pc吊装及安装技术交底

技术交底记录

1. pc预制构件的分布

具体分布在1#和3#楼和其所在的裙房水平投影位置。预制构件为框架柱、叠合梁、叠合板、楼梯梯段。

柱子：7层〜9层（800*800mm

叠合梁: 5层、7层〜屋顶层

叠合板: （60mn预制+60mn现浇）

（80mn预制+70mn现浇）

层~9层（130mn预制+90mn现浇）

楼梯: 3层~9层楼梯梯段

2.工程特点、难点分析及针对性措施

施工管理难度大

由于参与施工人员均为首次接触预制装配式建筑，对此类施工的进度管理、质

量管理、安全管理及现场协调等事项均无经验，因此我部在加强交流学习的基础上

大力培养PC建筑的管理人才，针对PC结构独有的各种管理理念进行研究深化，找出各项管理的关键点，有针对性的加强管理力度。

预制构件运输、堆放等管理难度较大

由于本工程主要为预制装配式结构，涉及大量的预制构件的运输、堆放等，如

何做好这方面的管理，是PC结构施工的一个难点。

将在施工过程中我公司在引进生产厂家的相关构件运输及堆放支架的基础上, 结合本地实

际情况，对相关支架进行优化处理，以使其更加适用于本地施工。

现场柱、梁板堆放支架需进行安全分析，确保堆放期间的安全性，防止发生倾覆事故。

同时完善构件的编号规则，加强构件管理力度。

对于进场的构件及时按照编号规则进行编号并造册管理，堆放区域根据施工进度计划进行划分，使各构件的堆放区域与相关吊装计划相符合。

构件吊装风险较大

由于本工程大部分构件均采用预制构件现场装配，不可避免的要采用大量起重机械，由于起吊高度及重量均较大，因此对吊装施工提出了非常高的要求。

我公司将积极在与吊装队伍交流基础上，加强公司的起重吊装实力，确保整个施工期间起重吊装作业的安全性。

施工期间所有的塔吊司机、吊车司机及司索人员必须持证上岗，所有人员上岗

前还需由相关技术、安全负责人对其进行专项技术安全交底，同时加强对相关人员的PC构件吊装专项培训力度，现场配置足够的安全管理人员对整个吊装过程进行严密监控。

施工质量要求高

由于本工程为集团及公司预制装配式建筑探索的首个示范工程, 因此施工质量要求极高。

主要质量控制要点为预制构件的安装精度、现浇接头的施工质量、已完成产品的保护等方面。

施工时将组织一个由有丰富测量经验的测量工程师带队的测量队伍, 对整个施工期间的构件安装精度进行全程复核，发现问题及时纠正，尤其要注意累计误差的

影响，防止由于累积误差过大造成后续施工纠偏困难。

对于现浇接头，严格按照深化设计图纸对现浇接头的各项要求进行控制，主要控制要点为各预制构件预留锚固钢筋的连接形式和连接长度, 同时要保证接头处混

凝土浇筑质量及注浆锚固接头的质量。

3.施工现场平面布置

PC运输堆放

(1) PC结构应考虑垂直运输，因为这样既可以避免不必要的损坏，同时又避

免了后期的施工难度，装车前先安装吊装架，将PC结构放置在吊装架子上，然后

将PC结构和架子固定在一起，保证PC结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。

(2) PC楼梯采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输

车固定。PC楼梯可叠放运输，叠放块数不得超过3块。

(3)运输预制构件时，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防构

件倾覆。

4.机械设备选择及布置

预制构件运至施工现场后，均匀的堆放在指定的区域，由专业安装单位用塔吊直接吊装至楼面。为减少pc构件在地下室顶板的堆放时间，减轻地下室顶板堆放区域的集中荷载，pc构件运至现场后宜立即进行吊装安装作业。本项目用两台

QTZ80型塔吊即可满足覆盖整个项目，但pc构件单件较重，故本工程需选用两台

QTZ250(TC7525-16D塔吊, 臂长50m吊重吨。塔吊的机械起重性能特性如下

5.预制装配式结构施工

、PC结构施工流程

框架柱预留柱筋定位

现浇结构施工

PC框架柱吊装

柱底灌浆

临时支撑搭设（PC梁及楼板）

叠合梁吊装

叠合楼板吊装

预制楼梯吊装

梁板上层钢筋绑扎及水电管线敷设柱头、边梁封模

柱头、叠合梁、板砼浇筑

上一层结构施工

、预留柱筋定位

(1)、准备工作

测量引点：根据控制点在楼层模板上放出柱轴线位置。

(2)放置柱筋

柱筋施作时于下层柱筋的延伸，控制柱筋相对间距。

(3)放置箍筋

须在上层版筋完成前，施作中间的箍筋，以符合柱头结构行为

(4)定位模具校正

待箍筋及上层筋施作完成，即需对定位模具作校正，此时需用经纬仪由控制点测量校正，完成后点焊固定。

、预制柱安装施工

(1)准备工作

柱续接下层钢筋位置、高程复核，接续混凝土面确保清理干净，柱位置弹线:

吊装前预制柱进行质量检查，尤其主筋续接套筒质量检查及内部清理工作。

吊装前应备妥安装所需的设备如斜撑、斜撑固定铁件、螺栓、预制柱底部软性垫片、柱底高程调整铁片(10mm,5mm,3mm,2mH种基本规格进行组合)、起吊工具、垂直度测定杆、铝梯或木梯、氧气乙炔等。

确认柱头架梁位置是否已经进行标识，并放置柱头第一根箍筋(放置架梁后由于梁主筋影响无法放置)。

柱起吊前放置柱头第一根箍筋及标注架梁位置

安装方向、构件编号、水电预埋管、吊点与构件重量确认。

(2)施工流程

(3)柱垂直度调整

柱吊装到位后及时将斜撑固定在柱及楼板预埋件上，最少需要在柱子的三面设

置斜撑，然后对柱子的垂直度进行复核, 同时通过可调节长度的斜撑进行垂直度调

整，直至垂直度满足要求。

(4)柱底无收缩砂浆灌浆施工

柱套筒灌浆采用压力灌浆方式，采用CGMJM-V型高强度灌浆料，强度等级为

C85,具有无收缩、骨料粒径较小、快硬、高强度、高流动性的特点，能满足灌浆

接头用砂浆的要求，1 d抗压强度可达到45MPa以上。柱底部有2cm施工缝，底座四周外侧使用高强砂浆加快干水泥封模。