抽油机安全生产操作规程
采油工安全操作规程 文档
采油工安全操作规程
一、抽油前
1、检查工具、设备是否完好，各部位有无卡、堵、偏、斜、跑、漏、松、旷、碰、磨、断、脱等不正常现象，一经发现立即排除。
2、冬季起动抽油机盘车时，应将驴头停在最易起动的死点位置，并将柴油机事先预热后，再起动。
二、抽油机
1、新安装的抽油井或检泵后第一次抽油，不能随意停机，以免管中有泥砂或污物将泵堵塞或凡尔被卡。
2、抽油机动转过程中发现各种异常声音，应立即停止抽油，待完全修复后在起动，不可冒险作业。
3、产量下降或抽油泵排量异常时，决不允许空抽或干磨，应立即分析原因，采取措施，做好详细记录，并向采油队汇报。
三、停抽后
1、关好井口生产闸门及油罐闸门，作好有关防护工作。
2、搞好井口抽油机或柴油机卫生清洁，详细检查易损部件是否完好，各润滑部位是否决油。
3一些气大的井最好将井口排气引至油罐内或距井口及油罐10米经外的安全方位，将放气阀稍打开切勿全开或全关，避免急速大量放气发生失火。
四、油井防火及加温操作
1、井口、井场严禁动用明火，井场内严禁吸烟或闲杂人员进入。
2、加温时先要检查火墙是否通风良好，油罐外表、地面管线、阀门是否有原油或易燃物，若发现立即擦净，防止失火。
3、禁止上油管线磨擦油罐，若发现立即排除，以免磨擦时间过长发生火灾。
抽油机维修工安全技术操作规程（3篇）
抽油机维修工安全技术操作规程为了保证抽油机维修工在工作中的安全与健康，提高工作效率和质量，特制定本安全技术操作规程，以指导抽油机维修工进行操作。
一、工作前准备1. 了解工作内容：维修工应仔细阅读并理解工作任务的要求，熟悉抽油机的结构和工作原理。
2. 检查工具和设备：维修工应检查所需工具和设备是否齐全，并保持其良好状态，确保安全使用。
3. 个人防护用品：维修工应配备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保自身的安全和健康。
二、安全操作规程1. 严格遵守操作规程：维修工应按照操作规程的要求进行操作，不得擅自变更或修改操作方式。
2. 保持工作场所整洁：维修工应及时清理和整理工作场所，确保没有杂物和障碍物妨碍操作。
3. 进行必要的维护：维修工应注意抽油机的工作状况，及时发现并解决故障，防止事故的发生。
4. 使用正确的工具：维修工应根据工作需要选择合适的工具，并正确使用，确保工作的顺利进行。
5. 切勿超负荷使用机械设备：维修工应按照设备的额定负荷进行操作，不得超负荷使用，以免引发安全事故。
6. 注意电气安全：维修工在进行电气接触工作时，应断开电源，使用绝缘工具进行操作，并注意防止漏电和短路等现象。
7. 预防化学品伤害：维修工在接触化学品时，应佩戴防护用品，避免皮肤接触和吸入有害气体。
8. 预防火灾：维修工在操作过程中，严禁吸烟和使用明火，保持工作环境的清洁和通风，并定期检查消防设备。
9. 注意机械运转的安全：维修工在操作过程中，应严格遵守安全标识，防止手指和衣物被卷入机械运转部件中。
10. 防止高处坠落事故：维修工在进行高空作业时，应佩戴防坠落装置，并确保工作平台的稳定和安全。
三、应急措施1. 火灾事故：维修工在发生火灾事故时，应立即关闭电源和气阀，迅速撤离现场，并及时报警。
2. 意外伤害：维修工在发生意外伤害时，应立即就近寻找急救设备，并寻求急救人员的帮助。
3. 设备故障：维修工在发生设备故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员，由专业维修人员处理。
抽油机维修工安全技术操作规程范本（2篇）
抽油机维修工安全技术操作规程范本一、引言抽油机作为一种重要的机械设备，被广泛应用于石油开采过程中。
为了确保抽油机的正常运行和维护工作人员的人身安全，制定相关的安全技术操作规程是必不可少的。
本文档旨在规范抽油机维修工的操作行为，提高工作效率，保障维修工的安全。
二、前期准备1. 维修工应熟悉抽油机的结构和工作原理，了解常见故障及其处理方法。
2. 维修工应检查工作区域，确保工作环境安全整洁，排除一切可能存在的危险因素。
3. 维修工应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
三、操作流程1. 断电与封锁完成前，必须确保设备断电并已贴好封锁标志，以防止误操作造成意外伤害。
2. 清洁操作区域进行维修工作前，必须对操作区域进行清洁，清除杂物及可能存在的污垢，以确保工作环境安全与卫生。
3. 检查设备状态维修工应仔细检查抽油机的状态，包括电气系统、润滑系统、冷却系统等，并做好相应的记录。
4. 紧固连接件维修工应检查抽油机的紧固连接件，确保其稳固可靠，防止因松动或脱螺纹导致事故发生。
5. 测量与调整设备维修工应运用相关测量工具和设备，对抽油机的参数进行测量和调整，以确保其工作状态符合要求。
6. 更换损坏部件维修工应根据检查结果，及时更换抽油机中的损坏部件，确保其正常运行。
7. 维修工具使用维修工应正确使用维修工具，保持其清洁、完好，并在使用后妥善存放。
8. 设备组装与测试在更换部件后，维修工应按照装配顺序，将设备组装好，并进行测试，确保其运行正常。
9. 清理工作区域维修工应在工作结束后，清理工作区域，保持其整洁，排除可能存在的危险因素。
四、事故与应急处理1. 事故预防维修工应严格遵守操作规程，做到杜绝违反操作规程的行为，如：禁止酒后操作、不穿松散衣物、不戴珠宝首饰等。
2. 应急处理若发生事故，在确保自身安全的前提下，维修工应立即采取相应的应急措施，如：关闭设备、通知相关人员等，并报告上级领导。
游梁式抽油机安全操作规程
游梁式抽油机安全操作规程游梁式抽油机是一种常见的工业设备，用于抽取深井中的石油。
为了确保工作场所的安全，减少事故的发生，需要根据国家相关法规和标准制定游梁式抽油机的安全操作规程。
以下是一个包括安全操作规程和注意事项的____字文档。
一、安全操作规程1. 设立安全操作区域1.1. 对游梁式抽油机的工作区域进行划定，标明安全操作区域的标识牌；1.2. 确保安全操作区域周围不存放杂物和障碍物，确保通道畅通。
2. 操作前准备2.1. 操作前必须穿戴安全装备：安全帽、防护服、防护手套、安全鞋等；2.2. 确认游梁式抽油机的操作人员都经过相关培训，具备操作资格；2.3. 检查游梁式抽油机的工作状况，确保设备处于正常、可靠的状态；2.4. 检查抽油机电源线路和连接是否牢固可靠；2.5. 确保抽油机各传动部件的润滑良好，无异常现象。
3. 操作过程中的操作规程3.1. 操作人员必须站在安全操作区域内进行操作，严禁站在变动的物体上或靠近活动部件；3.2. 操作前必须确认抽油机的开关已关闭，并拔除电源插头；3.3. 操作时应按照游梁式抽油机的使用说明及安全注意事项进行操作；3.4. 禁止在游梁式抽油机运转过程中进行维修和调整操作；3.5. 不得擅自改变抽油机的工作参数，保持设备的正常工作；3.6. 在操作结束后，彻底关闭抽油机的电源，拔除电源插头；3.7. 将游梁式抽油机的检查、保养和维修工作，交由专业人员进行。
4. 紧急事故处置4.1. 在发生紧急事故时按照应急预案进行处置；4.2. 当发生火灾时，立即通知消防部门并按照消防部门的指令进行处置；4.3. 当发生突发事故时，如机械故障、人员伤亡等，立即停止游梁式抽油机的运行，并通知相关人员和部门进行处置；4.4. 在紧急事故处置过程中，严禁个人擅自行动，必须服从指挥，确保人员和设备的安全。
二、注意事项1. 定期保养1.1. 按照游梁式抽油机的使用说明进行定期保养，保证设备的良好状态；1.2. 定期对抽油机的各传动部件进行润滑，确保运转顺畅。
抽油机安全生产操作规程
抽油机安全生产操作规程1范围本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作规程。
本标准适用于黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作工作。
2抽油机安全生产操作规程2.1抽油机启动、停抽安全操作规程2.1.1启动1）、改好该井计量间流程（进集油管线或进罐生产）。
