设备管理与维修论文
毕业设计论文机电设备的维修、维护与管理
毕业设计论文机电设备的维修、维护与管理题目:机电设备的维修、维护与管理摘要设备不仅是企业固定资产的重要组成部分,也是一个企业技术装备水平的重要标志,是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。
本文主要介绍了机电设备的含义、设备的分类、设备的维修、设备的维护以及设备管理。
然后着重讲述了机电设备的维修、维护与管理这三大容;目的是让更多的人了解机电设备在工业中的重要性。
从而促进生产的持续发展,提高企业经济效益和社会效益。
关键词:机电设备,维修,维护,管理,技术目录引言 (1)一.机电设备的发展概况 (2)1.1我国设备的发展概况 (2)1.1.1事后维修阶段 (2)1.1.2设备预防维修管理阶段 (2)1.1.3设备系统管理阶段 (3)1.1.4设备综合管理阶段 (3)二. 机电设备的定义及分类 (5)2.1 机电设备的定义 (5)2.2 机电设备的分类 (5)2.2.1 产业类机电设备 (5)2.2.2 信息类机电设备 (6)2.2.3民生类机电设备 (6)三.机电设备的维修 (7)3.1 机电设备维修技术的定义 (7)3.2 机电设备维修技术的作用 (7)3.3 机电设备维修技术的发展趋势 (7)3.4几种常见的修复技术及应用 (8)3.4.1焊接修复技术及应用 (8)3.4.2热喷涂修复技术及其应用 (8)3.4.3电镀修复技术 (9)四.机电设备的维护 (11)4.1 正确维护设备的意义 (11)4.2 设备的维护保养 (11)4.3 设备的区域维护 (12)4.2 提高设备维护水平的措施 (12)五. 设备的管理 (14)5.1 设备管理的定义 (14)5.2 设备管理的分类 (14)5.2.1 设备的前期管理 (14)5.2.2 设备的使用期管理 (14)5.3 设备管理的主要目的 (15)5.4 设备管理的意义 (15)结论 (17)致 (18)参考文献 (19)引言(绪论)机电设备在使用过程中,由于其零件会逐渐产生磨损、变形、断裂、损坏等失效形式,故设备的精度、性能和生产率就要下降,这会导致设备发生故障、事故甚至报废,因而需要及时对其进行维修、维护和管理。
设备维修管理论文六篇
设备维修管理论文六篇设备修理管理论文范文1煤矿生产设备的修理工作中存在的诸多薄弱环节在很大程度上对煤炭生产企业的设备效能产生影响,依据实际工作状况,主要可以分为以下几个大问题。
1.1修理效率低煤炭企业有特地的修理部门,如设备管理中心、设备租赁站等,这些部门负责生产设备的日常管理工作和设备修理协调工作。
企业内部的设备修理厂主要负责设备的大型修理,各大生产单位主要负责设备的中型修理,日常的小型修理则是由生产矿区队来负责。
由于这层层分工不够明确,修理工作分工不明确,同时缺乏相应的工作激励政策,当设备消失故障时,各部门之间往往会消失推诿等现象,造成修理效率低下。
1.2修理方式的选择存在问题上文我们谈到修理思想的形成与进展,关于设备的方案修理和事后修理。
思想的完善对于工作的完善必不行少,然而实际状况中,假如我们缺少对于设备的修理记录,很难对设备进行周期性维护。
同时,数据的缺失会导致我们对设备的错误修理、过度修理。
这都有可能导致设备的使用寿命缩短,甚至使设备丢失使用价值。
1.3修理过程设备检测手段不足设备的状态检测可以为修理管理供应必要的数据,其目的是降低修理成本。
当前工作中,我们对设备故障的诊断主要靠传统手段结合工作阅历来进行。
靠这些手段得到的诊断结果不能精确客观反映设备的实际工作状况,这有可能造成设备问题的漏检,可能造成设备工作状况的恶化,从而导致故障、事故的发生。
对设备修理完成后,往往仅依据外部修复状况,查看零件的更换,同时对设备进行尝试性运转,依据设备的声音、温度及密封状态来确定设备是否达到修理标准。
并没有通过相应的仪器来检测设备修理后的指标,近而来推断设备修理后性能能否达到正常生产工作要求,这就可能造成修理后再次消失各种问题,同时带来平安隐患。
1.4修理原材料不足生产设备在工作中损坏是正常状况,所以在修理过程中更换零件就必不行少。
通过设备备件管理可以看出一个企业技术管理的水平凹凸。
目前,煤炭生产企业在日常管理中缺乏备件的历史统计数据。
2024年设备的管理与维护(三篇)
2024年设备的管理与维护一、设备的管理和维护的目的和意义注塑机是工厂起"当家"作用的设备,管理和维护质量的好坏,直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能,关系到液压设备的故障率和作业率,关系到加工产品的质量,关系到工厂的生产效率和经济效益的提高;应本着抓好"防"重于"治"这个环节,便能使设备少出故障,减少停机维修的时间,大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能,其经济效益是非常显著的。
二、建立健全管理和维修的多项规章制度工厂应配备专职的设备管理维护人员,定期对设备进行检查维护,并作出详细的保养记录,应做到;1.建立健全维护保养记录;2.建立巡检,专检制度;3.建立健全可行的维护保养制度;三、日常维护保养日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查,并作日检记录,通过日常检查维护,检查诸如泄漏,压力变动等现象,及早发现事故和故障苗头,及时处理,防止重大事故的发生。
日常维护应列入责任制度加以执行。
