火电厂节能技术
火电厂节能措施
火电厂节能措施引言火电厂是一种主要利用化石燃料（如煤炭、天然气）进行燃烧发电的设施。
然而，由于火电厂的燃烧过程会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成严重影响。
因此，如何通过采取有效的节能措施来减少火电厂的能源消耗，降低对环境的影响，成为了一个迫切的问题。
本文将介绍几种常见的火电厂节能措施。
1. 烟气余热回收技术火电厂在燃烧过程中会产生大量的烟气，其中携带着大量的热能。
烟气余热回收技术可以通过在烟气排放系统中安装余热回收装置，将烟气中的热能转化为可供使用的热水或蒸汽，从而提高热能的利用效率。
这一技术不仅可以为火电厂提供热水和蒸汽供热，还可以用于发电厂的暖通空调和制冷系统，大大减少了对外部能源的依赖。
2. 节能型锅炉技术火电厂的锅炉是燃烧燃料生成蒸汽的核心设备，也是能耗最大的部件之一。
采用节能型锅炉技术可以有效减少火电厂的燃料消耗。
一种常见的节能型锅炉技术是采用低氮燃烧技术，通过调整锅炉的燃烧工艺和燃烧设备，减少氮氧化物的生成，提高锅炉的燃烧效率。
另外，火电厂还可以采用余热回收技术对锅炉进行烟气余热回收，进一步提高热能的利用效率。
3. 高效发电机组技术发电机组是火电厂发电的关键设备，也是能耗最大的元件之一。
采用高效发电机组技术可以有效提高发电效率，从而达到节能的目的。
其中，一种常见的技术是采用高效蒸汽轮机，通过提高蒸汽轮机的热效率和机械效率，减少蒸汽能量的损失。
另外，火电厂还可以采用燃气轮机和蒸汽轮机联合发电技术，利用燃气轮机产生的余热转化为蒸汽，进一步提高火电厂的发电效率。
4. 循环冷却水系统火电厂在发电过程中需要大量的冷却水来冷却锅炉和发电机组等设备，循环冷却水系统可以有效地减少对自然水资源的消耗。
通过采用循环冷却水系统，火电厂可以将冷却水循环使用，降低对自然水的需求。
循环冷却水系统中还可以加入一些水处理设备，对循环水进行净化处理，进一步提高水资源的利用效率。
5. 智能化控制系统火电厂的运行需要大量的控制和监测工作，通过采用智能化控制系统可以实现对火电厂的全面监测和控制。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施1. 引言1.1 背景介绍火电厂是我国能源发展中非常重要的一部分，其拥有大规模的发电能力，为国家电力供应做出了重要贡献。
随着能源需求的不断增长，火电厂的电气能耗也日益凸显出来。
电气能耗不仅会造成资源浪费，还会增加运营成本，影响火电厂的经济效益和环保指标。
火电厂的电气节能降耗问题亟待解决。
当前，我国火电厂存在着许多电气能耗问题，例如传统设备老化、运行效率低下、能量利用率不高等。
这些问题不仅导致能源浪费，还会增加火电厂的运营成本，降低其竞争力。
为了解决这些问题，需要采取有效的节能技术措施，提高火电厂的电气节能水平。
在这样的背景下，本文将对火电厂的电气能耗问题进行分析，探讨一些有效的节能技术措施，并就未来的发展方向进行展望，希望能为火电厂的电气节能降耗提供一定的参考和帮助。
1.2 问题阐述火电厂是我国能源结构的重要组成部分，但在生产过程中存在着电气能耗过高的问题。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，火电厂的电气能耗问题变得越发突出。
电气能耗高不仅增加了火电厂的生产成本，也影响了能源的可持续利用和环境保护。
火电厂电气能耗问题主要表现在以下几个方面：首先是火电厂在发电过程中存在着电动机、变压器、开关柜等设备的能耗过高；其次是火电厂的设备老化、能源利用率低、设备运行效率不高等问题导致了能耗的浪费；再者是火电厂生产管理体系不够完善，缺乏有效的监控和调节手段，导致了电气能耗无法有效控制。
如何解决火电厂电气能耗过高的问题成为当前亟需解决的难题。
只有通过引入先进的节能技术和管理措施，才能有效地降低火电厂的电气能耗，提高整体生产效率，实现可持续发展的目标。
2. 正文2.1 火电厂电气能耗问题分析火电厂作为我国主要的能源发电方式之一，电气能耗问题一直备受关注。
随着社会经济的快速发展和能源消费不断增长，火电厂的电气能耗也不断攀升，给能源资源和环境保护带来了压力。
火电厂电气能耗问题的主要原因在于设备运行效率低、设备老化、系统能量流失较大、设备负荷不均匀等方面。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施随着能源紧缺和环境污染问题的日益严重，火电厂电气节能降耗的问题受到了广泛关注。
火电厂是我国主要的发电方式之一，但是其能源消耗量较高，同时排放出大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成了严重影响。
降低火电厂的电气耗能，提高能源利用效率，变得尤为重要。
火电厂电气节能降耗的主要问题包括：1.热情况差：火电厂在发电过程中产生大量的废热，但传统的火电厂通常没有有效地利用这些废热，导致能源浪费。
2.发电转换效率低：火电厂中的发电设备，在转换化学能和电能的过程中，会有一定的能量损耗，转换效率较低。
3.电力输送损耗大：火电厂产生的电力需要通过输电线路传输到用户处，而输电线路上会有一定的电力损耗，加剧了能源浪费。
4.设备老化磨损：火电厂中的设备长时间运行，容易出现老化磨损，导致能耗增加。
5.电气设备过剩：部分火电厂在电气设备的规划中存在过剩现象，造成电气资源的浪费。
为了解决火电厂电气节能降耗的问题，可以采取以下技术措施：1. 废热利用：采用余热发电技术，将火电厂产生的废热转化为电能，提高能源利用效率。
2. 发电设备升级：对火电厂中的老旧设备进行技术升级，采用高效节能的发电设备，提高转换效率。
3. 输电线路优化：对火电厂到用户的输电线路进行优化，减少电力损耗，提高输电效率。
4. 设备维护保养：定期对火电厂中的设备进行维护保养，延长设备寿命，减少能耗增加。
5. 电气设备规划合理化：在火电厂的电气设备规划中，根据实际需求进行合理规划，避免过剩现象。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施是一个综合性的课题，需要从废热利用、设备升级、输电线路优化、设备维护和设备规划等多个方面综合考虑和解决。
