SGB42040T刮板输送机说明方案
SGB42040T刮板输送机说明书
精心整理SGB420/40T刮板输送机使用说明书执行标准:MT/T105-2006泰安市泰山华坤机械有限公司五、六.九、输送机的安全警示 (16)十、标志、包装、运输及贮存 (17)一、适用范围SGB420/40T型输送机适用于中间巷道输送煤炭二、技术特征执行标准:MT/T105-2006kW ) mm )边双链刮板输送机三、组成部分传动系统和主要组成部分的结构型式及作用(一)、组成部分上40T1.传系统中的冲击振动,在多电机传动系统中能保证各电机的同步运转。
液力偶合器是一种能量转换装置,它将电动机输入的机械能转换为液力能,通过泵轮和透平轮的相互作用,又将液力能转换为机械能输出,在液力偶合器的传递功率范围内,根据不同的传递功率,注入相应的液体后,在电机带动泵轮旋转时,液体便被泵轮叶片驱动,液体在离心力作用下形成环流,并沿泵轮工作腔曲面流向透平轮,同时冲击透平轮叶片,使之带动从动轴旋转,由透平轮流出的液体,在离心力的作用下,又从透平轮的近轴处流回泵轮,能量的传递完全由液体形成的闭合环流来完成。
详情请看液力偶合器说明书。
(1)偶合器的安装:首先将偶合器的两个半联轴器弹性盘拆去,然后将偶合器的主体部分的轴孔与电动机输入轴孔对正,再将专用工具的螺纹部分经偶合器轴孔拧入减速器第一轴的螺(2(2).速比为50%。
注入量为侵入大圆弧伞齿轮的1/3,以保证润滑。
(3).链轮链轮由链轮,半滚筒等组成,用螺栓联成一体。
链轮(4).盲轴盲轴主要由轴承座,滚动轴承和花键轴组成,主要作用是支撑链轮。
盲轴(5).紧链器紧链器主要由底座,插爪,刺轮和导向杆组成,通过插爪和刺轮来实现机器的单向制动,并于紧链挂钩配合,完成输送机紧链工作。
2.过渡槽3.(1).部槽中板上面接触,起刮煤作用。
链接环的凸起部分起导向作用。
(2).调节链机器备有3.5.74.挡板挡板是用钢板焊成,起挡煤作用,可增大中部槽装载截面,挡板通过卡板与中部槽连接。
SGB-420-30B刮板输送机说明书
3.1. 组成部分 .............................................................................................................. 2
3.2. 传动系统 .............................................................................................................. 2
3.3. 主要组成部分的结构形式及作用 ...................................................................... 2
3.3.1. 传动装置 ...................................................................................................... 2
12 附图----------------------------------------------------------------------------------------------11
地址:云南省昆明市官渡区大板桥工业园区 电话:0871-3910089 传真:0871-3570453
2.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
技术特征 ...................................................................................................................... 1
3.
刮板输送机使用说明书[1].
埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。
输送时,刮板链条全部埋在物料中,故称为埋刮板输送机。
散料具有内摩擦力和侧压力等特性。
水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。
垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。
由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。
二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。
埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。
埋刮板输送机对物料有下列要求。
1.物料松散密度:0.2-2.5t/m32.物料温度:一般机型适用物料温度小于120℃;热料型输送物料的温度为100-450℃,瞬时物料温度允许达到800℃。
3.含水率:含水率与物料的粒度、黏度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
4.物料粒度:见表2.输送木片时,最大粒度含量可达50%。
埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m;垂直输送高度为20-30m。
