水泥罐基础方案
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案1. 引言水泥罐基础施工是在水泥罐安装过程中不可或缺的一步。
一个稳固可靠的基础可以确保水泥罐的稳定性和安全性，减少罐体的倾斜和其他潜在问题。
本文将介绍水泥罐基础施工的步骤和要点。
2. 施工前的准备工作在进行水泥罐基础施工前，需要进行一些准备工作，包括但不限于以下几个方面：•确定施工地点：选择一个平整、坚固的场地作为水泥罐的安装地点，避免地势低洼或不稳定的地方。
•确定基础尺寸：根据水泥罐的尺寸和设计要求，确定基础的尺寸和形状。
•调查地质情况：了解施工地点的地质情况，包括土壤类型、承载力等信息，以便根据实际情况选择合适的基础类型。
3. 基础设计在进行水泥罐基础施工前，需要进行基础设计，包括但不限于以下几个方面：3.1 基础类型根据地质调查结果和水泥罐的尺寸要求，选择合适的基础类型。
常见的基础类型包括浅基础、深基础和地下连续墙基础等。
3.2 基础尺寸和形状根据水泥罐的尺寸要求，确定基础的尺寸和形状。
一般情况下，基础的尺寸应大于水泥罐的底座尺寸，并考虑到地质情况和荷载要求，确定合适的基础形状，如圆形、方形或复合形状等。
3.3 基础材料根据基础的类型和要求，选择合适的基础材料。
常用的基础材料包括混凝土、钢筋等。
4. 施工步骤水泥罐基础的施工可以分为以下几个步骤：4.1 地面准备在施工前，需要对施工场地进行清理和平整处理，确保基础施工的顺利进行。
清理的范围包括基础区域内的杂物、草木和其他障碍物。
4.2 基础标注根据基础设计的要求，使用标线工具在场地上标注出基础的尺寸和形状，以便施工人员根据标线进行作业。
4.3 混凝土浇筑根据基础设计的要求，制定混凝土浇筑方案，并按照方案进行浇筑作业。
在浇筑的过程中，需要注意混凝土的均匀性和浇筑质量。
4.4 基础养护待混凝土浇筑完毕后，需要进行基础的养护工作。
通常情况下，养护时间为7-14天，期间需要进行浇水保湿、遮阳防晒等措施，以确保混凝土的质量。
5. 施工要点和注意事项在进行水泥罐基础施工时，需要注意以下几个要点和注意事项：•根据水泥罐的要求选择合适的基础类型和材料；•确定基础的尺寸和形状，考虑地质情况和荷载要求；•施工前对施工场地进行清理和平整处理；•坚持按照基础设计要求进行施工；•在混凝土浇筑后进行基础的养护工作，确保混凝土的质量；•在施工过程中注意安全，提供必要的安全设施和防护措施；6. 结论水泥罐基础施工是水泥罐安装过程中至关重要的一步。
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案水泥罐基础施工方案一、施工前的准备工作1. 购买所需的材料和设备，包括水泥、砂子、石子、钢筋、木板等。
2. 对施工场地进行清理和平整，确保施工地面平整、坚实，并清除杂物和污垢。
3. 制定详细的施工方案，并组织施工人员进行相关技术培训，确保施工质量和安全。
二、基础的施工步骤1. 根据设计图纸，在施工地面上进行标线，确定基础的位置和大小。
2. 进行基础的开挖，确保基础底部平整、坚实，并按照设计要求进行深度挖掘。
3. 在基础底部进行垫层的铺设，使用细砂和石子进行填充和压实，以增加基础的稳定性。
4. 在基础底部和周围的围墙上进行钢筋的安装，确保基础的强度和稳定性。
5. 在钢筋上进行木模的搭建，确保基础的形状和尺寸符合设计要求。
6. 在木模中进行混凝土的浇筑，使用水泥、砂子和石子按照一定的比例进行混合，并在施工过程中进行振捣，确保混凝土的密实性。
7. 在浇筑混凝土后，进行养护。
在温度适宜的条件下，对混凝土进行湿润保养，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、安全及环境保护措施1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋和手套等个人防护用品，严禁穿拖鞋和衣物过长。
2. 施工现场必须设立警示标识，并配备灭火器等消防设备。
