锅炉汽包水位计投用操作票

锅炉操作票样票

发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组
号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人。

锅炉操作票汇总

3
全面吹灰一次, 保持汽包上下壁温差＜40℃
4
以10%每分钟的速度减少给煤, 将负荷降至最小值
5
输净给煤机上物料后停止给煤机, 关入口挡板
6
停石灰石系统
7
停止冷渣器运行
8
负荷至零, 开启过热器疏水, 关闭主汽电动门
9
继续向炉膛通风, 至床温400℃时依次停一、二次风机, 高流风机, 引风机。
10
维持汽包水位, 停止上水后开省煤器再循环门
13
注意事项:
（1）锅炉在升水压时应停止锅炉各承压部件的一切检修工作, 在受压设备区域内不得停留无关人员
（2）根据汽包壁温差, 严格控制上水时间和上水温度（一般不超过90℃）
（3）升压时应校对就地各压力表与盘上各压力表, 应准确可靠, 发现异常立即停止升压
（4）严格控制升压速度每分钟不得超过0.5Mpa
14
汽压至0.5Mpa, 记录膨胀指示, 通知检修热紧螺丝, 关闭包墙过热器疏水
15
汽压至0.6Mpa, 通知化学, 冲洗采样器开炉加药门
16
汽压至0.8Mpa, 通知化学、汽机投连排
17
视水位情况, 联系启给水泵, 锅炉补水, 关省煤器再循环
18
汽压至1.5—2.0Mpa时, 定排一次, 调整对空排汽开度
操作单元值:
操作开始时间: 时分
操作完毕时间: 时分
操作任务: # 炉由运行状态转为热备用状态
操作要点及注意事项: 严格监视汽包壁温差及水位
已联系或通知的单位: 汽机、热工、值长、输煤、化学
顺序
操作项目
√
1
联系机侧、锅炉逐渐降负荷至最低负荷, 保持床温为正常运行床温

锅炉正常上水操作票

时间
执行情况
以下空白备注：
(注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）
第 2 页共 2 页
200
年
号
#
炉正常上水操作票正常上水操作票上水
月日时分月来自日时分
时间
值次
值长
操作人员
操作序号
第 1 页共 1 页
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操作内容检查给水系统及锅炉汽水系统所有检修工作已结束，工作票收回，安全措施已拆除按进水前阀门检查卡对上水系统进行检查；查汽包、水冷壁、省煤器部位各膨胀指示正确，刻度清晰，指针无卡涩，记录膨胀指示一次查汽包磁翻版水位计、差压水位计完好可用水位电视完好可用联系化学向除氧器补水，投入除氧器加热检查水温 20～70℃，上水温度与汽包内壁温度差不超过 40℃；除氧器水位正常通知化学检查上水水质合格；检查电动给水泵马达绝缘合格送上电动给水泵动力、操作电源送上给水系统所有电动门操作电源检查所有电动门活动试验正常，位置正确按电泵启动要求启动电动给水泵按要求上主给水管道注水排气后开启电泵出口门开启炉侧主给水旁路调节门前后电动门缓慢开启主给水旁路调节门，根据汽包壁温用该门控制进水速度；上水过程中，根据汽包壁温，严格控制上水速度，保证汽包上、下壁温差＜56℃，内外壁温差＜28℃，进到正常水位所需的时间，夏季≮2h，其它季节≮4h 根据除氧器水位情况，及时投入补充水，维持除氧器水位汽包水位上至-100mm 后停止进水关闭电动给水泵出口门及主给水旁路调整门及其前后电动门记录各膨胀指示一次

电厂锅炉检查卡、试验卡、操作票(模板)

