沥青拌合设备管理论文
沥青搅拌机设计-机械专业毕业设计论文
哈尔滨工业大学毕业设计（论文）
摘要.............................................................................................................................2 The design of LB2000 pitch mixer...........................................................................3 第1章绪 1.1 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 论............................................................................................................5 总的水平........................................................................................................... 5 拌和桨叶对转轴安装角的选择....................................................................... 7 拌桨轴转速确定............................................................................................. 10 叶桨式搅拌器参数确定................................................................................. 12 搅拌器驱动功率计算..................................................................................... 18 双轴式叶桨搅拌器的强度计算..................................................................... 21 轴的参数计算................................................................................................. 27 齿轮参数计算................................................................................................. 28 轴承的选取..................................................................................................... 29 桨叶的参数计算............................................................................................. 30 桨臂的参数计算............................................................................................. 30 箱体参数计算................................................................................................. 31
探讨沥青混凝土路面施工机械设备的使用和维护管理
探讨沥青混凝土路面施工机械设备的使用和维护管理近年来，随着道路施工工艺的不断优化和创新，沥青混凝土路面的质量等级也得到大幅提升，而拌合、摊铺、碾压等施工机械设备在路面施工中始终扮演着重要角色。
因此，施工企业应当在保证施工质量的前提下，将机械设备的维护管理工作做好、做细，以提升设备的使用效率、延长设备的使用寿命。
本文将围绕路面施工机械设备的使用要点及维护管理策略展开论述。
标签：沥青混凝土路面;机械设备;使用;维护机械设备的合理使用与科学管理事关沥青混凝土路面的施工质量、施工进度，通常情况下，使用时应当遵循“规范操作、协同配合”的原则，在维护时做到事无巨细，责任明确，及时排除故障隐患，以满足正常的工程施工需要。
一、拌合設备的使用要点与维护管理策略（一）安装调试，功能测试拌合设备是沥青混凝土路面施工中较为常用的成品混凝土拌合设备，由于该设备占地面积大，安装工作量大，因此，安装工作适宜在开工前进行，避免影响施工进度。
技术人员在安装过程中，必须严格遵照安装操作规范，逐一核对构件的安装部位与安装顺序，观察设备电机以及减速器等部件是否完好无损，并对继电保护装置以及电气电路开关的功能进行测试，以确保设备使用时能够满足正常的工程施工需要。
当安装工作结束后，需要及时对设备进行空载试验与实载试运行，在各项运行参数符合标准要求后，方可投入到作业施工当中。
（二）使用要点拌合设备在实际运转过程中，操作人员应当精准确认电机的启动顺序，一般情况下，当前一电机设备与额定转速相同时，方可启动下一电机。
在这一过程中，设备的干燥筒需要事前预热，以免混凝土与干燥筒的筒壁发生粘连现象，而影响出料效果。
在输送混凝土原料时，应遵循“由慢到快”的原则，逐步提升进料速度。
值得注意的是，为了规避外界环境温度以及混合料中含水率的负面影响，在使用拌合设备时，需要随时调整设备内部工作机组的相关参数，并对拌合设备的实时运行状态进行全程跟踪监测，以防止发生运行安全事故[1]。
中、大型沥青拌合站设备维护与运行管理讨论