(1)使用前检查■油箱内油量的检查:观察,油量应该确定在标准油量内;■室温与油温的检查:一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时,应预热油液;当室温高于35°C时,要考虑散热措施;■压力表的检查:观察压力表是否指针摆动严重,是否能回零位以及量程状态等情况;■温控部分检查:温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查,升温时间,温度偏差是否正常等(2)使用中的检查■启动时溢流阀要确认调至最低压力,即将调压手柄拧松,再点动油泵观察有无不正常情况:如泵是否能出油,是否有不正常声音,压力表是否波动厉害等;■调节和检查溢流阀的调节压力,是否能连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力;■油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查:油温在20°C-50°C时算正常,泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常,电磁铁温升按电磁铁铭牌所示;■漏油情况检查:泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处,各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查;■噪声振动检查:油泵有无"咯咯……"声音,电磁铁有无"嗡嗡……"声,管路有无振动声,油缸有无换向时的冲击声,管路是否振松等情况的检查;■压力表的检查;■电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查;■各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。
论机械设备的维修、维护与管理
论机械设备的维修、维护与管理引言随着科技的不断发展,机械设备在我们的日常生活和工作中起着至关重要的作用。
然而,由于机械设备的长时间使用和频繁运转,难免会发生故障或损坏。
因此,机械设备的维修、维护与管理变得非常重要。
本文将探讨机械设备的维修、维护与管理的重要性,以及一些有效的方法和技巧。
1. 机械设备维修的重要性机械设备的维修对于保持设备的正常运行和延长设备的寿命非常重要。
通过及时发现和修复设备的故障,可以减少生产中断和损失,并提高设备的生产效率。
例如,如果关键设备出现故障,并且没有及时修复,那么整个生产线可能会停工,从而导致生产线上的其他设备无法正常运行。
2. 机械设备维护的重要性机械设备的维护是预防设备故障的重要手段。
通过定期的维护,可以保持设备的良好状态,并提前发现和修复潜在的问题。
维护工作包括设备的清洁、润滑和检查等,可以减少设备的磨损和损坏,并提高设备的可靠性和使用寿命。
例如,定期更换设备的润滑油和清洁设备的关键部位,可以有效地避免由于部件磨损而导致的设备故障。
3. 机械设备管理的重要性机械设备管理是确保设备正常运行的关键环节。
合理的设备管理可以使设备的维修和维护工作更加有序和高效。
首先,设备管理需要建立健全的设备档案和设备清单,以便及时跟踪设备的情况和维护计划。
其次,设备管理需要制定完善的维护计划和维护流程,确保维修和维护工作按时进行。
维修记录的更新和分析也是设备管理的一部分,可以帮助确定设备的故障模式和优化维护计划。
4. 机械设备维修、维护与管理的方法和技巧4.1 设备维修方法和技巧•快速故障诊断:在设备发生故障时,通过系统性的故障诊断,可以快速找到故障的原因,并进行相应的修复。
这需要维修人员具备丰富的经验和专业知识。
•备件管理:维修过程中,合理管理备件是非常重要的。
维修人员需要准备足够的备件,并对备件进行分类、标识和存储,以便快速找到所需备件。
•维修记录和分析:维修记录可以帮助维修人员了解设备的维修历史和故障模式,从而制定更有效的维修策略。
浅谈公司机电设备的管理与维护论文
浅谈公司机电设备的管理与维护论文浅谈公司机电设备的管理与维护论文1、很多设备的安全性能已经达不到有关机电管理的要求,但依然没有被更新替换,由于设备老化,未能及时更新,导致常常发生机电事故。
2、操作人员素质低下。
有些煤矿企业的操作人员的文化水平只有初中,达到高中的寥寥无几,虽说不见得有文化就有水平,有些工人虽说没有什么文化,但是从事的工作时间长,经验丰富,实际操作能力强,这是有利条件。
但是现在新技术,新装备不断的应用,对于素质低的操作人员接受起来就有一定的难度了。
技术掌握不够熟练,岗位变换又很频繁,这也给安全生产留下了严重隐患。
提高管理与维护水平的措施有以下几点:1、坚持落实制度化管理建立完善的机电设备管理制度,在日常工作中,机电设备管理人员要有人人精打细算,个个争当主人翁的意识,尽量把隐患消灭于无形。
解决过去一些设备管理中的.不足,制订各种检查和记录标准,实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。
要抓好一些可能危及人身安全的重要设备的更新工作,提高其技术先进性,设备的可靠运行性,对落后的、功能差的设备要坚决淘汰,确保安全可靠性。
2、加强设备选型的规范化、超前化、标准化对设备的选型要把好关,适应煤矿发展的具体情况,要按照国家标准选型。
管理工作要责任到人,机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理,要把好质量关。
对于设备不完好的,不进行安装。
要根据质量标准化来进行实施管理,比如说:井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置等。
3、加强检修管理,设置台帐等措施规范设备明细对一些矿井的大型设备要定期检测,如:主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷装置、供电系统等。
对专门升降人员的提升系统要实施年检制度,要有资质单位进行标准检验并有检验报告。
对一些重要设备的重要部件要有检验措施,如:主水泵的泵体、闸阀、管路、供电线路等,要按照《煤矿安全规程》达到规定要求。
机电设备维修与管理论文(2)
机电设备维修与管理论文(2)机电设备维修与管理论文篇二煤矿矿山机电设备维修管理分析【摘要】矿山企业的开采作业环节的优化,离不开对矿山机电设备的有效应用,这有利于保证日常开矿环节的优化。
所以要结合当前实际工作中出现的问题,针对性的采取应对措施,并最终完成对机电设备维修管理体系的改进及完善。
【关键词】煤矿;矿山;机电维修;管理1 煤矿矿山机电设备维修管理的重要性这就做好相关的机电设备维修保养工作。