对于有下述性能的物料,一般不宜采用埋刮板输送机:(1悬浮性大的物料;(2块度过大的物料;(3磨损性很大的物料;(4压缩性过大的物料;(5粘性大的物料;(6流动性特强的物料;(7易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料;(8特别坚硬的物料;(9腐蚀性大的物料,如没有有效的防腐措施,也不宜选用。
SGB42040T刮板输送机说明方案
SGB42040T刮板输送机说明方案一、技术特点2.耐磨耐压:刮板输送机的链条、支撑轮、导轨等关键部件均采用耐磨材料制作,能够承受较大的压力和磨损。
3.调速精准:刮板输送机采用变频调速技术,可以实现精确调节输送速度,适应不同工况的需求。
4.可靠稳定:刮板输送机的链条驱动系统采用特殊设计,具有抗拉断、故障率低的特点,保证设备运行稳定可靠。
5.低能耗:刮板输送机的传动功率小,能耗低,减少了生产成本,同时也减少了对环境的影响。
二、工作原理1.送料:物料从给料斗中倾倒到刮板输送机上,通过输送机的链条将物料向前推动到目标位置。
2.水平输送:物料在输送机的运行过程中,由于刮板和箱体之间的摩擦力作用,一直向前推动,实现水平输送。
3.卸料:当物料到达目标位置或者需要转移时,可以通过卸料装置将物料从输送机上卸下。
三、安全操作细节1.检查设备:在每次使用前,要对刮板输送机进行检查,确保各部件完好无损,无松动和异物。
2.合理放置物料:物料的放置要均匀,避免重心过高或者不稳定,以免影响设备的稳定性和安全性。
3.维护设备:定期对刮板输送机进行润滑、清理和紧固工作,确保设备的正常运行。
4.故障排除:在设备使用过程中,如果出现异常情况,应立即停机检查,明确故障原因并进行修复,保证设备的安全运行。
四、常见故障排除1.链条跳链:检查链条的张紧度,重新调整张紧轮的位置,确保链条与导轨之间的配合紧密。
2.导轨磨损:定期检查导轨的磨损情况,如有磨损应及时更换以保证输送机的正常工作。
3.电机故障:如电机异常发热或不工作,检查电机接线及电源,并进行必要的维修或更换。
SGB刮板输送机使用说明
SGB刮板输送机使用说明书——山东中煤工矿集团zmjt01 SGB刮板输送机是煤矿井下工作面和顺槽内运送煤炭的专用设备,主要适用于一般中小煤矿的缓倾斜薄煤层、爆破采煤的工作面使用。
可用小型采煤机配套实现薄煤层工作面机械化生产,因地质条件限制而不宜使用中重型刮板输送机的中厚煤层工作面,亦可安装挡煤板在顺槽使用,但在订货时应注明。
SGB刮板输送机刮板输送机主要包括:传动装置、左挡板、右挡板、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。
传动系统:SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器,由减速器带动链轮转动。
SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机动力是由电动机传递给液力偶合器,液力偶合器经减速器带动链轮转动。
刮板输送机刮板链形式为边双链式,安装在中部槽的上下槽中,在机头和机尾处绕过链轮或滚筒,构成封闭的刮板链,链轮带动封闭的刮板链在中部槽中作闭合循环运动,将中部槽中的散粒状煤炭带走,完成运煤工作。
传动装置:1、SGB420/30型刮板输送机传动装置主要由电动机、柱销联轴器、减速器、机头架、链轮、盲轴组成。
带有法兰的连接罩将电动机、联轴器、减速器连成一个整体,减速器安装在机头架的侧面,减速器带有花键的输出轴与链轮连接,链轮的另一端与盲轴相连,紧链器装在减速器上。
联轴器由两个半联轴器加木销组成,当输送机过载时,木销损坏,联轴器脱开,使输送机停止运转。
SGB420/40T、SGB620/40T 型刮板输送机传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、机头架、舌板、链轮、紧链器和盲轴等部件组成。
带有法兰的联接罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,刮板输送机使用的液力偶合器为YOXD400型水质液力偶合器。
当输送机过载时,液力偶合器易熔塞融化,液力偶合器不再传递动力,刮板输送机停止运转。
水介质液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室内外壳组成,是靠液体传递动力的机构,它的主要作用是:a、保护电机和其它零部件:当输送机过负荷运转时,液力偶合器的泵轮与透平轮打滑,水介质温度上升,当温度超过极限时易熔保护塞的易熔合金被熔化,液体喷出,输送机停止运转,喷液后需重新充液和更换易熔保护塞;b、均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷;c、减小启动电流;d、吸收振动,减小冲击。
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书第一部分:产品介绍一、产品概述二、产品结构三、工作原理当电机启动后,驱动装置带动刮板链板运动,实现物料的连续输送。
物料进入输送机后,在刮板链板的作用下,沿着输送机的方向移动,最终被输送至目的地。
第二部分:安装调试一、安装前准备1.根据现场情况选择合适的安装位置。
2.检查设备是否完好无损,各零部件是否齐全。
3.按照设备尺寸要求进行基础施工。
二、安装过程1.将刮板链板和撑架等安装在基础上。
2.安装驱动装置,确保与刮板链板的连接牢固。
3.安装行走装置,调整合理的轮轴和轮胎间距。
4.连接输送机与电源线,进行电气连接。
三、调试及检验1.检查各部件连接是否牢固,紧固螺栓是否松动。
2.启动电机,检查驱动装置工作是否正常,链板运动是否顺畅。
3.通过放入适量物料进行试运行,检查输送效果。