中、大型沥青拌合站设备维护与运行管理讨论摘要：根据现今大型沥青拌合站的施工生产实践情况，并结合自己近年来的工作经历，对其设备维护与运行管理进行总结，为大型沥青拌合站的合理使用和有效管理提供参考意见。
1、概述随着中国交通道路的不断发展, 路面施工设备也向专业化、大型化方向不断发展。
在沥青路面施工中, 沥青混凝土拌合站是保证施工质量、提高效益的关键设备。
目前, 在我国交通道路路面工程施工过程中, 已经基本全部采用中、大型沥青拌合站, 由于沥青拌合站设备具有投资大,可控制部件、电子元件多的特点，所以在原材料合格，配合比合理的情况下，生产工艺是路面工程施工工艺中非常关键的部分。
沥青拌合站的综合管理工作都是以生产工艺为准绳，服务于生产工艺的各个环节，每一个环节的管理工作，都关系到沥青拌合站效率的高低和出场混凝土质量的好坏, 从而直接影响路面工程的施工进度和施工质量。
因此，要保证工程施工质量和工期，就必须明确沥青拌合站的设备维护与运行管理工作的重要性。
2、机械部分管理2.1、中、大型沥青拌和设备主要由生料给料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品存储系统等构成。
其中包括大部分气动元件和旋转部件，必须指定专人进行定期维护保养。
定期更换气动老化元件，定期检查轴承受热情况、减速机油位、除尘布袋以及各机械部件连接和磨损情况。
2.2、较易出现机械故障的部分：2.2.1、生料给料系统生料给料系统是通过控制料斗流量与皮带轮转速的曲线比，进行对冷料的粗计量。
中、大型沥青拌合设备的生料给料系统，一般包括5-6个生料仓，仓内筛网以及下料口易发生粘堵，使用过程中要注意疏通。
皮带轮易发生跑偏、打滑，应及时调整，避免损坏皮带。
2.2.2、干燥系统正常旋转的干燥滚筒是处于运动状态下的平衡系统。
理想状态下滚圈和四个拖轮是完全的面与面间的接触，通过这种接触而产生连续摩擦驱动，这样滚筒在运动中才处于动态平衡状态，一旦外界因素打破这种平衡，那么滚筒在运动中将产生沿筒体纵轴线方向的上下位移，磨损滚筒的冷却罩等。
浅谈沥青拌和设备的生产与管理
中 图 分类 号 ： Ｕ４
文献 标 识 码 ： Ａ
文章 编 号 ： ７ —３ ９ （ ０ ００ （） １ －０ １ ７ １ ２ １ ） ９ ｃ一０ １ ６２ ３ １
沥 青 拌 和 设 备 在 露 天 场 地 工 作 ， 尘 粉 污 染 很 大 ， 多 部 件 又 在 ｌ ０ ６ 度 的 高 许 ４ ～ｌ ０ 温 中 工 作 ， 且 每 班 工 作 时 间 长 达 ｌ ｈ～ 而 ２ ｌ ｈ， ４ 因此 ， 备 的 生 产 管 理 关 系 到 设 备 的 设 正 常 运 转 和 使 用 寿 命 。 青 拌 和 设 备 是 沥 沥 青 路 面 施 工 的 关 键 设 备 ， 备 的 正 常 生 产 设 运 行 对 工 程 质 量 和 效 益 起 着 决 定 性 的 作 用 。 好 沥 青 拌 和 设 备 的 生 产 组 织 与 管 理 做 是 沥 青 拌 和 设 备 正 常 生 产 的 有 力保 证 。 在 沥 青 拌 和 设 备 的 生 产 管 理 上 ， 行 实 站（ 长 负 责 制 ， 作 手 、 修 人 员 、 厂） 操 机 电工 等 人 员 协 助 站 长 做 好 分 内 的 工 作 ， 站 长 负 对 责 。 青拌 和 设备 运 行 当 中 ， 长 协 调 机 组 沥 站 成 员 工 作 ， 好 沥 青 拌 和 设 备 的 生 产 组 织 做 与管 理 。
是 机械 化 作 业 “ 头 ” 在 一 项 工 程 当 中 占 龙 ， 据 的位 置 特 别 重要 ， 旦 它 “ 下 ” 对 施 工 一 爬 ， 质量 、 度 、 至 成 本 影 响 特 别 大 。 以 ， 进 甚 所 对 沥 青拌 和 设 备 的管 理 工 作 ， 显 得 非 常 重 ４ 安全生产 管理 就 要 ， 别重视 。 特 沥 青 拌 和 设 备 是 台 大 的 用 电 设 备 ，
公路沥青拌和站节能减排研究论文（精选多篇）
公路沥青拌和站节能减排研究论文（精选多篇）第一篇：公路沥青拌和站节能减排研究论文摘要：随着我国经济的快速发展、科技的不断进步，为我国公路的建设提供了良好的发展条件，使得公路建设发展迅速。
公路施工设备也在向大型化高效化发展，加快了公路建设的步伐。
在进行沥青公路的路面施工中，施工质量以及工作效率都由沥青混凝土拌和站保证，沥青混凝土拌和站是沥青路面施工中非常关键的施工设备。
在沥青混凝土拌和站中使用节能减排技术，能够减少材料的使用量以及浪费程度，有利于环境保护。
关键词：公路沥青拌和站；节能减排；系列技术措施公路沥青拌和站既是沥青路面施工中非常重要的施工设备，也是公路施工中对环境污染最大的设备。
沥青拌和站在进行燃烧燃料过程中会产生大量的有害物质，包括二氧化碳、二氧化硫以及氮氧化物等，这些有害物质对于自然环境有着极其严重地危害，需要采用一系列节能减排的技术措施有效减少沥青拌和站排放的有害物质，从而实现减少对环境的危害的目标。
1公路沥青拌和站节能减排技术措施公路沥青拌和站主要包括以下三个方面的节能减排技术措施：（1）对于需要烘干加热的能源而言，可以通过降低冷集料中的含水率的方法实现；（2）利用清洁能源或者新能源来代替现有的用燃煤或燃料油加热等对于环境污染较严重的能源进行沥青加热；（3）降低热拌混合料的温度要求[1]。
1.1利用防雨料棚保护集料通过大量实验数据分析得知，冷集料中的含水率降低百分之一，在加热过程用所需要消耗的燃油量就能够减少大约百分之十。
由此可见，冷集料中的含水率大小对于加热过程中燃油的需求有着非常大的影响。
因此，降低冷集料中含水率能够有效减少燃油需求，从而实现节能减排的目的。
防雨料棚三面由钢筋混凝土挡墙组成，顶部为高强度彩钢制成，在防雨料棚的四周挖出排水渠，这样做可以有效避免冷集料因为降雨而造成含水量增加的情况。
防水料棚最好装备可以开启和关闭的顶棚，可以在天气晴朗的状态下将顶棚打开，让阳光透过防水料棚顶部照射在棚内的集料上，利用太阳能将集料中的水分蒸发，从而减少集料加热过程中对燃油的消耗。
沥青拌和楼成套设备安装的分析论文（最终5篇）