2）、检查井口设备齐全完好，井口压力表完好、准确。
3）、检查放空是否关闭，开回压，开生产闸门。
4）、检查电机、配电箱、刹车、皮带、曲柄销、盘根盒、减速箱、油面等是否齐全、完好。
5)、检查抽油机周围有无障碍物。
6）、合闸刀，松刹车，启抽。
7）、启抽后，检查有无异常现象，记录温度、压力，填写报表。
2.1.2停抽1）、记录井口油、套压。
2）、停机、刹车、拉下闸刀，根据油井情况，让驴头停在适当的位置。
3）、汽窜井停抽需关生产闸门、套管闸门。
5）、冬季停抽要进行扫线操作。
2.2抽油机换皮带安全操作规程2.2.1停机使驴头缓慢停在自然位置，刹车，切断电源。
2.2.2卸护罩，松刹车，松电机固定螺丝，松电机前顶丝。
2.2.3用撬杠向前移动电机，放松皮带。
2.2.4向外盘皮带，先小轮后大轮依次取下皮带。
2.2.5选择合适的、长度一致的新皮带，将新皮带先大轮后小轮依次装上。
2.2.6紧电机前顶丝，将电机调回原位，使皮带松紧合适。
2.2.7检查并调整“四点一线”。
2.2.8对角紧固定螺丝，装上护罩。
2.2.9检查周围有无障碍物，合电闸开机启抽。
2.2.10检查皮带运转情况，打扫卫生，收拾工具。
2.3抽油机调冲次安全操作规程2.3.1停机使驴头停在上死点，刹紧刹车，切断电源，卸下皮带护罩。
2.3.2卸松电机顶丝及四条固定螺丝，用撬扛将电机前移，卸下三角皮带。
2.3.3用扒轮器将旧皮带轮扒下（要避免轮与轴突然分开掉下伤人）。
2.3.4将新皮带轮内孔擦干净，安装到位，拧紧固定螺丝或挡圈。
2.3.5装上三角皮带，用撬杠移动电机及滑轨，使大小两皮带轮同一端面成“四点一线”，调整皮带松紧，拧紧电机固定螺丝及顶丝，装上皮带护罩。
抽油机操作规程
抽油机操作规程抽油机试运转安全操作规程1空运转除配重装置外，其它部件安装、检查就绪后，按润滑图给减速器等加油润滑，然后分两步进⾏空运转。
（1）点动电动机，使曲柄转⼀⾄两周，观察运动件有⽆碰撞，转向正确与否。
（2）连续运转5分钟左右，听有⽆异常响声，观察电动机⼯作是否正常，传动⽪带松紧是否适当；停机时检查刹车是否灵活可靠，停机后检查各部连接螺栓是否松动。
2负荷试运⾏（1）将前驴头运转⾄下死点位置，预留合适的防冲距，卡好光杆卡⼦。
如井下负荷较⼩，可直接开机将前驴头运转⾄上死点位置；如井下负荷较⼤，可⽤吊车将前驴头缓缓提⾄上死点位置，将刹车刹死，上好挂钩保险装置。
（2）将配重箱体(不含配重块)挂于后驴头上。
按井下⼯艺参数粗选配重块平衡重量，装⼊配重箱，并装好防掉防盗保险挡管。
（3）打开挂钩保险装置，松刹车，起动抽油机，运转中检查光杆是否对正井⼝，有⽆异常声响，电流是否平衡（如不平衡应⽴即调整），传动⽪带松紧是否恰当，驴头弧板上吊绳压痕是否偏斜。
（4）运转１⼩时后停机检查：全部螺栓再次拧紧，减速器各密封处有⽆渗漏油，各运动副处的发热情况。
上述检查合格后，即可投⼊正常⼯作。
⼯作24⼩时和两星期时，须再次检查各螺栓的紧固度，对曲柄销螺母、地脚螺栓，曲柄锁紧螺栓，⽀架联接螺栓，游梁⽀座螺栓必须注意紧固。
注意事项：停机检查时，必须将挂钩卡在刹车轮的凹槽内。
冲程的改变是由曲柄销装置改变在曲柄上的位置来实现的。
（1）作业时，将游梁运转⾄⽔平略低的位置，（曲柄在井⼝⼀侧）停机，刹死刹车，闭合刹车保险装置，断电，将右图所⽰⽀撑装置中的管体⽤铰杠(24)向缩短⽅向转动，直到从⽀架顶板下⽅取出。
（2）调整伸缩接头长短，卡⼊游梁上的铰座(20)，对准销孔穿⼊销轴(27)，⽤开⼝销(26)保险。
（3）将预调整的曲柄销孔清理⼲净，涂防锈润滑脂。
卸下左右曲柄销装置后部的压盖、锁紧螺母，将曲柄销装置连同连杆⼀起拉出，⽤撬杠铰转管体，使曲柄销对正预调整的曲柄销孔并装⼊，上紧锁紧螺母及压盖。
抽油机安全生产操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD983抽油机安全生产操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards抽油机安全生产操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1 范围本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作规程。
本标准适用于黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作工作。
2 抽油机安全生产操作规程2.1 抽油机启动、停抽安全操作规程2.1.1 启动1）、改好该井计量间流程（进集油管线或进罐生产）。
2）、检查井口设备齐全完好，井口压力表完好、准确。
3）、检查放空是否关闭，开回压，开生产闸门。
4）、检查电机、配电箱、刹车、皮带、曲柄销、盘根盒、减速箱、油面等是否齐全、完好。
5)、检查抽油机周围有无障碍物。
6）、合闸刀，松刹车，启抽。
7）、启抽后，检查有无异常现象，记录温度、压力，填写报表。
2.1.2 停抽1）、记录井口油、套压。
2）、停机、刹车、拉下闸刀，根据油井情况，让驴头停在适当的位置。
3）、汽窜井停抽需关生产闸门、套管闸门。
5）、冬季停抽要进行扫线操作。
2.2 抽油机换皮带安全操作规程2.2.1 停机使驴头缓慢停在自然位置，刹车，切断电源。
2.2.2 卸护罩，松刹车，松电机固定螺丝，松电机前顶丝。
抽油机常见操作项目安全操作规程
抽油机常见操作项目安全操作规程第一篇：抽油机常见操作项目安全操作规程抽油机常见操作项目安全操作规程一、启、停游梁式抽油机操作规程1、启动前检查①检查确定电机电压级别（1140V 660V 380V）。
②检查井口各闸门开关是否正确，零部件及仪表是否齐全好用，符合要求。
③检查抽油机各润滑部位润滑是否良好，各连接部位是否紧固。
④检查刹车及皮带的松紧是否符合要求。
⑤检查电器设备是否完好无损。
⑥检查抽油机周围是否有障碍物。
⑦通过油矿调度落实该井有无其它井下故障（井卡等）或临时关井措施（关井测压、暂关等）。
2、启动抽油机① 松开刹车。
②用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
③戴上绝缘手套侧身合上空气开关。
④按下启动按钮，启动抽油机，利用曲柄惯性，分2-3次启动。
3、启动后检查①听：抽油机各部位运转声音是否正常。
②看：抽油机各连接部位，曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝等是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，方卡子是否牢固，驴头上、下死点有无碰挂现象，毛辫子是否打扭，油井是否出油，压力、温度是否正常，盘根松紧是否合适。
③摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度是否正常。
④测：用钳形电流表分别测上、下冲程三相电流是否平衡。
4、关停抽油机①用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
②按停止按钮使抽油机停止运转。
③刹紧刹车。
④戴上绝缘手套，侧身断开空气开关。
⑤倒好井口流程（停抽时间长应进行扫线）。
⑥在报表上记录停抽时间、原因等。
二、调整游梁式抽油机防冲距操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将驴头停在接近下死点位置，刹车。
3、在盘根盒上卡好方卡子，卸掉驴头负荷，切断电源。
4、需要调小防冲距时，以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出所调尺寸，做好标记，把悬绳器上的方卡子卸掉，上移到标记处卡紧，慢松刹车使驴头带上负荷。
反之，调大时，则量出下调距离，做好标记，卸掉方卡子，在悬绳器上卡紧方卡子。
抽油机常见操作项目安全操作规程