第三部分:操作维护一、操作注意事项1.在正常运行时,严禁向刮板输送机内投入超过其承载能力的物料。
2.定期检查传动装置、张紧装置等零部件,发现问题及时处理。
3.定期润滑各轴承部位,保持机器的正常工作状态。
二、故障排除1.输送机无法启动:检查电源线是否接触不良,电机是否损坏。
2.输送效果下降:检查刮板链板是否有松动或磨损,及时更换或紧固。
3.轴承温度过高:检查润滑情况,及时补充润滑油。
三、维护保养1.定期清理输送机内的物料残留,避免对设备造成积累损害。
2.定期检查刮板链板是否磨损,及时更换损坏部件。
3.定期对电机、减速器等设备进行保养,确保其正常运行。
第四部分:安全注意事项一、操作员须熟悉设备工作原理,按照操作规程进行操作。
二、严禁在设备运行时进行维修和清理,必须停机后方可操作。
三、严禁将身体或异物伸入输送机内部,以免发生危险。
四、在操作过程中,发现异常情况应及时停机检查,确保操作安全。
总结:刮板输送机是一种常用的输送设备,具有连续、可靠的优点,广泛应用于工业生产中。
本说明书对刮板输送机的结构、工作原理、安装调试、操作维护等方面进行了详细的介绍,希望能够帮助用户更好地使用和维护刮板输送机,确保设备的安全运行。
SGW-40T刮板输送机技术规格书
SGB620/40T刮板机技术规格书
一、供货数量:5部
二、设备的主要技术要求:
三、质量标准及保证:
1、严格按照《刮板输送机通用安全技术条件(MT/T105-2006)》的标准进行生产和验收。
2、满足《煤矿安全规程》2011版及国家防爆标准GB3836.1-2005和行业标准的相关要求。
符合环境职业安全卫生管理的要求。
3、供货时提供三证一标志及关键零、部件合格证或试验报告。
4、整机质保期为设备调试运行合格后一年,一年内因产品问题发生损坏,供方免费
给予修理或更换。
四、供货范围:
1)供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且技术的经济性能符合《技术规格书》的要求。
2)除有特别注明外,所列数量均为整套设备所需。
3)刮板机两侧带挡煤板(长1500mm,高400mm)并能固定在槽体侧面。
4)每部刮板机配一台备用减速器。
5)免费提供3%随机备件。
6)每部提供设备说明书、备件图册、总装图三套,并提供电子版本说明书。
五、服务承诺:
1、技术人员保证及时到现场提供安装指导和人员培训。
2、产品出现问题,24小时内派有关销售或技术人员到现场进行服务,若需配件,现货可在30小时内送到,制作件可在3-7天内送到现场。
六、供货日期:按合同日期执行
七、运输方式:采用汽运,免费运输至。
刮板输送机说明书40T
SGB620/40T型刮板输送机使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、概述1、使用范围本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭,安装档煤板可用作顺槽运输。
2、特点(1)本机是用于煤矿井下采煤工作面,沿工作面全长铺设的刮板输送机。
其主要特点是:料槽为Σ型,槽间联接为高强度可活动式,牵引链条为矿用高强度圆环链。
具有可弯曲性能,适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。
(2)电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机,启动力矩为额定力矩的2.3~3.0倍,适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。
(3)工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快,SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。
(4)物料是沿着刮板链条运行方向,从机头端部抛落卸载,其机头卸载结构简单,安装方便。
二、产品型式及型号说明1、型式:本机属边双链刮板输送机。
2、SGB620/40T型号含义说明:S—表示输送机G—表示刮板B—表示边双链型620—表示中部槽外宽宽度(mm)40—电动机功率(kw)T—表示设计修改序号三、结构组成与工作原理1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理2.1传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。
2.1.1减速器减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器,总减速比为24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。
组装时,螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点。
轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫,调整轴向位置。
调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。
SGB420-40Z刮板输送机安全操作规程
了01解 SGB4 2 0 /4 0Z 刮 板
输送机的主要结构和组 成的部件
