仓库包装材料进出库表
存货盘点表
存货盘点表xx有限公司库存盘点管理办法一、目的为加强库存物资的管理，明确相关人员的保管责任，避免公司的资产受到损失，保证库存物资的真实、准确、有效，确保账账相符、帐物相符，特制订本制度。
二、范围1、盘点对象为北京众诚方源制药有限公司；2、盘点范围包括：2.1存货：库存原材料、辅料、包装材料、成品、半成品、低值易耗品、周转材料2.2资产：生产用机器设备、车辆、维修工具及器具、杂项设备。
2.3办公用品及厨房用具：办公用设备、办公用品、厨房用具等三、职责3.1每月底对库存原材料、辅料、包装材料、成品、半成品、低值易耗品、周转材料、办公用品、维修工具进行盘点一次并填写好库存报表；3.2每年年末要求对存货类所有库存彻底盘点一次，并按要求填好库存报表。
3.3不论月度、年度盘点，如发现帐、卡、物不相符，都应及时查清原因，如无法查清应如实汇报，以便及时正确处理。
3.4仓库保管员和物品使用部门或使用人负责盘点前的库位整理、根据当月出入库增减库存,核定库存数后交财务部审核、对账。
盘点过程中按实物清点、记录。
盘点后核实差异原因。
3.5财务部负责做出盘点计划表，储运部经理负责库房具体盘点组织、协调工作，盘点的安排，仓库人员的调配，办公室负责办公设备及办公用品盘点工作（各具体使用部门需配合盘点）。
3.6公司财务部门负责对整个公司物资盘点数据进行最终核定，还可依据实际情况对库存物资不定期组织抽盘，督促仓库及时办理入库、领料、退料手续，真实反映生产车间和库房的物料领用和消耗情况，对不合理的领料进行反映、监督、提出整改意见。
四、程序要求4.1盘点日期及周期每月底进行盘点一次，每月15日—20日为盘点时间，每年终进行全面盘点，定于11月20—25日为年终盘点时间，逢法定节假日顺延。
存货类、办公用品类、按月盘点，资产类、办公设备类及厨房用具按年盘点。
4.2盘点人员分工4.2.1 涉及部门有：储运部、财务部、生产部、办公室（厨房）、化验室。
仓库货物包装和封存的材料和方法规范
仓库货物包装和封存的材料和方法规范在仓库管理中，货物的包装和封存工作至关重要，它直接关系到货物的安全和保质期。
为了确保货物在仓库中的存储和移动过程中不受损和变质，需要采取一系列的材料和方法规范。
本文将详细介绍仓库货物包装和封存的材料和方法规范。
1. 货物包装材料的选择货物包装材料的选择应根据货物的特性和尺寸来确定。
以下是几种常用的货物包装材料：1.1 纸箱：纸箱是一种常见的货物包装材料，适用于轻质、非易碎的货物。
选择纸箱时，要根据货物的重量和尺寸来选择纸箱的厚度和强度。
1.2 木箱：木箱是一种重量较大、强度较高的货物包装材料，适用于重型和易碎货物。
木箱的材料和制作工艺要符合国际标准，确保其承载能力和防护功能。
1.3 塑料薄膜：塑料薄膜适用于覆盖货物表面，起到防尘、防潮和保护的作用。
塑料薄膜的选择要注意抗撕裂性和防水性能。
1.4 空气垫：空气垫是一种填充物，可用于填充空间、防止货物碰撞和减少振动。
选择空气垫时，要注意其抗冲击性和可重复使用性。
2. 货物包装方法规范货物包装方法的规范可以确保包装的安全和有效。
以下是几种常用的货物包装方法规范：2.1 合理填充：在纸箱或木箱内，应合理填充空气垫或保护材料，使货物在包装中紧密固定，减少运输过程中的移动和震荡。
填充物的选择要考虑到货物的重量和特性。
2.2 适当密封：包装的纸箱或木箱应通过封箱胶带或夹具进行适当的密封，以保证包装的完整性。
避免在封箱过程中出现松动和漏口，防止灰尘和水分进入。
2.3 标示清晰：包装上应标明货物的名称、数量、重量、收货人和发货人等信息，以便于仓库管理人员进行识别和查找。
标示要清晰可辨，并采用耐用的印刷或标签方式。
2.4 防潮防尘：对于易受潮或污染的货物，应采取防潮和防尘措施，如在封箱前使用防潮剂和密封袋。
同时，仓库环境也要保持干燥、整洁和无尘。
3. 货物封存方法规范货物封存是指将货物存储在仓库中并进行定期检查和记录的过程。
以下是几种常用的货物封存方法规范：3.1 区域划分：根据货物的特性和分类，将仓库划分为不同的区域或货架，为不同种类的货物分配合适的存放位置，便于管理和寻找。
货物进出库管理规定,库房入货出货操作流程(含表单)
货物进出库管理规定1 总则为了确保施工现场只有合格的货物才能投入使用，必须对采购货物在检验、入库、保管及出库等四个环节实施有效控制，为此特制定本标准。