抽油机常见操作项目安全操作规程一、启、停游梁式抽油机操作规程1、启动前检查①检查确定电机电压级别1140V660V380V..②检查井口各闸门开关是否正确;零部件及仪表是否齐全好用;符合要求..③检查抽油机各润滑部位润滑是否良好;各连接部位是否紧固..④检查刹车及皮带的松紧是否符合要求..⑤检查电器设备是否完好无损..⑥检查抽油机周围是否有障碍物..⑦通过油矿调度落实该井有无其它井下故障井卡等或临时关井措施关井测压、暂关等..2、启动抽油机①松开刹车..②用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..③戴上绝缘手套侧身合上空气开关..④按下启动按钮;启动抽油机;利用曲柄惯性;分2-3次启动..3、启动后检查①听：抽油机各部位运转声音是否正常..②看：抽油机各连接部位;曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝等是否有松动、脱出、滑动现象;减速箱是否漏油;方卡子是否牢固;驴头上、下死点有无碰挂现象;毛辫子是否打扭;油井是否出油;压力、温度是否正常;盘根松紧是否合适..③摸：用手背接触电机外壳;检查电机温度是否正常..④测：用钳形电流表分别测上、下冲程三相电流是否平衡..4、关停抽油机①用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..②按停止按钮使抽油机停止运转..③刹紧刹车..④戴上绝缘手套;侧身断开空气开关..⑤倒好井口流程停抽时间长应进行扫线..⑥在报表上记录停抽时间、原因等..二、调整游梁式抽油机防冲距操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将驴头停在接近下死点位置;刹车..3、在盘根盒上卡好方卡子;卸掉驴头负荷;切断电源..4、需要调小防冲距时;以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出所调尺寸;做好标记;把悬绳器上的方卡子卸掉;上移到标记处卡紧;慢松刹车使驴头带上负荷..反之;调大时;则量出下调距离;做好标记;卸掉方卡子;在悬绳器上卡紧方卡子..5、缓慢松开刹车;驴头吃上负荷后;卸掉井口方卡子;挫平光杆毛刺..6、送电;开抽;检查调整效果井口无碰、挂现象..7、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.上提或下放光杆时;操作人员严禁手握光杆..2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..三、游梁式抽油机井碰泵操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将驴头停在接近下死点位置;刹车..3、在盘根盒上卡紧方卡子;卸掉驴头负荷;切断电源..4、以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出超过防冲距的距离;做好记号..5、松开悬绳器上的方卡子;上移到记号处卡紧..6、缓慢松开刹车;使驴头带上负荷..7、卸掉盘根盒上方卡子;挫平光杆毛刺..8、开抽;碰泵3-5次..9、碰泵后重新调好防冲距..10、开抽;检查防冲距是否合适..11、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.上提或下放光杆时;操作人员严禁手握光杆..2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..四、更换抽油机井光杆操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、停抽;将驴头停在下死点位置;刹紧刹车;切断电源..3、倒井口流程放空;回压表指针落零..4、上紧光杆接箍;装好吊卡;用吊车垂直上提光杆;让悬绳器卸掉负荷后;脱离开毛辫子;再卸掉盘根盒体..5、吊车继续上提光杆;光杆下部接箍露出后;在接箍下坐稳吊卡或方卡子..6、卸掉旧光杆;将盘根盒体、测试卡盘套入新光杆;上紧光杆与抽油杆连接接箍..7、用吊车将光杆探底后;上提光杆校对防冲距..8、连接好盘根盒;装好悬绳器;坐好方卡子..9、吊车下放光杆吊卡;将光杆负荷转入到驴头悬绳器;去掉吊卡..10、倒回正常生产流程;开抽;检查抽油机运行情况..11、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.上提或下放光杆时;操作人员严禁手握光杆..2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..五、打捞抽油机井光杆操作规程1、倒井口流程放空;回压表指针落零..2、根据光杆直径选好卡瓦牙;组装好打捞筒..3、卸掉盘根盒体;探光杆断落深度..4、下入打捞筒;遇光杆后向下压并顺时针旋转;待断头进入打捞筒内;用力上提;抓牢断杆..5、将驴头停在下死点位置;刹车;切断电源..6、在打捞筒短节上装好吊卡;用绳套吊在悬绳器上;慢松刹车;使驴头带上负荷;缓慢上提光杆;使光杆露出井口1—1.5米;刹紧刹车..7、在井口垫好毛毡;坐光杆卡子;启抽卸掉驴头负荷..8、卸下打捞筒及吊卡、绳套;从光杆断头处装上盘根盒体..9、启抽;将驴头停在下死点;刹车..装好悬绳器;坐好方卡子..10、缓慢松开刹车;使驴头带上负荷;卸掉井口方卡子;锉掉光杆毛刺;..11、加好盘根;倒回正常生产流程;开抽;检查有无碰挂和异常现象..12、确认抽油泵活塞是否在工作筒内..清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.上提或下放光杆时;操作人员严禁手握光杆..2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..六、更换抽油机井毛辫子操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门....2、将驴头停在接近下死点位置;刹车..3、坐好井口光杆卡子;摘掉驴头负荷;刹紧刹车;切断电源..4、操作人员攀上驴头后;挂好安全带;用麻绳将撬扛、扳手等工具提到驴头上放好..5、井口房上操作人员将一根毛辫子与悬绳器脱开；驴头上操作者卸掉悬挂盘上锁紧螺栓;撬出毛辫子一头;用麻绳栓牢;上下配合放到地上..再拉起一根新毛辫子;绳头放入悬挂盘槽内;装上锁紧螺栓;毛辫子下端装入悬绳器内;装上销钉..同样;依此方法换好另外一根毛辫子..6、将悬绳器调整到水平位置;用麻绳系好工具送到地面..7、驴头上的操作人员下到地面后;慢松刹车;使驴头带上负荷;卸掉井口方卡子;锉掉光杆毛刺..8、松刹车;开抽..9、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.高空作业系好安全带;高挂低用..2.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..七、更换抽油机驴头操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将驴头停在接近下死点位置;摘掉驴头负荷;使光杆与悬绳器脱开..3、慢松刹车;使游梁处于水平位置;切断电源..4、操作人员攀上游梁前部;挂好安全带;挂好绳套;吊车吊住驴头后;拔掉所有驴头销子;缓慢吊下旧驴头..5、换新驴头起升平衡操作;缓慢对接准确卧槽;装好所有驴头销子后操作人员撤到地面..6、松开刹车;送电起抽;将驴头停在下死点位置;刹车断电..7、装好悬绳器;在光杆原来位置卡好方卡子..8、挂上负荷;打掉光杆毛刺;松开刹车;送电开抽..9、收拾清理工具;填写报表..安全注意事项：1.高空作业系好安全带;高挂低用..2.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..