SGB420/40Z刮板输送机其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯 曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 各种类型的刮板输送机shb6的烟台中煤要结构和组成的部件基本是相同 的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。 此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附 属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组 成。 中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。 机尾部是供刮板链返回的装置
Байду номын сангаас
02
SGB420/40Z刮板输送 机安全操作规程
SGB420/40Z刮板输送机安全操作规程 1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。 2、严禁钻跨护栏,站在刮板拉杆上扒焦炭。 3、禁止往皮带上放红焦。 4、禁止皮带不运转时刮料。 5、设备检修时严禁启动设备。 6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。
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刮板机技术规格书
刮板输送机技术规格书
一、型号:SGB420/40TX型 SGB620/40T型
二、主要参数:(单部刮板输送机)
1、刮板输送机长度:100m,
2、运输能力:150t/h,
3、链速:0.86m/s,
4、电机功率:2x40KW;1470r/min; 380/660V
5、减速机速比:24.564
6、配备启动器: 200A
7、刮板链形式:双边圆环链18×64mm;拉力:不小于320kn;
8、刮板间距:1024mm
三、执行标准
1、新版《煤矿安全规程》
2、GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求;
3、GB/T4046电气设备安全设计导则;
四、其他要求
1、供方所提供的设备应保证产品质量,保证主要零部件的组装和互换。
2、供方所提供的产品必须符合《煤矿安全规程》相关要求,电机具有“三证一标志”,即:防爆合格证、产品合格证、生产许可证及煤安标志。
3、随机提供设备的图纸、说明书、维护手册等技术资料2套,电子版1套,日常检修必要专用工具和质保期部分易损件及易损件明细表1套。
4、供货方负责将产品运输到矿,免费提供3%的随机配件。
5、整机质保期为1年,在质保期内出现质量问题,由供方负责维修或更换。
SGB刮板输送机使用说明书
zmjt01
安装与试运转
b:各部螺栓是否拧紧。 c:中部槽搭接要平滑。 d:检查各润滑处是否注油。 e:刮板链组装是否正确。 f:电源和操作线路是否正确。 3.2检查完后做空载运转试验。 a:点动电动机看有无卡链现象。 b:输送机启动后检查减速机,有无异常音响,其温升不应太高。 c:检查刮板链松紧程度是否合适,安装是否正确,圆环链与链轮啮合是否正常,有 无跳链现象存在。
SGB刮板输送机
zmjt01
组成部分
SGB刮板输送机刮板输送机主要包括:传动装置、左挡板、右挡板、机 头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。
传动系统: SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器,由减 速器带动链轮转动。SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送 机动力是由电动机传递给液力偶合器,液力偶合器经减速器带动链轮转动。 刮板输送机刮板链形式为边双链式,安装在中部槽的上下槽中,在机头和机 尾处绕过链轮或滚筒,构成封闭的刮板链,链轮带动封闭的刮板链在中部槽 中作闭合循环运动,将中部槽中的散粒状煤炭带走,完成运煤工作 。
SGB刮板输送机
zmjt01
安装与试运转
SGB刮板输送机的试运转,为了检验其机械性能,并使安装、维修和操作人员熟练 的掌握操作技术,输送机的安装和试运转应在地面进行。
1.安装前应做好准备工作 1.1参加安装、试运转的工作人员,应熟悉本输送机结构,工作原理,安装程序和 注意事项。 1.2按照制造厂的发货名细,对各零部件、附件、备件以及专用工具等核对检查, 应完整无缺。 1.3安装前应对各部件进行检查,如有碰伤、变形应予以恢复。 1.4准备好安装工具 及润滑油脂。
SGB刮板输送机
420-40刮板机说明书
SGB420/40型刮板输送机使用说明书执行标准:MT/T10” 2006淄博超星矿业机械有限责任公司<原淄博煤矿机械厂)山东省淄博市昆仑镇电话:0533 —5780574安全警示1、操作者在使用本机前应熟读本使用说明书。
2、配套电气设备必须安全接地,严禁带电开盖检修。
3、刮板输送机严禁乘人,在运输时防止煤矸顶人事故。
4、刮板机在安装、维护、使用中渗漏出的油脂要及时清理干净。
5、刮板输送机配套液力偶合器必须采用水或难燃液作为工作介质。
6、舌險输送机配套件电动机、减速器、圆环链、开口式连接环、液力偶合器应取得煤矿安全标志证书。
