pvc排水管道安装技术交底

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PVC管安装技术交底

PVC管安装技术交底

本交底单共12 页第1 页施工单位
本交底单共12 页第2 页施工单位
本交底单共12 页第3 页施工单位
本交底单共12 页第4 页施工单位
本交底单共12 页第5 页施工单位
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本交底单共12 页第8 页施工单位
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施工单位
图3.9.1开长孔做法
普通接线箱在地板上(下)部做法:
,管路弯曲90°后,管进箱应加内、外锁紧螺母;在板下部时,
3.9.2.1所示。

本交底单共12 页第10 页施工单位
图3.9.2.1地上(下)做法一式
成品保护要求:变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好,以免造成污染和堵管。

其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,
上工地必须正确佩戴安全帽。

级应停工。

尽量避免接触到皮肤和眼睛。

本交底单共12 页第11 页施工单位
本交底单共12 页第12 页。

卫生间PVC排水管道安装技术交底记录

卫生间PVC排水管道安装技术交底记录

卫生间PVC排水管道安装技术交底记录技术交底工程名称:设计办公楼监理单位:XXX交底摘要:针对卫生间UPVC排水支管安装进行交底交底人签字:(空缺)交底提要:针对主楼及附楼、地下室所有卫生间UPVC排水支管安装进行交底。

交底内容:1、交底分部(子分部)、分项工程名称:建筑给水、排水及采暖分部、室内排水系统子分部、排水管道及配件安装分项工程。

2、交底执行标准名称及编号:给排水与采暖工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-010-2003)。

3、交底内容:一、工程概况卫生间内的生活排水支管使用硬聚氯乙烯管材,连接方式为粘接。

二、施工准备1、施工人员必须认真阅读图纸,熟悉管道标高及走向,熟悉施工工艺及技术规范。

2、材料、施工力量、机具等准备就绪,能保证正常施工。

3、施工场地清理干净,临时水、电供应能保证正常施工。

三、施工组织与部署1、项目部按周材料需用计划或部位材料需用计划进行主材采购。

劳务分包单位提供劳动力、机械、工器具等,并负责相应的辅材采购。

2、项目部负责施工现场临水临电的提供,与业主监理、土建专业的总体协调。

3、劳务分包则负责劳动力、承包范围设备材料的组织,安排工人进行施工。

四、施工工艺1、安装工序:先立管,后横管,自下而上分层进行。

2、操作过程:清理孔洞→放线栽管卡→管线下料→安装→灌水、通水试验→验收。

3、管道支架:A:管道最大支架间距(m)DN(mm) 50 75 110 160立管 1.5 2 2 2横管 0.5 0.75 1.1 1.64、管道配管及粘接工艺A、锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层进行。

B、用细齿锯锯管,断口应整齐并垂直于轴线。

C、在插口处使用中号板锉锉成15~30°度坡口,坡口厚度应为壁厚的1/3∽1/2,长度不应小于3mm。

完成坡口后,应将残屑清除干净。

D、在粘合管材或管件之前,应使用棉纱擦拭承口内侧和插口外侧,使被粘接面保持清洁,无尘砂和水迹。

如果表面有油污,应使用清洁剂擦净。

pvc雨水管安装技术交底

pvc雨水管安装技术交底

pvc雨水管安装技术交底
【篇一:upvc排水管安装交底记录】
施工单位:运城建工集团四建有限公司年月日编号:山西省建设工程质量管理总站监制
施工单位:运城建工集团四建有限公司年月日编号:
山西省建设工程质量管理总站监制
施工单位:运城建工集团四建有限公司年月日编号:
pvc排水管安装技术交底记录
山西省建设工程质量管理总站监制
pvc排水管安装技术交底记录
施工单位:运城建工集团四建有限公司年月日编号:山西省建设工程质量管理总站监制
【篇二:pvc排水管技术交底】【篇三:(pvc排水管安装)安全技术交底】 1
2
3。