沥青拌和楼成套设备安装的分析论文（最终5篇）第一篇：沥青拌和楼成套设备安装的分析论文摘要：通过大型拌和楼特别是对英国ACP公司生产的产品成套设备安装，积累了非常实用、经济且先进的施工经验，其安装速度之快，一致表扬和认可，取得了良好的社会和经济效益。
关键词：沥青拌合楼成套设备安装1工法原理本工法包括整套沥青拌和楼生产线的拆卸、运输和安装施工技术。
其中主要有主楼、成品仓、控制、除尘、骨料供给、沥青供给系统等设备组成。
英国ACP公司生产的TITAN系列型沥青混凝土拌和楼，其结构形式特点为移动式模块结构，不需混凝土基础预埋件，无螺栓连接。
根据以上特点，分别计算出模块结构的体积和重量，再选择合适的吊车和运输车辆的型号。
拆卸拌和楼时，以外围向主楼中心的顺序进行，其依次为：拆除所有电缆接线、拆除风管、烟囱、连接管道、小车及附件、热料提升机链条、矿粉罐、主楼顶层振动筛、主楼热料仓、主楼拌缸、干燥筒、二级除尘上层、二级除尘下层，骨料（冷）供给和成品仓、沥青储罐相对独立，可以穿插进行；运输时一般对相对独立部分设备先运，而后按拆卸时后拆部分设备先运先拆设备后运的原则进行，避免车辆在到达安装地以后的车辆延搁和混乱。
安装时则以主楼为中心，向三面辐射安装。
次序与拆卸时相反进行即可。
2施工工艺流程及操作要点2.1拆卸、安装前的准备工作2.1.1设备基础：在异地（乙地）规划好的拌和楼位置，按沥青拌和楼基础图提供的平面尺寸浇筑混凝土基础(遇到软弱地基需换填)，所有基础平面位于同一水平面上，并在基础上画出十字线。
该项工作需提前半个月进行，以确保设备到场后可以进行安装。
2.1.2提前对运输车辆经过路线进行调查，特别是通道宽度、高度以及架空电缆的高度的调查。
2.1.3由于导热油炉需要通过当地安检部门的检测，才能使用，因此必须提前与有关方面取得联系，避免设备调试时受到处罚和停工处理。
有个别地方还需要原导热油炉在甲工地正常工作的证明。
2.1.4对电源、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安排。
公路工程施工中沥青拌合站管理论文
公路工程施工中沥青拌合站的管理探析【摘要】在进行公路施工工程时，其中的沥青拌合环节是一项极为主要的工作，因为公路道面的质量优良度直接取决于沥青拌合工作的质量，所以，本文笔者结合多年工作经验，根据对沥青拌合站的管理措施及手段，进而分析如何提高公路施工工程中沥青拌合的质量，并对其中的一些问题进行有效的处理方案的研究。
【关键词】公路工程施工沥青拌合站管理当前，随着我国社会主义市场经济的飞速发展，我国政府对一些工程建设方面的投资也越加扩大了，其中，对于交通枢纽建设的投资显得最为突出。
现阶段，在我国开展公路工程施工时，由于混凝土是一种极为重要的材料，它的质量程度直接关系着公路工程建设程度的好坏，因此对其质量的要求也就显得很高了，从而也就高诉我们，合理优秀的沥青拌合站是公路工程施工中不得缺少的一部分。
本文笔者在对沥青拌合站的管理方针进行分析时，主要以人员管理、技术管理、成本管理，以及档案管理等角度来展开分析工作，进而提高沥青拌合站的工作能力，让其工作能力科学化、合理化。
一、人员管理1在进行公路工程施工时，其运用的沥青拌合站一般都会提前将沥青、骨料等体系材料准备充足，之后在进行沥青拌和工作时，为了能让工作合理且顺利地进行下去，则需要管理人员对工作人员进行配套式的管理。
不然一旦沥青拌合站发生故障的话，那么很容易导致整个工程的延迟，这样的影响对于公路工程来说是极为严重的，所以，对生产人员进行配套式的管理越加显得重要了。
2当前，我国在开展公路工程建设工作时，对相关工作人员实施的配套管理主要是以两班制为主。
其中，这两种班制分别是站长管理制和班长管理制。
①站长管理制：此制度的管理模式主要是以站长的协调作用为主，利用站长的权力，对拌合站的内部与其外部之间的关系展开有效的协调，同时这也要求站长必须具备着良好的工作经验和管理能力，熟悉拌合站的各个工作流程，当拌合站的某项环节出现问题时，站长更要将自己的作用给体现出来。
②班长管理制：班长和站长不同，班长不仅要具备着熟练的设备操作能力，还要具备着良好的团队组织及协作能力，同时对于外文能要有着一定的掌握，而且在对一些先进机械仪器、设备进行接触及操作时，班长必须发挥出自己的带头作用。
沥青拌合站管理制度范文(6篇)
沥青拌合站管理制度范文第一章、拌合站安全生产制度1、生产大计、安全第一。
以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。
2、拌合站工作人员要求穿工作服上班，操作室外拌合搂巡检人员和配合工需要带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
3、如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。
4、拌合搂在开机器前，操作室操作手需要按喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应立即离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
5、拌合搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安全的前提下方可进行维修，同时要告知操作室，操作手只有得到外面人员的认可后才可重新开动机器。
6、拌合搂在维修期间，人在高处工作时一定要系好安全带。
7、维修设备时一定要关闭电源，当有人在机器内部工作时需有人在外面照看。
8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查，发现问题及时排除解决。
9、进出拌合站的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶，礼让三先，空车让重车。
10、在柴油罐和放罐车油桶的周围____米内不准抽烟，不准有明火，放油者一定要确保油不能漫出来。
