1模具部员工岗位职责绩效考核管理办法
员工绩效考核管理办法-模具钳工岗位职责
员工绩效考核管理办法-模具钳工岗位职责模具管理岗位职责模具工岗位职责1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容、做到三不伤害，并严格遵守执行。
2、遵守相关规章制度，不违章作业、拒绝违章指挥行为，制止他人的违章行为。
3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力。
4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作，制定模具保养计划，定期对模具进行保养和检查。
5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用，并对结果负责。
6、解决生产过程中冲压生产出现的故障，保障生产任务顺利完成。
7、了解生产计划，负责按照生产计划及时调试产品，对调试产品的质量负责，必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。
8、认真做好巡线工作，跟踪模具使用和生产情况，及时发现问题，及时进行解决，并指导操作工进行批量生产。
9、在调试和维护保养过程中对员工的安全负责，对设备、模具和装置的质量负责。
10、及时、如实的汇报维修保养情况，并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。
11、严格执行备件领用和保管制度，对模具备件领用和归还的数量和完好度负责，正确妥善地保养和保管模具备件。
12、积极进行小改小革，提高模具和装置的使用寿命，提高产品质量，降低因模具和装置的原因造成废损。
13、严格遵守“5S”管理要求，保持现场的清洁卫生，工装、夹具的归类、合理放置。
模具工岗位职责模具工岗位职责定义：模具工是指从事模具加工、制作的工作者。
岗位职责：1、掌握生产设备安全操作规程、危险源的识别和排除，严格遵守安全要求并执行；2、遵守相关规章制度，不违章作业、拒绝违章指挥行为，并制止同事的违章行为；3、全面了解设备、模具结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力；4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作，定期对模具惊醒保养及检查；5、解决生产过程中模具出现的故障，保障生产任务顺利完成；6、严格遵守“7S”管理要求，保持现场的清洁卫生，工作、工具的归类、合理放置；7、做好垃圾分类、废物利用，践行节能环保；8、按时完成领导交办的工作；模具主管岗位职责篇一：模具主管岗位职责一、负责组织领导部门制造组对新报模具的设计、制造及整理工作；二、负责与生产部生技科协调修理老产品模具等事项；三、对本科室人员进行工作指导、考核、培训和任免的责任；四、组织现场管理，推行5S及本科室的设备保养等事项。
模具制作考核管理办法
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生效日期﹕
6.绩效考核内容：
6.1考核实行公开、面对面方式，强调客观公正指标并注明分数。
6.2考核内容,见《生产绩效考核表》。
7.数据提供及审批：
7.1产品质量合格率考核数据由研发部提供。
7.2生产计划达成率考核数据由研发部提供。
7.3生产效率考核数据由研发部提供。
生效日期﹕
4.2.3生产计划完成的考核以每套模具确认日期为准，由于其它突发因素影响，造成计划完成延期二天以内，可视为按期完成。
4.2.4生产计划达成率计算公式如下:
生产计划达成率=实际完成量*100%
计划产量
4.2.5生产计划达成率每降低10%扣2分。
4.3物料损耗率:
4.3.1该项指标考核满分为10分。
7.4物料损耗考核数据由仓库提供。
7.5研发部每月5日前对被考核人进行绩效面谈，并填入《绩效面谈表》；根据各部门提供的数据填入《生产绩效考核表》经总经理核准，由财务部计算绩效考核工资。
8.其它
8.1当月绩效分数低于70分，取消该月考评资格，连续三个月低于60分，责任当事人给予降职或调职处理。
8.2模具组人员配置:设计1名；师傅1名；技师2名；线割1名；技工2名；车工1名；学徒2名
主题﹕模具制作绩效考核管理办法
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1、目的：
1.1为配合目标管理的实施，以激励各位员工，发挥团队精神，提高士气，提升管理绩效，特制订本绩效管理办法。
2、适用范围：
2.1适用于产品研发部（模房）,包括工程师、师傅、技师等绩效考核。
3、职责：
3.1研发:负责新开发模具的开发及对生产线各绩效考核人员得分数进行审核。
模具绩效考核
模具部绩效考核办法一、日常工作（70%）（共计300分）1、考勤考核:（100分）（1）.正常上班时间请假三以上（包含三天）天扣100分;请假两天扣70分；请假一天扣50分；请假半天20分；2H扣10分；不足2H 以2H扣分计算；（2）正班旷工一天者扣60元/次，并扣本月日常工作绩效的5%。
不满一天按一天算；（3）迟到或早退5分钟以内扣5分；5分钟至半小时扣10分；超过半小时扣20分；（4）还未到下班时间而提前离岗等下班铃的发现一次扣5分；（5）每月加班依据公司加班制度的相关规定执行。
2、现场6S管理（100）（1）机台卫生每日清洁保养，每日检查保养项目，清洁不到位或漏保养一次扣10分（2）机台保养事项每日检查，记录。
确保机台正常运转，每日及时填好机台保养表。
漏一次扣5分。
（3）地面卫生每天至少打扫1次，保持时常干净。
特殊安排另行通知。
每日漏一次扣5分。
（4）工具整理要求时常保持整洁.整齐.清晰.每发现工量具存在安全隐患扣20分，导致损坏工量具10-30扣分。
（5）模具/治具摆放要求有序、整齐。
做防锈措施。
抽检中发现摆放不整齐扣20分。
（6）安全防范措施要牢记，严禁抛光时不戴防护镜，安全违规一次扣10-20分。