锅炉检查卡、试验卡、操作票目录一、检查卡1.锅炉启动前锅炉本体检查卡………………………………………1-22.锅炉启动前锅炉阀门、风门、挡板位置检查卡…………………3-53.锅炉启动前锅炉热工仪表及控制设备检查卡……………………6-64.锅炉启动前锅炉转动机械设备检查卡……………………………7-75.锅炉启动前锅炉风烟系统检查卡…………………………………8-86.锅炉启动前锅炉辅助系统和辅助条件检查卡……………………9-97.检查任务：锅炉启动前锅炉新装与大修后现场条件检查卡… 10-108.引风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………………11-119.高压流化风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………12-1210.一次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………13-1311.二次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………14-1412.锅炉压缩空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………15-1613.锅炉点火油系统投运前检查卡（冷备转热备）………………17-1714.锅炉排渣系统投运前检查卡（冷备转热备）…………………18-1815.锅炉输灰空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………19-1916.锅炉布袋除尘器投运前检查卡（冷备转热备）………………20-2017.锅炉取、上、给料系统投运前检查卡（冷备转热备）……21-22二、试验卡1.锅炉启动前阀门传动试验卡…………………………………23-232.锅炉MFT保护试验卡…………………………………………24-253.锅炉OFT保护试验卡………………………………………26-264.锅炉引风机联锁保护试验卡………………………………27-275.锅炉一次风机联锁保护试验卡……………………………28-286.锅炉二次风机联锁保护试验卡……………………………29-297.锅炉高压流化风机联锁保护试验卡（以#1为例）………30-318.锅炉汽包水位联锁保护试验卡……………………………32-329.锅炉集汽集箱排气阀动作保护试验卡……………………33-3310.锅炉取料机联锁保护试验卡………………………………34-3411.锅炉螺旋给料机联锁保护试验卡…………………………35-3512.锅炉螺旋给料机出口（进口）气动阀联锁保护试验卡……36-3613.锅炉冷渣机联锁保护试验卡………………………………37-3714.锅炉油枪、点火枪推进试验卡……………………………38-3815.锅炉点火枪打火、油枪雾化试验卡…………………………39-3916.锅炉流化试验、布风板均匀性试验卡………………………40-4017.锅炉水压（含超水压）试验卡……………………………41-42三、操作票1.锅炉反冲洗操作票…………………………………………43-442.锅炉启动操作票（热备转运行）……………………………45-483.锅炉热态启动操作票（扬火）………………………………49-504.锅炉压火操作票……………………………………………51-515.锅炉停炉操作票………………………………………………52-536.锅炉压缩空气系统热备转运行（投运）……………………54-547.锅炉点火油系统热备转运行（投运）………………………55-558.锅炉布袋除尘器热备转运行（投用）……………………56-569.锅炉输灰系统热备转运行（投运）………………………57-5710.锅炉排渣系统热备转运行（投运）………………………58-5811.锅炉引风机热备转运行……………………………………59-5912.锅炉高压流化风机热备转运行……………………………60-6013.锅炉一次风机热备转运行…………………………………61-6114.锅炉二次风机热备转运行…………………………………62-6215.锅炉二次风机运行转冷备…………………………………63-6316.锅炉一次风机运行转冷备…………………………………64-6417.锅炉高压流化风机运行转冷备……………………………65-6518.锅炉引风机运行转冷备……………………………………66-6619.锅炉布袋除尘器（含输灰系统）停用操作票……………67-6720.锅炉冷渣器运行转冷备（停运）…………………………68-6821.锅炉链斗输渣机运行转冷备（停运）……………………69-6922.空压机运行转冷备（停运）………………………………70-7023.压缩空气系统风冷干燥机运行转冷备（停运）…………71-7124.锅炉汽包水位计冲洗操作票………………………………72-7225.锅炉汽包水位计投用操作票………………………………73-7326.锅炉汽包水位计解列操作票（停用）……………………74-7427.锅炉连排投用操作票………………………………………75-7528.锅炉连排解列操作票（停用）……………………………76-7629.锅炉定排操作票…………………………………………77-77。

