注浆标准

合集下载

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准引言概述:注浆是指在地下工程中通过注浆设备将水泥浆料或其他材料注入地层或岩土体中,以提高地层的强度、密实性或防水性能。

注浆质量的好坏直接影响着工程的安全和持久性。

因此,制定和执行严格的注浆质量控制标准至关重要。

一、注浆材料的选用1.1 选择合适的水泥类型:水泥是注浆的主要原料,不同种类的水泥具有不同的性能特点,应根据地层情况和工程要求选择合适的水泥类型。

1.2 确保水泥质量:水泥应符合国家标准,具有一定的抗压强度和流动性,以保证注浆效果。

1.3 添加剂的使用:在注浆过程中,可以适量添加一些掺合料或添加剂,以改善水泥浆料的流动性、凝结时间和强度。

二、注浆设备的选择和调试2.1 选择合适的注浆设备:根据工程规模和地层条件选择适合的注浆设备,确保设备的质量和性能符合要求。

2.2 调试设备参数:在进行注浆作业前,需要对注浆设备进行参数调试,包括浆液浓度、流量、压力等参数的调整,以保证注浆效果。

2.3 设备的维护和保养:定期对注浆设备进行维护和保养,确保设备的正常运转和长期稳定性。

三、注浆施工的操作规范3.1 施工前的准备工作:在进行注浆施工前,需要对工地进行清理、平整,并对注浆设备和材料进行检查,确保施工顺利进行。

3.2 施工过程的监控:在注浆施工过程中,需要对注浆设备的运行情况、注浆浆液的流动性和压力进行监控,及时调整参数。

3.3 施工后的验收和记录:施工完成后,需要对注浆效果进行验收,记录注浆参数和施工情况,以备后续参考。

四、注浆质量的检测和评估4.1 注浆强度的检测:对注浆后的地层进行抽芯或取样,进行强度检测,以评估注浆效果和质量。

4.2 注浆密实性的评估:通过地质雷达或其他检测设备对注浆后的地层进行密实性评估,确保地层的稳定性和防水性。

4.3 注浆效果的评价:综合考虑注浆强度、密实性和防水性等指标,对注浆效果进行评价,及时调整和改进注浆工艺。

五、注浆质量控制标准的执行和完善5.1 制定注浆施工规范:根据地层情况和工程要求,制定注浆施工规范,明确注浆质量控制标准和要求。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准引言概述:注浆是一种常用的地下工程施工技术,通过将注浆材料注入地下岩土中,以增强地基的承载能力和密实性。

为了确保注浆工程的质量,制定了一系列的注浆质量控制标准。

本文将从五个方面详细介绍注浆质量控制标准。

一、注浆材料的选择1.1 注浆材料的种类根据注浆材料的性质和用途的不同,注浆材料可以分为水泥浆、聚氨酯浆、环氧树脂浆等多种类型。

在选择注浆材料时,需要根据地质条件、工程要求和施工环境等因素进行综合考虑。

1.2 注浆材料的性能要求注浆材料的性能直接影响着注浆工程的质量。

常见的注浆材料性能要求包括凝结时间、流动性、粘度、黏度等。

根据具体的工程要求,选择合适的注浆材料,并确保其性能符合标准要求。

1.3 注浆材料的质量控制为了确保注浆材料的质量,需要进行严格的质量控制。

包括对原材料的检测和验收,注浆材料的生产过程控制,以及成品的质量检验等。

只有确保注浆材料的质量达到标准要求,才能保证注浆工程的质量。

二、注浆施工工艺控制2.1 注浆施工参数的确定注浆施工参数的确定是注浆工程质量控制的重要环节。

包括注浆压力、注浆速度、注浆量等参数的确定。

根据地质条件和工程要求,合理确定注浆施工参数,确保注浆效果。

2.2 注浆施工过程的控制注浆施工过程中,需要控制好注浆设备的操作和注浆材料的投入。

注浆设备的操作要符合要求,确保注浆的均匀性和稳定性。

同时,注浆材料的投入要控制好比例和时间,确保注浆效果的一致性。

2.3 注浆施工记录和监控注浆施工过程中,需要进行详细的记录和监控。

包括注浆参数的实时监测,注浆设备的运行记录,注浆材料的使用情况等。

通过记录和监控,可以及时发现问题并进行调整,保证注浆工程的质量。

三、注浆效果的评估3.1 注浆效果的检测方法注浆效果的评估需要使用合适的检测方法。

常用的方法包括超声波检测、钻孔取样、地下水位监测等。

通过这些方法,可以评估注浆工程的密实性、承载能力等指标。

3.2 注浆效果的评定标准根据注浆工程的具体要求,制定相应的注浆效果评定标准。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准注浆是一种常用的地下工程施工方法,通过注入特定的材料来加固地层,以提高地下工程的稳定性和承载能力。

为了确保注浆施工的质量,需要制定相应的注浆质量控制标准。

本文将详细介绍注浆质量控制标准的内容和要求。

一、注浆材料的选择和使用1. 注浆材料的选择应符合相关国家标准或规范要求,并具有相应的质量证明文件。

2. 注浆材料的储存条件应符合厂家要求,确保材料的质量不受损。

3. 注浆材料的使用应按照厂家的使用说明进行,严禁超过规定的使用期限或混用不同品牌的材料。

4. 注浆材料的用量应根据设计要求进行合理控制,不得超过或低于设计用量。

二、注浆设备的检验和维护1. 注浆设备应经过严格的检验和测试,确保设备的性能符合要求。

2. 注浆设备的维护保养应按照设备制造商的要求进行,定期检查设备的各项指标,确保设备的正常运行。

3. 注浆设备的操作人员应经过专业培训,熟悉设备的使用方法和操作流程,并持有相应的操作证书。

三、注浆施工的控制要点1. 注浆施工前应进行现场勘察和土质分析,确保施工的可行性和安全性。

2. 注浆施工前应制定详细的施工方案和施工工艺流程,并经过相关部门的审核批准。

3. 注浆施工应根据设计要求进行,控制注浆的压力、流量和注浆速度等参数,确保注浆效果和施工质量。

4. 注浆施工过程中应定期进行质量检查和监测,记录注浆参数和注浆效果,并及时采取措施纠正不合格的施工。

5. 注浆施工完成后应进行验收,确保注浆效果符合设计要求,并出具相应的质量报告和验收证书。

四、注浆质量的监督和管理1. 注浆施工应有专门的监督人员进行监督和管理,确保施工过程符合标准和规范要求。

2. 注浆施工的质量管理应建立相应的档案和记录,包括施工方案、施工记录、质量检查报告等。

3. 注浆施工的质量问题应及时处理和整改,确保施工质量的稳定和可靠。

4. 注浆施工的质量监督应由相关部门进行,定期进行抽查和检验,对不合格的施工进行处罚和整改。

总结:注浆质量控制标准是确保注浆施工质量的重要依据,通过对注浆材料的选择和使用、注浆设备的检验和维护、注浆施工的控制要点以及注浆质量的监督和管理等方面的要求,可以有效地提高注浆施工的质量和安全性。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准引言概述:注浆是一种常见的地质工程技术,在土木工程、岩土工程等领域广泛应用。