3. 施工期间，禁止随意倾倒废弃物和污水，确保施工现场的清洁和环境的保护。
4. 在施工过程中，严禁随意操作设备和使用材料，遵守相关的施工操作规程。
四、施工质量控制1. 在施工过程中，及时检查施工质量，确保施工材料和设备的合格性。
2. 对混凝土进行取样和试验，确保混凝土的强度、坍落度和抗渗性符合设计要求。
3. 对施工现场进行勘察和监测，确保基础的稳定性和安全性。
4. 在施工完成后，进行基础的验收和检测，确保基础的质量和稳定性符合相关标准和要求。
五、施工后的收尾工作1. 清理施工现场，清除杂物和残渣，并归置施工设备和材料。
2. 对施工现场进行最后的检查，确保所有工作符合设计要求和安全标准。
3. 编制施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训，并提出改进措施，为今后的施工提供参考。
水泥灌基础专项方案
一、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）3. 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）4. 地质勘察报告5. 水泥罐厂家提供资料6. 相关行业标准和规范二、工程概况本工程位于XX市XX区，主要建设内容包括水泥罐基础施工。
工程场地地形平坦，周边环境良好，交通便利。
工程总建筑面积约XX平方米，其中水泥罐基础施工面积为XX平方米。
三、水泥罐基础设计1. 地质条件：根据地质勘察报告，场地内土层主要为粉土、粉质粘土，地下水位较深，地基承载力较好。
2. 基础形式：水泥罐基础采用独立基础形式，基础尺寸为XX米×XX米×XX米。
3. 材料要求：基础混凝土强度等级为C20，钢筋等级为HRB400。
4. 基础配筋：基础配筋按照规范要求进行设计，确保基础承载力满足使用要求。
四、施工工艺1. 施工准备：施工前，对施工场地进行平整，清除施工区域的表层硬物及地下障碍物。
做好施工用水、用电、道路等配套设施。
2. 基础开挖：根据设计图纸，按照设计尺寸进行基础开挖，确保基础开挖深度满足要求。
3. 基础垫层：基础垫层采用C15混凝土，厚度为XX厘米。
垫层施工前，对垫层基础进行清理，确保垫层施工质量。
4. 基础模板：基础模板采用钢模板，模板尺寸按照设计要求进行制作，确保模板尺寸准确、牢固。
5. 基础钢筋绑扎：基础钢筋绑扎按照规范要求进行，确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。
6. 基础混凝土浇筑：基础混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误后进行浇筑。
混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土质量。
7. 基础养护：基础混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
五、质量控制措施1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
2. 对施工材料进行检验，确保材料符合设计要求。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保基础施工质量。
水泥罐基础设计方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、地基处理及施工方法 (3)四、水泥罐基础设计 (4)1、参数信息 (4)2、基础最小尺寸计算 (5)3、基础承载力计算 (5)4、垫层宽度验算 (6)5、垫层厚度验算 (7)6、地基基础承载力验算 (8)7、受冲切承载力验算 (9)8、抗倾覆力矩计算： (9)9、承台配筋计算 (10)五、水泥罐基础配平面位置及配筋图详见附后图 (11)六、水泥罐基础施工技术要求 (11)1、水泥罐基础持力层的验收方法 (11)2、材料要求 (11)3、基础验收要求 (11)水泥罐基础专项施工方案】【龙归保障性住房项目施工总承包（标段九）项目一、编制依据1．