钣金修复机安全操作规程

钣金修复机安全操作规程
钣金修复机安全操作规程

钣金修复机安全操作规程

1、安全操作注意事项

汽车钣金修复机在虽然设计上充分考虑了安全性,但在使用机器时为了尽量避免受到伤害,使用前请认真阅读使用说明书。

(1)接入电源的线路中,必须安装与机器型号相适应的断路器和漏电保护器。

(2)机器必须可靠接地。

(3)请勿接触带点部位。

(4)不要使用容量不足及绝缘损坏的电缆。

(5)不允许在卸下机壳的情况下使用。

(6)不用时,切断输入电源。

2、个人防护

(1)使用心脏起搏器的人不得靠近机器及作业场所,机器工作产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。

(2)请使用绝缘手套。

(3)工作时,钢板涂层受热会产生有害的烟火和气体,建议使用呼吸保护用具。

3、注意预防火灾等灾害的发生

(1)焊接和加热钢板有引起火灾的危险。

(2)电缆连接不良处,接地不良等电流回路不完全接触时,会引起通电发热,有引起火灾的危险。

(3)不允许在盛有可燃性物质的容器(如汽车油箱)上焊接加热,即使这些容器是空的,仍有可能引起爆炸。

(4)作业场所附近不允许有可燃物及易燃气体。

(5)不要将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇旋转部位。

(6)工作过程中的飞溅物、打磨作业产生的铁粉进入机器内部,会导致机器绝缘恶化引发火灾,为防止飞溅物、铁粉进入机器内部,机器离作业点尽量远一点。打磨作业时,请将机器远离打磨现场,并关闭电源开关。

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作:

(一)按标准穿戴好劳保用品。

(二)焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

(三)施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。

(四)C02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。

(五)检查C02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。

(六)采用电加热器使C02充分气化时,电压应低于36V,电加热器外壳接地良好。

(七)焊机机壳接地良好。

(八)检查焊接电缆,焊接电源的"-"端应与工件可靠联接-5。

(九)各连接气管连接应牢固,无泄漏。

(十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。

(十一)焊机上不得堆放杂物。

五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。

七、焊接时应注意事项。

(一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。

(二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须。焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。

(三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,要根据现场情况采取可靠的安全措施。

(四)禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。

(五)在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。

(六)在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压榕的外壳应可靠接地,不准使用自偶变压器。

(七)常压密闭容器不得施焊。

(八)随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。

(九)随时注意C02气瓶中C02气存量,剩余压力不得小于1Mpa。

(十)点焊时,不得观看焊嘴孔,不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛、及身体不得将手、指、头发衣服等靠近送丝轮等回转部位。

八、气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。

九、检查设备技术状态,确保状态良好。

十、定期清洁焊机;定期检查送丝软管,不得被污垢堵塞。

十一、作业结束后,断开电源,清理卫生。

十二、做好设备运行的全过程记录。

汽车维修安全操作规程完整

万岳商贸修理厂汽车维修用户安全操作规程 (一)汽车修理工安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作 后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接 敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 五、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用 安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心 进行作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 八、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。 (二)汽车电工安全操作规程 一.装卸发电机和起电机时,应将汽车电源总开关断开,切断电源后进行,未装电源开关的,卸下的电源接头应包扎好。 二.汽车内的线路接头必须拉牢,并用胶布扎好,穿孔而过的线路要加胶护套。 三.需要起动发动机检查电路时,应注意车下有无其他人工作,预先打好招呼,放空挡, 拉手刹然后发动。 四.装蓄电池时,应在底部垫橡皮胶料,蓄电池之间也应用木板塞紧。 五.配制电解液时,应穿戴橡胶水鞋和橡胶手套,戴防护眼镜,将硫酸轻轻加入蒸馏水内,同时用玻璃棒不断搅拌,达到散热的目的,严禁将水诸、注入硫酸内。 六.充电时将电池盖打开,电液温度不得超过45度摄氏度。 七.蓄电池应用防电叉测量,不可手钳及其它金属实验,防止发生爆炸。

