服装质检部标准化检验流程.
服装标准验货规范最新
服装标准验货规范最新服装标准验货规范是确保服装产品质量和满足客户要求的重要环节。
以下是最新的服装标准验货规范内容：一、验货目的服装验货的主要目的是确保产品在尺寸、款式、颜色、面料、工艺等方面符合客户和行业标准，确保产品安全、无缺陷，并满足消费者的需求。
二、验货流程1. 样品确认：在生产前，客户需确认样品，包括款式、尺寸、颜色等。
2. 生产过程监控：在生产过程中，定期对生产流程进行监控，确保生产质量。
3. 初步验货：在产品生产完成后，进行初步验货，检查产品是否符合初步标准。
4. 最终验货：在产品包装前，进行最终验货，确保产品在所有方面都符合标准。
三、验货标准1. 尺寸检验：确保服装尺寸符合客户要求，包括胸围、腰围、臀围、袖长等。
2. 款式检验：检查服装款式是否与设计图纸一致，包括领型、口袋、拉链等细节。
3. 颜色检验：确保服装颜色与客户要求的颜色样本一致，无色差。
4. 面料检验：检查面料的质地、厚度、弹性等是否符合标准。
5. 工艺检验：包括缝制、熨烫、装饰等工艺是否精细，无瑕疵。
6. 配件检验：检查纽扣、拉链、线头等配件是否符合要求，无损坏。
7. 安全检验：确保服装无安全隐患，如无尖锐物品、无易燃材料等。
四、验货工具1. 测量工具：包括软尺、卷尺等，用于测量服装尺寸。
2. 颜色对比工具：如色卡、色差仪等，用于颜色检验。
3. 显微镜：用于检查细小的工艺细节。
4. 其他专业工具：根据具体产品特点，可能需要使用其他专业工具。
五、验货记录每次验货都应详细记录验货结果，包括合格品和不合格品的数量、问题点、改进建议等，以便追溯和改进。
六、不合格品处理对于不合格品，应根据问题的性质采取相应的措施，如返工、报废等，并记录处理结果。
七、验货报告完成验货后，应编写详细的验货报告，包括验货日期、产品信息、验货结果、不合格品处理情况等，并由验货人员和客户签字确认。
八、持续改进根据验货结果和客户反馈，不断优化验货流程和标准，提高产品质量和客户满意度。
服装质检标准和流程
服装质检标准和流程
亲爱的小伙伴们，今天咱们来聊聊服装质检这个重要的事儿！
说起服装质检，这可关系到咱们买到的衣服是不是既好看又耐用。
首先呢，质检第一步就是检查服装的外观，看看有没有破洞、污渍或者线头这些明显的问题。
这一步其实很简单，但千万别马虎哦！
接下来，要看看衣服的尺码是不是准确。
我觉得这一步挺关键的，要是尺码不对，穿起来多不舒服呀！不同款式的衣服尺码标准可能会有点差别，这个得根据实际情况来判断。
然后呢，得检查衣服的缝合处。
看看线缝得是不是结实，有没有脱线的地方。
这一步要特别仔细，不然衣服穿几次就开线可就麻烦啦！不过有时候，一些小的线头可以自己处理一下，问题不大。
再接下来，要感受一下衣服的面料。
摸摸是不是柔软舒适，有没有刺刺的感觉。
根据经验，面料好的衣服穿起来才舒服呢！
还有哦，别忘了检查衣服的颜色是不是均匀，有没有色差。
这一点也很重要呀，谁也不想穿一件颜色怪怪的衣服出门，对吧？
小提示：别忘了检查衣服的配件，比如扣子、拉链是不是好用。
刚开始做这些质检可能会觉得麻烦，但习惯了就好了！
怎么样，小伙伴们，服装质检的流程是不是没有想象中那么复杂？希望大家都能买到质量棒棒的衣服哟！。
服装质量检验的六个步骤(一)2024
服装质量检验的六个步骤（一）引言概述：服装质量检验是确保服装产品符合质量要求的关键环节。
通过检验，可以有效避免产品质量问题，提高产品竞争力和市场口碑。
本文将介绍服装质量检验的六个步骤，以帮助读者更好地了解和掌握服装质量检验过程。
正文内容：一、材料检验1.检查服装材料的标识和规格，确保与订单要求一致。
2.观察材料的颜色、手感、光泽等，判断是否符合产品标准。
3.进行拉力测试、摩擦测试等，评估材料的质量和耐久性。
4.检查材料是否存在瑕疵、褶皱、污渍等问题。
二、裁剪检验1.核对裁剪部位、边缘是否整齐、规整。
2.检查裁剪线是否平直，裁剪精度是否达标。
3.观察裁剪区域是否有松紧、扭曲等问题。
4.对裁剪边缘进行检查，是否毛边、脱线等。
三、缝制检验1.检查缝口是否平整，是否有褶皱、起泡等问题。
2.检验缝线的强度和均匀度。
3.观察缝制部位是否对称、匀称。
4.检查袖口、领口等细节部位的缝制质量。