为确保注浆施工的质量和效果,制定一套科学合理的注浆质量控制标准是非常重要的。

本文将从材料选择、施工工艺、施工质量等方面,详细阐述注浆质量控制的标准。

一、材料选择1.1 注浆材料的选择:在注浆工程中,常用的注浆材料包括水泥、矿物胶凝材料、高分子材料等。

选择合适的注浆材料是保证注浆质量的基础。

应根据工程的具体情况,选择适合的材料,包括材料的强度、流动性、耐腐蚀性等指标。

1.2 材料的质量控制:为确保注浆材料的质量,需要进行严格的质量控制。

包括材料的采购、储存、试验等环节。

采购时应选择正规的供应商,确保材料符合相关标准。

储存时应注意防潮、防晒等,避免材料质量受到影响。

试验时应按照相关标准进行,确保材料的性能符合要求。

1.3 材料的配比:注浆材料的配比是保证注浆质量的关键。

应根据工程的要求和材料的性能,合理确定材料的配比。

在配比过程中,应注意控制水泥用量、水灰比等参数,以确保注浆材料的性能稳定。

二、施工工艺2.1 注浆施工方案的制定:在注浆施工前,应制定详细的施工方案。

包括注浆的位置、注浆孔的布置、注浆孔的直径和深度等。

施工方案应根据工程的具体情况和注浆的目的进行制定,确保注浆施工的效果。

2.2 施工设备的选择:注浆施工需要使用专用的注浆设备。

选择合适的设备是保证施工质量的关键。

应选择正规厂家生产的设备,确保设备的性能稳定可靠。

同时,应根据工程的具体情况,选择合适的设备型号和规格。

2.3 施工过程的控制:在注浆施工过程中,需要进行严格的控制。

包括注浆孔的清洁、注浆材料的搅拌、注浆压力的控制等。

施工过程中应按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量符合要求。

三、施工质量3.1 注浆强度的检测:注浆后,需要进行强度的检测。

可以通过取样试验、现场试验等方式进行。

检测结果应符合相关标准和规范,以确保注浆的强度满足工程要求。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准一、引言注浆作为地下工程中常用的加固手段之一,对于确保工程的安全和稳定性具有重要意义。

为了保证注浆施工的质量,需要制定相应的注浆质量控制标准。

本文将详细介绍注浆质量控制的标准要求和具体控制措施。

二、注浆质量控制标准要求1. 注浆材料(1)胶凝材料:使用符合国家标准的胶凝材料,如水泥、矿渣等。

(2)添加剂:添加剂应符合国家标准,并且经过合理的配比和试验验证。

(3)水质:使用清洁、无杂质的水源,水质应符合国家标准。

2. 注浆设备(1)注浆泵:注浆泵应具备稳定的注浆流量和压力控制能力,确保注浆质量稳定。

(2)搅拌器:搅拌器应具备均匀搅拌的能力,确保注浆材料的均匀性。

(3)管道系统:管道系统应具备良好的密封性和抗压能力,确保注浆材料不泄漏。

3. 注浆工艺(1)孔洞清洁:在注浆前,应对孔洞进行清洁处理,确保孔洞内无杂质和泥浆。

(2)注浆压力:根据工程需要,合理控制注浆压力,确保注浆材料充分渗透并填满孔洞。

(3)注浆速度:根据孔洞的情况和注浆材料的特性,合理控制注浆速度,避免注浆过快或过慢造成质量问题。

(4)注浆量:根据设计要求,合理控制注浆量,确保注浆材料充分填充孔洞,并达到设计要求的强度。

4. 注浆质量检测(1)注浆浓度:通过取样分析,测定注浆材料的浓度,确保符合设计要求。

(2)注浆强度:通过取样试验,测定注浆材料的强度,确保达到设计要求。

(3)注浆密度:通过取样测量,测定注浆材料的密度,确保符合设计要求。

(4)注浆渗透性:通过取样试验,测定注浆材料的渗透性,确保注浆质量良好。

三、注浆质量控制措施1. 制定详细的注浆施工方案,明确注浆材料的配比、注浆设备的使用方法和工艺流程。

2. 对注浆材料进行严格的质量检验,确保符合国家标准和设计要求。

3. 对注浆设备进行定期维护和检修,保证设备的正常运行和工作效率。

4. 在注浆施工过程中,严格按照注浆工艺要求进行操作,确保注浆质量稳定。

5. 对注浆施工过程进行实时监控和记录,及时发现和处理问题,确保注浆质量可控。

注浆相关标准

注浆相关标准

注浆相关标准1、帮部浅孔注浆孔深为3m,钻孔Ф42mm,注浆终止压力1~2MPa。

2、帮部深孔注浆孔深为8m,钻孔Ф42mm,注浆终止压力2~4MPa.3、底板及两帮底角钻孔Ф56mm.4、钻孔位置应满足设计要求,孔口位置偏差不超过200mm,孔底位置偏差不超过孔深的1%.5、帮部注浆孔间排距误差为±200mm。

6、底板注浆孔间排距误差为±100mm。

7、高强锚索:锚索材料全部为φ17.8mm,1⨯7股高强度低松弛预应力钢绞线。

公称直径φ17。

8mm,极限拉断力353kN,延伸率3.5%,底部锚索长度8300mm,帮部锚索长度5300mm.锚索配件:使用拱形高强度锚索托板300×300×16mm(带调心球垫)及配套锁具,承载能力不低于35t。

底、帮锚索预紧力不小于150KN,两帮底角锚索下扎10°外,底部锚索允许偏差角度为±10°,其余锚索全部垂直岩面布置。

8、所有锚索托板在拱窝中部加工注浆管引出孔,孔径18mm,9、钢筋托梁采用双股φ16mm的A3钢筋焊接钢筋托梁。

10、两帮底脚及所有底板锚索必须按要求全部制作锚固端,锚索孔底端部锚固后,必须按设计载荷涨拉预紧锚索至规定值。

11、注浆材料使用42.5MPa普通硅酸盐水配合XPM添加剂制备素水泥浆,表面堵漏及大范围漏浆进行注浆堵漏时,压注水泥—水玻璃双液浆。

水泥浆:添加剂配比:添加剂用量为水泥重量的8%~10%;水灰比:水泥浆的水灰比0.6∶1~1∶1;水泥-水玻璃配比:水泥浆和水玻璃的体积比1∶0。

4~1∶1。

12、孔口注浆管为铝塑管,底板注浆铝塑管长度4500mm,插入钻孔深度4000mm,帮部围岩注浆孔铝塑管长度3000mm,插入钻孔深度2500mm.13、封孔采用棉纱蘸水泥浆封孔.14、注浆附件:注浆管(铝塑管A1216)、棉纱、6分塑料灌浆管、止退钢管。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准引言概述:注浆是一种常用的地下工程施工技术,用于加固地基、防水、固化土体等目的。

