水泥罐安装方案
散装水泥罐安装施工方案
散装水泥罐安装施工方案
一、编制依据
1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90;
2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-于;
3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;
4、建筑地基基础设计规范GB50007-
二、编制说明为减少人工及费用成本,根据现场使用水泥量需求,安装两个120T散装水泥罐。主要用于地表及井下混凝土施工。本方案适用锡铁山项目部水泥罐安装施工,水泥罐设置于项目部地表水泥库西侧。
三、散装水泥罐尺寸120T散装水泥罐相关规格参数:罐体直径约
2.85m;罐体不含支腿高度约13m;支腿高度
3.72米;罐体自重约8t。
四、施工方案
1、基础施工散装水泥罐基础座为10000_5000_1000mm(长_宽_深),每根立柱为800_800_2700mm(长_宽_高),均采用C30钢筋混凝土基础,基础立柱露出地表50mm;垫层采用C15混凝土,且厚度为100mm。混凝土保护层基础底座厚度为50mm,立柱厚度为40mm。基础座上、下层钢筋网片采用16mm螺纹钢(HB300)、16150_150钢筋网;基础立柱立筋用20mm螺纹钢(HRB400),且插入底座内为35d,并与底座内的钢筋绑扎,箍筋用10100圆钢(Q235B);基础立柱顶面预埋800_800mm_16mm(长_宽_厚)钢板,水泥罐支腿与预埋钢板焊接,四周加焊250_150_16mm三角肋板。水泥罐基础平面图
水泥罐基础立面布置图立柱钢筋插入底座内平面布置图
2、基础开挖基础开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线,开挖平面尺寸为105XXXX5500mm,深度为2800mm,开挖采用挖掘机,开挖到底后,将地基清除至基底标高以下不小于1米,四周扩出不小于500,回填级配砂石碾压至基底标高,要求分层夯实,压实系数不小于0.95。
80吨水泥罐施工方案及流程
80吨水泥罐施工方案及流程
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水泥罐安装施工专项方案
水泥罐安装施工专项方案
水泥罐是一种用于贮存和运输水泥的容器。水泥罐的安装施工需要注意多个方面,包括场地选择、基础施工、水泥罐安装、连结管道连接和验收等环节。下面就水泥罐安装施工专项方案进行详细说明。
一、场地选择
1.选择硬化程度较高的地面作为水泥罐的安装基地,避免地基不坚实导致的沉降和倾斜问题。
2.选择远离有害气体或潮湿环境的区域,以防水泥受潮结块或产生化学反应。
3.根据罐体容量和数量确定场地大小,确保有足够的安装空间和施工区域。
二、基础施工
1.清理场地,排除障碍物,确保施工区域的平整和干净。
2.进行场地勘察和地质勘探,确保基础工程的稳定性和安全性。
3.根据水泥罐的尺寸和载荷,设计合适的地基基础结构,选择合适的地基材料,如碎石、混凝土等。
4.进行基础地基的施工,包括挖坑、填埋、压实等工序。
三、水泥罐安装
1.确保水泥罐的质量符合相关标准和规定,检查罐体表面是否有破损或腐蚀,罐口及接口是否平整。
2.根据安装要求,搭建安装临时工作台和起吊设备,确保安全操作。
3.使用专业起吊设备将水泥罐吊装到预定位置,注意控制运行进度与
水泥罐的平衡。
4.在将水泥罐放置到地基基础上后,进行罐体的校正和调平,确保罐
体的稳定性和平衡性。
5.安装固定螺栓和附件,检查装配的紧固件是否合理,确保接头处无
任何泄漏情况。
四、连结管道连接
1.确定连结管道的走向和布局,按照设计方案进行布置。
2.根据设计要求,选用合适的材质和规格的管道、管件和阀门进行连接。
3.进行管道的预制、切割、磨光等工序,并采用适当的焊接、承插接