只有采取科学有效的技术措施，才能降低火电厂的能耗，提高能源利用效率，实现可持续发展。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施火电厂是目前我国主要的发电方式之一，但是在面临能源紧缺和环境污染的压力下，火电厂的电气节能降耗成为一个亟待解决的问题。
为了解决火电厂电气节能降耗的问题，需要采取一系列的技术措施，在节能降耗的同时提高发电效率，降低运行成本，保护环境。
本文将针对火电厂电气节能降耗的问题及相关技术措施进行探讨。
一、火电厂电气节能降耗存在的问题1.电气设备老化：火电厂的大部分设备都是几十年前建设的，许多设备已经老化，导致设备的效能不佳，能效低下。
变压器、电机等设备老化会导致电气损耗增加，降低能源利用率。
2.电气系统不合理：部分火电厂的电气系统设计不合理，导致电能的损耗增加。
配电系统的线路设计不合理、变电设备散热不畅、电力传输线路材料老化等，造成了额外的电能损耗。
3.电气设备缺乏维护：部分火电厂的电气设备缺乏定期维护和保养，导致设备效率低下，能耗增加。
4.电气系统管理不善：在一些火电厂中，电气系统的管理不规范，电能的使用效率不高，造成了电气能源的浪费。
1.设备更新改造：对于老化的设备和设施，需要进行更新改造，更新高效、低能耗的电力设备，例如更换高效节能的变压器、电机等设备，提高电气设备的整体效能。
2.智能化控制系统：引入先进的电气自动化控制系统和智能化管理技术，通过实时监测电气设备状态和负荷情况，优化电力系统的运行，提高电能利用率。
3.电气系统优化设计：对于电气系统不合理的问题，需要进行系统的重新设计和改进，包括优化配电系统布局、改进电力传输线路、提高变电设备的冷却效率等，降低额外的电能损耗。
4.设备维护保养：加强对电气设备的定期维护和保养工作，确保设备的正常运行和高效工作。
定期清洁、润滑、维修和检测电气设备，减少设备的故障和能源浪费。
5.电能管理与监控：实施科学的电能管理制度，对电气能源的使用进行监控和管理，合理规划和调度电能的使用，降低电能的浪费。
6.能效评估与监测：建立完善的电气能效评估和监测系统，对火电厂的电气设备和系统进行能效评估，定期监测电气设备的能耗情况，及时发现问题并进行处理。
解析火电厂电气节能技术和设计
解析火电厂电气节能技术和设计随着社会经济的不断发展和人民生活水平的提高，能源的需求量也在逐年增加。
而火电厂是我国能源结构中重要的一部分，但同时也是消耗能源最多的领域之一。
为了满足能源需求的同时，也要考虑如何保护环境、减少能源消耗。
因此，电气节能技术和设计变得越来越重要。
电气节能技术是指在电力工程中，通过优化设计和改进设备功能，以减少能源消耗的方法。
其中火电厂电气节能技术是通过改进电气设备和系统来减少火电厂的能源消耗，提高能源利用效率，减少二氧化碳排放量，同时降低成本和提高安全性。
具体来说，火电厂的电气节能技术和设计可以从以下几个方面展开：一、电力优化系统电力优化系统是一种通过数学优化和分析算法来降低能源消耗的技术。
在火电厂中，电力优化系统可以通过对电力设备的运行状态进行实时监测和分析，预测和优化耗能参数，降低设备的不必要损耗，从而达到节能的效果。
同时，电力优化系统还可以通过分析系统的电气负荷和电容需求等参数，优化电力系统的供电模式和配置，从而进一步降低能源消耗。
二、智能变压器智能变压器是一种通过先进的电子技术实现高精度电压控制的变压器。
在火电厂中，智能变压器可以根据用电负荷的变化来实时调整供电电压，以达到节约能源、降低成本和提高能源利用效率的目的。
另外，智能变压器还可以监测电流波动和变化，对电力系统的运行状态进行实时监控和调整，从而提高系统的稳定性和安全性。
三、节能电机节能电机是一种高效节能的电机，它采用先进的技术和设计，能够实现高效的能量转换，从而提高其能源利用效率。
在火电厂中，节能电机可以替代传统的电动机，使能源消耗降低30%~50%，减轻大电压设备对电网的负荷，同时也能降低噪音和振动，提高环保性。
四、电气设备高效配电电气设备高效配电是一种通过合理配置电气设备和线路，提高电气系统的运行效率，从而实现节能减排的技术。
在火电厂中，电气设备高效配电可以通过合理规划、调整和控制重要的电气设备和线路，使其在电力分配和转换时能够实现更高效的利用，减少不必要的能源消耗。
火力发电厂节能评价标准+节能技术措施
火力发电厂节能评价标准节能技术措施一、引言火力发电厂作为我国能源供应的重要环节，其节能评价标准和节能技术措施对于提高能源利用效率、降低环境污染、促进可持续发展具有重要意义。
本篇文档将主要围绕火力发电厂的节能评价标准和节能技术措施进行探讨。
二、火力发电厂节能评价标准1.提高燃料效率2.燃料是火力发电厂的主要能源，提高燃料的燃烧效率是节能的重要手段。
评价标准包括燃料低位热值、燃烧效率、排放物浓度等指标。
3.优化燃烧过程4.优化燃烧过程可以降低燃烧损失，提高锅炉效率。
评价标准包括炉膛温度分布、氧量控制、燃烧器性能等指标。
5.回收利用余热6.回收利用余热可以提高热能利用效率，减少能源浪费。
评价标准包括余热回收率、热能品位提升等指标。
7.改进制粉系统效率8.制粉系统是火力发电厂的重要环节，提高制粉系统效率可以降低煤耗。
评价标准包括制粉电耗、磨煤机出力等指标。
9.空预器节能改造10.空预器是锅炉的重要部件，通过改造空预器可以提高热效率，降低能耗。
评价标准包括空预器漏风率、换热效率等指标。
11.汽轮机通流部分改造12.汽轮机通流部分改造可以提高汽轮机的效率，降低汽耗。
评价标准包括汽轮机通流部分改造后的热耗率、效率等指标。
13.降低厂用电率14.降低厂用电率可以提高火力发电厂的能源利用效率。
评价标准包括厂用电率、用电单耗等指标。
15.供热改造与利用16.通过供热改造与利用，可以实现能源的多元化利用，提高能源利用效率。
评价标准包括供热量、热能利用率等指标。
17.采用变频器技术18.采用变频器技术可以优化电机运行，降低能耗。
评价标准包括变频器节能效果、电机效率等指标。