机电设备出现故障是分周期的,比如其故障的征兆、早期等。
为此为了实现机电设备的维修效率的提升,要针对其机电设备问题展开有效检查优化,保证其针对性的有效维修。
但是现实工作中,有些企业往往不能对这些方面展开充分的重视,就容易出现采矿过程中的麻烦。
这需要引起相关人员的反思。
矿山企业之所以对机电设备的维修活动如此重视,那是因为由机电设备问题所带来的矿山事故,其后果往往不堪设想,轻则使整个开矿任务无法继续进行,重则造成开矿工作人员出现伤亡。
而开矿企业对于煤矿矿山机电设备的维修主要有事后、预防、改善这几种类型,即相关维修人员进行维修工作不一定是因为机电设备出现了实质性的损害,也可能是出于预防的角度考虑。
而不管是哪种类型之下的煤矿矿山机电设备维修,在目前的实际操作中,都存在着一定的问题。
因此煤矿矿山机电设备维修管理工作的开展是至关重要的。
2 煤矿矿山机电设备维修过程中出现的问题由于煤矿开采工作的自身性质的影响,其出现一系列的机电设备维修问题是比较常见的,要针对其日常维修过程中的问题展开优化,保证煤矿矿山机电设备维修成本的降低,促进其维修管理环节的优化。
(1)机电设备的管理维修的本身问题。
有些矿山企业在日常作业过程中,是难以保证其管理体系的深化应用的,由于其内部应用程序的不协调,就导致其应用过程中的麻烦。
有些工作人员自身素质也是比较低的,难以保证其维修工作的有效开展。
这就需要做好相关环节的监督预防工作,实现其机电维修环节质量效率的提升,该环节的开展,要引起相关人员的重视,提高自身的责任感。
机械设备维修管理论文(2)
机械设备维修管理论文(2)机械设备维修管理论文篇二浅谈机械设备维修管理摘要:设备维修管理是机械化施工管理的一个重要部分,不可缺少的部分。
它是指在机械化施工过程中,使得施工设备总能处于一个良好的技术状态,同时对设备和维修工作者进行的计划、组织、控制。
具体的讲,就是用最短的时间、最小的投入使设备恢复完好的技术状态。
并使维修管理规范化、标准化。
1、设备的预防性维修我们讲的预防性维修,就是尽量把有可能造成设备故障和故障发生后难以解决的问题在故障发生之前来有效排除。
一般来说应包含:设备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。
1.1坚持设备的正确使用。
正确的使用设备是减少设备故障发生和延长设备使用寿命的一个关键环节,它也是预防性维修中重要、有效的方法。
据调查显示,有三分之一的故障是人为造成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的。
1.2坚持设备运行中的巡回检查高速设备的先进性、复杂性和智能化高的特点使得高速设备在维护、保养的日常工作比中速设备复杂得多.要求也高得多。
维修工作者必须经常性的巡回检查,如系统运行情况,机柜、电机是否发热,是否有异常声音或有异味,压力表指示是否正常,各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等,认真做好故障和事故预防工作,如果发现异常要及时的解决,这样做才有能把故障处理在萌牙状态之中,从而减少了事故带来的一切可避免的损失。
2、优化机械设备维修管理对策2.1维修制度的优化因为机械的种类很多、机型非常的复杂、产地不统一,制造工艺和材质也存在着一定的差异,不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各单位的维修条件、操作人员技术水平等方面的差异,使得机械的维修成为一个复杂的系统工程。
各种类型的机械在工作中的重要性及对可靠性的要求均不相同,而各种维修制度又各有所长,有一定的适用范围,所以不能一刀切的硬性推行某一种维修制度。
国家和行业在维修制度的改革方面要坚持多样化、复合化、弹性化的原则,让企业自己来制定和选取适合自己企业实际情况的维修制度,这样才能达到维修制度改革的最终目的。
设备管理与维修论文
现代企业中机械设备维护的重要性专业:姓名:学号:日期:1.1 机械设备管理的概述设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。
设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。
加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。
1.2 机械设备管理的条件一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。
建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。
做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。
对机械设备的加强管理具有重要的意义。
订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。
是管理设备的前提条件。
1.3 加强设备管理与效益的关系1.3.1 提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。
加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。
根据目前,企业使用设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。
1.3.2 提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。
企业内部多数人是围绕设备工作的。
要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。
1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。
原材料的消耗大部分是在设备上实现的。