3、纪律:（100分）（1）上班无故聚堆聊天每次扣20分；（3）上班不穿工衣扣10分（特殊情况经部门主管同意可除外）；（4）上班时间无故接打手机每次超5分钟及发信息每次扣10分；（5）离岗超出15分钟扣5分;超出20分钟扣10分，超过半小时罚款100元；若遇特殊情况须向部门主管解释原因方可延长时间（7）上班不服从管理,顶撞管理人员扣20分；（6）上班时间吵架，打架者根据公司规章制度进行处罚，对当事人双方各罚款200元。
二、工作效率及品质（30%）（300分）（此项有加分最高为400分）1、效率考核:（1）模具未及时完成影响生产扣50分；（2）不及时投入工作扣20分；（3）在规定完成时间内未完成工作内容扣20分；（4）安排加班且未加班，导致工作进展拖延扣20分；（5）工作态度散漫延长加工时间扣20分；（6）不听上司指导，调整加工方法扣10-30分。
模具部绩效考核办法
模具事业部绩效考核办法一、为了加强管理，提高员工工作积极性，做到奖罚分明、得体，使之端正心态，更好的履行职责，根据需要特制订以下考核办法。
绩效为公司根据不同组别和分工划分，不为固定薪金，只作为对工作成绩的考评，绩效底分每月（26天/8小时）为100分。
二、绩效考核办法适用于部门全体员工。
三、绩效奖励：1.对公司发展做出重大贡献者，一次奖励100分。
2.积极参与公司提案改进且提案对公司发展有成绩者，不论大小奖励30分。
3.在工作中能够尽职守，任劳任怨，且做出重大成绩者奖励50分。
4.项目工程1)工程师负责的项目（机种），尽职尽责判定问题准确解决及时使之提前结案奖励50分/项目（机种）。
正常结案奖励30分/项目（机种）。
2）与客户检讨过程中提出合理有效的方案使项目节省成本和避免项目生产的不良问题，经评估确实可行奖励30分/次/机种。
5.技术工程1）设计工程师在模具设计过程中，精心设计施工使模具精而简，能有效起到减少模具加工成本缩短模具制作周期，（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。
2）模具设计过程中合理有效的提出最佳方案使模具制作有明显质量和工艺提高的，（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。
3）模具设计过程中在计划内提前完成图面结构、2D图纸（按模具难易度）奖励20分/10分/套。
4）编程工程师师在模具编程过程中，有效减少模具加工周期节省模具铜公用料的，经确认有效（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。
5）模具编程过程中，计划内提前完成刀路、编制铜公的，（按模具难易度）奖励20分/10分/套。
6.模具生产1）制作过程中尽职尽责，计划时间内完成一次试模能达到90%满意者，按比例奖励：钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖30分。
2）每套模具按期结案，按比例奖励：钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖20分。
模具厂绩效考核方案范本
模具厂绩效考核方案范本一、考核目的。
咱模具厂搞这个绩效考核啊，可不是为了为难大家，而是想让咱这厂子里的活儿干得更漂亮，大家的收入也能更合理。
就是想清楚知道谁干得多、干得好，然后论功行赏，同时也能发现哪里有问题，好让大家一起进步。
二、考核对象。
咱模具厂从一线的模具制造工人，到那些搞设计、调试、维修的技术人员，还有负责管理的小领导们，都在这个考核范围里头。
三、考核周期。
1. 月度考核。
每个月咱就来一次小总结。
这就像每个月的小考试，看看这个月大家干得咋样。
主要是针对那些日常工作任务明确，每个月都有稳定工作量的岗位，像一线工人每天做模具部件，一个月下来看看做了多少合格的，效率咋样。
2. 季度考核。
三个月一次的大一点的考核。
对于一些项目性工作比较多的，像技术人员搞个大的模具设计项目，可能一两个月搞不完，就用季度考核来看看成果。
而且这个季度考核也能综合看看这几个月里员工的整体表现，有没有进步啥的。
3. 年度考核。
到了年底，那就是一整年的大盘点啦。
这个考核结果可是关系到大家的年终奖、晋升之类的大事呢。
四、考核指标及标准。
（一）一线模具制造工人。
1. 工作数量（40分）按照每个月给定的模具生产任务量来衡量。
比如说，一个月计划要做20套模具部件，要是完成了20套，那就拿满分40分；要是只做了15套，那就按比例算，15÷20×40 = 30分。
额外加分项：如果超量完成任务，超出部分每套加2分。
这就像是给大家的小奖励，鼓励多干活儿。
2. 工作质量（30分）要是因为质量问题导致模具报废，根据报废模具的价值来扣分。
价值小的扣5 10分，价值大的可就要扣15 20分了，这就好比是做错事要付出点代价。
3. 工作效率（20分）4. 安全生产（10分）如果一个月都遵守安全生产规定，没有任何安全事故，10分到手。
要是被发现一次小的安全违规行为，像没戴安全帽这种，扣3分；要是出现安全事故，不管大小，这10分可就没了，安全可是大事，一点都不能马虎。
岗位职责与绩效考核办法(共3篇)
岗位职责与绩效考核方法〔共3篇〕第1篇：员工岗位职责绩效考核管理方法员工岗位职责绩效考核管理方法文件名称岗位职责及绩效考核管理方法制定部门模具部文件编号 JXKH001 制定日期文件页次 5/9? 修订时间设计人员绩效考核标准 D、出勤〔7 分〕1、迟到 / 早退1 次-2 分 / 次 2、事假 1 天-1 分 / 次 E、整洁考核〔8 分〕1、衣冠不整、或不干净-1 分 / 次 2、未按规定值日或敷衍了事-2 分 / 次 3、办公桌面不整洁 \ 不放置与工作无关的书籍 \ 杂志 \ 下班时间未将台面清理干净 \ 桌椅未归位-1 分 / 次 4、图纸摆放零乱 , 给人杂乱无章的感觉-2 分/ 次 5、未定期整理电脑垃圾文件-1 分 / 次 6、其他不良行为-1~5 分二、奖励事项 1、配合及构造没有错误，常见尺寸公差无错误，图面整洁，尺寸明了，标注方法正确，清楚，无明显漏标等 +1~5 分 / 套 2、当月设计没任何设计错误 +5 分 / 月 3、新模设计提早完成出图。
