火电厂节能技术

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供电煤耗
燃料指标 质量 检质率 水份 灰分 挥发份 热值差 水份差 配煤合格率 数量 检斤率 入炉煤量 盘盈亏量 场损率 …. 发电量 负荷率 运行小时 … 供电量 厂 用 电 量 /率 给水泵耗电率 循环水泵耗电率 凝结水泵耗电率 送风机耗电率 引风机耗电率 一次风机耗电率 排粉机耗电率 磨煤机耗电率 脱硫耗电率 炉效率 蒸发量 主蒸汽参数 再热汽参数 进风温度 排烟温度 排烟氧量 飞灰可燃物 炉渣可燃物 预热器漏风 发 电 煤 耗 /电 厂 效 率 机效率 主蒸汽参数 再热汽参数 高压缸效率 中压缸效率 低压缸效率 进汽量 轴封汽量 给水流量 凝结水流量 管道效率 管道散热 锅炉排污率 汽水损失率 补水率
低位热值 入厂煤量

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技术经济指标体系
供电煤耗:电厂综合技术指标,指电厂
每向电网供一千瓦小时电量所耗用的标 准煤量,g(标准煤)/kWh。
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技术经济指标体系

发电煤耗:指电厂每发出一千瓦小时的电
量所消耗的标准煤量,g/kWh
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背景和意义

2004年11月国家发展与改革委员会首次 颁布了《节能中长期规划》,重点规划 了到2010年节能的目标和发展重点,并 提出2020年的目标。该规划提出了节能 工作的指导思想、遵循的原则和目标, 提出了节能十项重点工程和十条保障措 施,是我国能源中长期发展规划的重要 组成部分,也是我国中长期节能工作的 指导性文件和节能项目建设的依据。
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背景和意义
特别是国家十一五发展规划将单位国民生产 总值的能源消耗降低约20%,作为十一五提出 的五大新目标之一;所有电力企业均应达到资 源节约型企业标准要求。

火电厂节能成为电力工业发展的重要主题, 是解决能源环境问题的根本措施。

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技术经济指标体系
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背景和意义
随着电力技术的不断发展,火电机组结构不断优化,大容 量和新技术机组所占比例的不断提高,全国火电机组平均 供电煤耗由2000年的394g/kWh降低到2004年的379g/kWh, 2005年300MW平均供电煤耗完成338.6克/千瓦时,平均厂 用电率为5.26%; 600MW平均供电煤耗完成326.86克/千瓦 时,平均厂用电率为4.75%;各类机组的运行可靠性和经济 性水平逐年提高,但全国火电机组平均效率仅约33.9%(比 国际先进水平低6-7个百分点),平均供电煤耗比国外高约50 克标煤,整体运行水平与国际先进水平相距甚远。

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技术经济指标体系
c) 锅炉效率:排烟温度,排烟氧量,进风温度, 预热器漏风,制粉系统漏风,飞灰可燃物,炉 渣可燃物,吹灰器投入率,入炉煤质,煤粉细 度,燃油量,散热损失等。 d) 汽轮机效率:主蒸汽、再热蒸汽参数,高、 中、低压缸效率,排汽温度,凝汽器真空度, 真空严密性,凝汽器端差,循环水入口温度, 循环水温升,给水温度,加热器端差,高加投 入率等。
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背景和意义

主要耗能设备能效指标:2010年新增主要耗能 设备能源效率达到或接近国际先进水平。 主要耗能设备能效指标 指 标
燃煤工业锅炉(运行)
2005 % 65 75 75~80
2010 70~80 80~85 83~87
风机(设计)% 水泵(设计)%
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基本概念
节能技术监督(Energy
背景和意义
Conversation Technology Supervision):
采用技术措施或手段,对影响电厂经济效益的 重要性能参数和指标进行监测、检查、分析、 评价和调整,对发电设备的效率、能耗指标进 行监督,做到合理优化用能,降低资源消耗。 它涉及企业耗能设备及系统的规划、设计、安 装、调试、运行、检修和技术改造等诸环节, 目的是使电厂的煤、电、油、汽、水等消耗指 标达到最佳水平。
背景和意义
宏观管理目标:
2010年初步建立与社会主义市场经 济体制相适应的比较完善的节能法 规标准体系、政策支持体系、监督 管理体系、技术服务体系。
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背景和意义