注浆质量的好坏直接影响到工程的安全性和持久性。

因此,制定和执行严格的注浆质量控制标准非常重要。

一、注浆材料的选择与配比1.1 注浆材料的选择- 根据工程的具体情况选择合适的注浆材料,常见的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯浆、环氧树脂浆等。

- 注浆材料应具备一定的流动性、硬化速度适中、与地基土体具有较好的粘结性等特点。

1.2 注浆材料的配比- 注浆材料的配比应根据工程要求和注浆材料的性能进行合理设计。

- 配比中应考虑注浆材料的用量、水灰比、固化时间等因素,以确保注浆质量的稳定性和可控性。

1.3 注浆材料的质量检测- 对注浆材料进行质量检测,包括对原材料的检测和成品的检测。

- 原材料检测应包括外观、密度、流动性、固化时间等指标的检测。

- 成品检测应包括注浆体的密度、抗压强度、抗渗性等指标的检测。

二、注浆施工工艺的控制2.1 注浆施工前的准备工作- 在注浆施工前,应对地基土体进行勘察和测试,以确定注浆的位置和注浆材料的用量。

- 同时,还应对注浆设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

2.2 注浆施工过程的控制- 在注浆施工过程中,应根据工程要求和注浆材料的性能,控制注浆的流量、压力和时间。

- 同时,还要注意注浆的均匀性和连续性,避免浮现注浆不足或者过量的情况。

2.3 注浆施工后的质量检测- 注浆施工完成后,应对注浆体进行质量检测,包括注浆体的密度、抗压强度、抗渗性等指标的检测。

- 如有必要,还可以进行注浆体的取样送检,以确保注浆质量的合格性。

三、注浆质量控制的监督与验收3.1 注浆施工的监督- 在注浆施工过程中,应有专人进行监督,确保注浆施工按照标准进行。

- 监督人员应具备一定的专业知识和经验,能够及时发现和解决施工中的问题。

3.2 注浆质量的验收标准- 制定和执行严格的注浆质量验收标准,以确保注浆质量的合格性。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准注浆质量控制标准是指在地下工程施工中,对注浆工艺和注浆材料进行质量控制的一套标准化要求。

注浆是一种常用的地下工程加固方法,通过将注浆材料注入地下空隙,形成坚固的注浆体,以提高地基的承载力、防止地层涌水等问题。

为了确保注浆施工的质量,需要制定相应的标准,对注浆工艺和注浆材料进行规范。

一、注浆工艺控制标准1. 注浆前准备在进行注浆施工前,需要进行充分的准备工作。

包括对施工区域进行勘测,确定注浆点位和注浆孔的布置;清理注浆孔,确保孔壁光滑、无杂质;设置注浆设备,包括注浆泵、管道等;准备注浆材料,确保材料质量合格。

2. 注浆操作控制在进行注浆操作时,需要严格按照施工方案和操作规程进行。

操作人员需要具备一定的技术能力和经验,熟悉注浆设备的使用方法。

操作过程中需要注意以下几个方面:(1)注浆压力控制:根据地层情况和注浆孔的深度,合理控制注浆压力,以确保注浆材料能够充分填充注浆孔;(2)注浆速度控制:根据注浆孔的直径和深度,合理控制注浆速度,以确保注浆材料能够均匀地注入孔内;(3)注浆量控制:根据注浆孔的数量和深度,合理控制注浆量,以确保注浆材料能够充分填充注浆孔和地层空隙;(4)注浆顺序控制:根据注浆孔的位置和地层情况,合理确定注浆顺序,以确保注浆材料能够均匀地填充地层空隙。

3. 注浆质量控制在注浆施工完成后,需要对注浆质量进行检验和评估。

主要包括以下几个方面:(1)注浆孔的密实性:通过观察注浆孔周围的土壤变形情况和孔内注浆材料的充实程度,评估注浆孔的密实性;(2)注浆效果:通过观察地层变形情况和地下水位的变化,评估注浆效果;(3)注浆材料的质量:对注浆材料进行抽样检测,检验其物理性能和化学成分是否符合要求。

二、注浆材料控制标准1. 注浆材料的选择注浆材料的选择应根据地层情况和工程要求进行合理选择。

常用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯、环氧树脂等。

在选择时需要考虑以下几个因素:(1)注浆孔的直径和深度:不同直径和深度的注浆孔适合使用不同的注浆材料;(2)地层的性质:不同地层的注浆材料要求不同,如土壤层适合使用水泥浆,岩层适合使用环氧树脂等;(3)施工环境的要求:如施工环境对材料的流动性、凝固时间等有一定要求。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准一、引言注浆是一种常用的地下工程施工技术,用于加固地基、防水、固化土壤等目的。

为了确保注浆施工的质量和效果,制定一套科学合理的注浆质量控制标准至关重要。

本文将详细介绍注浆质量控制标准的要求和具体操作步骤。

二、注浆质量控制标准要求1. 注浆材料要求注浆材料应符合国家相关标准,包括注浆剂、水泥、砂浆等。

注浆剂应具有较高的渗透性和固化性能,水泥应符合强度等级要求,砂浆应具有良好的流动性和粘结性。

2. 注浆施工设备要求注浆施工设备应符合国家相关标准,包括注浆泵、搅拌器、管道等。

设备应保持良好的工作状态,定期进行维护和检修,确保其正常运行和准确测量。

3. 注浆施工工艺要求(1)注浆孔的布置:根据设计要求,在地下工程中合理布置注浆孔,孔距、孔深应符合设计要求,保证注浆均匀分布。

(2)注浆剂的配制:按照注浆材料的配比,准确称量注浆剂和水泥,搅拌均匀,确保注浆剂的质量和浓度。

(3)注浆施工过程:在注浆施工过程中,应根据工程实际情况,控制注浆压力、流量和注浆速度,确保注浆均匀、连续。

(4)注浆固化时间:注浆完成后,应根据注浆材料的固化时间,合理安排固化时间,确保注浆材料充分固化。

4. 注浆质量检测要求(1)注浆孔质量检测:在注浆施工过程中,应定期进行注浆孔的质量检测,包括孔径、孔深、孔壁的坚固程度等。

(2)注浆剂质量检测:对注浆剂进行抽样检测,包括密度、粘度、渗透性等指标。

(3)注浆固化质量检测:对注浆材料的固化质量进行检测,包括强度、密实度等指标。

三、注浆质量控制标准操作步骤1. 准备工作(1)组织注浆施工人员,明确施工任务和要求。

(2)检查注浆设备和材料的完好性和质量。

(3)制定注浆施工方案,包括注浆孔布置、注浆剂配比、施工工艺等。

2. 注浆施工过程(1)按照设计要求布置注浆孔,并进行质量检测。

(2)准备注浆剂和水泥,按照配比要求进行配制。

(3)启动注浆设备,控制注浆压力、流量和速度,进行注浆施工。

城镇道路注浆标准

城镇道路注浆标准

城镇道路注浆标准
城镇道路注浆标准包括以下方面:
1. 灌浆孔位布设应根据砼面板尺寸、裂缝状况以及灌浆机械等确定,灌浆孔距一般为,灌浆孔深路基处理为 45-90cm。