四、配饰检验1.核对配饰是否与产品设计一致。
2.检查配饰的安装位置和固定方式。
3.观察配饰是否有掉色、脱落等问题。
4.对配饰进行拉力测试和耐久性测试。
五、细节检验1.检查袋口、钮扣、拉链等的开合灵活性。
2.观察绣花、印花等细节工艺的质量。
3.对衣领、袖口等部位的整洁度进行检查。
4.检验细节部位的牢固度和耐久性。
总结：服装质量检验的六个步骤包括材料检验、裁剪检验、缝制检验、配饰检验和细节检验。
通过逐步检验的过程，可以确保服装产品的质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。
同时，质量检验也有助于及早发现和解决潜在的问题，确保顾客的满意度和信任度。
服装质量检验的六个步骤(二)2024
服装质量检验的六个步骤（二）引言概述：服装质量检验是确保服装产品符合质量标准的重要环节。
本文将进一步介绍服装质量检验的六个步骤。
通过详细说明每个步骤的目的和要求，希望能够帮助读者更好地了解和实施服装质量检验。
正文：第一大点：样品准备1.收集合适的样品：根据类别和规格，选择符合抽样标准的服装样品。
2.记录样品信息：对每个样品进行详细描述和编号，便于后续跟踪和比对。
3.准备必要的检验设备：确保所有需要使用的仪器和工具都齐全，并做好校准工作。
4.制定检验方案：根据产品的特点和检验要求，制定详细的检验方案，包括检验方法和标准。
第二大点：外观检验1.检查面料和细节：如衣领、袖口、袋子等；确认是否与设计图纸相符。
2.观察缝纫和工艺：检查线迹是否整齐均匀、接缝是否牢固。
3.验收装饰和配饰：确认配饰是否完好无损、装饰是否符合设计要求。
4.测量尺寸和标识：使用工具测量服装的尺寸和标识位置是否准确。
第三大点：物理性能检验1.抗拉强度测试：使用拉力测试仪对服装进行拉伸测试，检验其抗拉强度。
2.耐磨性测试：通过摩擦试验仪测试服装织物的耐磨性能。
3.耐水性测试：使用喷水机对服装进行喷淋测试，检验其防水性能。
4.耐洗性测试：通过洗涤试验仪对服装进行多次清洗测试，检验其耐洗性。
5.色牢度测试：使用色牢度测试仪测试服装织物的色牢度。
第四大点：功能性能检验1.呼吸性能测试：使用透湿仪测试服装的透气性能。
2.防紫外线性能测试：使用紫外线测试仪检测服装的防晒效果。
3.防静电性能测试：使用静电测试仪检测服装的防静电性能。
4.防蚊虫性能测试：通过蚊虫试验仪测试服装的防蚊虫效果。
5.绝缘性能测试：使用绝缘测试仪检测服装的绝缘性能。
第五大点：安全性能检验1.安全性能测试：测试服装材料是否含有有害物质，如甲醛、重金属等。
2.拉链、钮扣耐用性测试：通过拉链、钮扣测试仪测试服装的耐用性。
3.防火性能测试：使用防火测试仪测试服装的抗燃性能。
4.电气性能测试：测试带有电气设备的服装的电气性能，如导电性等。
服装质检部标准化检验流程{作文类}
1919371一概述辅料检验的目的是了解到仓辅料的品质情况，判定是否符合订够要求，能否在大货中使用。
二工作内容查验辅料的品质，数量等工作。
三检验方法及标准按照。
进行抽样检验表格如下：拉链检验检验范围尺寸,外观,颜色,色牢度,拉力测试,缩率,验针,耐腐蚀测试,其它客人要求的测试.尺寸测量方法:将拉链拉自然平放在台面上,用钢尺测量其长度.尺寸接受范围(单位)无特殊要求牛仔裤(裙)门襟拉链上止口布不低于,下止口布不低于外观外观检测:将链平放台上,无波浪,无弯曲,链齿光亮整洁,无污渍,带布无抽纱上下止口无毛头,链齿啮合完好度翻转拉动拉链顺畅无卡齿感,特别是上下止处拉动顺畅并试其链锁是否有效.颜色测量方法:标准光源下对板目测.接受范围:布带,拉头,链牙颜色级以上.色牢度检测方法:将拉链放于度的温水中浸泡分钟,取出后自然干燥.(客人有其它特殊要求的要委托第三方检测并有报告。
接受禁标准:测试后色差级以上.拉力测试链牙啮合受力测试:完全完闭合拉链，在拉链中段垂直于链布,向相反方向各均衡施力、秒.拉锁强力测试:闭合拉链使拉链处于自锁状态,分开两带布,呈现度角,向两边各施力、秒.下止强力测试:拉头拉至下止,完全分开拉链,拉链两边呈度,分别向两边各均衡施力、秒.拉瓣强力测试:闭合拉瓣,拉头处于锁状,垂直于拉瓣均衡施力、秒.缩率测试测试方法:取两条拉链，一条沾水浸湿后烘干后测量长度，另一条度干烫后再测试长度计算出缩率缩率接受范围:缩率不可超过.验针能顺利通过验针卡的验针机。
