灌砂法试验操作规程
灌砂法测定压实度试验方法
灌砂法测定压实度试验方法灌砂法是一种常用的测定压实度的试验方法，适用于各种土壤类型。
本文将介绍灌砂法测定压实度试验的方法步骤、仪器设备和数据处理。
一、灌砂法测定压实度试验的方法步骤1.准备工作首先，需要准备一定数量的细砂，并通过筛网将颗粒大小控制在0.08～0.15mm之间。
同时，准备一个装有标定液的容器，以及一个能够测定土壤湿度的湿度计。
2.实验设置在实验室中选择合适的试验器具，如直径为15cm的圆柱形容器，并将其底部加装一层直径为10cm、高度为4cm的穿孔塑料容器。
然后将该容器与水平放置的玻璃板对准，确保试验装置底部平整。
3.样品准备将待测的土壤样品通过筛分和称重等操作得到所需质量的样品。
然后，将样品与一定量的水混合，得到待测土壤的湿度。
4.试验操作（1）将湿度为标准含水量的土壤均匀地放置在试验容器中，形成一定厚度的土层。
（2）打开穿孔容器的塑料盖，从中心位置固定一个滴漏棉绳。
然后，将装有细砂的容器放在穿孔容器上方，缓慢地将细砂倒入穿孔容器中。
（3）当滴漏棉绳的自重不能使水通过时，停止倒砂并记录所倒入细砂的质量。
（4）将细砂从穿孔容器中倒出，用量筒测量所倒出细砂的体积。
（5）重复上述操作，每次倒出细砂后，将土壤样品的含水量调整到所需的下一级标准含水量，并记录倒砂次数和细砂体积。
5.数据处理（1）计算细砂的干重：通过细砂的质量和含水量计算其干重。
（2）计算每次倒砂的加载负荷：通过细砂的体积和质量计算每次倒砂的加载负荷。
（3）计算每次倒砂的压实度：通过每次倒砂的加载负荷和土壤样品的厚度计算每次倒砂的压实度。
（4）绘制压实度曲线：根据压实度和标准含水量绘制压实度曲线。
二、灌砂法测定压实度试验的仪器设备1. 圆柱形容器：直径为15cm的圆柱形容器，安装有穿孔的塑料容器。
2. 筛网：用于筛分细砂颗粒大小，筛孔大小为0.08～0.15mm。
3.玻璃板：用来与试验容器底部对准，确保试验装置底部平整。
4.量筒：用于测量细砂的体积。
灌砂法测定压实度实验规程
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层 (或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：(1)当集料的最大粒径小于13.2mm测定层的厚度不超过150mm 时，宜采用© 100mn的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的最大粒径等于或大于13.2mm但不大于31.5mm 测定层的厚度不超过200mn时，应用© 150mni的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：( 1 )灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1灌砂筒和标定罐(尺寸单位：mm(2) 金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
(3) 基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
(4) 玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
(5) 试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300m M 500m M 400mnr的搪瓷盘存放。
(6) 天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为O.OIg、0.1g、i.0g。
(7) 含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
(8) 量砂：粒径0.3 ~0.6mm清洁干燥的砂，约20—40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
灌砂法检测现场压实度试验步骤
灌砂法检测现场压实度试验步骤灌砂法是一种常用的土工试验方法，用于检测土体的压实度。
下面是灌砂法检测现场压实度的试验步骤：1.试验材料准备：-砂土样本：选择合适的砂土来制备试验样本，砂土的颗粒成分和粒度分布应符合要求。
-试验设备：准备一个灌砂装置，包括水泵、水管、灌砂筒、灌砂压力计等。
-实验耗材：准备一定量的砂子、混凝土块、玻璃棒、水桶等。
2.样本制备：-按照设计要求，在试验区域选择合适的位置进行开挖，挖土深度应大于设计的厚度。
-挖土完成后，清除挖掘面上的松散土壤和小石块，然后平整整个试验面。
-清洗砂子：将砂子放入水桶中，用水冲洗，直到排出的水清澈透明，然后将砂子晾干。
- 砂垫层：在试验区域上铺设一层厚度为10-20cm的砂子，用玻璃棒压实，确保砂子层平坦均匀。
-砂土层：按照设计要求，倒入一定量的砂子，并用玻璃棒压实，注意砂土层的厚度和均匀性。
-混凝土块：在砂土层上放置一块适当大小的混凝土块，用玻璃棒将其固定在砂土上。
3.灌砂：-连接水泵和灌砂筒的水管，将砂子倒入灌砂筒中，并将灌砂筒放在试验区域的一角。
-开启水泵，将砂子从灌砂筒中喷洒到试验区域上，注意均匀喷洒，以覆盖整个试验面积。
-此时，水泵的压力计会显示喷洒砂子的压力，记录压力计的读数。
4.压实度检测：-每喷洒一定量的砂子后，用压实板将其压实，压实板直径应大于设计要求的密实状态的直径。
-在压实板上用水泥块加装一定负荷，通常为每平方厘米5-10公斤。
-用测定压实度的方法（如压实实验室现场法）进行测定，并将结果记录下来。
-按设计要求的厚度和层数，连续进行灌砂、压实和测定的步骤，直到满足设计要求的压实度。
5.结束实验：-完成试验后，清除试验现场的砂子和设备，恢复到原始状态。
-对试验的过程、结果进行整理和记录，包括灌砂的时间、压实度的测定结果等。
