产品实现过程标准化 ppt课件
产品研制过程中的标准化工作
产品研制过程中的标准化工作摘要：产品研制是创新能力应用的主要形式之一，通过产品研制，也可以增强企业的核心竞争力，对于行业的进步和发展有着重要的促进作用。
近年来，随着标准化在于各个行业工作过程中所发挥的积极作用，产品研发过程中的标准化工作也受到重点关注。
产品研制的意义以及标准化操作的意义都是本文讨论的基础，希望通过本文的论述，能为产品研发过程中标准化操作提供一些策略支持，也能为产品研发效率的提高奠定基础。
关键词：产品研发；标准化；工作策略引言：标准化是指在操作过程中对工作流程、工作内容、工作标准进行量化处理的方法。
通过这种方法可以快速提高工作效率、规范产品质量一致性，在产品研制过程中应用标准化也是提高研发速度，带动行业进步和发展的重要策略。
一、产品研制的意义1.实现产品创新产品研发是实现产品创新的重要方法。
在当今的市场经济和我国对于国产化需求不断加大的背景之下，各行各业都存在激烈的市场竞争，新产品是提高企业竞争能力的重要技术条件。
一个国家武装力量的强盛和人类生活方式的不断创新需要有新产品进行支持。
所以，新产品的研发工作，不仅是企业进步和发展的重要基础条件，也是国家战斗能力和人类社会进步、发展的重要基础。
我国军用电子元器件是各个领域装备不可缺少的面板电路控制、转换元件，随着国际关系的持续紧张，如果电子元器件得不到进一步创新性研发以及应用，国内装备做不到国产化，那么国力将会与国外拉开距离。
产品研发就是对产品内容、产品方式以及产品类别进行创新的重要方法，通过产品的创新，也能实现经济利益的增加以及社会的进步和发展。
所以，产品研制对于国家强盛、社会进步有着重要的促进作用，只有通过不断进行产品研制，国家各个领域的自主能力才能得到提升，甚至处于世界领先水平。
2.增强核心竞争力在当今的市场经济背景之下，所有的产品都是由不同的企业来进行生产、加工以及销售的。
想要提高企业的核心竞争力，就要有新产品支持，新产品的支持离不开产品研制工作的开展。
QE培训教材完整版PPT课件(2024)
THANKS
2024/1/30
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介绍某企业在不合格品管理方 面的实际情况和挑战。
管理措施
详细阐述该企业针对不合格品 管理所采取的具体措施和方法
。
实施效果
分析该企业实施不合格品管理 措施后所取得的成效和改进。
经验教训
总结该企业在不合格品管理过 程中的经验教训，为其他企业
提供借鉴和参考。
2024/1/30
26
06
质量管理体系建设与认证
案例分析
ISO9001认证过程回顾
02
企业背景介绍
01
认证过程中的挑战与解决方
案
03
ISO9001认证对企业的影响 和改变
04
2024/1/30
05
持续改进与质量管理体系的 未来发展
30
07
QE在现代企业中应用前景 与挑战
2024/1/30
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QE在智能制造、大数据等领域应用前景
1 2 3
智能制造
强调预防不合格品的产生。
20世纪60年代至今，强调全员 参与、全过程控制和持续改进
，追求更高的质量水平。
6
基础知识：统计学、质量控制等
了解数据收集的方法和整理技 巧，为后续分析提供基础。
02
描述性统计
01
数据收集与整理
2024/1/30
运用图表和数值方法对数据进行 描述，如均值、标准差、直方图
等。 7
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未来发展趋势预测
2024/1/30
智能化
随着人工智能技术的不断发展，QE将更加注重智能化和自动化， 减少人工干预和提高测试效率。
多领域融合
QE将不仅仅局限于质量领域，还将与研发、生产、销售等多领域 进行融合，实现全流程质量管理。
《企业标准体系产品实现》解读
《企业标准体系 产品实现》解读目录CONTENTS一二三四五六七概述产品实现标准体系的构成和要求产品标准子体系设计和开发标准子体系生产/服务提供标准子体系营销标准子体系售后/交付后标准子体系概述点击输入内容适用和实用原则协调和统一的原则继承和发展原则2453产品实现标准体系产品标准234击输入标题文字5由于企业的经营模式和提供产品的多样性，企业产品实现过程不尽相同。