19.建立能源管理系统20.建立能源管理系统可以实现对能源使用的全面监控和管理，提高能源利用效率。
评价标准包括能源管理系统的覆盖范围、数据采集精度等指标。
三、火力发电厂节能技术措施1.提高燃料效率措施：选用优质燃料，加强燃料的存储和运输管理，采用高效燃烧器等。
火电厂节能与指标管理技术手册
火电厂节能与指标管理技术手册随着现代化进程的不断加速，能源供应成为国家经济、社会发展的重要支撑。
然而，由于能源资源的严重浪费，能源的供给问题已经不再适应当前社会的需求。
为此，加强火电厂节能与指标管理技术的研究和应用成为提高资源利用率和促进经济发展的重要手段。
一、火电厂节能1. 负荷预测技术负荷预测技术是减少能源浪费、提高能源使用效率的重要手段之一。
它是通过对用电负荷进行预测，提前制定相应的供电方案，合理分配电网资源，使供电与负荷平衡。
2. 节能技术节能技术是指在不影响正常用电、电力质量的前提下，通过改革技术措施、提高设备的技术指标、改进运营管理方式等手段，达到减少电能消耗的目的。
3. 智能网络技术智能网络技术是智能电网的重要技术支撑，它能够优化电网结构、提高供电可靠性、实现互联互通等。
同时，它还能支持电网的分级管理、精准控制与管理等。
二、指标管理技术1. 能效评估技术能效评估技术是通过对能源消耗、损失、替代品成本和被替代品的行为等进行评估，以量化能源利用效率的评估方法。
它能够为厂家提供有效的评估标准，帮助厂家更好地评估能源使用情况，及时采取相应措施，提高能源利用效率。
2. 预警管理技术预警管理技术是基于能源管理系统，通过对各种运行状态、消耗情况等因素进行监控、分析和统计，及时预警并呈现给工作人员，使得工作人员得以及时掌握当前电力情况，做出正确的决策。
3. 数据分析与应用技术数据分析与应用技术是通过对能源数据进行分析和挖掘，从而为厂家提供更好的决策支持、灵活性支持和创新支持。
它能够支持火电厂通过大数据的方式分析能源消耗的情况，及时发现可能存在的问题，优化工作流程，提高效率。
综上所述，火电厂节能与指标管理技术手册的出版与使用，将有力提升火电行业的经济效益和可持续发展水平，为推进能源消耗的可持续性，实现资源及能源的高效利用做出重要贡献。
火电厂节能环保技术方法及原理介绍
火电厂节能环保技术方法及原理介绍火电厂是常见的发电方式之一，但其排放大量的二氧化碳和其他有害气体，对环境造成了严重的污染。
为了减少火电厂的能源消耗和环境污染，采取节能环保技术方法是非常重要的。
下面将介绍一些常见的火电厂节能环保技术方法及其原理。
1. 超临界火电技术超临界火电技术是一种高效的火电发电方式。
它利用高温高压的工作条件，使燃烧更加充分，提高了热效率，减少了燃烧废气的排放量。
同时，超临界火电技术采用了高效的除尘设备，可以有效地降低烟粉尘颗粒的排放。
2. 循环流化床燃烧技术循环流化床燃烧技术是一种先进的燃烧方式，它通过使燃料与空气在流化床内混合燃烧，使燃烧更加充分，提高了热效率。
同时，循环流化床燃烧技术还可以直接燃烧高湿度的煤炭和生物质，减少了对煤炭的加工和干燥工序，提高了燃烧效率，并减少了排放的污染物。
3. 余热回收技术火电厂在发电过程中会产生大量的余热，如果不进行有效的回收利用，将会造成能源的浪费。
余热回收技术通过采用热交换器将余热转化为可用的热能，用于加热水或产生蒸汽，从而提高了能源利用效率。
同时，余热回收技术还可以减少烟气的排放温度，提高了烟气中水蒸气的含量，有利于烟气脱硫和脱硝过程的进行。
4. 流体化床脱硫技术火电厂燃烧燃煤时会产生大量的二氧化硫，对环境造成严重的污染。
流体化床脱硫技术采用了石灰石或石膏作为脱硫剂，通过与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸钙或石膏的方式，将二氧化硫进行脱除。
这种技术能够高效地去除烟气中的二氧化硫，并且生成的副产物可以作为建材或肥料进行利用。
综上所述，火电厂节能环保技术方法包括超临界火电技术、循环流化床燃烧技术、余热回收技术和流体化床脱硫技术等。
这些技术方法的应用可以提高火电厂的能源利用效率，减少污染物的排放，实现可持续发展。
火力发电厂电气节能降耗技术措施探讨
火力发电厂电气节能降耗技术措施探讨
1、厂用电节能
火力发电厂为了正常运行，需要大量的厂用电。
因此，在节能减排方面，厂用电节能是非常重要的一项。
在厂用电的使用过程中，应尽可能地减少电耗。
通过对厂区用电进行负荷监控和管理，实现对厂用电系统的节能目标的实现。
2、变压器油冷却系统的升级
变压器油冷却系统是火力发电厂中耗能最大的一个系统之一。
升级变压器油冷却系统可以减少能源消耗。
目前国内外都在采用风冷式变压器代替油冷式变压器，从而实现能源综合利用的最大化。
3、电机节能改造
火力发电厂中大量使用大功率电机，而电机本身对电力系统的能效也有较大的影响。
因此，电机节能改造是火力发电厂必须进行的工作之一。
通过改变电机的负载情况，降低电机负载，通过调整电机的运行功率，实现电机的节能目标。
4、轴承温度聚观控制
在火力发电厂的各种设备中，轴承温度高是电力设备发生故障的主要原因之一。
通过实行轴承温度聚观控制措施，可以减少设备的故障率，实现设备的延寿和节能效果。
5、电源系统优化措施
电源系统优化措施包括对电力供给方案的优化，以及对供电的控制方式的优化。
通过优化电源系统，能够使电力系统稳定运行，减少了电能浪费，提高了电力设备的运行效率。
综上所述，火力发电厂电气节能降耗技术措施主要包括厂用电节能、变压器油冷却系统的升级、电机节能改造、轴承温度聚观控制和电源系统优化措施。
通过实行这些措施，能够实现对火力发电厂的节能减排目标的最大化，促进可持续发展。
火电厂电气节能降耗问题与技术方案
火电厂电气节能降耗问题与技术方案
火电厂的电气节能降耗问题是指在火电厂的发电过程中，电气设备的能耗较高，导致
能源的浪费和成本的增加的问题。
为了解决这个问题，可以采取以下的技术方案：
1. 提升发电效率：火电厂可以通过升级和优化发电设备，提高发电效率，减少电气
能耗。
安装高效的发电机和变压器，调整发电机的运行参数，提高能源的利用率。
2. 优化电气系统：优化电气系统的设计和运行方式，减少电能的损耗。
可以采用先