八、更换抽油机减速箱操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将抽油机驴头停在接近下死点位置;在盘根盒上坐卡子;摘掉驴头负荷;使悬绳器和毛辫子脱开;在驴头下部穿入棕绳..3、控制刹车;将曲柄停在朝前水平位置;吊下曲柄上端2块平衡块..4、将驴头上棕绳固定在支架下;卸松两边连杆扣环固定螺丝及连杆销拉紧螺丝..撬出一侧连杆扣环;将连杆拴上棕绳固定在护栏上..再撬出另一侧连杆扣环;将连杆拴上棕绳固定在另一侧护栏上..5、松刹车;利用曲柄惯性使曲柄反转180度至另一侧水平位置;刹紧刹车;如曲柄不水平用吊车至水平;卸掉曲柄上端2块平衡块..6、锁紧刹车;卸下刹车拉杆;卸松电机固定螺栓;移动电机取下皮带..用绳套兜好减速箱体吊耳;卸掉减速箱固定螺丝;吊下旧箱体..7、紧固新箱体各部位螺丝;加足机油;装紧曲柄销子..用吊车缓慢将新变速箱吊起;将箱体和支座接触面清理干净后吊到位;对好螺丝孔;穿上螺丝;缓慢松开吊车;先上紧对角螺丝;再逐条上紧;连接好刹车拉杆..8、加装两曲柄上面平衡块;然后松开刹车;使曲柄旋转180度时;刹紧刹车;再装另外两块平衡块..9、利用前后棕绳调整对好连杆扣环;并上紧连杆固定螺丝及连杆销拉紧螺丝;卸掉驴头及连杆棕绳..10、加好皮带;松开刹车;利用曲柄惯性启动抽油机;使驴头停至下死点位置;刹车..11、将毛辫子绳头装入悬绳器槽内;穿好销子;松开刹车;使驴头吃上负荷;卸掉盘根盒上的方卡子;锉掉毛刺..12、松刹车;启抽并检查有无异常..13、收拾清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程..2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上;不允许挂在箱盖吊耳上..3.抽油机连杆与曲柄分开后;游梁必须控制在水平位置上进行操作..4.高空作业系好安全带;高挂低用..5.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..九、更换抽油机中轴承1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将抽油机驴头停在接近下死点位置;在盘根盒上座上方卡子;摘掉驴头负荷;切断电源..3、使悬绳器和毛辫子脱开;缓慢松刹车;把抽油机游梁停在水平位置;刹紧刹车..4、用吊车吊住游梁中部位置吊耳;卸掉连杆环固定螺丝;撬出连杆环..5、支架上的操作人员系好安全带;卸掉中轴承瓦盖;待吊车控制平稳后;立即撤下来..6、将游梁吊放在地上;两边连杆向外侧拉开放平稳..7、吊住旧中轴承;卸松顶丝;卸掉固定螺丝..撤下旧中轴承后;更换上新中轴承;加足黄油;上紧固定螺丝及顶丝..8、将游梁吊上支架;中轴承落到原位置上;上紧轴瓦盖固定螺丝;套上连杆环并上紧固定螺丝;松开吊车吊绳..9、松刹车;送电开抽;将抽油机驴头停在接近下死点位置..装好悬绳器穿好销子;松开刹车使驴头吃上负荷;卸掉盘根盒上的方卡子;锉掉毛刺..10、送电开抽;检查光杆是否对中井口、有无其他异常..11、收拾清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程..2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上;不允许挂在箱盖吊耳上..3.抽油机连杆与曲柄分开后;游梁必须控制在水平位置上进行操作..4.高空作业系好安全带;高挂低用..5.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..十、更换抽油机尾轴承1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将抽油机驴头停在接近下死点位置;在盘根盒上座上方卡子;摘掉驴头负荷;切断电源..3、使悬绳器和毛辫子脱开;缓慢松刹车;把抽油机游梁停在水平位置;刹紧刹车..4、用吊车吊住游梁中部位置吊耳;卸掉连杆环固定螺丝;撬出连杆环..5、支架上的操作人员系好安全带;卸掉中轴承瓦盖;待吊车控制平稳后;立即撤下来..6、将游梁吊放在地上;两边连杆向外侧拉开放平稳..7、吊车继续吊住游梁;卸掉尾轴承与游梁的连接螺丝后;将游梁尾部移开;以免妨碍尾轴承的拆装操作..8、卸松尾轴承在横船上的支座拉紧螺丝;卸掉一侧支座固定螺丝;撬出支座及旧尾轴承..9、装新尾轴承加足黄油及支座;上紧支座固定螺丝及拉紧螺丝..10、用吊车将游梁尾部摆回原位;安装并上紧尾轴承与游梁的连接螺丝..11、将游梁吊上支架;坐好中轴承;上好轴瓦盖固定螺丝;套好连杆环;上紧固定螺丝..12、将抽油机驴头挂上负荷;锉掉光杆毛刺;松刹车;开抽;检查有无异常..13、收拾清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程..2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上;不允许挂在箱盖吊耳上..3.抽油机连杆与曲柄分开后;游梁必须控制在水平位置上进行操作..4.高空作业系好安全带;高挂低用..5.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..十一、更换抽油机游梁1、将抽油机驴头停在接近下死点位置;断电、在盘根盒上座上方卡子;摘掉驴头负荷;使悬绳器和毛辫子脱开..2、缓慢松刹车;使抽油机游梁停在水平位置上;刹紧刹车..3、用吊车吊住游梁;卸掉连杆环固定螺丝;撬出连杆环..4、支架上的人系好安全带;卸掉中轴承与游梁的连接螺丝;卸松顶丝..5、将游梁吊放在地面上;两边连杆向外侧拉开放平稳..6、吊车继续吊住游梁;卸掉尾轴承与游梁的连接固定螺丝;将旧游梁装车..7、吊住新游梁使其尾部对准横船上的尾轴承与游梁进行固定螺丝连接..8、把游梁平衡吊上支架;上紧中轴承与游梁的连接螺丝及顶丝;套上连杆环;上紧固定螺丝..9、松刹车;送电开抽;将抽油机驴头停在接近下死点位置..装好悬绳器穿好销子;松开刹车使驴头吃上负荷;卸掉盘根盒上的方卡子;锉掉毛刺..10、送电开抽;检查光杆是否对中井口、有无其他异常..11、收拾清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程..2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上;不允许挂在箱盖吊耳上..3.抽油机连杆与曲柄分开后;游梁必须控制在水平位置上进行操作..4.高空作业系好安全带;高挂低用..5.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..十二、更换抽油机电机1、验电、停机刹车、切断电源..2、打开电机接线盒;确认三项火线不带电后将电缆头及接地线卸下..3、卸掉电机顶丝和固定螺丝;用撬杠和顶丝向前移动电机;取下皮带..4、吊下旧电机;拔下皮带轮;取下键..5、换上新电机;装上键;装紧皮带轮;装好盖板及固定螺丝..6、确认引出线首尾端及绕组后;接线;接好零线;装好接线盒盖..7、根据新电机底座尺寸调整滑轨距离并上紧固定螺丝;装上电机固定螺丝..8、装好皮带;用撬杠和顶丝移动电机;使皮带松紧合适;大、小皮带轮达到“四点一线”后;上紧电机固定螺丝..9、松刹车;合闸送电;启动抽油机;观察电机运转情况若反转;则调整相序..10、收拾清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..2.取、上皮带轮时注意防止碰伤..十三、调整抽油机驴头对中井口1、验电;确认配电箱无漏电..2、使驴头停在接近下死点位置;坐卡子;卸掉驴头负荷;取下悬绳器..3、缓慢松刹车;使游梁处于合适位置;刹紧刹车切断电源..4、将线锤拉线放到驴头悬点中心;拉线下加1/2光杆直径厚度的垫木;测出偏差的方向和距离..5、卸松中轴承与游梁的连接螺丝;根据偏差方向;调整顶丝..6、驴头向前调;松后面两顶丝;紧前面两顶丝；向后调则反之..