因此，在本标准起草过程中对各种类型、不同规模和提供不同产品的企业进行深入地调研和分析，归纳其共通点并加以提炼，力求本标准适合于我国的各类企业。
2345标准体系自我设计适用 好用管用标准收集制定2345企业标准体系要求企业标准体系 基础保障企业标准化工作 评价与改进协调统一企业标准体系产品实现企业标准体系 要求企业标准化工作 指南产品类别硬件软件流程性材料服务2345基础和核心地位 主线涵盖了产品从需求策划、设计、生产、交付、营销、售后、报废、回收再利用的全生命周期过程产品实现过程划分产品实现过程划分全方位型企业销售型企业生产代工型企业设计销售型企业生产销售型企业服务型企业产品实现标准体系及其子体系删减整合增补产品类型产品实现过程设计文本开放动态协调产品标准子体系设计和开发标准子体系设计和开发GB/T 19000的3.4.4给出的定义是：设计和开发将要求转换为产品、过程、或体系的规定的特性或规范的一组过程。
注1：术语“设计”和“开发”有时是同义的，有时用于规定整个设计和开发过程的不同阶段。
注2：设计和开发的性质可使用限定词表示（如产品设计和开发或过程设计和开发）。
设计和开发包括产品的设计和开发、过程的设计和开发，体系的设计和开发。
要求是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
”设计和开发是一个过程。
转换是指将要求转化成产品规定的特性或规范的一组过程。
产品设计和开发过程由于其产品和生产的类型不同、管理模式的不同等，其产品设计和开发的基本过程也有所不同。
标准化管理培训经典课程(程序化、流程化、规范化)-110PPT
2.标准化基础知识
2.1 基本概念
技术标准
—物 （核心）
对标准化领域内需要协调统一的技术事项所制定的标准。
管理标准
—事
对企业标准化领域中需要协调统一的管理事项所制定的标准。
工作标准
—人
对企业标准化领域中需要协调统一的工作事项所制定的标准。
三分靠技术， 七分靠管理， 十二分是数据！
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数据标准化是现代 企业标准化管理的基础 之基础。
19
精打细算， 改变我们原来 粗放式的管理 模式！
20
企业与管理标准
企业为什么需要管理标准？
他走了怎 么办
。。
拿我怎 么样
跟你说了 多少次
24
企业与管理标准
标准 应该 能为企业带来什么？
1、降低成本 2、保障稳定性 3、技术积累、知识共享 4、明确责任 5、通用性 6、获得最佳的协调效果 7、垄断利润 。。。。
达到标本兼治的目的。¤Байду номын сангаас
4、KPO管理的目标
岗位有职责－－岗位职责化 工作有流程－－执行流程化 执行有标准－－落实标准化 操作有方法－－操作方法化 协调有流程－－协调流程化
5、KPO管理的功能
整合功能：整合各自孤立系统 积累功能：积累岗位经验智慧 创新功能：实现岗位技能创新 手册功能：每岗一套操作手册 教材功能：每岗都有培训教材 管理功能：根据手册进行管理 档案功能：记录岗位贡献档案
11
强调一下：
① 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、 规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为 标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标 准化。
产品实现过程标准化讲义(PPT 60张)
11.3.2 产品设计标准化
产品设计和开发阶段标准化的总体要求
确保输入的正确性；
确保输出与输入的一致性；
确保设计和开发过程的有序进行；
确保设计和开发阶段与制造阶段的协调性和匹
配性。
11.3.2 产品设计标准化
设计和开发阶段标准化的主要内容
构建设计和开发阶段的技术标准体系；
组织与参与产品标准的制定工作；
品决策阶段、设计阶段、试制阶段、定型投产 阶段、持续改进五个阶段。
产品决策阶段的工作程序一般包括：市场预测、
技术调研、先行试验、可行性分析、开发决策。
11.3.2 产品设计标准化
产品定型投产阶段的工作程序一般包括：工艺