锅炉开、停车操作票

升（４）汽包压力升至0.8~1.0 MPa时，进行第二次排污。压力3.0MPa手动安全阀
压 ( 5 )煤气流量升至3500m3/h以上时，开煤气增量阀。
（6）升温控制：汽包壁温上下温差小于40℃，温升1~1.5℃/min。
（7）升压过程中应手动缓慢加风、加煤气，并维持炉膛负压在-30~-60Pa之间。
10 （1）视汽包水位，并维持正常水位，必要时开给水一次门，用自动门控制给水量。
升（2）汽包压力升至0.1~0.2 MPa时，冲洗水位计。
温（3）汽包压力升至0.2~0.4 Mpa时,定期排污一次,通知仪表
、维修人员进行全面检查。
供汽车间（3#）锅炉操作票
序号内容时间操作者备注 1 炉内、炉外全面检查：电气完好、仪表完好、水位正常、防爆门、人孔门完好、紧闭。 2 检查送、引风机油位、冷却水、靠背轮防护罩、地脚螺栓等符合要求，且能盘动风机。
（1）将要停炉负荷逐步移至开启炉。a、转移负荷过程中每次流量不超过△5t/h。b、负荷移至要停炉过热温度＜420℃时，全关煤气调节阀，FSSS柜上关主气阀、角阀，停送风机，5分钟后停引风机，关冷却水（冬天除外）。
（2）关煤气支管手动门，开煤气支管放散门，关喷燃器下煤气增量阀，观察汽压下降情况，若汽压回升到3.0MPa时，可适当开启过热疏水，压力下降至2.5MPa左右，关过热疏水。一般采取自然降压、降温，不得开80mm放散和疏水卸压，特殊情况除外。
升压速度： 0~ 0.6 MPa 90分钟 0.6~1.2 MPa 20分钟
1.2~2.0 MPa 20分钟 2.0~3.5 MPa 20分钟
共计升压2小时30分钟，冬季可适当延长30分钟，紧急升压时间不少于2小时。

锅炉热启动操作票

18
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11

汽包双色水位计说明

6.4本水位计阀门内设有保险子，即钢球保护装置（见图7及阀门明细表），投运前此阀门处于关闭状态。

投运时先开启一次阀，然后将水位计的汽阀缓慢开启1/5圈，再将水阀缓慢开启1/5圈，即将关闭状态阀门的手轮逆时针旋转1/5圈，待水位正常后，汽阀、水阀交替开启，直至全开。

否则如水位计阀门一次全开，保险子会将汽水阀的通道堵死，出现假水位而造成严重事故。

如果因错误操作引起保险子堵死通道时，应立即处理，处理方法是：立即关闭一次阀门，然后关闭二次阀门，不得延误时间，然后按上述开启阀门方法重新操作一次。

锅炉正常运行时要全开本水位计的汽、水阀门，否则保险子起不到保护作用。

6.5 本水位计在排污时，应先关闭一、二次汽、水阀门，然后开启排污阀门排污，排污后关闭排污阀，然后按6.4的方法正确投运水位计。

7.4本水位计因水质各异，长期运行也会结垢，导致红、绿色显示不清晰，根据实际情况需进行冲洗，冲洗方法分为：汽冲洗、水冲洗。

7.4.1汽冲洗首先将水位计的一、二次阀完全关闭，然后开启排污阀，将汽侧一次阀开启至全开，再将汽侧二次阀缓慢开启1/5圈，再利用高压蒸汽冲洗结垢的云母片，通过控制汽侧二次阀的开度来调节高压蒸汽的流量（开度不可过大，否则保险子堵死通道；如果保险子堵死通道，必须按6.4的方法重新操作），冲洗时间3～5分钟，若水位计已清晰，可停止冲洗工作。

冲洗完毕。

顺序关闭一次阀、二次阀、排污阀。

然后按6.4的方法正确投运水位计。

7.4.2水冲洗首先关闭汽包水位计汽侧一、二次阀、水侧二次阀，隔离汽包水位计。

然后打开汽包水位计排污阀，待水放净后关闭排污阀，此时便开始水位计的冲洗工作。

冲洗水位计时由开、关水侧二次阀来控制冲洗水的压力，缓慢并微开汽包水位计水侧二次阀，使水依次流过水侧二次阀、水汽侧阀之间的连通管、汽侧二次阀、水位计，使水位计充满水，然后关闭水侧二次阀，开启排污阀，依靠水位计内的压力与水的自重带走污垢。

