(内爬式)塔式起重机的操作

合集下载

塔式起重机安全操作规范

塔式起重机安全操作规范一、操作前检查作业1、上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。

2、操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。

清除行走轨道的障碍物，检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。

3、轨道安装后，必须符合下列规定：①、两轨道的高度差不大于1/1000。

②、纵向和横向的坡度均不大于1/1000。

③、轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm。

④、钢轨接头间隙在2~4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。

4、检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。

5、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。

6、检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。

7、操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。

8、对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。

9、配电箱在送电前，联动控制器应在零位。

合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。

10、所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。

每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω（欧）。

11、起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。

12、塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。

二、安全操作1、司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。

起重吊物必须遵守起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）岗位安全操作规程中的相关规定执行。

2、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。

3、司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。

塔式起重机使用一般规定模版

塔式起重机使用一般规定模版一、塔式起重机概述塔式起重机是一种具有很高起重高度和较大起重能力的起重机。

它通常用于在建筑工地和工业领域进行重物的吊装和搬运。

塔式起重机由塔座、塔身、起重臂、起重钩、反重锤等部分组成，能够实现垂直和水平方向上的吊装操作。

二、塔式起重机使用规定模板1.操作前准备：（1）准备操作人员：必须由持证上岗的专业起重机操作员进行操作。

（2）检查设备状态：确保塔式起重机处于良好状态，各部件齐全，并进行必要的维护和检修。

（3）检查工作场地：确保工作区域平整、无障碍物，并且具备所需的工作空间。

2.操作过程：（1）设定信号指示：与信号人员沟通，确保能够准确地接收到操作指令。

（2）开启电源：打开塔座电源开关，并确保电源线路连接正常。

（3）起重臂操作：控制台上的操作杆用于控制起重臂的升降和回转等操作。

（4）起重钩操作：根据需要，使用控制台上的按钮控制起重钩的上升、下降和弯曲等操作。

（5）根据信号操作：根据信号指示，控制起重机的行驶、转向、停止和起重等操作。

（6）安全预防措施：在操作过程中，必须保持安全，防止超载和碰撞，并根据需要采取必要的防护措施，如安装防碰撞器等。

3.操作结束：（1）停止运行：在完成作业后，及时停止起重机的运行，并关闭电源开关。

（2）清理工作场地：清理工作现场，将起重机放置在指定停放位置，并清理起重机周围的物品和设备。

（3）检查设备状况：对起重机的各部件进行检查，确保设备处于正常状态，并及时进行必要的维护和修理。

（4）报告上级：向相关负责人报告工作进展和起重机的状态，以便及时处理异常情况和问题。

三、塔式起重机使用注意事项1.安全第一：在操作起重机时，必须始终注重安全，严格按照操作规程进行操作，并时刻关注周围环境和人员的安全。

2.严禁超载：起重机的吊装能力有限，使用前必须明确目标物的重量，并确保不超过起重机的最大承载能力。

3.合理设置起重高度：根据吊装物的高度和工作环境的要求，合理设置起重机的起重高度，并采取相应的安全措施。

塔式起重机安全操作规程

塔式起重机安全操作规程1、垂直运输机械（塔吊等），拆装作业人员，吊车司机，指挥人员须经专业培训，持证上岗。

2、司机应熟悉机械构造和工作性能，并严格执行安全操作规程及保养规程。

3、司机严禁酒后上岗和违章作业，坚持“十不吊”原则。

4、司机与指挥人员应相互配合，所发信号事先统一，并做到准确无误。

5、所有人员严禁在起重臂下停留和行走。

6、对吊装用的钢丝绳套，卡环要认真检查，严格按更新标准及时更新。

7、对各种连接螺栓，销轴要认真检查，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。

8、随时检查电缆，电线的绝缘是否良好，电机接线必须采用“三相五线制”且“一机一闸一漏一箱”所有电机必须与机体作保护接零。

9、吊车周围必须有设备验收牌，操作规程牌，“十不吊”牌，及安全警示标志。

10、随时检查吊车“四限位”、吊钩保险装置是否灵敏可靠，卷扬机钢丝绳设钢丝绳防脱槽装置，上人爬梯护栏、塔帽防护栏安装是否齐全。

11、吊车必须设避雷装置，吊车底部需用扁铁或角钢作断节卡形式的避雷引下线接地，且用紧固螺丝压牢。

12、吊车底部必须做好排水，不得有积水现象。

13、夜间施工时，照明设施齐全、良好，吊车臂前端必须设红灯警示。

14、塔机作业时，必须严格遵守防碰撞措施规定。

雾、雨、雪及风速六级以上严禁作业。

15、停机作业后，关闭操作棚门窗，吊钩升高至限位最高点。

使吊臂按顺风方向停放。

16、作业完毕，切断电源，锁好电闸箱，吊车开关箱必须做防雨、防砸护棚。

17、吊车拆装人员，司机在吊臂前后检修必须系好安全带且有牢固的挂钩设施，并戴好安全帽、穿防滑鞋。

18、吊车安装后，机体上不得留有竹排等杂物，任何情况下，不得与机体连接或与机体搭设卸料台。

19、铆固拉墙件应牢固可靠，焊口均匀。

20、塔吊司机、机械维修工上下塔机时，必须系好安全带，将保险挂钩挂在爬梯设好的保险绳上。

