钻孔灌注桩砼冬季施工注意要点
钻孔桩冬季施工保证措施
钻孔桩冬季施工保证措施冬季施工为桩基施工中相对较困难的一种，特别是对于钻孔桩这种基础，因为其钻孔深度较深，深入地下，需要特殊的保证措施来保障施工安全和质量。
下面是一些钻孔桩冬季施工保证措施，以确保施工安全和优质的工程建设。
安全措施1. 防滑冬季施工场地容易受到积雪和结冰的影响，对于现场施工人员的安全造成很大的威胁，要特别注意安全防护工作。
在地面积冰或积雪的情况下，应设立相应的防滑措施，铺设铁丝网、垫设橡胶垫等，防止人员或设备滑倒，导致安全事故的发生。
2. 防寒在冬季施工中，工作人员需要在户外长时间工作，严寒天气容易导致身体不适或生病，所以要加强防寒保暖。
穿着合适的保暖衣裤、鞋袜、手套，并定时给工作人员提供热饮、热食等防止冻伤等意外事故的发生。
3. 防火冬季干燥寒冷，火源容易引起火灾，对于钻孔桩周边的施工区域应增加消防设施，安排专人负责监管，防止火灾事故的发生。
施工保证措施1. 桩孔降温钻孔桩是在地底钻孔后灌注混凝土浆料构成的基础，冬季远程输送混凝土会因为长时间的运输，混凝土温度会降低，导致施工中混凝土的流动性下降，影响桩基施工的质量。
为了保证混凝土的质量，需要对桩孔进行降温，比如利用水循环降温装置、利用低温饱和浓盐溶液降温等方式，确保混凝土在施工过程中的性能和质量。
同时，在混凝土浆料注入后，需要配合相应的灌浆保障措施，确保混凝土浆料在桩孔中的密实和初凝。
2. 模压保温混凝土的初凝于成型时尤为重要，在冬季施工环境条件限制下，混凝土会因为温度过低而初凝时间加长，严重影响施工效率和质量。
为了保证施工质量，需要进行针对性的模压保温，使用以下方式：在混凝土初凝前加盖沙土、棉被等材料进行保温，预防混凝土的温度过低造成表面开裂或影响混凝土的强度，确保混凝土成型质量。
3. 施工设备保养和维护冬季施工环境恶劣，加上混凝土混合时间长，浆料均衡性差，对钻孔桩的施工设备也会造成较大的影响，影响施工效率和施工质量，为了保证施工良好质量，需要定期对施工设备进行保养维护，定期进行设备检查，保证各种施工设备的正常运转。
钻孔灌注桩冬季施工方案35704
钻孔灌注桩冬季施工方案357041.温度控制低温对混凝土的凝固和强度发展有一定的影响。
在冬季施工中，应对现场温度进行监测，并根据环境温度选择适当的水泥种类和掺合料。
同时，可以采取加热混凝土的方式，如在混凝土搅拌车中加入热水，提高混凝土的温度。
2.冻土处理冻土会给钻孔灌注桩的施工带来困难。
在冻土地区施工时，可以采用预制抗冻材料来加固冻土层，以增加桩体的承载力。
此外，可以用热风或蒸汽对钻孔孔壁进行预热，以降低钻孔孔壁和孔底的温度，有利于施工。
3.钻孔设备冬季施工时，由于低温的影响，需要对钻孔设备进行保暖。
可以在钻杆上安装绝缘材料，减少钻孔设备的散热。
另外，还应对钻杆防冻措施进行加强，以避免因结冰而影响施工进度。
4.灌注混凝土灌注混凝土时，应注意混凝土的坍落度和温度。
可以采用加热搅拌车的方法，控制混凝土的温度，并通过调整水泥掺量来控制混凝土的坍落度。
此外，还可以增加超塑剂和减水剂的掺入量，以改善混凝土的流动性。
5.桩体质量检测冬季施工时，应对钻孔灌注桩进行质量检测，以确保施工质量。
可以采取超声波、静载或动力试验等方法对桩体进行检测，以评估桩体的承载力和变形性能，并与设计要求进行对比。
6.安全措施冬季施工存在一定的安全隐患，如滑坡、冰川融化等。
在施工前，应进行现场勘察，对施工区域进行合理划分，设立警示牌，提醒工人注意安全。
在高海拔地区的施工中，还需要加强防寒保暖工作，保证工人的生命安全。
总结：钻孔灌注桩的冬季施工需要注意温度控制、冻土处理、钻孔设备保暖、灌注混凝土控制等问题。
同时，还需加强桩体质量检测和安全措施，确保施工质量和工人的安全。
通过合理的施工方案和措施，可以保证钻孔灌注桩在冬季施工过程中的顺利进行。
水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道冬季施工方案
水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道冬季施工方案冬季是施工季节中一段具有一定挑战性的时期，特别是对于水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道的施工而言。
在寒冷的冬季环境下，施工过程中需要克服诸多困难，保证施工质量和进度。
因此，合理的冬季施工方案对工程的顺利进行至关重要。
水泥搅拌桩的冬季施工方案水泥搅拌桩是一种在地下基础工程中常见的桩基施工方式，适用于多种地质情况和工程要求。
在冬季施工水泥搅拌桩时，需考虑以下几点方案：1.施工前需对施工现场进行充分评估，确定冬季的气候情况和降雪情况，合理安排施工时间。
2.保证水泥搅拌桩施工过程中的保温措施，可采用加热管道、遮阳棚等方式，对桩体保温。
3.合理控制水泥的拌和比例和温度，确保施工过程中的材料质量。
4.在冬季施工桩基时，需对施工现场的防冻处理和管道保温取暖，避免影响施工质量。
钻孔灌注桩的冬季施工方案钻孔灌注桩是一种深基坑支护结构中常用的桩基施工方式，具有承载能力强、抗震性好等特点。
在冬季施工钻孔灌注桩时，应考虑以下方案：1.在冬季施工钻孔灌注桩前，需对桩基工程现场进行详细的调查和勘察，制定合理的施工计划。
2.钻孔灌注桩在冬季施工时应充分考虑地下水情况，做好防水措施，保证施工过程中的安全。
3.采取合适的保温措施，防止钻孔灌注桩的混凝土凝固前结冰或者温度过低影响施工。
4.钻孔灌注桩冬季施工中，对常规设备及工具也需要做好防冻保暖措施。
施工便道的冬季施工方案施工便道在冬季施工过程中，可以采用以下方案：1.在施工便道冬季施工前，需对道路整体结构进行检查，确保道路的平整度和承载能力。
2.对施工便道进行保温处理，可使用隔热材料或设备，确保材料的质量和施工进度。
3.对施工便道的排水系统进行检修和保养，预防结冰和积水等问题，保证施工的安全。
4.如有需要，可在便道上铺设防滑材料，增加施工人员和车辆的安全性。
综上所述，水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道在冬季施工中，需根据具体情况采取相应措施，保证施工的质量和进度。
钻孔灌注桩冬季施工的安全保障措施
钻孔灌注桩冬季施工的安全保障措施随着城市建设的不断推进，越来越多的高层建筑和大型桥梁建设需要使用钻孔灌注桩。
而钻孔灌注桩的施工牵涉到了安全风险较大的作业步骤。
特别是在寒冷的冬季环境下，施工人员的人身安全将更加容易受到威胁。