-对试验样本进行总结分析，判断土体的压实性能是否满足设计要求。
以上是灌砂法检测现场压实度试验的步骤，通过该试验可以评估土体的压实度，为土工工程的施工和质量控制提供科学依据。
灌砂法的实验步骤及计算
灌砂法实验步骤及计算
一、实验准备
1. 了解实验目的：本实验的目的是通过灌砂法测定土体的密度，为工程设计和施工提供可靠的依据。
2. 准备仪器设备：灌砂筒、标定罐、基板、天平、铲子、粗糙表面测量板等。
3. 准备试样：选取具有代表性的土样，将其风干、碾碎，去除其中的大颗粒和杂质。
4. 确定实验条件：根据工程需要，确定实验的含水率、压实度等条件。
二、实验操作
1. 在实验场地选择具有代表性的地点，清理表面杂物，整平表面。
2. 将基板放置在测量点上，使基板的圆孔对准测量点。
3. 用铲子将试样均匀地填入灌砂筒中，至与筒口齐平。
4. 打开灌砂筒的开关，让砂子流入标定罐中，直到砂子不再流动为止。
5. 关闭开关，称取标定罐中砂子的质量（m1）。
6. 打开开关，让砂子流出，直到标定罐中的砂子不再流出为止。
7. 再次称取标定罐中砂子的质量（m2）。
8. 重复步骤6和7，直至获得3-5组数据。
三、数据处理与计算
1. 根据实验数据，计算每组砂子的质量（m1-m2）。
2. 根据砂子的质量和密度，计算试样的体积。
3. 根据试样的体积和密度，计算试样的质量。
4. 根据试样的质量和密度，计算土体的密度。
5. 取多次测量的平均值作为最终结果。
四、实验结论与报告
1. 根据实验结果，得出土体的最终密度值。
2. 分析实验结果，判断土体的密实程度和承载能力等性能指标。
3. 根据实验结论，提出工程设计和施工的建议。
4. 撰写实验报告，包括实验目的、准备、操作、结果和结论等环节。
灌砂法操作过程
灌砂法操作过程(共2页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--灌砂法操作过程：1、选定合适的仪器，确定各仪器材料使用状态正常，确定量沙数量够用。
2、向灌沙桶装沙至桶顶15mm左右，称取桶内沙的质量(M1),准确至1g。
3、打开开关让沙自由流出，并使流出沙的体积与试坑内体积或标定罐容积相当。
4、轻轻将灌沙桶移至玻璃板上，打开开关让沙流出，直至沙不再流出时关闭开关。
5、收集称量留在玻璃板上的沙或桶内余沙，准确至1g，玻璃板上的沙就是圆锥体的沙（M2）。
6、重复测量三次取平均值。
7、用水测定标定罐容积V，准确至1mL。
8、在储沙桶内装入M1的沙，打开开关使沙自由流入标定罐至不在流出时关闭开关，去下灌沙桶称取桶内余沙质量M3。
9、量沙的单位质量：p1=(M1-M2-M3)/V。
10、在实验地段选一平地清扫，将基板置上，当表面比较粗糙时，将盛有M5量沙的灌沙桶放在基板中间的圆孔上，让沙流出至停止时，称量桶内沙M6。
11、将基板放回清扫干净的表面（原处）上，沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌沙桶一致），在凿洞过程中将凿松的材料取出装入塑料袋中（保持水分），试洞深度等于测定层厚度，不得混入下层材料，称取每次取出的松动材料的质量，将全部取出材料质量总和M8记下。
12、从挖出的全部材料中取出有代表性的去测其含水率W，对于粗粒土、水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，记为M9。
13、将基板放在试坑上，将M1沙的储沙桶下口对准基板中孔打开开关，让沙流入试坑内，停止时取走灌沙桶称取余沙M4。
14、在试洞挖好后将灌沙桶直接放在试坑上，中间不放基板，打开开关让沙流入试坑，停止时关闭开关，称取灌沙桶余沙M4。
现场用灌砂法检测压实度操作规程
现场用灌砂法检测压实度操作规程一、检测依据《公路路基路面现场测试规程》JTG E60－2008二、检测原理通过等集体法用标准砂的密度来测定土的密度，然后和试验室标准击实试验所得出的最大干密度相比较得出压实度。
三、使用范围3.1本试验法适用于现场测定路基，基层或底基层及砂石路面的各种细粒土，中粒土，粗料土，包括天然砂砾土、级配砂砾料、级配碎石及水泥、石灰、粉煤灰稳定土等的密度和压实度。
也适用于沥青表面处治，沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
3.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：3.2.1当集料的最大粒径小于15mm，测定层的厚度不150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂洞测试。
3.2.2当集料的最大粒径大于或等于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
四、本试验所用的主要仪器设备4.1灌砂筒：有大小两种，为一金属圆筒(可用镀锌铁皮制作)有大小两种，上部储砂筒小筒容积为2120cm3，大筒容积为4600cm3，筒底中心有一个圆孔。
下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏头上开口相接。
自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
4.2金属标准罐：用薄铁板作金属罐，用于小罐砂筒的内径为100mm，高150mm，用于大灌砂筒的直径为150mm，高200mm，上端周围均有一罐缘。
4.3基板：用薄铁板制作，用于小灌砂筒的基板为边长350㎜深40mm的金属方盘，盘的中心有一直径为150mm的圆孔。
4.4玻璃板：边长约500mm(用于小灌砂筒)或600mm(用于大灌砂筒)的方形板。
4.5试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放、大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