文件确定、工艺装备定型、设备的配置与调试、 检测仪器的配置与标定、外协点的设置。
11产品实现过程标准化
产品实现过程概述
产品实现过程中标准化工作的总体要求
设计和开发阶段标准化
制造过程标准化
11 产品实现过程标准化
产品实现过程概述
产品实现过程中标准化工作的总体要求
设计和开发阶段标准化
制造过程标准化
质量检验标准化
包装标准化
11.1 产品实现过程概述
11.3.1 设计和开发的定义
设计和开发是一种转换，是把要求转换为一种 结果，这种结果将以不同的形式、特性或规范
予以体现，而这种形式是产品、过程或体系。
设计和开发是一种过程。过程就是将一组输入 转化为输出的相互关联或相关作用的活动。 （产品设计和开发过程包括输入和输出 ）
11.3 设计和开发阶段标准化
设计技术基础标准
新产品研发过程中的标准化
新产品研发过程中的标准化新产品研发是企业持续创新的基础，标准化是确保新产品研发过程顺利进行的重要手段。
本文将重点探讨新产品研发过程中的标准化，并对其重要性、影响因素和具体应用进行分析与讨论。
一、标准化的重要性1. 提高研发效率：标准化能够规范研发过程，提高团队成员之间的协作效率。
通过制定明确的标准化流程和工作规范，可以减少不必要的沟通和协调时间，提高研发工作的效率，缩短产品上市时间。
2. 保证产品质量：标准化可以确保产品质量的一致性和稳定性。
通过制定产品质量标准和测试流程，可以及时发现和解决潜在问题，从而降低产品研发过程中的风险，提高产品质量和可靠性。
3. 降低成本：标准化能够优化研发流程和资源配置，降低研发成本。
通过建立标准化的研发流程，可以减少重复劳动和资源浪费，提高资源利用效率，从而降低研发成本，提高企业的竞争力。
二、标准化的影响因素1. 内部因素：包括企业自身的研发能力、资源配置等。
企业应该建立起一支专业的研发团队，并为其提供必要的培训和技术支持。
另外，企业应该合理配置研发资源，确保研发过程的顺利进行。
2. 外部因素：包括市场需求、法律法规等。
企业应该对市场需求进行全面的调研和分析，了解用户的需求和期望。
另外，企业需要遵守相关的法律法规，确保产品的合规性和安全性。
三、标准化的具体应用1. 流程标准化：制定统一的研发流程和工作规范，确保研发过程的一致性和可控性。
包括项目启动、需求分析、设计开发、测试验证、产品发布等多个环节，每个环节都应该有明确的工作目标和详细的操作指南。
2. 文档标准化：建立统一的文档格式和命名规范，确保文档的可读性和可维护性。
包括需求文档、设计文档、测试文档、用户手册等，每个文档都应该有明确的标题、目录和内容结构，方便研发团队的理解和使用。
3. 数据标准化：制定统一的数据格式和数据处理规范，确保数据的一致性和可用性。
包括输入数据、输出数据、中间数据等，每个数据都应该有明确的数据类型和数据范围，方便后续的数据分析和处理。
流程优化方法PPT课件
2019/11/8
制作人
目录
一、流程优化 二、流程优化的基本方法 三、流程管理2.0的流程优化方法
2019/11/9
优质
2
一、流程优化——流程
什么是流程（Flow Process）？ 从原料到制成品的各项工序安排的 程序，是指一个或一系列连续有规律 的行动，这些行动以确定的方式发生 或执行，导致特定结果的实现。
项目评测和持续改进：项目效果评估，总结成功得失经验，并不断改进
2019/11/9
优质
5
二、流程优化基本方法
标杆瞄准 法
SDCA循 环
DMAIC 模型
ECRS分 析法
ESIA分 析法
2019/11/9
优质
6
1、标杆瞄准法（bench marking）
标杆瞄准（bench-marking）指企业将自己的产品、服务、 成本和经营实践，与那些相应方面表现最优秀、最卓有成效的 企业（并不局限于同一行业）相比较，以改进本企业经营业绩 和业务表现的这样一个不间断的精益求精的过程。
优质
7
1、标杆瞄准法（bench marking）
成立小组 确定主题
内部数据 收集分析
选定研究 对象
采取变革 行动
持续改进
2019/11/9
优质
8
2.DMAIC模型
2019/11/9
DMAIC模型是实施6sigma的一套操作方法。 通用电气公司总结了众多公司实施6sigma的经 验,系统地提出了实施6sigma的DMAIC模型.