21、塔吊必须设重复接地和防雷接地装置。

22、塔吊的直塔身内、前臂及塔帽上人爬梯护圈内必须设置易于操作检修挂安全带用的安全绳杆。

塔式起重机安全操作规程

塔式起重机安全操作规程1.起重机的轨道基础应符合下列要求：（1）路基承载能力：轻型（起重量30kN以下）应为60～100kPa；中型（起重量31～150kN）应为101～200kPa；重型（起重量150kN以上）应为200kPa 以上。

（2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm；（3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；（4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；（5）距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。

在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块；（6）鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。

2.起重机的混凝土基础应符合下列要求：（1）混凝土强度等级不低于C35；（2）基础表面平整度允许偏差1/1000；（3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

3.起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。

4.起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。

5.起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。

6.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。

7.起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

8.拆装作业前检查项目应符合下列要求：（1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；（2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；（3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；（4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；（5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；（6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；（7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；（8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

塔式起重机内爬升安全作业指导书(二篇)

塔式起重机内爬升安全作业指导书1、起重机内爬升时应符合下列要求：1）内爬升作业应在白天进行。

风力在五级及以上时，应停止作业。

2）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升。

3）内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。

4）起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通过内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧。

5）内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层。

6）对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱做临时加固。

搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固。

7）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭。

8）起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。

2、每月或连续大雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内容包括：轨距偏差，钢轨顶面的倾斜度，轨道基础的弹性沉陷，钢轨的不直度及轨道的通过性能等。

对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。

3、应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。

所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。

4、配电箱应设置在轨道中部，电源电路中应装设错相及断相保护装置及紧急断电开关，电缆卷筒应灵活有效，不得拖缆。

5、起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射夭线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。

6、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。

塔式起重机内爬升安全作业指导书（二）塔式起重机是一种常用设备，广泛应用于建筑施工、桥梁修建和装载货物等场合。

在日常操作中，塔式起重机的内爬升作业是一项关键且危险的任务，需要特别注意安全事项。

塔吊司机安全操作规程

塔吊司机安全操作规程一、操作司机必须持证上岗,经专业技术培训并持有上级主管部门颁发的特种作业人员操作证。

二、作业前，应元点检查各齿轮箱和液压油箱的的油标应符合标准，供电电缆应无破损，电流电压起380V，配电箱送电前,活动控制器应在零位,接通电源应无漏电方可上机操作。

三、作业中，操作各控制器时应经零点转动到第一档,然后依次逐级增加速度，操作中严禁急开急停.四、吊钩上升接近臂杆顶部；小车行至端点或起重机行走接近轨道端时应降速缓行至停止位置，吊钩距离臂杆顶部不得小于1米，起重机距轨道端部不得小于3米。

五、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可同时进行,但变幅只能单独进行，每次变幅作动后应对变幅部位进行检查,接近满负荷时不能变幅。