设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。
机械设备管理与维护论文
机械设备管理与维护论文机械设备管理与维护论文机械设备管理与维护论文【1】【摘要】随着我国经济的飞速发展,机械设备的管理在路政企业施工中越来越重要,本文着重介绍了公路建设中加强机械设备管理的重要性,和机械设备管理中的常见问题,并相应的措施做了简要阐述,以提高企业的经济效益。
【关键词】公路建设;设备管理;安全0.引言随着公路建设的飞速发展,越来越需要更多的工程机械设备参与其中,尤其是先进的工程机械设备,越来越多的工程机械设备的投入使用也需要更新更细的科学管理与维护的方法。
因为工程机械设备的精细化管理是保证公路建设质量与效益的关键因素。
因此,加强公路机械设备的科学管理,做好设备的维护与保养,使设备在公路施工中保持良好的状态,减少停机时间,使公路建设设备的各种资源得到合理的配置,发挥出公路建设设备的最大效率。
1.公路建设中加强机械设备管理的重要性我国的工程机械设备在公路施工的应用越来越广泛,但与西方发达国家的工程机械设备相比还存在较大的差距。
随着国家不断加大对科技创新的投入,工程机械领域也不断的吸收国内外的先进技术,使工程设备的技术得到了长足的发展。
目前,现代的工程机械设备主要特点是功能完善、自动化水平高和结构简单易维护等特点,而这些功能特别适用于公路建设中。
无论是工程建筑材料的准备和工程施工都需要各种各样的工程机械设备,因此工程设备的科学管理与公路建设施工的质量和进度息息相关。
作为一名合格的工程设备管理人员,需经过专门的技术培训和项目培训,通过设备管理考试。
在工程设备使用之前,需对工程设备进行安全检查,只有在确认无故障和安全隐患后方可投入使用。
这就要求管理人员需有较高的责任心和过硬的专业技术能力,操作人员在使用工程设备时,需遵守设备的使用操作规定,严禁擅自提高设备的运行速度或者运行功率等违章操作,这会造成设备的安全隐患,降低设备的使用率。
2.公路建设中机械设备管理的常见问题2.1工程机械设备老化严重,存在安全隐患在公路施工单位中往往看重是企业的经济效益和施工安全,对工程机械设备的管理往往被忽视,对工程机械的新设备投入也较小,设备的更新换代缓慢,从而带来机械设备的超负荷运行,维护保养时间较少,设备管理混乱,一些设备存在安全隐患,对整个的道路施工也带来了安全隐患。
设备维修管理系统设计与实现论文
设备维修管理系统设计与实现论文摘要本论文研究并设计了一种设备维修管理系统,该系统旨在提供一个高效、集成化、可追踪的设备维修解决方案。
通过该系统,用户可以在一個统一的平台上提交设备维修请求,并跟踪维修过程,从而提高设备维修效率和管理质量。
为了实现该系统,本论文首先对现有的设备维修管理方法进行了详细调查和分析。
然后,根据需求分析,本论文提出了系统的功能需求和非功能需求。
接下来,本论文进行了系统的总体设计,包括系统的架构、数据模型和使用界面设计。
最后,通过使用流程图和代码实例,本论文详细描述了系统的具体实现过程并进行了功能测试。
通过本论文的研究和实践,我们验证了该设备维修管理系统的可行性和有效性。
该系统不仅能提高设备维修的响应速度和解决效率,而且能提供全面的维修记录和报告,为设备管理部门的决策提供有力依据。
1. 引言在现代企业中,设备维修管理对于保证生产运营和设备安全起着至关重要的作用。
然而,传统的设备维修管理方法往往存在效率低下、信息不透明、难以跟踪等问题。
为了解决这些问题,我们设计了一种设备维修管理系统。
设备维修管理系统旨在提供一个集中管理设备维修的平台,便于用户提交维修请求,维修人员跟踪维修进度,管理人员监控维修状况。
通过该系统,用户可以减少维修请求的提交时间,维修人员可以更快地定位和解决问题,并能够全面了解设备的维修历史和维修效果。
本论文将对设备维修管理系统进行详细设计和实现,并对其性能进行评估。
我们将首先进行现有系统的调研和分析,然后根据需求分析进行系统设计,最后进行系统的具体实现和功能测试。
2. 系统调研和分析在设计设备维修管理系统之前,我们进行了详细的调研和分析。
我们调研了多个已有的设备维修管理系统,并对其功能和性能进行了比较。
通过调研,我们发现现有系统存在以下问题:•网络不稳定:部分系统依赖于互联网连接,一旦网络不稳定,系统就无法正常工作。
•功能不完善:一些系统缺乏基本的维修管理功能,如维修请求的提交、维修记录的保存等。
毕业论文机电设备的维修、维护与管理
毕业论文机电设备的维修、维护与管理随着机械化、自动化的不断发展,机电设备在我们日常生产生活中起着越来越重要的作用。
因此,对机电设备的维修、维护与管理显得尤为重要。
本文旨在探讨机电设备的维修、维护与管理的相关问题,以期对机电设备的使用有更好的了解。
一、机电设备的维修机电设备的使用过程中可能会出现各种问题,如机器故障、设备部件破损等,这时候需要对机电设备进行维修。
机电设备的维修主要包括以下几个方面。
1.机器故障机器故障是机电设备经常出现的问题之一。
机器故障表现为机器不能正常工作,这时候需要对机器进行维修。
维修机器故障需要对机器进行彻底的检查,找出故障原因,然后进行维修。
如果故障较为严重,需要空载或负载试运转。
2.设备部件破损机电设备在经常使用中部件会出现磨损或破损,这时候需要对相应的部件进行更换或修理。
更换或修理的部件应该满足质量标准,使设备性能得到恢复。
维修机电设备需要遵循相应的维修流程,维修人员需要完成一系列操作流程,例如:检查设备可靠性、判断设备结构型式、确定设备数量等,以保证维修的效果和安全性。
二、机电设备的维护机电设备的维护是机电设备正常运行的前提条件。
机电设备的维护可以延长设备的寿命、提高设备的工作效率,并减少设备的故障率。
设备维护包括以下方面。
1.定期检查机电设备需要进行定期检查,以发现设备隐患和存在问题。
检查过程需要耐心细致,对发现的问题及时进行处理和记录。
2.定期润滑机电设备使用过程中需要润滑,润滑可以减少摩擦,延长设备使用寿命。
定期进行润滑,可以确保机电设备在使用过程中摩擦系数适合、工作性能稳定。
3.定期清洗机电设备在使用过程中会产生灰尘、油污等污垢,这些污垢会影响设备稳定性和使用寿命,所以机电设备需要定期清洗。
