浆砌条石施工工艺
浆砌条石挡土墙施工方案
浆砌条石挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____浆砌条石挡土墙工程，位于_____，挡土墙总长度为_____米，高度为_____米。
该挡土墙的主要作用是防止土体滑坡和坍塌，保障周边建筑物和道路的安全。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工技术交底。
（2）测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备（1）条石：选用质地坚硬、无裂缝、无风化的条石，其强度应符合设计要求。
（2）水泥：采用_____水泥，有出厂合格证和试验报告。
（3）砂：选用中砂，含泥量不超过 5%。
（4）水：采用饮用水。
3、施工机具准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）运输车辆：用于运输材料。
（3）铁锹、锄头、手推车等工具。
4、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经过验收合格。
（2）施工现场的临时道路和水电设施已接通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程，并设置好控制桩。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工辅助修整的方式进行基槽开挖。
（2）基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，开挖过程中要注意防止超挖。
（3）基槽开挖完成后，进行基底承载力检测，如不满足设计要求，应采取相应的处理措施。
3、基础砌筑（1）在基槽底部铺设一层砂浆，然后砌筑第一层条石。
（2）条石应大面朝下，摆放平稳，相邻条石之间的缝隙要均匀。
（3）砌筑时要保证条石的垂直度和水平度，采用挂线的方法进行控制。
（4）每隔一定距离设置一道沉降缝，缝宽为_____厘米，用沥青麻筋或其他防水材料填充。
4、墙身砌筑（1）基础砌筑完成后，进行墙身的砌筑。
（2）墙身砌筑时，要分层砌筑，每层高度不宜超过_____厘米。
（3）条石的砌筑要错缝，上下层条石的竖缝要错开至少 8 厘米。
（4）在砌筑过程中，要随时检查墙面的垂直度和平整度，及时进行调整。
5、勾缝（1）墙身砌筑完成后，进行勾缝处理。
（2）勾缝采用凹缝，缝宽和深度要均匀一致。
浆砌条石施工工艺
浆砌条石施工工艺1、材料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求.2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1。
5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5％，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
2、3.3.2。
3 浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：（1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3）砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm.(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
（5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm.(6）砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7）浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
（8）石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1：2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
水泥砂浆砌条石施工方法
浆砌条石
1、砂浆生产：
⑴使用砂浆为M10强度等级，所用的水泥、砂的质量、细度模数均符合要求。
各标号砂浆配合比均由试验室试验确定，施工中根据砂的含水量转为施工配合比。
⑵砂浆拌制采用0.25m3砂浆拌和机拌制，每盘搅拌时间不少于2分钟，拌和均匀，和易性良好。
且砂浆一次拌料均控制在其凝结前使用完毕。
⑶砂浆的运送：砂浆拌制完成后，用双胶轮车或人工挑运至工作面。
2、浆砌石：
⑴浆砌石采用坐浆法分层卧砌，分段等高进行，分段处设在沉降缝处。
砌筑时，先在基础面上铺一层3-5cm厚的碉砂浆，随铺浆随砌石，石块安放踏实稳当，不易动摇，紧靠严实，上下错缝。
石块较平整宽面向外，以便外表面平整美观；较粗糙面朝上下，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，并根据空隙的大小，适量的挤入小石块嵌缝。
⑵砌体外露面在砌筑12小时后进行养护，养护时间为14天，养护期间保证其砌体表湿润。
⑶浆砌石工程施工程序为：测量放样→设置样桩→砂浆拌制→砌筑→质检→勾缝→养护。
浆砌条石挡土墙施工方案
浆砌条石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.了解施工地的地质情况，包括土壤类型、土质稳定性等。
2.制定施工设计方案，包括挡土墙的高度、长度、倾斜度等。
3.安排施工人员，并确保他们具备相关的工程技术知识和经验。
4.准备施工所需的材料和工具，包括条石、砂浆、水泥、水平仪、锤子、铁撬等。
二、施工步骤1.清理施工区域，确保地面平整，清除障碍物。
2.挖掘基础沟槽，根据设计要求确定挡土墙的高度和长度，然后挖掘基础沟槽的长度和宽度。
3.在基础沟槽中倒入适量的砂浆，用铁撬均匀地压实，形成坚固的基础。
4.根据设计要求在基础上进行定位，在基础沟槽中埋设钢筋，以增强挡土墙的稳定性。
5.准备好砂浆和水泥，按照一定比例混合均匀。
然后用水平仪和水准仪确认砌石的垂直度和水平度。
6.选择合适的条石进行砌筑，按照设计要求逐层逐行砌筑。
在砌筑过程中，要注意石块之间的间隙，保持一定的间距。
7.每砌一层条石，要用锤子轻敲石块，确保其牢固稳定。
8.在砌筑过程中，根据需要安装钢筋和钢丝网，以增强挡土墙的稳定性和安全性。
9.砌筑到设计高度后，对挡土墙进行表面处理，可以使用砂浆进行填充和修整，使其表面光滑而均匀。
10.挡土墙竖直面和水平面的养护，可采取喷水、铺草坪等方式进行。
三、安全措施1.在施工过程中，工人必须戴好安全帽、手套等防护用品，并遵循相关的施工规范和安全操作规程。
2.在挖掘基础沟槽、埋设钢筋等作业时，要确保施工人员的安全，避免发生意外伤害。