和螺纹接进行管道连接。
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案
1. 引言
水泥罐基础施工是在水泥罐安装过程中不可或缺的一步。一个稳固可靠的基础可以确保水泥罐的稳定性和安全性,减少罐体的倾斜和其他潜在问题。本文将介绍水泥罐基础施工的步骤和要点。
2. 施工前的准备工作
在进行水泥罐基础施工前,需要进行一些准备工作,包括但不限于以下几个方面:
•确定施工地点:选择一个平整、坚固的场地作为水泥罐的安装地点,避免地势低洼或不稳定的地方。
•确定基础尺寸:根据水泥罐的尺寸和设计要求,确定基础的尺寸和形状。
•调查地质情况:了解施工地点的地质情况,包括土壤类型、承载力等信息,以便根据实际情况选择合适的基础类型。
3. 基础设计
在进行水泥罐基础施工前,需要进行基础设计,包括但不限于以下几个方面:
3.1 基础类型
根据地质调查结果和水泥罐的尺寸要求,选择合适的基础类型。常见的基础类型包括浅基础、深基础和地下连续墙基础等。
3.2 基础尺寸和形状
根据水泥罐的尺寸要求,确定基础的尺寸和形状。一般情况下,基础的尺寸应大于水泥罐的底座尺寸,并考虑到地质情况和荷载要求,确定合适的基础形状,如圆形、方形或复合形状等。
3.3 基础材料
根据基础的类型和要求,选择合适的基础材料。常用的基础材料包括混凝土、钢筋等。
4. 施工步骤
水泥罐基础的施工可以分为以下几个步骤:
4.1 地面准备
在施工前,需要对施工场地进行清理和平整处理,确保基础施工的顺利进行。清理的范围包括基础区域内的杂物、草木和其他障碍物。
4.2 基础标注
根据基础设计的要求,使用标线工具在场地上标注出基础的尺寸和形状,以便施工人员根据标线进行作业。
水泥罐吊装施工方案
水泥罐吊装施工方案
引言
水泥罐是重要的基础设施之一,在运输和施工过程中需要进行吊装操作。本文档将介绍水泥罐吊装施工方案,包括准备工作、吊装方案、安装步骤等内容。
准备工作
在进行水泥罐吊装施工前,需要进行以下准备工作:
1.确定吊装计划:根据工地情况,制定合理的吊装方案,并与相关人员进行沟通确认。
2.确定吊装设备:根据水泥罐的大小和重量,选择合适的吊装设备,如起重机、吊车等,并进行设备检查和维护。
3.制定安全措施:在吊装施工过程中,安全是首要考虑的因素。制定安全措施包括设置警示标志、安装安全网、指定工作区域等。
4.确定吊装人员:选择经验丰富的吊装人员,并进行相关培训,确保操作的安全性和准确性。
吊装方案
根据具体的工地情况和水泥罐的要求,可以选择以下吊装方案之一:
单点吊装
单点吊装是最常见的吊装方式之一,主要使用钢丝绳或链条等对水泥罐进行吊装。单点吊装优点是简单、快捷,适用于小型水泥罐的吊装。
多点吊装
多点吊装是使用多个吊装点对水泥罐进行平衡吊装,通常使用网带吊装。多点吊装优点是分布均匀、稳定性好,适用于大型水泥罐的吊装。
顶吊装
顶吊装是通过在罐体顶部设置吊装点,使用吊索进行吊装。顶吊装优点是吊装力分布均匀,不会对罐体产生变形。顶吊装适用于较大尺寸的水泥罐。
吊装步骤
根据选择的吊装方案,可以按照以下步骤进行吊装施工:
1.安装吊装设备:根据吊装方案,搭建起重机或搭载吊车,并进行调试和检查,确保设备运行正常。
2.设置吊装点:按照吊装方案,在水泥罐上设置吊装点,并进行固定和检查,确保吊装点位置准确和牢固。
3.吊装准备:将吊装设备的起重钩或吊索连接到水泥罐的吊装点上,通过缓慢起升松开水泥罐的支撑点,将其悬空。
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案
一、施工前的准备工作
1. 购买所需的材料和设备,包括水泥、砂子、石子、钢筋、木板等。
2. 对施工场地进行清理和平整,确保施工地面平整、坚实,并清除杂物和污垢。
3. 制定详细的施工方案,并组织施工人员进行相关技术培训,确保施工质量和安全。
