聚丙烯概况及性能用途

BOPP生产工艺简介
• BOPP常用原料种类：聚丙烯均聚原料和 聚丙烯共聚原料 • 常用添加剂种类：抗静电剂、防粘连剂、 滑爽剂、增挺剂、珠光母料、增白母料、 消光母料等
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BOPP生产工艺简介
• 原材料对生产的影响 • （1）原材料的洁净度直接影响生产的连续运 转。主要是使换网周期缩短和生产破膜次数增 多；另外薄膜的表面质量受到严重影响，晶点 和鱼眼数量增多，严重影响下游客户使用。 • （2）原材料的熔融指数过大，给生产的控制 带来很大难度，产品的薄厚均匀度不易控制， 厚度波动大，而且成膜性受到影响。 • （3）等规度的高低对生产也有直接影响，低 生产的成膜性较高，高可以增大薄膜的刚性。
聚丙烯概况：聚丙烯的用途
• 1、薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明性好，而且有光泽， 水蒸气和空气的透过率很小，根据加工工艺不同可分 为吹塑薄膜、流涎薄膜（cpp）、双向拉伸薄膜(BOPP)。 • 2、注塑制品：可用于汽车、电器、机械、仪表、无线 电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转项，医疗 卫生器材，建筑材料。 • 3、挤塑制品:可做管材、型材、拉丝、渔用绳索、打 包带、捆扎绳、编织袋、纤维、复合涂层、片材、板 材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。 • 4、其他：热成型、发泡、高发泡可做结构泡沫体，合 成木材、层压板、合成纸。
聚合物常见性能指标
• 熔融指数的大小可以通过改变聚合反应 期间氢气的浓度来进行控制，氢气在聚 合反应中起链转移的作用，因此，氢气 被用作PP分子量的调节剂，随氢气/丙烯 比例增大，PP相应变小，熔融指数相应 增大，此时催化剂活性有所提高，但立 体等规度略有下降。
聚合物常见性能指标
• （2）分子量分布 • 分子量分布描述了聚合物分子链的长度 及质量。如果所有的分子链都接近同样的长度 和质量，就称之为分子量分布窄，反之称为分 子量分布宽。分子量分布对其物理机械性能和 加工性能都有重要影响，分子量分布宽，树脂 的加工温度范围宽，反之则窄。对一般挤塑、 注塑产品，分子量分布宽，其加工性能较好， 但拉伸强度变差；对纤维树脂来说，则要分子 量分布窄的一些好。
聚丙烯编织袋生产工艺简介
• 一、原料的选择 • 聚丙烯编织袋是用聚丙烯扁丝编织而成的，为 生产聚丙烯扁丝，通常使用延伸级的均聚聚丙 烯为原料，熔融指数最好在2-4g/10min范围内， 稍大些也可以，但不宜过小，否则造成加工困 难。对原材料树脂的主要要求是分子量分布尽 量窄些，树脂中没有搞分子量的凝胶组分或晶 点。对户外使用的扁丝编织物，应选用紫外线 等级的树脂。随着生产设备水平的提高，用料 范围越来越宽，也有大量使用聚丙烯粉料制成 编织袋的。
聚合物常见性能指标
• 影响PP性质的基本因素是分子量（有相应的熔 融指数值检测）和控制结晶度的立体规整度， 分子量分布也影响聚丙烯性能，通过控制 分子 量和等规度，可以获得不同用途的树脂。 • 聚丙烯原料基本质量控制项目： • （1）熔融指数（MFR） MFR表示树脂的流动 性，它是指树脂在230度2160克下每10分钟通 过标准毛细管的重量。树脂的熔融指数越高， 分子量就越低，其结果就表现为流动性就越高。 熔融指数是表示树脂可加工性能的重要特征之 一。
BOPP生产工艺简介
• （4）原材料的机械性能直接影响薄膜的 性能，虽然生产工艺及产品配方直接决 定着薄膜的性能，但薄膜机械性能主要 取决于原材料。 • 总之，原材料的质量不管是在生产的 连续性还是在产品的质量控制上都起着 非常重要的作用。
CPP生产工艺简介
