机械类毕业生,工作一年选择从业方向及人生自我规划

机械类毕业生，工作一年选择从业方向及人生自我规划我也是刚毕业一年的机械设计专业的大学本科，最近辞去了一家电子连接器行业的类似项目工程师又像设备工程师的职位，最近正在考虑接下来的道路方向，很迷茫，因为现在企业对我这种似有似无的工作经验，用人单位一般都是以刚出来的毕业生对待，这样我就面临了个新的选择，一再从事到电子连接器行业做设备工程师，或带产品的工程师，又或从事机电类的其他行业，如机电类的设备工程师：我想基本的职能应该是设备维护，以后看学习情况企业再考虑工作职能提升。

再有就是从事研发类的机构工程师，职能基本上是，起初处理部分设计者的产品漏洞，由于是电脑这块，大部分属于塑胶模具类，小部分是冲压件类的，也基本就是产线和供应商间的事物处理。

然而，当这几份工作都摆在一个刚尝试进入机械行业的我来说有点迷茫，毕竟希望从事是中长久持续发展性的行业，因为当跨行后的事物感觉都是新的，要从头学起；但是，看了您的答复后我又有一个疑问，机械类行业的同性真的存在吗？毕竟行业如此之多，每个不同行业的介入都需要时间的铺垫，您是我的老前辈了，对我们起初从事的看法并希望有所进展的机械行业工作，有什么看法了，当然自我学习都是职能提升的手段。

哪几个真正的机械类工作，更值得一直遵循下去，我所接触的工作您有什么样的见解了？假如有时间希望能够获得您的点拨。

--------------------------------------------------------------------鉴于前辈提示，以所有有共同疑惑的朋友共享。

希望大家能把切实体会写下和朋友们共同勉励进取！在这先多谢朋友们的答复了。

问题补充：由于个人情况希望前辈能在大方向上有所建议，同时也对我自己有所建议。

个人偏向机电方向，并希望在此行业里挺住压力工作下4-5年，因为之前的工作让我认识到真正在这行做的会有较大压力和较多的时间投入，产品、设备有时得要兼顾。

迷惑是机电方向企业真的存在通性吗？您在选择一个机电工程师，机电设计师或设备工程师的要求是。

我的个人情况：在一家中型企业（台资）连接器行业，PE工程师。

职责：设备自动机和模具设计、改善、组装、调试及维修还有一些工作环境规划。

（同时也了解了电控方面工作）在厂招起初培养：冲压，注塑，加工每个课室实习了一个月，对其工作流程和工艺了解较深，同时也有了解设计内容。

工作也和产线紧密联系，处理产线异常（主要是设备方面也对兼顾产品改善）由于前课长自己创业，底下班组成员的调整，迫于对前程的压力离职。

现在面临一个选择，由于涉世未深，希望能获得前辈的提醒。

择业前提顶得住个人压力及并有良好学习能力。

最佳答案楼主，你的这些问题问的非常好，所以我看见你的消息后，希望你能开帖和大家一起分享这个话题。

在过去的几年里，我回答过机械行业各个方面的很多问题，其中大量都是重复的，但是实质上与真正工作相关的内容并不多，多数朋友的问题依然停留在方向的选择上，我可以给大家很多方向性的建议，但是在你的问题中，提到了方向选择的实质，那就是为什么我建议大家这样选择，也就是实际的工作运用是什么样的。

所以借此回复，一并回复其他我无法及时回复的朋友，供大家参考。

在回复你的问题之前，我先和大家分享一个概念性的问题，什么是机械行业大分类。

机械行业博大精深，要细分的话，洋洋洒洒无穷无尽，按大类来说，也是见仁见智。

我的分类是比较简单的（仅个人意见，抛开比较冷僻的内容）：加工，制造，设备，开发这四个大方向。

这几年寻求帮助的朋友中，真正已经涉及开发的朋友非常少，这可能和资历有些关系，这里不谈；设备属于维修和技术服务这一块，其实是机械中很大的一个分类，但是由于从业人数少，而且相对冷门，所以也不多言了；而加工这一块，是我收到求助最多的，也是目前国内从业人数最多的；制造一直是我推荐大家从事的主要行业。

这四个分类的相互关系如何呢？我的理解是这样的：加工是最初级的应用，是一切机械技术的基础，所以从业人数多，对机械行业基础知识要求高，是非常锻炼人的；制造是加工的后道程序，可以认为是加工的进阶，其核心内容就是把加工完的零件变为成品的一个过程，对机械组装和功能体现有相当高的要求，但是已经在某些程度上降低了对加工技术的要求；设备维修，技术服务是更进一步的层次，必须对机械基础，机电知识和制造技术都有很高的认识，才能从事这个行业；而开发则是一个集大成者，需统领以上所有基础行业。

所以这四个分类就是按这样的顺序排列的，而且也可以说，实际工作的收入大体上也是这样由低到高分布的。

这也就是很多还在从事加工行业的朋友，我建议他们从加工跳往制造，然后再跳往技术，最后是开发这样一个顺序的原因。

对于实际工作还有很多小的分类，包括测试，物流包装等等这里就不多说了，有心的朋友可以自己留意一下就可以找到其准确地定位。

先说这些东西的目的是希望大家都明确自己目前的定位和目标，这是指导性的。

言归正传，楼主你的问题，是集中在制造这一块的。

希望你明白，你的工作内容并不是PE，应该说你们公司的职位分类是不准确地，你的实际工作非常杂，同时涉及了ME(Mechanical Engineer)，DE(Design Engineer),TQE(Technical Quality Engieer)，5S，对于你来说，过杂不是好事，但也不是坏事。