安标受控件明细表一、 概述............................................... 2 二、 技术特征 ........................................... 2 三、 主要结构及工作原理 ................................. 3 四、 安装和试运行 ....................................... 4 五、 使用与维护 ......................................... 5 六、 产生的故障及排除方法 ............................... 7 七、 附表 ............................................... 8 八、 运输、储存 ......................................... 8 九、 产品质量保证 ....................................... 8 十、订货须知 ........................................... 8 十一、附图 ............................................. 9 使用范围1、 SGB620/40T 型刮板输送机,主要适用于缓倾斜中厚煤层、爆 破采煤工作面及巷道间输送煤炭。
40T刮板输送机技术参数
噪声
94 dB(A)
绝缘
等级
F
工作
定额
S1
相数
3
防护
等级
IP44
转速
1470 r/Байду номын сангаасin
煤安
标志
MA
生产
许可证
XK06-014-00169
外尺寸
防爆
合格证
2062451
安全
标准
2001036-2006
标准
编号
Q/320206JMGW03-2008
重量
490 kg
出厂
编号
0811014#
出厂
日期
2008.11
设备机械技术参数
刮板输送机
型号
SGW-40T
功率
55 KW
链速
2m/s
输送量
630 t
中部
槽宽
630 mm
效率
%
JS-40型减速机
型号:SGW-40T功率:40KW
速比:24.438
刮板输送机使用说明书
使用说明书阅读和理解本说明书。
严格按本说明书进行。
1 危险!危险提示是使您引起对危险性的注意,否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施,事故将肯定会发生。
2 警告!警告提示是使您引起对危险性的警惕,否则将导致受伤或死亡,如果不采取合适的预防措施,事故将会发生。
3 小心!小心提示是使您引起对危险性的小心,否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的,但发展下去后果是可怕的。
如果不采取合适的预防措施,甚至会发生致命伤害。
4.提示内容4.1 危险!4.1.1 在转载机运行中,任何人不得跨越转载机,否则将导致受伤或死亡。
4.1.2 不得在本机上临时搭接电缆,如果接触到高压电,将导致受伤或死亡事故。
4.2 警告!4.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外,转载机不得携运任何其它物品,否则将造成设备损坏及人员的严重伤害!4.2.2 转载机为电动运行,在进行任何维护工作时,要确定已切断电源。
所谓“切断”,就是维护人员挂牌、锁定,并从供电中心将相应电缆接线端拆下,否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
4.2.3 电器设备在煤矿井下应安全接地,严禁带电开盖!4.3 小心!确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物,否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材第 3 页使用说明书3008/07S-SY共16 页料。
此外,还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
4.4 警示4.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作,出现的泄露物应及时掩埋,清理干净。
4.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。
4.4.3 机器加油需用洁净容器,避免油质污染,造成元件损坏!4.4.4 减速器的油温达到100°C 时,停机冷却,降温后再开机工作!4.4.5 输送机发生故障或运行异常时应立即停机,检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示.。
4.4.6 转载机的巷道内应敷设消防水管,机头、机尾和巷道每50 米处应设有消防栓,并配备水龙头和足够得灭火器。
SGB-40T刮板输送机说明书-正式
序号
名称
1 运输机用隔爆型三相异步电动机
2
矿用高强度圆环链
3
矿用圆环链用开口式连接环
4
输送机用减速器
型号
DSB-40 18×64-C 18×64-C
JS40
目录
1 适用条件 .............................................. 1 2 型式、型号说明及主要技术特性: ........................ 1 3 输送机的组成 .......................................... 2 4 输送机主要传动结构、特点及其作用 ...................... 3 5 安装、使用及维护 ...................................... 4 6 常见故障及处理方法: .................................. 6 7.附图.................................................. 6