2. 若系地下排水管道渗漏造成的地基下沉和堵漏时,其深度必须超出管道的埋置深度。

灌浆顺序从沉降量大的地方开始,由远到近,由大到小。

3. 灌浆压力的控制应视地基沉降的损坏及脱空情况具体确定。

压力一般控制在:沥青混凝土,水泥混凝土路面以及灌浆深度的超出时为1MPa-4MPa
之间,当浆液从接缝处或另一注浆孔冒出,就可认为完该孔注浆,即停止注浆,并停3min-5min,再移至另一注孔继续作业。

4. 钻孔深度一般为45cm、60cm或90cm,灌浆孔大小应和灌注嘴大小一致,一般为5cm左右。

5. 对软弱土处理,可选用以水泥为主剂的浆液,也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。

在有地下水流动的情况下,不应采用单液水泥浆液。

6. 注浆孔间距可取,并应能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。

7. 浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。

在砂土地基中,浆液的初凝时间宜为5-20min;在粘性土地基中,宜为1-2h。

请注意,以上标准仅供参考,具体标准可能会因实际情况而有所不同。

如果需要详细的信息和指导,请咨询相关专业人员。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准一、引言注浆是指在土体中注入特定材料,以提高土体的强度、密实性和稳定性的工程技术。

注浆质量控制标准是为了确保注浆工程的质量,保证注浆材料的合理使用和施工过程的规范性。

二、注浆材料的要求1. 注浆材料的种类和性能要求注浆材料可以是水泥浆、聚合物浆液、化学浆液等。

不同种类的注浆材料具有不同的性能要求,如抗压强度、抗渗性、黏度等。

根据工程需求,选择合适的注浆材料。

2. 注浆材料的质量检验注浆材料的质量检验包括外观检查、物理性能测试和化学成份分析。

外观检查要求注浆材料无凝块、无结块、无杂质等。

物理性能测试包括抗压强度、抗渗性、黏度等指标的测试。

化学成份分析要求注浆材料符合相关标准。

三、注浆施工的要求1. 注浆施工的工艺流程注浆施工的工艺流程包括准备工作、注浆设备的安装和调试、注浆材料的制备和输送、注浆施工的操作步骤等。

根据工程要求,制定详细的施工方案,并按照方案进行施工。

2. 注浆施工的操作规范注浆施工的操作规范包括注浆设备的操作规程、注浆材料的配比和搅拌要求、注浆施工的注浆压力和注浆量控制等。

操作人员应熟悉操作规范,按照规范进行施工操作。

3. 注浆施工的质量控制注浆施工的质量控制包括注浆质量的检验和监控。

注浆质量的检验包括注浆材料的质量检验和注浆效果的检验。

注浆效果的检验可以通过观察注浆孔周围土体的变化、测量注浆孔的变形等方式进行。

监控注浆施工的关键参数,如注浆压力、注浆量等,确保施工过程的稳定性和可控性。

四、注浆质量验收标准1. 注浆质量验收的目的注浆质量验收的目的是评估注浆工程的质量,判断注浆效果是否符合设计要求,以及注浆材料的使用是否合理。

2. 注浆质量验收的内容注浆质量验收的内容包括注浆效果的检验和注浆材料的使用情况的评估。

注浆效果的检验可以通过观察注浆孔周围土体的变化、测量注浆孔的变形等方式进行。

注浆材料的使用情况的评估包括注浆材料的用量、注浆材料的性能等。

3. 注浆质量验收的标准注浆质量验收的标准可以按照像关规范和设计要求进行评估。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准一、引言注浆是一种常见的地下工程施工方法,用于加固土壤和岩石,提高地下工程的稳定性和承载能力。

为了确保注浆工程的质量,需要制定一套科学严谨的注浆质量控制标准。

本文将详细介绍注浆质量控制标准的内容和要求。

二、注浆质量控制标准的目的注浆质量控制标准的目的是确保注浆工程的质量符合设计要求,保证工程的安全可靠性。

通过严格控制注浆材料的配比、注浆工艺的操作和注浆质量的检测,可以有效提高注浆工程的施工质量。

三、注浆材料的要求1. 水泥:采用普通硅酸盐水泥,其28天抗压强度不低于42.5MPa。

2. 水:使用清洁无污染的自来水或净化水,控制水泥浆体的流动性和凝结时间。

3. 注浆剂:使用符合相关标准的注浆剂,确保其稳定性和可靠性。

四、注浆工艺的要求1. 注浆设备:使用符合相关标准的注浆设备,确保设备的性能和操作的稳定性。

2. 注浆孔径和孔距:根据实际情况确定注浆孔径和孔距,确保注浆材料能够充分渗透到需要加固的土体或岩石中。

3. 注浆压力和流量:根据设计要求,控制注浆压力和流量,确保注浆材料能够均匀地分布在加固区域内。

4. 注浆速度:根据注浆孔的孔径和孔距,控制注浆速度,确保注浆材料能够充分填充注浆孔洞。

五、注浆质量的检测要求1. 注浆材料的检测:对水泥、水和注浆剂进行检测,确保其符合相关标准要求。

2. 注浆浆体的流动性检测:采用流动度试验,测量注浆浆体的流动性,确保其满足设计要求。

3. 注浆浆体的凝结时间检测:采用凝结时间试验,测量注浆浆体的凝结时间,确保其符合设计要求。

4. 注浆孔洞的密实度检测:采用密实度试验,测量注浆孔洞的密实度,确保注浆材料能够充分填充注浆孔洞。

六、注浆质量控制的记录和报告1. 注浆施工记录:详细记录注浆施工的过程和参数,包括注浆设备的使用情况、注浆孔径和孔距、注浆压力和流量、注浆速度等。

2. 注浆质量检测记录:记录注浆材料的检测结果、注浆浆体的流动性和凝结时间检测结果、注浆孔洞的密实度检测结果等。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准一、引言注浆工程是一种常用的地下工程加固方法,通过注入特定的材料,填充地下空洞或者裂缝,提高地基的稳定性和承载能力。