2019/11/9
优质
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3.ESIA分析法
2019/11/9
优质
16
4.ECRS分析法
2 产品实现 标准解读
《企业标准体系产品实现》标准解读汇报人：安徽省质量和标准化研究院张文秋目 录1 概述产标准子体系生产／服务提供标准子体系 2 4 3 5 6 7产品实现标准体系的构成和要求 设计和开发标准子体系 营销标准子体系售后／交付后标准子体系01概述通用性原则指导性原则协调性原则兼容性原则编制原则范围标准适用于各种类型、不同规模企业的产品实现标准体系构建，其他组织可参照执行。
标准起草过程中对各种类型、不同规模和提供不同产品的企业进行深入地调研和分析，归纳其共通点并加以提炼，力求本标准适合于我国的各类企业。
企业建立产品实现标准体系提供指导作用。
企业根据本标准的要求，结合自身的情况对本标准提供的结构框架进行自我设计，建立符合企业实际情况的产品实现标准体系。
与《企业标准体系》系列国家标准中其他标准协调统一。
在其他标准中已做出规定的要求，本标准不再重复，直接使用，只规定其未作出的要求，并保证外延和内涵的一致性。
充分参考了包括质量管理体系在内的企业建立的与其产品实现有密切关系的各类管理体系，以突出企业标准体系的基础地位，增强产品实现标准体系与其他管理体系的融合。
02产品实现标准体系的构成和要求产品实现标准体系产品标准子体系设计和开发标准子体系生产／服务提供标准子体系营销标准子体系售后／交付后标准子体系构成产品实现标准体系结构以产品标准为核心，围绕企业产品实现过程进行设计，提供了产品全生命周期的标准体系。
12 3开放、动态的、需要维护的有机系统。
企业可根据产品类型和产品实现的过程对产品实现标准体系及其子体系进行设计，包括删减、增补或整合、细分标准体系的内容等。
应确保其充分性、适宜性和有效性。
应与GB/T 15496和GB/T 15498的规定相互协调。
要求够用 标准体 系设计适用 好用标准收 集制定体系要覆盖企业产品实现的全过程，包含产品实现的各个过程，也可以理解为体系的完善程度。
充分性是否识别了所有过程，是否有标准？体系与企业所处的客观情况相适宜，这是动态的，随环境变化应作出调整。
产品设计和开发阶段的标准化
• 该市场细分对该类产品的功能、性能、安全、寿命、外观 等的质量要求（可能有若干不同档次的产品）；
• 各档次产品的市场价格、交货期和服务状况； • 本企业前三年又可能达到的销售量、销售额； • 结论：产品开发的必要性
根据以上问题的分析结果，编制市场预测报告。为决策立 项提供市场信息。
2) 技术调研
行高层决策。决策通过，批准立项，列入企业产品开发计划。
根据批准的产品开发计划，组织有关部门编制产品“技术任务书”或 “产品开发项目建议书”。
产品技术任务书或产品开发项目建议书是产品设计和开发项目全部的要 求，是产品总体方案的实际依据，是技术设计输入非常关键和重要的信息。
产品技术任务书的内容一般包括：
4) 产品的设计和开发包括从市场调研、产品立项决策、产品设计、设计 评审、验证、确认到产品定型投产和持续改进的过程。因此，产品设 计和开发的基本任务是：将要求（明示的、通常隐含的或必须履行的 需求或期望）转化为产品、过程或体系的规定的特性或规范，即通过 决策立项、制定“技术任务书”、设计并绘（编）制产品图样及设计 文件；通过产品的样机和小批是指、型式试验、用户使用；对设计、 工艺进行验证考核，经修正和完善设计，达到定型、投产的要求。所 以，“产品设计和开发”是从市场调研、产品要求评审、验证、确认 到产品定型投产及持续改进的全过程。
《PDCA循环理论》课件
调整计划
总结词
根据执行过程中的实际情况，对计划进行调整和优化。
详细描述
在D阶段，团队需要根据执行过程中的实际情况对计划进行调整和优化。这包括 对目标、时间表、资源分配等进行调整，以确保任务的顺利完成。
04 C（Check）检查阶段
检查执行结果
总结执行情况
对计划执行情况进行全面总结， 包括目标完成情况、进度、资源
3
质量控制
PDCA循环在项目质量管理中，通过质量计划的 制定、质量保证的实施、质量控制的方法，确保 项目质量目标的实现。
在个人工作中的应用
目标设定
个人在工作中，可以运 用PDCA循环设定目标 ，制定计划，确保工作 的高效推进。