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型号 ……………………………………………………JS40 型 速比………………………………………………………24.564 2.3.6 刮板链: 型式 ……………………………………………双边圆环链 规格………………………………………………………18×64 每条链破断负荷(kN)………………………………………350 链中心距(mm)………………………………………………500 刮板间距(mm)……………………………………………1024 每米质量(kg) ………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽: 长×宽×高(mm)……………………………1500× 620×180 水平弯曲(°) ………………………………………………3 垂直弯曲(°) ………………………………………………3 2.3.8 紧链方式 ……………………………………………摩擦制动 2.3.9 机器总重量(t)………………………………………………17.6
40T刮板输送机司机操作规范
40T刮板输送机司机操作规范
40T刮板输送机是一种重型设备,操作时需要特别注意安全,以下是操作规范:
1. 操作前仔细检查设备是否完好无损,各部位连接是否紧固,传动装置是否正常运转。
2. 操作前要检查输送机物料是否符合规定的要求,以免过载或者故障发生。
3. 操作人员要佩戴全套安全防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 先启动电机,观察传动轮机构是否运转良好,然后再投料。
5. 输送机正常运转时,不得随意停止设备,如需停机,必须切断电源,等待设备停止后进行清理、维护和检修,方可重新开机。
6. 对传动皮带的应力要求控制,应该保证弹性缓冲减振器有良好的作用。
7. 在设备运转之前,要清理干净输送管道,将异物、杂物清除干净。
8. 在操作输送机时,应按要求进行定期的维护和保养,及时更换磨损过度的部件。
9. 异常情况出现时,如出现严重噪音、振动、冒烟等现象,应及时停机检查,以防发生危险。
10. 操作人员要时刻密切配合,负责各系统指令,做好设备安全降速、停车、检修和紧急转移等工作。
11. 最后,操作人员要具备相关技能资质和岗位操作证,严格遵守设备使用规定和相应法规,确保设备的正常使用和运作。
40刮板输送机司机操作规程
40刮板输送机司机操作规程1. 前言40刮板输送机是一种用于煤矿、金属矿山等场合的输送设备,具有安全reliable、耐用、适应范围广等特点。
本操作规程主要针对40刮板输送机司机的操作技能、操作规范、安全注意事项等方面进行规范和说明,以确保40刮板输送机的安全稳定运行。
2. 司机操作培训在40刮板输送机的操作之前,所有的司机都应接受专业的操作培训,了解40刮板输送机的结构、原理、操作规程、安全技能等方面的知识。
1.熟悉40刮板输送机的运行原理和工作方式。
2.学会对40刮板输送机的正常运行情况进行监测、判断与处理。
3.掌握40刮板输送机的常见故障的分析与处理方法。
4.学习如何应对急性事故和紧急情况,包括如何维护、检修、修理、清洗、调整和维护40刮板输送机的设备,并正确使用和保管维修工具和机械设备。
5.培训结束后,需参加考试,取得40刮板输送机驾驶操作证。
3. 操作规范1.在食堂饮用酒后,或者饱经烟酒困扰的司机不得从事操作工作。
司机应该放弃操作权,找到专业人员代替。
2.40刮板输送机在正常运行时,司机必须双手握住前方扶手,注意观察操作情况,防止疲劳操作。
3.在操作过程中,不得将手臂或任何身体部位伸入40刮板输送机的传动部分或运输带上。
4.操作人员必须经常对40刮板输送机上各个部件进行检查和维护,包括传动装置、压缩机、润滑系统、电气系统等,以确保其正常运行。
5.任何40刮板输送机的维修和保养必须停止其操作,必须在具有安全隔离措施的情况下进行。
6.不得在非授权人员的监护下,将设备交给非专业的机械师进行修理。
7.40刮板输送机在运行或停止后,按照操作指南切断电源,并将事故现场报告到相关领导,采取适当的措施以防止更多伤害发生。
8.对于紧急情况下的处理,应立刻切断电源,并第一时间通知相关人员前往事故现场,并立刻采取适当的措施控制事故。
4. 安全注意事项1.在操作40刮板输送机时,必须戴好劳保用具,包括耳塞、眼镜、手套等。
40T刮板输送机司机操作规范
40T刮板输送机司机操作规范40T刮板输送机司机操作规范一、上岗条件第1条40T刮板输送机司机必须在意设备的性能知构造原理和顶板支护的基本及识,善于维护钛材和保养刮板输送机,会处理故障,经过培训考试合格后,方可上岗操作。
二、接班时操作规范第2条现场材料库须备齐钳、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等工具,各种必要性的短接链、链环、螺栓、螺母等备用配件。
第3条准时进入有关规定接班地点,短果同上班司机进行现场展枝。
第4条询问设备缺少运转状况及存在问题或发生事故、故障的情况。
第5条检查40T输送机处与的巷道支护是否输送机完好、牢固。
第6条检查电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件是否完备、完好、紧固,减速器、液压联轴节有无叙尔热雷县、漏油,油量是否满足要求。
