市雨污分流一期工程监理工作总结

雨污分流一期工程监理工作总结

一、工程概况

本工程位于廊坊市区东部，共3个标段，有DN800---1500的混凝土顶管，DN400的PE100的拉管，分布在东安路，爱民道，和平路上。东安路1#——19#为DN1000的顶管，19# ——31#DN1200的顶管，31#——56#为DN1500顶管，49#，42#为DN800的过路顶管，其余过路管为拉管。爱民道10#——20#，33#——50#为DN800的顶管，过路管为拉管。和平路6#——11#为DN800的顶管，过路为拉管。DN800顶管长2500米，DN1000顶管长1800米DN1200顶管长1350米，DN1500顶管长2200米，拉管长2010米。

本项目位于华北中部平原，地下水位高，地表下3—5米就见水。工作井和接受井深8米左右，采用32工字钢的钢板桩支护，双层直径600的高压旋喷桩防水。采用泥水平衡机械顶管，水平定向钻拉管。

本工程建设单位××公司，设计单位××市政设计有限公司，监理单位×××监理有限公司，施工单位××公司。

顶管工艺简要描述：先在地上开挖土方做成工作井，接受井，平面尺寸6*8米，深度按设计标高控制，工作井的一边做C20厚30厘米预留孔口的6*5米的止水墙，在工作井的另一边做60厘米厚的C30砼加布直径16间距15厘米双向两层宽高6*5米的后背墙，井底做30厘米厚加布16间距10厘米单层钢筋网的底板（要先人工降水）,然后在底板架设工具顶管导轨，把顶进的千斤顶靠在后背墙前，墙与千斤顶间加一3厘米厚的钢板做匀力板，开顶时把顶管机放在导轨上，用激光导向顶进，以后就把砼管放在顶管机的后边，节节跟进。顶进接受井后，把顶管机用吊车吊起就可。顶进时靠机头的旋转刀盘切土，用加压水循环运土。为减少管壁的摩擦阻力，有加注触变泥浆的润滑系统。

有电脑控制的顶进操作系统，有起重运输系统。

拉管工艺简要描述：先要在下步砌井的地方分别开挖土方做工作坑、接受坑，用油漆在要拉管的两点之间按2米一段做标记编号，计算每个点的设计管中高程，水平定向钻机在手持导向仪器的指挥下钻通导向孔通到接受坑，再分三次回拉扩孔，孔直径是设计的1.05倍，然后把PE管焊接在工具管的后边，在触变泥浆的润滑下拉回工作坑。如果现场狭小，PE管预先分割成小段，再拉一段焊接一段。

二、主要的监理的依据

设计图纸，图纸审查意见书，《监理规范》，监理合同，《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，《顶管施工技术及验收规范》，《给排水标准图集》，《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》，《钢筋混凝土结构施工及验收规范》，《砖砌体结构施工及验收规范》。《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，河北省《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》DB13(J)53-2005，河北省《市政给排水构筑物及设备安装工程施工质量验收规程》DB13(J)55-2005，监理规划，监理实施细则，安全监理规划，旁站监理方案，施工组织设计，招投标相关文件。工作井、接收井支护方案专家审查意见书。

三、工程特点、施工用主要设备

本工程的工作井、接受井都是超过5米的深基坑，地下水位高，基坑防水支护很困难。在市区施工交通压力大，居民临时拆迁多，拆迁协调难，拆迁多影响工期。

主要设备有：GXD800、GXD1000、GXD1200、GXD1500泥水平衡顶管机，ZT-18铺管钻机，25T汽车吊机、40T汽车吊机、30MPa高压旋喷桩机、800T千斤顶机、RD4000导向探测仪、2方泥浆搅拌机、PE管焊接机、履带式打桩机、长壁挖掘机、小型钻井机。

四、监理机构、监理设备

依据监理合同，由4人组成了监理部，总监理工程师1人，3名专业监理工程师，有土木建筑专业，给水排水专业，非开挖工程专业2人具由硕士研究生学历。监理人员依据国家法律法规，按“守法、守信、公正、科学”的理念开展监理工作。

投入的监理设备：水准仪（DSE2）、全站仪（GTS-602/L）、手持导向向探测仪（RD4000）、混凝土回弹仪（HT-225）,电脑四台、千分尺、卷尺4个、塞尺、2米靠尺、电子天平、数码相机2部。（贵重仪器借用甲方、施工方）

五、监理合同履行

1、迅速组织起监理机构，及时编制了监理策划文件：监理规划、监理实施细则、安全

监理规划、旁站监理方案。

2、参加了业主组织的图纸会审，审查了施工单位的施工组织设计，审批了开工报告，

核查了施工单位的质量保证体系、安全保证体系。

3、定期召开监理例会，解决常规问题。及时向业主报送监理资料。定期向业主汇报监

理工作情况，争取工作主动。

4、及时做好3控3管1协调的日常工作。

5、分别从事前、事中、事后的规划、控制、协商展开监理业务，确保工程的质量合格。

工程的设计变更、工程变更都事先经业主的审批同意，做好造价控制。

6、加强日常安全巡查，定期开展安全隐患重点专项检查，本工程目前无安全事故。

7、及时督促施工单位做好深基坑支护方案的专家论证工作。

六、工程中存在的问题及处理

1、2010年4月，4标在施工2#-—1#井段时，遇到粉质粘土层，刀盘转速下降，顶力

变大，顶进很困难。后经专家指导，使用高压水头冲洗刀盘，问题立刻解决。

2、2011年1月，气温较低，4标在顶30#—31#段时，5标在顶33#—31#段时，顶力无

故超过正常水平。经现场研究分析，气温低，润滑泥浆流动性降低的原因，采取加外加剂，管道保温，搅拌机采暖，及时清理疏通管道的措施，顺利解决问题。

3、2010年5月，4标顶DN1000的管时，2次检查标高、轴线偏差超规范。经分析可

能是顶管机本身原因，仔细调查此机为DN800的改造机，经与甲方协商，强令停止使用。以后的管段施工都很正常。

4、2010年8月，3标在施工16#、18#工作井时，土方开挖到井深5米时流沙很严重，

无法继续施工。经和业主沟通，5米以下采用钢筋混凝土沉井，底板采用水下混凝土施工，问题得以解决。

七、监理工作经验及要点

1、多学习本工艺的施工规范，多收集相关资料，利于编制监理策划文件。

2、工作的重点是监理管控，不必深入研究复杂的工艺技术。

3、工程的深基坑天天在施工，安全监理不松懈，多检查多研究，切实预防安全事故发

生。

4 、导轨的标高、坡度一定要复测。每个规格顶管机的首顶要全天候定时巡查（2小

时），及时掌握现场情况。

5、专家论证是工程的基石，是监理工作的有力保障，是防范监理风险的重要措施。