为了确保注浆工程的质量,需要制定相应的注浆质量控制标准。

本文将详细介绍注浆质量控制标准的要求和具体实施方法。

二、注浆质量控制标准要求1. 注浆材料要求注浆材料应符合相关标准要求,并具备以下特性:a. 具有良好的流动性和可泵性,能够顺利注入地下空洞或者裂缝;b. 具有较高的粘结强度和抗渗性能,能够有效填充和加固地基;c. 耐久性好,能够长期保持稳定性。

2. 注浆设备要求注浆设备应符合相关标准要求,并具备以下特性:a. 具备稳定的注浆压力和流量控制能力,能够满足注浆工程的需求;b. 具备可靠的泵送系统和搅拌系统,确保注浆材料的均匀性和一致性;c. 具备自动化控制系统,能够实时监测和调整注浆过程。

3. 注浆工艺要求注浆工艺应符合相关标准要求,并具备以下特性:a. 注浆前应进行地质勘察和岩土力学分析,确定注浆方案和参数;b. 注浆过程中应严格控制注浆压力、流量和注浆速度,确保注浆材料充分填充;c. 注浆后应进行质量检测和监测,评估注浆效果。

4. 注浆质量控制要求注浆质量控制应符合相关标准要求,并具备以下特性:a. 注浆材料的配比应合理,确保注浆效果和稳定性;b. 注浆过程中应进行实时监测和记录,包括注浆压力、流量、速度等参数;c. 注浆后应进行质量检测,包括注浆体积、抗渗性能、粘结强度等指标。

三、注浆质量控制标准实施方法1. 注浆材料的选择和配比根据地质勘察和岩土力学分析结果,选择合适的注浆材料,并进行合理的配比。

注浆材料可以包括水泥、砂浆、聚合物等,具体配比应根据工程要求和材料特性确定。

2. 注浆设备的检验和调试在注浆工程开始前,对注浆设备进行检验和调试,确保其正常运行和满足注浆需求。

包括检查注浆泵、搅拌器、管道等设备的工作状态和性能,进行必要的维修和调整。

3. 注浆工艺的制定和实施根据地质勘察和岩土力学分析结果,制定详细的注浆工艺方案,包括注浆参数、注浆顺序、注浆工艺流程等。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准一、引言注浆是一种常用的地下工程施工技术,用于加固地基、防水、固化土壤等目的。

为了确保注浆施工的质量和效果,制定注浆质量控制标准是必要的。

本文将详细介绍注浆质量控制的标准要求和相应的控制方法。

二、注浆质量控制标准要求1. 注浆材料的质量要求(1) 水泥:应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,并具有良好的凝结性能和稳定性。

(2) 注浆剂:应选用符合国家标准的注浆剂,具有良好的渗透性、扩散性和固化性能。

(3) 注浆剂与水泥的配比:应根据地质条件和工程要求进行合理的配比,确保注浆材料的性能达到设计要求。

2. 注浆设备的质量要求(1) 注浆泵:应选用具有稳定流量和压力控制功能的注浆泵,确保注浆施工的稳定性和一致性。

(2) 注浆管道:应选用耐腐蚀、耐压的注浆管道,确保注浆材料的输送畅通和不泄漏。

3. 注浆施工的质量要求(1) 注浆浆液的密度:应根据地质条件和工程要求,控制注浆浆液的密度,确保注浆材料能够有效渗透到目标区域。

(2) 注浆压力和流量:应根据地质条件和工程要求,控制注浆泵的压力和流量,确保注浆材料的均匀分布和充填。

(3) 注浆时间和速度:应根据地质条件和工程要求,控制注浆时间和速度,确保注浆材料的固化时间和固化速度符合设计要求。

(4) 注浆孔的布置和密度:应根据地质条件和工程要求,合理布置注浆孔,并控制注浆孔的密度,确保注浆材料能够充分渗透和固化。

三、注浆质量控制方法1. 注浆材料的质量控制(1) 水泥:应进行水泥的抽样检测,检验其强度、凝结时间和稳定性等性能是否符合要求。

(2) 注浆剂:应进行注浆剂的抽样检测,检验其渗透性、扩散性和固化性能等是否符合要求。

(3) 配比试验:应根据地质条件和工程要求,进行注浆材料的配比试验,确定最佳的配比比例。

2. 注浆设备的质量控制(1) 注浆泵:应进行注浆泵的检测和校准,确保其流量和压力控制的准确性。

(2) 注浆管道:应检查注浆管道的质量和连接情况,确保注浆材料的输送畅通和不泄漏。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准注浆是一种在工程施工中常用的技术,用于加固土壤和岩石,提高地基的承载力和抗滑稳定性。

为了确保注浆工程的质量和效果,制定一套严格的注浆质量控制标准是非常重要的。

一、注浆材料的质量控制标准1. 水泥:使用注浆工程中常用的水泥,应符合国家标准,具有一定的早期强度和抗渗性能。

2. 砂浆:注浆砂浆的配合比应合理,并符合相关规范要求。

砂浆的流动性、强度和抗渗性能应满足设计要求。

3. 注浆剂:选择合适的注浆剂,应符合国家标准,并具有良好的渗透性、延展性和固化能力。

4. 水:使用清洁的淡水,不得含有有害物质和杂质。

二、注浆设备的质量控制标准1. 注浆泵:注浆泵应具有稳定的流量和压力输出,能够满足工程要求。

泵的运行应平稳,无异常声音和振动。

2. 注浆管道:注浆管道应具有足够的强度和密封性,不得有泄漏和破损现象。

连接部份应坚固可靠。

3. 注浆钻头:注浆钻头应具有良好的渗透性和钻进能力,钻孔直径和深度应符合设计要求。

4. 测量仪器:使用准确可靠的测量仪器,如注浆压力计、流量计等,保证测量数据的准确性。

三、注浆工程的质量控制标准1. 施工前准备:施工前对注浆区域进行勘察和检测,确保施工条件符合要求。

清理钻孔,清除杂物和泥浆。

2. 注浆过程控制:根据设计要求,控制注浆剂的注入量、注浆压力和注浆速度,确保注浆均匀、充实。

3. 注浆质量检测:对注浆后的地基进行质量检测,包括注浆深度、注浆压力、注浆密度等参数的测量。

4. 注浆效果评价:根据注浆效果评价标准,对注浆后的地基进行评估,判断注浆工程的质量和效果。

5. 质量记录和报告:及时记录注浆施工过程中的各项数据和信息,并形成施工质量报告,供后续工作参考。

四、注浆质量控制的相关规范和要求1. 国家标准:根据国家相关标准和规范,制定注浆工程的质量控制要求,确保施工符合国家标准。

2. 工程设计要求:根据工程设计文件,明确注浆的施工方法、参数和质量要求,确保注浆工程达到设计要求。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准注浆质量控制是在土木工程、地下工程和岩土工程中非常重要的一项工作。