驴头向左调;松左前右后顶丝;紧右前左后顶丝；向右调则反之..7、调整对中后;上紧顶丝、备帽和中轴承固定螺丝;取下线锤;装好悬绳器..8、松刹车;送电启抽;使驴头停在下死点位置;切断电源..9、装好悬绳器;松刹车驴头吃上负荷;卸掉方卡子;挫平光杆毛刺..10、松刹车;送电开抽;检查调整效果..11、清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.高空作业系好安全带;高挂低用..2.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..十四、游梁式抽油机调冲程1、验电;确认配电箱无漏电..2、先检查刹车是否灵活好用;特别是刹车销和手柄是否完好..3、将抽油机驴头停在接近下死点位置;在盘根盒上座上方卡子;摘掉驴头负荷;切断电源..将毛辫子与悬绳器分离;将绳套、导链挂在驴头上..4、缓慢松刹车;将抽油机曲柄停在井口方向水平位置以下30°—45°处或便于操作的位置..用棕绳栓好横梁;将驴头上的连接在支架上;使导链稍吃上负荷..5、卸掉螺帽盖板及螺丝;卸掉冕形螺母;另一个曲柄销子也照此进行..将曲柄销子装上丝扣护帽;砸松销子..人站在侧面用撬杠撬出曲柄销子;使两销子脱出曲柄;要确保不损伤销子丝扣..6、退出衬套;将衬套装在选定的、已经清洗干净的冲程孔内..7、用导链调整曲柄销子位移距离;对准冲程孔中心推进销子;装好压紧垫圈;上紧销子螺母;去掉横梁棕绳..8、检查销子端面与压紧垫圈或曲柄加工面之间的间隙;应在4—10mm之间;否则应调整衬套位置或更换衬套;达到要求为止..9、将抽油机驴头停在下死点位置;切断电源..去掉导链、绳套;装好悬绳器;上紧光杆卡子;松刹车驴头吃上负荷;卸掉盘根盒上的卡子;挫平光杆毛刺..10、根据情况调整防冲距;调大冲程应上体光杆;调小冲程应下放光杆;..11、松刹车;送电开抽..开抽后检查调整部位;要求无扭、无碰、无杂音;运转正常..12、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.上提或下放光杆时;操作人员严禁手握光杆..2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..4.必须按正确方向座方卡子..5.使用前检查导链质量..十五、游梁式抽油机调冲次1、准备好需要的皮带轮外径、孔径和键槽要合适和备用键..2、验电;确认配电箱无漏电..2、停抽油机;刹紧刹车;切断电源..4、卸松电机固定螺丝及顶丝;用撬杠移动电机;卸去三角皮带..5、卸掉皮带轮盖板螺丝或压紧螺帽;用拔轮器将皮带轮卸下..6、测量电机轴与新换皮带轮孔径的误差;要求最大误差不超过±0.02mm..7、清洗电机轴和新换皮带轮孔;涂上黄油..8、装键;安装皮带轮时应垫上铜棒;用力均匀;禁止用榔头直接猛烈敲打皮带轮边缘;装好皮带轮盖板螺丝或压紧螺帽..9、装三角皮带;调整电机位置;使皮带松紧合适;大小皮带轮“四点一线”;上紧电机固定螺丝及顶丝..10、启动抽油机并检查安装质量;实测抽油机冲次..11、收拾、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..2.安装皮带轮时要注意防滑;榔头不能打空..3.防止皮带轮掉落碰伤..十六、调整游梁式抽油机平衡调曲柄平衡：1、量电流;计算平衡率;确定调整方向和距离..平衡率计算公式：I平=I上/I下×100%判断调整距离：距离=|100-平衡率|cm判断调整方向：上电流小;平衡重;平衡块向曲柄轴方向移动；上电流大;平衡轻;平衡块向曲柄末端方向移动；2、将曲柄停在水平位置上;刹紧刹车;曲柄与水平方向允许有5°夹角;切断电源..3、卸掉平衡块锁块及螺丝;卸松平衡块固定螺丝注意不要卸掉..4、用撬杠或摇把移动平衡块到预定位置;移动时要慢慢摇晃;防止平衡块脱落;校正平衡块与曲柄端面平齐..5、上紧固定螺丝及锁块螺丝..6、松开刹车;送电启动抽油机;测电流;计算平衡率是否达到要求;检查平衡块有无松动现象..安全注意事项：1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..2.防止榔头打空碰伤..3.高处作业系安全带..调整游梁平衡：1、停抽;游梁停在水平位置上;刹紧刹车;切断电源..2、挂好安全带;卸掉游梁平衡块的固定螺丝..3、装上或卸掉预算装卸的平衡块数量;装卸平衡块时;要注意安全..4、上紧游梁平衡块的固定螺丝..5、松开刹车;送电启动抽油机..测电流;计算平衡率是否达到要求并检查安装质量..6、收拾、清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.高空作业系好安全带;高挂低用..2.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..十七、更换抽油机传动皮带1、验电;停抽刹车;切断电源..2、卸松电机固定螺丝及顶丝;用撬杠或顶丝移动电机;使皮带松驰..3、取下旧皮带;换上新皮带..4、将电机移动到原来位置;当皮带松紧程度合适;大、小皮带轮达到“四点一线”时;上紧固定螺丝及顶丝..5、开抽;检查皮带松紧情况..6、收拾、清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.雨雪天注意防滑..2.严禁使用管钳等工具更换抽油机传动皮带..十八、更换抽油机曲柄销操作规程1、验电;确认配电箱无漏电..2、将抽油机驴头停在接近下死点位置;在盘根盒上坐方卡子;卸掉驴头负荷;切断电源;将毛辫子与悬绳器分离..3、缓慢松刹车;将抽油机曲柄停在井口方向水平位置以下30°—45°处或便于操作的位置..4、卸掉连杆环固定螺栓;将连杆扣环与曲柄销子总成脱开..5、卸掉销子盖板及螺丝;卸掉冕形螺母;销子装上丝扣护帽;砸松销子;把曲柄销子总成从冲程孔中退出;检查清洗冲程孔并涂上黄油..6、组装销子：卸掉曲柄销子轴承盖及内部的小盖板;退出旧销子;装上新销子;上紧小盖板及轴承盖板并注入黄油..7、将新销子总成装入曲柄冲程孔内;装压紧垫圈;上紧冕形螺母及盖板..8、检查销子端面与压紧垫圈或曲柄加工面之间的间隙;应在4—10mm之间;否则应调整衬套位置或更换衬套;达到要求为止..9、将抽油机驴头停在下死点位置;切断电源..装好悬绳器;上紧光杆卡子;松刹车驴头吃上负荷;卸掉盘根盒上的卡子;挫平光杆毛刺..10、松刹车;送电开抽;检查安装质量..11、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.卸负荷时启停、刹车要相互配合好..2.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..3.必须按正确方向座方卡子..十九、测游梁式抽油机曲柄剪刀差操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将抽油机曲柄停在水平位置;刹紧刹车;切断电源..3、将木直尺放在底座平面上;水平仪放在木直尺的中间部位..4、在水平仪气泡偏移相反方向的木直尺下面加垫片;直到气泡位于中间位置;测量、记录所加垫片厚度..5、用长直尺横放在两曲柄的最末端;将水平仪放在长直尺中间观察..6、若发现不水平;则在较低一端直尺下加垫片;直到水平仪显示水平为止..测量、记录垫片厚度;即为两曲柄剪刀差数值..7、计算实测剪刀差：所测底座与曲柄的数值;同向相减;异向相加..注：所加垫片在同一侧为同向;反之为异向..8、松刹车;送电启抽..9、收拾工用具;填写报表..标准是剪刀差不大于抽油机安装技术要求十型机剪刀差小于7毫米;十二型机剪刀差小于8毫米..安全注意事项：1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..2.高处作业必须系安全带..二十、更换抽油机刹车箍1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将抽油机曲柄停在下方或自由位置;切断电源..3、松开刹车箍调节螺丝;用手钳拔下刹车摇臂销;取下拉杆;去掉刹车调节螺丝及弹簧..4、取下旧刹车箍;装好新刹车箍;连接好拉杆..5、调节好张合度;试刹车合格后送电;开抽..6、收拾工用具;填写报表..安全注意事项：1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..2.高处作业必须系安全带..二十一、用钳形电流表检查抽油机平衡操作规程1、零位调整：电流表使用前应检查指针是否指在零位;如不在零位;应调节表盘上的机械零位调节旋钮至零位..。