3.挡土墙施工完成后，要严格检查作业质量，确保墙体结构稳定，避免发生塌方等危险情况。
4.挡土墙施工完成后，要及时清除施工现场，确保周围环境的卫生和安全。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求和规范要求进行施工，确保挡土墙的稳定性和安全性。
2.施工人员应具备一定的工程技术知识和经验，能够正确操作施工工具，并正确选择和使用施工材料。
3.施工过程中要随时测量和调整挡土墙的垂直度和水平度，确保施工质量。
4.及时修复和调整施工过程中出现的问题，保证挡土墙的完成质量。
浆砌石施工工艺
一、浆砌石施工工艺1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
砌体的灰缝厚度不宜大于20mm。
2、砌筑的工艺要求：（1）平砌筑层面大体平整，一般每砌3层找平一次；（2）稳块石大面向下，安放稳实，不垫小片石；（3）紧：石块间必须靠紧；（4）满：石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙。
4、砌筑方法：（1）水泥砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
（2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
（3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
（4）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
（5）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
（6）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
(7)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
(8)砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
(9)砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
(10)砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
(11)砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
5、砌筑质量控要求；(1)对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。
(2)浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。
6、砌筑质量检测：(1)对原材料严格控制，砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。
(2)用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。
浆砌石施工规范
浆砌条石施工工艺材料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于 1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
3.3.2.3 浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
浆砌条石边墙开槽工艺流程
浆砌条石边墙开槽工艺流程主要包括以下步骤：
1. 测量放线：根据设计图纸和施工要求，进行测量放线，确定条石边墙的位置和尺寸。
2. 开挖沟槽：使用挖掘机或其他工具，按照测量放线的结果，开挖出条石边墙的沟槽。
3. 清理沟槽：将沟槽内的杂物、泥土等清理干净，确保沟槽的平整和清洁。
4. 铺设底层砂浆：在沟槽底部铺设一层砂浆，厚度约为3-5厘米。
5. 安装条石：将预制好的条石按照设计要求，依次安装到沟槽内，并用砂浆填充条石之间的缝隙。
6. 调整条石：在安装过程中，不断调整条石的位置和高度，确保条石边墙的平整和垂直。
7. 填充砂浆：在条石之间填充砂浆，确保砂浆充实，无空洞。
8. 压实砂浆：使用木槌或橡皮锤等工具，对填充的砂浆进行压实，确保砂浆与条石紧密结合。
9. 修整墙面：使用抹子等工具，对条石边墙的表面进行修整，使其平整、光滑。
10. 清理现场：施工完成后，清理现场，包括清理废弃物、整理工具等。
以上是浆砌条石边墙开槽的一般工艺流程，具体施工过程还需根据具体情况进行调整和安排。
浆砌条石砖项施工方案
浆砌条石砖项施工方案
一、施工准备
1.确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，确定砖墙的类型、尺寸和施工方法。
2.制定施工计划：根据工期和施工进度安排，编制详细的施工计划和施工流程。
二、材料准备
1.材料采购：根据施工计划，及时采购所需的条石砖、水泥、沙子、水和其他辅助材料。
2.材料检验：对采购的材料进行检验，确保其质量符合国家标准和施工要求。
三、基础处理
1.清理基础：清除基础上的杂物和污垢，确保基础表面干燥、平整、坚固。
2.处理基础：根据设计要求，在基础表面涂刷防水涂料，并对基础进行找平处理，确保砖砌墙的垂直度和水平度。
四、砌筑
1.砌筑前准备：将水泥、沙子和水按一定比例配制成砂浆。
准备好必要的工具和施工设备，如砌筑工具、水平仪、勾尺、扫帚等。
2.定位标线：根据设计要求，在基础上铺设标线，确定砖墙的位置和高度。
3.湿挂法砌筑：在基础上涂抹一层砂浆，并将条石砖按照设计要求依次砌入，砌筑时要注意水平度和垂直度的控制。
4.离心砌筑法：将砂浆涂在砖块的四个侧面，将砖块贴在基础上，并用锤子轻轻敲击使其牢固粘贴。
5.钉砌后处理：对已砌筑完的砖墙进行检查和整理，确保砖块垂直平整、紧密粘贴。
修正边角不整齐的砖块，并用拴线和墨线检查墙面是否垂直。
五、密封处理
1.砖缝处理：待砖砌墙完全干燥后，用专用的密封材料填充砖缝，确保墙体的防水性能。
2.表面处理：对已砌筑完的砖墙表面进行清洁，去除砌筑过程中留下的污垢和痕迹。
浆砌条石挡土墙施工方案
浆砌条石挡土墙施工方案一、工程概述本次浆砌条石挡土墙工程位于_____，主要用于_____。
挡土墙的总长度为_____米，高度为_____米，基础宽度为_____米。
该工程的建设旨在保障周边区域的安全稳定，防止土体滑坡和坍塌。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
（2）测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备（1）条石：选用质地坚硬、无裂缝、无风化的条石，其强度符合设计要求。
（2）水泥：采用_____品牌的水泥，具备出厂合格证和检验报告。