灌砂法试验方法
灌砂法1目的与适用范围：适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。
试样的最大粒径一般不得超过15mm，测定密度层的厚度为150~200mm。
2仪器标定：2.1确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量2.1.1在储砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称筒内砂的质量m1，准确至1g。
每次标定及以后的试验都维持该质量不变。
2.1.2 将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当（或等于标定罐的容积）；然后关上开关，并称量筒内砂的质量m5，准确至1g。
2.1.3 将灌砂筒放在玻璃板，打开开关，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，并小心地取走灌砂筒。
2.1.4 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。
玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。
2.1.5 重复上述测量，至少3次；最后取平均值m2，准确至1g。
2.2确定量砂的密度2.2.1用水确定标定罐的容积V。
（1）将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m7，准确至1g。
（2）向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁；将一支持放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴管往罐中加水，直到水面接近直尺；移去直尺，读记罐和水的总质量m8。
（3）重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将水加满到接触直尺。
（4）标定罐的体积按下式计算：V=（m8-m7）/ρW2.2.2 在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将罐砂筒放在标定罐上，打开开关，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关；取下灌砂筒，称筒内剩余的砂质量，准确至1g。
2.2.3 重复上述测量，至少3次，最后取其平均值m3，准确至1g。
2.2.4 按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma；ma =m1-m2-m3m1——罐砂入标定罐前，筒内砂的质量（g）；m2——罐砂筒下部圆锥体内砂的平均质量（g）；m3——罐砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量（g）2.2.5 按下式计算量砂的密度ρs：ρs =ma/V3试验步骤：3.1在试验地点，选一块约40cm×40cm的平坦表面，并将其打扫干净；将基板放在此平坦表面上；如此表面的粗糙度较大，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上；打开罐砂筒开关，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关；取下罐砂筒，并称筒内砂的质量m6，准确至1g。
现场用灌砂法检测压实度操作规程
现场用灌砂法检测压实度操作规程一、目的与范围本操作规程的目的是规范现场用灌砂法检测压实度的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
适用于土质路基、填方、挖方、混凝土、沥青路面等压实度检测。
二、设备与工具1.灌砂仪器：包括灌砂槽、尺子、砂漏等。
2.试验取样器：用于采集表层土样。
3.打孔工具：用于钻取孔洞以确定试验位置。
4.平板锤：用于砂面平整。
5.量具：如测距尺、试验土样容重计等。
三、操作流程1.准备工作（1）查阅设计图纸，确定需测试的位置和测试点数量。
（2）准备灌砂仪器，并校准仪器准确度。
（3）准备试验取样器，并校准取样器准确度。
（4）准备打孔工具，并校准工具准确度。
（5）准备量具，并校准量具准确度。
2.现场操作（1）确定测试点位置，并使用打孔工具钻取孔洞。
孔洞数量根据设计要求确定，并尽量分布均匀。
（2）在孔洞中插入试验取样器，采集表层土样。
（3）将取样仪插入灌砂槽中，对仪器的灌砂容积进行检查，确保仪器准确度。
（4）将试验土样放入灌砂槽中，并用尺子或其他工具对土层高度进行测量。
（5）调整灌砂槽上的砂漏，根据设计要求灌入相应数量的砂子，注意砂子流动的均匀性。
（6）等待砂子全部灌入灌砂槽中，开始计时。
（7）计时结束后，记录灌入灌砂槽中的砂子重量，并计算压实度。
（8）将灌砂槽上的砂子倾倒，并清洁灌砂槽以备下次使用。
3.数据处理与结果判定（1）将测试结果整理成表格，包括测试点位置、试验土样重量、灌砂容积、灌砂后的土层高度、灌入砂子的重量和计算得出的压实度。
（2）根据设计要求判定测试结果的合格与否，以及是否满足压实度要求。
（3）如有不合格结果，应及时采取措施进行再压实，并重新进行检测。
四、注意事项1.在选择孔洞位置时，应避免影响其他工程作业，如管线等。
2.清洁试验取样器和灌砂槽，以免对测试结果产生误差。
3.本方法适用于较为均匀的土质，如遇不均匀土质时，应根据情况调整测试方法。
4.操作过程中要严谨认真，确保数据的准确性和可靠性。
灌砂法试验操作规程
灌砂法试验操作规程灌砂筒选择①当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。