耐腐蚀测试测试方法:将拉链放于度浓度的溶液中秒.取出自然干燥,目测有无锈斑、蚀痕。
洗水中会有其它腐蚀元素的要按大货洗水方法洗水测试。
其它要求按客人要求竞用偶氮染料或其它元素如硫、铅、镍、镉等元素的得要委托第三方检测。
检验完成后出具报告表，并上报，判定是否达到订够要求，是否收货。
工字钮、撞钉的检验检验范围：型号尺寸、颜色、性能、表面质量、材质、有害物质扣件的型号与尺寸：钮扣的型号（）与钮扣直径的关系如下钮扣直径（）测量方法:使用钮扣卡尺,或钮扣大小测量孔尺.钮件的颜色检验方法:对比确认样板的颜色.扣件的性能检验方法:主要是指装订好后拉力的承受。
企业-标准规范 服装厂检验流程及基本质量标准范本 精品
服装厂检验流程及基本质量标准一. 上装检验顺序及标准：1 三唛：主唛居中端正，主唛下方车尺码居中牢固，车0.1cm线均匀，字母要露出。
洗唛车订牢固，修剪整齐，尺码居中，字母露出，款号吻合。
2 里布：查看拼缝线迹松紧，线迹松紧适宜，不浮线，不起吊，针距不可太长（3cm/13针）, 收省顺直.省尖尖顺.左右对称.长短一致。
里布上不可出现油污.针洞.抽丝.死印.色差现象。
(色差4级以上可接受)3 门襟：门襟顺直平服，下脚方正，长短一致，里襟不可长于门襟。
有拉链唇的，需平服，均匀不起皱，两唇要合密，不可重叠，拉链不起浪。
有钮扣的，钮扣顺直均匀，间距统一，订扣松紧适宜，牢固。
底扣与面扣应在同一个点上。
有拉链的必须拉一遍，纽扣必须扣一遍，每个纽扣必须检查下脚是否按要求订牢。
4 前袋：贴袋左右高低一致（误差不超过0.3公分），口袋不变型，袋角不毛出，袋盖车订牢固，内缝不毛出。
挖袋左右高低一致，袋角方正，不毛出。
袋唇宽窄长短一致。
（如有拉链的，拉链平服，不起拱，拉链头不可错方向）侧缝袋左右高低长短一致，（定好位后与侧缝成一条直线，需平服，不可掿位，起泡）5 领子：领头大小一致，领窝圆顺，领面里平服，窝势量适宜，驳头面里平服，窝势量适宜，外口顺直不起翘，压线正止口均匀（不可超过0.3cm）。
如果是立领的应是平止口，门襟内0.1cm止口不可超过翻驳线。
三刀眼对齐（误差不过0.3公分超）6 肩部：肩部平服，肩缝顺直，左右肩宽窄一致。
(左右小肩误差不超过0.3cm)7 袖子：袖子左右长短一致，压袖口大小宽窄一致，袖袢长短高低一致，(高低不超过0.3cm).松紧适宜。
装袖圆顺，吃势均匀，袖山中点对牢，袖型端正，不可前后甩。
（有里布的袖口面里缝对牢，袖口翘边松紧适宜，不透针不掉线，翘边针距不可太长，一般是（1针/1.5cm）。
袖山与袖底吊带牢固，吊带长度应是（1.5—2cm）。
袖筒不可起扭，（检验时必须用手套一下）。
如在袖里封口的需查看封口是否到位（封口0.1cm，长度不超过10cm，）8 底边：底边圆顺，平服，折边宽窄一致。
服装质检的工序流程
拼缝检查
检查衣服拼缝位置是否准确、平整，是否有错位或断裂
缝纫质量检查
检查缝纫质量，包括线迹是否匀密、是否有漏缝等问题
成衣质检
外观检查
检查成衣的外观质量，如颜色是否一致、图案是否完整、无污渍等
尺寸测量
测量成衣的各个部位尺寸，确保符合设计要求
功能性检查
检查成衣的功能性，如拉链、扣子、口袋等是否正常运作
服装质检的工序流程
工序流程
注意事项
来料验收
外观检查
检查原材料或成品的外观，包括颜色、图案、织造等是否符合要求
尺寸检测
测量原材料或成品的尺寸，确保符合设计要求。
数量核对
核对实际收到的数量与订单数量是否一致
裁剪质检
裁床检查
检查裁床裁剪出的布料是否符合尺寸要求，是否有瑕疵
缝质检
包装完整性检查
检查成衣包装是否完整，标签、吊牌是否齐全
外包装检查
检查外包装是否完好无损，避免在运输过程中受到损坏
抽检和整改
抽检
从批次中随机抽取样品进行质检，确保整体质量符合标准
整改
对发现的质量问题进行整改，修复或更换有问题的产品
服装质检部标准化检验流程.doc
服装质检部标准化检验流程.doc服装质检部标准化检验流程一、概述辅料检验的目的是了解到仓辅料的品质情况，判定是否符合订购要求，能否在大货中使用。
二、工作内容查验辅料的品质，数量等工作。
三、检验方法及标准按照AQL0.65进行抽样检验。