清洗需要用到专门的清洁剂具体参考清洗剂的配方,对设备进行清洗,并及时对发现的问题进行处理。
三、机电设备的管理机电设备的管理对整个生产的效益及生产环境有着至关重要的作用。
机电设备的管理包括以下方面。
关于机械设备管理与维修保养的探讨论文(共5篇)
关于机械设备管理与维修保养的探讨论文(共5篇)第一篇:关于机械设备管理与维修保养的探讨论文前言机械设备的管理和维修保养需要专门的专业人员进行操作,现在的许多企业,在生产环节已经实现了生产的自动化或者半自动化,生产的自动化或者半自动化就是依靠机械设备来完成的,机械设备的运用,是人工操作的改良,在工作效率上得到了前所未有的提高,为企业争取了更多的盈利空间,而企业要长期发展,其产品质量也要得到保证,在以往的手动工作过程中,完全是靠对工人工作效率的监督来实现质量保证,而今的机械化生产则是依靠机器设备的工作质量来保证生产质量,而机械生产的质量就是由机械的运转效率决定的,机械设备只有在最佳的工作状态下才能生产出最好的产品,因此,机械设备的保养和维修十分重要。
机械设备管理和维修保养现状2.1 机械设备管理现状在一般的民营企业,工厂在器材的管理上达不到管理规范化标准,一些厂房的设备在闲置的时候, 放置的环境一般是一些闲置的厂房,而闲置的厂房都有阴暗、潮湿等特点,这对机械设备的存放是很不利的,机械设备一般都是铁质或者钢制的,放在这样的地方机器容易受潮腐蚀,零件的脱落和损坏,在操作的时候容易发生事故或者影响产品生产的速度和质量,从而拉低生产的整体进度。
而在大型的国有企业,存放机械设备的地方应该相对一般企业来说要好,但是,在一些机械设备需要特殊管理的时候,往往没有专业的管理人员进行管理,在机械设备存放的时候也容易导致机械设备受损。
2.2 机械设备维修和保养现状由于机械设备的维修和保养不仅要花费时间和维修费,还要影响生产的进度,影响企业的利益,因此,很多企业处于对自己企业的短期利益出发考虑,不会对机械设备进行固定时间的检修,而是在机械设备运转出现问题的时候才进行抢修,而往往在这时候会出动更多的时间和维修费进行维修,在保养方面,现如今的企业,对机械设备的重视程度还不够,还比较依赖人力,但是随着时代的变迁,很明显,机械化生产更具备盈利的优势,而要想长期依靠机械设备进行生产,就要爱护机器设备,要做好机械设备的保养工作。
维修电工电器设备维修与维护对策论文[大全5篇]
维修电工电器设备维修与维护对策论文[大全5篇]第一篇:维修电工电器设备维修与维护对策论文摘要:随着经济和科技日益发达,电器设备基本遍布家家户户。
由于其存在使用年限以及故障等问题,所以维修电工对电器设备的维修和维护有着重要的意义。
一方面可以保证电器设备正常运行,提早预防可能出现的问题;另一方面促使电器设备提高运行效率,延长使用年限。
目前,关于电工对电器设备的维修还存在很多的问题,在实际工作中要采取有效的对策解决,完善电器设备的维修和维护工作。
关键词:维修电工;电器设备;维修;维护当下,城市化和工业化发展的脚步加快,作为基础设施的电力一直占据着重要的位置,而且随着人们生活水平的提高,对电器设备的使用要求越来越高。
企业在生产的过程中使用的电量也在大幅提升,可以说大部分的企业需要电力来维护正常的经营,所以对于电工来说维修和维护电器设备的工作就会变得困难,如果要确保电工开展正常的工作,就要健全设备维修和维护的有效对策。
本文在认识维修电工开展电器设备维修与维护重要的基础上,分析有效的维修的维护对策。
1、电工开展电器设备维修与维护的重要性1.1保证电器设备能够正常运行电器设备能够正常运行离不开日常的维修与维护。
电气设备在使用一段时间后会因为时间或者是气温的等其他原因出现问题,在日常维修和维护的过程中可以及时发现问题采取措施进行处理。
而且电器设备使用一段时间之后会出现老化,6一些零件使用性能下降影响正常的工作,定期的维护能够促使其延长使用寿命,正常运行。
1.2预防电器设备发生故障电器设备在使用一段时间之后如果不进行维修或者维护往往会出现故障,这些故障一方面会影响企业正常的生产运营,另一方面事后故障会增加企业的维修成本,随意维修电工开展电器设备的维修和维护能在一定程度上预防电器设备故障的发生,排除其可能存在的安全隐患,将故障发生的几率降到最低,使电器设备保持较好的工作状态。
2、维修电工开展电器设备维修和维护存在的问题2.1开展电器维修工作的投入力度较小很多的维修电工在开展电器设备维修和维护时在思想上并不重视,而是将工作的核心投入到了运营方面,仅仅重视生产的效益,对电器设备的维修和维护投入力度比较小。
设备的管理与维护范文
设备的管理与维护范文设备的管理与维护是一个企业或组织中重要的工作,它直接关系到设备的稳定运行和工作效率的提高。
设备的管理与维护需要综合运用各种管理手段和维护技术,包括设备的保养、检修、维修等步骤,以确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
首先,设备的管理与维护需要建立一套完善的管理制度和管理体系。
企业或组织应根据自身的特点和需求制定相应的设备管理办法和操作规程,明确设备管理的流程和责任人,并进行定期的培训和考核,以提高管理人员的业务水平和责任意识。
同时,建立设备的档案管理,包括设备的购置、维护记录、故障处理情况等,以便于管理人员随时了解设备的情况和进行有效的决策与分析。
其次,设备的保养是设备管理与维护的重要环节。
设备的保养包括定期保养和日常保养两个方面。
定期保养是指按照设备的使用寿命和制造商的要求,对设备进行一定周期的检查、检测和维护,以确保设备的正常运行。
日常保养是指日常的清洁、检查、润滑等工作,以保持设备的清洁和良好的工作状态。
保养工作需要由专业的维护人员进行,他们应具备相关的技术知识和操作技能,能够准确判断设备的运行状况和维护需求,并采取相应的措施予以处理。
再次,设备的检修也是设备管理与维护的重要环节。
检修是指对设备进行全面的检查、检测和评估,以发现设备存在的问题和隐患,并及时采取相应的措施进行修复和改进。
检修工作应由专业的检修人员进行,他们应具备深入了解设备结构和原理的知识,能够对设备进行全面的分析和判断,并能熟练操作维修设备和工具,以保证检修工作的质量和效率。