②当集料的粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。
（1）仪具与材料①灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
储砂筒筒层中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。
漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
储砂筒筒底与漏斗之间设有开关，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
②金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
⑥天平或台称⑦含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
⑧量砂：粒径0.3－0.6mm清洁干燥的均匀砂，约20－40kg⑨盛砂的容器：塑料桶等。
⑩其他：凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。
（2）标定筒下部圆锥体内砂的质量①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。
称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。
以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
②将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（可等于标定罐的容积），然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量m5，准确至1g。
③不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。
玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2。
⑤重复上述测量三次，取其平均值。
（3）标定量砂的单位质量①用水确定标定罐的容积V，准确至lmL。
②在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭。
取下灌砂筒，称取筒内剩余砂质量m3，准确至1g③按式（6.5-1）计算填满标定罐所需砂的质量m a m a=m1-m2-m3④重复上述测量三次，取其平均值。
灌砂法压实度试验操作规程
灌砂法压实度试验操作规程一、试验目的：评价土壤的压实性质，确定土壤的最佳水分含量和最大干密度。
二、试验原理：通过给定一个固定的土壤体积，以一定水分含量依次灌入不同厚度的砂层，利用砂层的重量和厚度的测量计算土壤的干密度和压实度。
三、试验仪器与设备：1.土壤灌砂罐：用于灌入砂层。
2.秤量台：用于放置土壤灌砂罐和称量砂层的重量。
3.秤量尺：用于测量土壤灌砂罐灌入砂层的厚度。
4.砂子：用于灌入土壤灌砂罐。
四、试验前的准备：1.根据试验要求，根据土壤的类型和含水量范围确定所需的砂子的种类和数量。
2.检查试验仪器和设备的状态，确保其正常工作。
3.清洁试验台和试验仪器，确保其洁净。
五、试验步骤：1.将土壤样品经过干扰和筛分，获取试验用土壤。
2.根据试验要求，将试验用土壤进行两种含水量的湿法筛分，分别得到试验用土壤的最大干密度和最佳水分含量。
3.准备灌砂罐，将试验用土壤置于灌砂罐中，按照设定的水分含量筛分后的土壤重量和体积灌入砂层。
4.灌入一层土壤后，采用盖板轻轻压实，使土壤靠近最大干密度状态。
5.重复步骤3和步骤4，依次灌入指定厚度的砂层，确保土壤均匀压实。
6.每灌入一层砂层后，使用秤量尺测量砂层的厚度，并记录下来。
7.使用秤量台称量每层砂层的重量，并记录下来。
8.完成灌砂后，根据灌入砂层的总重量和厚度的测量计算土壤的干密度和压实度。
六、试验数据处理：1.根据灌入砂层的总重量和厚度的测量计算每层砂层的干密度。
2.根据每层砂层的干密度计算每层砂层的压实度。
3.绘制干密度与压实度的曲线，确定最佳水分含量和最大干密度。
七、试验注意事项：1.在试验过程中，进行操作时应小心轻放，避免对试验结果产生干扰。
2.砂层灌入时应均匀平整，避免出现空隙和不均匀压实的情况。
3.每次灌入的砂层应不大于试验用土壤中的颗粒直径，以免砂层灌入不均匀。
4.秤量尺应保持清洁，以确保测量的准确性。
5.应注意记录实验数据的准确性和完整性，避免数据遗漏或错误。
灌砂法测定压实度实验规程
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm 时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板整理的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板整理的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
灌砂法测定压实度实验规程
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用X围1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
现场用灌砂法检测压实度操作规程
现场用灌砂法检测压实度操作规程一、检测依据《公路路基路面现场测试规程》JTG E60－2008二、检测原理通过等集体法用标准砂的密度来测定土的密度，然后和试验室标准击实试验所得出的最大干密度相比较得出压实度。
三、使用范围3.1本试验法适用于现场测定路基，基层或底基层及砂石路面的各种细粒土，中粒土，粗料土，包括天然砂砾土、级配砂砾料、级配碎石及水泥、石灰、粉煤灰稳定土等的密度和压实度。