游梁式抽油机安全操作规程范本（2篇）
游梁式抽油机安全操作规程范本1. 操作人员必须具备相关的技术和安全知识，并经过专业培训方可操作游梁式抽油机。
2. 在操作之前，必须对游梁式抽油机及其设备进行检查。
包括但不限于检查设备运行状况、电气系统、安全阀、液压释放阀和紧固件等。
3. 在进行任何维修或检修工作之前，必须确保游梁式抽油机已经停止运行，并进行完全断电。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋或防滑鞋。
同时，必须佩戴安全带，并系好。
5. 在操作期间，严禁将任何工具或其他物品放置在游梁式抽油机上或附近，以防止干扰操作或造成跌落事故。
6. 操作人员必须熟悉游梁式抽油机的控制面板和各种指示灯的含义，确保了解并遵循操作指南。
7. 在操作过程中，要密切关注游梁式抽油机的运行状态，特别是监控液位、压力和温度等参数，以便及时做出相应的调整和处理。
8. 在出现异常情况时，如异常噪音、振动或温度过高等，必须立即停止游梁式抽油机的运行，并进行检查和维修。
9. 在设备运行过程中，严禁随意触摸或更换设备内部的零件，以免造成触电或其他伤害。
10. 操作人员在维修或更换设备部件时，必须确保先将设备全部停止，断开电源，并采取其他必要的安全措施。
11. 定期对游梁式抽油机进行维护保养，并遵循制造商的操作和维护手册进行定期检查、清洁和润滑。
12. 在进行维修或更换设备部件时，必须使用合适的工具，遵循正确的操作步骤，并确保工具和设备的配合良好，以减少操作风险。
13. 设备维修结束后，必须进行必要的测试和检查，确保设备恢复正常运行，无任何潜在安全隐患。
14. 在操作期间，必须保持工作区域的整洁和干净。
严禁在工作区内吸烟、乱丢垃圾或使用易燃和爆炸物品等。
15. 在操作过程中，必须保持良好的沟通，并与其他操作人员密切配合，确保工作安全和高效。
16. 在工作结束后，必须将游梁式抽油机停止运行，并进行相应的清洁和维护工作，确保设备的可靠和安全。
17. 在操作过程中，严禁饮酒、吸毒或患病操作，以免造成事故发生。
抽油机操作规程
游梁式抽油机安全操作规程1.1游梁式抽油机开井操作规程1.1.1操作前准备1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。
1.1.1.2准备好工具、用具：600mm管钳，“F”形扳手，375mm、300mm活动扳手各一把，绝缘手套1只，试电笔1支，数字式钳型电流表1块，电工工具1套，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔。
1.1.2操作步骤1.1.2.1检查井口流程：各阀门、配件齐全，灵活好用、无损坏。
观察关井状态的回压、套压值。
1.1.2.2电控柜电缆连接和接地线完好。
1.1.2.3检查刹车灵活好用。
以刹车锁块在其行程范围的1/2～2/3之间，各部件连接完好为宜，皮带松紧合适。
1.1.2.4倒计量站单井正常生产流程（侧身开下流阀门）。
1.1.2.5检查输油管线、井口无渗漏。
1.1.2.6关闭取样阀门，侧身慢开回压阀门，检查井口流程是否有渗漏，观察回压表指针是否有明显反应，若装有单流阀，指针没有反应。
1.1.2.7侧身缓开生产阀门，将密封盒松半扣左右。
1.1.2.8检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车。
1.1.2.9对于新井或长停井，重新开抽时，人工盘动皮带轮，观察变速箱有无卡阻现象，如盘不动，则不能启动。
1.1.2.10合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电，点启一次抽油机，等到曲柄回摆方向与启动方向一致时，再次按下启动按钮，利用惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开井时间。
1.1.2.11听抽油机各部位运行声音是否正常，各连接部位有无异常声响。
1.1.2.12看抽油机各连接部位，如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓等是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适。
1.1.2.13使用钳型电流表测三相电流峰值，平衡率应大于或等于85％为合格。
1.1.2.14在光杆上行时，用手背试光杆的温度是否正常。
手摸井口判断有无碰挂现象，并根据温度的变化检查是否出油正常。
抽油机操作规程
抽油机操作规程抽油机操作规程（简明）第一节常规游梁式抽油机操作规程一、启动前的准备工作1.改好流程，检查出油管线是否畅通，冬天提前２～４小时预热水套炉。
2.检查光杆卡子是否紧固牢靠，光杆盘根盒盘根松紧是否合适，润滑油是否足够，悬绳器滑轮是否正常。
3.检查减速箱油量是否适量（应在两丝堵之间），检查曲柄、游梁、支架各轴承润滑脂是否足够。
4.检查刹车是否灵活完整，应无自锁现象。
5.检查皮带有无油污及损坏情况，并校对其松紧度。
6.检查各部固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、平衡块螺丝等有无松动现象，并检查曲柄销子有无脱出及保险销有无松动现象。
7.检查曲柄轴、减速器皮带轮、电机皮带轮、刹车轮的键有无松动现象。
8.检查保险丝是否插牢，启动开关有无异样，电器设备接地装置是否良好，保险丝（熔断片）是否符合规格。
9.检查电机三相绕组的直流电阻是否平衡，绝缘电阻是否达到安全值。
10.检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。
二、启动操作1.先松刹车。
2.盘皮带轮，对于新井或长期停产油井，重新开抽前人工盘动皮带轮观察有无卡碰现象。
3.按启动电钮或推启动手柄。
启动电机时，先使曲柄平衡块作2～3次摆动，以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机。
三、启动后的检查工作1.检查连接部分，减速箱、电动机、轴承等各部位有无不正常的声音。
2.检查各部件有无振动现象。
3.检查减速箱及各轴承部位有无漏油现象。
4.检查曲柄销子、平衡块有无松动、脱出，驴头上下运动时井内有无碰击等现象。
5.检查回压、套压是否正常，井口是否出油，方卡子是否松脱，悬绳器毛辫子是否打扭，盘根盒是否损坏或发热，三相电流是否平衡等。
6.检查光杆是否发热，各轴承发热温升不高于20℃，电机外壳温度不超过65℃。
7.经检查一切确认正常后，操作人员方可离开。
8.每间隔2-4小时应巡回检查一次，如发现有不正常现象，立即停抽，进行检查处理，将处理结果填入报表，情况严重时，应及时将情况汇报队里。
四、停机操作1.按停止电钮，让抽油机停止工作刹紧刹车。
抽油机安全操作规程
第1章总则第1条为适应银建发展的需要，实现工具、设备使用管理规范化、制度化和科学化，根据规范性文件，制定本安全操作规程。
第2条安全操作规程，是银建在管理和经营活动过程中形成的具有约定效力和规范体式的文书，是银建进行生产管理活动的重要工具。
第3条本制度适用于银建汽修各分支机构。
全体人员应高度重视，严格执行。
第4条银建汽修质量技术部是安全操作规程的管理机构，主管安全操作规程的起草、监督执行工作。
第5条本安全操作规程及维护依据《小剪式平台举升机使用说明书》编写。