最后,设备的维修也是设备管理与维护的重要内容。
设备的维修是指对设备进行故障排除和修复的工作,使设备能够正常运行。
设备的维修工作需要快速、准确地判断设备的故障原因,并采取相应的维修措施,以尽快恢复设备的正常使用。
维修工作需要维修人员具备扎实的专业知识和技能,并具备较强的分析和解决问题的能力。
此外,设备的管理与维护还需要进行设备性能的监测和分析,通过对设备的使用情况和运行数据的统计和分析,及时发现设备存在的问题和不足,并采取相应的措施进行改进和优化。
机电设备维修管理论文(2)
机电设备维修管理论文(2)机电设备维修管理论文篇二水电站机电设备维修检修管理摘要:在水电站运行过程中,水电站设备的维修和管理是非常重要的,不仅会对水电站整体收益造成影响,而且还会影响水电站运行的稳定性。
基于此,本文对水电站机电设备维修检修管理进行探讨。
关键词:水电站机电设备维修检修管理机电设备作为水电站的主要构成部分,是保证水电站正常运行的基础设施。
由于这些设备工作环境多在室外,受外界环境影响,设备的使用寿命普遍较短。
为了保证设备的运行效率,需要做好设备的检修管理工作。
1.水电站机电设备维修的重要性水电站里面机电设备维修工作是非常关键的,它可以确保水电设备维持正常的运行,所以在水电站日常管理的时候一定要将设备维修工作放在首要的位置,以此来保证水电站维持正常的运行。
在水电企业经营管理费用支出里,绝大多数的费用支出全部用于机电设备的日常维护,机电设备维护在企业中比较受管理者的关注,这就可以看出水电站机电设备维护在整个企业中占据重要的位置。
水电设备管理的主要控制点就是机电设备的日常维护工作,机电维修管理可以有效地控制所有的维修费用,提升企业生产的安全系数,最关键的作用是,这项工作完成好可以高效的提升机电设备的使用效率,提升企业的经济收益。
对机电设备维修工作进行日常管理的时候,生产技术人员经过工作实践活动不断提升自身的综合素质,使他们的分析、处理问题能力得到较好的提高,机电设备在进行日常工作的时候,生产技术人员的技术水平和管理水平都会得到较好的锻炼,所以对机电设备维修管理的时候,经过对技术的不断革新和升级可以有效的提升机电设备的实际运营情况,使机电设备的利用率得到较好的提升,使企业的经济效益得到较大程度的提高。
通过这一系列的活动,可以为企业的长远发展储备大量的有用人才,他们具有较高的管理水平,拥有聪明的才智又比较了解企业管理工作,这样就会为企业储备大量的人力资源,使企业朝着更高更远的方向迈进。
2.水电站常用的维修方法2 . 1维修预防维修预防工作隶属于科学的技术管理范畴,它比较关注机电设备的可靠性和维修性,从产品设计制作开始就严格的对设备进行管理,从根本上预防设备出现任何的问题,这样就可以有效地降低机电设备的维修费用。
机电设备维修管理论文
机电设备维修管理论文机电设备作为企业的主要构成部分,机电设备维修管理是保证企业正常运行的基础设施。
下面是店铺整理的机电设备维修管理论文,希望你能从中得到感悟!机电设备维修管理论文篇一试谈煤矿机电设备维修管理模式摘要:随着我国煤矿生产逐步进入到机械化时代,越来越多的煤矿机电设备被引入到煤炭生产中去。
为了能够保证煤矿生产的稳定运行,必须要保证煤矿机电设备运转安全可靠,这就要求煤矿机电设备维修必须实行有效管理。
本文通过分析目前煤矿机电维修管理模式,提出了实施预期性维修管理模式的改善措施和方法,并分析了管理模式的发展趋势。
关键词:煤矿生产;机电维修;管理模式1.煤矿机电设备维修管理模式介绍1.1.应时性维修模式:应时性维修模式即事后维修,就是当煤矿机电设备出现故障以后再进行维修,这一模式对故障排除存在滞后性,一旦出现故障,有时会使得整个生产停滞。
由于这种维修模式不能够满足日益增长的生产需求,因而这种煤矿机电设备维修模式已经不被采用。
1.2.计划性维修管理模式:计划性维修管理模式主要是指为了提高煤矿机电设备运行的稳定性,设备维修人员有计划有目的地对煤矿机电设备进行定期的维护与保养。
计划性维修管理模式一方面可以延长煤矿机电设备的使用周期和整体寿命,同时在维护和保养的过程中也能够较为及时地发现机电设备存在的缺陷,进而实现了机电设备维修管理的及时性,有效地保障机电设备运行的可靠性,减少因为机电设备突发性事故对煤矿生产所造成的经济损失。
目前,计划性维修管理模式在我国多数煤矿企业内部得到推广和应用,很多企业都制定了相应的计划性维修管理的标准,并具有比较详细的机电设备维修管理指导方针以及相关的制度。
1.3.预期性维修管理模式:预期性维修管理模式是基于计划性维修管理模式之上,对设备的维修管理技术要求有了进一步的提高。
预期性维修管理模式中,需要机电设备维修管理人员结合现代化的科学技术对煤矿机电设备运行过程中可能出现的故障进行预期性判断,并且进行预期的故障排除,这种维修管理模式能够有效地提升煤矿机电设备运行的稳定性,从机电设备方面实现煤矿生产的稳定性、安全性和可持续性。
设备的管理与维护(三篇)
设备的管理与维护在各个行业都扮演着重要的角色。
无论是生产设备、办公设备还是家用电器,经过长时间的使用都会出现各种问题,需要进行管理与维护来确保其正常的运行和延长设备的使用寿命。
本文将从设备管理的重要性、设备管理的原则、设备维护的方法和技巧等方面进行详细介绍。
一、设备管理的重要性设备管理的重要性不言而喻。
首先,良好的设备管理可以保证设备的正常运行。
无论是生产设备还是办公设备,只有经过科学合理的管理和维护,才能确保设备能够按照预定的程序和标准运行,从而保证生产效率和工作效率的提高。
其次,设备管理可以延长设备的使用寿命。
设备是企业或个人重要的资产之一,根据统计数据显示,合理的设备管理能够延长设备的使用寿命,并减少设备的故障率。
这不仅可以节约企业或个人的成本,还可以减少不必要的维修和更换设备的时间和精力。
再次,设备管理有助于提高安全性。
随着科技的不断发展,现代设备越来越复杂,同时带来了更高的安全隐患。
定期进行设备管理和维护,可以发现和处理设备的潜在风险,降低事故和伤害的发生概率,确保员工和设备的安全。
最后,良好的设备管理还可以提高设备的效率和性能。