外墙u-pvc雨水管安装技术交底记录

外墙u-pvc雨水管安装技术交底记录

外墙u-pvc雨水管安装技术交底记录技术交底记录编号 002表C2-1工程名称交底日期 2014.11.11 施工单位分项工程名称雨水工程交底提要外墙U-PVC雨落管安装交底内容:(第1页)一、交底范围本交底标准适用于室外外墙UPV-C雨水管道和附件工程,管道介质水,管道安装工程。

二、施工准备1、材料要求1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品,并有产品合格证及说明书。

1.2 管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于l%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

1.3 其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

1.4 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。

2、主要机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

3、作业条件:室外外墙涂料刷完后的条件下进行安装,安装场地无障碍物。

三、工艺流程安装准备?预制加工?干管安装?立管安装?支管安装?卡件固定?封口堵洞?灌水试验?满水排泄试验?通球试验四、操作工艺(一) 安装准备认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。

根据本工程的特点检查、核对现场原有的雨水管道的位置是否有其它障碍物,待土建涂料完成后,画线定位。

(二) 预制加工1、 UPVC管预制加工。

根据现场要求并结合实际情况,按原有雨水口位置测量尺寸,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15?角。

粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

试插合格后,用棉布将承插口需粘接审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

室外雨水U-PVC管道及配件安装技术交底

室外雨水U-PVC管道及配件安装技术交底

装完后应统一吊线复核。
(4)管道安装
按屋面坡度要求,测量放线,确认雨水斗的安装高度。将雨水斗放置于屋面预留
洞口内,找平找正,用不低于楼板强度的混凝土分两次浇筑密实,确保雨水斗边缘与
屋面相接处严密不漏,87 铸铁雨水斗及侧排铸铁雨水斗安装见图 2.2-1 与图 2.2-2。
雨水管道粘结前用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦干净。安装时用毛刷涂抹
3/5
a、先将排出管末端用胶囊堵严,从每根雨水立管顶部的雨水口出灌水,灌水高
度达到雨水立管顶部雨水口的上边缘。
b、灌水满水后持续 1h,检查各管道接口不渗不漏为合格。
c、验收完毕,取出胶囊把系统内的水排出。
三、质量标准
1、主控项目
(1)安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上
检查方法
1
坐标
15
2
标高
3
立管垂直度(每 1m)
±15 1.5
吊线和尺量检查
4
立管垂直度(全长 5m 以上)
不大于 38
四、成品保护
(1)管道安装完成后,应将所有管口严密封闭,防止杂物进入造成管道堵塞。
(2)严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
(3)不允许用明火烘烤管道,以防管道变形。
的 3/4 深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,如有
油污需用丙酮除掉。
(3)支架安装
用电锤在墙面打孔,清理孔中杂物,在孔内填塞塑料膨胀管。管卡采用 PVC 专用
立管卡,间距 1 米一个,卡子露出墙面 20mm。雨水管道顶部与末端处加设两道立管卡,
间距 50mm。卡子安装时应注意美观大方,同一直线上不允许有倾斜和不对齐现象,安