提早 1 天 +3 分 / 套 4、当月设计全部准时出图 +5 分 / 月 5、其它工作优秀先进，足以别人模范者〔但必须说明奖励加分详细事迹〕+1~10 分文件名称岗位职责及绩效考核管理方法制定部门模具部文件编号 JXKH001 制定日期文件页次 6/9? 修订时间装配钳工绩效考核标准一、处分规定细那么加扣分标准A、品质〔45 分〕1、装配工件未做明确的字码标识-3 分 / 次 2、模架及型芯等生锈，未作清理及防护-3 分 / 次 3、装配前未对工件作好自检工作 , 导致模具组装品质不良-3~10 分 / 次 4、模具组装前 , 检验报告未清楚查对-5 分 / 次5、工件防护不当 , 导致碰伤造成焊接-5~15 分 6、模架水路未做 IN，OUT 标识或漏水-3 分 / 次 7、顶针及镶件装错或漏装-5~10 分 / 次 8、先复位构造未安装造成模具撞坏-15 分 / 次 9、水口检查不到位，〔含：三板模定模水口有无倒钩、拉料针有无倒钩未查清楚〕-10 分 / 次 10、工件上有胶或脏物 , 未清理干净-3 分 / 次 11、活动件之间有无干预，合开模是否顺畅、活动部件是否有加光滑油。
模具技术部员工绩效管理办法
模具技术部员工绩效管理办法一、总则为了提高模具技术部员工的工作效率和质量，充分发挥员工的积极性和创造性，确保公司模具技术工作的顺利进行，特制定本绩效管理办法。
二、适用范围本办法适用于模具技术部所有员工。
三、绩效评估指标1、工作任务完成情况（1）模具设计任务的按时完成率，包括设计的准确性和完整性。
（2）模具制造过程中的问题解决及时率和成功率。
（3）模具调试和改进工作的效果和效率。
2、工作质量（1）模具设计方案的合理性和可行性，是否符合工艺要求和客户需求。
（2）模具制造的精度和质量，是否达到相关标准和规范。
（3）模具的使用寿命和稳定性。
3、技术创新（1）提出的新技术、新工艺、新方法的可行性和应用效果。
（2）对现有模具技术的改进和优化成果。
4、团队合作（1）与团队成员之间的沟通协作情况，是否积极配合他人工作。
（2）在团队项目中的贡献和作用。
5、工作态度（1）工作的责任心和敬业精神，是否认真对待工作任务。
（2）遵守公司规章制度和工作纪律的情况。
四、绩效评估方法1、上级评估由员工的直接上级根据其日常工作表现和工作成果进行评估，评估结果占总成绩的 60%。
2、同事评估由同一团队的同事进行互评，评估结果占总成绩的 20%。
3、自我评估员工对自己的工作表现进行自我评价，评估结果占总成绩的 20%。
五、绩效评估周期绩效评估周期为月度评估和年度评估相结合。
1、月度评估每月末对员工本月的工作绩效进行评估，及时发现问题并进行调整。
2、年度评估每年年底对员工全年的工作绩效进行综合评估，作为员工晋升、调薪、奖励等的重要依据。
六、绩效反馈与沟通1、绩效评估结束后，上级应及时与员工进行绩效反馈，指出员工工作中的优点和不足之处，并提出改进意见和建议。
2、员工对绩效评估结果有异议的，可以向上级提出申诉，上级应认真对待并进行调查处理。
3、鼓励员工在日常工作中积极与上级和同事进行沟通，及时解决工作中遇到的问题。
七、绩效结果应用1、薪酬调整根据绩效评估结果，对表现优秀的员工给予适当的薪酬调整，以激励员工的工作积极性。
模具部绩效考核办法
东莞市协顺电子科技有限公司文件编号: mold-WI-001 版本:A/3 修正日期:2011-9-23一.目的:为提高全员积极性,体现优秀之程度。
特制定绩效考核管理办法，以评估模具部工作能力。
二.范围:模具部三.考核方法:1.考核按品质、效率、纪律、考勤、6S.技能.配合度七项进行考核，具体如下：1>.品质考核:1.加工结束后不做自检，下道工序出现品质不合格扣20分。
情节严重者扣100分。
2.因过失致发生工作错误情节轻微者扣20分。
3.所有模具零组件需打字.刻字.必须工整.清晰。
漏刻.刻错扣20分。
4.模具漏修.漏做特征.负责人没有自检出来扣50分。
5.同一问题点修改3次以上（含3次）扣50分。
6.加工异常发生后，未及时填写（加工异常单），或未申报者扣20分。
7.加工中遇到技术难题，阻碍工作效率、造成工件品质不良且不主动上报、请教者扣10分。
8.每加工出现一次工件品质不良、加工异常者扣10-50分。
9.未经主管同意，私自更改模具加工工艺者扣10-50分。
10.未按工艺卡要求作业，导致作业效率低下，工件品质不良，加工出现异常等扣20分。
11.新模具制作试模超过3次者扣20分，每多试模一次加扣50分。
（工程设变除外）。
12.模具维修中出现漏修，简易问题维修不合格、漏装配件等低级错误，造成浪费资源试模者扣20分。
13.加工出现异常，造成浪费材料者扣10-50分。
14.工作中提出好的品质改善方案及生产加工方案并被采用加50分。
15.发现图纸，产品尺寸错误等依据文件有错误会影响产品品质。
加50-100分。
16.发现安全隐患并向相关部门反馈并监导改善者。
加20分。
17.开发及制作工作中协助其他部门作出对公司有利的，有益的技术改善方案加10-50分。
18.新模制作完后.T1试模，无粘模，无漏做及无特征不良现象，达到一次试模成功加50-100分。
二次试模者加30分。
（如潜在品质隐患的发现及预防品质问题的发生。
模具绩效考核
模具绩效考核篇一：模具部员工岗位职责绩效考核管理办法篇二：模具企业绩效考核浅谈模具制造企业的绩效考核l、引言最近几年，绩效考核已成为企业人力资源管理中最为重要也最为头痛的一项工作，企业的经营者和管理者也都希望通过考核减轻管理担子、提高管理成效、调动工作激情，但是真正做的很好的也微乎其微。
若干企业在开展绩效考核的初期都有两面极端的现象发生，一方面如获至宝，期望以此奏效；另一方面如雷轰顶，恐怕少了薪水或丢了饭碗。
好多企业的考核工作刚开始开展得如火如荼，但最终在人力资源部门的哀叹和员工的抱怨声中偃旗息鼓了。
而模具制造企业更有其特殊性，不是批量产品制造型企业，考核的操作性和指标设定上就难上加难，我们通过为期两年的不断探索和改进，初步建立了一套考核机制和办法，本文略做介绍。