进的电气自动化技术，通过对电力系统的监控和控制，实现电能的高效利用。
可以对电气
设备进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行，减少能耗。
3. 合理利用余热：火电厂在发电过程中会产生大量的余热，可以通过余热回收利用
技术将余热转化为电能或者热能，提高能源的利用效率。
安装余热发电装置、余热回收装
置等设备，将余热用于进一步的发电或供暖。
4. 推广智能电网技术：智能电网技术可以有效地优化电力系统的运行，提高能源的
利用效率。
可以借助智能电网技术，实现对发电设备的智能监控和节能控制，通过调整电
网的电力分配和负荷管理，实现电能的高效利用和消耗的降低。
5. 引进清洁能源替代发电方式：火电厂可以逐步引进清洁能源，如太阳能、风能等，替代部分火力发电，减少对化石燃料的依赖，降低电气能耗。
采用先进的清洁能源发电技术，提高清洁能源的利用效率。
通过以上的技术方案，火电厂可以有效地降低电气能耗，提高能源的利用效率，实现
节能降耗的目标。
这些技术方案也符合可持续发展和环保的要求，对于减少能源浪费和环
境污染具有积极的意义。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施随着能源紧缺的问题日益严重，火电厂电气节能降耗成为当前发电行业亟待解决的问题之一。
当前，我国火电厂的电气节能降耗工作处于初级阶段，存在着许多不足之处，需要采取一系列的技术措施来提高火电厂的电气节能降耗水平。
本文将就火电厂电气节能降耗的问题及相关技术措施进行分析和探讨。
一、火电厂电气节能降耗存在的问题1. 供电系统能耗高火电厂的供电系统包括发电机、变压器、配电装置等，这些设备在运行过程中会产生一定的能耗。
目前许多火电厂的供电系统能耗偏高，这就导致了火电厂整体能耗水平的提升。
2. 设备运行效率低火电厂内的各种电气设备，在长时间运行之后往往会产生一些老化问题，导致设备运行效率下降，能效降低，这就会增加火电厂的电气能耗。
3. 设备配备与需求不匹配在火电厂的电气设备配备上，存在着一定的不足。
有时为了节约成本，火电厂会降低设备的配备标准，但这往往导致了设备容量不足，无法满足实际需求，从而增加了电气能耗。
4. 系统管理不当火电厂在电气节能降耗方面的管理水平还有待提高，一些管理机制的建立和执行上存在一定的问题，也是导致火电厂电气能耗较高的原因之一。
为了减少供电系统的能耗，可以采取一些技术措施来提高供电系统的运行效率，比如更换高效发电机、变压器设备，使用新型的配电装置等，从而减少供电系统能耗，提高火电厂的电气节能水平。
2. 更新设备并加强维护火电厂应当定期对电气设备进行检查和维护，及时更换老化设备，提高设备的运行效率和能效，从而减少电气能耗。
3. 优化设备配置在设备配备方面，火电厂需要进行合理的设备配置，避免设备容量不足或过剩造成能耗增加的情况，实现设备容量与需求的匹配，以减少电气能耗。
4. 加强管理与监控火电厂应当完善电气节能降耗管理制度，落实相关的电气节能政策，加强对火电厂电气系统的监控和管理，减少未经合理使用的设备运行，从而减少电气能耗。
5. 推广新技术火电厂可以积极推广新技术，如智能电网技术、新能源技术等，以提高供电系统的运行效率和能效，减少电气能耗。
火电厂节能降耗措施
火电厂节能降耗措施1. 背景随着全球能源需求的不断增长和环境问题日益突出，火电厂作为一种主要的能源供应形式，面临着严峻的节能降耗挑战。
为减少能源消耗和环境污染，火电厂需要采取一系列有效的节能措施。
2. 节能降耗措施2.1 锅炉节能技术2.1.1 燃烧优化通过对火电厂锅炉燃烧过程进行优化，可以提高燃烧效率，减少燃料的消耗。
燃烧优化的关键在于合理调整燃烧过程中的主要参数，包括燃烧风量、燃烧器调整、燃烧稳定性等。
通过燃烧优化，可以减少氮氧化物和颗粒物的排放。
2.1.2 调整锅炉运行负荷合理调整火电厂锅炉的运行负荷，可以使锅炉在最佳工况下运行，提高热效率。
调整锅炉运行负荷的关键在于合理分配锅炉的燃料供应和风量调节，同时考虑到电网负荷需求和锅炉的运行经济性。
2.2 余热回收技术余热回收技术是一种有效的节能降耗措施，通过将火电厂排放的烟气余热进行回收利用，可以提高锅炉热效率，减少能源的消耗。
2.2.1 烟气余热回收烟气中的余热是火电厂最主要的余热资源，通过采用烟气热交换器，可以将烟气中的余热传递给锅炉的进水和发电过程中的蒸汽。
这样既可以提高锅炉的热效率，又可以减少烟气的排放温度。
2.2.2 排烟余热回收在火电厂的排烟过程中，烟气还存在一定的余热，通过采用高效的排烟余热回收装置，可以将排出的烟气中的余热进行回收利用。
这样不仅可以提高火电厂的热效率，还可以降低烟气的排放温度。
2.3 锅炉除尘技术火电厂锅炉的燃烧过程中会产生大量的颗粒物，为减少颗粒物的排放，需要采取有效的除尘技术。
2.3.1 静电除尘静电除尘是一种常用的颗粒物除尘技术，通过静电力的作用，将颗粒物从烟气中分离出来。
静电除尘设备具有除尘效率高、设备结构简单等优点，被广泛应用于火电厂。
2.3.2 布袋除尘布袋除尘是另一种常用的颗粒物除尘技术，通过布袋过滤材料将烟气中的颗粒物截留下来。
布袋除尘设备具有除尘效率高、设备结构紧凑等优点，适用于颗粒物浓度较高的场合。
火电厂节能减碳专题文章
火电厂节能减碳专题文章一、概述火电厂作为我国主要的能源生产企业和电力供应基地，在经济发展和社会生活中发挥着重要的作用。
然而，火电厂在生产过程中也会产生大量的二氧化碳等温室气体，导致全球气候变暖和环境恶化。
因此，火电厂节能减碳已成为当前环境保护和能源战略的重要议题。
本文将介绍火电厂节能减碳的意义、现状和措施，以及未来的发展趋势。
二、节能减碳技术1. 煤炭清洁燃烧技术煤炭清洁燃烧技术是火电厂节能减碳的关键技术之一。
通过采用先进的燃烧技术，可以降低煤的燃烧效率，减少废气排放和能源浪费。
目前，大型火力发电厂多采用亚临界机组和超临界机组等高效燃烧技术，以及空气预热器、烟气热回收等系统。
2. 循环流化床燃烧技术循环流化床燃烧技术是一种新型的燃烧技术，具有燃料适应性广、效率高、污染排放低等优点。
该技术采用循环床结构，使燃烧过程中产生的灰渣和热量得以回收利用，从而降低能源消耗和环境污染。