AQL表格如下：拉链检验：检验范围尺寸、外观、颜色、色牢度、拉力测试、缩率、验针、耐腐蚀测试、其他客人要求的测试。
1.尺寸测量方法：将拉链自然平放在台面上，用尺测量其长度。
尺寸接受范围（单位：mm)无特殊要求牛仔裤（裙）门襟拉链上止口布不低于15mm，下止口布不低于12mm。
2.外观外观检测：将拉链平放在台面上，无波浪，无弯曲，链齿光亮整洁，无污渍，带布无抽纱，上下止口无毛头，链齿啮合完好，180度翻转拉动拉链顺畅无卡齿感，特别是上下止处拉动顺畅并试其链锁是否有效。
3.颜色测量方法：标准光源下对板目测。
接受范围：布带、拉头、链牙颜色3级以上。
4.色牢度检测方法：将拉链放于80度的温水中浸泡15分钟，取出后自然干燥，（客人有其他特殊要求的要委托第三方检测并有报告）。
接受标准：测试后色差3级以上。
5.拉力测试链牙啮合受力测试：完全闭合拉链，在拉链中段垂直于链布，同相反方向各均衡施力45N、15秒。
拉链强力测试：闭合拉链使拉链处于自锁状态，分开两带布，呈现60度角，向两边各施力45N、10秒。
下止强力测试：拉头拉至下止，完全分开拉链，拉链两边呈180度，分别向两边各均衡施力40N、15秒。
拉辨强力测试：闭合拉链，拉头处于锁状，垂直于拉辨均衡施力50N、10秒。
6.缩率测试测试方法：取两条拉链，一条浸水沾湿烘干后测量长度，另一条200度干烫后测量长度，计算出缩率。
缩率接受范围：缩率不可超过2%。
7.验针能顺利通过1.0mm验针卡的验针机。
8.耐腐蚀测试测试方法：将拉链放于80度浓度3%的Nacl溶液中180秒，取出自然干燥，目测有无锈斑、蚀痕。
洗水会有其他腐蚀无素的要按大货洗水方法洗水测试。
服装行业服装质量检验操作规程
服装行业服装质量检验操作规程一、引言服装质量检验是保证服装产品质量的重要环节，本操作规程的目的是为了规范服装行业中服装质量检验的操作流程，提高产品质量，保障消费者权益。
本规程适用于各类服装企业，包括服装生产、销售、检验等环节。
二、检验前的准备工作1. 确定检验标准：根据国家标准、行业标准和企业内部标准，明确服装质量检验的要求和指标。
2. 确定检验样本：从样品库中选择代表性的样本作为检验样本，确保样本数量符合要求，并进行标识。
3. 准备检验仪器：根据不同检验项目的要求，准备合适的检验仪器和设备，并保证其正常运行和校准状态。
三、服装质量检验流程1. 外观检验a. 检查服装的整体外观，包括剪裁是否工整、线迹是否平整、接缝是否结实等。
b. 检查衣物上是否有污渍、污损、褶皱等瑕疵。
c. 检查装饰物的固定性和质量，如纽扣、拉链、钮扣等。
2. 尺寸检验a. 使用适当的测量工具对服装进行尺寸测量，如衣长、胸围、腰围、袖长等。
b. 检查尺寸是否符合设计要求和标准尺码表。
3. 材质检验a. 根据服装的材质特点，进行相应的检验方法。
如对面料的摩擦牢度、色牢度进行检测。
b. 检查服装的标识是否准确，包括材质成分、洗涤说明等。
4. 功能性检验a. 对具备功能特性的服装进行相应的功能测试，如防水、防晒等。
b. 根据国家相关标准，检验服装的安全性和无害性。
四、检验记录和报告1. 检验记录：对每个样本进行详细记录，包括样本编号、检验项目、检验结果等，并保留检验记录原始资料。
2. 检验报告：根据检验记录编写检验报告，明确给出每个样本的检验结论和评价，以便参考和跟踪处理。
五、异常处理和改进措施1. 异常处理：对于不合格的样本，按照企业内部流程进行处理，包括退货、返修、改良等。
2. 改进措施：根据检验结果和异常情况，及时分析原因，改进生产工艺和质量管理，以提高产品质量和服务水平。
六、总结与展望服装质量检验操作规程是保障服装产品质量的有效手段。
服装质量检查流程
服装质量检查流程
一，配套设备和人员
1，服装质检人员需要6人左右，其中3人必须是原来从事服装质检方面工作的有经验，另外3人可做流动
2，需要两张大桌子用作质检，包装，挂吊牌
3，配一把喷枪，和两台缝纫机，用作清洗和简单修补和换商标用4. 配电熨斗一个，简单小问题可以熨烫下
二，质检流程
1，所到大货首先要核对颜色/尺码/配比/数量，发现数量与工厂发货单不合，及时通知采购人员
2，在检查中发现的质量问题，要边分类，如污渍的，车缝的，破洞的，颜色问题的等等。