PVC排水技术交底

PVC排水技术交底

交底内容:一、材料要求:1、管材为硬质聚氯乙烯〔UPVC.所用粘接剂应是UPV或用粘接胶,应与卫生洁具连接相适宜.管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证实、产品合格证及说明书.2、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小丁1%管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套.3、其它材料:粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求, 并满足使用要求.二、施工机具:砂轮锯、手锯、铢口器、钢刮板、板理、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等.三、作业条件:1、吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾.施工场地活理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子.2、室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装.四、施工工艺:〔一〕工艺流程:施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验〔二〕预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图.根据草图量好管道尺寸, 进行断管.断口要平齐,用铁刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铢出15.角.粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度. 度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净. 如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接剂, 先涂抹承口后涂抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30〜60min 即可粘接牢固.粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净. 多口粘连时应注意预留口方向.交底内容:〔三〕干管安装:1、根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制.2、管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工.3、塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接法均按铺设管道做法施工.4、塑料排水导管吊装时,吊卡间距应符合下表要求:管径(mm)5075110125160立管(m) 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0导管(m)0.50.75 1.10 1.30 1.60、排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小丁4m.6、在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置活扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将活扫口设在一层地面上.污水管起点的活扫口与管道相垂直的墙面,距离不得小丁200mm如污水管起点位置设置堵头代替活扫口时与墙面不得小丁400mm7、在转角135°的污水横管上,应设置检查口或活扫口.8、在转角、排水的水平■管道与水平■管道、水平■管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通.立管与排出管端部的连接,应采用两个450弯头或曲率半径不小丁4倍管径的90°弯头.9、通向室外的排水管,穿过墙壁或根底必须应采用450三通和45°弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置活扫口.10、塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度.待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金届支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片.11、管道安装好后应及时堵管洞,按标准要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用.交底内容:(四)立管安装:1、立管安装前,应按图纸坐标,确定卡架位置,预装立管卡架.2、土建墙面粉刷后,按预留口位置核对图纸坐标,确定管道中央线后,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口.3、UPVC排水管穿过楼顶板时,应预留防水刚性套管,并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封.(五)支管安装:1、按图纸、坐标、标高修整预留孔洞,确定吊卡位置,检查调整预埋件坐标位置,活理现场,按安装标高需要支搭操作平台.安装吊装导管支架、吊架. 将预制好的支管按编号运至场地,活除粘接部位污物,进行支管卡、吊件复检,摆正各预留口坐标位置,至满足图纸要求后,涂刷粘接剂进行支管安装, 调整支管坡度,满足标准规定坡度值.锁固卡架、固定支架位置,并临时封闭各预留口后,封堵结构孔洞.2、支导管安装,直管段长度大丁4m时,应安装伸缩,保证每段内净长<4m3、支导管安装中,地平管穿越楼板洞时,均应安装防水翼环,并保证其位置正确、粘接牢固.〔六〕试验:1、排水管道安装完成后,应按施工标准要求进行闭水试验.暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验.闭水试验应分层分段逐根进行试验标准,以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口,满水至地面高度,满水15min,再延续5min,液面不下降,检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格.2、闭水试验后,排水系统管道的立管、主干管,应进行通球通水试验.立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小丁管径2/3的试验验球,应在室外结合井内临时设网截取试验球,用水冲动试验球至室外结合井,取出试验球为合格.且应在油漆粉刷最后一道工序前进行.-、五质量标准:〔一〕主控工程:交底内容:1、隐蔽的排水管的灌水试验结果必须符合设计要求和施工标准规定. 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求.检验方法:检验区〔段〕灌水试验记录、管材出厂证实及粘接剂合格证.2、管道的坡度必须符合设计要求或施工标准的规定,具体见下表:项次管径〔mm标准坡度〔%最不坡度〔%0〕150251227515831101264125105516074检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪〔水平尺〕、拉线和尺量检查.3、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节.如设计无要求,伸缩节间距不大丁4m检验方法:观察和尺量检查.4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小丁排水管道管径的2/3,通球率必须到达100%检验方法:检查试验试验记录或检查隐蔽工程记录.5、排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工标准规定.检验方法:通水检查或检查通水试验记录.〔二〕一般工程:1、管道支〔吊、托〕架的安装应符合以下规定.〔1〕排列整洁、支架与管子接触紧密.〔2〕托架距离应符合下的规定:塑料排水横管固定件的间距公称直径〔mm〕5075100支架间距〔mm〕0.60.8 1.0交底内容:〔3〕塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法见下表:室内塑料排水管安装的允许偏差检验方法项目允许偏差〔mm检验方法水平管道纵、每1m 1.5用水准仪〔水平■尺〕、直横方向弯曲全长〔25m以上〕不大丁38尺、拉线和尺量检查立管垂直度每1m3吊线和尺量检查全长〔5m以上〕不大丁152、排水立管应每层设置一个检查口,最底层和有卫生器具的最高层必须设置, 检查口的朝向应便丁检修.暗装立管:在检查口处应装检修门.检验方法:观察和尺量检查.3、通向室外的排水管,穿过墙壁或根底必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置活扫口.检验方法:观察和尺量检查.六、成品保护:1、管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻放,不得抛、摔、拖.管材应存放丁温度不大丁40C的库房内,距热源不应小丁1m,且库房内应有良好的通条件. 管材应水平■堆放在平■整的地面上,不得不规那么堆放,不得曝晒.当采用垫物支垫时,支垫宽度不得小丁75mm.其间距不得大丁1m,管材外悬:的端部应小丁500mm,叠放时其高度不应超过1.5m.2、管道安装时应及时活理溢出的粘接剂,保护外观整洁.3、安装好的管道,应采用塑料布等材料包裹重点部位,易碰撞部位,距地2m 以下应用木板捆绑保护.4、安装好的管道,应采用专用封堵口,将所有管口临时封闭严密,预防异物进入,造成管道堵塞.1.5、严禁利用安装好的立导管作为支撑、吊挂点,不允许明火烘烤或近火源, 以防管道变形.2.6、竣工前土建油漆施工完成后,撤除保护包裹的塑料布,并活洗干净. 交底内容:七、应注意的问题:1、应设置套管的部位,必须按标准及工艺要求安装,并作好填充隔层密封.2、预制的管段应码放在垫好的木方上,不得露天曝晒,预防弯曲、变形.3、安装时及时活理外溢粘接剂,保持管材外观整洁.4、粘接口必须按施工工艺要求施工,先擦净粘接部位,两面涂胶应均匀,不得漏刷,预防接口漏水.5、地漏及地平管安装时,应按施工线找好地面标高,根据房间大小确定坡度.预防地漏过高或过低.6、立管、地平管楼板处易渗漏,施工中应增强防水圈安装和封堵管洞的施工质量和现场治理,并催促协助土建防水施工,保证防水施工质量.八、平安举措:1、进入现场必须戴好平安帽.2、不得穿拖鞋进入现场.3、必须穿紧身衣服进行施工和操作机械,预防因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害.4、班组内部人员发生争执,或与其它专业施工人员发生争执时,不得打架, 必须到工程部来由主管领导解决问题,擅自打架闹事者一律开除,并视情况处以相应的罚款.九、环保举措:1、施工现场垃圾每天活理,堆放在指定的地点,保持活洁.2、施工用料应做到长材不短用,增强科学下料和材料回收利用工作, 减少施工废料,节约材料.。