因此，考虑到工人的身体健康、施工的安全性以及工程的质量，施工单位必须采取适当的措施，确保钻孔灌注桩施工的安全性和高效性。
下面是钻孔灌注桩冬季施工的安全保障措施：1. 提前做好准备工作在冬季钻孔灌注桩施工前，必须对工程地点进行调研，评估场地的条件和周围环境的情况，对施工现场进行全面的检查和评估。
如果地面积雪过深或结冰，或者某些设备受到冰雪的侵蚀，建筑公司需要安排专业的工人进行技术支持和维护。
特别是需要提前设定合理的时间和工作计划，将施工的作业时间安排在最佳的气候条件下。
2. 安全保护设备钻孔灌注桩的施工场地较为复杂，施工人员需要穿戴紧身衣、手套、耳挂、防寒帽等各种安全保护设备，确保他们在作业时不受寒冷天气的影响。
在施工现场，还需要设置警告标志和各种防护设施，通常包括围栏、标志、防流沙措施和非机械开挖技术等。
需要注意的是，所有设备和材料都必须符合国家及地方相关的安全标准，防止设备损坏或者发生事故。
3. 合理调动职工施工单位需要通过合理调度，确保每个施工职工都能充分休息和保持身体健康。
在冬季的寒冷环境中，如果工人穿戴不适合或者工作时间过长，容易使工人产生身体不适。
因此，施工单位在分派工人进行施工作业时，需要综合考虑工人的身体状况、个人能力和作业环境条件等多个因素，合理安排施工作业的时间和人员数量。
4. 严格执行安全管理制度施工单位需要建立科学的安全管理制度，加强安全管理，确保钻孔灌注桩施工的顺利进行。
在施工中实行24小时轮班救援，建立健全的应急救援预案并定期开展演练，为应对突发工伤事故的发生做好准备。
通过加强技术培训和安全教育，增强职工的安全意识，引导施工人员遵守安全规范，避免危险行为。
钻孔灌注桩冬季施工方案
钻孔灌注桩冬季施工方案摘要：钻孔灌注桩是一种常用于建筑工程中的地基处理技术，可以提供稳定的承载力和优良的抗侧力能力。
然而，在冬季施工中，由于低温和其他气候因素的影响，钻孔灌注桩的施工面临着一些挑战。
本文将介绍钻孔灌注桩在冬季施工中的方案和注意事项，以确保施工的顺利进行。
一、施工前准备1.1 温度控制在冬季施工中，由于低温的影响，混凝土的凝固时间会延长。
因此，在施工前需要根据混凝土的设计强度和环境温度等因素，合理调整混凝土的配合比，以确保混凝土的凝固时间符合要求。
1.2 土壤处理冬季施工中，土壤含水量较高，可能会导致土壤凝结，影响钻孔灌注桩的施工。
因此，在施工前需要对土壤进行处理，通过加热或使用抗冻剂等方法降低土壤的含水量，保证钻孔的质量和效果。
二、施工过程2.1 钻孔钻孔是钻孔灌注桩施工的第一步，冬季施工需要特别注意以下几点：（1）选择合适的钻机：冬季施工中，钻孔机的工作效率会受到低温的影响，因此需要选择适合冬季工作的钻机，确保施工的进度。
（2）钻孔过程中的保温措施：钻孔过程中，应采取保温措施，例如使用保温罩、加热器等，确保钻孔的质量和进度。
2.2 灌注混凝土钻孔灌注桩的核心工艺是灌注混凝土。
在冬季施工中，需要注意以下几点：（1）混凝土保温措施：冬季施工中，混凝土的凝固时间会延长，需要采取保温措施，例如使用保温罩、加热器等，确保混凝土的凝固时间符合要求。
（2）混凝土配合比的调整：由于低温的影响，混凝土的流动性会受到限制，需要根据实际情况调整混凝土的配合比，以确保施工的质量。
三、施工后处理3.1 后期养护钻孔灌注桩在冬季施工后，需要加强后期养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
具体措施包括采用保温措施（例如使用保温罩、加热器等）、保证灌注桩周围的温度和湿度等，以促进混凝土的早期硬化和强度发展。
3.2 质量检测施工完成后，需要进行质量检测，确保钻孔灌注桩的质量符合设计要求。
质量检测包括检测灌注桩的强度、混凝土的配合比等，以评估施工的质量。
灌注桩冬季施工方案
灌注桩冬季施工方案灌注桩是一种常见的地基处理方法，用于改善土质，增加地基的稳定性和承载能力。
而冬季施工对于灌注桩来说是一个较为复杂的问题，需要特别注意施工过程中的温度管理、保温措施等。
下面就是一份针对灌注桩冬季施工的方案，通过合理的计划和措施，确保施工质量和进度。
一、温度管理1. 土温测试：在施工前进行土温的测试，了解施工地点的实际温度情况，并根据测试结果制定相应的施工方案。
2. 调整灌注混凝土配比：根据实际温度情况，适当调整灌注混凝土的配比，提高其抗冻性能。
3. 预热混凝土原料：将混凝土原料进行预热，使其达到适宜的施工温度，防止混凝土凝固过快或过慢。
4. 加温设备：在施工现场设置加温设备，控制施工区域的温度，防止混凝土过早冷却。
二、保温措施1. 实施构件保温：在灌注桩施工过程中，及时对混凝土桩体进行保温，防止外界低温对混凝土的影响，减少温度差异。
2. 使用保温材料：在施工区域周围设置保温材料，例如保温棚、保温板等，将施工区域隔离，减少热量的散失。
3. 保温加热：对已灌注的桩体进行保温加热，使用加热设备进行辅助加热，提高混凝土的强度和稳定性。
4. 保温时限：根据混凝土硬化的时间和气温等因素，合理规定保温时限，确保混凝土的充分硬化，保证施工质量。
三、其他配套措施1. 防风措施：由于冬季气温较低，风力较大，需设置防风措施，例如设置风蓬、后勤设备遮挡风力等，保证施工正常进行。
2. 雪背等措施：如遇到大雪等极端天气情况，需及时清除施工区域的积雪，防止积雪对施工造成影响。
3. 施工进度把控：根据实际情况，合理安排灌注桩的施工进度，避免施工过程中的长时间暴露在低温环境中。
4. 安全措施：加强施工现场的安全管理，提高工人的安全意识，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
综上所述，灌注桩冬季施工需要合理的温度管理、保温措施等配套措施，通过科学的施工方案和细致的管理，确保施工质量和进度。
在实际施工中，还需要根据具体情况不断调整和完善方案，以满足施工需求。
钻孔灌注桩冬季施工专项施工方案(二篇)
钻孔灌注桩冬季施工专项施工方案1)成孔防冻措施⑴从孔内挖出的渣土及时清运到业主指定的堆放地点，防止冻结造成清运困难。
⑵对施工区域内的水泵以及水管采取保温措施，防止因结冰造成用水中断问题。
⑶加强对钻机的保护措施，尽量避免因天气过冷造成钻机非正常运转问题。
2)钢筋加工本工程钢筋主筋采用闪光对焊，相关规范（《钢筋焊接及验收规程JGJ18-___》、《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97）规定，雪天或施工现场风速超过___m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