反复冲洗几次后检查，若水位计已清晰，可停止冲洗工作。

锅炉水压试验操作票

32
压力降至0.2Mpa开启锅炉各空气门。注意降压速度0.3～0.5 Mpa/min。
33
水压试验结束，炉水放至点火水位-50mm，
34
水压试验完毕后，作好记录，汇报值长。
备注：
1、注意调整除氧加热蒸汽门，补除盐水控制除氧水温度。
2、注意控制上水速度，上水时间根据汽包上下壁温差小于50℃进行控制。
3、打压过程中严禁检查锅炉本体。
操作票
单位：XXXX有限公司编号：第页共页
发令人：受令人：发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作任务：锅炉水压试验操作票
顺序
操作内容
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
（按工作顺序填写与执行）
1
2
3
4
5
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
30
超水压试验前必须解列水位计、用顶针顶住汽包安全门，然后以0.05Mpa/min升至6.0Mpa(汽包工作压力的1.25倍)，保持20分钟，然后降至工作压力进行检查。
31
停止上水后（在给水门不漏条件下）5分钟内压力下降值小于0.3MPa，承压部件无漏水、湿润及无残余变形现象，则水压试验合格，若不合格，经检查处理后重做水压试验，直至试验合格。
1
接值长令#锅炉进行水压试验。
2
检查确认#锅炉本体、汽水系统有关检修工作已全部结束，卫生已清洁，工作票已收回，安措已恢复，具备上水条件。
3
检查各汽、水管道支吊架完好，管道能自由膨胀，保温齐全；手动门开关灵活，电动门、气动门电源、气源已送化验炉水，若不合格，放水后重新上合格除盐水。

3号锅炉上水操作票

淮南皖能环保电力有限公司
热力机械操作票
班组：NO：
发令人：受令人：受令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作完成时间：年月日时分
操作任务：号锅炉上水
序号
操作步骤
执行情况（√）
1
接值长令，号锅炉上水
2
联系化学确认除盐水系统正常，除盐水品质合格，除盐水量充足。
3
检查汽水系统完整，开启给水电动总阀、主给水电动阀、给水主路调阀前、后手动阀、省煤器进口阀，开启炉顶各空气门、向空排汽电动阀及手动阀、汽包排污电动门前隔离阀、汽包事故放水电动阀前隔离阀。
4
关闭给水至汽包加热隔离阀，给水旁路调节阀，给水旁路调节阀前后隔离阀、给水管道排空气阀、减温水主路旁路调节阀前后隔离阀、省煤器再循环阀、汽包排污电动阀、事故放水电动阀、所有定排及定排总阀、各取样手动阀、加药阀、汽包至空预器高压蒸汽手动隔离阀、蒸汽吹灰手动阀，关闭反上水手动门。
5
检查确认上水锅炉的水位计正常，水位监视图像清晰。
6
联系化学启动除盐水泵向号除氧器上水至正常水位。
7
启动泵向锅炉上水。（1号给水泵、2号给水泵、3号给水泵、事故上水泵）
8
派专人监视就地水位计，缓慢上水至点火水位﹣50mm,开启省煤器再循环阀。
9
全面检查汽水系统应无泄漏点。
10
操作完毕，汇报值长。
备注：操作项已执行打“√”；未执行打“Ο”。
填票人：审票人：监护人：操作人：
52
向空排汽手动阀
53
向空排气电动阀
54
炉顶各空气门
55
定排各一次阀
56
定排各二次阀
57
定排总阀
58
各压力表手动阀

锅炉上水操作票

洪湖理昂电力有限公司锅炉上水操作票
年月日班次：编号：
发令人：操作人：接令时间：
顺
序
锅炉上水前的检查准备确认人确认时间
1 接到值长上水命令后，全面检查锅炉检修工作应结束，工作票已消完。