钣金车间安全操作规程

钣金车间安全操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

钣金车间安全生产操作流程 1、钣金车间安全生产组长为冯志凯,负责本车间的安全生产工作。且电工 与钣金工作关系密切,电工也下属于钣金车间。 2、每日工作前要将工作场地清理干净,以免妨碍工作或引发火警,并认真 检查所使用的工具、机具状况是否良好,连接是否牢固。 3、进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制,并使用合 适的顶杆、拉具、夹具及战立位置,谨防物件弹跳伤人。 4、负责车辆外观及车厢内饰的修复安装工作,严格按照车辆检修项目要求 作业。 5、严格执行车辆技术标准,遵循工艺操作规程,落实三检制度,严格遵循 安全操作规程,按规定用好劳动防护用具。 6、电焊条要干燥、防潮,工作时必须事先检查各部电焊机接地情况,电焊 作业时,操作者要带面罩及劳动防护用品。 7、焊补油箱、油管时,必须放净燃油,并用高压蒸汽彻底清洗,确认无残 留油气后,拆去螺栓,打开通气孔才能谨慎施焊。如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。 8、氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得 撞击,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。下班时,要将氧气乙炔设备所有开关关闭,皮 管、焊枪整理清楚。 9、经常检查、保持水封回火防止器的水位。发生回火(自燃)现象时应迅 速卡紧胶管。

10、爱护、正确使用钣金工具、设备,定期检查、保养,保持设备良好的工 作状态。 11、注重技术革新,合理使用原材料,尽量降低材料消耗。 12、电工作业前,应将车上电源开关断开。 13、实验电器的工作性能时,周围不得摆放易燃物品。 14、使用充电机时,应遵循充电机使用和注意事项,不得在电源接通的情况 下,测量蓄电池电压。 15、维修电控装置时,禁止用“刮火法”检查零件性能。

施工现场维修作业安全操作规程(新版)

施工现场维修作业安全操作规 程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0811

施工现场维修作业安全操作规程(新版) 1.电工在低压线路上作业,原则上禁止带电作业,如遇特殊情况必须带电作业时,应遵守下列规定。 2.使用绝缘柄工具,站在干燥的绝缘物上,戴绝缘手套,穿长袖工作服,严禁使用锉刀、金属尺、金属毛刷等非绝缘工具。 3.在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。 4.高低压同杆架设,在低压带电线路上作业时,应检查与高压线的安全距离,采取防止误碰带电高压线路的防护措施。 5.作业前应先分清相线、零线,先好工作位置。断开导线应先断开相线后再断零线,搭接导线则顺序相反。人体不准同时接触两相导线。 6.不准带负荷接线或拆线。

7.停电检修设备或线路时,应将各方面电流断开,取下保险丝,在刀闸操作把手上挂“有人作业禁止合闸”的标示牌。 8.停电拉闸操作时,必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀的顺序与此相反,严禁带负荷接刀闸。 9.停电检修设备或线路时,作业前先检测线路是否有电,对有电容、电感的线路应先放电,然后验电,并加装三相短路接地线。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (3) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (4) 第三节木工平刨机安全操作规程 (6) 第四节圆盘锯安全操作规程 (7) 第五节交流电焊机安全操作规程 (8) 第六节手持电动工具安全操作规程 (11) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (14) 第八节空气压缩机安全操作规程 (15)

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,保护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 六、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

八、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 第二节钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿和间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

汽车维修安全操作规程

汽车维修安全操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

汽车维修安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 五、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 八、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。 车主注意事项: 一、车主进场之后应主动到登记人员处报修登记,并依次安全停靠车辆,车头朝 向一致。 二、车主在场内期间应注意车辆动向,贵重物品随身携带。