二、基础的施工步骤
1. 根据设计图纸,在施工地面上进行标线,确定基础的位置和大小。
2. 进行基础的开挖,确保基础底部平整、坚实,并按照设计要求进行深度挖掘。
3. 在基础底部进行垫层的铺设,使用细砂和石子进行填充和压实,以增加基础的稳定性。
4. 在基础底部和周围的围墙上进行钢筋的安装,确保基础的强度和稳定性。
5. 在钢筋上进行木模的搭建,确保基础的形状和尺寸符合设计要求。
6. 在木模中进行混凝土的浇筑,使用水泥、砂子和石子按照一定的比例进行混合,并在施工过程中进行振捣,确保混凝土的密实性。
7. 在浇筑混凝土后,进行养护。在温度适宜的条件下,对混凝土进行湿润保养,以确保混凝土的强度和稳定性。
三、安全及环境保护措施
1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋和手套等个人防护用品,严禁穿拖鞋和衣物过长。
2. 施工现场必须设立警示标识,并配备灭火器等消防设备。
3. 施工期间,禁止随意倾倒废弃物和污水,确保施工现场的清洁和环境的保护。
4. 在施工过程中,严禁随意操作设备和使用材料,遵守相关的施工操作规程。
四、施工质量控制
1. 在施工过程中,及时检查施工质量,确保施工材料和设备的合格性。
2. 对混凝土进行取样和试验,确保混凝土的强度、坍落度和抗渗性符合设计要求。
水泥罐安装方案
二、编制范围
本方案适用于东莞轨道交通R2线2311标展~虎区间盾构到达端虎门火车站北端头地层加固水泥罐安装施工。
三、施工部署
(一)施工流程
图3-1 水泥罐安装施工流程图
(二)水泥罐规格
根据本工程结构狭长、工点多的特点,采用30吨水泥罐,水泥罐形式见下图。水泥罐基础采用C30混凝土,基础中央安装14mm厚预埋钢板,基础大样图详见下图。
六、质量保证措施
1、严格控制焊接质量,焊接要由专业焊接人员操作,持证上岗,严格遵循焊接规范施工,保证焊接质量,并按规范进行验收。
2、基础验收标准
A、纵、横向中心允许偏差:20mm;
B、标高允许偏差5mm,基础表面要光滑、水平;
C、预埋螺栓位置偏差:5mm。
七、安全保证措施
1、施工人员进场前须进行安全教育培训及安全交底,并办理平安卡。以上条件具备后方能进场施工。
6、水泥罐排水措施
为防止水泥罐基础范围内积水造成构件锈蚀,必须因地制宜,在水泥罐基础范围内做好排水措施。水泥罐位于原道路路面上,总体上可利用道路横坡进行排水。为加强排水效果,在水泥罐正下方采用水泥砂浆铺筑一个凸形弧面(见以下示意图),将雨水迅速排出基础范围以外。
7、基础验收
当基础混凝土强度达到90%时方可安装水泥罐。安装水泥罐前,项目部通知监理单位对基础进行联合验收(按省统表要求填写表格)。验收通过后方可安装水泥罐。
水泥罐安装专项施工方案设计
一、编制依据
1. 《水泥罐安装工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)
2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)
3. 《水泥罐基础设计规范》(GB 50009-2012)
4. 《建筑安全技术规范》(GB 50345-2010)
二、工程概况
1. 水泥罐类型:圆形水泥罐,容积为100t。
2. 安装位置:位于施工现场预定位置。
3. 施工周期:30天。
三、水泥罐基本参数
1. 罐体直径:4m
2. 罐体高度:10m
3. 罐体总高度:12m
4. 罐体材料:Q345B钢
5. 罐体重量:约100t
四、水泥罐基础定位及施工
1. 基础定位
(1)根据设计图纸,确定水泥罐基础中心位置。
(2)采用全站仪进行复测,确保基础中心位置准确。
2. 基础施工
(1)挖除原土,清理基础基坑。
(2)根据设计要求,进行基础垫层施工,厚度为200mm。(3)采用C25混凝土进行基础浇筑,浇筑厚度为800mm。
(4)混凝土浇筑过程中,严格控制振捣密实,确保基础质量。