针对桩基施工季节和所处的地理环境，在钢筋加工时采取以下措施：⑴钢筋笼制作全部安排白天进行，夜间不进行钢筋笼制作工作。
⑵在钢筋笼成型区，搭设防风墙，确保电弧焊接质量。
⑶钢筋电弧焊接时，应根据钢筋直径和位置调节焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。
其焊接工艺应满足以下要求：①搭接焊时，第一层焊缝应在中间起弧，平焊时应从中间向两端施焊，立焊时应先从中间向上端施焊，再从下端向中间施焊，以后各层焊缝，应采取控温措施，层间温度宜控制在150℃～300℃。
②与常温焊接相比，应增大焊接电流，降低焊接速度。
⑷在负温条件下进行闪光对焊时，应对焊接设备采取防寒措施，防止冷却管冻裂。
3)砼搅拌及运输⑴拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
下雪前应将进场砂石料用彩条布覆盖，下雪后及时清理砂石料上的积雪。
⑵在搅拌站料斗处用帆布搭设暖棚，以避免骨料在料斗中被冻固结成块，同时也减少因气温过低而造成的搅拌设备损坏。
⑵根据去年施工经验，砼原材料加热只需采用加热水的方法即已满足要求，无需对骨料进行加热。
本工程采用LSG03-04-A型号锅炉队水进行加热，并且水池用彩条布外加一层保温泡沫材料搭棚覆盖，水管用保温材料包裹，以减少加水过程中水的热量散失，水最高加热温度不得超过80℃。
桩基混凝土冬季施工方案
桩基混凝土冬季施工方案一、引言桩基混凝土施工是建筑工程中重要的一项工作。
由于冬季气温低、湿度大，桩基混凝土施工面临着一系列的挑战，包括混凝土凝结时间延长、强度发展慢、易冻裂等问题。
为了保证桩基混凝土施工质量，在冬季施工中需要采取一系列的措施。
本文就桩基混凝土冬季施工方案进行详细阐述。
二、保障施工环境温度1.提前做好施工布局，统一布置现场加热设备，确保施工区域温度不低于5℃。
根据施工实际情况选择合适的加热设备，例如电暖气、煤炉等。
2.对施工区域进行封闭，防止冷风的侵入。
可以使用塑料布或临时围挡围住施工区域，减少冷风对混凝土凝固过程的影响。
三、合理选择混凝土配合比1.针对冬季低温施工环境，应适当增加水泥用量，增强混凝土早期强度。
同时，在配合比中加入缓凝剂，有利于减缓混凝土的结凝速度，延长凝结时间，确保混凝土充分凝固。
2.为保证混凝土的耐冻性，在配合比中控制砂石骨料的最大粒径和用量。
适当增加细骨料的使用，提高混凝土的紧密度，减缓水分的渗出，提升混凝土的耐寒能力。
四、加强混凝土施工过程管理1.施工前进行混凝土质量检查，确保原材料符合要求。
对水泥进行试验，检验各项物化性能指标是否合格。
2.合理安排施工时间，尽量在气温较高的日间进行施工作业，避免在阴雨天气施工，减少混凝土表面水分的蒸发和冷却。
3.施工过程中加强检测，定时检查施工现场温度、混凝土温度等参数。
如发现温度异常，应及时调整加热设备，保证施工环境温度的稳定。
4.严格控制混凝土浇注厚度，不宜过厚或过薄，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
五、加强混凝土保养1.混凝土浇筑后，要及时进行湿养护。
采用覆盖塑料薄膜、湿润麻袋等方式，保持混凝土表面湿润，防止水分的过早蒸发。
2.根据施工实际情况，决定保养期限。
一般情况下，冬季施工的混凝土保养期要比夏季施工要长，以确保其充分凝固和强度的发展。
六、安全问题注意事项1.施工现场应划定安全区域，设置安全标识，做好安全警示工作。
钻孔灌注桩冬季施工方案
钻孔灌注桩冬季施工方案钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，用于增加土壤的承载力并提高地基的稳定性。
在冬季施工钻孔灌注桩时，由于气温低、土壤冻结等因素的影响，施工过程面临着一些特殊的挑战。
为了确保施工质量和进度，必须制定科学可行的冬季施工方案。
本文将探讨钻孔灌注桩冬季施工的一些关键考虑因素和可行的施工方案。
一、环境评估和钻孔排水在冬季施工钻孔灌注桩之前，必须进行环境评估以确定施工所面临的气候条件和地下水位等因素。
在冬季施工过程中，必须注意地面是否存在积雪或结冰的情况，并且需要了解地下水位的变化情况。
如果存在积雪或结冰的情况，应在施工前清除积雪或对结冰地面进行处理。
另外，需要设计合理的排水系统来排除钻孔中的积水，以确保施工过程的顺利进行。
二、加热措施与混凝土供应在冬季施工钻孔灌注桩时，需要采取加热措施来保持钻孔和灌注过程中的适宜温度。
可以采用加热系统对钻孔进行预热，以防止土壤冻结，并提高孔壁的稳定性。
另外，在混凝土供应方面，需要选择具有良好抗冻性的混凝土，并使用加热设备保持混凝土的温度。
合理的加热措施和保温措施可确保混凝土的强度和质量。
三、提前进行土壤预热和预冻为了提高施工效率和质量，可以提前进行土壤预热和预冻。
土壤预热是指利用蒸汽或热水对工作面进行加热，以提高土壤的温度。
预热土壤可以减少孔壁结冰的风险，并提高钻孔的效率。
预冻是指在施工前通过注水形成冰柱，以增加土壤的稳定性。
预冻可以提供稳定的孔壁支撑，减少土壤塌方的风险。
四、采取安全措施冬季施工钻孔灌注桩时，必须采取一系列安全措施以确保施工人员的安全。
首先，施工人员必须佩戴防寒服、防滑鞋和护目镜等个人防护装备。
其次，在钻孔和灌注过程中，需要设置安全警示标识，并进行合理的施工区域隔离，以确保周围人员的安全。
此外，在施工现场还需要注意排除积雪和冰块等危险物，保持道路和工地的干燥和清洁。
冬季施工打桩注意事项
冬季施工打桩注意事项
冬季施工打桩时需要注意以下几个方面：
1. 温度影响，冬季气温较低，会影响混凝土的凝固时间和强度发展，因此在选择混凝土配合比时需要考虑气温因素，确保混凝土的凝固时间和强度满足工程要求。
2. 防冻保温，在冬季施工打桩时，需要采取防冻保温措施，确保混凝土浇筑后的保温，避免混凝土凝固过程中的冻裂现象发生。
可以采用保温棉、保温毯等材料进行保温，同时也可以加热混凝土原材料，控制施工现场的温度。
3. 设备保养，冬季气温低，施工设备容易受到影响，容易出现故障，因此需要加强设备的保养工作，确保设备在低温环境下正常运转。
4. 安全防护，冬季天气寒冷，施工人员容易出现手脚冻伤等情况，需要加强安全防护工作，配备好保暖衣物和防寒手套，保障施工人员的安全和健康。
5. 施工计划调整，由于冬季气温低、日照时间短等因素，施工效率会受到一定影响，因此需要对施工计划进行合理调整，合理安排施工进度，确保工程质量和进度的同时，也要考虑施工人员的安全和身体健康。