11、放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀门开好后才能开泵放沥青，同时禁止在沥青罐上抽烟。
12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。
13、凡违反以上规范者将严肃处理。
当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。
二、生产质量管理制1、试验人员积极主动的配合材料人员，控制原材料的质量，及时进场原材料取样检验，保证检查频率。
2、试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环境温度进行测试并记录。
3、试验人员接到任务通知单后，在试验室先进行试拌，调整配合比，经确认生产配合比后下发配料单给拌合搂操作室的操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。
试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使沥青混合料用料符合规定要求。
沥青混凝土搅拌机论文
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６ ２
Ｓ ｉ ｎ （ ｙ ＋ａ ） Ｓ ｉ ｎ （ ｒ－ ａ ）
Ｓ ｉ ｎ ２ ｙ
用下弦 ｙ和 角替代余弦角， 得 图２ － １拌和桨叶对转轴安装 角的选择 若桨 叶对转轴安装成某一角度时 ，可以使混合料既发生纵 向循环又发 生横向循环搅拌是强烈 的， 则此角将 为最佳的安装角 。 桨 叶纵向搅拌强度系数 密实核心两侧棱在转轴上的投影差与桨 叶在同一转 同上的投影之 比（ 图２ ． １ ） ：
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ｓ ｉ ｎ２ ａ
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为 了确定 ａ＞ ０ 时的密实核心横截面积 ， 必须确定 高Ｄ ｃ ， 根据正弦定理得
ＡＣ ＡＢ ＡＣ ＡＢ
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ｂ ｏ —ｂ ２＝ｂ Ｃ Ｏ Ｓ ａ —ＢＣｃ ｏ ｓ ｙ。
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Ｓ ｉ ｎ ２ ｙ Ｓ ｉ ｎ ｙ ｔ ｇｙ
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Ｃ中得 ＤＣ＝Ｂ Ｃ ｃ ｏ ｓ ｌ， ｆ 而从 Ａ Ａ Ｄ Ｃ 中得 ＤＣ＝Ａ Ｃｓ ｉ ｎ （ ｙ— ）
科 学 论 坛
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沥青混凝土搅拌机论文
徐 佳 亮
（ 江苏煤炭地质机械研制 中心） 摘 要： 沥青混凝土搅拌设备是生产拌制各种沥青混合料 的机械装置 ， 适用于公路、 城市道路、 机场 、 码 头、 停 车场 、 货场等工程部 门。 沥青混凝土搅拌 设备的功能是不同粒径的骨料和填料按规定的比例掺 和在一起 ， 用沥青作结合料 ， 在规定的温度下拌和 成均匀 的混合料 。 常用 的沥青混合料有混凝土 、 沥
沥青拌合站生产质量控制论文
关于沥青拌合站生产质量控制的几点探讨摘要：通过对沥青拌合站应具备的条件，施工前对原材料质量控制、设备的控制、生产配合比设计、维护方面，对沥青拌和站题提出生产质量控制处理方法,以期对混合料的生产质量进行有效控制。
关键词：沥青拌合站生产原材料质量控制高等级公路沥青混凝土路面施工质量的优劣关键取决于沥青混合料的质量,在原材料合格、配合比合理的前提下沥青混合料质量关键取决于沥青拌合站混合料的拌合质量。
沥青拌和站混合料生产过程的质量控制的核心目的是要为摊铺现场提供合格的沥青混合料,所谓合格的沥青混合料是指: (1)配合比合格(包括沥青、矿粉用量,级配等)。
(2)混合料颗粒拌合均匀、结合料裹覆良好,无集料离析现象。
(3)出料温度控制在规范要求范围,同时温度均匀,无温度离析现象。
为达到这一目的,沥青拌和站必须具备相应的条件,同时做好施工前必要准备;准确完成生产配合比设计;精确确定拌合的主要参数;并且控制好混合料的生产流程等工作。
一、原材料质量管理热沥青混合料是由集料、粉料和沥青三部分组成的。
原材料的管理主要涉及到在贮存、运输、装卸、检验各个环节中如何保证原材料的质量和安全生产的问题。
1.沥青材料的质量管理沥青材料在进入拌合站时应附有原厂的质量合格证和出厂检验单。
(1)试验室对每批到场的沥青均应取样检验是否符合国家规范的要求。
(2)试验室取样检验合格后物资部应签发验收单,记录沥青来源、标号、数量、到货日期、发票号码、存放地点、检验品质以及沥青使用的地段等。
2.矿料选用粗矿料粒径是2.36~25 mm的碎石,中下面层ac-20为石灰岩,上面层ac-13为玄武岩,需要在混凝土面层内通过集料颗粒的嵌锁作用提供稳定性和通过摩擦力作用抵抗位移,这就要求它的力量性质应满足沥青混凝土技术要求,并具有一定的形状(形状影响混凝土的密实度、高温稳定性和路面结构强度)。
要有粗糙表面和棱角的正方解颗粒,针片状含量低,集料间还有较高的内摩擦力。
沥青混凝土搅拌机论文
沥青混凝土搅拌机论文沥青混凝土搅拌机论文摘要：沥青混凝土搅拌设备是生产拌制各种沥青混合料的机械装置，适用于公路、城市道路、机场、码头、停车场、货场等工程部门。
沥青混凝土搅拌设备的功能是不同粒径的骨料和填料按规定的比例掺和在一起，用沥青作结合料，在规定的温度下拌和成均匀的混合料。
常用的沥青混合料有混凝土、沥青碎石、沥青砂等。
沥青混凝土搅拌设备是沥青路面施工的关键设备之一，其性能直接影响到所铺筑的沥青路面的质量。
现今，在研制沥青混合料搅拌设备时，通常在考虑零部件的互换性的情况下，采用模块式组合设计原理，它是现代搅拌设备结构的基础。