（3）砂：选用中砂，含泥量不超过 5%。
（4）水：使用清洁的自来水或符合要求的地下水。
3、主要机具准备（1）砂浆搅拌机：＿____台。
（2）运输车辆：＿____辆。
（3）振捣棒：＿____根。
（4）手推车：＿____辆。
（5）磅秤：＿____台。
4、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经过验收合格。
（2）施工现场临时道路畅通，水电供应满足施工要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的轴线和基础边线，并设置好控制桩。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖结合人工清理的方式进行基槽开挖。
（2）基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，预留 20cm 左右的土层进行人工清理。
（3）开挖过程中，要注意观察土质情况，如发现异常，应及时采取措施进行处理。
3、基础施工（1）在基槽底部铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，并用平板振动器振捣密实。
（2）然后支设基础模板，浇筑基础混凝土。
混凝土强度等级为_____，浇筑过程中要振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
（3）基础混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
4、墙体砌筑（1）在基础混凝土强度达到设计强度的 70%以上时，开始进行墙体砌筑。
（2）砌筑前，将条石表面的泥土和水锈清洗干净。
（3）采用坐浆法砌筑，先铺一层砂浆，然后放置条石，再用砂浆填充条石之间的缝隙。
浆砌条石挡土墙施工
条石挡土墙施工一、材料控制1.石料：砌体所采用的石料为毛条石，其质量要求为：质地坚硬、不易风化、无裂缝，抗强度不小于30MPa。
2.砂：砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为符合设计要求，砂中含泥量不大于3%。
3.水泥：水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。
4.水泥砂浆：拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。
配料的称量允许误差为：水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。
砂浆采用自落式拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。
二、砌体工程施工方法和程序1.施工程序（浆砌石）：测量放线→土方开挖及基底平整→浆砌石砌筑→勾缝→养护2.施工方法：2.1根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线，经自检合格后报工程师复检，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。
开挖前，根据设计要求先放出结构中心线，开挖上边线及底边线。
其中，底边线要宽于设计结构物永久边线1m以上，以满足立模工序的作业需要。
上边线的确定根据开挖深度、土质情况、边坡大小等因素考虑确定。
土方开挖自上而下进行，开挖时确保边坡安全，若边坡出现裂缝或滑动迹象立即停工，并通知监理工程师，采取有效措施处理。
在开挖过程中，技术人员经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点、边坡坡度是否符合施工图纸要求。
为不破坏基础土壤结构，预留20cm的保护层，然后用人工修整，确保基坑的标高、平整度，边坡坡度符合设计要求。
报监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序。
若基础遇到淤泥及软弱土层时，报监理工程师待有关部分确定了处理方案后，再进行地基的处理。
2.2浆砌块石外露面均勾平缝，不勾假缝，力求达到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。
浆砌条石施工方法
1.6浆砌条石施工方法(总2页)
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浆砌条石的施工方法
1、砂浆生产：
⑴使用砂浆为M10强度等级，所用的水泥、砂的质量、细度模数均符合要求。
各标号砂浆配合比均由试验室试验确定，施工中根据砂的含水量转为施工配合比。
⑵砂浆拌制采用砂浆拌和机拌制，每盘搅拌时间不少于2分钟，拌和均匀，和易性良好。
且砂浆一次拌料均控制在其凝结前使用完毕。
⑶砂浆的运送：砂浆拌制完成后，用双胶轮车或人工挑运至工作面。
2、浆砌石：
⑴浆砌石采用坐浆法分层卧砌，分段等高进行，分段处设在沉降缝处。
砌筑时，先在基础面上铺一层3-5cm厚的碉砂浆，随铺浆随砌石，石块安放踏实稳当，不易动摇，紧靠严实，上下错缝。
石块较平整宽面向外，以便外表面平整美观；较粗糙面朝上下，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，并根据空隙的大小，适量的挤入小石块嵌缝。
⑵砌体外露面在砌筑12小时后进行养护，养护时间为14天，养护期间保证其砌体表湿润。
⑶浆砌石工程施工程序为：测量放样→设置样桩→砂浆拌制→砌筑→质检→勾缝→养护。
2。
浆砌石施工规范
之宇文皓月创作浆砌条石施工工艺资料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采取外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于 1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采取铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变更时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其概况化充分吸收，但不得残留积水。
3.3.2.3 浆砌条石施工浆砌体采取人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不克不及同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：(1)条石基础砌体的第一皮应采取丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采取顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采取丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