综上所述，冬季施工打桩需要在混凝土配合比、防冻保温、设备保养、安全防护和施工计划等方面进行全面考虑和合理安排，以确保施工质量和施工人员的安全和健康。
冬季灌注桩施工方案
冬季灌注桩施工方案一、引言灌注桩被广泛应用于建筑工程中的基础施工，其具有承载力强、适应性广、施工效率高等优点。
然而，冬季施工面临气温低、土壤冻结等特殊环境条件，对施工方案提出了更高的要求。
因此，本文将重点介绍冬季灌注桩施工方案，以确保施工质量和进度。
二、施工前准备1. 施工材料的选择：选择质量可靠、符合相关标准的材料是灌注桩施工的首要任务。
在冬季施工中，特别要注意选择适合低温环境下使用的防冻剂、搅拌料等材料，以保证灌注桩质量。
2. 基坑准备：在施工前，应先清理基坑内的积雪和冰块，确保基坑底部平整。
对于可能出现冻结的土质，可以采用预埋电热线、保温层等手段进行控制。
三、施工步骤1. 打桩机的选择：在冬季施工中，应选择适应低温环境的打桩机，确保其正常运转。
同时，应定期检查打桩机的润滑情况，防止因低温导致润滑不良而造成设备故障。
2. 桩基测量：在开始施工前，需要进行桩基测量，确保灌注桩的准确位置和垂直度。
可以采用全站仪等精密测量仪器，提高测量的精度和可靠性。
3. 桩基钢筋安装：按照设计要求，将钢筋按照正确的间距和层数进行安装。
在冬季施工中，为了防止钢筋冻结，可以采用电热毯、保温套等保温措施。
4. 灌注桩混凝土浇筑：在混凝土浇筑前，应根据现场温度调整混凝土配合比，确保适应低温施工条件。
同时，应加强对浇筑过程的监控，防止混凝土冻结和裂缝的出现。
5. 桩头加固：在灌注桩混凝土凝结后，应对桩头进行加固，并保持一定的收敛量。
可以采用钢筋网、搭设脚手架等措施，确保桩头的稳固性和安全性。
6. 后续处理：灌注桩施工完成后，应及时清理施工现场的杂物和留下的混凝土。
同时，对灌注桩进行测量和检查，确保其符合设计要求。
四、安全措施1. 防寒保暖：施工人员应做好防寒保暖措施，穿戴保暖服装、手套、帽子等，并定期休息，防止因长时间在低温环境下工作而引发寒冷病。
2. 设备保养：应定期对施工设备进行保养和维护，确保设备的正常运转。
特别要注意润滑油脂的保养，以免因低温而粘性降低，引发设备故障。
钻孔灌注桩冬期施工措施
钻孔灌注桩冬期施工措施一、泥浆制备冬期钻孔在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：1、拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。
2、泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。
3、对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。
二、钻进成孔1、钻头更换后及时清理钻头上的污泥，以便下次使用。
2、护筒开挖后立即埋设护筒，护筒的底部及外侧四周用黏质土回填并分层夯实。
回填土严禁含冻土块。
3、钻机挖出的钻渣及时清运至指定地点，不得在施工现场长时间堆放，以免冻结后清运困难。
4、钻孔作业连续进行，以防供浆管路冻结影响施工。
5、加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。
三、钢筋制作及安装1、焊接钢筋尽量在加工棚进行，必须在棚外进行时，最低温度不低于-20℃，并采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。
焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
2、在室外温度环境温度低于-5℃条件下进行焊接时，除按常温焊接有关规定外，还应调整焊接工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接通电时间等，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
当风力超过4级时，及时采取挡风措施。
当环境温度低于-20℃时，停止焊接施工。
3、冬期钢筋电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接电流。
焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。
4、冬期钢筋焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧。
立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
再以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊四、混凝土工程1、混凝土的拌制（1）混凝土拌制时严格按照已批复的配合比生产，严禁擅自更改配合比。
运输到现场的混凝土严禁在工地擅自加水。
（2）混凝土拌和站拌和用水配备加热锅炉一台。
高速公路钻孔灌注桩冬季施工专项方案
高速公路钻孔灌注桩冬季施工专项方案一、引言在高速公路的建设和维护过程中，桩基工程起到了非常重要的作用。
然而，冬季施工条件的恶劣性给桩基施工带来了巨大的挑战。
为了保证施工质量和进度，制定一份科学合理的钻孔灌注桩冬季施工专项方案至关重要。
二、施工前准备1. 勘察与设计在冬季施工前，必须进行充分的勘察和设计工作，以了解地质情况和环境条件。
在勘察过程中，要特别关注冻土的存在和深度，对施工方案进行相应的调整。
2. 采购与储备提前储备施工所需的设备、材料和人力资源。
确保设备的正常运转和充足的材料供应，以应对可能出现的突发情况，并确保施工进度的顺利进行。
三、施工步骤1. 施工区域准备在冬季施工开始前，需要对施工区域进行清理与整平，确保施工现场的安全和顺畅。
同时，根据冬季天气情况，做好防寒保暖措施，保障施工人员的身体健康。
2. 钻孔施工根据设计要求，在施工区域进行钻孔工作。
在冬季施工中，需注意以下几点：- 确保钻孔设备的正常运行，采取防冰措施，防止冻结物对设备造成损坏；- 使用双排钻孔机或其他特殊设备，提高钻孔效率；- 组织施工人员进行定期检查和维护，保障施工安全。
3. 灌注施工钻孔完成后，进行灌注工作。
在冬季灌注施工中，需要注意以下几点：- 检查灌注设备和管道，确保其正常运行，并采取防冰措施；- 控制灌注过程中的温度，防止灌注液冻结，影响施工质量；- 在灌注完毕后，对桩顶进行及时的封堵，保持灌注液在桩内的完整性。
