锯床切割加工作业指导书

编 号版 本

作业步骤示意图（图片）

NO.数量1

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记号变更者变更日期

工序名称

切割加工

工件名称使用的主要材料

品号

品名1、作业员穿戴好防护用品。

工件材料

5、将工件固定在加工台面上，启动主马达，打开冷却系统，调整喷水头的位置，并开启进刀手柄进行切割加工。

6、自动进刀时需要根据工件的材质及加工的进刀量调整自动进刀的速度。

加工前应先检查材料属性，不可以加工硬度超过HRC45的工件。

锯床。机用锯条。4、根据工件要求调整锯弓速度及行程。卡尺、卷尺等。

手套及其它劳保用品。

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3作业项目注意事项

2、整理工作场所，做好工作区域的5S工作。

3、机床须擦拭干净,并加注润滑油。

3、根据工件的材质选取合适的锯条，确定工件的定位方式。

变更依据作业指导书变更经历

审 查制 作准备作业作业步骤及要领结束作业

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发现异常及时上报,以免造成不必要的安全隐患及经济损失.

相关流程作 业 内 容 、顺 序 、方 法 及 要 点2、准备所需物品，机用锯条、夹具、量具

、加工工件及图纸等。

1、检查锯床的润滑部位是否正常,油箱的油量是否在正常的油标范围内,有无漏油,缺油的现象.

核 准34

2、启动马达5分钟,观察是否有异常声音.检查锯弓运转时有无偏移中心的现象.使用设备、刀具、工具、量具及辅助材料页 标作成日期

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锯床作业指导书

7、根据工件的要求测量加工的尺寸是否正确。确保加工尺寸在规定的范围内。每隔一小时定期对滑动轨道及其它润滑部位进行擦拭,注油.

8、加工完成的工件经测量尺寸合格后,小心卸下并摆放整齐.然后进行下一轮工序。操作员要对加工好的工件进行全检，只到符合技术要求后才可以卸下。

1、作业员离开机台需关闭电源摁下紧急停止按扭。

切削加工

切割加工

原材料确认

调整锯弓的高度,夹紧工件并调整喷水头的位置.

启动主马达和水泵马达开关,并选择主马达的转

开动工作手柄,根据工件大小适

当调整进刀速度.