运营实习报告

运营管理参观学习报告

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重庆建设摩托参观实习报告

以人为本、追求卓越

1.参观学习时间

2012年10月29日14:00-16:00

2.参观企业

重庆市巴南区花溪工业园建设摩托股份有限公司

3.参观学习目的

（1）认识制造业生产设施的构成，生产设施的布置及合理性；

（2）认识各种设备特别是机械加工设备及特点、加工过程、工序、工作地等；

（3）认识流水线的形式、流水线的运行、流水线的节拍等；

（4）认识制造业产品的生产过程，在制品、半成品及成品的形状及形成。

4.参观企业基本情况

重庆建设摩托车股份有限公司（CHONGQING JIANSHE MOTORCYCLE CO.,LTD.）隶属于中国兵器装备集团公司。公司源于1889年张之洞所创汉阳兵工厂,发展历程跨越了三个世纪, 成为在中国具有举足轻重地位的大型军工企业,曾先后迎来毛泽东、邓小平、江泽民等党和国家领导人的亲临视察。改革开放以来，建设携百年军工技术成功实现军转民，进入摩托车产业，1980年，建设第一代重庆牌JT50型机动脚踏两用摩托问世，迎来了军转民大发展的时期。公司股票于1995年在深圳证券交易所上市（股票代码:200054。

公司被国家授予“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“全国用户满意产品”、“最具竞争力的中国民族品牌”等荣誉称号，是国内最卓越的摩托车和汽车空调企业之一，为国家经济建设作出了巨大贡献。作为一家开放的企业，公司在摩托车产业上与日本雅马哈发动机株式会社已有20多年战略合作历史。现已形成年产摩托车发动机200万台、整车200万辆的能力，产品畅销70多个国家和地区。公司拥有从48CC到400CC排量的系列发动机平台，产品谱系覆盖骑式车、弯梁车、踏板车、太子车、ATV、电动摩托车等领域在车用空调产业上，公司1994年引进日本精工精机技术，开始进入汽车空调领域。JSS—96型系列车用空调压缩机具有制冷效率高、功耗低、运转平稳、体积小、重量轻、

使用范围广等特点，具有二十世纪九十年代世界先进水平。十几年来，公司通过不断地引进、消化、吸收、再创新，形成了较强的车用空调产品自主研发能力，构建了旋叶式压缩机（包括铁质机和铝质机）、活塞斜盘式定排量压缩机、变排量压缩机三大技术平台，产品覆盖72cc到320cc排量段。 2008年，公司结合大规模技术升级与产能扩充改造，完成了第四次整体搬迁，分别在重庆市花溪工业园和九龙工业园设立了摩托车和汽车空调研发、制造基地。未来的建设将以“1166”战略为牵引，坚持“好字优先，好中快进”的科学发展方针，全力打造国际化、现代化的一流摩托车制造企业

重庆市人民政府公布了2010年度重庆工业企业50强。建设摩托车再次榜上有名，名列重庆工业企业50强第15位，这是建设摩托第15次入围重庆工业企业50强，也是自2004年以来连续7年获此殊荣。重庆工业企业50强评选活动每年进行一次，主要从企业规模、盈利能力、产出效率等方面进行评价，具体指标体系包括主营业务收入、工业增加值、资产总计、全部从业人员平均人数、万元工业总产值综合能耗等指标荣获重庆工业企业50强是企业经营成果的体现，有利于提高企业的知名度。

5.参观学习内容

（1）总装车间

总装车间主要是组装摩托的发动机和摩托车的整车成型检测。在生产过程中，零部件首先要经过部装，然后流进总装车间进行装配。这样提高了效率。发动机装配生产线由配送线、合箱线、装配线三部分组成。配送线将发动机分装，托盘由二楼输送至一楼装配线，并实现供货输送链的积放功能；合箱线采用摩擦辊式输送机。随性夹具平板用于合箱装配，配料托盘通过底链返回；装配线采用摩擦辊式输送机采用标准段组合并采用停止器控制，结构可靠，操作方便。

在部件的运输上，该公司采用了较为先进的悬链运输，使生产效率大为提高，但是该系统费用较高，一般小型企业无力承担。

组装的效率，结构简单的零部件一般在40--50s,复杂部件在60--70s。该车间主要组装110和125排量发动机及其所装配车型。

（2）冲焊车间

冲焊车间主要对机车车身及油箱焊接。冲焊车间拥有JS150-3、JS125-28A、JS110-3H、

JS400ATV弯梁芯，骑士芯车架生产线等。设备滚焊机，冲床，整形机，电焊机，水检机，氩弧焊机，液压机，砂带抛光机，清洗机，焊机机器人多台等。

特别是焊接的机器人全自动，据工作人员介绍这在全国乃至全世界属于很先进的技

术。内外夹具有利提高生产效率也为生产带来了便利！

该车间通过悬链和总装车间相通，将其产品运输至总装车间。悬链长度为16公里。（3）机加车间

机加车间主要进行110/125缸头的加工。该生产线上共有加工中心12台，拥有产量30万套的的加工能力。加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括：数控系统CNC、驱动系统、测量及反馈系统I/O控制系统（PLC）.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。该车间加工的零件为箱体类零件全部采用的一面两孔制进行定位，气动夹紧。

（4）.铸造车间

该车间拥有高压铸造机（750T*3，550T*4，1250T*1）8台，低压铸造机4台，真空铸

造机4台，此外还可进行抛丸预热处理等。

主要铸造气缸头F28-111201-0 气缸盖F25-111251-0均为低压通用件。主要铸造过程

1熔炼，2转水，3壳芯制造4.干液管涂型，5模具涂型，6铸造7落砂，切断，8热处理 9

铸件清理 10铸件返修。就低压铸造而言使用车型ZA、FG、F3、F28，F25。模具由嵌套砂

芯、风道砂芯、气道沙芯、链轮室、凸轮室组成。

5.企业中的精益生产

（1）精益生产简介

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生

产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精

简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。与传统的大生产方式不

同，其特色是“多品种”，“小批量”。

（2）精益生产在建设中的应用

5.1．多品种作业

实施“多品种、小批量、转产快”的生产方式。这样就可以满足市场多品种、小批量

的需求。在摩托车生产线上可以间隔生产多种不同品种的产品，而且不同型号产品生产的

换线速度很快。这样就提高了企业对市场的适应能力，能够尽快地满足用户的需求。