《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)；2.《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003)；3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；(JGJ79-2002)；4. 《建筑地基处理技术规范》 )；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)(2006年版5. ；6.《简明钢筋混凝土结构计算手册》岩土工程勘查报告；7.。
,江正荣主编)8. 《建筑地基与基础施工手册》(第二版二、工程概况第一节工程简介龙归保障性住房项目施工总承包（标段九）工程，建设地点位于广州市白云区龙归镇。
主要结构为钢筋混凝土框架结构，地下室2层，地下裙楼3层、4栋31层塔楼建筑高度为99.85m.建筑总面积为130924㎡，其中地上为91900㎡，地下为30924㎡。
基坑总面积约为22190㎡，周长为604米，基坑深度为10.95米，其中基坑支护不在本工程承包范围内。
建设单位为广州市住房保障办公室，设计单位为中信华南（集团）建筑设计研究院，勘察单位为广州市城市规划勘测设计研究院，监理单位为广州市广州工程建设监理有限公司，施工单位为广东省第一建筑工程有限公司。
建筑设计使用年限为二类（50年以上）；建筑物防火为一类、耐火等级为一级；建筑物抗震设防烈度为7度；建筑物屋面防水等级为二级；建筑物地下室防水等级为二级。
30吨水泥罐基础施工方案
30吨水泥罐基础施工方案一、项目概述本施工方案旨在指导30吨水泥罐基础的施工工作，确保基础结构稳定、安全，满足设计要求。
施工方案包括地质勘探与土壤测试、施工场地搭建与准备、基坑开挖与支护、基础底板施工与浇筑、基础墙施工与材料选择、基础墙接头处理、防水处理与密封性、基础养护与强度试验等多个环节。
二、地质勘探与土壤测试在施工前，进行详细的地质勘探和土壤测试，了解地下水位、土壤类型、承载能力等信息。
根据测试结果，确定基础的类型、深度和施工方案。
三、施工场地搭建与准备清理施工场地，确保无杂物、无积水。
搭设施工所需临时设施，如办公室、仓库、加工厂等。
做好安全防护措施，如设置警示标志、安装防护栏等。
四、基坑开挖与支护根据地质勘探和土壤测试结果，进行基坑开挖。
开挖过程中，要注意监测土壤变形和地下水位变化，确保基坑稳定。
必要时，采取支护措施，如钢板桩、锚杆等。
五、基础底板施工与浇筑按照设计要求，铺设基础底板。
底板材料应选择符合规范的钢筋混凝土或预应力混凝土。
在铺设底板前，进行钢筋骨架的搭设和验收。
然后进行混凝土浇筑，浇筑过程中要严格控制水灰比和坍落度，确保混凝土质量。
六、基础墙施工与材料选择基础墙的施工应符合设计要求，材料选择应满足规范。
一般采用钢筋混凝土或砖墙结构。
在施工过程中，要注意墙体的垂直度、平整度和水平度。
同时，做好墙体的连接和固定工作。
七、基础墙接头处理接头是基础墙的重要部位，必须进行妥善处理。
接头处应设置钢筋连接件，确保墙体的整体性和稳定性。
同时，在接头处采取防水措施，如设置防水层、涂抹防水材料等。
八、防水处理与密封性在基础墙施工完成后，进行防水处理和密封性检查。
防水处理可采用卷材防水、涂料防水等方法。
密封性检查可采用淋水试验或气压试验等方法，确保基础墙无渗漏现象。
九、基础养护与强度试验混凝土浇筑完成后，应进行养护工作，如浇水、覆盖等。
养护时间应符合规范要求。
在养护期结束后，进行强度试验，如抗压强度试验、抗折强度试验等。
散装水泥罐基础设计方案
散装水泥罐基础设计方案引言散装水泥罐基础设计方案的目的是为了确保水泥罐的稳定性和安全性。
在该方案中，将介绍散装水泥罐基础设计的关键步骤和注意事项，以帮助工程师和施工人员正确执行。
本方案遵循相关的国家和行业标准，并提供了详细的设计流程和计算公式。
设计流程散装水泥罐基础设计通常包括以下步骤：1.收集设计要求：根据项目需求和技术规范，确定基础设计的目标和要求。
