服装检验标准

服装检验标准



检验标准
服装检验：服装即将直接面对消费者，因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。由于影 响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确 的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、 检查、 试验、 度量， 并将这些测定结果与评定标准加以比较， 以确定每个产品或服务的优劣， 以及整批产品或服务的批量合格与否。 与所要求的质量相比， 生产出的产品性质会参差不齐， 有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行 的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品. 各类服装验货标准(梭织/牛仔/针织/毛衫/ 车/印/绣花/衬衫).

梭

织

一、造型检验： 领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称。 二、面料外观： 走纱、色差、粗纱、布次、破损。 三、对称检验： 1、领圈、袖山、膊骨要对中； 2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对； 3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。 四、做工检验： 1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在 显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜； 2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱； 3、注意部位：领圈、筒面、 夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口； 4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领 缺口要相同； 5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布 阔左右要对称，衫脚小心起八字； 6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜，领绵要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露 底现象； 7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘，袋里有否漏针、跳针、 袋里要牢固干净，封口无洞； 8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口） 、棉不可外露，里布缝制是否有足够余量，是否 有裂形，针迹是否过稀，各部位是否面布相合平服，无容紧现象。 9、魔术贴不可错位，重线、漏线、上下大小要一致； 10、凤眼定位要准，开刀利落无线毛，针钮线不可过紧过松，拍钮要打到位，松紧 适宜； 11、打枣粗幼及位置要合适设计要求，不许拖车； 12、毛面料顺逆方向全件要一致。 五、尺寸检验：严格按照制单要求尺寸表。 六、尾部检验： 1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、变色（特别注意袖折、丝里、领、门襟） ；

2、各

部位保持清洁，无赃污、
无线头； 3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。 七、物料检验： 1、唛头缝制位置和效果，挂牌有无遗漏，洗水唛是否合适要求，烟治唛是否对码， 胶袋、拾针、拷贝纸品质； 2、棉绳色度是否牢固，丈根松紧适度； 3、拍钮、撞钉要牢固，不允许脱落； 4、里布对色质布质、棉厚度； 5、跟物料单指示。 八、包装检验： 成衣折叠端正平服，严格按照包装资料指示。

牛 仔
一、造型检查： 衫形线条明快，领形平服，夹圈、领圈圆顺，夹脚底边顺直；裤形线条流畅，裤筒顺直，前后浪顺直。 二、面料外观： 粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。 三：对称检验： 牛仔服： 1、左右领型大小、领圈、搏骨、袖山要对中； 2、两袖长短、两袖大小，袖*长短、介英宽窄； 3、袋盖、袋口大小、高低、距离，驳骨高低，左右破骨位； 4、门襟长短，摆脚度； 5、两膊、两夹圈的阔度； 牛仔裤： 1、两裤腿长短、宽窄、脚口大小，腰头要三对，侧骨要四岁； 2、前后左右及脾袋高低大小； 3、耳仔位置及长短； 四、做工检验： 各部位面底线要牢固，不准有跳线、断线、浮线，驳线不可在显眼的部位，针距不能过疏或过密。 牛仔服： 1、车缝的手势要均匀，避免吊条曲皱，注意部位：领圈、门襟、袖*、夹圈、袋口； 2、门襟长短要一致； 3、领面、袋面要平顺、不能反翘； 4、各部位五线缝合是否符合要求，吊带是否牢固， 牛仔裤: 1、上裤头的手势要均匀，避免出现容位； 2、拉链不能起谷，钮牌要平服； 3、耳仔不可歪斜，止口要清剪，耳仔脚要塞入裤头内； 4、浪十字位要对准，开刀利落无线毛； 5、袋口原身横口，不可外露，袋口要平直； 6、凤眼定位要准，开刀利落无线毛； 7、打枣粗幼长短位置要符合要求。