第2章安全操作规程第6条只有经过培训的人员才能使用该设备.第7条不可在机器附近吸烟.第8条抽油机的抽费油温适合60-100度,当在该温度时,机油浓度相当于水的1.3倍,比水慢,如低于该温度时,则有抽不起或慢的现象.第9条抽油机所配的空压机的输出风力需正10bar,途经输送渠道达抽油机气嘴时为正8 bar,当低于正8 bar时,会出现真空值不高,从而造成抽不起或慢的现象.第10条在符合以上两点时,要注意使用抽油管时应投其所好,铁管具有流通渠道畅直的特点,大管每分钟1.8升,小管每分钟1.4升,而塑料管流通渠道会弯,大管每分钟1.8升,中管每分钟0.8升,小管每分钟0.4升,根据汽车油尺到油面长度的比例约长2-3CM,就能吸到油,但不要吸到尽头,否则会向上弯,如超出油面,则会没油.第11条当抽油时间长时,应检查管上快速接头是否松动.第12条抽油机杯内废油量超过2/3以上时必须排入下方储油罐内,否则可能会引起抽油杯破裂.第13条抽油机排放废油进,出油管必须固定在油桶上,否则可能弹出,造成机油外泄.第3章设备维护第14条日维护16.1实施：设备负责人16.2记录：车间指定负责人16.3负责：车间指定负责人16.4检查：质量技术部抽查第15条周维护（每周四）17.1实施：设备负责人17.2记录：车间指定负责人17.3负责：车间指定负责人17.4检查：质量技术部抽查第16条特定维护第4章应急措施。
抽油机使用规范
游梁式抽油机使用规范一、安全事项1、设备安装、运行和维修前，要认真阅读产品使用说明书。
2、按照使用说明书进行定期检查，在维修过程中规范操作，使维修人员和生产者得益于在最少停机时间内达到最高的生产能力，杜绝出现安全事故。
3、井场周围要建围墙或者护栏，保持场地清洁以及排水系统畅通。
4、工作时应穿工作服、戴工帽，禁止戴手套，女工应把长发摺在帽子里面，防止头发被卷入机器中。
5、当悬绳器需与光杆分离时，首先要用卡子把光杆紧紧固定在井口上。
6、启动电动机（或柴油机）前，要进行检查，确保制动完全释放。
7、停机时，应先切断电源，再刹车。
刹车时，操作要平缓，切忌猛刹；对设备进行维修或者调整平衡时，要确保曲柄处于静止状态并有效制动。
8、当抽油机工作时，禁止进入曲柄旋转的区域内。
9、在维修抽油机时，要严格遵守安全操作规程。
10、拆卸或者装配较大部件时必须用起重设备吊起，不允许用人工搬动。
11、安装、调整和操作抽油机时，重物下面严禁站人。
12、非工作人员不得进入防护栏范围以内。
13、抽油机安装完成后，必须将防护栏及皮带护罩固定后，方可进入空运转。
二、运行管理（一）空载运转新安装的抽油机要进行空载运转实验。
1、开机前，按照使用说明书润滑部分说明检查润滑油（脂）加注情况，确保油品对路，油位符合要求。
2、开机时，应先检查供电系统是否正常，然后松开刹车，再启动电动机（或柴油机）。
3、点动电动机，使曲柄转一至两周，观察运转方向是否正确、运动件有无碰撞。
4、连续运转五分钟左右，听是否有异常声响，观察电动机工作是否正常，三角胶带松紧是否恰当。
停机时检验刹车是否灵活可靠（完全刹住后余4齿），停机后检查各连接螺栓是否松动。
（二）负荷运转新安装的抽油机空运转后，按设计工况进行负荷运转，时间为一小时。
1、运转中检查光杆是否正对井口，有无异常声响，扭矩是否平衡，三角带松紧是否适当，驴头弧板上吊绳压痕是否偏斜。
2、停机后检查全部螺栓，再次拧紧；查看减速器各密封处有无渗漏及各运动副处的发热情况。
采油岗位安全操作规程
执行标准: 常规游梁抽油机井操作规程操作项目：调整抽油机井水平操作1、停止抽油机工作，曲柄停在水平位置，误差不超过10mm左右。
（使平衡块移动时保持平稳），刹紧刹车，切断电源。
2、松开平衡块的固定螺栓，但不允许卸掉螺母，卸掉牙块螺栓，拿掉牙块。
3、在一人左右晃动平衡块时（晃动时不可摆动过大，以防平衡块滑脱），另一人用撬杠向里（外）撬动配重块，这样就可以一点一点地把平衡块移到位置。
4、平衡块移到预定位置后拧紧固定螺栓，上好牙块螺栓。
调整完一侧后调另一侧。
平衡块调整时应做到4块配重块同时调整，以免配重块中心线不在同一位置上。
5、松刹车送电，按启动操作规程启机，待运转正常30分钟后测电流，检查调整平衡的效果，平衡率必须达到85%以上。
不能产生负平衡，以免使减速器齿轮产生背向冲击，降低减速器的使用寿命。
执行标准: 采油岗位技能操作程序及要求操作项目：调整抽油机井对中操作停机切断电源，当游梁接近水平位置时刹紧刹车。
把光杆卡子坐在盘根盒上卡紧光杆，卸掉驴头载荷。
人站在井口前挂线锤，确定调整方向以调整驴头左右顶丝外置式顶丝往左调：松驴头右侧顶丝，紧驴头左侧顶丝；往右调：松驴头左侧顶丝，紧驴头右侧顶丝；内置式顶丝往左调：松驴头右侧顶丝，紧驴头左侧顶丝；往右调：松驴头左侧顶丝，紧驴头右侧顶丝；松刹车使驴头负载，卸下光卡子送电，按启动操作规程启机，检查调整质量，正常后离开现场。
执行标准: 注水井操作规程操作项目：注水井洗井操作洗井前为防止套变至少关井30分钟；关闭配水间单井来水闸门，缓慢打开总闸门，打开套管闸门，关井口生产闸门；缓慢打开配水间单井来水闸门，同时到井口观察有无渗漏，并按洗井10m3/h、20 m3/h、30 m3/h，三个排量进行洗井；记录各排量所用时间；待水质合格后倒正常注水流程，正常注水。
执行标准: 采油维修工实际操作规程操作项目：更换计量间设备、零部件操作1.计量间通风，将动火报告，消防器材带至现场。
游梁式抽油机安全操作规程(三篇)
游梁式抽油机安全操作规程游梁式抽油机作为一种常用的工业设备，安全操作是非常关键的。
下面是游梁式抽油机的安全操作规程。
一、维护保养1. 定期检查抽油机的电气设备和传动装置是否正常，如有问题应及时维修或更换。
2. 清洁抽油机的外表面，防止积尘影响机器的正常运转。
3. 检查照明设备是否正常，保持工作环境的明亮。
4. 定期检查抽油机的润滑系统，确保润滑油的质量和量足以满足设备的要求。
5. 检查抽油机的安全装置是否完好，确保在设备故障或意外情况下能够及时停机保护。
二、操作规范1. 操作抽油机前，必须穿戴好个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
避免发生人身伤害。
2. 在操作抽油机时，严禁穿宽松衣物、长发或头发未束缚的员工进入操作区域。
防止发生人身伤害或被卷入机器。
3. 在操作抽油机时，应紧盯工作区域，注意观察机器的运行状态，发现异常情况及时停机检修。
4. 操作人员应严格按照操作手册中的操作步骤进行操作，避免误操作导致设备故障或事故。
5. 操作人员禁止将手部或其他身体部位伸进机器运动部件，以免发生人身伤害或设备故障。
6. 在设备故障或发生意外事故时，应立即停机，并采取紧急措施，确保人员安全和设备不再受损。
7. 严禁私自拆卸、改动或维修抽油机，如有问题应及时报修给维修人员进行处理，确保设备的安全和正常运行。
三、培训和监督1. 对操作人员进行抽油机的操作培训，使其了解抽油机的结构、工作原理和操作规程，并培养其良好的操作习惯。
2. 建立健全的安全监督机制，对操作人员的操作行为进行监督和检查，及时纠正违规操作行为，确保操作的安全性。
3. 定期对抽油机进行安全检查，发现问题及时进行维修、更换或调整，确保设备的安全和正常运行。
4. 加强管理人员对抽油机安全操作的监督和管理，及时解决安全问题，提高安全管理水平。
以上就是游梁式抽油机的安全操作规程，希望能对大家有所帮助，保证安全生产。
同时，还应根据具体情况和设备特点进行制定和补充。
游梁式抽油机安全操作规程范本
游梁式抽油机安全操作规程范本第一章总则第一条为规范游梁式抽油机的操作行为，确保操作人员的人身安全和设备的运行安全，制定本规程。
第二章操作要求第二条操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的工作原理、操作流程和安全注意事项，持有相应的操作证书方可上岗操作。
第三条操作人员应严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改原有的操作流程和参数。
第四条在进行任何操作之前，操作人员应对设备进行检测与维护，确保设备处于良好的工作状态。
第五条在进行设备操作时，操作人员必须全神贯注，禁止进行随意聊天、喧哗等不利于集中注意力的行为。