六、吊起重物时，严禁自由下降,下降过程应避免制动，当重物就位时，可用制动器使之缓慢下降，吊起重物平放时，应高出跨越物0.5以上。

七、塔机操作人员必须配有专职指挥人员,操作司机必须与指挥人员密切配合，并严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥不当或错误会引起事故时,有权拒绝进行，但其他人员发出的危险信号也应警觉和采取必要的措施.八、作业后，起重机停放轨道中间，臂杆转到顺风方向,将每个控制器拨回零位，切断电源，打开高空指示灯，镇紧夹轨器.九、操作司机应定期检查各销轴，连接螺栓，钢绳机械机构、转动机构和外关情况，如有异常应即时向技术人员报告。

现场指挥（信号）人员安全操作规程一、指挥人员必须有很强的事业心，热爱本职工作，有良好的职业道德，遵章守法,树立安全生产的思想。

二、指挥人员必须身体健康,能适应高空作业，经专业技术培训并持有上级主管部门颁发的上岗证。

三、凡患有赤绿色盲或全色盲、耳背、高度近视、心脏病、高血压、美尼尔病、癫痫等疾病，不得从事该项工作。

四、指挥人员必须熟悉各类塔式起重机技术性能和使用性能,并能掌握自如，熟悉运用口音、手势和通讯设备。

五、指挥人员要能够看懂一般的机械装置图，土建现场平面布置图，并能掌握起重机作业范围内的安全情况，熟知辅助吊车及机械性能、使用条件。

塔式起重机的使用规程

塔式起重机的使用规程1、严禁司机、拆装工、指挥人员酒后作业。

2、司机要认真执行岗位责任制，起重“十不吊”标准，严格按操作规程操作，提高服务质量。

3、司机在日常工作中，经常对机械设备进行检查保养维修，及时排除故障，确保安全正常使用。

4、司机在作业，看不清被吊物时，应有专人指挥，并且只服从专人指挥的信号，对其他人员发布的指挥信号严禁盲从（发出的合乎要求的危险信号除外），当有两个或两个以上指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作。

5、当指挥信号辨不清，或不符合塔吊的使用性能，会造成事故的指挥信号，司机不得操作。

6、起重作业中，起重吊具、索具、铺具等一律不准与电气线路交叉接触。

7、在任何情况下，吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。

禁止物体冲击落地。

吊物不得长时间在空中停留。

吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。

8、当班司机要阅读上班司机的运转记录，当发现或怀疑塔吊有异常情况时，交接司机必须当面交接，严禁不接头或经他人转告交班。

9、在接通电源工作前，先检查各控制器是否处于零位，操作系统应灵活准确，及各机件、零件、吊具、索具、安全装置是否正常，安全可靠，确保无误。

10、电源合闸后，司机必须思想集中，严禁一心两用，检查好紧急停机按纽开关，应能切断总电源。

11、作业中司机禁止离开驾驶室，发现有情况或听到有异常声音时，应立即停止工作。

12、检查工作电笛（电铃），确保音响正常；在起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业及现场人员注意。

当吊物接近人时，应以断续铃声示警。

13、严格按照起重性能规定的幅度和韦重量工作，不允许超载使用。

14、严禁斜向提升重物，禁止用于拔桩等类似作业，严禁提升与地面或其它物体相连的物体。

15、不得在工作状态进行调整或维修作业。

16、操纵控制器时必须从零位开始，逐级推到所需要的档位，每过渡一个档位的时间，必须保证为2-4秒，禁止越档操作和急开急停。

17、在有正反转的机构中，需反向时，必须是在惯性力消失后，才能开动反向开关，严禁突然打反车。

塔式起重机操作安全规程

塔式起重机操作安全规程1.操作前的准备1.1确保起重机的安全操作手册和使用说明书在手边，并熟悉其中的内容。

1.2检查起重机的工作状态和机械结构是否完好，确保各个部件没有损坏或者松动。

2.岗前交接2.1将前一班操作员和接班操作员之间的工作情况进行交接，确保接班操作员了解前一班操作的情况，以便顺利进行后续工作。

2.2确认起重机的工作区域没有其他人员，避免发生意外。

3.操作过程中的安全措施3.1在操作过程中，严禁与其他人员交谈或分心做其他事情，以确保专注于操作任务。

3.2在操作前，检查并清理起重机的工作区域，确保没有杂物和障碍物，以避免阻碍起重机的运行并保障操作安全。

3.3在操作开始前，确认起重机的安全装置是否正常运作，并将其设置为最佳状态。

3.4在起重机的运行过程中，及时观察起重机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机并通知相关人员进行检查和维修。