标准化通用化系数平均为80% 。
在搅拌设备中，应保证计量过程、成品混合料的卸料和矿料加热的自动化。
搅拌设备必须具有较高的人机环境指标。
沥青混凝土搅拌设备在国外有着很久的历史，早在本世纪初就已经问世。
经过长期的发展，特别是随着电子技术的日益完善以及计算机技术和信息处理技术的突飞猛进，沥青混凝土搅拌设备在发达国家已经达到很高的水平，并仍在不断改进，产品更新换代较快。
关键词：沥青搅拌机沥青混凝土搅拌设备搅拌机路面机械理论研究和试验表明，在混合料质量沿搅拌器壳体纵横高速循环、混合料质量强烈地垂直运动（混合料沸腾效应）和沥青向混合料喷雾的状态下，才能发生最快的搅拌过程。
各成份沿每份料容积均匀分布的速度，取决于保证混合料沿搅拌器体纵横向高速循环的桨叶对转轴的安装角的选择。
a）不论何种型式的沥青混凝土搅拌设备，其生产能力都受成品料的品种及要求、矿料含水量、气候状况及设备的完成程度等因素的影响。
因此搅拌设备在作业过程中，除应确保设备完好外，还需培植矿料含水率检测仪及成品料分析化验仪等，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备在最佳状态工作。
b）作业前应作好充分准备，认真检查搅拌设备所有工作部件和装置是否完好、正常。
如有问题，必须妥善处理后方可作业，切忌带病运行。
c）作业中必须严格按照设备使用说明书规定的程序和注意事项进行。
大型沥青搅拌设备的安全管理
浅谈大型沥青搅拌设备的安全管理【摘要】大型沥青拌合站的运行系统较为复杂，有一定的危险性，在社会上也发生过一些安全事故，足以引起我们的警觉。
论文从两个方面入手，针对沥青站的安全管理进行了探讨，并结合自身的工作经验提出了安全管理的建议。
【关键词】沥青拌合站；设备；安全；组织管理“安全生产，重于泰山”，在各项工程的生产建设过程中，我们都不能忽视安全问题。
对于一项工程来说，质量和安全是最主要追求的两个因素。
一旦发生安全事故，不仅造成财产的损失，影响了施工进度，更重要的是造成人员伤亡，带来深重的社会影响。
对于沥青拌合站来说，我们要从软件和硬件两个方面入手，本着以人为本的理念，真正的把安全工作做到实处。
1沥青拌合站安全管理的意义安全管理是公路部门乃至全社会的重要工作，而机械设备安全管理在公路工程施工企业的安全管理中占有极其重要地位。
对沥青路面施工来说，大型沥青搅拌设备是龙头设备，设备体积大，投资多，其集中了电气﹑机械﹑压力管道﹑高温高压﹑高空作业等危险源，出事故就是大事故，不但给施工方带来了巨大的经济损失，也给社会带来了恶劣的影响。
而在实际工作中也确实发生过火灾（如导热油加热装置着火，柴油罐爆炸等）以及其他人员伤亡事故（如工作人员胳膊绞进皮带机，拌锅挤伤修理人员等）。
面对诸如此类的事故，我们有必要反思自身的工作，从而提高意识，加深认知，从实处入手加强安全管理工作。
2大型沥青搅拌设备的安全管理沥青搅拌设备容易出现的安全事故多，类型也较为复杂。
但是总结问题应该从源头开始，对沥青搅拌设备的安全管理，主要从以下两个方面开展：2.1硬件方面硬件设备的管理就是改善设备的安全技术水平，增加和维持设备的安全保护装置（如护栏，皮带罩等）和警示标志（如高温危险，小心有电等标牌）。
随着科技的发展，沥青搅拌设备的自动化控制水平也越来越高。
我们可以从设备的设计到选材以及新技术的运用，来提前预防事故的发生。
如增加故障自诊断功能，自动报警功能，过载保护功能，在实际工作中要保证机械各部位运转正常，缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用，严禁拆除机械设备上的自动控制机构，如高温警报器、紧急停机开关，限位开关等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。
论文沥青搅拌站LB4000C
沥青搅拌站LB4000C摘要：沥青搅拌站LB4000C是由国内优秀沥青搅拌设备专家结合中外成熟先进技术，参照德国、意大利名牌产品精心设计推出的最新型LB系列沥青混合料搅拌设备。
产品经过细致入微的设计推敲和实践检验，参照欧洲标准和中国交通部JT/T270-2002标准组织生产，关键部件拥有自主的知识产权,以国际一流水准为产品定位。
关键字：沥青搅拌站、LB4000C、三一重工灬正文：一、机械的用途该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。
二、结构组成1．冷料供给系统（初级配）冷料供给系统它包括：冷料斗、给料机、集料输送机、冷料小振筛和斜皮带输送机组成。
2．烘干加热系统骨料的烘干加热系统是整套设备的重要组成部分，它采用逆流加热的方式，将冷骨料充分脱水并加热到一定的温度，以保证结合料（沥青）对它的裹敷，使成品料具有良好的摊铺性能（骨料的加热温度一般为160℃－180℃）。
它主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分。
3．热料提升系统热料提升机是间歇搅拌设备的必备装置，其功能是把从干燥滚筒中卸出的热料提升到一定高度，送入筛分系统。
4．拌合楼系统拌合楼系统是整套设备的重要部分，担负着筛分、储存、计量、拌合等重要工作。
按照整体工艺流程和逻辑顺序，从上到下，楼式放置，分别是：振动筛分机、热料储仓、计量装置、搅拌器四大部分。
5．粉料供给系统根据工程需要，拌制沥青混凝土时必须加入适量的石粉。
因此，沥青搅拌设备设有石粉供给装置，它包括石粉储仓、螺旋输送器和粉料提升机三个部分。
6．成品料提升及储存系统顾名思义，它由提升装置和成品储仓两部分组成，功能是提高搅拌设备的生产效率，缓节运输车辆周转紧张的问题，并且减少频繁开机与停机。
7．除尘系统在当前世界范围内环保的大环境下，设备的除尘系统显得尤为重要。
沥青拌合设备除尘系统的作用就是减少粉尘排放浓度，保护大气环境。
沥青拌合站管理制度范文(3篇)
沥青拌合站管理制度范文沥青拌合站是道路建设中常用的设备,其管理制度是确保沥青拌合站正常运行和提高工作效率的重要保障。