刚工作，本来就需要轮岗，多做一些没有什么不好的，缺点是没有重点，没有明确的发展目标。

先了解下PE的真正内容，所谓真正的Product engineer, 其主要工作并不是设计组装测试，而是建议产品相应的生产体系，维护产品数据的系统化和更新，调配产品生产过程中所发生的问题，是开发部与生产计划和质量部与采购部，物流部门的中间桥梁。

其具体的工作内容很典型的有：组建产品BOM，维护和升级更新产品数据，执行产品ECR,ECO系统，建立产品生产用技术文档，监控产品生产的全过程等等。

而你说的设计和改进显然属于开发部，组装和测试显然属于制造部和质量部，维修属于技术服务部/设备部，工作环境规划是HSE（hazard and safety environment）部门的工作，虽然你的公司把你的职业错误分类了，但是希望你能及时更新你的概念。

我所处在网络设备行业，非常了解连接器这一块的业务，甚至可以说我设计的产品性能应该是全世界排名前几名的连接器之一，我想你的主要产品还是集中在RJ45，RJ11为代表的RJ系列连接器上，这些产品是比较单一的，结构也相对比较简单，模具不复杂，而且钣金冲压件也非常简单。

如果你长期以PE的身份继续做现在的工作，那么有可能以后再找工作的时候，让别人觉得你的资历不伦不类。

这里你有两个方向：1. 继续PE的工作，我说的当然是真正的PE。

我一直给朋友这样形容公司内部的组成结构，如果把老板和市场及开发部比喻成脑袋的话，那么生产制造部门就是双手，采购物流部门就是两只脚，品质控制都是两条腿，PE产品工程部是什么？就是身体！所以PE本身的发展是非常好的，作为各个部门的桥梁，PE所接触的公司内部资源是最丰富的，与开发部协作创建BOM，维护和更新产品升级；与采购部确认核心部件的交货期和采购规范；与质量部一起协商解决投诉和处理改进提议，与物流部门确定产品包装与运输仓储方式；与生产技术部协作制定产品加工生产操作手册；与生产计划部门协作确定产品的交货期和相应费用等等等等。

一个合格的PE是经验丰富，非常抢手的。

能够能为一个真正的PE，我看是绝对不比在纯机械行业差的，而且PE也是需要强大的机电知识为背景的，否则是无法完成以上内容的。

我个人建议你也完全可以尝试一下。

如果往PE这个方向发展，你需要大量补习产品开发流程，企业内部运作等内容，而且要对公司的产品非常的熟悉，一个附件都不能遗漏，不出几年，你将成为该产品，甚至该行业的专家，也是公司内部不可或缺的人物。

2. 回归传统的机械行业，或者机电行业。

那样的话，我建议你还是要换个行业再发展，由于连接器本身的技术特点，导致了其专业性过于强调，而大量忽视机械行业其他行业知识。

我每次去连接器部门的时候，都会很不客气的教育这群工程师，别总是把连接器当成机械产品的全部。

有些人做了几年连接器之后，开口一提到钣金就以为是那几个小金属片，一提到表面处理就以为是电镀，这其实是一种悲哀。

如果你也变得和他们一样，就难免会对机械行业的通用性发生怀疑了。

你不能回过去从加工开始做，设备方面你也有所接触，应该明白要做好也不容易，开发设计对你的要求可能太高，所以我建议你如果真心想继续机械行业，我建议还是继续你目前的职能，在生产组装上面花点功夫，这是比较实际和可操作的。

这点你可以参考我前面一开始提到的内容。

如果你继续目前的发展趋势，还是把精力放在制造/开发相关的工作上，从你的经历来看，你应该已经具备一些基础的知识和技能。

台湾人是沿用日本人的教育模式的，所以应该有的轮岗你也去了，这点非常好。

所以你剩下的就是有机的把这些东西组合起来，大量的是熟悉应用一下。

我建议你找美资公司，他们会帮助你建立起完整产品开发运作的流程概念和模式。

我当年也是这样的一个过程。

在日本人手下，其实学了很多东西，但是自己完全不知道怎么用，后来到了美资，对方把完整的流程放你面前，你才会恍然大悟，原来自己都已经会了，只是当时不知道怎么用而已。

其实你应仔细留意，你也提到了你有时会处理产线异常和提改善建议，这其实是最最锻炼你能力的时候，连问题都提不出来的人是没有能力的，希望你能好好体会我这句话。

如何提升你的能力，恰恰是在每天日常的工作中，不经意间完成的。

对于你其他的几个问题：1. 机械行业的共性是绝对存在的，如果你觉得自己的能力不足，知道的太少，我就只能说你的眼界太窄，就像我上面说的，你应该离开连接器这个行业，不要被它被匡死了。

所有的机械从简到繁都是依照一定的规律的，你目前接触的塑料模具都小得很，你想想汽车外壳的模具呢？本质上其实没有区别；你想想你现在接触的冲压件，实际上无论是数冲还是普冲，原理不还是都一样的？你的眼睛被你的产品欺骗了，不同产品有不同产品自身的特点和规范，这才是我们转行所需要遇到的困难，是需要我们自己是学习的，但是机械本身的内容是完全相同的。

2. 机电工程师和设备工程师的概念完全不同。

我了解设备工程，但是不是这方面的专家，不能多说什么，但是我个人感觉，虽然待遇不错，但是前景发展比较狭窄，建议你听听别人的建议；对于机电工程师，区别于传统的机械工程师，应该在机电控制和产品自动化，和产品动作单元（motive unit）方面有一定能力的人。

比如说，传动系统，自动化流水线系统等等产品上，能够独立运用和设计，改进的工程师才是符合我要求的。

客户的要求往往是很模糊的，比如：我要求，这个单元可以把一张纸在多少时间内从这头传送到另一头。