(5)条石砌体应采取同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不该小于200mm。
(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采取沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采取1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
浆砌条石挡土墙施工方案
一、工程概况高金·伊山郡项目工程条石挡土墙，高金·伊山郡工程非常重要的一项分项工程。
其中条石挡土墙总长超过500m，墙高度为1m--12m 之间，砌筑用毛料石、砂浆，其强度不小于30Mpa.二、工程重难点分析1、脚手架搭设1）、本挡土墙采用平行流水、分段施工法，须沿挡墙横向搭设双排脚手架。
高度方向只可随挡墙施工，采用层层搭设的方法（每米搭设一次、内铺木架板板），否则工人无法施工。
(脚手架搭设须符合JGJ_130-2001规范，详图附后）2）、须搭设运输跑道。
本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑脚手架外侧搭设(脚手架详图附后）。
2、运输、安全及工期1）、本工程局部挡墙高度达到12米，给条石的运输造成了极大的不便（且条石自重较大），即便搭设“斜跑”，施工、运输亦很困难，且促成了重大的危险源。
2）、砌筑平台的脚手架必须层层搭设，如果每米搭设一次（高度过高，工人无法施工），按挡土墙高度，则须搭设数次，工序交接繁杂。
由于施工难度的存在，施工进度极大放缓。
三、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；2、场地布置：料场设在场平上（堆放河砂、水泥）；由于挡墙分部较广，石料至少分五处堆放，辅助材料也分五处堆放。
四、浆砌条石施工工艺材料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料部分为场内旧条石，其余为外购条石。
石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。
浆砌条石砌筑工艺
浆砌石的砌筑工艺1、浆砌石的脚筑应在基坑开挖完毕并清理好，并按相关规定验收通过后方能开始。
2、石料的选择需符含水利电力部《浆砌石坝施工技术规定》(SDl20—84)的规定，需选用质地坚硬、新鲜、不易风化的石料，不得有剥落层或裂纹，抗水性、抗压强度、几何尺寸的那个均应符合相关规范和设计的要求。
3、胶结材料选用M10砂浆，配制时应按设计强度等级提高15%，配合比应通过试验确定，并应具有适宜的和易性，混合材（掺合料）和外加剂应通过实验确定，配合材料优先选用粉煤灰。
4、砂浆和混凝土应随拌随用，常温下拌成后3~4小时内用完，如果气温超过30℃则应在2h内使用完毕，使用中如发现泌水现象，应在砌筑前再拌合。
5、浆砌石采用铺浆法分层砌筑，备层砌筑均应坐浆．随铺浆随砌筑，每层砌筑依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌筑时第一层宜选用较大块石，分层砌筑每层厚度250-300mm。
铺灰座浆要牢固，铺浆砌筑灰缝应饱满，并插挠密实，灰缝一般为20-30mm，铺浆厚度约为40-60mm，较大空隙应用石块嵌于砂浆中，不允许先填石料再塞砂浆。
6、块石砌筑应选较平整的大块石经修凿后用作面石，上下两层石块应骑缝内外块石应交错大街，采用交错组砌法砌筑时，按石料形状挂双线分皮卧砌，第一层石块大面向下，平整的一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭界，摆铺稳定，分皮叠砌。
7、需勾缝的砌石面，在砂浆初凝后，应将灰缝抠深30～50mm，清净湿润，然口填浆勾阴缝。
8、桨砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有接搓。
9、用石料填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm，竖向灰缝不得大于4cm，填腹石的灰缝应彼此错开。
10、砌件表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。
11、砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号高于砌筑砂浆标号，宜用中细砂料拌制，灰砂比宜为1:2，砂浆应分次向灰缝内填实密实，严禁勾假缝、凸缝，勾缝完毕应保持砌体表面湿润，做好养护。
浆砌石施工规范
之袁州冬雪创作浆砌条石施工工艺资料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采取外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求.砌筑面石应停止加工至符合设计和规范要求.2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有杰出的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和平均，其拌和时间自投料完算起，不得少于 1.5min，一次拌为应在其固结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%.2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采取铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变更时应停止适当调整.砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝.在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其概况化充分吸收，但不得残留积水.3.3.2.3 浆砌条石施工浆砌体采取人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不克不及同时砌筑的面，必须留置姑且间断处，并应砌成斜槎.浆砌条石应做到：(1)条石基础砌体的第一皮应采取丁砌层座浆砌筑.(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm.(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm.(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采取顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采取丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m.