五、场地及机械设备人员等准备
1. 场地准备
(1)施工现场应平整、开阔,满足水泥罐吊装和运输要求。
(2)现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 机械设备准备
(1)吊车:选用吨位适合的吊车,确保吊装过程中安全可靠。
(2)搅拌机:选用适合混凝土浇筑的搅拌机。
(3)泵车:选用适合混凝土浇筑的泵车。
3. 人员准备
(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
六、水泥罐的安装顺序及安全措施
1. 安装顺序
散装水泥罐安装施工组织方案
散装水泥罐安装施工组织方案
目录
1. 编译基础 (3)
2.编译说明 (3)
3.散装水泥罐尺寸 (3)
4、施工方案 (3)
五、安装前的准备工作 (6)
6.散装水泥罐安装 (7)
七、散装水泥罐的防护措施 (8)
8. 沉降监测与测量 (8)
九、安全技术措施及注意事项 (8)
一、编译依据
1、《水泥机械设备安装工程施工验收规程》JCJ03-90;
2、工程机械使用安全技术规程JGJ33-2001;
3、建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-91;
4.《建筑基础设计规范》GB50007-2002
2.编译说明
为减少人工和成本,根据现场对水泥的需求,安装了两个120T 散装水泥罐。主要用于地表和地下混凝土施工。本方案适用于西铁山项目部水泥罐的安装施工,水泥罐设置在项目部地面水泥库西侧。
三、散装水泥罐尺寸
120T散装水泥罐相关规格参数:罐体直径约2.85m;没有支腿的罐体高度约为13m;支腿高度为3.72m;坦克的重量约为8吨。
4、建设方案
一、基础建设
散装水泥罐底座10000*5000*1000mm(长*宽*深),每根立柱80 0*800*2700mm(长*宽*高),全部采用C30钢筋混凝土,基础立柱离地50mm;垫该层由 C15 混凝土制成,厚度为 100 毫米。混凝土保护层基础基础厚度为50mm,柱体厚度为40mm。
基础座上下钢筋网采用φ16mm钢筋(HPB300)和φ16150*150钢筋网;基础柱和立柱采用φ20mm钢筋(HRB400),插入基础35d,与基础钢筋绑扎,箍筋为箍筋。φ10100圆钢(Q235B);基础柱顶面
水泥罐安装施工方案
水泥罐安装施工方案
1. 引言
水泥罐安装施工是指将水泥罐准确、安全地安装到指定位置的一系列施工工作。本文档旨在提供具体的安装施工方案,以确保施工过程的安全性、高效性和质量。
2. 施工前准备
在进行水泥罐的安装施工之前,需要进行以下准备工作:
2.1 设计方案审批
确保设计方案已经经过相关部门的审批,并符合相应的技术标准和法律法规。
2.2 材料和设备准备
准备所需的材料和设备,包括水泥罐、起重设备、吊装索具、焊接设备等。确保这些材料和设备的质量达到要求。
2.3 地基处理
对水泥罐的安装位置进行地基处理,确保地基承载力满足要求并具备良好的稳定性。
3. 施工步骤
水泥罐安装施工主要包括以下步骤:
3.1 罐体划定和定位
根据设计方案,在安装位置上进行罐体的划定和定位。使用测量仪器确保罐体的位置准确。
3.2 组装和焊接
将罐体的零部件进行组装和焊接。在进行焊接工作时,需要遵守相关的焊接工艺规范,确保焊接质量达到要求。
3.3 罐体起吊
使用起重设备和吊装索具,将组装好的罐体进行起吊并准确放置到预定位置。在起吊过程中,要保证吊装索具的安全可靠,避免罐体受损或发生意外事故。
3.4 连接管道
根据设计方案,对罐体进行管道连接。确保管道连接紧密,无泄漏,并进行相应的检查和试验。
3.5 罐体固定
使用固定设备和方法,对罐体进行稳固的固定,防止罐体在使用过程中发生晃动或脱离。
3.6 防腐处理
对水泥罐进行防腐处理,采用适当的防腐涂料和方法,提高罐体的耐久性和抗腐蚀能力。