它通过控制注浆材料的配比、注浆压力和注浆速度等参数,确保注浆材料能够充分填充孔隙、提高地基的承载力和稳定性。

以下是注浆质量控制的标准格式文本。

一、注浆材料的配比要求1. 水泥:使用普通硅酸盐水泥,其28天抗压强度不低于42.5MPa。

2. 水化剂:使用符合国家标准的水泥注浆用水化剂,其用量应根据实际情况进行调整,以确保注浆材料的流动性和凝结时间。

3. 掺合料:可根据需要添加适量的矿渣粉、粉煤灰等掺合料,但其掺量不得超过水泥用量的30%。

二、注浆参数的控制要求1. 注浆压力:根据地层情况和注浆孔隙的大小,确定注浆压力。

一般情况下,注浆压力应控制在0.3-1.0MPa范围内。

2. 注浆速度:注浆速度应根据注浆孔隙的大小和地层的渗透性来确定。

一般情况下,注浆速度应控制在0.5-2.0L/min范围内。

3. 注浆量:根据注浆孔隙的大小和地层的情况,确定注浆量。

一般情况下,注浆量应控制在每米注浆孔隙体积0.3-0.6L范围内。

三、注浆施工的质量控制要求1. 注浆前的准备工作:清理注浆孔隙,确保孔隙表面干净无杂质,以提高注浆材料的附着能力。

2. 注浆过程的监测:在注浆过程中,应进行实时监测注浆压力、注浆速度和注浆量等参数,并及时调整,以确保注浆质量。

3. 注浆后的检查工作:注浆完成后,应进行检查,确保注浆材料充分填充孔隙,无漏注现象。

四、注浆质量的检验方法1. 注浆材料的抗压强度检验:按照国家标准进行抗压强度试验,确保注浆材料的强度符合要求。

2. 注浆孔隙的密实度检验:通过超声波检测方法或其他合适的检测方法,检测注浆孔隙的密实度,确保注浆材料充分填充孔隙。

3. 注浆效果的评估:通过地基承载力试验、地基沉降观测等方法,评估注浆效果,确保地基的稳定性和承载力得到提高。

以上是注浆质量控制的标准格式文本,通过控制注浆材料的配比、注浆参数和施工质量,可以确保注浆质量的稳定和可靠性。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准一、引言注浆是地下工程中常用的一种加固和防水措施,通过注入特定的浆液材料,填充地层空隙并形成固化体,提高地基的强度和稳定性。

为了确保注浆工程的质量,制定注浆质量控制标准是必要的。

本文将详细介绍注浆质量控制标准的相关内容。

二、注浆质量控制标准的目的注浆质量控制标准的目的是确保注浆工程的施工质量,保证注浆材料的合理使用和注浆效果的可靠性。

通过制定标准化的质量控制要求,可以提高注浆工程的施工效率、降低工程风险,并最终实现工程的长期稳定和安全运行。

三、注浆质量控制标准的内容1. 注浆材料的选择和验收标准- 注浆材料应符合国家相关标准或者行业规范的要求,并经过合格的供应商提供。

- 注浆材料的验收标准包括外观检查、物理性能测试和化学成份分析等内容。

- 注浆材料的储存和保管应符合相关规定,确保其质量不受伤害。

2. 注浆设备的选用和检验标准- 注浆设备应符合国家相关标准或者行业规范的要求,并经过合格的生产厂家提供。

- 注浆设备的检验标准包括外观检查、性能测试和安全性评估等内容。

- 注浆设备的维护和保养应按照生产厂家的要求进行,确保其正常运行和安全使用。

3. 注浆施工工艺和操作规范- 注浆施工工艺应符合设计要求,并经过专业技术人员的指导和监督。

- 注浆施工操作规范包括注浆设备的设置和调试、注浆材料的配制和注入、注浆过程的控制和监测等内容。

- 注浆施工过程中应注意安全防护,确保施工人员的人身安全。

4. 注浆质量的检验和评估标准- 注浆质量的检验标准包括注浆体的强度、密实度和渗透性等指标的测试。

- 注浆质量的评估标准包括注浆效果的可靠性、工程的稳定性和安全性等方面的评估。

- 注浆质量的检验和评估应由专业技术人员进行,结果应及时记录和报告。

四、注浆质量控制标准的实施注浆质量控制标准的实施应由施工单位负责,并得到设计单位和监理单位的监督和验收。

具体实施步骤如下:1. 制定注浆质量控制计划,明确质量控制的目标和要求。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准一、引言注浆是土木工程中常用的一种加固方法,通过注入特定的浆液材料来填充岩体或者土壤中的空隙,提高地基的强度和稳定性。

