探讨绿色混凝土环保搅拌站的应用

探讨绿色混凝土环保搅拌站的应用

摘要：随着混凝土行业的迅猛发展，生产混凝土伴随的污染问题也随之而来了，这两年，全国各地受雾霾天气的影响，国家环保部门加大了对一切污染来源因素

的整顿，因此绿色环保是当前的时代主题。在我国混凝土推广应用中，目前绿色

环保型混凝土已是建筑业生产方式的一项重要改革，绿色商品混凝土生产是推动

建筑产品工业化、商品化，提高工程质量，缩短工程建设周期，改善城市环境的

一项重大措施。因此，加大对于绿色混凝土环保搅拌站的研究力度十分必要且重要。

关键词：绿色混凝土；环保搅拌站；应用

1.传统混凝土搅拌站存在的主要污染

1.1噪音

噪音的主要分两类第一类是固定噪音：空压机、带室输送机、布料机、通风机、除尘机，搅拌机铰刀等厂区机械噪音。第二类是流动噪音：砂石料装载机、

粉料和骨料运输车、混凝土罐车等。

1.2粉尘

混凝土生产过程中主要粉尘分布及形成如下图所示：粉尘（1）主要是砂石料运输装卸车及自然堆放风吹引起的粉尘；粉尘（2）主要是铲车上料过程中撒漏、碾压造成；粉尘（3）成因是骨料仓漏料到骨料称，而后卸料到平皮带经由斜皮

带提升过程中产生的大量无组织不定向粉尘；粉尘（4）是泵送各类粉料或其他

方式上料以及粉料罐卸料引起罐体内粉料运动在罐顶产生的各种粉尘。粉尘（5）是各种粉料经过称量后进入搅拌机和骨料经过斜皮带提升进入预加斗再进入搅拌

机过程中产生的大量粉尘混合物。

1.3废水、废渣

废水来源主要有两点：一是清洗混凝土罐车及搅拌机产生的废水，此部分废

水量大且浓度高，通常含有砂石、粉料混合物、外加剂等不溶物且固含量不稳定；二是冲洗厂区及进出厂区的大型车辆产生的废水，这部分废水相对成分简单且稳定。废渣来源主要是清洗混凝土罐车及搅拌机后的混合物经过分离后产生的混合物，成分主要是砂石。

2.绿色混凝土环保搅拌机的应用优势分析

环保搅拌站生产设备系统开发与应用做到了环境保护。粉尘、污水、废渣、

噪音是传统搅拌站的4大污染项，环保搅拌站生产设备系统开发与应用将从生产

系统的各个环节来控制污染，降低噪声；环保搅拌站生产设备系统开发与应用做

到了资源节约。在资源循环利用方面，一方面，能够将残余混凝土中的固体颗粒

彻底分离，不但能有效避免搅拌池淤积管路堵塞，而且让进入搅拌池的泥浆水更

加洁净，可确保混凝土生产用水质量；另一方面，砂石经过大容积主机反复洗涤，末端利用振动筛将砂石分类堆放方便再利用，真正意义上实现砂、石、废水全部

循环利用，做到真正的零排放；环保技术一直是混凝土搅拌站的核心技术之一，

也是影响产品性能的重要因素。更多的环保技术将被广泛地应用于我司搅拌站上，如组合除尘技术、残余混凝土与废水回收利用技术、防水与防油除尘布技术、智

能型脉冲式除尘技术等。节能是混凝土搅拌站环保的一个重要指标，未来变频节

能技术将从螺旋机逐步扩展到胶带输送机，甚至是搅拌主机电机。同时更节能的

新材料、新技术、新工艺、新能源等也将逐步应用于混凝土搅拌站。

3.绿色混凝土环保搅拌站的具体应用分析

3.1全封闭式砂石料仓方案

传统搅拌站骨料堆料区域都是露天料厂，最大缺点就是粉尘污染。为彻底解

决这一问题，实行全封闭式砂石料仓方案，封闭式料仓极大的降低了粉尘和噪声

污染，而且避免了由于雨雪天气骨料中含水率变化影响混凝土和易性；在冬季施

工期间因砂子冻块对混凝土质量有一定影响，全封闭料仓有一定的保温性能，在

冬施期间可以有效防止砂石冻块的产生；同时封闭式料仓从外观看来，美观漂亮，树立了良好的企业形象。在料仓顶部周围设置自动喷淋系统，防止由于卸料和上

料过程中的扬尘对环境的污染。

3.2绿色环保保温板材料

骨料输送通道采用弧形彩钢盖板和彩钢保温板将整个输送系统进行封闭，使

骨料在封闭通道内运行，防止骨料在输送过程中的滑落及扬尘污染，同时也降低

了噪音，避免了雨雪对混凝土质量的影响，也保证了冬季施工的需求，并且保证

输送皮带免受风雨侵蚀，延长了使用寿命。

3.3安装除尘器

为降低主搅拌楼系统、气动系统、输送系统产生的噪音及主楼内的粉尘污染，在储料罐顶部安装除尘器并及时清理滤芯内的灰尘，用彩钢保温板对整个主楼和

粉料储料罐进行保温封闭。在顶部和周边尽可能多的设置采光和通风窗口，不仅

能解决粉尘和噪声污染，而且还可以在冬天起到保温作用，防止由于混凝土原材

料在冬施期间由于温度过低而造成的质量隐患。

3.4混凝土专用砂石分离设备

对于混凝土搅拌站来说，固体废物和污水处理是主要问题，使用混凝土专用

砂石分离设备，不仅使砂石有效的分离重复使用，而且清洗的污水可再利用于混

凝土的拌制，以达到混凝土生产过程的零污染，实现资源的再利用。整个系统由

砂石分离机、供水系统、清水池、浆水池四个部分组成，利用砂石分离机将混凝

土分离成砂石、水泥浆水。分离的砂石运输到料场分别堆放，水泥浆水流入浆水池，供水设备用来供给清洗混凝土设备和砂石分离机。清水池、浆水池和浆水利

用设备形成了一套封闭的浆水利用系统，使浆水废料等均可就地回收利用。建造

浆水池的时侯在池底和侧面铺设防渗材料，有效的防止浆水下渗污染土壤，浆水

的使用量根据试验来确定，其余拌合水均由清水池提供。砂石分离机是一种高效、环保的机械，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留

混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机械设计上采用国外先进的混凝土回收

技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，为企业节省大量的人力、物力、财力。该装置机械结构简单，环保效益显著；分离出砂石表面光洁，砂子含

石率几乎为零，洗车水循环利用，污水达到几乎为零的排放，设备耐磨，操作简单，便于清理检修。安装使用砂石分离机和三级沉淀池等配套设备，实现了“零排放”理念。使剩余混凝土及污水二次利用，实现了水、砂石资源循环使用，降低了混凝土生产成本，达到了开源节流、降本增效的效果。

4.结束语

总之，建设环保搅拌站，生产出绿色混凝土，在生产过程中做好相应的管理，不仅仅有效的提高了运营效率，还能实现企业效益的大提升，更为加快建设资源

节约型、环境友好型社会做出了贡献。

参考文献：

[1]杨德志，孙继成，刘琼，刘泽.混凝土搅拌站技改新方向——再生砂粉新材

料[J].商品混凝土，2018（11）：29-31+28.