3. 热电联产技术热电联产技术是一种将电能和热能同时生产的能源利用技术。
通过将余热用于生产蒸汽或热水，可以满足工业生产和生活用热的需求，同时减少燃煤消耗和二氧化碳排放。
4. 分布式能源技术和智能电网技术分布式能源技术和智能电网技术是未来火电厂节能减碳的重要方向之一。
分布式能源技术可以利用可再生能源和余热等资源，实现能源的分散管理和利用。
智能电网技术可以利用大数据和人工智能等技术，实现能源的优化配置和调度，提高能源利用效率。
三、管理措施除了技术措施外，火电厂还需要采取一系列管理措施来实现节能减碳的目标。
这包括：1. 优化运行管理：通过调整锅炉燃烧参数、优化机组运行方式等手段，提高能源利用效率和减少污染物排放。
2. 加强设备维护：通过定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和寿命延长，从而减少设备的故障率和维修成本。
我国火力发电厂节能措施汇总
我国火力发电厂节能措施汇总背景介绍火力发电厂是我国主要的能源发电方式之一，但是传统的火力发电厂存在着能源消耗大和对环境的污染等问题。
如何从节能降耗方面优化火力发电厂运行，成为了当前亟待解决的问题。
本文将从火力发电厂中常见的节能措施进行详细介绍。
火力发电厂节能措施1. 余热回收技术余热回收技术是火力发电厂节能降耗的常用措施之一。
余热是指在燃烧过程中生成的高温高压烟气，通过余热回收将其转化为电能或其他能源进行再利用。
目前在我国火力发电厂中，多采用余热锅炉和余热汽轮发电机组对余热进行回收利用。
2. 风机变频技术风机变频技术是一种通过控制风机的转速来减少火力发电厂耗能的技术。
传统的风机是采用机械调速控制转速，但是调速是一种低效率的方式。
而风机变频技术可以根据负荷大小来自动控制转速，从而达到降低能耗的效果。
3. 智能化控制系统智能化控制系统可以通过对火力发电厂中各环节实时数据的收集和处理，达到减少能源消耗的效果。
目前火力发电厂中使用的智能化控制系统主要包括SCADA 系统和DAS系统。
SCADA系统主要用于监控火力发电厂中各设备的运行状态和能源消耗情况，而DAS系统则主要用于对数据进行分析和处理，制定更加有效的节能措施。
4. 先进装备应用先进装备的应用可以从根本上改善火力发电厂的能源消耗情况。
目前已经实现的先进装备主要包括高温颗粒流化床燃烧锅炉、大型高效发电机和先进的SCR脱硝技术等。
5. 能源利用多样化技术能源利用多样化技术是通过多种能源的利用来降低火力发电厂的能耗。
目前火力发电厂中使用的能源多样化技术主要包括污水热能利用、光热、光电等。
结论火力发电厂是我国主要的能源发电方式之一，但是它的能耗问题仍是制约其可持续发展的主要因素之一。
因此，采用上述的节能措施可以有效地减少火力发电厂中的能耗，实现可持续发展。
火电厂电气节能降耗问题与技术方案
火电厂电气节能降耗问题与技术方案随着全球能源消耗的不断增长，电力行业在经济发展中发挥着越来越重要的作用。
而火电厂作为我国电力供应体系的主力，也面临着节能降耗，保障能源供应的巨大挑战。
在火电厂中，电气系统是一个综合性较强的能耗系统，其能源消耗占到整个火电厂能源消耗的70%以上，且由于大部分电气设备已经运行多年，存在着能耗高、效率低、安全隐患等问题，因此必须采取措施降低其能耗，保障生产安全稳定。
电气设施的节能降耗技术方案主要包括以下几个方面：1.发电机组高压侧电压降低技术在火电厂中，电压降低能使传统的电动机、变压器、引风机、循环水泵等设备的电流增加，影响设备的效率，同时也会增加电能损耗。
高压侧过低也容易引起断电事故，因此必须采取措施降低电压降低。
采用电容补偿、电抗补偿和电压调节器等技术手段可以有效地降低高压侧电压降低，从而提高设备的效率和安全稳定性。
2.电动机变频技术火电厂中的部分设备如皮带输送机、鼓风机以及一些循环水泵等设备的负荷变化不稳定，采用传统的频率调节方式会造成能耗浪费，降低设备的效率。
通过采用电动机变频技术，可以实现负荷率的精准调节和降低能耗的目的。
变频调节器能够对电机进行调节，使其更好地适应不同负荷下的运行需求，从而提高电动机的效率，达到降能耗的效果。
3.智能管控系统火电厂的电气设备众多，设备运行的状态也较为复杂，需要采用智能管控系统来进行集中控制。
通过计算机集中监控、设备维护预测、在线数据统计等技术手段，可以实现对电气设备的实时检测和在线维护，较好地掌控设备运行状态和工作状况。
对于电气设施的整体管控，可以在一定程度上降低能耗，并延长设备的使用寿命。
4.节能型变压器技术火电厂中的变压器占据着电力消耗的重要地位，因而，如何降低变压器的能耗是至关重要的。
采用新型的节能型变压器技术如无载损耗低的高效变压器、进口变压器、减小负载损耗的变压器等，可以有效地降低电力消耗，从而降低能耗。
综上所述，火电厂电气节能降耗是一个比较复杂的问题，需要综合考虑设备、管控、运行等多个方面，采取有效的技术手段，开展工程改造和运行管理，才能更好地实现节能降耗，提高生产效益，保障能源供应的可靠性。
火力发电厂节能降耗合理化建议
火力发电厂节能降耗合理化建议火力发电厂作为一种重要的能源供应方式，对于国家经济发展起着至关重要的作用。
然而，火力发电厂在发电过程中存在能源浪费、环境污染等问题，因此需要采取一系列的节能降耗措施，实现合理化运营。
下面将列举十个火力发电厂节能降耗合理化建议。
一、优化燃烧系统设计。
通过改善燃烧系统结构，提高燃烧效率，减少燃料消耗和排放物产生，从而实现节能降耗的目标。
二、优化锅炉运行参数。
合理调整锅炉运行参数，如燃烧温度、燃烧空气配比等，使锅炉运行在最佳状态，提高发电效率，降低能耗。
三、提高锅炉热效率。
采用先进的余热回收技术，将锅炉废热转化为可再利用的热能，用于供热或再发电，从而提高热效率，降低能耗。
四、推广高效节能设备。
引进高效节能设备，如高效锅炉、高效发电机组等，替代老旧设备，提高设备运行效率，降低能耗。
五、加强能源管理。
建立完善的能源管理体系，通过能源计量、能源监测等手段，及时发现和纠正能源浪费现象，提高能源利用效率。
六、优化供电系统。
通过改进供电系统结构，减少输电损耗，提高供电质量，降低能耗。