2 全面检查锅炉设备、系统。

检查确认汽水系统各阀门开、关位置正确。

3 联系汽机值班人员锅炉准备上水。

4 联系热控将DCS各仪表及远控操作装置处于工作
状态。

上水操作内容操作人操作时间
1
锅炉上水前应记录各膨胀指示器的指示值。

2 锅炉全面检查准备正常后，联系值长、汽机启动给水泵锅炉准备上水。

3 锅炉全面检查准备正常后，联系值长、汽机启动给水泵锅炉准备上水。

4 得到值长许可后，开启省煤器手动进口门，关闭省煤器再循环门。

5 开启给水旁路给水进、出口手动门。

6 缓慢开启给水旁路调节门，控制进水量。

并注意给水压力、流量的变化。

7 锅炉上水过程中全面检查设备一次，并冲洗定排一次。

8 汽包水位上至汽包水位计-50mm处，停止上水时。

开启汽包至省煤器再循环门。

9 锅炉上水结束后全面检查设备，校对汽包水位计与电接点水位计的指示值应一致，验证水位的真实性。

汽包水位应无变化。

10 锅炉上水后应记录各膨胀指示器的指示值。

锅炉上水注意事项
上水的水质必须合格。

上水温度应控制在30—70℃，最高不得超过90℃。

上水应缓慢进行，夏季不少于1小时，冬季不少于
2小时。

上水过程中严格监视汽包上下壁温差≯40℃。

双色水位计投用操作票

二
确定水位
执行情况√
操作人
1
关闭放水一、二次阀
2
全开水侧一、二次阀后轻微打开水侧三次阀（向左旋转约 90°），向水位计内导入热水
3
缓慢全开汽侧三次阀和水侧三次阀，观察水位，水位逐渐升高直到基本不变为止（水位应有微小波动），表示水、汽管路畅通
4
若水位计中没有导入水或汽，可关闭所有水阀、汽阀后重复预热水位计和确定水位(1-3)的操作
汽包双色水位计的投入:操作开始时间：时分一预ຫໍສະໝຸດ 水位计执行情况√操作人
1
关闭全部阀门（向右顺时针方向旋转）
2
轻微打开放水一、二次阀（向左逆时针方向转一圈）
3
全开汽侧一、二次阀后轻微打开汽侧三次阀（向左旋转约 90°），目的是使蒸汽进入水位计腔体，从放水阀排出。此时水位计温度会逐渐升高，持续半小时左右，将达到所需温度
2
为了达到在两排窗口前方观看亮度最亮效果的目的，分别调整变压器里红、绿调压旋钮
监护人：操作人：操作结束时间：时分
发电车间#炉侧双色水位计投用操作票
发令人：接令人：
接令时间：年月日时分
监护人：操作人：
汽包双色水位计投入前检查：
序号
检查项目
执行情况√
操作人
1
水位计照明应齐全，并且已送电。
2
汽、水侧各阀门及放水门无漏泄现象。
3
玻璃板透明、清晰。
4
汽、水侧一、二、三次阀应关闭，放水一、二次阀开启。
注意事项：
操作者必须站在水位计的侧面工作，在导入水汽之前勿站在水位计前面进行操作。
6
检查水位显示正常：
1、水位有轻微波动为正常。
2、同其它水位计比较，显示基本相同为正常。

锅炉启动操作票(热备转运行)

操作任务：锅炉启动操作票（热备转运行）编号：发令人：时间: 受令人：时间:操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分序号操作内容执行时间备注1接值长令，启动# 炉。

2通知化水值班员检查锅炉启动前炉水指标达到下列要求：炉水外观清澈、铁≤400 μg/L。

炉水指标达不到要求要进行置换排污，直到合格。

3对照检查卡、试验卡检查各种检查和试验工作完成，压缩空气系统和燃油系统系统投运，具备启动条件。

，4检查锅炉已上水至-100mm至-50mm处，保证汽包上下壁温差不超50℃5通知各专业锅炉准备启炉。

6对讲机联系引风机就地检查人员确认可以启动引风机，在DCS画面上点击引风机“帮助”按钮，检查引风机具备启动条件。

7通知电气专业准备启动引风机。

8启动引风机，时分9调整引风机入口挡板（或变频装置），保持炉膛出口压力-100Pa，观察启动电流返回正常，在DCS画面上点击引风机“检查”按钮，检查引风机温度、振动正常，对讲机联系引风机就地检查人员确认各项检查正常。