2、理解和宣导考核的出发点我们所理解的考核是为了激励和鞭策，不是为了减扣员工的薪资和福利。
通过考核，体现工作绩效的好坏有基本客观公正的评价，让员工有比较，横向和纵向比较，也就是本部门和跨部门同等职位的比较；有触动，通过比较而动心，无论是上进之心、惭愧之心，还是悔恨之心，或者哪怕是抱怨嫉妒之心，动心就有我们工作改进的空间；有目标，让被考核的员工明白要改进哪些方面，明白工作的指标。
同时，让管理者有关注点，明白部属哪些方面需要关心、指导或纠正，让老板们明白需要给予什么、收获什么。
这项工作，需要人力资源部门长期不间断地、正式或非正式地与员工沟通传达，反复多次地宣导这样的理念，让员工丢弃疑虑、抵触等情绪而逐步接纳、理解和支持。
不可能一次动员会或一纸指令文件就一下子解决所有问题，不少企业的领导或人事部门的经理急于求成，指望考核工作一旦启动就是一剂灵丹妙药，药到病除，其实欲速则不达。
3、考核的落脚点考核的最终结果落脚何处？考核必须要与员工的切身利益挂钩，例如晋升、深造、薪资等。
有很多企业将工资分割成几部分：基本工资、工龄工资、岗位补贴、固定加班补贴、住房补贴、考核工资（绩效奖金）等，那么绩效考核兑现的一部分应该占总收入的多大比例？我们总结认为针对不同的岗位、不同的层次设定在总工资的10%～30%之间比较适宜：基层班组长10%～15%，中层管理人员、技术人员等15%～20%，高层管理人员、高级工程师等25%～30%。
模具部门绩效考核办法(生产人员考核办法)
生产人员绩效考核办法一、总则1.考核目的(1)为提高公司效益，提升员工绩效，进一步优化人才机制；(2)制定工作目标和方向，使员工了解自己的工作职责和目标绩效；(3)提供公平的薪酬依据，通过绩效考核的激励与淘汰制度为员工晋升、淘汰提供依据；(4)参与公司的政策的推行，分担企业竞争压力，分享公司的发展创新。
2.管理单位(1)模具部管理办公室负责本办法的起草、制定、审核；(2)公司总经理负责本办法的批准及废止。
3.适用范围：模具部全体生产人员，脱产管理干部的考核参照《干部绩效考核办法》。
二、考核构成项目：(1)工作效率考核(2)工作品质考核(3)工作纪律考核(4)专业技能考核(5)6S结果考核(6)综合能力考核二、考核运用表单(7)日报表(8)6S考核表(9)品质考核表(10)周报表(11)月绩效考核表(12)技能考核试卷(13)综合能力评价表(14)年中绩效考核表(15)个人自我评价表(16)年度绩效考核表三、内容阐述1日报表（100分制）：(1)每出勤日出勤状况(2)每天工作项目、所需时间、工作内容、完成情况(3)每天工作效率2周报表：由基层管理人员填写，在车间张贴。
用于生产过程的控制和对异常的及时处理，周会上对人员异常进行讨论和解决。
(1)每日工作效率（占80%）：基层班组长根据员工的日报表对下属的每日工作效率进行审定。
(2)5S执行情况：考核责任人每天对片区卫生、设备保养、车间整理等5S工作情况。
（10%）(3)工作纪律：考核人员的工作纪律、工作服从度、工作配合度等。
（10%）(4)品质成本控制：考核员工的加工品质和生产过程中的成本控制。
3月绩效考核表（120分制）：月考核率与本月考核工资挂钩，上限为月考核工资的120%，计算方式为月考核工资=月基本考核工资×考核率(1)每日工作效率70分：考核人员的工作效率；(2)品质考核20分：人员的品质意识、品质异常率、成本控制意识等；(3)人事管理及奖罚记录10分：考核人员的上下班考勤、人事制度、日常行为规范等；(4)工作纪律考核10分：由直接上司对员工月度内工作的配合度和人员的协作能力进行考核评介；(5)5S考核10分：考核人员对5S工作执行情况。
模具部绩效考核细则
模具部绩效考核细则一、绩效考核目的和原则二、考核指标1.生产效率：考察员工在单位时间内完成的模具制作工作数量，表现为模具制作数量和交付率。
2.质量控制：考察员工在模具制作过程中的质量控制能力，包括尺寸精度、外观质量、模具寿命等。
3.工作安全：考察员工在工作中的安全操作意识和安全事故发生率。
4.团队合作：考察员工在团队中的合作精神、沟通能力和协作能力。
5.创新与改进：考察员工在模具制作过程中的创新能力、问题解决能力和改进意愿。
三、评分标准1.生产效率：-优秀：完成数量超过既定目标，并按时交付。
-良好：完成数量达到既定目标，并按时交付。
-达标：完成数量达到既定目标。
-待提高：完成数量低于既定目标。
-不合格：完成数量远低于既定目标或未按时交付。
2.质量控制：-优秀：准确无误地完成模具制作，无质量问题。
-良好：准确完成模具制作，质量问题较少。
-达标：基本准确完成模具制作，质量问题较多。
-待提高：完成模具制作存在较多质量问题。
-不合格：完成模具制作质量低劣，无法使用。
3.工作安全：-优秀：全年无安全事故发生。
-良好：全年无严重安全事故发生。
-达标：全年无重大安全事故发生。
-待提高：全年有轻微安全事故发生。
-不合格：全年有严重安全事故发生。
4.团队合作：-优秀：积极主动与其他部门合作，解决问题、完成任务。
-良好：与其他部门能够合作，解决问题、完成任务。
-达标：与其他部门基本能够合作，解决问题、完成任务。
-待提高：与其他部门能力有限，合作不够紧密。
-不合格：与其他部门不能合作，解决问题、完成任务。
5.创新与改进：-优秀：在模具制作过程中提出有效的创新和改进方案，并实施成功。
-良好：在模具制作过程中能够提出创新和改进方案，并有一定实施效果。
-达标：在模具制作过程中能够提出创新和改进方案，但实施效果一般。
-待提高：在模具制作过程中未能提出有效的创新和改进方案。
-不合格：在模具制作过程中未有任何创新和改进的表现。
四、考核流程1.设定考核目标：上级领导和员工协商确定考核目标，明确工作任务和要求。
模具部绩效考核细则
创辉模具部绩效考核细则《试行》目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进范围：模具部全体人员。
年终奖金将参考每月个人绩效系数值。