(5)条石砌体应采取同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不该小于200mm.(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔.(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞.变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采取沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置.(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外出面应粗打一遍并采取1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工.浆砌块石施工规范 1、资料准备一般用毛石、料石.石料应质地坚实，强度不低于MU20，岩种应符合设计要求，无风化、裂痕；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净.砂:用中砂，并通过5mm 筛孔.配制M5(含M5)以上砂浆，砂的含泥量不该超出5%；不得含有草根等杂物 2、主要机具大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶轮车等. 3、作业条件 (1) 根据图纸要求，做好丈量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆.有坡度要求的砌体，立好坡度门架. (2) 基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高. (3) 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按分歧规格分类堆放、堆码，以备使用. (4) 选择好施工机械，包含垂直运输、水平运输、和料石装置等小型机械，尽可能减轻人工搬运的粗笨体力休息，以提高工效. (5) 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际资料情况，由施工员确定施工配合比. 4 、工艺流程 4.1 砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm.砌筑方法采取铺浆法.用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑.砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露概况要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆丰满.石块间较大的空地应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实.严禁先填塞小石块后灌浆的做法.灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm.4.2 砌筑时，石块上下皮应互相错缝，表里交错搭砌，防止出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象. 4.3 如砌筑时毛石的形状和大小纷歧，难以每皮砌平，亦可采纳不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平. 4.4 为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应平均分布，相互错开，在同皮内的中距不该大于2m.搭接长度不该小于15 cm 4.5 在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，需要时设置钢筋结条.如不克不及同时砌筑，应留门路形斜槎，其高度不该超出1.2m 不得留锯齿形直槎. 4.6 毛石逐日砌筑高度不该超出 1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌.每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上概况须待继续砌筑时再铺砂浆.砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平. 4.8 料石的砌筑方法与混凝土砌块基底细同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每一个楼层的最上一皮丁砌.组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆.砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接.料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止.灰缝厚度为10～20mm.如在墙转角或交接处石块搭砌有坚苦时，则应每隔 1.0～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条. 4.9 石墙勾缝应坚持砌合的自然缝，一般采取平缝或凸缝.勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0 水泥砂浆勾缝.缝条应平均一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺. 5 质量尺度 5.1 主控项目 5.1.1 石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定. 5.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k;任意一组试块的强度不小于0.75 fm,k. 5.1.3 转角处必须同时砌筑，交接处不克不及同时砌筑时必须留斜槎. 5.2 一般项目 5.2.1 石砌体组砌应表里搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布平均；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 ㎡墙面很多于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定浆砌石施工规范如下：1、砌筑顺序：1）梯形明渠，宜先砌渠底后砌渠坡.砌渠坡时，应从坡脚开端，由下而上分层砌筑；U形和弧形明渠、拱形暗渠，应从渠底中线开端，向双方对称砌筑. 2）矩形明渠，可先砌双方侧墙，后砌渠底；拱形和箱形暗渠，可先砌侧墙和渠底，后砌顶拱或加盖板. 