2005年4月国家发改委等五部委联合发布了 《中国节水技术政策大纲》,重点阐明了我国 节水技术选择原则、实施途径、发展方向、推 动手段和鼓励政策。《大纲》用于引导节水技 术研究、产业发展和节水项目投资的重点技术 方向,促进节水技术的推广应用,限制和淘汰 落后的高用水技术、工艺和设备,为编制水资 源和节水发展规划提供技术支持。

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燃料管理 技术经济指标管理之一
燃料质量指标是电厂安全、经济运行的重要先决 条件,特别是在目前煤价居高、供应紧张的条件 下,燃料质量的控制优先重要,而燃料计量、取 样的准确性直接影响着正平衡计算煤耗的准确性。 A 加强燃料计量管理,认真做好进厂煤管理,做 到车车计量、检斤,车车取样检质。对入厂煤量 和入炉煤量的对比分析,确保燃料计量准确,更 好地保证正平衡计算发、供电煤耗的准确性;
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燃料管理 技术经济指标管理之一
B 加强对燃料计量装臵的正常维护和校验,按 规定对轨道衡、汽车衡、电子皮带秤和给煤机 皮带称进行校验; C 加强对进厂、入炉煤自动取样、制样装臵的 维护和校验,严格按标准要求分析化验,确保 采样、化验准确,减小热值差和水分差,解决 热量损失偏大的问题。燃料采样、制样、化验 人员要经过专业培训,做到持证上岗;主管负 责人要不定期检(抽)查进厂煤、入炉煤采样、 制样的正确性。
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背景和意义

主要产品(工作量)单位能耗指标:2010年总体 达到或接近20世纪90年代初期国际先进水平,其 中大中型企业达到本世纪初国际先进水平;2020 年达到或接近国际先进水平(见下表)。
火电供电煤耗目标值
单位
2000
2005
377
2010
360
2020
320
g/kWh 392

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厂用电管理 技术经济指标管理之二 C 通过性能测试了解主要辅机的运行状况, 对运行效率较低的风机、水泵,要根据其型式、 与系统匹配情况和机组负荷调节情况等,采取 改造或更换叶轮、导流部件及密封装臵,或定 速改双速、改变频调速等措施,进行有针对性 的技术改造,杜绝“大马拉小车”的不合理现 象,提高其运行效率。 D 在煤质多变的情况下,注重磨煤机运行方 式调整试验,必要时对制粉系统的关键部件进 行技术改造,充分发挥磨煤机的潜力,降低制 粉单耗。
技术经济指标体系

单元凝汽式机组的电厂效率(%):
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技术经济指标体系

决定机组运行经济性及供电煤耗的基础 是影响燃料质量、数量指标、厂用电率、 锅炉效率、汽机效率和管道效率的各项 小指标。
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技术经济指标体系
a) 燃料质量、数量指标:低位热值、水份、灰 分、挥发份、热值差、水份差、检质率、配煤 合格率;检斤率、入厂煤量、入炉煤量、盘盈 亏量、场损率等。 b) 厂用电率:送风机耗电率,吸风机耗电率, 一次风机耗电率,排粉机耗电率,磨煤耗电率, 给水泵耗电率,循环水泵用电率,凝结水泵耗 电率,输煤耗电率、除灰/尘耗电率、脱硫/脱 硝耗电率、空冷耗电率等。
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背景和意义
宏观节能量指标:到2010年每万元GDP
(1990年不变价,下同)能耗由2002年的2.68 吨标准煤下降到2.25吨标准煤,2003-2010年 年均节能率为2.2%,形成的节能能力为4亿吨 标准煤;2020年每万元GDP能耗下降到1.54吨 标准煤,2003-2020年年均节能率为3%,形成 的节能能力为14亿吨标准煤,相当于同期规划 新增能源生产总量12.6亿吨标准煤的111%,相 当于减少二氧化硫排放2100万吨。

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燃料管理 技术经济指标管理之一

D 做好贮煤场的管理,合理分类堆放,减 少煤场储存损失。对贮存烟煤等高挥发分 煤种的贮煤场,要定期测温,采取措施, 防止自燃和煤的发热量损失。煤炭在煤场 堆放时间较长时,要堆放整齐、压实,并 做好防风吹、防雨水冲的措施。特别是在 雨季煤场要留有足够的雨水通道,以减少 场损。场损率——每月的贮存损失在日平 均存煤量的0.5%以内;
火电厂节能技术