PVC管敷设安装技术交底

PVC管敷设安装技术交底

PVC管敷设安装技术交底一、材料要求1、管材里外应光滑,无凸棱凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。

有产品合格证。

2、管盒箱均应外观整齐,开孔齐全及无劈裂等现象,并有产品合格证。

3、所有配管附件、辅材(如各种灯头盒、开关盒、管箍、胶粘剂、管卡等),均应选择与管材配套的产品,并有合格证。

二、主要机具弯管弹簧、锯弓、锯条、开孔器、卷尺、电钻、电锤、水平尺、水平管、粉笔、铁人字梯等。

三、作业条件1、暗管敷设:现浇砼板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎之前,根椐施工图尺寸位置配合土建施工,预埋盒及管路,同时办理隐检。

(2)现浇砼墙内配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。

(3)土建后砌墙结构位置线已弹好,在土建后砌墙施工时配合土建同时配管。

2、明管敷设:配合土建结构施工时,根据设计图在梁、板、柱内预留好预埋件。

配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管及各种盒箱安装,并应防止管道污染。

采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进行。

3、吊顶内管路敷设:结构施工时,配合土建安装好预埋件。

内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在顶板或地面弹出实际位置。

四、操作工艺所有的灯位、开关、插座合的位置,除根据设计文件、洽商变更确定外,还要参照GB50303—2002的有关规定施工,尤其要注意新规范中明确规定:灯具的开关距离地面的高度为1.3米,潮湿场所的插座安装高度不低于1.5米,小学和幼儿园等场所的插座的高度不低于1.8米。