• CPP又称为流涎聚丙烯薄膜，它是采用流涎法 生产的一种聚丙烯薄膜，它具有拉伸强度高、 透明度好、光泽度好、柔韧性能好、摩擦系数 低、热封性能优异等特点。也广泛用于各种包 装行业。 • CPP薄膜根据品种不同可以分为：CPP复合膜、 CPP真空镀铝膜、CPP蒸煮膜、CPE薄膜。 • 目前，国内总产能约25万吨。原材料主要依赖 于进口。
CPP生产工艺简介
• CPP生产工艺流程如下： • 原料储存、原料计量、原料经过挤出机 熔融塑化、过滤器过滤、T型模头挤出、 激冷辊冷却、测厚系统、电晕处理系统、 摆幅装置、收卷、检验、时效处理、分 切、检验、包装、入库
CPP生产工艺简介
• • • • • • • • • *CPP生产中对原料的要求： 1、清洁度：个/kg 色粒 ≤6个 色粒是指颗粒上部分或全部污染有黑色。 2、熔融指数：g/10min 2 g/10min MFI=5-12 熔融指数允许偏差：0.04 3、等规度指数：≥94% 4、灰分含量：≤0.02% 5、拉伸屈服强度Mpa：≥29.0 6、颗粒形状、尺寸：圆柱形，任意方向尺寸 为2-5mm
聚丙烯概况
• 4、产品形状：聚丙烯为无色圆柱形颗粒， 无毒、无味、五嗅，密度为0.900.91g/cm3。性质较硬，具有良好的延伸 型、电绝缘性、化学稳定性、加工性能 良好。聚丙烯的分子结构规整，结晶度 94-99%，熔点160-175℃，目前国内最多 用25公斤编织袋包装。
聚丙烯概况
• 连续的聚丙烯生产工艺有4种，即溶液法、 溶剂浆液法（简称浆液法）、本体法和 气相法。目前国内大型聚丙烯装置采用 的主要工艺为三井优化的Hypol工艺（燕 山2、盘锦、洛阳、扬子），BASELL的 Spheripol工艺（海蒙特）和阿莫科气相 法（燕山3、扬子、赛科）。国内新建装 置基本为海蒙特工艺和阿莫科气相法工 艺。
聚合物常见性能指标
• （3）等规度 • 聚合物的结晶度根据聚合时单体的排列 情况而变。但单体已有规立构的顺序排列时， 聚合物的结晶度就高，即形成的无规立构物减 少，有规立构聚合物增多。随之而产生的刚性 上升，等规度表示树脂中不溶于沸腾庚烷的成 分的含量，表达形式为质量百分比。树脂的有 规立构度越高，等规度就越高。
CPP生产工艺简介
• CPP常用原料种类：聚丙烯均聚原料和聚 丙烯共聚原料 • 常用添加剂种类：抗静电剂、防粘连剂、 滑爽剂、增挺剂等
CPP生产工艺简介
• 原材料对生产的影响 • （1）原材料的洁净度直接影响生产的连续运 转。主要是使换网周期缩短和生产破膜次数增 多；另外薄膜的表面质量受到严重影响，晶点 和鱼眼数量增多，严重影响下游客户使用。 • （2）原材料的熔融指数过大，给生产的控制 带来很大难度，产品的薄厚均匀度不易控制， 厚度波动大，而且外观受到影响。 • （3）等规度高可以增大薄膜的刚性。
聚丙烯概况
• 一、聚丙烯的性能特点： • 近年来，聚丙烯生产、用量高速增长并得 到广泛应用得益于以下性能： • 1.较高的刚性和较低的密度(0.90—0.91),高拉伸 强度（特别是在拉身后），优良的透明性、耐 应力开裂性、耐化学性，较高的耐热性，熔点 达到164度，可以在100-120度以下长期使用， 电绝缘性良好，耐折叠性好。
聚合物常见性能指标
• 聚合物树脂的质量指标项目很多，但比较重要 的而且一般能检测和使用的质量指标项目主要 由等规度、熔融指数、分子量分布、灰分含量、 钛含量、氯含量、挥发物含量、密度、表观密 度、拉伸的屈服强度、拉伸断裂强度、断裂身 长率、冲击强度、热变形温度、维卡软化点温 度、鱼眼、分子量分布指数、脆化温度、硬度、 电性能（如电阻系数、击穿电压强度、节电系 数等）
BOPP生产工艺简介
• • • • • • • • • *BOPP生产中对原料的要求： 1、清洁度：个/kg 色粒 ≤6个 色粒是指颗粒上部分或全部污染有黑色。 2、熔融指数：g/10min 2 g/10min MFI=1.8-3.8 熔融指数允许偏差：0.03 3、等规度指数：≥94% 4、灰分含量：≤0.02% 5、拉伸屈服强度Mpa：≥29.0 6、颗粒形状、尺寸：圆柱形，任意方向尺寸 为2-5mm