3.5在操作过程中，确保起重机的各个部件的运行状态良好，如液压系统、电气系统等，如发现异常，应立即停机，并通知维修人员进行检修。

3.6在操作过程中，应始终关注起重机的工作负荷，在超出起重机额定荷载或工作范围时，应立即停止工作并及时报告。

3.7在吊装作业过程中，严禁超速和猛摇起重物，以确保吊装过程平稳和操作安全。

3.8严格遵守起重机的操作限制和安全规范，不得随意调整和更改操作控制方式。

3.9在起重机操作结束后，应及时关闭电源，并对起重机进行清理和检查，确保下一次操作的安全性。

4.紧急情况的处置4.1在发生紧急情况时，应立即停止起重机的运行，并采取相应的应急措施，如拉动紧急停机装置、报警等。

4.2在发生事故或危险情况时，应立即采取适当的避险措施，确保人员安全，并及时报告上级和相关部门。

5.岗后交接5.1将操作过程中的情况进行记录，包括操作时间、工作负荷、发生的问题和解决方案等。

5.2与接班操作员进行交接，传达操作过程中的注意事项和遗留问题，确保工作连续性和安全性。

塔吊起重工操作规程范本

塔吊起重工操作规程范本一、安全准备1.作业前，必须检查塔吊的工作状态，包括塔吊的各项部件、机械系统、防护设施等是否完好，并确保防护装置处于有效状态。

2.确认起重班组成员是否具备相应的资质证书，并进行必要的安全培训，确保操作人员了解塔吊的结构、操作方法和安全注意事项。

3.清理作业场地，确保没有杂物、障碍物，保持安全通道畅通。

4.设立明显的安全警示标志，保证作业区域明确可见。

二、起重作业前的准备1.在起重之前，必须经过计划，并制定详细的起重方案，包括起重的顺序、起重参数、起重物的重量、位置、吊装方式等。

2.进行起重机械的检修和维护，确保设备的正常运行和操作的安全可靠。

3.对起重物进行检查，确保起重物没有明显的损坏、裂纹、松动等情况，否则应进行修复或更换。

4.核对吊具的材质和规格，确保吊具的使用符合要求。

5.合理配置起重工具和辅助设备，如手扳葫芦、钢丝绳、吊钩、脚手架等。

三、起重操作流程1.在起重前，应先对塔吊进行预热，确保塔吊的液压油和润滑油处于正常工作温度范围内。

2.严格按照起重方案确定的顺序进行吊装，确保起重物的安全稳定。

3.操作人员应熟悉起重机的操作面板和各种控制装置的使用方法，并按照规定的动作程序进行操作。

4.操作人员应随时密切观察起重物的运动，确保起重物在高度和位置上的准确控制。

5.在起重过程中，不得超载、超高度或超范围操作，同时要避免快速或突然动作，以免造成意外事故。

6.在操作前，应将吊钩调整到合适的位置，并确保吊钩与起重物的连接牢固可靠。

7.操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如有异常现象或异响，应立即停机检查并解决问题。

四、交底与交接1.每次作业结束后，应组织起重人员进行安全交底，包括作业中出现的问题、安全隐患和解决方案，以提高操作人员的注意和遵守安全规程的意识。

2.交接班时，应将作业中的情况和注意事项告知接班人员，确保作业的连续性和稳定性。

3.进行必要的记录和报告，包括起重作业的时间、起重物的重量、起重高度、起重速度等，以备日后参考。

塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底

塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底引言在施工现场，塔式起重机是一种常见的机械设备，它主要用于在大型建筑工地或城市基础设施施工现场进行货物和材料的运输。