也适用于沥青表面处治，沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
3.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：3.2.1当集料的最大粒径小于15mm，测定层的厚度不150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂洞测试。
3.2.2当集料的最大粒径大于或等于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
四、本试验所用的主要仪器设备4.1灌砂筒：有大小两种，为一金属圆筒(可用镀锌铁皮制作)有大小两种，上部储砂筒小筒容积为2120cm3，大筒容积为4600cm3，筒底中心有一个圆孔。
下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏头上开口相接。
自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
4.2金属标准罐：用薄铁板作金属罐，用于小罐砂筒的内径为100mm，高150mm，用于大灌砂筒的直径为150mm，高200mm，上端周围均有一罐缘。
4.3基板：用薄铁板制作，用于小灌砂筒的基板为边长350㎜深40mm的金属方盘，盘的中心有一直径为150mm的圆孔。
4.4玻璃板：边长约500mm(用于小灌砂筒)或600mm(用于大灌砂筒)的方形板。
4.5试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放、大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
现场用灌砂法检测压实度操作规程
现场用灌砂法检测压实度操作规程一、检测依据《公路路基路面现场测试规程》JTG E60－2008二、检测原理通过等集体法用标准砂的密度来测定土的密度，然后和试验室标准击实试验所得出的最大干密度相比较得出压实度.三、使用范围3。
1本试验法适用于现场测定路基,基层或底基层及砂石路面的各种细粒土，中粒土，粗料土，包括天然砂砾土、级配砂砾料、级配碎石及水泥、石灰、粉煤灰稳定土等的密度和压实度。
也适用于沥青表面处治，沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
3。
2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定：3.2。
1当集料的最大粒径小于15mm，测定层的厚度不150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂洞测试。
3。
2。
2当集料的最大粒径大于或等于15mm，但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
四、本试验所用的主要仪器设备4.1灌砂筒:有大小两种，为一金属圆筒（可用镀锌铁皮制作）有大小两种，上部储砂筒小筒容积为2120cm3，大筒容积为4600cm3,筒底中心有一个圆孔。
下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同,漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏头上开口相接.自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔.4。
2金属标准罐:用薄铁板作金属罐，用于小罐砂筒的内径为100mm，高150mm，用于大灌砂筒的直径为150mm，高200mm，上端周围均有一罐缘。
4.3基板：用薄铁板制作,用于小灌砂筒的基板为边长350㎜深40mm的金属方盘，盘的中心有一直径为150mm的圆孔.4.4玻璃板：边长约500mm(用于小灌砂筒)或600mm（用于大灌砂筒)的方形板。
4。
5试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放、大筒挖出的试样可用300mm ×500mm×400mm的搪瓷盘存放.4。
灌砂法测定压实度实验规程
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
灌砂法试验操作规程
灌砂筒选择
①当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。
②当集料的粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。
（1）仪具与材料
①灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
储砂筒筒层中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。
漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
储砂筒筒底与漏斗之间设有开关，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
②金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
⑥天平或台称
⑦含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
⑧量砂：粒径0.3－0.6mm清洁干燥的均匀砂，约20－40kg
⑨盛砂的容器：塑料桶等。
⑩其他：凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。
（2）标定筒下部圆锥体内砂的质量