在施工现场，由公司采购的货物、万华提供的货物、委托供方采购的货物以及国外引进的货物，其进出库均按本标准进行管理。
2 货物进出库控制程序图3 入库准备在收到供货方的发货通知后，采购经理应及时通知仓库保管员做好入库的准备工作。
仓库保管员应进行责任分工、明确职责范围、做到心中有数。
掌握所到货物的名称、规格、型号、件数、包装尺寸以及所属工区。
仓库保管员应根据货物类型做好库区划分工作，库房应符合以下要求：3.3.1 封闭式仓库要求其门窗严密，通风设施良好，必要时应设置恒温设施，一般适于存放精密的机械、电器、仪表等设备以及贵重的仪器、金属材料等。
3.3.2 半封闭仓库只设有防雨顶棚和简易围墙，要求选择地势较高且顶棚防雨性能要好，一般用于存放不太贵重和不宜露天放置的货物，如：塔内填料、设备内部构件、机泵、紧固件、特殊材质材料以及纸箱包装的普通货物。
3.3.3 露天仓库露天仓库要求选择地势较高、平坦、地面坚实，设有排水沟、运输方便、有照明设施，有装卸吊具、易于装卸的场地，一般用于存放化工设备、大型机械设备、普通金属材料及普通建筑材料等。
准备好下列用具3.4.1 开箱检验所需的开箱工具；3.4.2 起吊、搬运设备；3.4.3 防护用品，如：苫布、绳索、垫木等；3.4.4 标识用品，如：标识牌、标识用笔、油墨、颜料、胶水。
准备好所需的记录文件4进货检验（验证）进货检验按照《采购检验规定》WXCG3434-2003的相关规定执行，仓库保管员应会同其他检验人员参加进货检验的全过程。
受检货物按其检验情况分为待检、暂管及合格三种状态，仓库保管员负责各种状态的标识及记录工作，标识方法见《采购货物标识控制规定》WXCG3441-2003的相关规定。
只有受检合格的货物才能办理入库手续，待检和暂管状态的货物应处于受控状态下管理，由仓库保管员按责任分工签收保管。
外包装材料仓库管理制度
第一章总则第一条为加强外包装材料的管理，确保材料的安全、合理使用，提高仓库管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外包装材料仓库，包括纸箱、塑料袋、泡沫箱、胶带、打包带等。
第三条仓库管理应遵循安全、节约、高效、规范的原则。
第二章仓库设置与管理第四条仓库应设立专门的保管员，负责外包装材料的接收、保管、发放等工作。
第五条仓库应保持整洁、通风、干燥，避免阳光直射和潮湿。
第六条外包装材料应分类存放，按照材质、规格、型号等进行标识，便于查找和盘点。
第七条仓库内不得存放与外包装材料无关的物品，确保仓库内环境整洁。
第八条仓库内应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
第三章入库管理第九条外包装材料入库前，应进行质量检查，确保材料符合要求。
第十条入库时，应详细记录材料的名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
第十一条入库材料应按照分类存放，并做好标识。
第十二条入库材料应进行验收，验收合格后方可入库。
第四章出库管理第十三条外包装材料出库前，需经相关审批手续。
第十四条出库时，应核对材料名称、规格、数量等信息，确保准确无误。
第十五条出库材料应按照出库单进行发放，并做好记录。
第十六条出库材料应优先使用生产日期较早的材料，避免材料过期。
第五章库存管理第十七条仓库应定期盘点，确保账实相符。
第十八条库存材料应按照先进先出原则进行管理。
第十九条库存材料应定期检查，发现过期、损坏、变质等情况，应及时处理。
第二十条库存材料应保持合理库存，避免过多占用资金。
第六章奖惩第二十一条对仓库管理人员，根据工作表现和业绩，给予相应的奖励。
第二十二条对违反本制度的行为，给予相应的处罚。
第七章附则第二十三条本制度由公司仓储部门负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起实施。
（注：本制度可根据公司实际情况进行调整。
）。
仓储管理控制程序
5.13.2 货物摆放应符合五距要求：墙距0.3M、柱距0.3M、垛距0.5M、顶距0.3M、灯距0.5M；
5.13.3 仓库区域严禁烟火，非仓库管理人员进出仓库必须进行登记，进入仓库人员如附身带有烟火的，仓库
5.8.1.1.4带不干胶类的产品（贴纸、泡棉胶、双面胶等）、保护膜在库3个月，并在6个月有效期内；
5.8.1.2 如长期在库品在库时间已达到产品失效期，则按照失效产品管理；