四、安全与质量保障1. 安全管理制定详细的安全管理方案，对施工人员进行培训，并配备必要的个人防护装备。
加强现场巡查，及时排除安全隐患，确保施工人员的生命安全和身体健康。
2. 质量监控制定质量监控方案，对钻孔、灌注、封堵过程进行严格的检查和监督。
确保施工质量符合设计要求，并配合相关部门进行质量抽查和验收。
五、总结冬季施工对高速公路钻孔灌注桩工程来说是一项极具挑战性的任务。
通过合理的方案设计、施工准备和施工管理，可以提高工程质量，确保施工进度。
钻孔灌注桩砼冬季施工注意要点
钻孔灌注桩砼冬季施工注意要点?控制措施？冬季施工方案冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。
冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续一周的日平均气温稳定在 - 5℃以下，则此周的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一周 ?的日平均气温稳定在 - 5℃以上，则此周的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是 1 天内 2、8、14 和 20 时等 4 次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上 1.5m 处，并远离热源的地方测得的）。
为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。
一、编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
二、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利， ?是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度， ?轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失， ?而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生， ?都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
三、施工准备当平均气温低于 - 5℃时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。
1、成立冬季施工领导小组组长：副组长：组员：2、组织措施①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
冬季施工方案应包括以下内容：施工程序； ?施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划； ?安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
方案确定后， ? 要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、 ?锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训， ?学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
冬季灌注桩施工方案
目录一、灌注桩混凝土施工规范要求二、冬季施工准备三、冬季施工的砼养护四、冬季施工混凝土质量检查五、钢筋冬期加工的质量保证措施六、钻机及设备停顿后的事后保护七、冬施人员、材料、机械配置八、冬期施工的安全和防火九、冬期施工技术管理措施十、冬期施工安全管理一：灌注桩混凝土施工规范要求灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出地面或虽未露出地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。
灌注桩混凝土冬期施工的要求如下：1、灌注桩混凝土，灌注时混凝土的温度要求≥10℃。
2、尽量缩短运距和加强运输过程中的保温。
3、混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。
4、混凝土灌注的其他要求同桩基水下混凝土灌注。
二：冬季施工准备1、根据冬期施工特点，与常温施工相比需增设机构，并适当增加人员，成立人员安全、工程质量保证、设备保护小组，制定相应岗位责任制。
2、根据施工规范和现场实际情况，编制冬期施工方案，报监理、业主审批后逐级进行技术交底。
3、及时掌握天气资料，以便采取相应防护措施。
4、冬季施工的特点是着重事前的预防、事中及事后的保护。
分为三大块：（1）、人员的事前预防保护、生产过程中的保护。
（2）、设备的预防保护、工作停顿后的事后保护。
（3）、桩基工程质量的事中保证及事后保证。
5、加强施工现场管理，确保施工便道畅通并及时清除积雪、冰碴。
车辆采取防滑措施。
对机械设备液压转动部分及发动机冷却部分、供水管网等采取有效的保温措施。
6、对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训，学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度。
7、做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准备好必要的消防器材。
钻孔灌注桩冬季施工方案
钻孔灌注桩冬季施工方案当北方地区室外日平均气温连续5天稳定低于5。
C将进入冬期施工，常规施工方法将不能保证工程质量，本工程采用长螺旋钻孔灌注桩必须采取一些特殊措施。
一.原则依据：1.尽量避开寒流和大风天气施工。
2、冬期施工，混凝土宜采用外掺亚硝酸钠、三乙醇胺等化学外加剂，其作用能使混凝土产生抗冻、早强、催化等效用，降低混凝土冰点，加速硬化，以达到要求的强度。
3、改善混凝土配合比，采用高活性水泥，增加水泥用量和降低水灰比等办法,以加强混凝土强度的增长和水泥水化热的释放。
为此,优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥水泥强度等级不应低于42.5级。
