机电车间安全绩效评价考核实施办法示范文本
机电车间安全绩效评价考核实施办法示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
机电车间安全绩效评价考核实施办法示
范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
成立领导组
组长：主任
副组长：安全主任
成员：机电主任、技术员、班组长
工作职责
1.领导组负责考核机制建立的总策划；负责对考核机制
实施过程和果进行审核；负责协调、解决实施过程的疑
点、难点、重点问题。
2.组长负责负责制定、完善实施办法；总体负责机制运
行日常管理工作。
3.副组长负责负责安全绩效评价考核机制的考核，及结
果的公布。
4.各工作班组负责几个机制中涉及小项的考核。
考核规定
1.同一事件涉及两个以上考核项目时不重复考核，按“就高不就低”的原则进行考核（群体违章不仅对个人考核，还要对班组考核。）
2.考核项目的考核时效按照考核标准中规定执行，考核项目中的每项考核分不出负分。
3.各机制考核结果的保存周期为一年。
其他
本办法试用机电车间。
安全管理网络图
1.安全目标管理制度
1.1 安全目标
1.1.1 杜绝轻伤和严重非伤亡以上事故。
1.1.2 确保不发生火灾事故。
1.1.3 严格执行职业安全卫生管理体系标准，确保各级审核单位在对我车间的审核中不出现严重不符合项。
1.1.4 安全机电质量标准化质量升级力争达90分以上，事故隐患排查率达到98%以上。
1.1.5 现场消除重大隐患和严重“三违”现象。
1.1.6 持续改进，把安全培训工作提高到一个新的水平。
1.2 把安全目标具体落实到人（包括主管负责人、分管负责人、实施人）、时间、结果当中，形成文件体系，跟踪目标的实施和完成情况。
1.3 把安全目标层层分解，一级对一级负责，一级对
一级考核，并签定安全目标责任书。
1.4 制定出各级安全管理人员组织机构网络，共同参与并督促安全目标的实施过程和结果。
1.5 各级人员要加强管理手段，认真落实安全生产责任制，形成有效的安全管理网络系统。
1.6 各级管理人员在目标的实施过程中，不断改进和提升工作方法，促使目标的全面实现。
2.班前布置安全工作制度
2.1 当天值班干部必须组织班前会，负责布置当班生产任务，同时布置有关的安全注意事项。
2.2 班前会必须有点名册，出勤人数与参加人数相符，凡迟到、早退的职工，车间予以考核，不参加者，当班不予记工。
2.3 凡上岗职工应清楚当班要完成的任务与有关安全注意事项。对当班须排查的隐患，班组长要详细安排，确
保隐患排查合格，否则对完不成任务造成后果由当班责任人承担。
2.4 当班所发生的事故，值班干部配合安全负责人进行追查分析，查明原因，拿出处理意见及防范措施。
2.5 班前会记录要详实、准确，记录本保持完整，备查。
3.事故隐患排查管理制度
3.1 组织机构
车间成立隐患排查领导组
组长：主任
副组长：安全主任机电主任技术员
成员：各班组正副班组长
3.2 职责分工
3.2.1 主任对全车间隐患排查全面负责；
3.2.2 各分管副主任、技术员对分管范围内的隐患排
查工作负主要管理责任；
3.2.3 各班组正副组长对本业务范围内的隐患排查负直接的管理责任；
3.3 隐患排查的程序管理：
3.3.1 隐患的查出与收集：
3.3.1.1 集团公司、公司和各业务部门查出的隐患；
3.3.1.2 厂领导深入现场查出的隐患；
3.3.1.3 各车间在互检中查出的隐患；
3.3.1.4 车间领导在动态检查中查出的隐患。
3.3.2 隐患的处理：各班组正副组长对检查发现的问题进行具体落实，按照限期处理时间定期整改，整改过程中，发生疑问或遇客观情况不便处理的要及时反映，以便协调处理，否则复查按未完成处罚。