5.8.2长期在库品产生的预防
5.8.2.1 PMC在材料的购入和生产安排时不得超出客户指定的范围。
5.8.2.2 设计变更（包括材料变更）、模具移出、生产终止时，PMC要对在库材料（含混合料）、途中材料、
5.12不合格品管理
5.12.1 仓库需设定专用的不合格品放置区，用于存放待处理的不良品，严禁将不良品与良品混合存放（如因
批量过大暂时无法完全隔离的，必须要有清楚标识，防止混用）；
5.12.2 业务收到客户端退回的不良品时，按照客户退货清单清点数量，无误后列印《退货单》连同实物一并
交仓管员，仓管通知品质部确认不良内容后，将实物转移到不良品区存放；
5.9.5.3 生产部退回已开封启用的物品时，仓管员需先检查外包装上是否记录开封日期及开封后失效期，无
误后接收退料并在物料卡上记录退料日期及失效期；
5.9.5.4 仓管员每个月按照物料卡检查近效期及失效物品。
5.10先进先出管理
5.10.1 对于同款物料不同批次的送货，仓管应依入库日期的先后顺序按照从前到后依次摆放；
仓储管理控制程序
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仓库入库出库具体流程
仓库入库出库具体流程入库管理包括：入库单数据处理、条码打印及管理、货物装盘及托盘数据登录注记(录入)、货位分配及入库指令的发出、Double In的货位重新分配、入库成功确认、入库单据打印。
小编给大家整理了关于仓库入库出库流程，希望你们喜欢!仓库入库出库流程入库管理1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。
同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。
收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。
每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。
出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。
物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
原材料仓库作业指导书原材料入库、出库、管理作业指导
一、原材料入库作业指导书1目的为规范原材料入库过程，确保合格原材料流转入生产环节，制定本作业指导书。
2范围本作业指导书适用了原材料入库全过程。
3职责3.1选购部：负责收料通知单的下推和告知；3.2仓储物流部：负责来料的核对、入库；3.3品质管理部：负责来料的检验和判定。
4作业流程5作业流程内容描述5.1收货5.1.1供应商送货供应商通知选购人员到货信息，由选购通知检验验收，确认合格后交由入库办事员签收。
5.1.2物流送货由入库办事员负责签收。
签收前需确认产品外包装有无损坏；货运单号、件数是否全都；必要时需核对数量，正常方可签收。
如有疑问的部分需马上与选购部门沟通确认、准时处理。
5.2就位5.2.1物料签收后准时将原材料放置待检区。
5.2.2大件物料可放于相应库区并挂上待检牌。
5.3货物清点、分包5.3.1打开物料外包装箱，取出送货单。
（送货单需供应商供应一式两份，一份选购留底，一份入库办事员清点用。
）5.3.2依据送货单，核对物料名称、型号、数量，并在送货单上做好相应的记录。
需要分包的配件，在清点过程中应依据我们的需求做好分包工作。
如有差异应准时将信息反馈给选购处理。
5.3.3货物进出应做到帐物同步。
随货必需有供应商供应的送货单才能办理入库。
如无送货单的部分应准时告知选购通知供应商办理。
5.4取单5.4.1物料清点确认无误后，依据送货单上供应的选购订单号及物料名称、型号、单位、数量（实收）等信息，同时结合系统中相应的收料通知单，下推生成外购入库单并保存，同时完成一级审核工作。
5.5送检5.5.1取单完毕后，进入外购入库序时薄界面，选中需要送检的物料记录。
每条记录应包含日期、供应商、物料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、一级审核人、等信息。
5.5.2预览、打印一式两份。
一份送检、一份入库办事员留档。
检验员在接到外购入库单时需在该单据上签收接收时间及姓名。