第7条检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐、有无受挤压现象,信号是否灵敏可靠,喷雾洒水装置是否完好。
第8条检查刮板链松紧情形,情况与螺丝齐全紧固刮板及机尾与工作面前后刮板输送机机头搭接情况。
第9条检查输送机机头部分底托板的固定螺栓是否紧固;在无载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环有无扭挠、扭麻花、弯曲变形等。
第10条合上为磁力启动器手把,发出开机信号,确定人员离开机械运转部位后,先点动二次,再起动试运转。
第11条对试运转试车中发现的风险问题要及时处理,处理时要先发出停机信号,将压制开关的手把扳到断电位置锁定,然后挂上停电牌。
三、正常作业前一天操作规范第12条向胶带输送机司机发出开机信号,待胶带司机发出开机信号,开动输送机后,向工作面刮板输送机司机打准备开机信号。
第13条打开喷雾装置,然后点动二次,再正式启动运转。
第14条运行中,注意观察刮板输送机卸煤情况,严禁将大块矸石、道木等塑胶拉入转载机、破碎机内,以免把破碎机卡住。
第15条运行中要随时注意胶带输送机和刮板输送机司机发出的停机信号,接到停机信号后要立即停机,停机程序先停采煤机组再停刮板输送机、40T输送机和胶带运输机;接到开机信号后在开机,重载启动时应采取点动启动。
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(11)上述安装用螺栓均需在螺纹部位涂以少量的润滑脂,以便拆卸。
(12)清除链道处的杂物,并检查各部分的连接件,紧固件是否紧固可靠。
(13)按机头部分紧链方式说明进行紧链。
3)整机检查:
(1)减速器用油牌号注意和说明书一致(减速器做完出厂试验后已将油放出)。
(2)各部件紧固件应牢固可靠。
(3)各零部件的连接应可靠。
(4)各部位应按要求注油。
(5)刮板链的组装是否正确。
(6)电源线、信号线的安放、连接应正确可靠。
(7)清理现场,将多余机件及安装用工具搬离输送机3米左右,清楚影响机头至机尾之间视线的障碍物。
4)空载试车:
(1)点动电动机,应无刮卡及异常声响。
(2)空载运行,检查电动机、减速器、链轮轴组等机件有无异声响,其油温不应突然升高。如有不正常现象,请参照“输送机故障及处理方法”进行处理。
详情请看液力偶合器说明书。
(1)偶合器的安装:
首先将偶合器的两个半联轴器弹性盘拆去,然后将偶合器的主体部分的轴孔与电动机输入轴孔对正,再将专用工具的螺纹部分经偶合器轴孔拧入减速器第一轴的螺纹,最后缓慢转动工具的外露螺母,即可将偶合器徐徐压入,视其到位后拆除工具,将先前拆除的零部件装上。
(2)偶合器的拆卸:
机器动力由电动机传给节电联轴节经减速器带动链轮,刮板链为边双链式,装在中部槽的上下槽中,在机头和机尾处绕过链轮和滚筒,构成封闭的无极链,链轮转动带动刮板链在中部槽中运功完成输煤工作。
(三)、主要组成部分的结构型式及作用
1.传动装置
传动装置主要由电动机,节电联轴节,减速器,链轮,机头架,盲轴和紧链器组成。带有法兰的联接罩将电动机,节电联轴节,减速器练成一个整体,减速器装在机头架的侧面,通过减速器带有花键的输出轴与链轮联接,链轮的另一端与盲轴相连,紧链器装在减速器上。
四、输送机的安装及试运转……………………………………10
五、输送机的使用与维护……………………………………14
六.工具一览表…………………………………………………15
七、机器的润滑…………………………………………………15
八、机器可能发生的故障及处理方法………………………16
九、输送机的安全警示…………………………………………16
(4)拉架时应使邻架完全顶牢,被拉架卸载后,再缓缓拉进。
(5)禁止在机头传动部,机尾传动部附近进行爆破作业,否则必须采取保护措施。
(6)禁止在输送机上运送其它物料,特别是杆状物料,以免造成事故。
(7)不允许有超槽宽的煤块进入输送机。
(8)煤流应尽量均匀,避免超载运行。
(9)每检修班应进行全面检查,特别是易损零部件、紧固件。将设备隐患清除在检修班。
(3).链轮
链轮由链轮,半滚筒等组成,用螺栓联成一体。
链轮
(4).盲轴
盲轴主要由轴承座,滚动轴承和花键轴组成,主要作用是支撑链轮。
盲轴
(5).紧链器
紧链器主要由底座,插爪,刺轮和导向杆组成,通过插爪和刺轮来实现机器的单向制动,并于紧链挂钩配合,完成输送机紧链工作。
紧链时把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内,另一端插在刮板链的力环中,然后用扳手将紧链器插爪搬在紧链位置点动开反车,使传动装置处的底链通过链轮向上链运行,当链子涨紧到一定程度时即停车,这时插爪插入刺轮槽内将机器制动,然后把多余链子取掉并接好,再用扳手搬动插爪,使其与刺轮脱开,如不能脱开,可在点动开反车的同时用扳手搬动插爪,当插爪插入刺轮时,严禁开正车,否则将损坏减速器,链子的紧张程度,以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。
(5)根据地面的安装情况矿井的运输条件及工作面的实际情况,指定下井的工艺流程,并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。
2)工作面
(1)工作面应平直,无明显凸凹,无其他妨碍安装输送机的杂物。
(2)工作面支护可靠,且有输送机安装空间和工作人员操作空间。
(3)工作照明充足,无妨碍视线的多余障碍物。
(4)工作面对外通讯畅通,工作面内应有一定的联络手段。
(2).调节链
机器备有3.5.7
4.挡板