然而，爬升操作可能是最危险的一项任务之一，需要高度技能和经验。

因此，为了保障工人及其责任安全，我们需要建立起一套规范该操作的文档，以确保作业员对于爬升工作能够正确地进行指导和操作。

范围该文档是关于塔式起重机内爬升工作的说明。

这是要给作业员、工程师和别人参考的。

主要目的是为了确保所有相关人员知道操作塔式起重机所需的技能、流程和安全检查。

该文档不会列出所有的风险和危险，因为每个工作场所和项目可能都会有不同的风险和因素。

因此，所有作业员必须按照本文档中指定的状态和环境来判断是否可以进行该操作。

前提条件在进行塔式起重机内爬升工作之前，您需要取得相应的许可证和证书，并且已经接受了相关的培训和教育。

作业员需要具备一定的塔式起重机操作经验或架空线路维修经验，并且对相关的工作满足国家、地方或行业颁布的要求。

爬升序列以下是在塔式起重机内进行爬升工作需要遵守的步骤：1. 整理准备工作必须首先对爬升区域进行清理，并确保没有可能干扰作业的障碍物。

作业员应检查主质量体装配、钢丝绳、钢丝绳公称直径和拨动量、扔绳、限位开关、缆绳，检查爬升区域和行车区域的安全状态，确保所有制动器工作正常，并检查塔式起重机的止动器状态。

如果需要，您应在进行爬升操作之前更换任何损坏的部件，并确保塔式起重机能够正常工作。

2. 填写工作清单在进行爬升工作之前，建议作业员填写相应的工作清单，以确保所有操作已经完整无误地准备完成。

工作清单应记录预计的爬升高度、时间、安全检查、设备维护时间和完成工作的人员。

这将帮助您与其他运营商共享必要的信息，并对以后进行故障排除或问题解决提供帮助。

3. 检查安全状态在进入塔式起重机的宽敞操作室之前，作业员应对安全措施进行一些检查。

首先，必须检查所有必需的限位开关、导电扭矩和缆绳等安全设施是否正常。

塔式起重机安全操作制度

塔式起重机安全操作制度一、引言安全是企业发展的基石，对于塔式起重机这样一种涉及重物搬运的设备来说，安全操作至关重要。

本文旨在制定一套塔式起重机安全操作制度，规范操作流程，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，必须对塔式起重机进行全面的检查，包括起重机主要零部件、润滑系统、制动系统等的正常运行情况。

如发现异常，应及时进行维修或更换。

2. 确认工况：在操作前，必须确认工作现场的环境状况，包括地基稳固性、风力情况等。

如发现不适宜操作的情况，应立即报告主管并采取相应的措施。

3. 人员培训：在操作前，必须确保相关人员具备足够的操作和安全知识，并持有相应的操作证书。

如发现未经培训或证书过期的人员，禁止其操作塔式起重机。

三、操作过程中的安全措施1.遵守操作规程：操作人员必须熟悉并遵守塔式起重机的操作规程，按照正确的步骤进行操作，并严禁擅自修改操作方法。

2. 安全帽和安全装备：在操作过程中，操作人员必须佩戴符合标准的安全帽，并穿戴适宜的工作服和安全装备，如防滑鞋、防护眼镜等。

3. 安全距离：操作人员必须保持与下方作业区域的安全距离，并设置明确的禁止进入区域标志。

如有其他人员需要接近作业区域，必须提前通知并采取必要的防护措施。

4. 注意力集中：操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心或与他人交谈，以确保操作的准确性和安全性。