这样在后续的处理中就方便多了，我们自己能简单处理的当场处理掉，不能处理的清点数量发回工厂回修(收到货尽量在一星期内全部检查入库，有次品退回工厂)
3.在检查中特别要注意，吊牌上条码信息，如/尺码/颜色/编号/成分
4.在检查中发现的质量问题用箭头贴标示出来，方便后面的维修工作三，质量检查标准看附件。
服装质检流程(二)
服装质检流程（二）引言概述：服装质检流程是保证服装质量的重要环节，在前文中我们已经了解了一些服装质检的基本流程，本文将进一步介绍服装质检流程的具体内容，包括质检前的准备工作、质检流程中的关键环节以及质检后的处理措施。
通过建立规范的质检流程，可以有效提高服装质量，满足消费者的需求。
正文内容：一、质检前的准备工作1. 组织质检团队：确定质检团队的人员构成，包括质检主管、质检员以及相关技术人员。
确保团队具备专业的质检知识和技能。
2. 制定质检计划：根据服装的种类、数量和质量要求，制定详细的质检计划，明确每个环节的质检标准和要求。
3. 确定质检方法：根据不同的服装类型和质检要求，选择合适的质检方法，包括外观检查、功能性能测试、尺寸测量等。
4. 准备质检设备：准备必要的质检设备，如放大镜、质检工具、测试仪器等，确保质检过程中能够准确实施各项检测。
二、质检流程中的关键环节1. 来料质检：对进货的原材料进行质检，包括面料、拉链、纽扣等，确保原材料符合质量标准。
2. 初检：对服装的外观进行初步检查，包括缝制工艺、线迹等。
排除明显的质量问题。
3. 功能性能测试：根据服装的用途和设计要求，进行相关功能性能测试，如防水性能、透气性能等。
4. 尺寸测量：对服装的尺寸进行准确测量，确保符合设计要求。
5. 末检：对服装的整体质量进行综合检查，确认无明显质量问题后，进行包装。
三、质检后的处理措施1. 不合格品处理：对于质检中发现的不合格品，制定相应的处理方案，包括修复、退货、更换等，确保不合格品不流入市场。
2. 检验结果记录：将质检结果进行详细记录，包括每个环节的检验情况、不合格品的数量和处理结果等，以备后续追溯和改进。
3. 反馈问题：将发现的质量问题反馈给相关部门，如采购部门、生产部门，共同改进质量管理流程。
4. 改进措施：根据质检结果和反馈问题，制定相应的改进措施，提升质检流程的效率和准确性。
5. 定期评估：定期对质检过程进行评估和审查，发现问题及时解决，持续改进质检流程。
服装质检流程
服装质检流程服装质检流程是为了保证服装产品质量，满足消费者需求的一系列操作。
服装质检流程主要包括以下几个环节：1. 材料检验：在服装生产过程中，首先要对所使用的各种材料进行检验，确保材料的质量符合标准要求。
对于面料，检查其光泽度、色彩、柔软度等特性；对于衬里、纽扣、拉链等辅助材料，检查其齐整度、耐久性等指标。
2. 尺寸检验：尺寸是衡量服装质量的重要指标之一。
在服装生产过程中，需要通过测量来确保服装的尺寸准确。
此环节需要专门的测量工具，通过对服装各个部分的长度、宽度等进行测量，并与标准尺寸进行对比，来判断是否合格。
3. 缝制检验：缝制是衡量服装做工质量的关键环节。
通过检查缝线是否整齐、线迹是否牢固、是否有过多的线头等来判断服装的做工质量。
同时也需要检查各个缝线的位置是否准确，是否和设计图纸一致。
4. 包装检验：服装产品在出厂之前需要进行包装，包装的质量也是影响产品质量的一个重要因素。
在包装环节，需要检查包装盒、包装袋、标签等是否完整、印刷质量是否良好，以及衣物是否整洁、无污渍等。
5. 品质检验：品质检验是对整个服装产品质量的综合评估。
通过对整件服装的外观、手感、穿着舒适度等方面进行全面的检查，来评判服装是否合格。
同时还可以进行拉伸、摇摆等特殊测试，来判断服装的耐用性和舒适性。
6. 抽检：为了保证质检的真实性和有效性，可以对生产批次进行抽检。
抽检是从生产批次中随机挑选一定数量的样品进行检验。
通过对样品的检验结果来推断整个批次的产品质量水平，从而对产品的合格率进行评估。
7. 记录和整理：对质检过程中的检验结果进行记录和整理，包括检验时间、检验人员、检验结果等信息。
这些记录有助于产品质量的追溯和分析，同时也提供了检验结果的证据依据。
以上是一般服装质检流程的介绍，不同企业和产品可能会有一些细微的差别。
无论如何，服装质检流程对于确保产品质量、满足消费者需求具有重要意义。