以下是一个沥青拌合站管理制度的范文：第一章总则第一条为保证沥青拌和站的正常运转，提高工作效率，确保道路建设质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于沥青拌合站的管理及运行。
第三条沥青拌合站的管理按照责、权、利的原则，实行集中统一领导，分级管理，责权明确的原则。
第四条沥青拌合站应建立规范的管理制度和工作流程，进行监督、检查和评估，确保安全、环保、质量的要求。
第二章管理组织第五条沥青拌合站应设立管理组织，包括站长、副站长和各个相关岗位。
第六条站长负责拌合站的日常管理工作，对各个岗位进行协调和指导，全面负责站的安全、环保、质量和生产运行等。
第七条沥青拌合站的各个岗位应具备相应的技能及证书，对操作人员进行培训和考核。
第三章生产管理第八条沥青拌合站的生产管理应按照工作计划进行组织和安排，确保按时完成指定任务。
第九条在生产过程中，必须进行安全检查和事故预防措施，确保操作人员的安全。
第十条沥青拌和站应定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运行。
第四章质量控制第十一条沥青拌合站应建立质量管理体系，制定相应的管理制度和操作规程，对原材料及成品进行质量检测。
第十二条沥青拌合站应定期进行设备和产品质量的检查和评估，记录并分析结果，采取相应的措施进行改进。
第五章安全环保第十三条沥青拌合站应设立安全环保岗位，负责安全环保工作的监督和管理。
第十四条沥青拌合站应定期进行安全培训和事故应急演练，确保操作人员的安全。
第十五条沥青拌合站应建立环保管理制度，对废弃物的处理、排放和回收进行监督和管理，确保环境的保护。
第六章管理考核第十六条对沥青拌合站的管理及运行进行定期考核，评估考核结果，并作出相应的奖惩和改进措施。
第七章附则第十七条本管理制度由沥青拌合站管理部门负责解释和修订。
第十八条本管理制度自颁布之日起执行。
沥青拌合站管理制度范文（2）第一章总则第一条为了规范沥青拌合站的运行管理，提高施工质量，确保安全生产，制定本管理制度。
公路工程中沥青拌和站管理论文
公路工程中沥青拌和站管理论文摘要：沥青拌和站的建设过程比较复杂，要参考各方面的因素，并做好节能环保工作，为公路施工提供保质保量的建筑材料。
前言随着公路工程建设的大力发展，其公路建设数量不断增多、等级也在不断提高，满足了更高的交通运输需求。
在公路工程建设中，沥青拌和站的建设是比较重要的一个生产环节，施工单位应该对沥青拌和站的建设问题进行详细的分析，更好的建设出节能环保的经济型沥青拌和站。
1关于沥青拌和站的概念路用沥青材料是通过人工选配一定比例的碎石、石屑、砂、矿粉在一定条件下拌制而成的矿料，而用以拌和这种矿料的机械设备就是沥青拌和设备，该设备机组占地面积较大，工作时需要一个适合的固定场地，所以也叫做沥青拌和站沥青，在公路建设中必不可少，具备很多建筑材料都没有的特质，伴随着公路建设近几年的大量增加，沥青拌和站的建设也越来越多，沥青品质的好坏与拌和站的建设有直接关系，进而影响公路工程的路面质量，所以施工单位应该对沥青拌和站的建设加强重视。
2沥青拌合站人员的管理保证沥青拌合站相关工作人员都具备专业技能和很好的综合素质，促使各成员的专长得到有效发挥，加强人与人之间的团结及配合。
要求操作人员及机修人员都必须具有专业技能，持证上岗。
禁止非专业人员从事维修工作，例如非专业电工从事强电维修。
当电工对弱电知识及作业经验缺乏时，避免其对弱电控制系统进行维护。
确保在特殊情况发生时，操作人员能够具备合理的应急能力。
严格按照设备操作安全规范规程对相关机组操作。
若未经站长的许可，禁止对非岗位及工作的作业进行施工。
作业人员必须遵循劳动纪律进行施工，严禁出现擅自离开岗位等现象。
当有事情不得不离开时，应详细的落实技术交底工作。
3关于加强沥青拌合站的管理拌和站在建设的过程中还要加强管理工作，创造更高的经济效益，节约能源消耗。
拌和站在投入到使用中，要先进行安装调试，若是能够提前完成势必可以节省很多施工单位的花费，同时也代表了施工企业的良好素质；所以，在安装过程中，施工单位应该将各个工序环节都安排好，进行紧张有序的安装调试工作，花费最少的费用和最短的工期。
沥青路面施工中料场管理论文
沥青路面施工中料场管理论文第一篇：沥青路面施工中料场管理论文摘要：随着公路事业的飞速发展，公路建设的各种体制逐渐趋于完善。
在公路建设中,尤其在高等级公路建设中料场的管理不论从料场规划、工作人员配备、拌合设备管理、原材料成品料的控制，还是生产调度、安全生产管理方面都呈现出料场管理的重要性及它与其它相关工作的密切联系。
关键词：沥青路面施工料场管理控制由于沥青路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨性好、振动小、噪音低、施工周期短、养护维修简便等优点，致使它适宜于分期修建，因而日益得到更为广泛的推广和应用。
随着全国公路交通基础建设的高速发展和各种体制的逐步完善，沥青混凝土路面已经成为高等级公路，特别是高速公路的主要路面结构型式。
施工企业为了在公路工程建设中追求更高的经济效益，除做好合同管理、财务管理、质量管理和现场技术管理外，拌合料场管理也非常至关重要。
料场是工程物资的收发集散地，路面工程建设中所使用的物资材料都要经过料场验收、计量、拌合和出场，如果料场控制不严或者管理上出现漏洞，其经济损失将是非常严重的。
总结几年的工作经验和个人体会，如何做好料场的管理与控制应该重点抓好以下几个方面的工作。
一、结合工程实际，做好料场规划在一项路面工程项目建设中，首先应该根据地理位置、工程建设情况（建设等级、工程规模）、环境保护等方面确定料场的位置及占用面积。
选址重点要考虑交通运输因素，料场最好选择在靠近摊铺现场、而且处于施工标段的中间位置，尽量缩短成品料的运输距离，并确保运输便道方便车辆出入，防止行车干拢。
必要时进出口分开，使车辆分别出行，缩短不必要的运输等待时间，从而节省成品料的运输成本，提高经济效益。