5. 限制载重范围：对于塔式起重机的载重范围，必须严格遵守设备的额定负载，不得超负荷操作。

如需超负荷操作，必须经过相关部门的批准和安全评估。

6. 定期检查和维修：对于塔式起重机的定期检查和维修工作，必须按照设备使用说明书的要求进行，确保设备的正常运行和安全性。

四、应急响应和故障处理1. 应急预案：企业必须制定塔式起重机操作的应急预案，明确相关人员的职责和应急措施，以应对突发情况的发生。

2. 故障处理：在操作过程中出现故障，操作人员必须立即停止操作，并将故障情况报告给主管，并进行相应的维修。

塔式起重机安全操作规程

塔式起重机安全操作规程
1、塔式起重机操作人员必须持有有效的《特种设备作业人员证》，且具备一定的专业技能及作业经验，并经过专业培训后取得
持证上岗资格方可操作。

2、在操作塔式起重机前，操作人员必须认真检查机器设备的各
项安全装置及工作状态，确保所有安全设备都处于正常工作状态。

3、操作人员必须熟知塔式起重机的结构、性能、使用方法和维
护保养等，以及各种操作规程和安全管理制度，并严格按照规定要
求操作。

4、在操作过程中，应严格按照各项操作规程和安全操作流程来
操作，如超载、超高、超长等情况发生，应及时采取措施进行处理，并及时报告相关负责人员。

5、在操作过程中，禁止随意调整、更改机器设备的结构、功能、参数等，禁止非法操作，保证塔式起重机设备的正常工作。

6、在操作过程中，严禁用不符合安全要求的部件和附件来代替
原有的零配件，禁止使用破损、老化、变形等不符合要求的零配件。

7、在操作过程中，操作人员必须保持冷静、谨慎、稳定、快速，保证塔式起重机设备的正常运转和作业效率，以确保作业的安全。

8、在操作过程中，应当加强与周围人员的沟通交流，加强现场
警戒，确保周围环境的安全。

9、操作人员必须加强自我保护意识，严格遵守安全操作规程，
坚决抵制违反生产安全制度的行为，保障自身的安全。

10、在塔式起重机进行作业后，必须对机器设备进行清洗、检查、维护、保养等，确保机器设备的长期正常使用。

总之，塔式起重机操作是一项危险性比较大的工作，对于操作人员来说，必须特别注意安全问题，遵守各项安全操作规程，以确保作业的安全和工作效率。

塔式起重机安全技术操作规程

塔式起重机安全技术操作规程：1、安装作业：(1)塔吊的安装(包括锚固，拆卸)作业前，应由专业队(组)制定出详细，切实可行的方案，报经主管厂(站)长批准后方可实施作业。