(一)、工艺流程:(1)暗管敷设工艺流程暗管敷设:预制加工(煨弯、切管)→测定盒箱位置→稳注盒箱→管路敷设→变形缝处理→扫管穿带线(2)明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程:明管敷设:预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理(二)、暗管敷设:配管要求:1.PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。

给排水工程技术交底

给排水工程技术交底

给排水工程技术交底一. 工程概况:本工程有给水、排水系统。

给水管为PVC给水管道,排水管为柔性铸铁排水管。

1.材料要求:1)钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

2)阀门的规格型号应符合设计要求,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。

3)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。

卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。

4)卫生洁具零件规格应标准,质量应可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。

2.地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

3. 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。

4. 立管安装应在主体结构完成后进行。

二、施工方法:(一)给水管道1.工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗。

2.给水塑料管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。

把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。

安装前清扫管膛,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。

3.立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是否正确。

立管截门安装朝向应便于操作和修理。

安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

4.支管安装:支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。

排水管道安装技术交底

排水管道安装技术交底

1、本表由施工单位填写, 交底单位与接收单位各保留一份。

2、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。

3、本表由施工单位填写, 交底单位与接收单位各保留一份。

4、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。

5、本表由施工单位填写, 交底单位与接收单位各保留一份。

6、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。

7、本表由施工单位填写, 交底单位与接收单位各保留一份。

8、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。

9、本表由施工单位填写, 交底单位与接收单位各保留一份。

10、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填
写。

PVC排水管安装技术交底

PVC排水管安装技术交底
找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预洞口,分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口堵洞。打下一层立管扫除口服液,用充气橡胶堵封闭上部,进行用水试验。合格后撤去橡胶堵,封好扫除口。
7)排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道,必须进行按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
八、成品保护
1)管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入造成管道堵塞。
2)安装完的管道应加强保护应加强保护,尤其立管距地2米以下时,应用木板捆绑保护。
3)严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
4)油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
4)立管安装:首先按设计要求将洞口预留或后别,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
全长125米以上不大于38mm
立管垂直度每一个米3mm
全长5米以上不大于是15
六、质量要点
1、排水管敷设的坡度与固定点必须符合国家规范,敷设完成后必须做通水、储水试验,检查没有问题后管口做封堵,所有排水口出地面约20cm。