二、材料保证：1.进场砂、石等原材料需用草帘及防雨布覆盖，使用前必须清除掺杂的冰、雪；2、现场搭设一临时避风保暖设施，长12m宽8m高5.5m（用钢管搭设，四周用多层板围护，外用五彩塑料布遮盖）暖蓬内架设水箱对施工用水加热，水温达到60-80℃,每天耗用煤炭约250Kg;3、混凝土按规定掺加适量防冻剂（WD-J型超早强防冻剂，掺量为水泥用量的3-4%∖=■钻孔桩施工：1.及时清除施工道路上的冰雪，保证设备及施工人员安全；2、破冻层时要常更新或修补钻头必要时烧稻壳暖化桩位点处冻层；四、硅灌注工程：1.冬期施工平均气温在-5。
C以内,一般采用综合蓄热法施工。
掺加早强抗冻外加剂，试验室做对比试验。
碎工程施工要求已搅拌能力做到：①搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，严格计量，顺序投料。
搅拌时间较常温延长1.5倍。
②砂石料场设暖棚，水泥库设暖炉，以保证拌合物出机温度不低于100C o③水泥按每工作班需用量提前运至暖棚内，粗细骨料内不得有冰块,石子表面无冰霜，砂子使用前保持正温。
④加热搅拌水。
水加热至70。
C左右,最高不超过80℃（水泥不能直接接触热水），碎外加剂采用小包装，按一罐硅用量一次投料。
2、磅在浇筑前,要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，拌好的磅要尽快入模，混凝土输送管道采用岩棉管或海绵保温，使碎入模温度不得低于5℃,冬施养护至设计强度标准值30%,不得少于5Mpa o模板及保温层应在碎冷却到5。
桩基冬季施工注意事项
桩基冬季施工需要注意以下几点：
1.合理调整每台钻机的工作时间，确保工程的质量和冬期施工的安全及进度。
2.成活一孔桩，立即砼浇灌一根桩，保证商混运送车到现场立即浇灌，确保混
凝土填入孔时温度不低于5℃。
3.加强对商混站的工作联系，尽可能采用活性高、水化热大的水泥，即硅酸盐
水泥和普通硅酸盐水泥、确保混凝土的质量。
4.严格要求商混站对砂、石等材料根据进厂时间顺序依次使用，使粗细骨料含
水率降到最低，沙石中不得含有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质地坚硬、混凝土中不应含有被冻坏的矿物。
5.钢筋笼的制作及吊装在冬期施工中必须按照负温度施工的要求，严格检查
每个焊工的上岗证，进场钢材质量必须符合国家现行的规定标准，要求电焊工对钢筋的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于0.7倍。
在吊装时应清理干净笼子上的积雪和污泥。
6.每浇完一跟桩，立即对桩头的外露部分及表面用保温棉进行覆盖保温养护。
对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位采取保温棉进行覆盖保温养护。
7.混凝土质量控制及检查：冬期施工混凝土严格按照已批复的混凝土配合比进
行拌制，并严格检查控制拌和混凝土的粗细集料及拌合用水的质量和温度；
确保冬期施工混凝土质量合格。
以上就是桩基冬季施工需要注意的事项，希望对您有帮助。
钻孔灌注桩冬季施工专项方案
钻孔灌注桩冬季施工专项方案一、引言钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑物、桥梁、码头等基础工程中。
由于冬季气温较低，施工环境复杂，因此需要制定相应的冬季施工专项方案，确保施工质量和进度。
二、施工前准备1.天气监测：在冬季施工期间，及时收集和掌握当地气象信息，密切关注气温、降雪、风力等情况，以及恶劣天气预警信息。
2.地面处理：对施工场地进行清理和整平，保证施工设备和材料的正常运输。
3.设备保养：定期检查和保养钻孔设备，确保其正常运行并充分准备好备用件。
三、班前会议在每天的施工开始前，召开班前会议，明确当天的施工任务和安排。
重点强调安全注意事项，确保施工人员充分了解冬季施工的特点和要求。
1.保暖措施：为施工人员提供保暖设备，如冬季工作服、手套、帽子等，保护工人的身体健康。
在施工现场搭建临时防风棚，减少风寒对施工的影响。
2.预埋钢筋处理：冬季气温较低，对预埋钢筋的防锈工作要格外重视。
加强对预埋钢筋的防腐处理，采用防冻剂，确保预埋钢筋的质量。
3.混凝土配方优化：根据气温调整混凝土配方，添加加热剂和减水剂，提高混凝土的流动性和抗冻性。
在施工现场严格控制混凝土浇筑温度，确保施工质量。
4.桩机操作注意事项：钻孔灌注桩施工中，桩机的操作要注意控制速度和力度，避免在冻土或有冰层的地基上施工。
施工过程中要及时清理冰层和冻土，保证桩身的质量。
5.水泥罐和喷混设备维护：冬季施工中，水泥罐和喷混设备容易结冰和堵塞，需加强维护和防冻。
安装加热设备，定期清理和检查设备，保证其正常运行和施工流畅。
1.安全防护：施工人员必须穿戴好防滑鞋、安全帽和安全带等个人防护装备，确保施工安全。
设立明显的安全警示标志，标明施工区域和作业范围。
2.通风排气：在施工现场设置通风设备，及时排除施工过程中产生的有害气体，保证施工人员的健康。
3.交通管理：维持施工道路畅通，设立交通标志和警示灯，确保周边交通的安全流畅。
六、应急预案1.恶劣天气预警：及时关注天气预警信息，根据实际情况临时调整施工计划，确保工作人员的安全。
灌注桩冬季施工方案
灌注桩冬季施工方案灌注桩是一种在土壤中形成具有一定承载能力和抗拉强度的桩基构造，主要适用于土质状况复杂、承载力较高的场地。
冬季施工对于灌注桩来说，也是一项重大考验，因为低温和冻土会对施工过程和桩体质量造成一定的影响。
为了保证灌注桩在冬季施工中的安全与质量，需要采取以下方案：1. 土壤预处理：在冬季施工前，首先需要对施工场地的土壤进行相应的处理。
对于有可能受到冻胀影响的土壤，可以采取刨除冻土或者进行覆盖保温的措施，在施工前保持土壤的一定温度，并确保土壤的含水量适中，避免过多的水分在冬季冻结。
2. 施工设备保温：在冬季施工中，需要对水泥、骨料、水等材料进行保温处理，避免因低温导致固化时间延长或者凝结质量不达标的情况。
另外，施工设备也需要进行保温，保证设备正常运行。
3. 桩身保温：在灌注桩浇筑完成后，需要对桩身进行保温处理。
可以采用保温被覆盖在桩身上，或者使用加热系统进行保温，避免桩身因低温而凝结时间延长或者质量不达标。
4. 水泥质量控制：由于低温会影响水泥的固化质量，需要对水泥进行合理配置和质量控制，确保灌注桩的强度和抗压强度达到设计要求。
同时，需要注意水泥的贮存环境，避免因低温导致水泥质量下降。