10对讲机联系流化风机就地检查人员确认可以启动风机，在DCS画面上点击流化风机“帮助”按钮，检查引风机具备启动条件。

11通知电气专业准备启动# 流化风机12启动# 流化风机时分，对讲机联系引风机就地检查人员确认各项检查正常。

13调整回料阀松动风室和流化风室手动挡板，使回料阀各个仓室的风量、风压在规定值。

14适当开起启动燃烧器火检冷却风门15关闭一次风机入口调整风门16对讲机联系一次风机就地检查人员确认可以启动风机，在DCS画面上点击一次风机“帮助”按钮，检查引风机具备启动条件。

17通知电气专业准备启动一次风机操作任务：锅炉启动操作票（热备转运行）编号：18启动一次风机时分。

19联合调整引风机、一次风机调节装置，保持炉膛负压在-100Pa，观察启动电流返回正常，在DCS画面上点击一次风机“检查”按钮，检查引风机温度、振动正常，对讲机联系风机就地检查人员确认各项检查正常。

锅炉操作票

11
汇报值长锅炉熄火。
12
关锅炉连排、加药、取样一次门。
13
根据汽机要求，关闭集汽箱出口电动门。
14
锅炉补水至最高可见水位（+250mm），停止补水，打开省煤器再循环。
15
当床温降到400℃左右时，停止引风机、一次风机、返料风机。
16
严密关闭各风门挡板，将返料器内余灰放尽。
17
关闭冷渣机手动插板阀，停止冷渣器运行。
10
投入锅炉联锁主开关，锅炉大联锁开关。
11
启动引风机，调整炉膛负压-100pa左右，通风5分钟。
12
启动流化风机。
13
启动一次风机，维持炉膛负压在-50pa，逐渐提高风量，做流化风量实验，记录临界流化风量数据。
14
根据实验情况调整好一次风量及点火风、混合风配比，打开火检冷却风，投入一侧油枪运行，注意观察床温稳定上升，控制风室温度不超700℃。
15
及时投入锅炉连排、取样、加药，并联系化学化验炉水品质。
16
当排烟温度达到100℃以上时,投入布袋除尘器运行，然后投入仓泵除灰系统及灰库除尘器运行。
17
根据负荷及时切换给水方式，根据情况投入给水自动。
18
当负荷达到额定负荷的30%时，根据锅炉氧量，及时启动二次风机，逐渐增加负荷至满负荷。
19
当锅炉达到额定参数，运行稳定后，锅炉启动完毕，按要求投入MFT相关保护及锅炉水位保护和压力保护。
11
启动流化风机。
12
启动一次风机，维持炉膛负压在-50pa，调整一次风量略高于临界流化风量。
13
根据床温情况及时给料（床温不能低于400℃），注意观察床温和氧量变化情况，床温稳定上升时可逐渐增加燃料量（加料同时要注意防止超温和炉膛正压），反则按正常点火程序操作(投油时应及时打开火检冷却风)。

天水电厂锅炉水压试验操作票

# 锅炉水压试验操作票
试验时间年月日
操作人员：
主值：
副值：
巡检：
锅炉上水要求：
1、锅炉上水必须是合格的除盐水，水温控制在20-70℃，进入汽包的水温与汽包壁温差不
超过40℃。

2、锅炉上至点火水位时间：冬季不少于4小时，夏季不少于2小时，进水温度和汽包温度
接近时，可以加快进水温度，当温差较大时应延长上水时间，严格控制汽包壁温差不超过50℃。

3、当水位上至点火水位时（-50mm），停止上水，若水位下降则表明阀门关闭不严或承压
部件泄漏，应查明原因消除。

值长: 操作人：监护人：。

热力机械操作票(水位计)