为了确保注浆工程的质量,需要制定一套科学严谨的注浆质量控制标准,以确保注浆的效果和安全性。

二、注浆质量控制标准的目的注浆质量控制标准的目的是为了保证注浆工程的质量,确保注浆材料的合理使用和注浆工艺的科学可行性。

通过制定标准,可以规范注浆工程的施工过程,降低工程风险,提高工程质量。

三、注浆质量控制标准的内容1. 注浆材料的选择和使用- 注浆材料应符合相关国家标准或者行业标准,具有良好的流动性、粘度和稳定性。

- 注浆材料的批次应有明确的标识,包括生产日期、生产厂家等信息。

- 注浆材料的储存条件应符合要求,避免阳光直射和高温环境。

2. 注浆设备和工艺流程- 注浆设备应具备正常运行的功能,设备的压力、流量和速度等参数应符合设计要求。

- 注浆工艺流程应合理可行,包括注浆孔的布置、注浆孔的尺寸和深度、注浆孔之间的距离等。

- 注浆设备和工艺流程应定期进行检查和维护,确保其正常运行。

3. 注浆质量检测和验收- 注浆质量应进行定期检测,包括浆液的流动性、粘度、抗压强度等指标的测试。

- 注浆施工现场应设立合适的检测点,对注浆材料和注浆孔进行抽样检测。

- 注浆质量的验收应符合相关标准和规范,确保注浆工程的质量和安全性。

四、注浆质量控制标准的执行1. 监督部门和责任人- 注浆工程的监督部门应具备相关资质和经验,负责对注浆工程的质量进行监督和检查。

- 注浆工程的责任人应具备相关专业知识和经验,负责注浆工程的施工和质量控制。

2. 监督和检查- 监督部门应定期对注浆工程进行检查,包括注浆材料的使用情况、注浆设备的运行情况等。

- 监督部门应对注浆工程的质量进行抽查和验收,确保注浆质量符合标准要求。

3. 备案和记录- 注浆工程的相关资料和记录应进行备案,包括注浆材料的采购记录、注浆工艺流程的记录等。

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准

注浆质量控制标准引言概述:注浆是一种常用的地下工程施工技术,它通过注入特定的材料来填充地下空洞或加固土层,以提高地下工程的稳定性和承载能力。

为了确保注浆施工的质量,制定和遵守一系列的注浆质量控制标准是至关重要的。

本文将从五个大点来阐述注浆质量控制标准的内容。

正文内容:1. 注浆材料的选择与配比1.1 注浆材料的选择在注浆施工中,选择合适的注浆材料非常重要。

常见的注浆材料包括水泥、膨润土、聚合物、树脂等。

根据地下工程的具体情况,选择合适的注浆材料,确保其具有良好的流动性、固化时间适中、抗渗性能好等特点。

1.2 注浆材料的配比注浆材料的配比是指不同材料按照一定比例混合的过程。

合理的配比可以保证注浆材料的性能和稳定性,提高注浆施工的效果。

在配比过程中,需要考虑注浆材料的浓度、粘度、黏度等因素,以及与地下环境的适应性。

2. 注浆施工工艺与设备2.1 注浆施工工艺注浆施工的工艺是指注浆施工的具体步骤和操作流程。

注浆施工工艺需要根据地下工程的具体情况进行调整和优化。

一般包括孔洞准备、注浆材料的混合与输送、注浆材料的注入等步骤。

合理的注浆施工工艺可以提高注浆施工的效率和质量。

2.2 注浆施工设备注浆施工设备是指用于注浆施工的机械设备和工具。

常见的注浆施工设备包括注浆泵、搅拌器、注浆管道等。

选择合适的注浆施工设备可以提高施工效率,确保注浆材料的均匀注入和充分固化。

3. 注浆施工质量监控3.1 注浆浆液的流变性能监测注浆浆液的流变性能是指注浆材料在注入过程中的流动性和变形能力。

通过监测注浆浆液的流变性能,可以判断注浆材料的适应性和性能稳定性,及时调整注浆施工参数。

3.2 注浆浆液的固化性能监测注浆浆液的固化性能是指注浆材料在注入后的固化时间和强度发展情况。

通过监测注浆浆液的固化性能,可以评估注浆施工的效果和质量,及时发现问题并采取措施进行调整。

3.3 注浆施工过程的监控注浆施工过程的监控包括对注浆施工参数、注浆材料的使用量、注浆管道的布置等进行实时监测和记录。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

煤矿注浆防灭火技术规范前言煤矿注浆防灭火技术应用至今仍未制定切实可行的标准规范,为使这项技术更加规范化,在总结经验的基础上制定出首部《煤矿注浆防灭火技术规范》,从而为注浆防灭火实际应用提供全煤炭行业统一的技术依据。

本标准在制定过程中,查阅了国内外有关的技术资料,重点查阅了国内煤矿注浆防灭火设计、实际应用的资料和论文,以及黄泥注浆代用材料(页岩、矸石、粉煤灰、尾矿等)的有关科研成果及其推广应用的技术报告等,按照《煤矿安全规程》(包括执行说明)的有关规定和《矿井防灭火规范》的相关内容一致的原则,编制本标准。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:煤炭科学研究总院重庆分院。

本标准主要起草人:邵启胤、王长元、徐承林。

本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。

1 范围本标准规定了煤矿注浆防灭火工艺过程的技术要求。

本标准适用于矿井注浆防灭火的实施、设计与施工等。

2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准均会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

《煤矿安全规程》1992—10—22 中华人民共和国能源部《矿井防灭火规范》(试行)1988—10 中华人民共和国煤炭工业部3 定义本标准采用下列定义。

3.1 注浆防灭火方法method of fire fighting by grouting是将注浆材料(黄土、页岩、矸石、粉煤灰、尾矿等)细粒化后加水制备成浆,用水力输送到煤矿井下注入需防灭火区域内,封堵漏风通道、包裹煤岩阻止氧化、冷却煤岩温度而预防或扑灭矿井火灾的一项技术措施。

3.2 沉降速度settling velocity浆液的悬浊液液面在量筒中匀速下降的平均速度,mm/min。

3.3 临界稳定时间critical stable time浆液的悬浊液液面在量筒中匀速下降的时间,min。

3.4 塑性指数plastics index表征注浆材料的可塑性的指数。

3.5 粘度系数viscosity coefficient表征浆液内部微粒间阻碍其相对流动的一种内摩擦特征的系数,Ps.S。

3.6 氧化镁胶体混合物含量amount of magnesium oxide colloid mixture浆液中的固体材料所含极细散胶体部分的体积百分比含量,%。

3.7 含砂量quantity of sand注浆材料中,0.05~0.25mm粒径的砂质成份的重量百分比,%。

3.8 氧化交叉温度cross temperature in oxidation物质在氧化反应炉中氧化升温曲线与反应炉加热升温线的交点的温度值,℃。

3.9 恒温吸氧量amount of absorbed oxygen at constant temperature单位重量物质在静态恒温吸氧实验过程中的吸氧量(体积),mL/s。

3.10 土水比ratio of clay to water注浆防灭火浆液中的固体材料的自然堆积体积与水的体积之比。

3.11 浆液的制备preparation of grout将注浆材料(黄土、页岩、矸石、粉煤灰、尾矿等)与水混合用水力或机械搅拌的方式形成浆液的制造方法。

3.12 注浆方法ways of grouting用钻孔或专门设置的管路将浆液注入到防灭火区域的方法。

3.13 采空区氧化带oxidation zone in gob在回采工作面采空区中的煤最易氧化自然发火的区段。

4 一般要求4.1 采用注浆防灭火的矿井需备有完整的矿井开拓开采图、通风系统图及注浆管路系统图。

4.2 新建矿井应有所有煤层、拟建水平和不同地质构造区域煤的自燃倾向性鉴定报告,以及开采同煤系煤层邻近生产矿井的自然发火危险程度等级资料。

4.3 生产矿井应有矿井自然发火危险程度等级资料以及新开煤层、新水平和不同地质构造区域煤的自燃倾向性鉴定报告。

4.4 应有注浆材料来源、种类、数量及其有关性能的分析资料。

5 矿井注浆防灭火设计5.1 矿井注浆防灭火设计的主要内容应包括:——选用的注浆材料种类及其性能分析资料;——主要注浆参数;——浆液的制备方法;——输送浆液的管路系统及计算;——注浆方法;——矿井注浆防灭火效果考察;——矿井注浆防灭火安全措施。

5.2 矿井注浆防灭火设计的工程实施由基建施工单位(基建矿井)或矿井(生产矿井)负责进行,设计部门派人到现场指导。

5.3 矿井注浆防灭火设计的.工程完工后由批准部门组织验收。

6 注浆材料6.1 注浆材料的种类:黄土、页岩、矿井矸石、粉煤灰、尾矿等。

6.2 注浆材料成浆性能指标(0.1mm以下级别的样品)应达到如下规定:——沉降速度1~10mm/min;——临界稳定时间为20~60min;——塑性指数7~14(粉煤灰可小于7);——粘度系数(1~2)×10-3Pa.S;——氧化镁胶体混合物含量20%~35%;——含砂量10%~30%(粉煤灰可小于10%)。