3）各种明渠，渠底和渠坡砌完后，应及时砌好封顶石. 2、石料安顿：1）浆砌块石应花砌、大面朝外、错缝交接，并选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部. 2）浆砌料石和石板，在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向）；在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）.料石错缝间隔宜为料石长的1/2. 3）浆砌卵石，相邻两排应错开茬口，并选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部，大头朝下，挤紧靠实. 4）浆砌块石挡土墙式防渗布局，应先砌面石，后砌腹石，面石与腹石应交错毗连；浆砌料石挡土墙式防渗布局，面石中应有足量的丁石与腹石相连.3、石料砌筑：1）砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净. 2）浆砌料石和块石，应干摆试放分层砌筑，座浆丰满.每层铺水泥砂浆厚度，料石宜为2cm～3cm；块石宜为3cm～5cm.随铺浆随砌石.块石缝宽超出5cm时，应填塞小片石. 3）卵石可采取挤浆砌筑，也可干砌后用水泥砂浆或细砾混凝土灌缝. 4）浆砌石板应坚持砌缝密实平整，石板接缝间的不服整度不该超出1cm. 4、勾缝：、浆砌料石、块石、卵石和石板，宜在砌筑砂浆初凝前勾缝. 勾缝应自上而下用砂浆充填、压实和抹光.浆砌料石、块石和石板宜勾平缝；浆砌卵石宜勾凹缝，缝面宜低于砌石面1cm～2cm.。
浆砌条石挡土墙施工方案
一、工程概况金科·东方王府A1～A4栋位于渝北区龙头寺公园旁，由A1、A2、A3、A4四栋花园洋房组成，檐口高度19.2m～28.8m不等，层数为6～11层不等，层高为3.2m，总建筑面积约3.51万平方米。
A3栋基础为机械钻孔桩基础，目前桩基础已经施工完成。
二、编制说明A3栋QTZ40塔吊已经按原定方案安装完成。
由于考虑到塔吊覆盖范围及地下室周边挡土墙回填，所以将塔吊基础定位至○24/○A以外4米处。
由于场地标高下沉5米，塔机承台及部份桩身露出。
为了保证塔机的安全性，现对露出部份的桩身周围满砌条石，一方面保证塔机桩身整体性，另一方面保证桩身周围土壤稳定性，特编制此加固措施方案。
三、材料控制1.石料：砌体所采用的石料为毛条石，规格为600×250×250，其质量要求为：质地坚硬、不易风化、无裂缝，抗压强度不小于30MPa。
2.砂：砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为符合设计要求，砂中含泥量不大于3%。
3.水泥：水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。
4.水泥砂浆：采用M7.5水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。
配料的称量允许误差为：水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。
砂浆采用自落式拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。
四、浆砌条石挡墙施工工艺1、浆砌条石挡墙施工工艺流程2、施工方法：1.1 基坑开挖及边坡处理根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线，经自检合格后报工程师复检，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平并浇筑砼垫层。
开挖前，根据图纸要求先放出塔机承台边线，并确定开挖边线。
其中，由于承台与建筑物最近桩基水平距离只有 1.3m，为保证桩帽施工时有一定的施工操作面，开挖边线要与最近桩最少保证300宽的操作面。
浆砌石施工工艺
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6、砌石表面勾缝
拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用 力压实，直到与表面平齐，然后抹光 。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表 面与块石应自然接缝，力求美观、匀 称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净 。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表 面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保 持21天，在养护期间应经常洒水，使 砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
浆砌石施工工艺
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1、石料
（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得 有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应 符合设计规定。
（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢 等杂质，砌筑前应清洗干净。
（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆
破而成或大块石料锲切而得，要求上下两
面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚
5）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接 处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须 留置临时间断处，并应砌成斜搓。
6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超 过有关的规定。
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4、砌筑方法
块石砌体
1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且 将大面朝下。
2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、 内外搭砌，不得采用外面侧立石块、 中间填心的砌筑方法。
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4、砌筑方法