三、有小孩的车主,请把小孩带到客户休息室,不得在厂内随意走动。 四、若有其他疑问请咨询修理厂办公室。

钣金校正设备安全操作规程示范文本

钣金校正设备安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钣金校正设备安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、进入钣金工作区要穿戴好工作服、手套;不准穿 拖鞋、高跟鞋进入。 二、操作前检查: 1、设备操作前应清理场地,平台及周边不能堆放杂 物,整理油、气管路,防止操作时挤压管路。 2、检查油、气管路各接头是否连接好,管路是否有破 损、如有破损及时更换,严禁再用。 3、液压油泵使用三个月后必需更换专用新液压油,换 油时打开油箱,油箱底部脏物要清理干净。 4、油泵气源要求无尘、无水,必须在气路加油水分离 器,油水分离器三个月更换滤芯;气压在0.5-0.8MP;每 次使用前要求排水。

5、检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,请及时拧紧,以免塔柱滑落造成人员物品损伤。 三、上下车操作规程: 1、平台升降时设备附近严禁站人,车上下时必须有人在旁边指导,车辆停靠在平台指定位置。 2、平台升降应操作平稳,平台轮腿油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀。 3、起降平台时,塔柱固定在平台另一端,防止滑动;二次举升放置在靠近活动腿一侧。 4、汽车在平台上要放在驻车档,轮胎前后用三角木垫好。 5、平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死。 四、车辆固定操作规程: 1、夹具夹紧前检查钳口,应无油污、杂物。 2、检查夹具各部位是否有变形、裂纹,如有要更换,

设备检维修作业安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备检维修作业安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

设备检维修作业安全操作规程(最新版) 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开,有专人监护,并在现场挂“正在检维修,严禁合闸”告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺

钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。 工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

维修车间安全操作规程

维修车间安全操作规程 1、钳工 (1)、使用各种工具前必须认真检查,严禁使用有缺陷的工具(包括不符合规范的工具) (2)、对各类床具(钻床、砂轮、油压千斤顶等)必须熟练掌握,并遵守其规程作业。 (3)、手锤锤头与木柄必须用倒刺木楔安牢,不得用手锤当垫使用。 (4)、在打锤时,要注意周围情况,两人不得对面打锤;打锤操作不得带手套,也不得用手指向要打的方向。 (5)、不可用缺头偏铲作业,谇火材料不得用铲加工。(6)、在铲飞刺时,要注意周围人员安全;木案上工作时,中间需设有安全网。 (7)一定要使用带木柄的挫刀;在磨切铁屑时,不得用嘴吹扫铁屑。 (8)扳手不得当手锤使用,不得用扳手口对扳手柄当杠杆作业。 (9)严禁将撬棍头淬火,严禁使用锋钢制作的扁铲。 (10)在进行容器作业及打、泄作业时,发现密封压盖泄漏,不得在有压力的情况下拆卸螺栓,更不得敲击振动。。 (11)在拆泄卸高压瓶或压力容器时,必须把所有放散阀门

打开,放掉余气、余液,严禁不经检查盲目蛮干行为。(12)在拆卸机件时,要注意传动部位,如轴、齿轮、滚筒等,由于下滑力而引起的机件转动,必须用卡杠或其他办法固定,防止机件下滑造成事故。 (13)在停车检修天车时(禁止运行检修),在左右邻车2米处设置道卡,并挂好检修标志(晚上可用红灯)。 (14)检修天车人行过道,必须挂好“危险”或禁止通行的标志,必要时使用警戒绳拦挡。 (15)严禁双层作业,两组以上同时作业时,当一组作业妨害另一组作业时,必须单组作业,避免相互影响发生事故。(16)在检修时,设备、场地、工具上的油污要及时清除,避免失手或滑倒造成摔伤事故。 (17)禁止用手指拭摸机件传动部位和眼孔找正等。 (18)大型机件的移动,必须使用起重机工具或设备。 (19)检修必须实行挂牌制度。高空作业(2米以上)必须拴好安全带,每组必须两人以上。 (20)使用手持电动工具,必须装漏电保护器。 (21)检查、检修炉下车、电车时必须切断电源,并在电源处挂牌或设专人监护,同时插红旗标志。 2、电工 (1)操作人员的穿戴及所用的工具、器具必须绝缘、安全可靠。班中不准饮酒。作业前检查工具的绝缘情况是否符合安