排水管技术交底

排水管技术交底

排水管技术交底排水管技术交底一、引言排水管是指用来排放废水的管道系统,是建筑物的重要组成部分。

良好的排水管技术能够确保建筑物的卫生环境,防止管道堵塞、漏水等问题的发生。

本文将重点介绍排水管技术的相关内容。

二、排水管的种类及材质1. 类型:常见的排水管类别有雨水管、卫生管、污水管等。

不同类型的排水管在使用时要根据实际需要进行合理选择。

2. 材质:常用的排水管材料有PVC(聚氯乙烯)、铸铁、混凝土等。

不同材料的排水管具有不同的特点和适用范围,要根据实际情况进行选择。

三、排水管的设计原则1. 坡度合理:排水管的设计要求保证管道具备合理的坡度,以利于废水顺利流出。

一般室内排水管的坡度为1/50至1/100,室外排水管的坡度为1/100至1/200。

2. 直线通道:排水管的设计要求尽量采用直线通道,减少弯头和转角的设置,以确保排水的畅通。

3. 连接严密:排水管的连接要严密,避免漏水和渗漏的发生。

连接处要采用专用的接口件,并且密封要牢固可靠。

四、排水管的施工步骤1. 定位测量:根据设计图纸,确定排水管的位置,进行测量和标定,确保安装的精准和准确。

2. 开挖沟槽:按照设计要求,在地面上开挖排水管的沟槽,确保沟槽的宽度和深度符合要求,并且底部呈自然坡度。

3. 安装排水管:先安装主管道,再安装支管道,根据需要设置转角和弯头。

安装过程中要注意连接的严密性,以及管道间的水平和垂直平整度。

4. 固定支撑:安装完成后,对排水管进行固定支撑,以确保管道的稳定和牢固。

5. 密封连接:完成管道安装后,对连接处进行密封处理,确保不漏水和渗漏。

6. 测试验收:对安装完成的排水管进行压力测试,确保管道的正常运行。

测试合格后,进行最后的验收。

五、排水管的维护保养1. 定期清洁:排水管的定期清洗可以防止管道内积存的污垢和杂物导致堵塞,同时也能够保持管道的通畅。

2. 防止损坏:避免排水管受到冲击、压力和外力的损坏,确保管道的完整性和正常运行。

给排水管道技术交底

给排水管道技术交底

排水管道技术交底一、施工准备(一)作业条件地沟内垃圾及污水清理干净,墙面弹好50控制线,对场内障碍物清理干净,检查地沟标高与排水管道标高是否相符,墙面等装饰抹灰完工后进展安装,检查位置是否符合设计要求,场内具有足够的照明。

(二)材料要求1.硬质聚氯乙烯(U-PVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。

管道规格尺寸应符合设计要求,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。

管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形。

冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。

用到的其他材料有:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。

2.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。

3.主要设备、器具应有安装使用说明书。

(三)主要机具U-PVC管道:机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。

其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。

二、质量要求质量要求符合?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?(GB50242-2002)的规定。

三、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验四、操作工艺(一)安装准备认真熟悉图纸,参看土建构造图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有穿插,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与工程部研究解决。

根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。

(二)预制加工U-PVC管预制加工。

根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进展断管。

断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

试插合格后,用棉布将承插口需粘接局部的水分、灰尘擦拭干净。

pvc管道施工技术交底

pvc管道施工技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其她技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其她技术交底可不填写。

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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其她技术交底可不填写。

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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其她技术交底可不填写。