①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。
称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。
以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
②将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（可等于标定罐的容积），然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量m5，准确至1g。
③不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。
玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2。
⑤重复上述测量三次，取其平均值。
（3）标定量砂的单位质量
①用水确定标定罐的容积V，准确至lmL。
②在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭。
取下灌砂筒，称取筒内剩余砂质量m3，准确至1g
③按式（6.5-1）计算填满标定罐所需砂的质量m a m a=m1-m2-m3
④重复上述测量三次，取其平均值。
⑤计算量砂的单位质量：
V
m a s =γ （4）试验步骤
①在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。
②将基板放在平坦表面上。
当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂m 5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。
取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量m 6，准确至1g 。
当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。
③取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。
④将基板放回清扫干净的表面上（尽量放在原处），沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。
在凿洞过程中，应注意勿使凿出的材料丢失，并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。
试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。
对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次称取材料的质量。
全部取出材料的总质量为m w ，准确至1g 。
⑤从挖出的全部材料中取出有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量（ω，％计）。
样品的数量如下：
用小灌砂筒测定时
对于细粒土，不少于l00g ；
对于各种中粒土，不少于500g 。
用大灌砂筒测定时
对于细粒土，不少于200g ；
对于各种中粒土，不少于1000g ；
对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g ，称其质量m d 准确至1g 。
当为沥青表面处治或沥青贯入结构类材料时，则省去测定含水量步骤。
⑥将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂质量m 1），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内。
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。
小心取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量m 4，准确到1g 。
⑦如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述②和③的操作。
在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上，中间不需要放基板。
打开筒的开关，让砂流入试坑内。
在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。
直到灌砂筒内的砂不再下流时，关闭开关，小心取走灌砂筒，并称量余砂的质量m 4′，准确至1g 。
⑧仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用，若量砂的湿度已发生变化或量砂中混杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。
（5）计算
①计算填满试坑所用的砂的质量m b ：
灌砂时，试坑上放有基板时：
)(6541m m m m m b ---=
灌砂时，试坑上不放基板时：
241'm m m m b --=
②按下式计算试坑材料的湿密度ρw ：
s b
w m m ρρ⨯=t ③按下式计算试坑材料的干密度ρd ：
w
w d 01.01+=ρρ ④水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土，可按下式计算干密度ρd ： s b
d d m m ρρ⨯= ⑤按下式计算测试点的施工压实度
100k dm ax
d ⨯=ρρ （6）试验中应注意的问题
①量砂要规则。
②每换一次量砂，都必须测定松方密度。
③地表面处理要平整。
④在挖坑时试坑周壁应笔直
⑤灌砂时检测厚度应为整个碾压层厚，不能只取上部或者取到下一个碾压层中。