七、加强热力学计算与优化。
通过热力学计算与优化，确定最佳的运行参数和工艺流程，提高发电效率，降低能耗。
八、加强设备维护管理。
定期对设备进行维护保养，及时发现和排除设备故障，保证设备运行的稳定性和高效性，降低能耗。
九、加强人员培训与管理。
加强对操作人员的培训和管理，提高其技能水平和责任意识，减少人为操作失误，降低能耗。
十、加强环境监测与治理。
建立环境监测系统，及时监测和控制排放物的浓度和排放量，加强环境治理，减少环境污染。
火力发电厂节能降耗合理化建议包括优化燃烧系统设计、优化锅炉运行参数、提高锅炉热效率、推广高效节能设备、加强能源管理、优化供电系统、加强热力学计算与优化、加强设备维护管理、加强人员培训与管理、加强环境监测与治理等方面。
通过采取这些措施，可以实现火力发电厂的节能降耗，提高发电效率，减少能源消耗和环境污染，为国家经济可持续发展做出贡献。
火电厂环保设施节能技术
火电厂环保设施节能技术火电厂是一种重要的能源生产设施，但同时也会造成环境污染和能源浪费的问题。
为了应对这些问题，火电厂不断开发和引入新的环保设施和节能技术。
本文将介绍一些常见的火电厂环保设施和节能技术。
一、烟气净化设施烟气净化设施是火电厂最基本的环保设施之一。
其主要作用是将燃烧产生的污染物净化，保障排放符合国家环保标准。
目前，常见的烟气净化设施有电除尘器、除硫脱硝装置等。
电除尘器是将烟气通过电场，利用电荷作用将尘粒分离出来的一种烟气净化设备。
它能有效地去除烟气中的细小颗粒物，达到排放标准。
除硫脱硝装置是利用化学反应将烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸和硝酸等物质的技术，也能有效减少污染物排放。
二、余热回收技术火电厂发电时会产生大量的余热，如果不进行回收利用，将会造成能源浪费和环境污染。
因此，余热回收技术也是火电厂节能的重要技术之一。
余热回收技术包括余热发电和余热利用两种方式。
余热发电是将火电厂废气中的余热通过锅炉和汽轮机等设备转化成电能；而余热利用则是将余热直接用于生产和生活中，如污水处理、空调制冷等。
三、高效锅炉技术锅炉是火电厂重要的能源转换设备，也是最大的能源消耗设施。
因此，研发和应用高效锅炉技术对于降低火电厂能耗，提高发电效率至关重要。
高效锅炉技术主要包括了低氮燃烧技术、超超临界技术、低温脱硝技术等。
低氮燃烧技术，能够减少锅炉燃烧产生氮氧化物的生成，降低火电厂对环境的影响。
超超临界技术则能使锅炉工作在更高的温度和压力状态下，提高发电效率，同时减少燃料消耗。
低温脱硝技术则是一种利用特殊催化剂处理废气中污染物的技术，减少火电厂废气中氮氧化物的排放。
总之，火电厂环保设施和节能技术的不断发展，为火电厂提高能源效率、降低环境污染提供了有效的途径。
这些技术的应用，将为保障国家能源安全和可持续发展做出重要贡献。
火力发电厂降耗节能措施
火力发电厂降耗节能措施火力发电厂是一种利用化石燃料燃烧产生热能，再将热能转化为电能的装置。
然而，火力发电厂在发电过程中会产生大量的能量损耗，不仅浪费能源，还会对环境造成严重的污染。
因此，降低火力发电厂的能量消耗和实施节能措施，对于减少能源浪费和环境污染具有重要意义。
一、烟汽流程优化通过对火力发电厂烟汽流程进行优化，能够有效降低能量消耗。
优化燃烧设备结构和提高燃烧效率，可以降低燃料的消耗量。
此外，减少排放物和烟尘的产生，有效降低环境污染。
二、余热回收利用火力发电厂产生的大量余热可以通过余热回收利用来提高发电效率。
通过安装烟气余热回收装置和锅炉余热回收装置，将产生的余热重新利用，用于提供热水、供暖、工业生产等方面，可以有效降低燃料的消耗，减少能源浪费。
三、烟气脱硫技术四、超临界发电技术超临界发电技术是目前应用较广泛的一种高效发电技术。
相比于传统的火力发电技术，超临界发电技术可以大幅提高发电燃料的利用率，减少燃料的消耗，降低能源浪费。
同时，超临界发电技术还具有污染物排放低、发电效率高的特点。
五、智能控制系统通过应用智能控制系统，对火力发电厂的各个环节进行精细化控制，可以实现对能耗的有效监测和控制。
智能控制系统可以对锅炉、汽轮机、发电机等设备进行优化控制，调整设备运行参数，减少能量损耗，提高发电效率。
六、推广清洁能源为了降低火力发电厂的能耗，还应大力推广清洁能源的利用。
清洁能源，如风能、太阳能、水能等，具有环保、可再生的特点，可以减少对化石燃料的依赖，降低能源消耗。
七、加强节能管理总结：火力发电厂的降耗节能措施包括烟汽流程优化、余热回收利用、烟气脱硫技术、超临界发电技术、智能控制系统、推广清洁能源和加强节能管理等。
通过实施这些措施，可以降低能耗，减少能源浪费，保护环境，实现可持续发展。
火力发电厂节能技术
火力发电厂节能技术第一篇：火力发电厂节能技术随着工业化进程的加快，电力需求不断增加。
火力发电作为一种主流的发电方式，在电力行业中占据着重要的地位。
但是，随着社会经济水平的提高，节能环保的要求也日益严格。
为了实现火力发电的可持续发展，不断探索和应用新的节能技术和策略是必不可少的。
本文将介绍几种常用的火力发电厂节能技术。
第一种，改进锅炉燃烧稳定性火力发电中的锅炉是主要的能量转换设备，其燃烧效率直接影响热能的转化以及电力的产生。
一些火力发电厂采用煤粉锅炉或燃气锅炉，为了提高锅炉燃烧稳定性，减少燃烧不完全和烟气排放，可以采用以下技术：1. 优化燃烧控制系统，引入先进的燃烧监测技术，实时监测锅炉燃烧情况。
2. 加强锅炉运行过程中的管理和维护，定期对锅炉进行清洗和维修，确保锅炉的正常运行。
3. 利用锅炉烟气余热，采用余热回收技术，为其他设备提供热能。
第二种，加强电站能耗管理电站能耗管理是指对火力发电厂中的能源消耗进行监测与管理，通过对能源分布的分析和合理利用能够有效减少能源的浪费。
而这也是保证电站低耗能高效的一种有效手段。
1. 建立电站节能意识，采用科学的能源管理体系，建立能耗管理模型，对电站能耗进行全面评估，找出能源消耗重点。
合理安排电力计量，对不同部门的能耗进行监测。
2. 对电站各能源利用进行优化与协调，AES三位一体节能技术可降低锅炉原煤耗、减少吸收式制冷机功率，以此多方位提高发电厂的能源利用效率。