通过定期的保养、检修和更新,设备可以保持良好的运行状态,提高生产效率和工作效率。
同时,设备的升级和改进也可以提高设备的效率和性能,满足不断变化的需求和要求。
二、设备管理的原则1.合理选购适用设备。
在设备的选购过程中,需要根据实际需求和预算确定适用的设备,并进行充分的比较和评估。
要考虑设备的质量、性能、价格、服务和售后等因素,选择最合适的设备。
2.建立健全的设备档案。
对于每台设备,需要建立完整的档案,记录设备的品牌、型号、购买日期、安装调试记录、使用说明书、保养保养记录、维修和更换记录等重要信息。
方便进行设备的管理和维护状况的了解。
3.制定科学的设备管理制度。
根据设备的特点和要求,制定相应的设备管理制度和操作规程。
明确设备的使用条件、维护时间、保养方法、维修流程、备件管理等,确保设备能够按照规范的方式进行管理和维护。
浅析设备维修(设备管理论文)
浅析设备维修姓名:学号:目录1. 设备维修的概念 (2)2. 设备维修的重要性 (2)3. 设备维修管理的内容 (2)3.1 维修计划管理 (2)3.2 维修技术管理 (2)3.3 维修经济管理 (3)3.4 维修器材管理 (3)3.5 维修效果评价 (3)4. 设备维修的方式 (3)4.1 预防维修 (3)4.2 事后维修 (4)5. 设备维修的分类 (4)6. 设备维修的要素 (5)6.1 看 (5)6.2 听 (5)6.3 闻 (5)6.4 问 (5)6.5 切 (5)7. 设备维修管理措施 (6)8. 设备维修的注意事项 (6)9. 设备维修的发展趋势 (6)9.1 设备维修的社会化、专业化、网络化趋势 (6)9.2 从定期维修制度向预知维修制度发展的趋势 (7)9.3 可靠性维修(RBM) (7)9.4 以可靠性为中心的维修管理(RCM)应用趋势 (7)10. 维修人才的开发和培养 (8)11. 参考文献 (8)1.设备维修的概念众所周知,机械设备是构成施工生产的重要因素,它在使用过程中由于工艺、材料及其他人为因素的影响,会慢慢被磨损,然后变形、断裂,最后将出现各种各样的故障,导致设备的精度和功能降低。
为了保持机电设备处于最佳状态,提高其利用率,就要进行设备维修。
设备维修是对机械设备维护和修理的简称,指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能和精度而采取的更换或修复磨损、失效的零件(包括基准件),并对整机或局部进行拆装、调整的技术活动。
2.设备维修的重要性现代化工业大生产的装备系统具有大型、连续、高速、复杂、自动化程度高等特点。
因此,当发生非预知性故障时,会造成巨大的停机损失。
若利用现代设备监测与故障诊断技术,做到预知性维护,可使设备系统实现高效、安全、可靠、低成本运行。
维修的作用可以概括为"增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难"。
设备的管理与维护范文(二篇)
设备的管理与维护范文设备的管理与维护对于保障设备的正常运转和延长设备的使用寿命非常重要。
以下是设备管理与维护的一些注意事项。
一、设备的日常管理1.设备档案管理设备档案是设备管理的基础,包括设备的基本信息、购买日期、维修记录等。
应建立完整的设备档案,并进行定期更新。
2.设备的验收管理设备验收是确保设备质量的关键一步。
在设备购买之前,应进行严格的验收,包括对设备的外观、规格、性能等方面进行检查。
同时,应保留验收记录,以备日后参考。
3.设备的存储管理设备应妥善存放,避免受潮、受热、受压等影响设备正常使用的因素。
设备存储区域应保持干燥、通风,设备之间应留有足够的空间,以防止彼此之间的碰撞导致设备损坏。
4.设备的处置管理对于不再使用或无法修复的设备,应进行合理的处置。
可以选择二次利用、出售或报废等方式。
无论选择何种方式,都应确保符合相关的法律法规,避免对环境造成污染。
二、设备的定期维护1.设备保养计划的制定建立科学的设备保养计划非常重要。
根据设备的使用情况和维护要求,制定合理的设备保养计划,包括保养周期、保养内容等。
同时,要确保保养计划得到有效执行。
2.设备的日常检查对设备进行日常检查,及时发现设备问题并进行维修。
日常检查包括对设备的外观、工作状态、性能等方面的检查。
发现问题应及时做好记录,并采取相应的措施解决。
3.设备的定期维护根据设备保养计划进行定期维护。
定期维护包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
通过定期维护,可以预防设备故障的发生,延长设备的使用寿命。
4.设备的故障排除设备故障是不可避免的,对于发生故障的设备,要及时进行排除。
排除故障的方法包括检查设备、更换零部件、调整设备参数等。
排除故障后,要进行测试,确保设备正常运转。
三、设备的安全管理1.设备的安全使用使用设备时要严格按照设备的操作规程进行操作。
尤其是高危设备,操作人员应接受专业培训,并严格执行安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2.设备的安全保护对于设备的安全保护措施要做好检查和维护。
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现代企业中机械设备维护的重要性
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1.1机械设备管理的概述
设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。
设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。
加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。
1.2机械设备管理的条件
一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。
建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。
