破碎机操作规程

破碎机操作规程

总工程师：安全副总：运输副总：机电副总：安监处：矿调度；机电科：调度一室：保运一队：

编制：

一、一般规定

1、破碎机司机在使用设备前，必须认真阅读本机《操作规程》，

掌握设备的工作原理、结构、性能，按完好标准维护和保养破碎机，经过培训考试合格后，持证上岗。

2、破碎机司机应熟悉各种信号（明确信号），操作时严格按信号执

行。

3、破碎机司机必须严格遵守岗位责任制，认真遵守各项规章制度，班中不得做与工作无关的事。

4、司机应具有较强的责任心，熟悉破碎机系统作业流程，严格执行交接

班制度，认真检查，遵章操作。

二、工作前准备

1、启动前应对破碎机做如下检查：

（1）检查各处螺栓的紧固情况，不得有松动现象。

（2）检查和清除破碎机内积存的物料。

破碎机操作规程

（3）检查电气控制系统是否灵敏可靠。

（4）检查转子转向是否正确，检查转动装置护罩是否完好。

（5）检查齿辊两端 4 个轴承的润滑脂情况是否达到要求，每天给破碎机的轴承加润滑脂。

2、检查中发现的问题，必须及时处理，处理符合要求后，方可正

常操作。

三、操作及注意事项

1、检查确认准备工作一切正常后，在接到开机信号后先启动破碎机，待破碎机正常运转后，启动胶带输送机。在启动破碎机前应先确认除铁器已启动。

2、破碎机空载运转1-2 分钟后，如运转正常方可供料，本机的供料应连续均匀，进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布，以利于发挥破碎机的最大生产力，避免齿辊中部过早磨损。

3、在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置，同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机，以免损坏设备和造成意外事故。

4、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内（不得进入破碎机防护栏内），并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。

5、轴承最高温度不得超过75 C，如超过75 C，应立即停机，查明原因，妥善处理。

6、在运行中，应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动，如发现异常应立即停机检查。

7、操作时应先发出开机信号，然后再启动电动机。

8、使用前和使用中所有护罩不能随意拆卸，所有转动部位必须有防护装置，在人能到达的地方应挂有安全警示牌，注有“危险”字样不能靠近。

9、初次启动前，应对破碎机进行全面检查，看螺栓是否松动，减速机内有无注入合乎要求、充足的润滑油，同步齿轮箱及主轴承内有无加入润滑脂，电动机接线处是否有松动，破碎腔内的物料是否已经清除。一切无误后，点动启动破碎机，观察破碎机运转的方向是否正确。确认电动机转动方向无误后，

方能正式启动破碎机。

无论以何种方式向破碎机供料，均需给料均匀，并设置可靠的除铁器装置除铁、清除木器等杂物。禁止铁器、木器等杂物进入破碎机，以防发生事故。

使用中发现破碎机出现异常声响，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。使用8 小时后应检查齿帽螺栓是否松动，对每个螺栓应用专用扳手锁紧；运行24小时后对每个螺栓再锁紧一次，运行48 小时后对每个螺栓锁紧。

10、监测和记录电动机电流、电压、处理能力等数据。

四、收尾工作

1、停止工作时，必须先停止皮带输送机。当机内的物料全部被破碎并排除后，方可停机。

2、停机后，切断设备电源，清理设备及周围的环境卫生，做到文明生产。

3、将存在问题向接班司机认真交待清楚。

五、安全注意事项

1、破碎机周围必须加装高度不低于牢固可靠的防护栏，防止人员随意进入，防护栏留检修门，运行时检修门必须上锁。

1、本机绝不允许带负荷启动，空载启动以后，待达到额定转速后，再给料。

2、破碎机卡转时，司机严禁立即清理腔内矸石，必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁，并分别在破碎机、胶带输送机的开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，方可进行处理，确认处理

完后，只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电。

3、破碎机长期停用后或再次启动前，应对破碎机进行全面检查，检查螺栓是否松动，减速机、同步齿轮箱和破碎机轴承是否注入合乎要求、充足的润滑油，电气线路和控制箱的接线是否正确、松动，破碎腔内的物料是否已清除。一切无误后，点动启动破碎机，观察破碎机运转方向是否正确。确认电动机传动方向无误后，方能正式启动破碎机。

4、遇到下列情况之一时，必须立即停机：

（1）电气设备、信号、控制信号失灵。

（2）破碎机卡转时。

（3）发现有异常情况（如：声音、温度、气味等异常）。

（4）其他紧急情况时。

5、破碎机运行时，禁止进入防护栏内部进行巡视检查，以免破碎腔中的物料飞出伤人。

6、破碎机在运行时，禁止靠近转动部位，破碎机上方严禁站人。

7、对破碎机进行维修或处理故障前，须行走移开破碎机，必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁，并挂出“有人工作、禁止合闸”的警示牌，并派专人值守开关，只有从

事本工作的人员才有权取下警示牌送电，以免发生意外。然后堆满煤

库或煤库圭寸口（采用长度不小于厚度不小于50mm的架板密排圭寸口），检修人员必须系安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方，方可打开检修门进入进行检修作业。

8、班中破碎机出现故障且短时间内无法恢复，必须汇报矿调度，得到矿

调度许可后，方可移开破碎机进行生产，启动除铁器、皮带输送机出煤。

9、如果破碎机行走部发生故障不能自行，需将破碎机移开时，必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁，并挂出“有人工作、禁止合闸”的警示牌，并派专人值守开关，检修人员必须系安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方，方可打开检修门进入采用人工操作导链拉出，移出破碎机后煤库及时圭口（采用长度不小于厚度不小于50mml的架板密排圭寸口）。

10、破碎机维修结束后，要清理现场特别是破碎腔内，不得把铁质工具遗留在内，以免开机后损坏设备。

11、更换带安全标志准用证要求的配件时，必须采用带安全标志准用证的原装件，不得随意更换。

六、润滑

1、两齿辊轴上的 4 个轴承用润滑脂泵集中润滑，每班润滑一次，破碎机工作半年后，要对齿辊轴上的轴承进行清洗。以后每隔半年清洗一次。

2、使用半年后，减速器要更换新油。以后每隔半年彻底清洗换油

七、维修与保养

（一）日常维护、保养

1、首次运行15 天后，需清洗油箱，更换新油。以后可根据情况

每3-6 个月将减速机中的油全部更换一遍。

电机轴承、齿式联轴器、同步齿轮每年拆洗清理一次，润滑材料

采用 1 号二硫化钼极压锂基润滑脂。

2PLF100/150 齿辊分级式破碎机主轴承润滑剂采用ZL-2 锂基润滑