3.7 安全检查和测试
在完成水泥罐的安装施工之后,进行安全检查和测试,确保罐体的安全性和稳定性。具体包括对焊接接口、固定设备、管道连接等进行检查,并进行压力测试。
混凝土搅拌站及水泥罐施工方案
混凝土搅拌站及水泥罐施工方案
一、施工前准备
在进行混凝土搅拌站及水泥罐的施工前,需要充分的施工准备工作,包括但不限于选址测量、地基处理、材料采购、设备准备等。
1.选址测量:根据设计要求和环境条件,选择合适的场地进行建设。
2.地基处理:对选定的场地进行地基勘察,确保地基承载力满足建筑要
求。
3.材料采购:准备所需的混凝土、水泥、钢筋等建筑材料,并确保质量
合格。
4.设备准备:准备好搅拌机、运输车辆、施工人员等设备和人力资源。
二、施工过程
1. 混凝土搅拌站建设
1.场地平整:对选定的场地进行平整处理,确保基础施工顺利进行。
2.基础施工:按照设计图纸要求进行基础施工,包括浇筑混凝土基础和
设置支撑结构。
3.主体建设:搭建混凝土搅拌站的主体结构,确保结构稳固。
2. 水泥罐施工
1.场地布置:对水泥罐的摆放位置进行布置,保证方便运输和使用。
2.水泥罐安装:根据设计要求将水泥罐吊装或固定在基础上,确保安全
稳固。
3.连接管道:连接水泥罐与输送管道,确保水泥输送畅通无阻。
三、施工注意事项
1.安全第一:施工过程中必须遵守相关安全规定,做好施工作业安全防
护。
2.质量控制:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保质量合格。
3.进度管理:合理安排施工进度,提前做好物料和人力储备,保证施工
按时完成。
四、施工完成
经过一段时间的施工,混凝土搅拌站及水泥罐建设工程顺利完成。在竣工验收过程中,要按照相关标准进行验收,确保工程质量达标。同时,积极开展相关设备调试和培训工作,为后续的正式运营做好准备。
通过以上施工方案的实施,混凝土搅拌站及水泥罐的建设工作能够顺利进行,为建筑施工提供充足的原材料保障,同时也提高了工程建设的效率和质量。
水泥罐施工方案
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (3)
三、水泥罐的型号选择和位置 (3)
3.1水泥罐型号 (3)
3.2水泥罐位置 (3)
四、水泥罐基础 (4)
4.1基础设计方案 (4)
4.2构造规定 (6)
4.3基础施工 (6)
4.4安全注意事项 (7)
4.6水泥罐地基承载力计算 (8)
4.7基础抗倾覆验算 (9)
五、吊装施工 (9)
5.1施工准备 (9)
5.2施工工艺流程 (10)
5.3吊机吊装 (10)
5.4水泥罐安装质量保证措施 (11)
5.5吊装的安全措施 (12)
5.6安全措施 (13)
六、缆风绳及地锚 (14)
6.1缆风绳 (14)
6.2地锚 (15)
一、工程概况
广州市国土资源和房屋管理局档案库房二期建设工程施工总承包及施工总承包管理与配合服务项目位于广州市花都区新华街三东大道以南、梅花路以北、公益路以西。
建设单位:广州市重点公共建设项目管理办公室
设计单位:广州市民用建筑科研设计院
勘察单位:广东省工程勘察院
施工单位:广州协安建设工程有限公司
监理单位:广东建设工程监理有限公司
建设规模:本项目建设拟占地面积约为9730㎡,净用地面积约为7770㎡,总建筑面积约32300.4㎡(地上21层,建筑面积约28921.7㎡;地下1层,建筑面积约3378.7㎡),建筑高度为87.1米(钢结构高
度为97.6米)。
本工程基坑支护采用水泥土搅拌桩,设立一个60T的水泥罐,待基坑支护完毕后土方开挖前拆除。
二、编制依据
1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2023;
2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2023(2023版);