2.地质调查：进行地质勘探，了解地质条件和土壤特性。
这将有助于确定合适的基础类型和设计参数。
3.荷载计算：根据罐体结构和使用要求，确定设计荷载，包括罐体自重、散装水泥和罐体运行时可能产生的荷载。
4.基础类型选择：根据荷载计算和地质调查结果，选择合适的基础类型，如浅基础或深基础。
5.基础尺寸计算：根据选定的基础类型和荷载计算，计算基础的尺寸和厚度。
6.基础施工：根据设计方案，进行基础的施工，包括土方开挖、边坡防护、混凝土浇筑等。
7.基础检验和验收：在基础施工完成后，进行基础的检验和验收，以确保满足设计要求和标准。
设计参数在散装水泥罐基础设计过程中，以下参数需要被合理考虑：1.罐体重量：根据罐体的尺寸和材料，计算罐体的自重。
2.罐内水泥重量：考虑罐内水泥的容量和密度，计算出水泥的重量。
3.地震力：根据地理位置和地震区划等因素，计算地震力的设计参数。
4.土壤特性：进行地质调查，获取土壤的承载力和其他相关参数。
5.基础类型：根据荷载计算和土壤特性，选择合适的基础类型，如平板基础、带座基础等。
基础类型选择根据荷载计算和土壤特性，可以选择以下常见的基础类型：1.平板基础：适用于均匀土层和较小荷载的情况。
平板基础分为带防水层和不带防水层两种，具体选择应根据实际情况确定。
2.带座基础：适用于较大荷载和不均匀地基的情况。
带座基础通常由混凝土座垫和钢座组成，能够分散荷载并提高基础的稳定性。
3.桩基础：适用于土层较松散或地下水位较高的情况。
桩基础通过桩的承载能力来支撑罐体荷载。
水泥罐基础施工方案(终稿)
水泥罐基础施工方案(终稿)一、前言水泥罐基础是水泥储存设备的重要组成部分，其质量和施工质量直接影响到设备的使用寿命和安全性。
因此，合理的基础施工方案对于水泥罐的稳定运行至关重要。
二、基础类型选择根据水泥罐的具体情况和所需承载能力，常见的基础类型包括单排柱基础、扩展基础和桩基础等。
在选择基础类型时，需要考虑地质情况、荷载性质和工程需求等因素，以确保基础的稳固可靠。
三、基础材料及施工工艺1. 材料选择•水泥：选用符合国家标准的优质水泥，确保基础强度和耐久性。
•砂、石料：选用中粗砂和碎石，经过洗选和试验，保证材料质量。
•钢筋：选用优质钢筋，按设计要求弯制加工。
•其他辅助材料：根据设计要求选用外加剂等。
2. 施工工艺•土建施工准备：清理施工场地，确保施工场地平整干净。
•基础验收和定位：根据设计要求，在场地上进行定位，并进行基础验收。
•基础开挖：按照设计尺寸和要求在场地上开挖基础坑。
•配筋及模板安装：按设计要求在基础坑中安装钢筋及模板。
•混凝土浇筑：采用机械搅拌、泵送等方式进行混凝土浇筑。
•表面整平和养护：在混凝土凝固之后进行表面整平和养护。
四、施工质量控制在水泥罐基础施工过程中，应加强质量控制，确保施工质量达到设计要求。
主要包括以下几个方面：•材料质量检验：对所使用的水泥、砂、石料等材料进行质量检验。
•施工工艺控制：严格按照设计要求和规范进行施工操作。
•现场巡检：定期巡检施工质量，及时发现和纠正问题。
•施工记录：做好施工记录，保留相关资料。
五、总结水泥罐基础施工是整个水泥储存设备安装的重要环节，施工质量直接影响到设备的使用寿命和安全运行。
在施工过程中，需要合理选择基础类型、严格把控材料质量、施工工艺和施工质量，从而确保基础施工的质量和稳定性。
希望本文提供的基础施工方案能为水泥罐基础的施工提供一定的参考价值。
水泥罐基础
目录一、概述 (2)二、基础设计方案 (2)1、基础形式 (2)2、埋件 (3)三、基础验算 (3)四、构造要求 (8)五、基础施工 (8)六、安全注意事项 (8)一、概述为了满足现场需要，拟安装3台水泥储料罐，安装位置见水泥罐平面布置图。
砂浆罐自重为9吨，可装最大水泥重量为100吨。
水泥罐参数：砂浆罐总高15m，其中罐身高13m，罐脚高2m，直径3m。