3.４隐患的复查和处罚：
3.４.1 由车间领导进行复查，坚持谁复查、谁签字、
谁负责的原则，出现失误严肃追究有关人员的责任；
3.４.2 文明生产方面的问题在各类检查中现场扣分；
3.４.3 车间领导查出的隐患复查未完成的按标准扣分；
3.４.4 公司检查出的各类问题现场按标准扣分；
3.４.5 局检查出的各类问题现场按标准2倍扣分；
3.４.6 复查未完成的问题加倍扣分，另外每条处以20分以上的罚款，第二次下表复查未完成的问题加倍扣分和罚款，第三次下表复查未完成的问题按事故追查。
3.５隐患排查的规定：对隐患排查工作要建立档案，并纳入车间月度、季度、年度考核的内容；对隐患排查工作，车间各分管应及时落实与整改，否则发生设备事故或其它严重后果，要严肃追究有关人员的责任。
4.事故汇报制度
4.1.1 班中发生影响生产的事故按以下程序汇报：10
分钟以上事故由主控室司机向车间值班人员汇报，30分钟以上或预计需30分钟以上故障由车间值班人员向车间分管主任江报，1小时以上事故由车间值班人员向车间主任汇报，2小时以上事故必须向厂领导汇报。
4.1.2 伤亡和非伤亡事故，必须首先向车间值班人员汇报，并由车间值班人员组织处理，同时向车间主任汇报，由车间主任向厂领导汇报，厂领导向公司调度及有关领导汇报。
5.其他汇报制度
5.1 值班人员参加检修协调会时，要向调度室汇报明日检修内容。 5.2 车间值班人员要向调度室汇报清楚当日小班电工人员。
5.3 班中故障主控室要在5分钟内汇报给调度室，汇报清停车原因及处理故障大概所需时间。
5.4 以上汇报项目，每少一次罚款10分。
6.安全绩效考核标准
6.1 安全绩效奖分配办法：
6.1.1 计奖系数
6.1.1.1 电工一组、电工二组、电三工组按1.2提取(特殊工种)系数。
6.1.1.2 车间办事员、库管按1.0提取系数。
6.1.1.3 主任、副主任、技术员按公司有关规定执行。
6.1.2 员工计奖公式：安全绩效奖=生产奖×0.15%×A 级系数×计奖系数
6.1.3 专项奖励基金：
6.1.3.1 井下人员专项奖励：依厂安全奖分配方案执行，实行平均配制。
6.1.3.2 当月评选的先进班组奖励500分（10人以下班组奖励400分）。
6.1.4 末位淘汰处罚
6.1.4.1 值班管理人员按厂安全责任评估考核办法和车间绩效考核办法执行。
6.1.4.2 班组长按厂安全评估考核办法和车间班组长安全绩效考核办法执行。
6.1.4.3 班组按车间安全绩效考核办法执行。
6.1.5 减免奖标准：
6.1.5.1 发生局定重伤事故，事故班组三个月免奖。
6.1.5.2 发生局、公司轻伤事故，事故班组两个月免奖。
6.1.5.3 发生厂内轻伤事故，事故班组当月免奖。
6.1.5.4 发生非人身以上事故，按公司、厂规定执行。
6.1.5.5 发生严重“三违”人员减50%，一般和轻微“三违”人员减20%，班组长以上人员若发生“三违”减奖50%。
6.1.5.6 班组连续三个月排名最后，第四个月免奖。
6.1.5.7 不够得奖资格者不得奖。
6.2 安全考核分的实施细则：
6.2.1 安全考核分是班组拿出总分的30％进行考核。
6.2.2 安全考核分基分100分，上班得分，不上班不得分，不能出现吃分的现象。
6.2.3 安全分须当班组长依据当班实际安全情况给予合理、公正打出，不得乱打，要每班上墙。
6.2.4 零散工作安全负责人可以多得，但不得高出2倍。
6.2.5 在安全管理上提出新建议、新办法且效果明显的职工，给予30-100分奖励。
6.2.6 凡发现重大隐患或避免重大事故发生者，给予30-100分奖励。
6.2.7 凡参加公司、厂、车间举行的活动且获得成绩