服装成品质量检验流程及标准
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服装检验规范操作具体步骤
服装检验规范操作具体步骤1.目的为了加强品质，提高效率，有一个更规范的操作流程。
2.范围各品检员在作业过程中使用。
3.内容3.1春夏衬衣款（有袖、无袖）3.1.1查看3.1.1.1领子：（1）上下领是否按净样制作。
A、圆角下领的弧度是否圆顺。
B、方角下领的角度是否美观。
（2）左右领头是否对称。
A、压线：明暗线是否圆顺，以及是否有跳针、漏线现象，针距大小为（15针/英寸）。
B、上领时是否平顺（领窝内外吃针量是否均匀）。
3.1.1.2商标：A、主标、号标脏、抽纱、变色等质量问题。
B、主标是否对中，且主标装订是否端正、美观。
C、号标的装订线色是否一致，以及是否错装、反装。
3.1.1.3里面：（1）锁边：A、锁边正反是否有错，线色是否一致。
B、缝位是否有大小、宽窄。
C、是否有漏、跳针或接边现象。
（2）省缝位：A、省、缝位是否有倒错。
B、省尖是否尖顺（省尖处不可倒针，且需比订位孔车长1cm）。
（3）水洗标：A、高低（按工艺要求）。
B、成份是否有错。
C、是否反装或漏装。
（4）下摆卷边时车线是否在锁边线中间，且下摆是否平顺（宽度以制单为准）。
3.1.2量（1）腰围（测量腰部最小处，大、小不可超过0.5cm）。
（2）胸围（袖笼下1CM处测量，大、小不可超过0.5cm）。
（3）衣长（按工艺要求，长、短不可超过0.5cm）。
（4）袖长（有袖）（从袖山顶点量至袖口，长、短不可超过0.5cm）。
（5）肩宽（以后片左肩至右肩测量，大、小不可超过0.5cm）。
3.1.3查看3.1.3.1面（前片）（1）门襟A、是否顺直。
B、压线是否宽窄。
C、下领与门襟合缝处斜度是否标准（以里外相差0.3cm为准）。
（2）对称A、前拼片是否对称。
B、口袋及袋盖的大小、高度是否对称。
C、拼缝时明暗线是否美观平整，针距大小（15针/英寸）。
（3）侧标A、夹订位置按工艺要求。
B、是否有反装或漏装。
3.1.3.2后片：拼片的对称及线距的查看方法同上。
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服装质检部标准化检验流程.1一概述辅料检验的目的是了解到仓辅料的品质情况，判定是否符合订够要求，能否在大货中使用。
二工作内容查验辅料的品质，数量等工作。
三检验方法及标准按照AOL0。
65进行抽样检验AQL表格如下：5 拉力测试链牙啮合受力测试:完全完闭合拉链，在拉链中段垂直于链布,向相反方向各均衡施力45N、15秒.拉锁强力测试:闭合拉链使拉链处于自锁状态,分开两带布,呈现60度角,向两边各施力45N、10秒.下止强力测试:拉头拉至下止,完全分开拉链,拉链两边呈180度,分别向两边各均衡施力40N、15秒.拉瓣强力测试:闭合拉瓣,拉头处于锁状,垂直于拉瓣均衡施力50N、10秒.6 缩率测试测试方法:取两条拉链，一条沾水浸湿后烘干后测量长度，另一条200度干烫后再测试长度计算出缩率缩率接受范围:缩率不可超过2%.7 验针能顺利通过1.0MM验针卡的验针机。
8 耐腐蚀测试测试方法:将拉链放于80度浓度3%的Nacl溶液中180秒.取出自然干燥,目测有无锈斑、蚀痕。
洗水中会有其它腐蚀元素的要按大货洗水方法洗水测试。
9 其它要求按客人要求竞用偶氮染料或其它元素如硫、铅、镍、镉等元素的得要委托第三方检测。
检验完成后出具报告表，并上报，判定是否达到订够要求，是否收货。
工字钮、撞钉的检验检验范围：型号尺寸、颜色、性能、表面质量、材质、有害物质1 扣件的型号与尺寸：钮扣的型号（L）与钮扣直径的关系如下钮扣直径（mm）=0.635L测量方法:使用钮扣卡尺,或钮扣大小测量孔尺.2 钮件的颜色检验方法:对比确认样板的颜色.3 扣件的性能检验方法:主要是指装订好后拉力的承受。
收到扣件后使用相应的模具按正确大货的位置正确装订后进行拉力测试.正确装订后固定扣件用拉力测试仪对测试扣件均衡作用90N拉力,并保持15秒.扣件的上下两部份(如扣帽和扣座)都要被测试到.如果扣件的任何部位松弛、脱落或面料破损，都视为扣件装订不合格。