其次要考虑远离村庄和农作物的种植区域，虽然我们采用的拌合设备都已达国家环保要求的规定，但在生产过程中料场内装载机械和运输车辆的行驶或多或少都要产生污染，选址不当会因污染问题与当地群众产生纠纷，甚至会为此支付昂贵的赔偿费用。
浅议沥青拌合设备的生产与管理
浅议沥青拌合设备的生产与管理【摘要】建筑工程的沥青施工，沥青拌合设备起到举足轻重的作用，设备生产能力与管理的正常与否，往往对工程的施工成效具有决定性的影响。
本文将在了解沥青拌合设备常见故障问题的基础上，深入研讨设备生产与管理的具体方法。
【关键词】沥青生产；拌合设备；设备管理1.沥青拌合设备常见的故障问题沥青拌合设备的应用，要求保持设备运行的稳定性，而拌合设备的故障问题，不仅影响了拌合设备的使用效率，而且可能导致沥青拌合质量的下降。
在实际工程中，沥青拌合设备常见的故障问题如下：（1）拌锅跳闸。
在沥青生产期间，拌锅跳闸时，未能及时排除已经称量完毕的骨料和粉料，而直接开始生产，将原本计划生产成两锅的沥青，拌合成一锅，很有可能导致再次跳闸。
（2）下料不畅。
沥青拌合时，设备被矿粉封住，如果此时骨料的料位处于低位状态，而没有破拱粉罐，可能会出现溢料现象，造成沥青生产的浪费。
（3）冷料进给装置故障。
由于沥青设备变速皮带底部被碎石卡住，使得皮带打滑和跑偏，而未能及时调整皮带松紧度时，皮带可能会卡死，从而造成皮带电机控制变频器的故障。
（4）燃烧器点火异常。
沥青拌合设备的中间停火，可能是煤气压力、高压线圈不正常、燃油压力不足、电磁阀损坏等，尤其是在矿料加热过程中，中间停火故障问题，将使得沥青材料受热不均。
2.沥青拌合设备的生产与管理建议基于沥青拌合设备常见的故障问题，从侧面反映出沥青拌合设备科学生产与管理的必要性和必然性，笔者结合相关的实践施工经验，提出以下几方面的建议措施：2.1机组人员管理机组人员是操作沥青拌合设备的主体，只有具备过硬的专业技术，集各机组人员所长，才能够提高沥青拌合设备生产与管理的水平。
首先要求机组人员持证上岗，属于非专业的成员，不得从事专业性的工作，譬如弱电控制系统必须由具有弱电知识和相关工作经验的操作人员负责；其次是操作设备时，需要严格遵守相关的安全操作规程，不得操作岗位工作以外的其他工种作业；再次是从事本职岗位工作时，要求严格遵守劳动纪律，必要时需要进行技术交底，否则不能够脱离岗位。
沥青拌合站管理制度范文（二篇）
沥青拌合站管理制度范文沥青拌合站是道路建设中不可或缺的设备和工艺系统之一，它的运行管理对于保证道路施工质量和工期具有至关重要的影响。
为了确保沥青拌合站运作的顺利和高效，制定一套科学的管理制度是必不可少的。
本文将以沥青拌合站管理制度为主题，详细介绍沥青拌合站的管理要点和相关规定，以期为实际工作提供参考。
一、总则1.管理目标：沥青拌合站管理制度的目标是保证沥青拌合站运行的安全、高效和环保，提高沥青拌合站的管理水平，确保沥青拌合站运行符合相关法律法规和质量要求。
2.适用范围：本管理制度适用于所有沥青拌合站的管理工作及相关人员。
3.责任分工：各级管理层应明确沥青拌合站的责任分工，确保各项工作的有序进行。
二、安全管理1.安全教育培训：沥青拌合站应定期进行安全教育培训，包括操作人员的安全操作培训和应急预案培训等。
2.安全设施：沥青拌合站应配置完善的安全设施，包括防护栏、安全警示标志、消防设备等。
各项安全设施应定期检查和维护。
3.安全生产措施：沥青拌合站应制定安全生产措施，包括防火防爆、防静电、作业场所通风等措施，确保工作环境的安全。
4.事故处理：沥青拌合站应建立健全的事故处理机制，并定期组织事故应急演练，提高应急处置能力。
三、质量管理1.质量标准：沥青拌合站应遵守相关质量标准，确保生产出的沥青混合料符合工程质量要求。
2.质量控制：沥青拌合站应建立质量控制体系，包括原料质量检验、生产工艺控制、产品质量抽检等环节，确保整个生产过程的质量可控。
3.质量记录：沥青拌合站应做好质量记录工作，包括生产记录、检测记录和质量问题整改记录等，以便后续追溯和管理。
四、环境保护1.环境监测：沥青拌合站应配备环境监测设备，定期对生产过程中的废气、废水、噪音等进行监测，确保排放符合环保要求。
2.环境管理措施：沥青拌合站应采取环境保护措施，包括废气治理、废水处理、噪音控制等，有效减少对环境的影响。
3.环保法律法规遵守：沥青拌合站应严格遵守环保法律法规，不得擅自排放污染物，确保环境安全和生态平衡。
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浅谈沥青拌合设备的管理
摘要:本文对沥青拌合站的选址以及施工组织管理等问题进行探讨，能有效提高路面施工设备的效率。
关键词:沥青拌合站管理机械故障效率
沥青拌和设备是沥青路面施工的关键设备,设备的正常生产对
工程质量和效益起着决定性作用。
做好沥青拌和设备的生产组织与管理，能保证沥青拌和设备正常生产，是提高施工效率、企业效益的重要原因。
文中对沥青拌合站的选址以及施工组织管理等问题进行探讨，能有效提高路面施工设备的效率。
1 沥青拌和站的选址
由于沥青拌和站占地面积比较大，所以也要求石料的堆放场地需要有一定的容量。
沥青拌和站应选在施工标段中点附近，并靠近路基，能同时向几个路面供应沥青混合料。
选址时要考虑水电连接与各种材料的运输。
选择场地时，地势应稍高，条件应干爽，地下水位要低，设计与预制设备基础时，还要了解场地的地质情况，避免沉降带来的设备变形。
还需注意设计完善的排水系统，便于雨后快速恢复正常施工。
因为原材料的含水率对沥青拌和设备的生产能力有很大的影响，含水率高，蒸发骨料所需热值增加，烘干时间变长，造成燃料消耗增加，同时过多的水蒸气粘附在滤袋上，并与尘土粘结成片或块，使除尘器工作能力下降，这就造成其生产能力下降，成本增加。
2 沥青拌和设备的生产组织与管理
沥青拌合设备占地面积大，涉及面广，出现事故的隐患多。
机、电、液、气任何一方面出现故障，都会使拌合站停止运行。
因此，在生产过程中，各工种要加强配合，不独立作战。
否则，各成员之间一盘散沙，出现隐患不能及时处理，必将人为的降低设备的生产率。
2.1 机组人员的管理