水泥罐基础施工方案(终稿)
水泥罐基础施工方案(终稿)
一、前言
水泥罐基础是水泥储存设备的重要组成部分,其质量和施工质量直接影响到设备的使用寿命和安全性。因此,合理的基础施工方案对于水泥罐的稳定运行至关重要。
二、基础类型选择
根据水泥罐的具体情况和所需承载能力,常见的基础类型包括单排柱基础、扩展基础和桩基础等。在选择基础类型时,需要考虑地质情况、荷载性质和工程需求等因素,以确保基础的稳固可靠。
三、基础材料及施工工艺
1. 材料选择
•水泥:选用符合国家标准的优质水泥,确保基础强度和耐久性。
•砂、石料:选用中粗砂和碎石,经过洗选和试验,保证材料质量。
•钢筋:选用优质钢筋,按设计要求弯制加工。
•其他辅助材料:根据设计要求选用外加剂等。
2. 施工工艺
•土建施工准备:清理施工场地,确保施工场地平整干净。
•基础验收和定位:根据设计要求,在场地上进行定位,并进行基础验收。
•基础开挖:按照设计尺寸和要求在场地上开挖基础坑。
•配筋及模板安装:按设计要求在基础坑中安装钢筋及模板。
•混凝土浇筑:采用机械搅拌、泵送等方式进行混凝土浇筑。
•表面整平和养护:在混凝土凝固之后进行表面整平和养护。
四、施工质量控制
在水泥罐基础施工过程中,应加强质量控制,确保施工质量达到设计要求。主要包括以下几个方面:
•材料质量检验:对所使用的水泥、砂、石料等材料进行质量检验。
•施工工艺控制:严格按照设计要求和规范进行施工操作。
•现场巡检:定期巡检施工质量,及时发现和纠正问题。
•施工记录:做好施工记录,保留相关资料。
五、总结
水泥罐基础施工是整个水泥储存设备安装的重要环节,施工质量直接影响到设备的使用寿命和安全运行。在施工过程中,需要合理选择基础类型、严格把控材料质量、施工工艺和施工质量,从而确保基础施工的质量和稳定性。希望本文提供的基础施工方案能为水泥罐基础的施工提供一定的参考价值。
水泥罐施工方案
水泥罐施工方案
简介
水泥罐,也被称为水泥储存罐,是用来存储和储备水泥的设备。在水泥生产和建筑工程中,水泥罐扮演着重要的角色。本文将介绍水泥罐的施工方案,包括施工前的准备、施工过程和施工后的验收等内容。
施工前的准备
在进行水泥罐施工前,需要进行一系列的准备工作,确保施工顺利进行。以下是施工前的准备事项:
1.安全评估:进行安全评估,确保施工过程中的安全。特别是对于高大的水泥罐而言,需要特别关注施工期间的高空安全。
2.施工地点选择:选择施工地点,要保证地基坚实,无沉降和裂缝。避免施工地点周围有可能造成水泥罐受到外力影响的元素,如树木、交通等。
3.设计图纸准备:准备水泥罐的设计图纸,包括结构图、施工图等。确保施工图纸符合设计要求,便于实施施工。
4.材料准备:根据设计要求,准备好所需的材料,包括水泥、砂浆、钢筋等。确保材料的质量符合要求。
5.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,保证他们了解施工要求、安全措施和操作规程。
施工过程
水泥罐的施工过程一般可以分为以下步骤:
1.地基处理:根据设计图纸的要求,对施工地点进行地基处理,确保地基坚实、平整,并符合设计要求。
2.模板搭设:根据施工图纸,搭设好水泥罐的模板,确保模板稳固,符合水泥罐的形状和尺寸。
3.钢筋安装:根据设计要求,在模板内安装预埋的钢筋。注意钢筋的布置要合理、密集,以增加水泥罐的强度和稳定性。
4.浇筑混凝土:将预制的混凝土倒入模板中,用振动器振动混凝土,确保混凝土充分填充模板中的空隙,排除气泡和杂质。
5.养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护处理。通常需要进行湿养护,保持水泥罐表面湿润,以促进混凝土的硬化和强度的提高。
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案
一、前期准备