4耐腐蚀性如客果户不提出特别的测试标准，则采用GB5926—5945—86《轻工产品金属镀层和化学处理的测试方法》为依据进行第三方测试。
若是树脂扣件应用200度、2秒的熨烫测试。
4 扣件的表面质量检验方法：目测，表面形状完整，同样板，LOGO花纹正确，色泽正常，无起、脱皮、裂纹、毛刺、斑点等不良外观。
5 一般扣件的材质主要使用的为金属扣件，都采用铜或铝为材料，可用磁铁测试。
6 有害物质按客人要求禁止重金属、铅、镍、镉，偶氮染料进行第三方测试。
商标检验检验范围：织制密度、手感、外观、皱缩、卷曲和歪斜、吸色、耐洗1 织制密度验方法：通过密度镜检查，达到原样密度要求，不能有暴露底色纱线，字迹图案清晰。
2 手感外观检验方法：上浆处理合适，软硬合适，跟客人要求，文字图案正确，外观平整。
3 皱缩、卷曲和歪斜检验方法：190度热定型处理，不能有皱，卷，弯曲，印字退色等不良现象。
4 吸色、耐洗检验方法：商标必需经过抗整理工序，一般按大货洗水要求洗水测试。
吊牌（腰卡）检验1 纸牌类吊牌,用纸要正确,用厚度仪或称重方法测验.2 图案的颜色、结构正确，对照原板样，印墨不掉色、均匀，可用放大镜观测。
3 条形码正确，条码不粘不断，要清晰，并用试码器扫描有试别通过声。
4 覆膜光亮、无气泡，粘连紧密，裁切口整齐。
粘合衬的检验及测试检验范围：最佳粘合条件测试，剥离强有力测试，耐洗测试。
最佳粘合条件：不同粘合衬为同面料粘合条件不同，为了保证粘合效果最佳必须通边试烫，记录数据。
（检验记录表）压烫条件参考剥离强度测试测试方法及标准:粘贴好后剪5cmX10cm方块进行剥离,剥离力应不小于18N.洗水测试:方法:粘合后好按使用大货洗水方法进行洗水测试.标准:洗水测试完成后,粘合衬要完好,无脱落,无透胶.粘合衬使用中常见的病疵及产生的原因1 正面渗胶-----压力过大,温度过高,粘合料选用不当.2 布面起泡-----面料和粘合衬热收缩不一样,粘合衬质量底劣,如涂层不均,压烫温度、压力不均匀，粘合后未冷确就将粘片卷曲、折叠。
3 粘合牢度不够-----压烫温度过低、压力过小，压烫温度过高使胶粒泳移，粘合衬的的热熔类型不适合所用面料。
4 洗后起泡-----压烫条件不当导制粘合强力不够，热熔胶类型不耐洗，衬布和面料缩水率不一样。
四工作时效性辅料到仓后一个工作日内完成；注：工字钮、撞钉到仓后必须在两小时内配好相应的模具送到相送部门调试、审批。
缝线的检验1 线色：标准光源下对照染色品，不能有色差。
2 色牢度：牛仔洗水服特别注意洗水后变色，要洗水测试。
3 线的夫格：与原样对比纱线股数。
4 线的强度：牛仔拷边、拼缝用细线最少能承受20N拉力，面线粗线最少能承受50N 拉力。
5 缝线外观整结，无毛刺。
6 对染料中芳香胺、气味或客人要求的其它测试刚委托第三方测试。
裁床验片与绣、印花检验检验裁片一概述裁片检验是对面料分割后的小面积细致检验，对裁剪效果的检验；确保进入车缝车间的布片没的质量问题，不会对后面工序和产品质造成不良影响。
二检验方法及标准：每床货都要求100%查片，主要检查裁片的外观，包括破洞、抽纱、横条、污渍等一系列布庛问题；检验时每一刀要抽查裁片质量，最上一片和最一下片大小不能相超过0。
3CM，检查有没有漏打剪口，剪口深不能超过0。
3CM。
查出的次片需记好编号，交由配片员配片，配好后检查颜色、布纹、大小无误后重新把好编号放回次片原始位置，并保存好次片绣花、印花的检验一概述绣、印花一般都是由外发工厂进行生产加的，在生产过程中不能进行全程监督，不能准确控制不良产品，所以绣、印花回厂后进行100%检验，不让不良品流如下一道工序，影响生产。
二检验方法及标准1 绣花：绣花片回厂后第一时间检验数量，捆扎有无错误。
核对样板，绣花的颜色，位置，尺寸，花型效果，对绣花的周边进行拉扯，看绣线及外露线头是否散脱，是否有断线、漏针，是否有隐形针洞（洗水时会烂），对贴布周边进行拉扯，是否的绣花包边不良造成隐行爆口。
2 印花：印花片回厂后第一时间检验数量，捆扎有无错误。
核对样板，检验颜色、位置花型效果，检验手感，太粘（易粘尘）不行，硬的是否会断，正常洗衣动作测试是否会脱落，用白布擦拭检验耐磨擦色牢度是否合格，拉伸印花是否断裂，外观是否发泡，搭色、缺花、漏点、裁片污渍等。
缝制车间（半成品）检验一概述检验缝制车间半成品各部位的工艺、绣花印花，解决生产中的问题，控制疵点的最低机率发生，使疵点造成的返工率降低。