五、尺寸检验：严格按照生产制单尺寸表要求。 六、尾部检验： 1、各部位要烫平顺，无烫黄、水渍、污渍、变色； 2、各部位线头要彻底清除干净； 3、水洗效果优良，色彩明快，手感柔软，无黄斑、水印。 七、物料检验： 1、唛头、皮牌位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋、枪针、纸箱质地； 2、拍钮撞钉要牢固，不能脱落； 3、跟紧物料单指示，注意落朴效果。 八、包装检验：成衣折叠端正平顺，严格按照包装资料指示。

针织
一、外观检验： 1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感； 2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。 二、布质检验：缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。 三：尺寸检验：严格按照尺寸表。

四：对称检验： 针织衫： 1、领尖
大小，领骨是否相对； 2、两膊、两夹圈的阔度； 3、两袖长短、袖口宽窄； 4、两侧长短，脚*长短。 针织裤： 1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄； 2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。 五、做工检验： 针织衫： 1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现 在显眼的位置，针距不能过疏或过密； 2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多； 3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小； 4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露； 5、夹顶要顺直不起角； 6、袋口要平直，袋口止口要清剪； 7、冚脚多余止口要清剪； 8、衫脚两侧不可起喇叭，*款不可高低脚； 9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布； 10、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围； 11、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。 针织裤： 1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直； 2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均； 3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。

六、整烫检验： 1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等； 2、线头要彻底清剪。 七、物料检验： 1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地； 2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果； 3、全部按照物料单指示。 八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。

毛衫
一、外观检验： 粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白 痕（件染不均） 、污渍。 二、尺寸检验：严格按照尺寸表。 三、对称检验： 1、领尖大小，领骨是否相对； 2、两膊、两夹阔度； 3、两袖长短，袖口宽窄。 四、手工检验： 1、翻领款常见疵点：领口走纱，领搭中空过宽，门襟扭曲、歪斜、底筒外露； 2、樽领款常见疵点：领口收口过松起喇叭，领口过紧； 3、其它款常见疵点：夹顶起角，衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪，两边侧骨不顺 直。 五、整烫检验： 1、各部位整烫平服，无烫黄、水渍、污渍等； 2、无板结块，先头要彻底清除。 六、物料检验： 1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地； 2、丈根是否配色； 3、全部物料依照物料指示单。 七、包装检验：严格按照包装指示。

关于印、绣花检验
一、车花检验： 1

、位置是否正确，花位是否端正，有无错漏
现象，颜色是否标准； 2、行针要流畅整齐，疏密均匀； 3、车花线有无甩色现象； 4、线头、称底要清理干净。 二、印花检验： 1、位置是否正确，花位是否端正，有无错漏现象，颜色是否标准； 2、线条要平滑整齐清晰，对位要准确，落浆要厚薄适中； 3、不可有甩色、脱胶、粘污、反底现象； 4、手感不可过硬、过黏。

三、绣花检验： 1、绣花针、珠片、珠粒等辅料的颜色是否正确，材质、规格是否正确，是否脱色、杂色变形的珠片、 珠粒； 2、绣花位置是否正确，左右是否相称、稀密是否均匀； 3、珠片、饰品钉线是否牢固，连线不能过长（不能超过 1.5cm/针） ； 4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象； 5、绣花剪片上干净、整洁，不能有粉迹、笔迹、油污等，先头要干净。