(2)作业前做如下工作：A．检查场地，环境符合要求。

注：①严禁起重机司机、拆装工、指挥人员酒后作业。

②指挥人员利用通过设备进行指挥工作时，之前必须检查对讲机的电池与司机频率相同，确应无误。

B．检查电源，备用发电机的情况，应符合要求。

C．检查安装人员的安全装备，工地现场的安全设施是否合格。

D．检查塔吊基础的交接手续是否完备。

摇测地阻应符合规定要求。

E．检查专用工具及一般工具是否齐备，有无损坏是否符合要求。

F．检查各工种人员配备情况。

向全体安装人员介绍工作要求的进度并进行安全技术交底。

(3)遇有下列情况时，禁止进行塔吊的任何作业。

A．遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气。

B．吊车超载。

C．吊车与架空输电线的安全距离不符合规定要求。

D．基础处理情况不明或没有交接手续的。

E．需要进行安装的塔件发现明显的变形、裂纹、锈蚀严重的。

附：风力达到4级时禁止安装。

拆卸前后臂及顶升，锚固作业。

(4)在安装，顶升拆卸工作中，遇有下列情况应及时将塔吊拆、装到安全部位后方可停止作业。

必要时要对塔吊进行加固。

A．突然停电。

B．发生液压，电气或机械系统故障，短时间不能排除的。

C．突遇大风、大雨、大雾等恶劣天气。

D．因其他方面原因而影响继续施工的。

E．中午休息之前。

(5)对各连接件，钢绳及紧固的要求：A．按照安装要求使用规定的螺栓，肖轴。

螺栓紧固时应符合规定的拧紧力矩。

螺栓和肖轴要有可靠的防松装置或保护装置。

B．塔吊用钢绳，其结构形式、规格、强度必须符合本塔吊要求。

卷筒上的钢绳应连接牢固，排列整齐，放出钢绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。

收放钢绳绳时应防止钢绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢绳。

C．采用绳卡固定钢绳时，其数量不得少于三个。

绳卡的规格数量应与钢绳直径匹配。

塔式起重机安全操作规定

塔式起重机安全操作规定
塔式起重机是一种用于搬运和抬升重物的机械设备，必须按照安全操作规定来操作，以确保工人的安全和设备的正常运行。

以下是塔式起重机的安全操作规定：
1. 操作人员必须受过专业培训，持有相应的证书和资格。

2. 在操作塔式起重机前，必须检查设备的运行状态和工作面前的环境，并确保没有任何障碍物或危险品。

3. 在操作过程中必须严格遵守操作手册中的规定和程序。

4. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

5. 在启动起重机之前，必须检查所有控制和安全装置是否正常运行，如制动器、限位器、安全装置等。

6. 在起重过程中，操作人员必须保持清醒和专注，不能饮酒、吸烟或服用药物。

7. 在临近高压电线或其他危险区域操作时，必须采取相应的安全措施，如使用绝缘工具、设置警示标志等。

8. 不得超载使用起重机，必须按照设备的额定载荷使用，严禁超过额定限制。

9. 在吊装过程中，禁止在重物下方工作或停留，以免发生事故。

10. 如果发现设备存在故障或异常情况，必须立即停机并报告维修人员进行检查和修理。

11. 在起重作业结束后，必须将起重机的动力源切断，并进行设备的清洁和维护。

通过遵守这些塔式起重机的安全操作规定，可以最大限度地减少事故发生的风险，保护工人的安全，保护设备的完好和延长使用寿命。

塔式起重机安全操作制度

塔式起重机安全操作制度
塔式起重机是一种用于垂直吊运和横向移动重物的大型起重设备。

为了确保操作人员和周围人员的安全，需要制定相关的安全操作制度。

以下是一些常见的塔式起重机安全操作制度：
1. 操作人员必须具备相关的资质和经验，且必须经过专业培训并持有有效的操作证书。

2. 在使用塔式起重机前，必须进行日常检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护保养工作。

3. 在起重过程中，操作人员必须经过沟通确认，确保与吊运区域内的其他人员和设备保持安全距离。

4. 在起重前，必须对吊运重物和吊具进行检查和确认，确保其符合安全标准，并严禁超载操作。

5. 在操作过程中，严禁操作人员离开驾驶室或操作台，以确保对操作全程监控。

6. 在吊运时，操作人员必须注意风速和天气情况，确保在恶劣天气下停止作业。

7. 在作业现场应设置明显的警示标志，并确保现场周围人员了解和遵守安全操作规定。

8. 在操作过程中，严禁操作人员饮酒、吸烟或使用药物，以确保其注意力和反应能力正常。

9. 在操作人员需要离开操作台时，必须将起重机固定并切断电源，以防止不慎启动。

10. 在操作结束后，操作人员必须将起重机归位并进行必要的设备清理和检查工作，确保设备安全。

以上是一些常见的塔式起重机安全操作制度，具体的操作规定可以根据实际情况进行制定和补充，并定期进行培训和宣传，以提高操作人员的安全意识和操作技能。

同时，也要建立相关的监督和管理机制，确保安全操作制度的执行和遵守。

塔式起重机操作使用规程(JGT100—1999)

塔式起重机操作使用规程(JG/T100—1999)标准规范发布时间：2004年10月26日16:05自1999-1-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机（以下简称起重机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。

本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。

2 引用标准GB 5144 塔式起重机安全规程GB 5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5082 起重吊运指挥信号GB 3811 起重机设计规范GB 6720 起重机司机安全技术考核标准GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB J232 电气安装工程施工及验收规程3 起重机的司机、拆装工、指挥人员（信号工）及指挥信号严禁起重机司机（以下简称司机）、拆装工、指挥人员酒后作业。

3．1 起重机司机3．1．1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。

3．1．2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。

3．1．3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。

培训时间不得少于六个月。

培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。

3．1．3．1 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时（5个月）。

培训的科目应包括下列内容：a．机械基础知识及简单的机械制图知识；b．起重机的构造及工作原理；c．原动机及电气知识；d．操作和使用起重机所必需的力学知识；e．液压传动的基本知识；f．物体重量目测。

g．吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法；h．指挥信号；i．有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识j．有关法规、法令、标准、规定等。

3．1．3．2 实习操作的时间不得少于150个课时（1个月）。