染整工艺原理上课件第三章 漂白

铁(iron)等离子来源：
(1)织物织造时，摩擦综筘脱落的铁屑或沾有铁 锈的油污。 (2)练漂时,织物接触金属设备和部件。 （3）水和蒸汽管道中的铁屑。 （4）练漂液中夹杂重金属盐类。 （5）棉纤维内含有重金属盐类。
(三）稳定剂
• 稳定剂作用 • 稳定剂作用原理 • 常用稳定剂
氧漂稳定剂的作用
氧化漂白剂
过氧化氢（H2O2）、过硼酸钠 （NaBO3或NaBO3·H2O或 NaBO3·4H2O)
漂
过氧化
白
物系
高锰酸钾、高硫酸钾（K2S2O8)
剂
过醋酸（CH3COO ·OH）
还原漂白剂
亚硫酸钠（Na2SO37H2O)、二氧化硫 低亚硫酸钠（保险粉Na2S2O4)、亚硫酸氢钠
分析氧漂、氯漂、亚漂三种漂白工艺的优 缺点，并指出它们的适用范围？
稳定剂类型及作用原理
按作用机理分： • 吸附型 • 络合型 按化学组成分： • 硅类稳定剂 • 非硅类稳定剂
过氧化氢催化分解：
金属及离子、酶或有棱角细小固体（织物）等催 化铁。H2O2分解，其中催化作用最强是铜，其次是
Fe2+ +H2O2 → Fe3++ HO +OH H2O2 + HO → HO2 + H2O Fe3+ +HO2 → Fe2+ + H + +O2
2H2O2 → 2H2O +O2 • 最终是H2O2分解成H2O +O2
• 与金属离子结合，使其失去催化活性，减少无效 分解。
无效分解： H2O2 → H2O + [ O ] 有效分解： H2O2 → HO2— + H +
形成破洞 漂去色素
什么是H2O2无效分解、有效分解?
无效分解: H2O2分解产物对纤维有损伤的成分 HO 、HO2 等自由基和O2等物质。
有效分解:H2O2分解产物对漂白有贡献成分HO2- , 在漂白过程中,H2O2受碱的活化作用,不断释放 出HO2- ,HO2- 不断的和色素作用,从而完成了纺 织品的漂白工艺。
1.过氧化氢漂白：
应用：可用于各种纤维 优点：白度及白度稳定性较好，去杂效果好（对煮练要求
低），属环保型助剂 缺点：成本高，需不锈钢设备
2.次氯酸钠漂白（ NaOCl）
应用：麻 优点：价格低，工艺和设备简单 缺点： • 去杂效果差，对退浆、煮练要求高 • 漂白效果不如氧漂，织物较易泛黄，纤维损伤大 • Cl和蛋Biblioteka Baidu质反应变黄,不能用于蛋白质、氨纶纤维漂白
染整工艺原理上课件第三章 漂白
一、引言
（一）漂白目的
• 主要是去除天然色素,提高织物白度和鲜艳度, 也可去除一些杂质。
• 一般化纤织物经精练后,不须漂白；如经高温 热定型出现了泛黄,需漂白。
• 棉织物除少数深色品种（例棉灯芯绒烧毛坯、 棉天鹅绒染硫化元）外,都要经过漂白。
白度高、匀， 纤维损伤小
（损伤泛黄） • 脱氯问题：残余氯造成织物强力下降、泛黄 • 环境污染：国外淘汰 废水中活性氯（有效氯）含量许多国家规定小于3mg/L
3.亚氯酸钠漂白（NaClO2 ）
应用：棉、麻、T/C织物,不能用于蛋白质纤维 漂白（泛黄）
优点：白度极佳，去杂能力强
缺点：价贵，有环境污染问题，（ClO2有极毒） 对设备要求高，99.9%的钛板设备。 国外也 正停用。
（二）常用漂白剂
1.还原剂漂白 保险粉（Na2S2O4)、硫酸氢钠（ NaHSO3 ）、 SO2 • 漂白效果不稳定，日照泛黄 • 羊毛 2．氧化剂漂白 • 氯漂（ NaOCl）、亚漂（NaClO2 ）、氧漂（ H2O2） • 白度高，白度稳定性好 • 会损伤纤维 • 适用各种纤维
氯 氯(Cl2)、次氯酸钠（NaClO） 系 亚氯酸钠（NaClO2)
• 弱酸性条件下，比较稳定
• 放置过程中会分解
• 重金属离子可催化过氧化氢分解
• 在水溶液中电离成氢过氧离子和过氧离子
H2O2 ≒ H+ + HO2-
HO2- ≒ H+ + O-2
• 使用时需加入稳定剂
（二）过氧化氢漂白原理
➢ 碱性条件下 pH=10.5-10.8，电离成氢过氧离子 H2O2+OH- ≒ HO2-+H2O HO2-可与色素发色团双键发生反应，产生消色作用。 ➢ HO2-又具有引发形成游离基和氧的作用 H2O2+ HO2- ≒H2O+HO.+O2 O2在高温强碱下，造成纤维的氧化损伤。
2.白度稳定性：不泛黄 （YI：泛黄指数） 3.毛细管效应：不小于煮后毛效8cm/30min,
（4～6cm/30min也行）要匀。 4.织物强度：DP允许下降20%，碱煮强力达到一
等品标准。
（四）不同品种漂白要求
• 一般色布、花布（中色、浅色）：一次漂白
• 漂布、浅色和白底花布：二次漂白
亚—氧
氧—氧 氯—氧
效果 好（有公害） 较好 一般
半漂：是指只漂一次，不进行第二次漂白(回 、复漂)的漂布（复漂一般在丝光后进行）
二、过氧化氢漂白
• 掌握过氧化氢溶液的性质 • 漂白原理 • 稳定剂的作用原理 • 漂白工艺
（一）过氧化氢溶液的性质
• 浓度高于65%，易爆炸
• 碱性条件下易分解
• 强酸性条件下，稳定性较差
易泛黄
会泛黄
手感
较粗糙
较好
很好
NaOCl
去杂能力 去杂能力差,
但对棉籽壳
去除有效果
对棉纤维损伤 较大
常用漂白
冷轧漂
方式
(绳、平)
漂白pH
9～11
切忌中性
漂白用
无
特殊助剂
H2O2 有一定去
杂能力
中等 轧蒸法
(平) 10.5-10.8
稳定剂
NaClO2 去杂能力较好,
对织物煮练 要求较低
较小 轧蒸法
(平)
汽蒸时4-5.5 轧漂6-8
活化剂
NaOCl
H2O2
对设备 简单(木制,石制, 不锈钢
要求 陶瓷塑料)
劳保 有氯气放出, 无毒无公害
要求 良好排风条件
成本核算 最低
中等
生态环境 停用
友好
NaClO2 钛板
有毒气ClO2 ,排 风条件要求高
最高 停用
（三）漂白织物质量指标
1.白度：白度符合来样或GB，一般半漂成品要求 达85%左右，可用白度仪或电脑测配色仪测定。
名词
有效氯：指次氯酸钠溶液加酸后释放出氯气 的数量。P110
碱煮强力：1g/L烧碱溶液中沸煮1h后的强力
三种常用漂白剂的使用性能比较
NaOCl
H2O2
NaClO2
适用对象 C.及混纺中 C.及混纺中高 较高档棉
低档品 档, 蛋白质织物 及其混纺物
白度
一般
较好
很好
白度稳定性 脱氯不净 不易泛黄
脱氯不净