汽车钣金修复机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 汽车钣金修复机安全操作规程 (通用版)

汽车钣金修复机安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、本设备必须由受过专门培训并合格的人员进行操作使用。 二、操作前准备: 1、焊接操作前,必须将焊接件焊接部位的油漆、油污清理干净,以确保工作件表面导电良好。 2、地线钳夹到打磨干净并且清除油漆的工件上,越靠近操作面越好。 3、换上所需要的焊头进行焊接,在进行正式操作前,请先在其他工件上试验一下,以免电流过大或时间过长损伤车辆。 三、根据变形情况可以进行拉拔焊接修复、圆垫片焊接修复、波形线焊接修复、单面点焊、熔焊修复。 四、不能长时间作业,以免机器部件过热,有损机器寿命。 五、清洁保养机器前,务必断开电源。 六、在进行焊接、起动或充电中的任何一项操作期间,切忌不要转动功能开关。

七、焊枪、焊条、焊头及其它焊接导体在焊接期间或焊接结束后会产生高温,注意防止烫伤。 八、不能在潮湿的环境中进行焊接操作。 九、更换焊接接头及耗材时必须关闭焊机电源。 十、不能焊接可燃物资或装有油品的容器。 十一、严格按说明书对机器进行保养及检修。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

机械维修作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A48920 机械维修作业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械维修作业安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条维修前,要对工属具进行检查,确保工属具使用过程中的安全性。 第三条维修装卸机械,必须保证两人以上,并挂好安全警示牌。 第四条焊接时,要做好通风,防止发生中毒、窒息事故。严格执行动火审批制度,落实防火措施。 第五条在煤尘浓度超标时不准动火。 第六条吊车、叉车配合修理时,要专人指挥,并做好监护,站在安全位置。

第七条严禁在设备运转时维修,不准替代电工接保险丝。雨、雪、雾天作业时,接触电门开关要有安全保护措施。 第八条设备修好试车前,先清理设备上的工具和物品,维修人员要站到安全位置,然后由司机试车。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

机器设备安全操作规程

遂宁市烈士陵园管理所遂宁市八角亭公墓管理所 机器设备安全操作规程 为了加强机器设备的安全管理,规范操作流程,确保机器设备的正常、安全使用,特制定本规程。 本规程是指对机器设备操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同,操作设备的要求也会有所不同,使用机器设备时,除遵守本规程外,还要遵照制造厂提供的设备说明书的内容要求操作。 一、通用安全操作规程 本操作规程主要规定了所有机器设备的基本操作、使用安全注意事项及日常维护与保养。 (一)本通用安全操作规程使用于单位所有生产设备。 (二)需要操作证才能进行操作的机器设备,操作者必须接受机器操作培训及安全操作培训并考核合格,才能操作该机器。 (三)非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 (四)必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 (五)不得闲置任一安全装置,不得妨碍任一安全装置的正常工作。 (六)机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停的作用。 (七)正常情况下的停机操作,不允许用紧急停车代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 (八)严禁关闭自动加油装置。

(九)当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 (十)机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 (十一)机器运行时操作人员不得离开机器。 (十二)机器运行时,严禁攀上机器。 (十三)禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免滑入机器,造成功能事故。 (十四)保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油、积水以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 (十五)非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 (十六)任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 (十七)发现机器出现故障应立即停机并向部门主管汇报并由部门主管安排维修人员进行维修,同时通知其它可能使用此机器的人员。 (十八)发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时对当时情况写出真实的书面报告。 (十九)及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。 (二十)上班时一律穿工作服、平底鞋,长头发者要盘发戴安全帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。为避免造成严重的人员伤害,切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等进行操作。