3. 通过引入节能技术，利用LED灯光等绿色、环保节能的新型设备减少能源的浪费。
同时，对照立体化热，不同温度的管道彼此分离，互不影响，让热量得以集中利用。
第三种，应用余热回收技术火力发电过程中产生的热能，大多是以废气、废水等形式丢掉。
而余热回收，则是将废热用以回收，利用其产生的热能转化成有用热能，从而提高锅炉燃烧效率，改善环境，减少热能损失。
1. 利用余热为其他设备或区域提供热量，例如北京市直辖县外环外包头山卫生院采用基于余热回收的空调供热系统，既减少热能损失，也提高了热能利用效率。
火力发电厂节能技术
火力发电厂节能技术简介火力发电厂是一种能够通过燃烧煤、油或天然气等燃料来产生电力的发电设备。
然而，传统的火力发电厂在燃烧过程中会产生大量的废热，导致能源浪费和环境污染。
为了提高能源利用效率和减少对环境的影响，火力发电厂需要采用节能技术。
本文将介绍几种常用的火力发电厂节能技术。
1. 烟气余热回收技术烟气余热回收技术是一种能够回收并有效利用火力发电厂烟气中的废热的技术。
传统的火力发电厂烟气中的废热通常被排放到大气中，造成能源的浪费。
而烟气余热回收技术通过安装余热回收设备，将烟气中的高温废热转化为可用的热能，用于发电厂的供热或供应城市的热水。
这种技术不仅可以提高火力发电厂的总能源利用效率，还可以减少对环境的热污染。
2. 节能燃烧技术节能燃烧技术是通过优化燃烧过程，提高火力发电厂燃料的利用效率，从而实现节能的技术。
常见的节能燃烧技术包括燃烧系统的优化设计、燃料的预处理、燃烧控制和尾气处理等。
这些技术可以使火力发电厂在燃烧过程中更充分地利用燃料的能量，减少能源浪费和污染物排放。
3. 余热蒸汽发电技术余热蒸汽发电技术是一种将火力发电厂中产生的废热转化为蒸汽，然后通过蒸汽发电机组产生电能的技术。
火力发电厂在发电过程中会产生大量的高温烟气，这些烟气中蕴含着大量的能量。
而通过余热蒸汽发电技术，可以将这些废热转化为电能，提高发电厂的能源利用效率。
4. 循环冷却水系统火力发电厂需要大量的冷却水来降低发电设备的温度。
传统的冷却水系统通常是开放式的，即将冷却水从环境中取得后，经过冷却设备后排放到环境中。
然而，这种开放式循环冷却系统存在水资源浪费和环境污染的问题。
因此，一种更节能的替代方案是采用闭合循环冷却系统。
闭合循环冷却系统通过回收和循环利用冷却水，减少了水资源的消耗，并降低了对环境的影响。
5. 先进燃气轮机技术先进燃气轮机技术是指采用高效的燃气轮机装置来提高火力发电厂的能源利用效率和节能效果的技术。
与传统的蒸汽动力循环相比，先进燃气轮机技术具有更高的热效率和更低的废气排放。
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*** 中国华电集团公司
厂用电管理 技术经济指标管理之二
项 负 荷 目 率 单位 % % % % % % % % % % % % % 机组A 80.5 0.21 0.48 0.61 0.39 0.02 0.63 / 0.14 / / 4.22 4.61 机组B 81.1 0.18 0.63 0.58 0.79 0.0135 1.03 0.12 0.23 / / 5.39 5.88 机组C 69.1 0.22 0.57 0.69 0.32 2.65 1.21 0.32 0.31 0.67 / 7.97 / 机组D 82.0 0.23 1.35 1.07 0.36 3.17 / 0.37 0.25 0.54 0.73 8.7 8.83
*** 中国华电集团公司
背景和意义
特别是国家十一五发展规划将单位国民生产 总值的能源消耗降低约20%，作为十一五提出 的五大新目标之一；所有电力企业均应达到资 源节约型企业标准要求。
火电厂节能成为电力工业发展的重要主题， 是解决能源环境问题的根本措施。
*** 中国华电集团公司
技术经济指标体系
*** 中国华电集团公司
燃料管理 技术经济指标管理之一
燃料特性对锅炉范围内的设备的影响
*** 中国华电集团公司
厂用电管理 技术经济指标管理之二 厂用电量是电厂辅助设备所消耗的电量，直接决 定着供电量的多少和供电煤耗。辅机的耗电率等 于其耗电量与发电量的百分数。根据辅助系统设 备设计的不同，厂用电率一般为4%~10%，厂用电 率每变化1%，供电煤耗将变化约3.3g/kWh。 典型300MW机组的厂用电率统计结果可见，不同 配臵的辅机耗电率相差很大。建立健全辅机耗电 计量手段和分析制度，根据设备的具体状况制定 切实可行的节能降耗措施并予以落实，有着十分 重要的意义。
*** 中国华电集团公司
燃料管理 技术经济指标管理之一
B 加强对燃料计量装臵的正常维护和校验，按 规定对轨道衡、汽车衡、电子皮带秤和给煤机 皮带称进行校验； C 加强对进厂、入炉煤自动取样、制样装臵的 维护和校验，严格按标准要求分析化验，确保 采样、化验准确，减小热值差和水分差，解决 热量损失偏大的问题。燃料采样、制样、化验 人员要经过专业培训，做到持证上岗；主管负 责人要不定期检（抽）查进厂煤、入炉煤采样、 制样的正确性。
*** 中国华电集团公司
技术经济指标体系
e) 管道效率：管道效率定义为汽轮机从锅炉得 到的热量占锅炉输出热量的百分比，内容包括 纯粹的管道损失、机组排污、汽水损失等未被 汽机有效利用的热量。 技术经济指标管理，就是将供电煤耗目标值分 解落实到各项小指标，逐级分解到班组，并从 时间上分解到季度、月度计划指标，确保各部 门、班组明确全年指标任务的指标。其目的是 以小指标的全面完成，来确保全年全厂供电煤 耗率指标的完成。
火电厂节能技术
中国华电四川公司宜宾分公司
高级工程师 高级调度员
许 刚
火电厂技术经济指标管理及节能技术
背景和意义 火电厂技术经济指标管理
改进机组经济性的措施
*** 中国华电集团公司
基本概念
背景和意义
节能(Energy Conversation)： 指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合 理且有利于环境保护的措施，减少从能源生产 到消费各个环节中的损失和浪费，更加合理、 有效地利用能源。 包含节约能源消耗和节制能源消费两层含义， 即力求以最小的能源消耗取得最大的经济和社 会效益，节制有限的非再生能源资源的消费， 把它用于至关重要的部位，才能顺利完成向新 的能源基础过渡。