挡板是用钢板焊成,起挡煤作用,可增大中部槽装载截面,挡板通过卡板与中部槽连接。
5.中部槽
中部槽由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成,侧面可装挡板,相邻两种部槽中板互相搭接,在水平和垂直面内允许偏转3°。
中部槽
6.机尾
机尾由机尾架和机尾轴组成,是刮板连回转向导的装置。
(3)刮板链与链轮的啮合平滑,刮板链在整个上下链道中无阻卡现象。
5)输送机联合运转试验:
(1)当双机联动无误时,方可进行多机试验。
(2)空载联动试验一般不得小于半小时。
(3)整机试验完成后,确认各机运行正常且符合要求,一般可按安装的逆顺序进行拆卸,分类堆放,并做好下井的准备工作。
2、下井前的准备工作:
十、标志、包装、运输及贮存…………………………………17
一、适用范围
SGB420/40T型输送机适用于中间巷道输送煤炭
二、技术特征
执行标准:MT/T105-2006
型号
主要参数(单位)
SGB420/40T
输送量
t/h
100
刮板链速
m/s
0.86
设计长度
m
100
电
机
型号
YBS40-4
功率
kW
40
转速
r/min
1)输送机
(1)各机件应完好无损,否则进行修复。
(2)不需要分解后下井的部件,应将联结件、紧固件紧固可靠。
(3)需要分解后下井的部件,应按类摆放,做好标记,易损、易混的小零件,应按类包装,外露配合部位(入轴孔、油孔等)应采取防磕碰,防阻塞,防赃物等措施。
(4)暂不下井机件采取防锈、防腐、防砸等相应措施,做好机型标记,以防搞混。
(2)按照本机的出厂发货明细,对所有的零部件、附属件、备件及专用工具等,均逐项检查,应完整无损。
(3)按照整机所带技术资料,对所有零部件进行外观质量,几何形状检查,如有碰伤、变形、锈蚀,应进行修复和除锈。
(4)实施安装工作面的场所应平坦、开阔、有利于搬运,方便安装操作。
(5)准备好安装工具及润滑油脂。
(4)各部调试正常后,即可投入使用。
五、输送机的使用与维护
输送机投入使用后,应注意以下及点,并形成制度。
(1)开机顺序为:皮带机、破碎机、采煤机。停机时可按此相反的顺序进行。
(2)输送机停止前,应先空载几个循环,尽可能将输送机上的存煤运出,以利检修和下次再启动。
(3)输送机推移应逐渐缓缓进行,兼顾前后左右,严禁冲击和隔架推移。
(5)工作面的搬运设备及安装用具齐全。
(6)工作面电站电压等级与输送机配套设备的电压等级相等。
(7)工作面移动变电站距工作面的距离不大于300米,以减少输送机机尾处的电压降,保证机尾电机的运行性能(有条件的,最好上下顺槽同时送电)。
(8)工作面通风条件良好、进出通道符合安全要求时,即可进行安装工作。
一般按安装的逆顺序进行。
(2).减速器
减速器由一对圆弧伞齿轮,一对斜齿圆柱齿轮,一对直齿圆柱齿轮组成三组减速,总减速比为1:24.564第一,二,三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承。第一轴上的锁紧螺母用以固定轴承并保证轴承轴向游隙量为0.05-0.1毫米,第二,三,四轴的轴承轴向游隙量用调整垫保证,其中二,三轴轴承轴向游隙量为0.08-0.15毫米,四轴轴承轴向游隙量为0.06-0.15毫米,组装时,螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫调整轴向位置。调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。减速器的第一对圆弧伞齿轮为格里申齿制。减速器内注入GB448-64,HG-11饱和汽缸油,注入量为侵入大圆弧伞齿轮的1/3,以保证润滑。
2、输送机的日常维护
为了保证输送机的正常运行,发挥其最佳性能,必须按有关要求进行维护、调整各零部件的不良工作状态。
1)输送机的日常维护
(1)目测检查中部槽是否抬起,连接销是否固定可靠,电缆槽等固定部件有无损坏。
(2)目测刮板链,链轮轴组等运动部件有无损坏。
SGB420/40T刮板输送机
使用说明书
执行标:MT/T105-2006
泰安市泰山华坤机械有限公司
2015年1月
在安装、使用前请阅读使用说明书
一、适用范围……………………………………………………3
二、技术参数见表………………………………………………3
三、组成部分和传动系统………………………………………4
2.过渡槽
主要由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成,是机头和中部槽的过渡连接装置。无连接销的为机头过渡槽。过渡槽上并设有上链装置(图九)以便底链出槽时,将上链器组件取下,开反车,出槽的链条即可从缺口部槽进入槽内。
3.刮板链及调节链
(1).刮板链
刮板链由圆环链,连接环,刮板和连接螺栓组成。刮板为轧制型钢,带有斜面的一侧与中部槽中板上面接触,起刮煤作用。链接环的凸起部分起导向作用。
四、输送机的安装及试运转
1、地面的安装及试运转:
输送机在未下井之前,为了检查其机电性能及配套的合理性,同时使安装维护人员熟悉和掌握有关操作技术和本机性能,应在地面安装和试运转。
1)安装前的准备工作:
(1)参加安装试运行的工作人员,应该认真阅读本说明书,配套产品的说明书及其它有关资料,熟悉该机的结构,工作原理、操作程序和注意事项。
通一设计
电机总功率(kW)
中部槽宽度(mm)
边双链
刮板
输送机
三、组成部分传动系统和主要组成部分的结构型式及作用
(一)、组成部分
SGB420/40T型输送机是专为中间巷道运输而设计的,采用单机驱动。包括传动装置,上链过渡槽,中部槽,刮板链,机尾和顺槽挡板。