1. 确定施工地点:根据工程要求和环境条件,选择合适的施工地点。
2. 清理施工区域:清理施工区域内的杂物和垃圾,保持施工现场整洁。
3. 查找地下管线:在施工前,要对施工区域进行地下管线的探测和标记,以避免损坏。
二、基础施工
1. 地基处理:将施工区域的土壤进行挖掘和平整,去除松软和不坚实的土层,确保地基的稳固和坚实。
2. 基础标高控制:在地基上进行桩基的标高控制,保证罐体基底与地面高度的一致性。
3. 模板安装:根据罐体的尺寸和形状,进行基础模板的搭建和安装,确保基础的几何形态和尺寸的精确。
4. 钢筋工程:在基础模板内铺设钢筋网,根据设计要求和加强区域的位置,进行钢筋的定位和绑扎。
5. 浇筑混凝土:根据施工现场的具体情况,选用适宜的混凝土品种和配合比,使用输送泵或人工的方式进行浇筑。
6. 混凝土抹平:在混凝土浇筑完成后,及时进行抹平和整体,保证基础表面的平整度和光滑度。
三、基础养护
1. 保持湿润:在混凝土浇筑后,要对基础进行养护,保持基础的湿润状态,避免混凝土的干裂和开裂。
2. 遮阳遮雨:在高温和暴雨天气中,要对施工区域进行遮阳和遮雨处理,以避免混凝土的渗水和表面的水分蒸发过快。
3. 定期浇水:在养护期间,要定期对基础进行浇水,保持湿润状态,加强混凝土的硬化和强度的提高。
四、施工安全措施
1. 安全防护:施工现场要进行必要的安全防护措施,包括施工区域的封闭和划定安全警戒线。
2. 稳固设施:施工现场要设置稳固的扶手、防滑设施和警示标志,确保工人的安全作业。
水泥罐施工方案
水泥罐施工方案
水泥罐是一种用于储存和输送水泥的设备,在建筑工地和混凝土搅拌站广泛使用。为了确保水泥罐的安全使用和长期运转,我们将按照以下方案进行施工:
1. 基础施工:首先,我们将选择一块坚固平整的地基作为水泥罐的安装点。通过使用混凝土浇筑基础,我们将确保罐体稳固,并能够承受罐体和水泥的重量。基础的深度和尺寸将根据水泥罐的大小和水泥储存量而定。
2. 罐体安装:在基础完成后,我们将使用起重设备将水泥罐的罐体安装到基础上。为了确保罐体的平衡和稳定,我们将使用水平仪和支撑结构。罐体上部将安装进料口和排料口,便于进行水泥的装卸。
3. 密封处理:水泥罐的密封处理非常重要。我们将使用专用密封材料对罐体进行密封,以防止水泥的流失和外部杂质的进入。同时,我们还将安装排气装置,确保罐内不会产生过高的内压。
4. 检查管道:为了确保水泥能够顺利输送到罐体中,我们将对输入输送管道和输出输送管道进行检查和测试。确保管道的畅通和连接牢固,以防止泄漏和堵塞。
5. 安全设施:为了确保工作人员在操作水泥罐时的安全,我们将安装必要的安全设施,如防护网和安全标识。在罐体周围设置安全通道,并确保工作人员了解并遵守操作规程和安全程序。
6. 维护保养:水泥罐在使用过程中需要定期维护保养。我们将制定相应的维护计划,并定期进行罐体和设备的检查、清洁和润滑。同时,还将进行定期的安全检查,确保设备运行的安全可靠。
以上是我们水泥罐施工方案的主要内容。通过严谨的施工和维护,我们将确保水泥罐的正常运行,提高工作效率,保障工人的安全,为项目的顺利进行做出贡献。
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基础验收合格
a、纵、横向中心允许偏差:20mm
b、标高允许偏差0~-20mm,基础表面要光滑、平整
c、基础平面标高偏差:+0、-20mm
d、预留地脚螺栓位置偏差+10mm
技术文件
a、技术人员需提前做好技术交底,并现场指导
B、其他技术文件是否齐全
第
1、施工工艺流程
2、钢丝绳挂钩
吊点为水泥罐体上预留的2mm厚的钢板孔。如下图所示:
基坑回填完成后空地的面积增大,不再威胁基坑及以后地下室及外排栅安全的前提下,水泥罐段地面进行全部硬地化,路面砼的厚度及强度足够承载水泥罐车的行走,以后水泥罐车才可以进入工地卸料,及在不影响水泥罐车通行的条件下有限度堆放其他材料。(详见附图)?