5.6标示5.6.1打印物料标示卡5.6.1.1方法一、进入外购入库序时薄界面，设置为连续套打所选单据，选中需打印的记录，点击打印即可。
仓库工作流程和操作指引
仓库管理第一章：仓库管理简介仓库管理也叫仓储管理，英文Warehouse Management，简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制。
仓库管理作为生产与交易服务的物流活动中的一项，它融于整个物流系统之中，与其它物流活动相联系、相配合。
仓库管理活动包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面，它的最终目的是为了满足供应链上下游的需求。
按照供应链管理的思想，供应链管理的目标就是要消除一切无效率的活动，即不增值的活动。
仓库管理作为供应链管理中的重要环节，完全消除库存至少在当前来看，还是无法达到。
但是我们应该把不断减少库存作为一个使命，作为一个仓库管理者最基本的责任去实践，只有这样，仓库管理才变得意义深远。
第一节组织结构与职责1.1定义1.1.1 仓库：指在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。
1.1.2 仓库管理：对仓储物品的收发、结存等活动的有效控制。
1.1.3 目的：是为了保证仓储物品的完好无损，确保生产经营的活动正常进行，并在此基础上对各类物品的活动状况进行分类记录，以明确的图、表方式表达仓储货品在存量、质量方面的状况，以及目前所在的地理位置、所属部门、订单类别和仓储分散程度等情况的综合。
1.1.4 作用：一是为会计核算部门提供了准确的信息来源，一是对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。
1.2 组织结构1.3 仓库主管的岗位职责：1.3.1 根据公司的生产销售能力，确定原材料及产品的标准库存量。
1.3.2 及时与生产部和销售部（计划部）沟通，保证生产用原材料的库存供给和销售产品所需的库存供给。
1.3.3 定期编制采购物品的入库台帐、退货台帐及库存台帐，报送计划部及帐务部。
1.3.4 组织人员保证库存环境符合要求，确保原材料和成品的品质不变。
1.3.5 制定并实施仓库的管理制度和管理方法。
1.3.6 完成上级交办的其他工作。
部门经理实物主管 原料收货组长 帐务主管原料仓组长成品收发组长 成品外销组长 帐务组长仓管员仓管员仓管员 仓管员帐务员高级主管1.4 仓库管理员（含帐务员）的岗位职责：1.4.1 管理进出库货物，按规则收、发、存储货物。
包装材料储存操作规范
包装材料储存操作规范篇一：包装材料存放控制流程 -包装材料存放控制流程1.目的：建立包装材料的管理标规程，使仓库发料及车间领料规范进行。
2.范围：包装材料。
3.职责：包装材料设计人员，采购部、仓库管理人员负责实施。
4.内容：包装材料采购、验收及入库。
内包装材料（直接接触产品）的选型应符合国家相关规定的质量标准及行业标准，并保证包装材料和包装形式在有效期内保持产品无菌，以及在包装、运输、储存和使用时不会对无菌医疗器械进行污染，必要时进行确认。
非直接接触产品的外包装材料除应遵循国家相关法规外，其规格、尺寸、文字装璜等也应遵循有关规定。
包材的采购也应在定点厂家采购。
包装材料到货后，先由库房人员对其外观（包括尺寸、式样、颜色、有无污染、破损）进行检测，凡不符合要求的，点数封存。
合格品由仓库保管员按货物凭证进行品名、规格、数量验收，无误后贮于待验区，用黄色绳围住，挂黄色“待检”标志。
仓库保管员应及时填写标识卡，交品管部抽样检查。
检验不合格的包装材料依不合格品管理处理。
检验合格的包装材料由仓库保管员将品管部发放的包装材料合格证放到货位卡上，并办理相关的入库手续。
包材的贮存。
合格与不合格包装材料分类存放并明显标识。
入库的包装材料要按品种、规格，分类存放，并应分类入帐。
包装材料一定要放置在垫板上或货架上，防潮防霉，库房应有通风装置，应防止霉变、水渍、虫蛀、鼠咬等。
包材的运输：包材的运输过程中应保持防护材料的完整性，防止雨淋、暴晒等。
包装材料的使用及发放：包装材料发放原则：包装材料的发放必须遵循“先进先出”的原则，一般情况下应整批发放使用。
仓管员应认真清点核对发放物料的品名、规格、流水号、数量、与需料送料单一致，并签名验收。