6.3 用矸石、粉煤灰、尾矿作注浆材料时,须进行氧化性能实验,其指标应达到如下规定:——氧化交叉温度在300℃以上;——恒温吸氧量小于0.1mL/g;——固定碳含量不大于8%,含硫量不大于1.5%,烧失减量不大于20%,发热量不大于2000J/g。

6.4 页岩、矸石必须经破碎、湿式球磨机球磨,其粒度要求在5mm以下,其中尢于0.5mm的粒料应占10%以下,小于0.1mm的粒料应占60%以上。

7 主要注浆参数7.1 灌浆系数防火灌浆系数为3%~12%,灭火灌浆系数相应加大。

采用粉煤灰浆防火时,灌浆系数为5%~15%。

7.2 土水比矿井防灭火注浆浆液的土水比应为1:2~1:5。

在回采工作面洒浆防火时,土水比应为1 :2~1 :3。

7.3 注浆量矿井注浆量按式(1)计算: (1)式中:QW——矿井注浆量,m3/h;k——灌浆系数;G——矿井日产煤量,t;δ——土水比的倒数;M——浆液制成率,取0.9;rc——煤的密度,t/m3;t——矿井日注浆时间,h。

8 制浆方法8.1 黄泥浆的制浆方法——水力制浆一般采用人工取土或机械取土,将土疏松,经水力(水枪)冲刷混合成浆。

当采用水枪直接取土时,其供水压力、水流量和台数应能满足取土制浆的要求。

水力制浆过程中应严格控制土水比。

——机械搅拌制浆应建立浆池,黄土加水在浆池中搅拌成均匀浆液后即可输入井下。

浆池应设2个以上,一个作注浆用,另一个进行搅拌制浆,交替使用。

浆池的容积应能保证注浆量的要求。

8.2 页岩浆和矸石浆的制浆方法页岩浆和矸石浆的制浆方法相似,将页岩和矸石破碎后,用湿式球磨机加水球磨成浆,进入输浆管路。

8.3 粉煤灰浆的制浆方法从电厂贮料场挖取粉煤灰,运到矿井地面制浆站,将粉煤灰用专门的搅拌筒加水搅拌成浆或用水枪冲搅成浆后直接进入输浆管路。

8.4 尾矿浆的制浆方法矿井洗选厂排出的尾矿直接输送到浆池,经沉淀脱水后搅拌成浆进入输浆管路。

8.5 注浆期间浆液流量和土水比的测定在注浆期间,每班测定一次浆液的流量和土水比,流量测定可用电磁流量计或体积法,土水比测定可采用比重法。

9 输浆管路根据矿井地面的不同制浆方式,井下可采用集中或分区的输浆管路系统。

在浆液流人输浆管路前,应设置筛网过滤,网的孔径宜为15~20mm。

9.1 输浆管路的管径和水头损失值按经验式(2)、式(3)计算:D1——输浆管路的临界管径(内径),m;Q——浆液流量,m3/s;r1——水的密度,t/m3;r2——浆液的密度,t/m3;r3——注浆材料自然堆积密度,t/m3;n——干扰沉降指数;W1——加权平均自由沉降速度,m/s;W2——颗粒分布曲线上相当于95%处粒径的自由沉降速度,m/s;i——每米管道长度的水头损失值,m;λ——水的摩阻系数;V——浆液流速,m/s;g——重力加速度,m/s2;D2——实际选用的管径(内径),m,d——注浆材料的当量直径,mm;η——水的运动粘滞系数,mm2/s;Wi——注浆材料某一粒级平均自由沉降速度,m/s;ai——注浆材料某一粒级的重量百分比。

9.2 由输浆管路的总水头损失值,确定是采用自流(靠自然压头)输浆还是选用相适应(流量和压力)的泥浆泵或注砂泵加压输浆。

9.3 输浆管路系统应避免“两头高中间低”的布置方式,并尽量减少拐弯。

9.4 井下输浆管路应紧靠井巷壁铺设,固定牢固,并涂以防锈漆。

9.5 每次注浆后应立即用清水冲洗管路。

10 注浆方法根据矿井的具体条件,可选择一种或几种注浆方法。

10.1 钻孔注浆按防灭火区的条件可采用两种形式:a)从井下巷道或钻场向注浆区域打注浆钻孔,钻孔开孔孔径应不小于108mm,终孔孔径应不小于89mm,封孔要严密,钻孔与输浆管路的连接要牢固,并能承受最大的注浆压力。

b)从地面直接向注浆区域打注浆钻孔,钻孔孔径应不小于108mm,钻孔内应全长度下套管。

10.2 埋管注浆随着回采工作面推进向采空区内埋设管道进行注浆,出浆口距工作面的距离应不小于15m。

10.3 密闭墙插管注浆工作面回采后从密闭墙上方的注浆管向采空区注浆。

此时,密闭墙的强度应满足注浆的要求,注浆时应派专人监护,一旦发现有溃浆征兆时,应立即停止注浆。

10.4 洒浆在回采工作面由输浆管路上接出耐压胶管,向采空区均匀地洒上一层浆液。

洒浆时,浆液出口压力应不大于0.3MPa。

10.5 注浆区的排水措施注入采空区的浆液的脱水时间一般为7~15d,浆液中脱出的水一部分被围岩吸收,一部分滞留在注浆区的下部空间。

注浆区的排水措施主要采取两种:a)在注浆区下部的密闭墙的底部设置排水孔或溢水孔,在注浆后应随时观察这些密闭墙的排水量的变化情况。

b)在注浆区下部进行采掘前,必须对注浆区进行打钻孔或采取其他措施进行泄水。

11 注浆防灭火的效果考察11.1 注浆区温度和气体成分的检测11.1.1 派专人定期检测注浆灭火区、注浆防火工作面及其采空区内的气温、煤温和出水温度。

11.1.2 具有自然发火危险程度的矿井均应建立完善的火灾束管监测系统或地面气体分析实验室。

气体分析成份主要有:氧气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳。

采集气体的地点为:——回采工作面的回风巷、上隅角、采空区氧化带回风侧;——通向火区的密闭墙内侧或钻孔内;——其他需要的地点。

采用人工取样在地面进行气体分析时,应符合以下要求:——取样必须使用专用取样袋或取样器,取样后应在5h内送到地面实验室进行分析;——注浆防火区域应定期对各取样点取一次样;——注浆灭火封闭区域内每天取一次样;——回采工作面或其他地点在发火期间(未封闭的情况下)每班取一次样。

11.2 注浆防灭火区的管理11.2.1 建立防灭火注浆台帐,主要内容应包括——注浆区位置;——钻孔工程;——注浆工程;——防灭火密闭墙工程;——气体分析及温度记录;——泥浆分布状况等。

相关文档
最新文档