排水工程施工技术交底记录

排水工程施工技术交底记录

排水工程施工技术交底记录一、项目概况本次排水工程施工技术交底记录旨在对项目的施工技术进行交底,确保施工过程中的安全和质量。

本项目为某城市新建排水管道工程,总长度约为10公里,涉及到多个施工区域和工序。

本次交底记录将详细介绍施工方案、施工工艺、施工材料等内容。

二、施工方案1. 施工区域划分根据工程设计图纸,将整个工程划分为多个施工区域,每一个区域有专人负责施工。

施工区域之间需要进行有效的沟通和协调,确保施工进度和质量。

2. 施工工序安排根据施工方案,将施工工序划分为以下几个步骤:(1)勘测和标定:对施工区域进行勘测和标定,确定施工的具体位置和尺寸。

(2)基础处理:对施工区域的基础进行处理,确保排水管道的稳定性和耐久性。

(3)管道安装:按照设计要求,进行排水管道的安装,包括连接、固定等工作。

(4)试压和检测:对已安装的排水管道进行试压和检测,确保其密封性和质量。

(5)回填和修复:对施工区域进行回填和修复,使其恢复原貌。

三、施工工艺1. 勘测和标定在施工前,施工人员需要对施工区域进行勘测和标定,确定施工的具体位置和尺寸。

勘测人员需要使用测量工具,如测量尺、水平仪等,准确测量施工区域的长度、宽度和高度,并将测量结果记录下来。

2. 基础处理基础处理是确保排水管道稳定性和耐久性的重要步骤。

施工人员需要按照设计要求,进行基础处理工作,包括挖掘基坑、清除杂物、加固地基等。

同时,需要注意施工现场的安全,采取必要的防护措施,如设置警示标志、搭建安全网等。

3. 管道安装管道安装是排水工程的核心工作,施工人员需要按照设计要求,进行管道的连接和固定工作。

首先,需要将排水管道的各个部份进行连接,使用合适的连接件和密封材料,确保连接处的密封性。

然后,将排水管道固定在基础上,使用适当的支撑和固定件,确保管道的稳定性。

4. 试压和检测试压和检测是为了确保已安装的排水管道的密封性和质量。

施工人员需要使用试压设备,对排水管道进行试压,检测是否存在漏水情况。

室外排水技术交底

室外排水技术交底
4、回填时沟槽内应无积水,不得回填淤泥、有机物和冻土,回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。
5、当沟槽采用钢板桩支护时,在回填达到规定高度后,方可拔桩。拔桩应间隔进行,随拔随灌砂,必要时也可采用边拔桩边注浆的措施。
6、回填材料从管底基础面至管顶以上米范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高(中)钙粉煤灰(游离CAO含量在12%以上),中粗砂或沟槽开挖出的良质土地。良质土是指粒径小于的细粒土含量小于12%的粗颗粒土、中砂、粗砂、砂夹石、土夹石;对细粒土含量大于12%的粗粒土、液限WL<50%的粘性土和粉性土应根据管道埋设条件通过试验确定。
9、冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。
(七)通球试验
1、项目划分及试验内容:一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验,并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕,通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3,应采用体轻、易击碎的空心球体进行,通球率必须达到100%。
2、主要试验方法:
(八)应注意的质量问题
预制好的管段弯曲或断裂,原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致;接口处外观不清洁、美观,原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉;粘接口漏水,原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致;地漏安装高度过低,影响使用,原因是地平线未找准;立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便,主要是管道安装定位不当或墙体位移;排水管的插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留口方向不准,灰口环缝不均匀;地漏安装过高或过低,影响使用,要求根据水平线找准地平,量准尺寸;立管检查口渗、漏水,检查口堵盖必须加垫,以防渗漏;卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低,原因是标高没找准,或下料尺寸有误;排水管道的坡度过小或倒坡,影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准。

UPVC排水管道作业技术交底

UPVC排水管道作业技术交底
横管、排水管直线距离大于表五的规定值时,应设置检查口或清扫口。
检查口(清扫口)或检查井的最大距离
DN
50
75
90
110
125
160
距离(m)
10
12
12
15
20
20
(2) 立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H小于4m时,立管上每层应设伸缩节一个,层高H大于或等于4m时,应根据计算确定;悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定,悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m,超过4m时,应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。
63以下
12
20
30
63-110
30
45
60
110-160
45
60
90
160-400
60
90
120
3、胶圈连接的UPVC管安装操作过程:
(1)清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及胶圈,不得有土或其它杂物。
(2) 将胶圈正确安装在承口的胶圈沟槽内(大头朝里,小头朝外),不得装反或扭曲,为了安装方便,可先用水浸湿胶圈。
5、支墩浇筑与养护
试压前应按设计要求在管道三通,转弯处浇筑支墩,并进行养护,养护时间不小于7天。
1、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°。粘接前应对承插口先进行插入试验, 不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即垂直用力插入,插入粘接时将插口稍作转动,以使粘剂分布均匀,约30-60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

UPVC管道安装安全技术交底

UPVC管道安装安全技术交底

表C1—3 安全技术交底记录工程名称交底部位C区U-PVC排水管工程编号日期2013-12-20交底内容:一、施工前准备工作1、熟悉图纸,清楚管道管径、走向、标高,并确定其标高和空调水、通风管道以及消防管道、自动喷淋管道标高是否冲突。

2、工具准备:切割锯,手用无齿锯,水钻、冲击钻、活口扳手、盒尺、吊锤及吊线、毛刷、铁锹、3、辅材准备:槽钢、角钢、槽钢、镀锌U型卡、镀锌吊环、镀锌螺母和镀锌螺栓、通丝杆、2mm厚橡胶垫、胀栓。