全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。
各成员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。
机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。
未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。
遵守劳动纪律，不准擅离岗位。
有事离开时，必须进行技术交底。
2.2 生产组织
（1）运输车辆到位。
（2）民工到位，主要是保证冷料仓的沙仓、石粉仓下料通畅，输送皮带不堵塞。
以防止料温的突然变化。
（3）沥青加热人员要将沥青在规定时间加热到规定温度（普通沥青145～165℃之间，改性沥青在160～190℃之间）。
（4）装载机将冷料仓上满，同时注意各仓不能缺料和混料。
（5）设备巡场人员检查现场准备情况，一切就绪并告知操作人员开机。
开机空运转期间巡场人员要观察各运转、开启部位，掌握运转情况，发现问题及时告知机长。
（6）生产期间巡视人员随时检查设备运行状态，发现问题及时
通知机长和机组人员，不得私自蛮干。
（7）因工程实验人员提供的配比问题而导致溢料严重、产量极低、设备达不到生产要求，应及时向负责人反映。
（8）生产完毕，操作人员按操作规程，做好清洗拌缸等各项工作。
机组人员按照各自分工做好分内的事情，民工清扫料场。
机长要做好第二天的工作安排。
2.3 安全管理
安全管理是沥青拌和设备管理的重点，也是发挥设备效能的前提。
场内安全设施包括避雷器、消防器材应完好有效，安全标志、标语要齐全醒目。
实行安全生产责任制，机长为第一责任人，签定责任书，层层落实责任，做到“一岗双责”。
2.4 维护管理
沥青拌和设备是机电一体的设备,较为复杂,作业环境恶劣,要
保证设备少出故障,机组人员要做到“三勤”：勤检查，勤维护，勤维修。
做好日常维护工作，严格按照设备保养要求进行保养。
生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解决。
3 沥青拌合站的常见故障
生产期间机长要灵活处理各种非设备问题，尽量不停机，以保证料温的稳定性。
但如出现机械故障必须立即停机，决不能带病作业。
3.1 非设备问题
（1）运输车辆。
某一车辆在装料过程中突然出现故障，如车辆不启动，或车门没打好造成漏料，应用装载机将该车及时推走，并让下一车辆及时进入。
（2）拌锅突然跳闸。
在生产过程中，如拌锅突然跳闸，应及时按下电脑急停，并单击停止生产。
让巡场人员通知装料车提出放料区，并让装载机在拌锅放料口接料。
此时，操作手强制将拌锅门打开，随后接通拌锅电机电源，待电机运转正常后，有两种处理方法。
第一种是，将已经称量好的骨料和粉料当做废料排出，沥青不用排，因为沥青是提前计量的，当排完后，解除电脑急停，单击开始生产，开始计量后即可恢复生产。
第二种是，人工拌一锅。
由于骨料是分别计量的，看看骨料称的显示值，将一锅料所需的每种骨料分别相加，然后手工打开相应的热料仓门，计量完相应的热料后，接着计量下一种，直到全部骨料计量完毕，然后计量粉料，最后计量沥青。
然后按骨料进锅，粉料进锅，沥青喷洒，搅拌一定时间后，按拌锅卸料。
当卸完料后，方法同第一种。
值得注意的是，当拌锅未卸料时，不可开始生产，否则有可能两锅拌成一锅，再次造成拌锅跳闸。
（3）矿粉蓬住，下料不畅。
如果此时骨料料位不是很高，应及时给粉罐破拱，必要时用大锤敲击粉罐的下锥形。
如果骨料不久就要溢料，可停止生产，用粉a代替粉b，人工拌一锅，同时调出生产配方，将粉a的用量改为零，替粉b的用量改为粉a的初始值。
当拌锅卸完料后，单击开始生产即可恢复生产。
待粉a下料通畅后，再改回即可。
3.2 机械故障
（1）冷料进给装置故障。
①某一冷料仓集料皮带不转。
故障原因：可能是变速皮带电机有故障或由于冷料皮带底下被碎石或异物卡死，或料仓内有较大石块卡在料门上部与集料皮带之间。
若是电路故障，首先检查电机的控制变频器是否有故障，线路是否导通或断路。
也有可能是皮带打滑，跑偏难以运行，若有应重新调整皮带松紧度，若是卡死就要派人及时清除障碍。
②所有冷料仓集料皮带都不转。
故障原因：可能是斜皮带外部急停被按下，或者是水平皮带互锁继电器损坏。
若是外部急停，复位即可。
若是继电器损坏，在电路图上找出该继电器型号，更换即可。
若是工期紧张，也可先将水平皮带短接，待配件买来之后再及时更换。
（2）某一热料仓称重过程停止进行。
故障原因：若是在正常生产过程中，某仓称重突然停止。
可能是控制该仓仓门打开的电磁阀损坏，更换即可。
（3）矿料加热时出现燃烧器不能正常点火燃烧。
拌和楼最大的故障在于点不着火，中间停火。
下面介绍一下点不着火的几种情况：
①小火点不着。
a.检查煤气压力是否正常。
b.检查高压线圈。
查看点火电极是否有积碳，如有，清除干净；点火电极间隙是否恰当；点火电极电磁继电器是否损坏，可通过点
火线圈短接来验证。
c.鼓风是否太大，如是，可通过调节风门拉杆将其减小。
风门拉杆是否运转通畅。
②大火点不着。
a.检查燃油压力。
如压力不够，检查燃油二级泵漏油是否严重，是否有内泄，如是，更换即可。
b.检查大火电磁阀是否损坏。
如损坏，更换。
如工期紧张，也可将大火电磁阀处于手动长通位置。
c.检查感光管。
拆下感光管，查看其是否有灰尘，如有，擦拭干净。
d.检查喷油嘴。
拆下喷枪，卸下喷嘴，检查喷嘴是否堵塞，如堵塞，用汽油清洗干净。
3.3 中间断火
（1）油路不畅。
如燃烧器用的是重油，检查其加热温度是否正常，有无气阻。
如有，待温度正常以后，再开机。
检查燃油滤清器，看其是否堵塞，如堵塞，更换滤清器。
（2）检查感光管。
如上面有灰尘，擦拭干净。
（3）物料粉尘大等。
4 结束语
总之，沥青混凝土拌和设备性能的好坏，直接影响着所摊铺路面的质量，是路面施工的关键设备。
要合理的选择设备，通过科学有效的管理手段，减少设备故障的产生，提高设备的工作效率，保
证施工质量，提高施工企业的经济效益。