5
缓慢开启水侧二次门直至全开
6
锅炉上水前投入水位计时：缓慢开启汽侧二次门直至全开，关闭所有排污门
锅炉运
行中投
入水位计时
1、水位计满水后开启排污一次门冲洗数分钟后关闭所有排污门
2、缓慢开启汽侧二次门直至全开
3、水位计内水位指示清晰
7
确认对应的水位电视投入运行，水位计双色指示清晰
备注：
操作人：
监护人：
发令人：
2、发现有冒汽等泄漏时应确认漏汽方向和严重程度，人员无法接近时应采取保护和隔离措施并停止投入水位计的操作，设法隔离水位计
序号
操作内容
√
1
检修工作结束，水位计完好，照明充分
2
水位电视电源送上，摄像器材完好，通讯正常
3
确认水位计水侧、汽侧二次门全关，排污一次门全关、排污二次门全开
4
缓慢开启水侧、汽侧一次门直至全开
热力机械操作＃机组侧汽包就地水位计投入
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
序号
危险点分析
预控措施
√
1
水位计爆破
1、锅炉正常运行中水位计投入运行时应进行缓慢而充分的暖管
2、投入时应缓开各阀门
2
人员伤害
1、水位计投入时应缓慢操作，找好退路，汽包小室门应开启
热力机械操作票
RJ：
操作开始时间：年月日时分结束时间：日时分
操作任务：＃机组侧汽包就地水位计退出
序号
危险点分析
预控措施
√
1
人员伤害
1、水位计退出时缓慢操作，找好退路，汽包小室门开启
2、发现有冒汽等泄漏时应确认漏汽方向和严重程度，人员无法接近时应采取保护和隔离措施

锅炉汽包水位计冲洗操作票

操作注意事项1、冲洗前一定要对管道进行暖管，防止其受热不均，发生振动。2、冲洗和投入水位时一定要缓慢，防止里面的钢珠把管口堵上。3、操作人员一定要站在水位计的侧面操作。
执行情况序号操作内容微开水侧二次门缓慢交替开启汽水侧二次门投入水位计
操作任务：锅炉汽包水位计冲洗操作票
编号：
发令人：时间
受令人：时间
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
执行情况
序号
操作内容
1
接令：冲洗锅炉汽包水位计。
2
缓慢交替关闭水位计汽侧二次门、水侧二次门。
3
开出放水门，放掉水位计中的存水
4
关闭放水门
5
微开水侧二次门，
6
水位计充满水后，关闭水侧二次门
7
冲出，关闭放水门。
9
微开水侧二次门，缓慢交替开启汽、水侧二次门投入水位计。
10
冲洗完毕进行校对检查。
11
汇报冲洗完毕，并做好记录。
12
以下空白
13
14
15
16
操作人：监护人：值长：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。检查人：年月日

汽包双色水位计投入操作票

#炉汽包双色水位计投运操作票
编号：
开始操作时间：年＿月＿日＿时＿分结束操作时间：年＿月＿日＿时＿分
序号
操作项目
执行记号
1
时分，汇报值长准备投入#炉汽包双色水位计。
2
时分，操作人员已穿好防烫伤工作服，做好准备工作。
3
时分，检查确认汽包双色水位计本体完好，符合投运条件。
4
时分，将汽包双色水位计放水一次门全开，放水二次门全关后开启1～2圈。
操作危险点：1、汽水喷出：开关阀门时站在阀门侧面，防止汽水喷出伤人，并做好躲闪准备，操作前看好躲闪的路线。2、人员烫伤：操作时必须穿防烫伤工作服。3、设备损坏：操作阀门时使用合适的F扳手。
操作记事（包括异常情况分析）
班次Βιβλιοθήκη 职务单元长操作人执行
情况
值长盖章处
车间
意见
5
时分，全开汽包双色水位计汽侧一次门及水侧一次门。
6
时分，微开汽包双色水位计汽侧二次门对水位计进行暖管40min。
7
时分，暖管结束全关汽包双色水位计放水一、二次门，交替开启水位计汽、水侧二次门直至全开，检查水位计无泄漏。
8
时分，联系校对汽包双色水位计指示正确。
9
时分，汇报值长、单元长#炉汽包双色水位计投入完毕。