中国华电四川公司宜宾分公司


高级工程师 高级调度员
许 刚
火电厂技术经济指标管理及节能技术

背景和意义 火电厂技术经济指标管理

改进机组经济性的措施
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基本概念
背景和意义
节能(Energy Conversation): 指加强用能管理,采取技术上可行、经济上合 理且有利于环境保护的措施,减少从能源生产 到消费各个环节中的损失和浪费,更加合理、 有效地利用能源。 包含节约能源消耗和节制能源消费两层含义, 即力求以最小的能源消耗取得最大的经济和社 会效益,节制有限的非再生能源资源的消费, 把它用于至关重要的部位,才能顺利完成向新 的能源基础过渡。
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背景和意义


能源约束矛盾突出 能源是国民经济发展的基础,要实现十一五规划提出 的将单位国民生产总值的能源消耗降低约20%的新目标 和十六大提出的到2020年GDP比2000年翻两番, 2020 年的能源需求量将高达40多亿吨标准煤。在充分考虑 节能因素的情况下,2020年也需要消费30亿吨标准煤, 能源工业面临着巨大的压力。 环境问题日益加剧 燃煤造成的二氧化硫和烟尘排放量约占排放总量的7080%;二氧化硫排放形成的酸雨面积已占国土面积的三 分之一;化石燃料二氧化碳排放是我国温室气体的主 要来源。

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技术经济指标体系
e) 管道效率:管道效率定义为汽轮机从锅炉得 到的热量占锅炉输出热量的百分比,内容包括 纯粹的管道损失、机组排污、汽水损失等未被 汽机有效利用的热量。 技术经济指标管理,就是将供电煤耗目标值分 解落实到各项小指标,逐级分解到班组,并从 时间上分解到季度、月度计划指标,确保各部 门、班组明确全年指标任务的指标。其目的是 以小指标的全面完成,来确保全年全厂供电煤 耗率指标的完成。
送风机耗电率 引风机耗电率
一次风/排粉机耗电率
磨煤机耗电率 电给水泵耗电率 循环水泵耗电率 凝结水泵耗电率 除灰系统耗电率 脱硫系统耗电率 空冷塔耗电率 生产厂用电率 综合厂用电率
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厂用电管理 技术经济指标管理之二 A应定期进行“电平衡”工作(未配臵主要 辅机耗电量计量装臵的,应通过计算完成), 对厂用电率及其影响因素分析,制定主要辅 机节电计划并考核落实,尽可能降低厂用电 率; B 通过试验编制主要辅机运行特性曲线,特 别是低负荷运行时,对辅机进行经济调度。 如:循环泵组的优化运行试验。

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厂用电管理 技术经济指标管理之二
项 负 荷 目 率 单位 % % % % % % % % % % % % % 机组A 80.5 0.21 0.48 0.61 0.39 0.02 0.63 / 0.14 / / 4.22 4.61 机组B 81.1 0.18 0.63 0.58 0.79 0.0135 1.03 0.12 0.23 / / 5.39 5.88 机组C 69.1 0.22 0.57 0.69 0.32 2.65 1.21 0.32 0.31 0.67 / 7.97 / 机组D 82.0 0.23 1.35 1.07 0.36 3.17 / 0.37 0.25 0.54 0.73 8.7 8.83
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燃料管理 技术经济指标管理之一
燃料特性对锅炉范围内的设备的影响
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厂用电管理 技术经济指标管理之二 厂用电量是电厂辅助设备所消耗的电量,直接决 定着供电量的多少和供电煤耗。辅机的耗电率等 于其耗电量与发电量的百分数。根据辅助系统设 备设计的不同,厂用电率一般为4%~10%,厂用电 率每变化1%,供电煤耗将变化约3.3g/kWh。 典型300MW机组的厂用电率统计结果可见,不同 配臵的辅机耗电率相差很大。建立健全辅机耗电 计量手段和分析制度,根据设备的具体状况制定 切实可行的节能降耗措施并予以落实,有着十分 重要的意义。
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