二、基础设计方案1、基础形式砂浆罐采用钢筋混凝土基础，尺寸为4.0m×4.0m×0.5m，混凝土强度为C30，配筋为双层双向Φ16@250，钢筋保护层为25mm，详见下图：2、埋件水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接（满焊），焊缝高度与钢板同厚，脚底板由厂家提供。
预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。
锚筋采用4Φ20钢筋。
钢筋与锚板连接采用焊接，采用E43型焊条，焊缝高度大于10mm，预埋件做法详见下图：三、基础验算1、荷载计算C30混凝土轴心抗压强度设计值fc =14.3Mpa，轴心抗拉强度设计值ft=1.43Mpa。
（1）恒荷载基础自重：F1＝4.0×4.0×0.5×25＝200kN，砂浆罐空载时自重F2＝90KN，砂浆罐满载时自重F3＝1000KN。
（2）风荷载风荷载标准值按照以下公式计算W k =βzμz·μs·ω其中βz --风振系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：βz=2.09；ω-- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω= 0.5 kN/m2；μz-- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 1.14；μs-- 风荷载体型系数：取值为0.5；经计算得到，风荷载标准值为:Wk= 2.09 ×0.5×1.14×0.5 = 0.60 kN/m2；受风面积S＝d×H＝3×13＝39m2（d为罐身直径，H为罐身高度），则风荷载F风＝S× Wk ＝1.4×39×0.60＝32.7KN,风荷载产生弯距M＝F风×h＝32.7×9＝294.3KN.m（h为风荷载作用点离基础底面的距离）。
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.. . .. . .一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基础设计 (3)一）、基础 (3)二）、防雷接地 (4)四、土方开挖、基础施工 (5)五、基础计算书 (6)一）、荷载计算 (6)二）、基础验算 (7)三）、基础配筋验算 (11)S. . . . . ..水泥罐基础方案一、编制依据《建筑地基基础设计规》（GB50007-2011）；《建筑结构荷载规》（GB 50009-2012）；《混凝土结构设计规》（GB 50010-2010）；省《建筑地基基础设计规》（DBJ 15-31-2003）；XXXXXXX场地岩土工程详细勘察报告；参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009水泥罐厂家提供资料二、工程概况拟建XXXXXXX工程场地位于市金湾区红旗镇红旗中学北面，场地南侧为白藤二路，西侧为“美景新村”住宅小区。
三期工程场地围共布置建筑物14栋，分为A、B区。
A区拟建6栋7F建筑（22-27栋）和4栋17F建筑（36-39栋）,B区拟建4栋33F建筑（50-53栋）。
其中基坑支护工程采用钻孔灌注桩（支护桩）、双管旋喷桩、水泥土搅拌桩、冠梁及支撑、喷砼护面等支护方式。
双管旋喷桩、水泥土搅拌桩加固材料为pc32.5、pc42.5硅酸盐水泥，拟在现场设5-6个水泥灰罐安放场地，确保覆盖全场周围，具体位置见详施工现场平面布置图。
每个安放场地设1个50-60T的散装水泥罐，水泥罐四角部位长宽为2.7M*2.7M，高约8.2m，按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。
三、基础设计查阅地质勘察报告，水泥灰罐选址所参考的勘探孔为ZK2、ZK19、ZK38、ZK67、ZK89，地表以下有层厚5.8～7.9m的人工填土，因场地开挖平整，后测取填土平均值为4.8m。
地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表根据详勘报告柱状表中显示，填土下为淤泥，但结合整个场地地质特点，验算时需按有软弱下卧层考虑。