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。
本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数二个人标准系数125天*实际出勤天数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。
2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。
客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。
质量评价二生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、综合性：每月满分为100 分，表现优秀班组另有附加分数责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。
每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。
4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核1 、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。
模具部岗位职责
模具部岗位职责1. 背景和目的本规章制度旨在明确模具部门的岗位职责，确保生产管理的顺利进行，提高生产效率和产品质量。
2. 适用范围本规章制度适用于公司模具部门的全部员工。
3. 岗位职责3.1 部门经理角色：模具部门的负责人，直接向公司高层汇报。
职责：•订立并执行模具部门的发展战略和年度计划。
•确保模具部门的运营和生产活动符合公司标准和政策。
•负责模具部门的人员招聘、培训和绩效评估。
•管理模具部门的预算和资源调配。
•与其他部门协调工作，确保生产流程的顺畅。
•监测并改善模具部门的运营效率和本钱掌控。
•对模具部门的安全和环境保护进行监督和管理。
3.2 模具设计师角色：负责模具的设计和改进。
职责：•依据产品需求和制造流程，设计模具的结构和尺寸。
•利用计算机辅佑襄助设计软件进行模具设计和模拟分析。
•帮助工艺工程师和生产部门解决模具相关问题。
•参加模具的测试和调整，确保其满足产品的要求。
•更新和维护模具设计文档和记录。
3.3 模具制造工艺工程师角色：负责模具的制造和工艺流程。
职责：•依据模具设计要求，订立模具的制造工艺和流程。
•编制模具的加工工艺和工序计划。
•引导和监督模具的加工和装配工作。
•解决模具制造过程中的问题和异常情况。
•参加模具的改进和优化，提高生产效率和质量。
3.4 模具调试和维护和修理技术员角色：负责模具的调试和故障维护和修理。
职责：•完成模具的安装、调试和测试工作。
•检测和定位模具故障，并进行维护和修理和更换。
•订立模具的维护计划和保养标准。
•供应模具操作和维护的培训和引导。
•记录模具的维护和修理情况和故障原因，提出改进建议。
4. 工作流程和要求4.1 工作布置和协调•模具部门经理负责订立岗位职责和工作任务。
•各岗位成员需定时完成工作任务，并及时汇报工作进展和问题。
•需要跨部门协作时，及时与相关部门进行沟通和协调。
4.2 模具设计和改进流程1.模具设计师依据产品需求和制造流程进行模具设计。
2.模具设计师与模具制造工艺工程师进行沟通，确定模具制造工艺和流程。
模具部绩效考核细则
创辉模具部绩效考核细则《试行》目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：模具部全体人员。
年终奖金将参考每月个人绩效系数值。
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。
本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金＝个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数＝个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数＝生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。
2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。
客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。
质量评价＝生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。
责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。
每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。
4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。
挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。
模具部各职位绩效考核方案
模具部各职位绩效考核方案背景与意义随着模具行业的逐步发展，企业对模具部各职位从业人员的绩效要求越来越高。
因此，建立科学、合理的绩效考核方案，对于提高模具部员工的工作积极性、主动性与创造性，更好地促进企业的发展和进步具有重要的意义。
绩效考核要素绩效考核是一个广泛的概念，它包括了各种各样不同的要素。
我们针对模具部各职位人员，确定以下三项要素：•工作量质量•工作效率•团队协作能力1. 工作量质量工作量质量是指从业人员在业务执行过程中所完成的任务的数量和质量。
主要考核范围包括：1.完成了多少个项目，项目的质量如何。
2.产品的制造成本，包括原 materials 廉价，加工成本等。
3.任务的完成情况。