维修岗位安全操作规程示范文本

维修岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

维修岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前按规定穿戴好必要的防护用品,传绝缘鞋戴 手套,穿长袖紧口衬衫,严禁穿拖鞋、短裤及挎兰背心。 2、进行电修工作最少由2人完成,其中1人做为监 护。 3、严禁带电作业。工作中如需某处断电,必须同有关 部门协调好,严禁擅自拉闸断电,断电后要进行验电。 4、拉闸断电后对于可能送电至设备的各方面或停电设 备可能产生感应电压的都要装设接地线,并悬挂标示牌。 5、登高必须用专用脚扣并系好安全带,在用架梯的情 况下,必须有专人负责保护。 6、工作完毕后将有关材料回收好并将工作场地打扫干

净。 7、最后拆除接地线,通知有关部门可以送电。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

钣金修复机安全操作规程

钣金修复机安全操作规程 1、安全操作注意事项 汽车钣金修复机在虽然设计上充分考虑了安全性,但在使用机器时为了尽量避免受到伤害,使用前请认真阅读使用说明书。 (1)接入电源的线路中,必须安装与机器型号相适应的断路器和漏电保护器。 (2)机器必须可靠接地。 (3)请勿接触带点部位。 (4)不要使用容量不足及绝缘损坏的电缆。 (5)不允许在卸下机壳的情况下使用。 (6)不用时,切断输入电源。 2、个人防护 (1)使用心脏起搏器的人不得靠近机器及作业场所,机器工作产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。 (2)请使用绝缘手套。 (3)工作时,钢板涂层受热会产生有害的烟火和气体,建议使用呼吸保护用具。 3、注意预防火灾等灾害的发生 (1)焊接和加热钢板有引起火灾的危险。 (2)电缆连接不良处,接地不良等电流回路不完全接触时,会引起通电发热,有引起火灾的危险。 (3)不允许在盛有可燃性物质的容器(如汽车油箱)上焊接加热,即使这些容器是空的,仍有可能引起爆炸。 (4)作业场所附近不允许有可燃物及易燃气体。 (5)不要将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇旋转部位。 (6)工作过程中的飞溅物、打磨作业产生的铁粉进入机器内部,会导致机器绝缘恶化引发火灾,为防止飞溅物、铁粉进入机器内部,机器离作业点尽量远一点。打磨作业时,请将机器远离打磨现场,并关闭电源开关。

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作: (一)按标准穿戴好劳保用品。 (二)焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 (三)施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。 (四)C02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。 (五)检查C02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。 (六)采用电加热器使C02充分气化时,电压应低于36V,电加热器外壳接地良好。 (七)焊机机壳接地良好。 (八)检查焊接电缆,焊接电源的"-"端应与工件可靠联接-5。 (九)各连接气管连接应牢固,无泄漏。 (十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。 (十一)焊机上不得堆放杂物。 五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。 六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。 七、焊接时应注意事项。 (一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。 (二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须。焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。 (三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,要根据现场情况采取可靠的安全措施。 (四)禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。 (五)在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。 (六)在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压榕的外壳应可靠接地,不准使用自偶变压器。 (七)常压密闭容器不得施焊。 (八)随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。 (九)随时注意C02气瓶中C02气存量,剩余压力不得小于1Mpa。 (十)点焊时,不得观看焊嘴孔,不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛、及身体不得将手、指、头发衣服等靠近送丝轮等回转部位。 八、气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。 九、检查设备技术状态,确保状态良好。 十、定期清洁焊机;定期检查送丝软管,不得被污垢堵塞。 十一、作业结束后,断开电源,清理卫生。 十二、做好设备运行的全过程记录。