第四章
1、本地基为一次浇筑而成,螺栓距离尺寸必须保持准确。
2)设备安装应遵循先下后上,先矮后高、先轻后重的顺序,即先安装固定下部的设备,再安装上部构件,先安装较低的设备,后安装较高的设备,先安装较笨重的设备,后安装较轻的设备,
3)将设备运行至基础上位置后、套穿地脚螺栓,且在地脚螺栓两边放置垫铁、然后落下设备,落下时一定要缓慢进行,
4)校正水泥罐的位置,使水泥罐的中心与基础的中心对准,且保持水泥罐水平放置。
待基础的强度达到要求后再进行水泥罐的安装,本承台尺寸为4m*4m*0.5m。
1)材料准备
安装前需准备好全站仪、水准仪、电焊机、焊条、并根据水泥罐的重度和高度选择相应吨位的吊车;并检查相关机电设备应无变形、损伤、和锈蚀,钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、扭结和松散现象。
2)人员机械设备准备
专业起重司机、电焊工3名、信号工1人、安全监督员1人、壮工、施工人员、技术人员均以到场。汽车吊一台,活动扳手3个,吊扳手1个,电焊机1台,电工工具2套,安全带3副,电子经纬仪1台。
4)信号工与吊车司机要密切配合。
5)严禁在暴风、暴雨、暴雪等恶劣天气施工。
6)严格控制焊接质量,焊接完毕后严格按焊接技术规范进行验收
基础布置平面图:
2、本地基平面必须光滑,水平一致。
3、地脚板和地脚螺丝在浇筑混凝土前先预埋,保证四只脚在同一水平面上。
4、浇筑混凝土两周后可安装水泥罐。
5、直脚型水泥仓地基两脚中线为2050mm。
6、钢混凝土标号C30,底面配钢筋Φ16,全部用二级钢。
第
5
首先根据厂家提供的设计图纸进行承载力、抗倾覆等验算,符合相关要求后,再按图纸设计要求进行钢筋砼及各种预埋件的施工,
3、水泥罐体的起吊
采用1台25t吊机作为起吊设备,吊机采用不同的回转半径起吊罐体,直至移至安装位置,缓慢放下。采用人工调校的办法使罐体每个立柱中心线位置对准支座垫石位置就位后,采用电焊条对立柱与预埋钢板进行焊接,焊接时先电焊,再进行满焊。
1)安装前,先对设备的独立基础轴线的尺寸,预埋件的标高,预埋件的平整度进行统一的复核,并将基础纵横轴线用墨线弹出,根据高度和平整度的差值准备好相应厚度的钢板作垫片用水准仪控制控制拌合机,料斗的水平度用两台全站仪成90角控制水泥罐的垂直度,使设备横平竖直
第三章
根据施工现场条件及周围环境情况,该工程采用预拌干粉水泥砂,现场加水拌制施工。为满足本工程施工需要,拟安装两个容量为80T水泥罐。水泥罐位置为施工现场区域南侧空地。考虑基坑边坡的稳定性要求,在地下室外回填前供货运输车辆的行走都在围墙外,且大门口到水泥罐该段距离的位置不能堆积大宗重量(如钢筋)等材料,以便施工人员行走方便。?
黄金口站配套用房项目基坑支护工水泥罐安装施工方案
湖北锐鑫基础工程有限公司
2014Biblioteka Baidu08月
第一章
(1)水泥机械设备安装工程施工及验收规范
(2)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
(3)建筑施工机械安全技术规范
(4)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
(5)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
5)焊接,焊接要由专业焊接人员操作,要严格遵循焊接规范施工,保证焊接质量。
第
1)设备运输时一定小要心谨慎,严防出现颠簸、倾覆现象。
2)设备吊装时应由专业起重工负责,采取合理稳妥的吊运技术措施,特别注意防止碰撞办公楼,龙门架等设施,索具必须牢固可靠。
3)吊车与竖井边缘要保持安全距离,距离竖井边缘5m。
(6)《黄金口停车场站点配套用房项目工程地质勘察报告》
第二章
为配合武汉市轨道交通四号线二期工程黄金口停车场的运营与管理,武汉市地铁集团有限公司拟在武汉轨道交通4号线二期黄金口站点配套用房项目。项目地址在汉阳三环线以西黄金口工业园区什湖横路以西,设停车场及配套用房、裙房(设备用房、派出所)等建筑。
本工程位于汉阳区黄金口工业园区富源路。总建筑面积54578.92㎡,其中地下建筑面积12712.2㎡,为设备用房和停车库;地上建筑面积41866.72㎡,地上为综合楼,裙房为3层大型商业及餐饮空间,5层的派出所及消防站,主楼为27层的宿舍;地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构,地上为全现浇钢筋混凝土框架-核心筒结。