一般要求
3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时 间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可 继续施工；在继续砌筑前，应将原砌 体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震 动下层砌体。
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4、砌筑方法
一般要求
4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度 应为20～30mm，当气温变化时，应适当调 整。
浆砌石施工规范
浆砌条石施工工艺材料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
3.3.2.3 浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
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浆砌条石施工工艺
1、材料
2、1）、砌筑石料
3、浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的
岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
4、2）、砌筑砂浆
5、砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆
的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
6、2、浆砌条石砌筑
7、浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应
进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
8、在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
9、3.3.2.3 浆砌条石施工
10、浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时
砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：
11、(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
12、(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
13、(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
14、(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌
两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
15、(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长
度不应小于200mm。
16、(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
17、(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应
垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
18、(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝
宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
19、其施工工艺流程图如下：
20、
21、
22、
23、3.3.2.4 保证砌石质量的措施
24、1、原材料质量控制
25、(1)选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。
26、(2)块石为厚度大于20cm、长宽各为厚度的2倍以上，上、下两面大致平行、无尖角、无薄边的石块，
条石应呈长条形，表面凹凸不超过30mm。
27、(3)石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。
28、(4)水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用；
29、(5)其他材料（如电焊条、止水铜片、止水条等）在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料
在保质期内使用。
30、2、胶结材料质量控制
31、水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和
机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
32、3、工艺操作质量要求
33、(1)工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；
34、(2)胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。
35、(3)石块安砌
36、①堤腹采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触；
37、②同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；
38、③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。
39、4、砌体质量检查及评定
40、砌体日常砌筑过程中，严格按有关规范、规程及设计要求施工。
现场质检人员、施工技术干部定时或
不定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不符合要求的坚决进行返工。
41、(1)浆砌块石砌体质量检查
42、①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通
情况等的外观质量检查。
43、②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB 50203-98表6.1.6的规定执行。
44、(2)干砌块石砌体质量检查
45、①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降
缝贯通情况等的外观质量检查。