包装材料的发放凭品管部QA包装材料合格证和生产部包装材料需料送料单限额发放，印有本公司品名、商标等标志的包装材料和标签发放，按标签管理办法执行。
每次发料后，库管员要在库存货位卡上和台帐上填清货物去向、结存情况。
2024年包材仓库储存管理制度
①保管员不在现场发料；
②保管员不看真实数量却根据领料人自报的数量填写领料单；
3、“领料单”一式三联，第一联送达财务部；其次联仓库留存记账；第三联生产班组存
包材仓库储存管理制度3
一、仓库例会制度：
1、例会时间：每一天晚上20点钟左右，原则上为晚班发料完毕后召开
五、原材料盘点制度
1、月盘点：以“抽查盘点”为主，即在每月1——3日对上月原材料抽查盘点。
重点抽查范围是：收料、发料非常频繁的`材料品种；刚入职的保管员所治理的材料品种；本月出错频率比拟高的保管员所治理的材料品种；上月被惩罚最多的保管员所治理的材料品种
2、季度(年度)盘点：在每个季度最终一个月份，实施材料仓库整体盘点。全部的材料都将被认真地盘点清查一遍。
11、仓库物资必需严格根据规定存放，每种存货应挂卡片，标明品名、规格、型号、产地、单位等，并标明
包材仓库储存管理制度2
一、材料入库流程：
供给商申请入库→(质检员对质量检验合格)→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，顺手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→依据入库单登记材料明细账
对于日盘点表，销售会计主要核对盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。
对于周盘点表和月盘点表，销售会计不仅仅要核对会计盘点数据与仓库自盘数据是否有差异，还有核对全部盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。
当发觉差异时，务必马上复查盘点数据并查找缘由，务必将具体状况向财务经理汇报。严禁隐瞒差异。
三、成品库损失赔偿规定：
二、材料出库流程：
车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认，材料出库→依据领料单逐笔登记明细账→每一天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”
材料进出库管理规定（5篇）
材料进出库管理规定1、采购员完成采购任务，货到厂时应及时通知品质部检验员到仓库办理入库手续，其程序具体规定如下：1)、认真填写《检验通知单》，一式三联，并签署。
2)、供货单位发票(符合国家税务规定)。
3)、发货明细表。
4)、质保书。
5)进口物资应附码头提单、装箱单、合同、发票四证齐全。
6)、使用说明书。
7)、公司领导批准的采购计划。
2、保管员判明实属本库保管物资后，应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量，当证件完全符合后，提请有关技术部门进行质检，暂不验收，存放在待验区。
3、技术质检应根据分管物资的特性，按不同规定办理。
4、设备、备件质检由工程部管理人员共同开箱检验，签证合格后入库。
5、钢材检验签证合格后，方可入库。
6、化工原材料技术部检验签字后，方可入库。
7、对进场物资验收，应严格强调及时、全面、严格、慎重，遇有违反合同规定或质量问题，要在索赔期内按规定进行交涉处理。
8、入库物资验收合格无误后，由保管员签署才有效。
9、办妥后的入库单由保管员、采购员、财务部各存一联记帐。
10、物资验收后一段时间内若发现问题，保管员应立即通知采购员与供货单位交涉，办理退货，由采购员负责追加经济损失。
11、如货已到，无论发票到或未到，均办理正式入库单，一式四联。
12、通过全数的方式逐件进行数字验收，按实有数量验收，按重量计算的物资，应通过过磅员签发的磅单为准(空、重车分别过磅)按长度或M3计量的物资应丈量或量方。
13、下列情况应严格把关，不准验收：1)、无公司领导批准采购的。
2)、与合同订货单计划不符的。
3)、违反公司规定，采购员工作标准，没按规定进货渠道采购的。
4)、质量不合格的。
14、公司自制的器具、配件的入库由制造部门填写入库单，检验员检验合格后方可入库。
15、待验收物资，不合格物资，保管员应妥善保管，并督促抓紧处理，手续应健全。