2. 工作效率工作效率是指从业人员能够在规定的工作时间内，完成规定的工作任务的能力。
主要考核范围包括：1.准确地评估自己的工作时间，合理的安排时间并完成任务。
2.对突发事件有应对能力和协调能力。
3.处理工作和任务时的主动性和积极性。
3. 团队协作能力团队协作能力是指从业人员在工作中与其他员工协调配合，完成工作任务的能力。
主要考核范围包括：1.参与团队活动的活跃程度。
2.对团队形成和维护以及分工协作方案的贡献。
3.在处理与他人方面的交流和协调问题时所表现出的主动性和积极性。
绩效考核方式为了落实上述绩效考核要素，我们提出以下几种方式进行考核：1. 个人考核个人考核是对模具部各职位从业人员进行的考核。
评估标准包括：工作量质量、工作效率以及团队协作能力。
个人绩效考核结果占整体评比成绩的 60%。
2. 团队考核团队考核的方式是对整个模具部门每个团队某段时间的总体工作与任务完成情况的评估。
评估标准包括：团队的配合协调度、任务完成度以及所完成工作工时。
团队绩效考核结果占整体评比成绩的 20%。
3. 领导考核领导考核是以领导对员工工作鉴定评估等方式为主要手段，对模具部门各职位人员进行评估。
领导绩效考核结果占整体评比成绩的 20%。
模具考核管理制度
模具考核管理制度一、总则为了规范模具考核管理工作，促进模具技术人员的成长和提高模具产品质量，制定本制度。
二、考核对象1. 模具技术人员：包括设计、加工、调试等相关技术人员。
2. 模具产品质量：主要考核模具产品的精度、寿命、成型效率等质量指标。
三、考核内容1. 技术水平：包括模具技术人员的设计能力、加工能力、调试能力等。
2. 制造质量：包括模具产品的精度、寿命、成型效率等质量指标。
3. 项目管理：包括模具项目的进度、成本、质量控制等项目管理能力。
四、考核方法1. 定期考核：每年对模具技术人员进行一次定期考核，主要考核技术水平和项目管理能力。
2. 项目考核：对每个模具项目进行专项考核，主要考核制造质量。
五、考核标准1. 技术水平：根据技术人员的职级确定考核标准，分为初级、中级、高级三个等级。
2. 制造质量：根据模具产品的精度、寿命、成型效率等指标进行考核，分为合格、良好、优秀三个等级。
3. 项目管理：根据项目的进度、成本、质量控制等指标进行考核，分为合格、良好、优秀三个等级。
六、考核流程1. 定期考核流程：（1）确定考核时间：每年年底进行定期考核。
（2）确定考核项目：根据工作任务确定考核项目和标准。
（3）考核方案：制定考核方案，明确考核流程和考核标准。
（4）考核执行：按照考核方案对技术人员进行考核。
（5）考核评定：根据考核结果进行评定，并确定技术人员的等级和奖惩措施。
2. 项目考核流程：（1）确定考核时间：根据项目进度确定项目考核时间。
（2）考核方案：根据项目要求制定具体的考核方案。
（3）考核执行：对模具产品的精度、寿命、成型效率等指标进行考核。
七、考核结果处理1. 技术人员考核：根据考核结果对技术人员进行等级评定，奖励优秀人员，鼓励普通人员，对不合格人员进行规范和培训。
2. 模具产品考核：根据考核结果对模具产品进行质量评定，对成绩良好的项目进行奖励，对存在质量问题的项目进行问责和整改。
八、考核奖惩1. 奖励措施：对考核成绩优秀的技术人员和项目进行奖金、奖状等奖励。
1模具部员工岗位职责绩效考核管理办法
文件名称岗位职责及绩效考核管理办法制定部门模具中心文件编号制定日期2015.4.1文件页次修订时间1.0目的为鼓励模具部门相关工作人员对公司之贡献力,每个月依照个人在自己本职工作内的表现进行相关考核,并作为月工作绩效奖罚金、年度先进工作者的评选、加薪晋级、年终奖金发放之依据2.0适用范围本部门全体人员均适用3.0权责3.1部门主管：依平时对部属作出考核评估记录，每月底号时呈报部门经理审批3.2部门经理：督促部门主管考核真实性和稽查工作，以及审查部门主管考核结果3.2人事部：稽查各部门考核真实性，统计当月相关部门考核结果并作薪资核算4.0定义(无)无5.0作业内容5.1绩效奖金标准5.1.1所有考核人员，考核绩效金额为其被考核人员当月岗位薪资（不含其它补贴）的30%为考核标准。
5.2绩效考核方法5.2.1个人工作绩效的评估依据<<各部门岗位职责及绩效考核标准>>执行,采用扣分与奖分的方式作业5.2.2本绩效考核金额纳入基本薪资项目之一,在考核当月薪资中合并发放5.2.3工作绩效考核标准分数为100分,月统计出扣分与奖分.5.2.4考核评分必须公正,公平,公开的方式,若某一事件发生在考核标准规定中多条规定相接近时,则只好依最近之规定进行记分5.2.5每月20日前部门需依据《月奖罚内容记录表》汇总成《月绩效考核评估表》上交到人事部，由人事经理审核,总经理核准后列为每月度绩效奖金发放之依据.文件名称岗位职责及绩效考核管理办法制定部门模具中心文件编号制定日期2015.4.1文件页次修订时间5.2.6计分方法：5.2.6.1设计人员、模具装配、制造加工人员、按相关对应的《各部门绩效考核标准》细项直接扣分,(即：细项得分=细项总分-违规扣分)所得各项分数之后即为当月绩效考核分。
5.2.6.2各部门人员考核评估扣分方式如下：a、主管级以下人员计分方法:实际得分=(100分-合计扣分+奖励加分)*90%+〔经理月度评分(0~100分)〕*10%+特别奖分(经理评分)b、经理级人员计分方法:实际得分=(100分-合计扣分+奖励加分)*90%+〔副总经理月度评分(0~100分)〕*10%+特别奖分(副总经理评分)d、主管级以下人员之90%评定得分为部门主管评定；主管级人员之90%评定得分由经理评定；主管级以上人员之90%评定得分由副总经理评定。
模具部绩效考核细则
创辉模具部绩效考核细则《试行》目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进范围：模具部全体人员。
年终奖金将参考每月个人绩效系数值。
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。