4.对预留洞口进行处理,保证洞口内外整齐、无碎块、凸起,防止管道安装后出现刮痕甚至破裂。

二、支吊架制作安装要求:1.管道支吊架除锈后刷樟丹二道,灰色调和漆二道。

2.立管采用U型卡固定,横管采用通丝杆进行吊装,槽钢块与通丝杆连接用胀栓固定在上层楼板或者其他承重结构上。

3.如果横管过长,需加固定支架进行防晃处理。

4.支吊架安装间距要求见表1表1.排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管径(mm) 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管0.5 0.75 1.10 1.30 1.60三、管道安装工艺采用管箍,涂胶粘接。

连接时,管端部用砂纸打磨,然后涂抹胶水均匀后承插进管箍,待1-2分钟后松开即可。

技术负责人:交底人:接交人:工程名称交底部位C区U-PVC排水管工程编号日期2013-12-20交底内容:四、管道安装技术要求1.由于是重力排水,U-PVC管坡度必须满足表2规定表2项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)1 50 25 122 75 15 83 110 12 64 125 10 55 160 7 42.管道安装次序:管件预制→立管安装→支管安装→灌水实验3.PVC管道立管及横管需安装伸缩节,伸缩节间距不得大于4m,伸缩节宜设置在汇合配件处。

4.立管检查口安装要求:按图施工,部分要求必须符合以下规定:(1)在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,如有乙字弯时,则在该层乙字弯上部设置检查口(2)检查口中心高度距操作地面为1m;允许偏差±20mm;(3)如两面均有立管,为了美观,检查口朝向应对称。

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技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
排水管道安装工程
分项工程名称
重力排水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容:
室内塑料排水管道安装工程;
交底内容:
一、施工准备:
1、材料要求
(1)管材为聚氯乙烯(UPVC)管。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。
(2)支架安装前应认真熟悉图纸,确定好管道的标高。排水塑料管道支、吊架间距应符
技术负பைடு நூலகம்人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
排水管道安装工程
分项工程名称
重力排水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容:
合下表的规定。
管径 mm
50
75
110
125
160
横管距离m
立管距离m
(3)架的安装应美观大方,不允许有倾斜和不对齐现象。
(3)排水排出管与给水引入管的水平净距不得小于1米。室内给水管道与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于米;交叉铺设时,垂直净距不得小于米。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
排水管道安装工程
分项工程名称
(5)排水管道安装的坡度必须符合下表的要求:
项次
管径
标准坡度‰
最小坡度‰
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
(6)立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
2.管道的制作安装
(1)制作加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。管道插入承口的深度应符合下表要求;
(10)埋在地下或地板下的排水管道检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口外边相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通或45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高出排出管或两管顶相平,并有不小于90度的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。
(11)排水立管穿每层楼板均安装组火圈。
(12)排水通气管不得与风道或烟道连接,通气球安装高度高出屋面2米。
(13)管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。
(14)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管境径的2/3,通球率必须达到100%。
二 施工条件:
埋设管道,应措好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过应搭好架子。
二、施工工艺:
1.支架的制作和安装
(1)管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应排列整齐,支架与管子接触紧密。
重力排水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容:
长度不得小于排水管径的3倍。
(4)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
(8)排水立管必须按设计要求安装检查口,检查口中心安装距地面1米。
(9)排水立管和横管必须按设计及规范要求安装伸缩节,立管伸缩节安装于检查口上端,中心距立管检查口中心500mm。污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。安装伸缩节时一定要保证其伸缩间隙且承口涂度大于1/2,实测承口涂度管端插入伸缩节处预留的间隙为:夏季:5~10MM,冬季:15~20MM。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
排水管道安装工程
分项工程名称
重力排水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容:
(7)立管安装的垂直度应符合规范要求,立管中心距墙面距离为100mm;立管上三通的安装高度为三通上口距顶板底面400mm,在梁高度大于400mm处,安装三通的上口应在梁下3mm。排出管与立管连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。
公称直径(mm)
50
75
100
125
150
承差深度(mm)
31
44
61
69
80
(2)管道穿过墙壁和楼板,宜设置金属套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板地面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
(2) 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
(3) 其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2、主要机具设备
手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。并保证以上机具设备满足施工安装要求,且不存在安全隐患。
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