时间管理
PDCA循环可以帮助个 人在工作过程中合理安 排时间，优化工作流程 ，提高工作效率。
02 P（Plan）计划阶段
确定目标
01
02
03
明确目标
在计划阶段，首先需要明 确目标，包括要解决的问 题、要达成的指标等。
目标可衡量
目标应该是具体、可衡量 的，以便于评估和跟踪进 度。
目标可达成
确保目标是可实现的，避 免设定过于宏大或不切实 际的计划。
分析现状
收集信息
收集与目标相关的所有信 息，包括内部和外部环境 、资源、竞争情况等。
标准化管理
PDCA循环强调标准化管理，通过制定标准、执行标准、完善标准， 实现质量管理的规范化和科学化。
在项目管理中的应用
1 2
项目策划
PDCA循环在项目策划阶段，通过制定项目计划 和目标，明确项目范围、时间、成本和质量要求 。
进度控制
在项目实施过程中，通过PDCA循环不断调整和 优化项目进度计划，确保项目按时完成。
提高产品质量培训ppt课件
03
CATALOGUE
提高产品质量的策略
严格把控原材料
供应商选择
选择具有良好信誉和稳定质量的供应 商，确保原材料的质量和可靠性。
原材料检验
库存管理
建立科学的库存管理制度，确保原材 料的储存和使用符合规定，避免因储 存不当导致质量下降。
对进厂的原材料进行严格的质量检验 ，确保原材料的质量符合生产要求。
感谢观看
盈利能力
高质量的产品能够提高产 品的附加值，从而增加企 业的盈利能力。
竞争能力
高质量的产品能够增强企 业的竞争力，在市场上脱 颖而出。
对市场的影响
市场占有率
高质量的产品有助于提高企业在 市场上的占有率，扩大市场份额
。
价格定位
高质量的产品可以定更高的价格， 从而获得更高的利润。
行业标准 高质量的产品可以推动行业标准的 提高，促进整个行业的进步。
严格把控不合格品
一旦发现不合格品，立即进行处置，防止其流入市场。
持续改进
根据质量检测结果，不断优化生产工艺和质量检测标准，提高产品 质量。
提高员工质量意识
培训教育
定期开展质量意识培训和教育活动，提高员工对 产品质量的重视程度。
激励机制
建立质量奖励机制，表彰在提高产品质量方面做 出贡献的员工。
企业文化
提高产品质量培训ppt课 件
汇报人：可编辑
2023-12-24
CATALOGUE
目 录
• 产品质量的重要性 • 产品质量问题分析 • 提高产品质量的策略 • 质量管理体系的建立与实施 • 持续改进产品质量的方法 • 案例分享与启示
01
CATALOGUE
产品质量的重要性
对客户的影响
GBT19001-2016质量管理体系新版培训教材ppt课件
25
2
七大管理原则
可开展的活动
——与员工沟通，以增进他们对个人贡献的重要性认识； ——提倡公开讨论，分享知识和经验； ——让员工确定工作中的制约因素，毫不犹豫的主动参与
从输出的角度考虑是：有效性 效率（实现的结果和所使用的资源）
37
3
过程方法
理解过程
是某些特定活动的集合 这些活动是相互关联和相互作用的 这些活动对于实现转化的必要性 有明确的输入和输出 输入通过这些活动及关系转化为输出
38
3
过程方法
过程的基本要素 过程的所有者 过程的目标 职责和权限 过程绩效 过程风险
的结果。
22
2
七大管理原则
可开展的活动
——在组织内，就其使命、愿景、战略、方针和过程进行 沟通；
——在组织的所有层次创建并保持共同的价值观和公平道 德的行为模式；
——培育诚信和正直的文化； ——鼓励在整个组织范围内履行对质量的承诺； ——确保各级领导者成为组织人员中的实际楷模； ——未组织人员提供履行所需的资源、培训和权限； ——激发、鼓励和表彰员工的贡献。
除外条款 （删减说明）
删减预防措施
ISO9001:2015
新增理解组织及其环境 不使用（见附录A.5的适用
范围说明）
理解相关方的需求和期望 基于风险的思维
新增组织的知识
13
标准要求的变化 — 其他关注点
关注点 08版的八大管理原则变为七大管理原则（删除管 理的系统方法） 应用了所有管理体系的3个核心概念：过程、基于 风险的思维、PDCA循环 大多数要求输出、关注实现预期结果、关注绩效 关注点不仅仅是体系的有效性，还有绩效，其中 第七章、第八章、第十章多次提到绩效
PDCA培训教材PPT课件
2021/3/9
27
Y
Y 过程
改善
N
管
理
之
结
Y
果
或Y
过 程 有
需解 决否?