本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数二个人标准系数125天*实际出勤天数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率二计划加工周期/实际加工周期*100%。
2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。
客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。
质量评价二生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。
责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。
每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。
4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。
挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表:当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。
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1、新模设计出图延迟 1 天（以模具材料到位日及设计计划为基准，不影响制造加 -1 分/次
工不扣分）
2、新模设计出图延迟 2 天
-2 分/次
3、新模设计出图延迟 3 天及以上
-3 分/份
4、客户修模、改图延迟 1 天
-1 分/次
C、配合与执行
1、未按规定设计作业方法上级指导方式设计作业，并产生错误的
与工作无关之事，或者影响他人工作者
5、未经允许私自将食物带到工作场所内
-1 分/次
6、不文明行为、未按规定穿着工衣及佩带厂证
-1 分/次
7、私自下载与工作无关的软件\图片\小说\电脑上玩游戏
-5 分/次
8、下班后未关闭相关电器设施电源
-1 分/次
9、未按上级工作计划开展工作、以及作业指导标准方法工作、文件备份、文件存 -5/次
制表人：宋超
审核：
批准：
上海英汇科技发展有限公司
文件名称 文件编号 文件页次
岗位职责及绩效考核管理办法
制定部门 制定日期 修订时间
5.5 绩效薪资计算方法:
5.5.1 绩效薪资总额=薪资总额*30% 绩效岗位工资+质量工资=30%
5.5.2 当月绩效薪资额=薪资总额×考核系数÷100
6.0 参考资料:
档混乱
10、非吸烟区场地吸烟
-3 分/次
制表人：宋超
审核：
批准：
文件名称 文件编号 文件页次
上海英汇科技发展有限公司
岗位职责及绩效考核管理办法
制定部门
制定日期
修订时间
设计人员绩效考核标准
模具中心 2015.4.1
D、出勤
1、迟到/早退 1 次
-0.5 分/次
2、事假 1 天
-1 分/次
E、整洁考核
5.3.2 有以下情形者,不得评定:
5.3.2.1 有警告记录及缺勤记录者,当月不得评定为 A 级
5.3.2.2 有小过记录及缺勤 1 天以下者,当月不得评定为 B 级
5.3.2.3 月大过记录及缺勤 1 天(含)以上,3 天以下者,当月不得评定为 C 级
5.4 绩效考核目标分数设定:以 C 等为目标(86 分~100 分)
-1 分/次
8、先复位结构未安装造成模具撞坏
-2 分/次
9、水口检查不到位，（含：三板模定模水口有无倒钩、拉料针有无倒钩未查清楚） -1 分/次
10、工件上有胶或脏物,未清理干净
-0.5 分/次
11、活动件之间有无干涉，合开模是否顺畅、活动部件是否有加润滑油。
-1 分/次
12、未检查热流道加热接线是否完好或接错误
17、抛光留有火花纹、刀纹，抛光将模具抛变形，凹凸不平
-1 分/次
18、私自收藏公共工具，工具不放在指定处者
-1 分/次
19、故意违规，导致模具损坏（除扣绩效分以外，还需按行政厂规规定处罚处理） -5 分
B、效率
1、在工作安排计划的时间内，未完成上级交办工作任务，并且无任何延期理由 -1 分/次
2、无故影响工作时间，在上级要求之下，仍未改善，影响整体工作进度的
一、处罚细则
加扣分标准
A、品质
1、工件报废（自检发现报废）：
依实际扣分
a、铣床加工零件不合格
-1 分/次
b、CNC、磨床加工零件不合格,报废
-1 分/次
c、W/C、EDM 加工出错，报废
-1 分/次
2、工件报废（流入下道工序查出报废）：
a、铣床加工零件出错未发现错误流入下道工序
-1 分/次
b、CNC、磨床加工零件出错未发现错误流入下道工序
模具中心 2015.4.1
5.2.6 计分方法： 5.2.6.1 设计人员、模具装配、制造加工人员、按相关对应的《各部门绩效考核标准》细项直接
扣分,(即：细项得分=细项总分-违规扣分)所得各项分数之后即为当月绩效考核分。 5.2.6.2 各部门人员考核评估扣分方式如下： a、主管级以下人员计分方法:实际得分=(100 分-合计扣分+奖励加分)*90%+〔经理月度评分(0~100
14、未按规定穿着工衣、佩戴厂证，离岗时间超过 15 分钟，离岗未佩戴离岗证者 -1 分/次
15、下班后未关闭工作岗位范围内的相关设施设备电源开关
-0.5 分/次
16、在禁烟区吸烟
-5 分/次
D、出勤
1、迟到/早退一次
-1 分/次
2、事假一天
-1 分/天
E、整洁
1、工作区域不整洁，工件区脏乱
-1 分/次
制表人：宋超
审核：
批准：
上海英汇科技发展有限公司
文件名称 文件编号 文件页次Biblioteka 岗位职责及绩效考核管理办法
制定部门 制定日期 修订时间
模具中心 2015.4.1
装配钳工绩效考核标准
一、处罚规定细则
加扣分标准
A、品质
1、装配工件未做明确的字码标识
-1 分/次
2、模架及型芯等生锈，未作清理及防护
-1 分/次
则只好依最近之规定进行记分
5.2.5 每月 20 日前部门需依据《 月奖罚内容记录表》汇总成《 月绩效考核评估表》上交到 人事部，由人事经理审核,总经理核准后列为每月度绩效奖金发放之依据.