注的影响。
2）抗剪强度为直接快剪指标水泥罐定位时，已现场查看，尽量避开回填区。
在开挖基础时，若发现地质松软或有垃圾等杂物时要求换填石粉，并用机械分层夯实，每层厚度不大于400㎜。
一）、基础结合本公司以往项目的成功经验，及厂家提供的相关数据，水泥罐顶离地面高度为8.2米，拟采用筏板基础，基础尺寸为4米x 4米，基础布置拟采用2排HRB335 Φ20200钢筋网。
基础具体方案，详后附图。
二）、防雷接地连接接地装置，应该注意以下事项：1、基础中应埋入人工接地极，用4根Φ14钢筋打入基础下方地基不小于3米；2、水泥罐体与基础预留的角钢或者钢筋束，双面焊接不小于100㎜，单面焊接时不小于200㎜；3、防雷接地保护装置的电阻不超过4欧姆；4、接地装置应由专人安装,因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化，而且测定电阻时要用高精密的仪器。
5、水泥罐地脚间距为2.7米，4地脚嵌入罐底承台应不小于40厘米，详后附图。
三）、抗倾覆措施及后期监测情况灰罐采用筏板基础，罐体四周部位用4根直径不低于1.0CM的钢丝绳斜拉加固，确保水泥灰罐的防风加固措施。
我司安设完灰罐基础后，实行基础位移和沉降监测，监测频率为3天/次，遇连续雨天和大风天气，加强观测频率。
四、土方开挖、基础施工基础顶面比自然地坪高100㎜，绝对标高约3.219米，开挖0.6米深，验收地基土。
需要换填时，原则上换填深度不大于0.6米，具体尺寸现场验收时确定。
分层夯实后，浇筑C10砼垫层。
在基坑土方开挖完成后及时浇筑100厚C10砼垫层，基础模板采用砌体为M5水泥砂浆砌筑200砖墙。
底板与反梁砼分两次浇筑。
反梁砼浇筑前，预埋件位置、标高等应验收合格。
为确保灰罐基础的排水措施，我司拟在施工完成的基础周围，施工排水沟，确保灰罐基础处在干燥的情况下施工。
五、施工过程中的防尘措施及安全措施对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，现场采用水泥罐，水泥罐四周采用彩条遮盖。
水泥罐输入水泥时，应将安全阀门口采用安全防护袋进行整体罩住，防止水泥灰四散、飞扬。
水泥运输时采用彩条遮盖或其他方式防止遣散、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒、最大限度地减少扬尘。
水泥罐周围应按照消防要求，合理的摆放灭火器等消防设备。
五、灰罐拆除计划我司在安设灰罐基础位置时，已充分考虑对基坑支护搅拌桩的施工和桩基础施工的场地影响情况，灰罐的安设避开桩基础位置与基坑支护桩的桩位。
灰罐基础拟在坡顶和坑底加固水泥搅拌桩施工完成后，以及基坑开挖前进行拆除工作，确保基坑土方开挖顺利进行。
六、基础计算书基础验算过程，参塔吊板式基础计算书。
一）、荷载计算1、自身荷载标准值2、风荷载标准值ωk(kN/m2)3、水泥罐传递至基础荷载标准值4、水泥罐传递至基础荷载设计值二）、基础验算基础及其上土的自重荷载标准值：G k=AhγC=16×0.5×25=200kN基础及其上土的自重荷载设计值：G=1.35G k=1.35×200=270kN荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力：Mk''=21.35kN·mFvk''= 10.167/1.2=8.4725kN荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力：M''=29.89kN·mF v''=F v/1.2=14.955/1.2=12.4625kN基础长宽比：l/b=4/4=1=1.1，基础计算形式为方形基础。
