、检验误差
含意及其他要求等
3 系列设计
(二)模块化设计
1 模块设计 2 模块组合设计
(三)零部件通用化
1 通用零部件的设计 2 零部件通用化程度划分
1)专用件 2)借用件 3)通用件 4)标准件
产品决策阶段
市场调研 技术调研 先行试验 可行性分析评审 开发决策
设计阶段
初步设计 (总体方案设计)
技术设计 工作图设计
第十部分:产品实现过程标准化
为什么产品要实现过程标准化 如何来实现产品过程标准化
输入(顾客、市场需求)
过程
输出产品
硬件 软件 服务 流程化材料
本次介绍产品的重点是--硬件
产品标准是规定产品应满足的要求以 确保其适用性的标准。
规定产品应满足的要求:是指对产品 结构、性能、规格、质量和检验方法、包 装、标签、运输所作的技术规定。