机械设备安全操作规程范本

1、机械设备开机前,应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置,若不符合安全要求,应及时向车间提出安全整改意见或方案; 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象,发现后应及时更换、维修、维护,防止设备带病运行; 3、检查电线、控制柜是否破损,所处环境是否可靠,设备的接地或接零等设施是否安全,发现不良状况,应及时采取防护措施; 4、检查各传动部位有无安全防护罩,作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物,女同志不得披长发; 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品; 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置; 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭;同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识,提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作; 8、设备运转时,严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备; 9、维护、维修等操作工作结束后,应将器具从工作位置退出,并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作,保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项,维护保养维修的操作程序,维护保养维修时工作人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全; 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源,并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆,不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌,在任何时间都必须严格遵守。 15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上,设备周围不能有易燃、易爆物品存放。。 16.维护维修结束后,对现场进行清理,仔细检查设备仪表的每一个部位,不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。 17、电焊机应设在干燥的地方,平稳牢靠,要有可靠的接地装置,导线绝缘要良好,操作时应戴防护眼睛和手套,并站在橡胶板或木版上,并且周围应备有灭火器材;焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条时应戴手套;严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源; 18、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有人监护,严禁向容器内输入氧气;把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所用接地线头,必须连接牢固;更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高;雷雨时,应停止露天焊接作业;必须在易燃易爆危险区域作业时,事先应定出安全措施,并经生产安全部和领导批准后方可进行;工作结束后,应切断焊机电源,整理现场,并检查操作现场,确认无事故隐患后,方可离开; 19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线,不得有破皮漏电;使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工具; 20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻;不准用身体直接压在上面;不准用手拿工件钻孔,钻薄工件时,工件下面应垫好平整木板;钻孔排屑困难时,进钻退钻应反复进行;操作人员的头部严禁靠近旋转部位;

维修岗位安全操作规程

维修岗位安全操作规程 1.目的:为了保障员工人身安全和设备安全,防止发生意外事故,达到安全生产的要求,使维修过程更加规范,特制定此操作规程。 2.适用范围:维修岗位 3.职责: 3.1公司安委会对设备安全维修进监督检查。 3.2维修人员必须遵守设备安全操作规程,安全作业,认真做好设备维修工作。 3.3维修人员必须凭“设备维修单”进行维修,“维修单”统一由操作者填写,并由车间主办签字后交到设备部门,再统一安排给维修工实施维修。 3.4维修人员在未确准设备故障原因时,不可盲目随意解体设备。 3.5维修人员在危险作业(动火、临时用电、登高作业、破土作业等)时,须填写作业申请书,经过部门经理签字后方可上岗作业。 3.6维修责任人必须加强维修范围内设备的完好状况,安全操作情况,并有权制止违规作业行为。 4.管控对策: 4.1环境和工作场所 4.1.1各通道上不准堆放障碍物,应保持畅通无阻。 4.1.2工作场所内的沟、池、平台,必须加盖加栏,修理完毕,应立即装好。4.1.3各种生产用料,应集中妥善放置,以不影响操作和通行为原则,凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。 4.1.4注意通道上面的危险标志和警告牌,不准冒险进入危险区域。 4.1.5机器上的一切防护设备应保持完好,牢固有效,除停机检修外,不得任意拆除。 4.1.6露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施,否则不能使用,以防发生意外事故。 4.2工作前 4.2.1必须要有足够的休息,保持充沛的精力,凡是酗酒者不准上班。 4.2.2认真做好接班工作,充分了解工作内容与方法。

4.2.3工具、设备与操作环境应详细检查,在确保安全的情况下方可操作。 4.2.4从事危险作业或接触有强腐蚀性物品,必须使用完好的防护用具。 4.2.5必须熟记本岗位安全操作规程。 4.3工作时 4.3.1必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。 4.3.2凡停车卸下的安全防护装置,必须在开车前恢复原状。 4.3..3工作服应紧身,行动方便,不可飘荡,留有长发女工必须把长发戴在工作帽内,不准穿长服和长裙工作。 4.3.4非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动,本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。 4.3.5必须集中思想进行工作,不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位,不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。 4.3.6共同作业应紧密联系,必要时应有人负责统一指挥,发现别人违章操作或不安全因素,必须及时加以制止。 4.3.7传递工具不准乱抛,必须送到对方手中或放在身边。 4.3.8钉板等容易伤人的物体,不可随意乱放。 4.3.9不要从高处或楼上向下扔任何物件,如工作需要往下扔时,必须有人在下面监护。 4.3.10不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上,不准坐在高处窗户围栏上。 4.3.11拆堆卸物,必须从上而下,从外到里,不可中间抽拔。 4.3.12在潮湿、易滑的地面上作业,事前应采取防滑措施,注意滑跌。 4.3.13别人正在工作如有可能危害自己安全时,不可去靠近。 4.3.14撬棒撬物,接触点必须生得牢固,以防施力时打滑。 4.3.15各种桶(罐)、池(槽)、地井、地沟等口部盖板不准随便打开,如因工作需要打开时,必须设标记、照明,并用物件拦好,工作完毕及时盖好。 4.3.16进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作,必须先采取安全可靠措施,并有人监护,监护人不准离开现场。 4.3.17各种受压容器,在承压情况上不准敲打、碰撞、检修,非专职人员不准