困
扰
或
N
异
常
否
Y
有无潜在
N 问题?
2021/3/9
N
Y
有无标 准书
N
保持原有 做法
需标准书修 正否?
保持原有 做法
有无
遵守?
Y
需标准 化否?
Y
N
Y
N 订标 准书
标准合 理否?
N
订标 准书
保持原有 做法
N
保持原有
做法
防 呆 修订 标准 落实 标准
2021/3/9
13
小结
❖ ISO与PDCA是否是一样的？ ❖ ISO与PDCA是否是重复雷同的？
2021/3/9
14
四、PDCA的实施
❖ 【D（执行）】：
人(Who)：
❖ 1. 谁做的? ❖ 2. 谁正在做? ❖ 3. 该谁做? ❖ 4. 还有谁做? ❖ 5. 还有谁该做?
2021/3/9
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2021/3/9
19
如何 (How)
❖ 1. 要如何做? ❖ 2. 是如何完成的? ❖ 3. 该如何完成? ❖ 4. 这套方法还可以用在别的地方吗? ❖ 5. 还有别的方法吗?
2021/3/9
20
❖ 以上对于真正的企业实务管理可以说是纸上 谈兵。
❖ 下面请大家对D（执行）发表意见讨论。
2021/3/9
术在内的使用方法及其应用程度的确定。
❖ 8.2 监视和测量 ❖ 8.2.1 顾客满意
产品研发流程标准化作业指导书
产品研发流程标准化作业指导书第1章研发流程概述 (4)1.1 研发流程定义 (4)1.2 研发流程的重要性 (4)1.3 研发流程标准化意义 (4)第2章研发项目立项 (5)2.1 项目可行性分析 (5)2.1.1 目的与意义 (5)2.1.2 分析内容 (5)2.1.3 分析方法 (5)2.2 项目立项报告撰写 (5)2.2.1 报告结构 (5)2.2.2 撰写要求 (6)2.3 项目立项审批流程 (6)2.3.1 提交申请 (6)2.3.2 审批流程 (6)2.3.3 立项后续工作 (6)第3章市场调研与分析 (6)3.1 市场调研方法 (6)3.1.1 文献调研 (6)3.1.2 问卷调查 (7)3.1.3 深度访谈 (7)3.1.4 竞品分析 (7)3.2 市场需求分析 (7)3.2.1 目标市场界定 (7)3.2.2 消费者需求分析 (7)3.2.3 市场容量分析 (7)3.2.4 市场趋势分析 (7)3.3 市场竞争分析 (7)3.3.1 竞争格局分析 (7)3.3.2 竞品优劣势分析 (7)3.3.3 市场壁垒分析 (7)3.3.4 市场机会与威胁分析 (8)第4章产品规划与设计 (8)4.1 产品需求分析 (8)4.1.1 市场调研 (8)4.1.2 用户需求分析 (8)4.1.3 内部需求分析 (8)4.2 产品功能规划 (8)4.2.1 功能需求提取 (8)4.2.2 功能优先级排序 (8)4.2.3 功能规划与迭代 (8)4.3.1 设计原则 (8)4.3.2 设计规范 (9)第5章研发团队组织与管理 (9)5.1 研发团队构建 (9)5.1.1 研发团队组建原则 (9)5.1.2 研发团队成员选拔 (9)5.1.3 研发团队组织架构 (9)5.2 研发团队岗位职责 (10)5.2.1 项目经理 (10)5.2.2 技术负责人 (10)5.2.3 研发工程师 (10)5.2.4 测试工程师 (10)5.3 研发团队绩效考核 (11)5.3.1 绩效考核原则 (11)5.3.2 绩效考核指标 (11)5.3.3 绩效考核流程 (11)第6章研发过程管理 (11)6.1 研发计划制定 (11)6.1.1 研发项目立项 (11)6.1.2 研发目标与需求分析 (11)6.1.3 研发计划编制 (12)6.1.4 研发计划审批 (12)6.2 研发进度监控 (12)6.2.1 研发进度跟踪 (12)6.2.2 关键节点评审 (12)6.2.3 研发进度调整 (12)6.2.4 研发进度报告 (12)6.3 研发风险管理 (12)6.3.1 风险识别 (12)6.3.2 风险评估 (12)6.3.3 风险应对策略 (12)6.3.4 风险监控 (12)第7章产品原型与验证 (13)7.1 产品原型设计 (13)7.1.1 原型设计概述 (13)7.1.2 设计输入 (13)7.1.3 设计工具与软件 (13)7.1.4 原型设计要求 (13)7.1.5 设计输出 (13)7.2 原型评审与修改 (13)7.2.1 评审目的 (13)7.2.2 评审人员 (13)7.2.3 评审内容 (13)7.3 产品验证与测试 (14)7.3.1 验证目的 (14)7.3.2 测试类型 (14)7.3.3 测试方法 (14)7.3.4 测试输出 (14)第8章产品标准化与认证 (14)8.1 产品标准制定 (14)8.1.1 标准制定原则 (14)8.1.2 标准制定流程 (14)8.1.3 标准内容 (15)8.2 产品认证流程 (15)8.2.1 认证准备 (15)8.2.2 认证实施 (15)8.2.3 认证后续管理 (15)8.3 产品标准更新与维护 (15)8.3.1 标准更新 (16)8.3.2 标准维护 (16)第9章产品试制与生产 (16)9.1 产品试制准备 (16)9.1.1 试制计划制定 (16)9.1.2 原材料及设备准备 (16)9.1.3 技术文件编制 (16)9.1.4 人员培训 (16)9.2 产品试制过程管理 (16)9.2.1 试制启动 (16)9.2.2 试制过程控制 (17)9.2.3 质量控制 (17)9.2.4 数据收集与分析 (17)9.3 生产工艺优化与验证 (17)9.3.1 工艺优化 (17)9.3.2 工艺验证 (17)9.3.3 工艺文件更新 (17)9.3.4 人员培训与考核 (17)9.3.5 生产能力评估 (17)第10章产品上市与迭代 (17)10.1 产品上市计划 (17)10.1.1 上市目标与策略 (17)10.1.2 上市时间表 (17)10.1.3 资源配置 (18)10.1.4 风险评估与应对措施 (18)10.2 产品上市推广 (18)10.2.1 市场调研与分析 (18)10.2.2 品牌定位与传播 (18)10.2.4 促销活动策划与实施 (18)10.3 产品迭代与升级策略 (18)10.3.1 用户反馈收集与分析 (18)10.3.2 产品迭代计划 (18)10.3.3 产品升级策略 (18)10.3.4 质量控制与售后服务 (19)第1章研发流程概述1.1 研发流程定义研发流程是指从产品创意产生到产品上市全过程的管理活动，主要包括市场调研、需求分析、产品设计、技术研发、试验验证、试产试制、生产准备、市场推广等环节。
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2 定型投产阶段的标准化工作
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（四）定型投产阶段的工作程序及内容
1 定型投产工作内容
1）编制批量生产的工艺方案 2）确定工艺文件 3）工艺装备定型 4）设备的配置与调试 5）测量仪器的配置与标定 6）外协点的设置
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（四）定型投产阶段的工作程序及内容
2 定型投产阶段的标准化工作
规定产品应满足的要求：是指对产品 结构、性能、规格、质量和检验方法、包 装、标签、运输所作的技术规定。
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产品标准
对企业，是生产活动的重要依据，其 内容应编入企业标准体系中。
对顾客，则是表示产品质量的水平和 尺度，是用户验收、使用、维护、贸易洽 谈和质量仲裁等的技术依据。
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产品包括
市场
输出文档
人才资源
顾客 外部信息
国际
内部信息
生产能力
国内
资金能力
输出：产品技术任务书、产品开发项目建议书
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（二）设计阶段的工作程序及内容
1 工作程序 1） 初步设计 2） 技术设计 3） 工作图设计
2 设计阶段的标准化工作
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（二）设计阶段的工作程序及内容
1 工作程序： 1） 初步设计（总体方案设计）
2） 技术设计
输入：总体技术方案
内容：硬件、软件、编制技术设计说明书、提出采购的 技术要求（特殊的材料、元器件、外购件）、评审确 认技术设计说明书及技术设计过程中编制的其他技术
文件和图样（草图）
输出：经设计评审并确认的技术文件和图样
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（二）设计阶段的工作程序及内容
3） 工作图设计
输入：技术文件和图样（草图）
1）确认定型投产的全部的产品图样及设计文件、工 艺文件和工装图样的有效性。 2）完成产品标准报批、发布。 3）产品制造过程中的标准化服务。 4）收集、分析、整理产品质量和涉及标准化方面的 信息，以修订、完善产品标准。
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（五）持续改进阶段的工作程序及内容
1 持续改进工作内容 2 持续改进阶段的标准化工作
第十部分：产品实现过程标准化
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本课程核心问题
为什么产品要实现过程标准化 如何来实现产品过程标准化
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输入（顾客、市场需求）
过程
输出产品
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产品包括
硬件 软件 服务 流程化材料
本次介绍产品的重点是－－硬件
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产品标准
产品标准是规定产品应满足的要求以 确保其适用性的标准。
硬件 软件 服务 流程性材料