W x=lb2/6=4×42/6=10.667m3W y=bl2/6=4×42/6=10.667m3相应于荷载效应标准组合时，同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩：M kx=M k b/(b2+l2)0.5=21.35×4/(42+42)0.5=15.10kN·mM ky=M k l/(b2+l2)0.5=21.35×4/(42+42)0.5=15.10kN·m1、偏心距验算相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值：P kmin=(F k+G k)/A-M kx/W x-M ky/W y=(600+200)/16-15.1/10.667-15.1/10.667=47.168kPa＞0偏心荷载合力作用点在核心区。
2、基础底面压力计算P kmin=10.612kPaP kmax=(F k+G k)/A+M kx/W x+M ky/W y=(600+200)/16+15.1/10.667+15.1/10.667=52.83kPa 3、基础轴心荷载作用应力P k=(F k+G k)/(lb)=(600+200)/(4×4)=50kN/m24、基础底面压力验算(1)、修正后地基承载力特征值f a=90.00kPa(2)、轴心作用时地基承载力验算P k=50Pa=f a=90kPa满足要求！(3)、偏心作用时地基承载力验算P kmax=52.83kPa=1.2f a=1.2×90=108kPa满足要求！5、基础抗剪验算基础有效高度：h0=h-δ=820-(40+20/2)=770mmX轴方向净反力：P xmin=γ(F k/A-(M k''+F vk''h)/W x)=1.35×(600/16.000-(21.35+10.167×0.500)/10. 667)=47.28kN/m2P xmax=γ(F k/A+(M k''+F vk''h)/W x)=1.35×(600/16.000+(21.35+10.167×0.500)/10 .667)=53.97kN/m2基底平均压力设计值：p x=(P xmax+P xmin)/2=(53.97+47.28)/2=50.625kN/m2基础所受剪力：V x=|p x|(b-B)l/2=50.625×(4-2.7)×4/2=131.625kNX轴方向抗剪：h0/l=(500-50)/(4000-2700)=0.346=40.25βc f c lh0=0.25×1×14.3×1300×450=2091.4kN=V x=131.625kN满足要求！6、软弱下卧层验算基础底面处土的自重压力值：p c=dγm=0.5×18.2=9.1kPa下卧层顶面处附加压力值：p z=lb(P k-p c)/((b+2ztanθ)(l+2ztanθ))=(4×4×(50-9.1))/((4+2×4×tan20°)×(4+2×4×tan20°))=13.698kPa 软弱下卧层顶面处土的自重压力值：p cz=zγ=5×18.2=91kPa软弱下卧层顶面处修正后地基承载力特征值f az=f azk+ηbγ(b-3)+ηdγm(d+z-0.5)=35.00+0.30×18.20×(4.00-3)+1.60×18.20×(4.00+0.5-0.5)=156.94kPa 作用在软弱下卧层顶面处总压力：p z+p cz=13.698+91=104.698kPa=f az=156.94kPa满足要求！三）、基础配筋验算1、基础弯距计算基础X向弯矩：MⅠ=(b-B)2p x l/8=(4-2.7)2×65.825×4/8=55.62kN·m2、基础配筋计算αS1=MⅠ/(α1f c bh02)=55.62×106/(1×14.3×4000×4502)=0.0048ζ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.0048)0.5=0.00481γS1=1-ζ1/2=1-0.00481/2=0.998A S1=MⅠ/(γS1h0f y1)=55.62×106/(0.998×450×270)=433.95mm2基础底需要配筋：A1=max(433.95，ρbh0)=max(433.95，0.0015×4000×450)=2700mm2基础底长向实际配筋：A s1'=4082mm2=A1=2700mm2满足要求！·。