二工作内容主要检查车缝品质，及时在操作初期发现问题，找出原因并分析解决，防止疵点连续发生或产生链式反映，把发生或可能发生的疵点问题控制在初始阶段. 每天完整的填写检验分析报告相关负责人签字确认并上报。
三检验方法及标准（牛仔裤、裙）1 每天检查缝线张力。
2 每道工序生产前向操作人员说明质量要求,解释可能出现的疵点,提出相关的防范措施.3 每位操作工的新工序首包(扎)大货检验.4 不间断寻查,对每位操作工的产品进行抽查,对发现有疵点或可能对下一道工序有影响的的产品进行督导返修,查根解决,坚决不可以流入下一道工序.5 认真填写检验报告,分析病疵出现的原因,提出解决意见.6 每道工序线迹,不可有浮线或起珠,缝线张力适中,线色线号是否正确.7 前袋:袋型、袋布正确，袋布帖无漏拷边，袋口止口不反吐，表袋做法、位置正确，运反袋布圆顺，左右袋布形状一致，袋口松位0。
5CM。
8 门襟：襟边顺直，压线准确，拉枣压死线头，拉链边距门襟1/2"，拉链不起拱，里襟必须完全盖住拉链牌，落拉链双线，搭位1/4",小浪不起皱，注意拼小浪缝头不能大小。
9 育克：按要求控制好缝位，检验缝线张力，针距，若专机埋夹特别注意内止口，注意机针不可有倒钩或无针尖，完成后不起皱，不起豆角，对位准确性。
10 后浪：后浪不可拉长或因缝线张力过大使其变短，针距统一；完成后不可有扭，起豆角，跳针等现象。
11 后袋：袋花正确，分清左右，烫袋形状正确，若烫圆角袋要求用拷贝纸或袋布包烫，单线贴袋袋内缝头拷边，双线贴袋袋内缝头修至1CM，贴袋位置准确，放松位0。
3CM，压线圆角处圆顺，切记袋口处打倒针不可超出袋边；完成后左右袋大小高低一致，无驳线，压线大小、针距一致，袋角无毛头，有袋盖的完全盖住袋口。
12 外侧缝：拼缝缝头按纸样，五线拷边不可铲切，特别座围处吃势正确；控制腰围、坐围尺寸，压线缝线张力适中；完成后左右育克、袋口、保险线高低长短一致，观察外侧缝顺直、不扭斜、不起波浪，不皱、不翘；测量坐转尺寸。
13 内侧缝：拼缝缝头按纸样，五线拷边不可铲切，拼缝手势正确（因为是斜纹容易变型），浪底对位准确，压线缝线张力适中，不压线的底浪打枣；完成后观察裤型，不可有扭腿扭脾现像。
测量坐围、脾围、内长、脚口尺寸。
14 脚口：车脚前看脚口是否平顺，不平顺的要先修剪，车脚内含缝头1CM，缝线张力适中针距统一，驳线在内侧缝；完成后脚口平顺，不起扭，不起豆角，中间无驳线，无浮线无跳针15 上腰前确认唛头订法和位置，横纹或斜纹腰头内要加粘合衬或织带，做腰头宽窄一致，上腰要先点位，含缝头大小一致，若专机拉腰头，封嘴驳线一定在耳鼻子下，并且平车线要压牢专机线；完成后腰头圆顺，宽窄一致左右对称，腰嘴离拉链上止1/ 8”,左右高底一致,育克左右一样高，测量腰围尺寸。
16裤耳做法按要求,完成后位置准确,长短一致不偏不斜并保持0.2CM的松位.17 成件检查:检查有无漏、错工序，检查裤型，测量洗水前尺寸。
18 所有产品合理堆放，待检、合格、返工产品按标识分开堆放。
、四工作时效性所有工作在当班次内完成。
洗水检验一概述管理洗水品质，协助洗水厂记录洗板、头缸的冼水工艺，拿到相关数据，在大货洗水过中程中跟踪管理使大货洗水效果达到要求；洗水完成后判定洗水是否合格。
二工作内容洗水前检验洗水前尺寸，洗水中根据记录的板、头缸的冼水工艺检验,检验大货的洗水工艺，检验手工、洗水色,洗后尺寸，大货手感等；负责记录粘合衬洗水测试。
每天完整的填写检验分析报告，和测试记录报告。
三检验方法及标准1 每次洗水前先做好洗前尺寸记录，包括样板、首件、大货。
2 检验有无车缝不良或其它工序操作不符要求影响或可能影响洗水效果的，若有提出解决意见并上报。
3 检验记录手工效果。
4 记录样板（头缸）洗水方法，顺序，记录烘干时间。
5 根据之前的样板（头缸）的洗水工艺记录检验大货的洗水工艺，并在烘干过程中多次测量大货尺寸。
6 洗水完成后检验大货洗水手工、颜色、手感、大货尺寸并做报告判定大货的洗水质量。
要求所有的手工、洗水工艺跟板，颜色可接爱一个色，但一定要分开，手感跟样板，尺寸可接爱范围见：《尺寸表公差范围》.7 若熨烫时归拉尺寸的，在熨烫过程中跟踪检验尺寸，分别要在刚烫好后测量，烫后半小时后测量，烫后4小时后测量。