做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。
对机械设备的加强管理具有重要的意义。
订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。
是管理设备的前提条件。
1.3加强设备管理与效益的关系
1.3.1 提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。
加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。
根据目前,企业使用设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提
高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。
1.3.2 提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。
企业内部多数人是围绕设备工作的。
要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。
1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。
原材料的消耗大部分是在设备上实现的。
设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。
在能源消耗上,设备所占的比重更大。
加强设备管理,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段,也是企业节能降耗永恒的主题。
减小设备的维修率是设备管理中的重要环节,在这样的基础上,设备的管理是至关重要的,在日常的工作中,要尽量避免设备之间的磨损次数,来更好地管理设备,延长设备的使用寿命。
从而提高工作效益。
2.维护保养
1.1维护保养的基础
设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础,也是操作工人的主要责任人之一,是保持设备经常处于完好状态的重要手段,是一项积极的预防工作。
设备的保养是设备运行的客观要求,马克思说:“机器必须经常擦洗。
这里说的是一种追加劳动,没有这种追加劳动,机器就会变得不可使用。
”设备在使用过程中,由于设备的物质运动和化学作用,必然会产生技术状态的不断变化和难以避免的不正常现象,以及人为因素造成的损耗,例如松动、干摩擦、腐蚀等。
这是设
备的隐患,如果不及时处理,会造成设备的过早磨损,甚至形成严重事故。
做好设备的维护保养工作。
及时处理随时发生的各种问题,改善设备的运行条件,就能防患于未然,避免不应有的损失。
实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。
2.2保养措施
2.2.1提高认识,明确强制保养的原则。
所谓强制保养,是对保养的硬性规定,必须按时进行,决不能因为加工周期紧张而不安排时间、人员进行保养。
要开展现代化设备管理教育,使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上决定于保养工作的好坏。
如忽视机械技术保养,只顾眼前,直到机械设备不能运转时才停用,则必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短,各种材料消耗增加,甚至会危及安全生产。
不按照规定保养设备,粗野的使用、愚昧的管理,这与现代化企业的科学管理是背道而驰的。
2.2.2要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期。
工业企业应该采取定期维护、保养、检查,执行“养修并重,预防为主”的方针,严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度,并按各级保养规程执行,低级保养由操作人员进行,高级保养由维修人员会同机械操作工进行。
只有保养做好了,机械出现故障的几率下降了,才能降低维修费用,提高经济效益。
同时,维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况,收集使用维修的各种数据,分析机械设备各子系统的使用标准,故障出现的规律等多种因素综合确定,其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。
2.2.3提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。
规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。
工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。
制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。
对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。
设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。
同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查。
总之,对于企业机械设备的维护与保养作为企业管理的系统工程,必须要充分全面的认识到企业机械设备管理对生产型企业的重要作用。
所以,在企业生产经营活动中需要切实地提高和加强机械设备的维护和保养工作,以科学合理的指导方针,做到互相协调,积极的探索研究,运用先进的管理模式等。
因此,在机械加工过程当中,需要加强提高机械设备的管理应用,准确及时的进行保养、维护,这样可以有效的减少机械设备所出现的故障,保证设备一直处于良好的运行状态中,从而发挥出巨大的效能作用。