16、物资因生产急需或其他原因不便入库，而直接送到现场，保管员要亲自赴现场办理入库和发料手续。
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云南古之极营养品有限公司材料：核桃油胶囊瓶贴规格：40g
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云南古之极营养品有限公司材料：核桃油胶囊盖子规格：40g
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云南古之极营养品有限公司材料：核桃油胶囊垫片规格：40g
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云南古之极营养品有限公司材料：核桃油胶囊盒子规格：30粒
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云南古之极营养品有限公司材料：核桃油胶囊撑子规格：30粒
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云南古之极营养品有限公司材料：核桃油胶囊板装规格：30粒
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云南古之极营养品有限公司材料：螺旋藻筒标规格：200g
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云南古之极营养品有限公司材料：螺旋藻筒标规格：160g
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云南古之极营养品有限公司材料：螺旋藻筒子规格：200g
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云南古之极营养品有限公司材料：螺旋藻筒子规格：160g
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云南古之极营养品有限公司材料：玛卡瓶子规格：40g
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云南古之极营养品有限公司材料：玛卡瓶子规格：60g
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云南古之极营养品有限公司材料：玛卡盒子规格：40g
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云南古之极营养品有限公司材料：玛卡盒子规格：60g
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云南古之极营养品有限公司材料：玛卡盖子规格：40g
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云南古之极营养品有限公司材料：玛卡盖子规格：60g
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云南古之极营养品有限公司材料：玛卡垫片规格：40g
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云南古之极营养品有限公司材料：玛卡垫片规格：60g
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云南古之极营养品有限公司材料：玛卡瓶贴规格：40g
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云南古之极营养品有限公司材料：玛卡瓶贴规格：60g
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云南古之极营养品有限公司材料：新道礼盒规格：200g
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云南古之极营养品有限公司材料：玛卡礼盒规格：40g
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云南古之极营养品有限公司材料：核桃油礼盒规格：500ml。