BOPP生产工艺简介
• BOPP即双向拉伸聚丙烯薄膜，它是一种用聚 丙烯作为主要原材料，用平膜法经过双向拉伸 而制得的薄膜，它具有拉伸强度高、刚性高、 透明度好、光泽度好、低静电性能、优异的印 刷性能和涂层附着力、优异的水蒸气和阻隔性 能，所以它广泛地用于各类包装行业。 • BOPP薄膜根据用途不同可以分为多个品种 ， 如BOPP普通光膜、BOPP热封薄膜、BOPP香 烟包装薄膜、BOPP珠光薄膜、BOPP瓷白薄膜、 BOPP金属化薄膜及BOPP消光薄膜等。
BOPP生产工艺简介
• 如果再进一步的细分，普通光膜又可以 分为彩印膜、制袋膜、胶带膜、纸塑复 合膜和塑编复合膜及涂覆膜。热封薄膜 又可以分为普通热封和低温热封两种。 香烟包装薄膜也可以分为高刚 性、高收 缩 、超低温香烟包装薄膜。 • 总之，根据市场需求，通过对原料和配 方的调整，来尽可能的满足用户需求。
聚丙烯概况及性能用途
内容介绍
• • • • • 一、聚丙烯概况 二、聚合物常用性能指标简介 三、BOPP生产工艺简介 四、CPP生产工艺简介 五、聚丙烯编织袋生产工艺简介
一聚丙烯概况
• 1.聚丙烯的英文名称为:Polypropylene,缩写为PP。 1954年意大利的Natta教授合成具有高度立体规 整性的聚丙烯.。1957年聚丙烯实现了工业化生 产。 • 2.目前聚丙烯已经成为发展速度最快,产量最大 的，牌号最多的，用途最广的，用量高速增长 的合成树脂之一。 • 3.聚丙烯为丙烯聚合物，其化学分子结构如下 图所示：CH3-[CHCH2]-
聚丙烯概况及性能用途
谢谢大家
聚丙烯编织袋生产工艺简介
• 聚丙烯编织袋的生产生产过程可以简单 表示如下： • 聚丙烯原料、挤出机、口模、分丝块、 拉伸、扁丝、圆纺织机织造、切割、印 刷
聚丙烯编织袋生产工艺简介
• 原材料对生产的影响 • （1）原材料的熔融指数太高，达不到拉 斯工艺要求，会造成生产中经常断头。 • （2）原材料的洁净度不够，膜片易在有 杂质的地方出现破洞，从而造成断头。
聚合物的常见性能指标
• （4）灰分 如果大量使用催化剂，那么 产品聚合物中因催化剂组分（如氯、金 属等）分解而形成的残渣的浓度就会升 高，因而产生聚合物灰分增加，产品质 量受影响，生产过程容易堵塞滤网。因 此灰分越低越好。 • （5）刚度是衡量树脂机械强度（拉伸屈 服应力和弯曲模量）的重要指标之一。
CPP生产工艺简介
• （4）原材料的机械性能直接影响薄膜的 机械性能，虽然生产工艺及产品配方直 接决定着薄膜的性能，但薄膜机械性能 主要取决于原材料。尤其在CPP生产中。
聚丙烯编织袋生产工艺简介
• 塑料编织袋由于强度大，相对密度低、 耐水、抗化学腐蚀、抗虫害及微生物侵 蚀、无毒、无味，广泛应用于化肥、水 泥、合成树脂、原盐、食糖、粮食等货 物的包装，是聚丙烯树脂的重要用途之 一，在我国聚丙烯树脂的制品中占有相 当大的比例。
聚丙烯概况
• 2、聚丙烯经过填充和增强后，其机械性能在 许多应用领域足以与成本更高的工程塑料竞争。 • 3、具有良好的注塑加工性。 • 4、可以被拉伸和定向，从而可生产纤维和拉 伸薄膜。 • 二、聚丙烯的缺点 • 聚丙烯的缺点为：成型收缩率达，低温易脆裂， 耐磨性不足，耐老化性差，不易染色等缺点。
BOPP生产工艺简介
• 截至目前为止，国内共有BOPP生产厂家 87个,生产线136条，总产能198万吨。全 世界总产能555万吨。 • 生产设备主要由日本三菱公司、德国布 鲁克纳公司、法国DMT公司提供，还有 个别几套国产线设备。
BOPP生产工艺简介
• BOPP生产工艺流程如下： • 原料储存、原料计量、原料经过挤出机 熔融塑化、过滤器过滤、T型模头挤出、 激冷辊冷却、纵向拉伸、横向拉伸、牵 引修边、测厚系统、电晕处理系统、收 卷、检验、时效处理、分切、检验、包 装、入库