制表人：宋超
审核：
批准：
上海英汇科技发展有限公司
文件名称 文件编号 文件页次
岗位职责及绩效考核管理办法
制定部门 制定日期 修订时间
-2/次
C、执行
1、早会迟到
-0.5 分/次
2、未按规定按时填写相关表单或报告，或填写不真实。
-1 分/次
3、未按规定作业指导方法或上级安排交待方法作业，产生错误者
-2 分/次
4、未按规定操作作好安全防护措施，开行车不带安全帽，上班时间穿拖拖鞋
-1 分/次
制表人：宋超
审核：
批准：
文件名称 文件编号 文件页次
2.0 适用范围 本部门全体人员均适用
3.0 权责 3.1 部门主管：依平时对部属作出考核评估记录，每月底号时呈报部门经理审批 3.2 部门经理：督促部门主管考核真实性和稽查工作，以及审查部门主管考核结果 3.2 人事部：稽查各部门考核真实性，统计当月相关部门考核结果并作薪资核算
4.0 定义(无) 无
-1 分/份
2、在工作任务紧急时，无故拖延时间，不按要求按时完成工作分配任务；或需要 -3 分/次
安排加班，拒不服从配合者。(工作量以不影响制造部门为前提)
3、.相关部门工作需待解决事项，不积极配合，并且态度恶劣
-5 分/次
4、工作时无故离岗、串岗、闲谈、玩手机（打电话、发信息、玩游戏等）、以及做 -2 分/次
-1 分/次
c、W/C、EDM 加工零件出错未发现错误流入下道工序
-1 分/次
3、返工一次
-0.5 分/次
13、装配时工件倒倒角未做到 45°，且不均匀一致，每工件上未做基准号或记号 -0.5 分/次
14、未按主管或组长要求的方法或装配作业指导顺序进行装配,造成模具损坏
-1~3 分/次
15、私自动用注塑机设置造成模具撞坏
-5 分/次
16、抛光未按规定作业指导进行作业,导致品质不良
-1 分/次
1、衣冠不整、或不干净
-1 分/次
2、未按规定值日或敷衍了事
-1 分/次
3、办公桌面不整洁\不放置与工作无关的书籍\杂志\下班时间未将台面清理干净\桌椅 -1 分/次 未归位
4、图纸摆放零乱,给人杂乱无章的感觉
-2 分/次
5、未定期整理电脑垃圾文件
-1 分/次
6、其他不良行为
-1~5 分
二、奖励事项
天以上扣除两个月绩效金。旷工累计 4 天以上者开除，连续旷工 4 天以上者做自动离职。 5.2.9 连续考核荣获 A 等 3 个月考核评定者,另外给予加给一次奖金;连续考核获得 B 等(含)6 个月
以上评定者,另外给予加给一次奖金(最后一个月评定奖金数额);连续获得 D 等(含) 6 个月以下 评定者,给予多扣一个月绩效金(最后一个月评定奖金金数额),连续获得 3 个月 E 等(含)以下评 定者,给予多扣一个月绩效金(最后一个月评定奖金数额),并给予口头警告,如未改善者,予以辞 退处理. 5.3 考核等级分类及绩效目标分数： 5.3.1 A 等：115 分以上、 B 等:101 分~115 分、 C 等:86 分~100 分、 D 等:85~67 分、E 等:67 分以下者
6.1<<各部门绩效考核标准>>
7.0 表单
7.1 月绩效考核评分表
7.2 月奖罚内容记录表
模具中心 2015.4.1
制表人：宋超
审核：
批准：
上海英汇科技发展有限公司
文件名称 文件编号 文件页次
岗位职责及绩效考核管理办法
制定部门
制定日期
修订时间
设计人员考核标准
一、处罚规定细则
模具中心 2015.4.1
上海英汇科技发展有限公司
岗位职责及绩效考核管理办法
制定部门
制定日期
修订时间
装配钳工绩效考核标准
模具中心 2015.4.1
5、生产任务紧组长要求加班，无特殊情况而不合作，以及加班无工作效率或混加 -2 分/次 班
6、工作无效率，混作业时间
-3 分/次
7、未按规定使用材料或材料使用浪费。
-1 分/次
8、工作交接不清
加扣分标准
A、品质考核
1、因设计错误造成工件修改或报废
-2 分/次
2、配合及结构没有错误，公差标错且有明显尺寸漏标，少做更改.图纸表达一般。 -1 分/份
3、图纸表达混乱，配合尺寸错误，尺寸乱标，配合面基本外形尺寸及公差标注错 -2 分/份