钣金修复机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD617 钣金修复机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钣金修复机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、安全操作注意事项 汽车钣金修复机在虽然设计上充分考虑了安全性,但在使用机器时为了尽量避免受到伤害,使用前请认真阅读使用说明书。 (1)接入电源的线路中,必须安装与机器型号相适应的断路器和漏电保护器。 (2)机器必须可靠接地。 (3)请勿接触带点部位。 (4)不要使用容量不足及绝缘损坏的电缆。 (5)不允许在卸下机壳的情况下使用。 (6)不用时,切断输入电源。 2、个人防护 (1)使用心脏起搏器的人不得靠近机器及作业场所,机器工作产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。 (2)请使用绝缘手套。 (3)工作时,钢板涂层受热会产生有害的烟火和气体,建议使用呼吸保护用具。

维修作业安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 维修作业安全操作规程简 易版

维修作业安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1. 检修前应按要求落实各项安全措施,并 履行各项作业(动火、动土、临时电源、高出 作业等)审批手续。 2. 工作前要熟知作业区有关各种规定和标 准应仔细检查现场情况,发现问题及时处理, 问题未解决、不准作业。 3. 现场作业时,所有的器材、机具、工具 必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。 4. 进入施工现场,必须按规定穿戴,配备 好合乎要求的防护用品。同时,应掌握防护用 品的正确使用及维护方法。 5. 对运转设备进行维修时要切断动力源并

挂“有人检修、禁止合闸”检修牌,并设专人监护。 6. 紧固拆卸螺栓、不要用力过猛。在高出、分层交叉作业时,应将零件工具放置稳妥。必要时拴好系牢,或放入工具袋(箱)内。 7. 在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时,应由电工检查合格后方可施工。 8. 设备检修完毕,应作全面检查,一定要检查内部有无遗物或人员,并对现场进行清理确无问题方可试车。 9. 机器设备试车前应先检查机器个部件,防护装置是否齐全完好,然后对传动部件进行盘车检查。 10.吊装作业时要用合理的工具,并栓挂牢

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。 11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时,严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时情况写出真实的书面报告。

汽车钣金修复机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.汽车钣金修复机安全操作 规程正式版

汽车钣金修复机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、本设备必须由受过专门培训并合格的人员进行操作使用。 二、操作前准备: 1、焊接操作前,必须将焊接件焊接部位的油漆、油污清理干净,以确保工作件表面导电良好。 2、地线钳夹到打磨干净并且清除油漆的工件上,越靠近操作面越好。 3、换上所需要的焊头进行焊接,在进行正式操作前,请先在其他工件上试验一下,以免电流过大或时间过长损伤车辆。

三、根据变形情况可以进行拉拔焊接修复、圆垫片焊接修复、波形线焊接修复、单面点焊、熔焊修复。 四、不能长时间作业,以免机器部件过热,有损机器寿命。 五、清洁保养机器前,务必断开电源。 六、在进行焊接、起动或充电中的任何一项操作期间,切忌不要转动功能开关。 七、焊枪、焊条、焊头及其它焊接导体在焊接期间或焊接结束后会产生高温,注意防止烫伤。 八、不能在潮湿的环境中进行焊接操作。

九、更换焊接接头及耗材时必须关闭焊机电源。 十、不能焊接可燃物资或装有油品的容器。 十一、严格按说明书对机器进行保养及检修。 ——此位置可填写公司或团队名字——

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