本次介绍产品的重点是－－硬件
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形成产品的过程
产品设计和开发过程
产品制造过程
产品销售与售后服务过程
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第一节 产品设计和开发各阶段的标准化
一 产品设计和开发的基本工作程序（五个阶段）
（一）产品决策阶段 （二）设计阶段 （三）试制阶段 （四）定型投产阶段 （五）持续改进阶段
输出：经过改进及最终设计评审确认的全部图样和技术 文件
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（三）试制阶段的工作程序及内容
2） 小批试制
输入：样机试制阶段经确认的全部技术文件和图样
内容：设计和制定小批试制的工艺方案、确定样机、进 行工艺评审、生产准备、工装制造和验证、小批量产 品制造、型式试验、批量试制鉴定、产品试销、完善 设计、改进工艺、工装
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（五）持续改进阶段的工作程序及内容
1 持续改进工作内容
1）收集各种有关产品质量的反馈意见 2）综合分析产品的质量信息，提出改进意见 3）评审改进方案，并进行必要的验证 4）进行改进设计 5）实施改进设计 6）评价改进效果
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（五）持续改进阶段的工作程序及内容
内容：完成所有零部件、电路、软件的全部图样、技术 文件、程序框图和程序清单等文件并经评审
输出：经评审确认的完整的全部图样与技术文件到第三 阶段试制阶段
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（二）设计阶段的工作程序及内容
2 设计阶段的标准化工作
1）组织或参与产品标准的制定修改工作 2）审查设计阶段各过程的图样及技术文件完整性 3）参与设计阶段各过程的评审 4）进行标准化咨询服务，提供设计所需的标准、材 料、通用件设计图册或手册等。
输出：经修改、改进并经过最终评审确认的设计和工艺 的全部图样和技术文件
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（三）试制阶段的工作程序及内容
2 试制阶段的标准化工作 1）产品样机试制阶段的标准化工作 2）产品小批试制阶段的标准化工作 3）标准化审查时机
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（四）定型投产阶段的工作程序及内容
定型投产阶段是完成正式投产的准备工作， 进一步完善产品工艺文件。改进、完善并定型 工艺装备、配置必要的生产和试验、检测设备， 确保应达到正式生产的条件和具备持续稳定生 产合格产品批量生产的能力。
3） 参与《可行性分析》评审
4） 参与决策阶段输出文件《产品技术任务书》的编写， 提出产品标准化综合要求：
a）编写产品的标准化综合要求时应遵循的指导原则；
b）标准化综合要求的内容
5） 参与《产品技术任务书》或《产品开发项目建议书》 的评审
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（一）产品决策阶段的工作程序及内容
输入信息
决策阶段
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（一）产品决策阶段的工作程序及内容
1 工作程序 1） 市场预测 2） 技术调研 3） 先行试验 4） 可行性分析 5） 开发决策
2 决策阶段的标准化工作
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（一）产品决策阶段的工作程序及内容
2 决策阶段的标准化工作
1） 了解和收集与开发产品相关的信息
2） 审查决策阶段输入文件的完整性
输入：《产品技术任务书》或《产品开发项目建议书》
内容：包含对产品开发的技术路线、工作原理、结构布 局、关键技术的解决途径、满足标准化综合要求的措 施、提出完整的技术方案、通过评审、确定（能满足 技术任务书）要求
输出：经评审确认的完整的技术方案（包括总图和简图）
----方案----
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（二）设计阶段的工作程序及内容
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（三）试制阶段的工作程序及内容
1 工作程序： 1）样品试制 2）小批试制
2 试制阶段的标准化工作
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（三）试制阶段的工作程序及内容
1） 样品试制
输入：设计阶段的经确认的与制造有关的技术文件和图 样
内容：工艺方案设计、工艺性审查、编制试制工艺、制 定工时和材料定额（临时）、样机制造、型式试验、 试用报告、样机试制鉴定、设计改进定型