衬衫
一、外观检验： 粗纱、走纱、飞纱、暗横、白迹、破损、色差、污渍。 二、尺寸检验：严格按照尺寸表。 三、对称检验： 1、领尖大小、领骨是否相对； 2、两膊、两夹圈的阔度； 3、两袖长短、袖口宽窄、袖褶距离、袖*长短、介英高度； 4、担干两边高度； 5、口袋大小、高低； 6、门襟长短，左右条格对称。 四、做工检验： 1、各部位线路顺直松紧适宜，不可有浮线、跳线、断线现象，驳线不可太多且不能出现在显眼位置， 针距不能过疏过密， ，依照规程； 2、领尖要贴服，领面不可鼓起，领尖无断尖，止口无反吐。领窝留意底线与否外露，止口要整齐， 领面松紧适宜不反翘，领底不可外露； 3、门襟要直，平服，侧缝顺直，松紧适宜，宽窄一致； 4、明袋内止口要清剪，袋口平直，袋角圆顺，封口大小一致，牢固； 5、衫摆不可扭边外翘，直角摆要顺直，圆底摆角度一致； 6、面线与底线的松紧要适当,避免起皱(易起皱的部位有领边、门襟、夹圈、袖底、侧骨、袖*等)； 7、上领、埋夹收拾要均匀，避免容位太多（主要部位是：领窝、袖口、夹圈等） ； 8、钮门定位要准，开刀利落无线毛，大小应与纽扣相匹配，钉钮位要准（尤其是领尖） ，钮线不可过 松过长； 9、打枣粗幼、长短及位置要符合要求； 10、对条、对格主要部位：左右幅与门襟相对，袋片与衫片相对，前后幅对，左右领尖、袖片、袖* 对； 11、顺逆毛面全件顺向一致。 五、整烫检验： 1、位整烫平服，无烫黄、机关、水渍、脏污等； 2、整烫重要部位：领、袖、门襟； 3、线头要彻底清除； 4、注意朴渗透胶。 六、物料检查： 唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地、落朴效果，所有物料必须依照物料单指 示。

七、包

装检查：严格按照包装指示。 各部位尺寸公差表
单位：英寸 部 位 胸 腰 下 衣 袖 夹 袖 肩 领 围 围 3/8" 摆 1/2" 长 3/8" 长 1/4" 直 1/4" 口 1/8" 宽 1/4" 围 1/4" 一般（+/-） 洗水（+/-） 测 3/8" 量 方 法

1/2" 夹下 1"平度(周围计算) 1/2" 夹下最细处平量（周围计算） 3/4" 下摆处平度（周围计算） 1/2" 后领窝中点量至下摆 3/8" 肩顶点至袖口 1/4" 夹圈直度 3/8" 袖夹底至袖中线垂直度（周围计算） 1/4" 袖口处平度（周围计算） 3/8" 左肩顶点至右肩顶点平度 3/8" 领窝一周 3/8" 前幅两夹最细处平度

袖 脾 围 1/4"

前 胸 宽 1/4" 后 背 宽 腰 臀 脾 围 3/8" 围 1/2" 围 1/4"

1/4"

3/8" 后幅两夹最细处平度 1/2" 扣好钮扣或裤钩平行裤头度，由裤头中间横度（周围计算） 3/4" 裤头摊平由浪上 3"“V”度（周围计算） 3/8" 摊平裤筒，浪底处横度（周围计算） 1/4" 由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放） 3/8" 由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放）

前浪连裤头 1/4" 后浪连裤头 1/4" 外 内 脚 钮

长 短：1/4" 长：3/8" 短：3/8" 长：1/2" 裤平摊，由裤脚口边度至裤头顶端 长 短：1/8" 长：1/4" 短：1/4" 长：3/8" 裤平摊，由脚口边度至浪底 3/8" 浪底落地 3"平度或者按照制单要求（周围计算含左右互差） 1/4" 裤脚口处平摊横度（含左右互差） 1/8" 1/4" 由拉链底封尾处度至拉链口封口处 1/8" 由钮牌口度至间线处 1/8" 由起点到耳仔顶及平度（含相互间互差） 1/4" 袋口处平摊两点平度（含左右互差） 1/8" 袋口处平摊两点平度（含左右互差） 口 1/8" 牌 1/8"

脾位（围） 1/4" 拉链长度

耳仔长及宽 1/8" 袋 口 长 1/8" 袋 口 宽

裤 头 高 1/8" 裤头底到顶端点直度（含