第六条操作人员应遵守安全操作流程，确保设备在不疏忽的情况下启动、停止和切换工作状态。
第三章安全措施第七条操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、防护服等，保护自身安全。
第八条设备操作过程中，应保持工作场所整洁，防止杂物妨碍设备的正常运行。
第九条操作人员在设备操作时，应确保周围没有其他人员靠近设备，防止发生伤害事故。
第十条在操作设备时，操作人员应时刻关注设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机并上报维修人员。
第十一条操作人员在操作设备时，应禁止在设备上临时加工、修理等行为，确保设备的安全运行。
第四章紧急情况处理第十二条在发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行安全疏散，并及时向相关人员汇报情况。
第十三条在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，有效组织人员进行疏散，并配合安全人员进行事故处置。
第十四条在紧急情况处理过程中，操作人员应尽力保护设备的安全，防止事故进一步扩大。
第五章违规处理第十五条对于违反本规程的操作人员，一经发现，将按照公司相关规定进行相应违规处理，包括但不限于警告、罚款及解除劳动合同。
第六章附则第十六条本规程自发布之日起生效。
第十七条本规程解释权归公司所有。
以上是游梁式抽油机安全操作规程的范本，共计524字。
在实际应用中，应根据具体情况进行必要的调整和完善。
抽油机维修工安全技术操作规程模版（3篇）
抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障抽油机维修工的生命安全和财产安全，规范维修作业行为，提高维修工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事抽油机维修工作的人员。
第三条抽油机维修工应依法经过专业培训，并持有相关考核合格证明。
第四条抽油机维修工应认真遵守本规程，严格执行安全操作要求，保护好个人和他人的生命、财产安全。
第五条抽油机维修工应了解并遵守国家和地方相关的安全法律法规，掌握维修作业所涉及的安全技术规程和操作规范。
第二章安全操作规程第一节维修前的准备和检查第六条维修前必须对维修设备和工具进行检查，确保其正常工作和使用状态。
第七条维修现场应清理干净，清除杂物，确保安全通道畅通。
第八条维修工必须配备个人防护用品，包括安全帽、劳动防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
第二节机器的维修操作第九条维修工必须确认机器处于停电状态，断开电源并锁上电源开关，确保维修过程中电机无法重新启动。
第十条对于需要拆卸和更换的零部件，维修工必须按照操作规范进行操作，严禁随意操作和拆卸。
第十一条在进行维修工作时，维修工应遵循安全、稳定、规范的原则，严禁铺张浪费和随意堆放工具，避免工具落入机器内部。
第三节危险品的处理第十二条维修工在处理危险品时必须佩戴个人防护装备，注意液体的喷溅和化学品的挥发。
第十三条在接触和处理化学品时，必须按照产品说明书的要求正确使用防护器材和化学品。
第十四条在处理危险品时，维修工应遵守防火防爆措施，严禁近火源作业。
第四节安全事故的处理第十五条维修工在发现安全隐患或存在安全事故时，应立即汇报给责任人，并采取紧急措施进行处理和应急救援。
第十六条对于发生的轻微事故，维修工应立即进行记录，并进行适当的处理措施，如报备、修复等。
第十七条对于发生的严重事故，维修工应立即停止工作，确保人员安全，并在责任人指导下进行应急处理和事故调查。
第五节维修后的整理和交接第十八条维修工在结束维修工作后，应整理好工具和设备，恢复现场的清洁和整齐。
抽油机井操作规程
抽油机井操作规程1、新转抽井投产前的技术准备1.1 检查各流程管线应畅通，无渗漏，设备卫生干净；1.2 检查井口设备，地面设施、工艺流程、仪表齐全完好；1.3 检查保温设备，安全设施齐全完好；1.4 检查抽油机1 检查光杆卡子，盘根盒松紧合适，井口对中不偏磨；2 刹车安全可靠，灵活好用；3 检查皮带无油污和损坏，校对松紧程度，使之适合机型要求；1.4.4 各部固定，连接螺丝无松动；1.4.5 曲柄装置，减速箱、皮带轮等部位无松旷；1.4.6 减速箱油位合适，各部轴承润滑良好；1.5 检查保险丝是否合乎要求，安装是否牢固，启动开关是否完好，电器设备接地装置是否良好1.6 检查和排除防碍抽油机运转的障碍物和易燃物。
2、抽油机启动2.1 按1.1~1.6 检查抽油机2.2 启动抽油机2.3 抽油机启动后，按听、看、摸、查进行检查；2.3.1 听：抽油机运转声音，光杆部位无碰撞声，减速箱电动机、轴承等运转部位声音正常，井口出油正常，无碰泵现象；2.3.2 看：检查井口无渗漏，各连接部位、曲柄销子、平衡块各部螺丝无松动现象，减速箱是否漏油，观察井口压力变化；2.3.3 摸：电机温度应正常，光杆不发热，抽油机支架、减速箱底座等各部是否振动；2.3.4 查：检查各处异常响声的来源，查清原因；2.3.5 记录应录取的资料数据。
3、抽油机停机3.1 使用手动，将抽油机驴头停在适当位置，刹紧刹车，切断电源；3.2 改流程（冬季关井8 小时以上必须扫线）3.3 井及站区挂警示标志牌。
3.4 填写有关资料。
4、调防冲距操作4.1 准备好工、用具及材料；4.2 将抽油机曲柄停在右上方（井口位于左前方）或接近下死点位置刹紧刹车；4.3 用光杆卡子卡好光杆使光杆卡子平稳地座在盘根盒，悬绳器卸下负荷；4.4 用钢卷尺量好所需防冲距的调整距离，并作好记号，松开悬绳器上的光杆卡子，并移至记号处后卡牢固；4.5 缓慢松开刹车，提起抽油杆，使悬绳器吃满全部符合，卸去盘根盒上放的卡子，用锉刀除掉光杆毛刺；4.6 启动抽油机，检查调节位置是否合适；5、调冲次操作5.1 准备好需要的皮带轮（外经、孔径、键槽要适合机型）和工具、用具。
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抽油机安全生产操作规程
抽油机安全生产操作规程
一、总则
为确保抽油机的安全运行，保障生产现场的安全和人身财产的
安全，制定本操作规程。
二、安全生产管理
1. 抽油机操作人员必须参加安全培训并取得培训证书，了解相
关知识。
2. 抽油机操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。
3. 严禁酒后操作抽油机。
4. 制定详细的操作规程并按规程操作，严禁任意行动。
5. 抽油机的操作人员必须穿戴敬业的劳动保护用品，严禁穿着
拖鞋、无袖衬衫等危险品种。
三、安全操作
1. 在启动抽油机前，必须检查油位是否充足，并观察电路是否
正常。
2. 操作前必须查看抽油机上的安全标志是否齐全，清理工具和
物品是否被收好。
3. 操作前，必须确保插头插好，线路没有断线、烧毁等现象。
4. 操作中，严禁用手触碰带电部分，强制性要求使用橡胶手套。
5. 在操作抽油机过程中，绝对禁止往电机上添加润滑油等物品。
6. 在操作抽油机过程中，严禁随意操作控制按钮。
7. 在停止抽油机时，必须切断电源开关，拔掉电源插头。
8. 停止抽油机后，必须检查各部位是否正常，巡视一遍现场环境，清理工具和物品。
四、应急救援
1. 如果发现抽油机出现异常，必须立即停止运行并报告相关人员。
2. 如果发生人员伤害或火灾等紧急情况，应立刻切断电源开关，并采取相应的应急措施。
3. 事故发生后，必须尽快告知安全管理人员并立即进行相应处置。
五、制度落实
1. 相关人员必须按照操作规程规定执行各项操作。
2. 对于违反操作规程的行为，将进行惩罚，对严重违规者，将
取消其操作资格。
3. 定期对抽油机进行检查和维护，确保设备运行的稳定和安全。
六、操作规程的修订与更新
操作规程应及时更新、修改和完善，以适应生产经营和技术发
展的需要。
对于操作规程有疑问或建议，应立刻汇报有关人员进行
沟通和解决。