5. 施工进度控制：在冬季施工中，由于天气条件不稳定，施工进度可能会受到限制，因此需要合理安排施工进度，避免在恶劣天气下施工，减少施工质量变差的风险。
总之，冬季灌注桩的施工方案需要在考虑到材料性能、施工环境、施工工艺等综合因素的基础上进行制定。
通过采取预处理、保温、质量控制和施工进度控制等措施，可以保证灌注桩在冬季施工中的质量和安全。
同时，施工单位还需要密切关注天气变化，及时调整施工计划，确保施工的顺利进行。
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钻孔灌注桩砼冬季施工注意要点？控制措施？冬季施工方案冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。
冬季施工的起止日期为:当冬天到来时，如连续一周的日平均气温稳定在-5℃以下,则此周的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一周•的日平均气温稳定在—5℃以上，则此周的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是1天内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）.为保证冬期施工的顺利进行,自冬期施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案.一、编制原则确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
二、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，•是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，•轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，•而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，•都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
三、施工准备当平均气温低于—5℃时,应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。
1、成立冬季施工领导小组组长：副组长:组员：2、组织措施①进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
冬季施工方案应包括以下内容:施工程序；•施工方法;现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；•安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
方案确定后，•要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、•锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，•学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。
④安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，•砂浆、砼的温度并作好记录。
3、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸，•查对其是否能适应冬季施工要求。
如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
4、现场准备①根据实物工程量提前组织有关机具、•外加剂和保温材料进场.②搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性.③计算变压器容量，接通电源。
④工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作.⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
四、冬期施工测温一、冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等.2、测温人员的职责(1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；(3)砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。
按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。
控制砼养护的初始温度和时间.二、冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方.外表面刷白色油漆.测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3.测温孔的设置（1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
(2）各类结构物测温孔设置要求:1)测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
2)现浇砼梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。
梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个,孔深1/3梁高。
3）桥梁墩柱的施工，每根墩柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。
4）涵洞工程的施工，在浇注完的涵身内侧沿涵长方向两侧洞口和中间各设置1个测温孔，孔深10cm。
5)梁桩基砼的施工，在浇注完工的桩基顶面设置测温孔，测温孔设置时按照一个承台的桩基设置一个测温孔的频率进行设置，孔深10cm，测孔与桩基顶面成30°倾斜角.三、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作.注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔.测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数，并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
现场测温安排见下表：现场测温安排现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
四、测温管理1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题.3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度.测温人员要分区、项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给技术人员归档备查.五、冬季施工措施一、砼的冬季施工1、冬期施工砼对原材料的要求（1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425•号,砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。
•掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。
(2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。
（3）在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，•素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
外加剂的种类、用途见附表。
(4）拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。
为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
2、砼的拌制1）外加剂a。
外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。
选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性,提高抗冻融性；在保证质量的情况下,提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等.b。
外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。
对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。
外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。
常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用.遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。
c。
外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。
外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。
每配置一批溶液，最少满足一天的使用量.外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。
2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47。
5±2。
5s(为常温搅拌时间的1。
5倍）。
搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂.生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于0。
6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。
搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按—5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量.必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。
保证砼的坍落度不超过200mm。
3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。
严禁使用有冻结现象的砼。
4、砼的浇筑1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。
2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
做好准备工作，提高砼的浇筑速度.在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被.3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻.在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。
砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。
可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。
综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。
a.柱砼养护：钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。
b.顶板、梁砼养护：顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布,梁板边沿上绑草帘被。
在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。
对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。