*** 中国华电集团公司
燃料管理 技术经济指标管理之一
燃料质量指标是电厂安全、经济运行的重要先决 条件，特别是在目前煤价居高、供应紧张的条件 下，燃料质量的控制优先重要，而燃料计量、取 样的准确性直接影响着正平衡计算煤耗的准确性。 A 加强燃料计量管理，认真做好进厂煤管理，做 到车车计量、检斤，车车取样检质。对入厂煤量 和入炉煤量的对比分析，确保燃料计量准确，更 好地保证正平衡计算发、供电煤耗的准确性；
*** 中国华电集团公司
厂用电管理 技术经济指标管理之二 C 通过性能测试了解主要辅机的运行状况， 对运行效率较低的风机、水泵，要根据其型式、 与系统匹配情况和机组负荷调节情况等，采取 改造或更换叶轮、导流部件及密封装臵，或定 速改双速、改变频调速等措施，进行有针对性 的技术改造，杜绝“大马拉小车”的不合理现 象，提高其运行效率。 D 在煤质多变的情况下，注重磨煤机运行方 式调整试验，必要时对制粉系统的关键部件进 行技术改造，充分发挥磨煤机的潜力，降低制 粉单耗。
*** 中国华电集团公司
燃料管理 技术经济指标管理之一
D 做好贮煤场的管理，合理分类堆放，减 少煤场储存损失。对贮存烟煤等高挥发分 煤种的贮煤场，要定期测温，采取措施， 防止自燃和煤的发热量损失。煤炭在煤场 堆放时间较长时，要堆放整齐、压实，并 做好防风吹、防雨水冲的措施。特别是在 雨季煤场要留有足够的雨水通道，以减少 场损。场损率——每月的贮存损失在日平 均存煤量的0.5％以内；
*** 中国华电集团公司
背景和意义
主要耗能设备能效指标：2010年新增主要耗能 设备能源效率达到或接近国际先进水平。 主要耗能设备能效指标 指 标
燃煤工业锅炉（运行）
2005 % 65 75 75~80
2010 70~80 80~85 83~87
风机（设计）% 水泵（设计）%
*** 中国华电集团公司
*** 中国华电集团公司
背景和意义
2004年11月国家发展与改革委员会首次 颁布了《节能中长期规划》，重点规划 了到2010年节能的目标和发展重点，并 提出2020年的目标。该规划提出了节能 工作的指导思想、遵循的原则和目标， 提出了节能十项重点工程和十条保障措 施，是我国能源中长期发展规划的重要 组成部分，也是我国中长期节能工作的 指导性文件和节能项目建设的依据。
背景和意义
宏观管理目标：
2010年初步建立与社会主义市场经 济体制相适应的比较完善的节能法 规标准体系、政策支持体系、监督 管理体系、技术服务体系。
*** 中国华电集团公司
背景和意义
2005年4月国家发改委等五部委联合发布了 《中国节水技术政策大纲》，重点阐明了我国 节水技术选择原则、实施途径、发展方向、推 动手段和鼓励政策。《大纲》用于引导节水技 术研究、产业发展和节水项目投资的重点技术 方向，促进节水技术的推广应用，限制和淘汰 落后的高用水技术、工艺和设备，为编制水资 源和节水发展规划提供技术支持。
*** 中国华电集团公司
背景和意义
宏观节能量指标：到2010年每万元GDP
（1990年不变价，下同）能耗由2002年的2.68 吨标准煤下降到2.25吨标准煤，2003-2010年 年均节能率为2.2%，形成的节能能力为4亿吨 标准煤；2020年每万元GDP能耗下降到1.54吨 标准煤，2003-2020年年均节能率为3%，形成 的节能能力为14亿吨标准煤，相当于同期规划 新增能源生产总量12.6亿吨标准煤的111%，相 当于减少二氧化硫排放2100万吨。
*** 中国华电集团公司
背景和意义
主要产品（工作量）单位能耗指标：2010年总体 达到或接近20世纪90年代初期国际先进水平，其 中大中型企业达到本世纪初国际先进水平；2020 年达到或接近国际先进水平（见下表）。
火电供电煤耗目标值
单位
2000
2005
377
2010
360
2020
320
g/kWh 392
*** 中国华电集团公司
背景和意义
随着电力技术的不断发展，火电机组结构不断优化，大容 量和新技术机组所占比例的不断提高，全国火电机组平均 供电煤耗由2000年的394g/kWh降低到2004年的379g/kWh， 2005年300MW平均供电煤耗完成338.6克/千瓦时，平均厂 用电率为5.26%； 600MW平均供电煤耗完成326.86克/千瓦 时，平均厂用电率为4.75%；各类机组的运行可靠性和经济 性水平逐年提高，但全国火电机组平均效率仅约33.9%(比 国际先进水平低6-7个百分点)，平均供电煤耗比国外高约50 克标煤，整体运行水平与国际先进水平相距甚远。
低位热值 入厂煤量
…
*** 中国华电集团公司
技术经济指标体系
供电煤耗：电厂综合技术指标，指电厂
每向电网供一千瓦小时电量所耗用的标 准煤量，g（标准煤）/kWh。
*** 中国华电集团公司
技术经济指标体系
发电煤耗：指电厂每发出一千瓦小时的电
量所消耗的标准煤量，g/kWh
*** 中国华电集团公司
ห้องสมุดไป่ตู้
*** 中国华电集团公司
技术经济指标体系
c) 锅炉效率：排烟温度，排烟氧量，进风温度， 预热器漏风，制粉系统漏风，飞灰可燃物，炉 渣可燃物，吹灰器投入率，入炉煤质，煤粉细 度，燃油量，散热损失等。 d) 汽轮机效率：主蒸汽、再热蒸汽参数，高、 中、低压缸效率，排汽温度，凝汽器真空度， 真空严密性，凝汽器端差，循环水入口温度， 循环水温升，给水温度，加热器端差，高加投 入率等。
送风机耗电率 引风机耗电率
一次风/排粉机耗电率
磨煤机耗电率 电给水泵耗电率 循环水泵耗电率 凝结水泵耗电率 除灰系统耗电率 脱硫系统耗电率 空冷塔耗电率 生产厂用电率 综合厂用电率
*** 中国华电集团公司
厂用电管理 技术经济指标管理之二 A应定期进行“电平衡”工作（未配臵主要 辅机耗电量计量装臵的，应通过计算完成）， 对厂用电率及其影响因素分析，制定主要辅 机节电计划并考核落实，尽可能降低厂用电 率； B 通过试验编制主要辅机运行特性曲线，特 别是低负荷运行时，对辅机进行经济调度。 如：循环泵组的优化运行试验。