CAM第9章计算机辅助质量管理系统2(计算机辅助设计及制造)
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▲零件制造过程工序间检测计划； ▲零件加工完成 后最终的检测计划；来自百度文库★计算机辅助装配过程检测计划 ★计算机辅助成品检验计划（CATP，Computer Aided Test Planning）
3、质量数据采集、处理和管理子系统
★设计适当的检测装置，解决生产和质量的“瓶颈”，建立车间数据 采集系统； ★鉴别工件实物质量，根据数据统计分析得到的控制补偿量，判别 不良品； ★显示测量值、偏差及补偿量，控制操作；对部分主要零件实现加 工质量的主动检测及实时控制； ★对测量来的质量数据进行分析和评价，对精密件的质量进行控制 等。 采集的相关数据包括： ★外购件及零部件检测数据； ★零件制造过程检测数据和最终检验数据； ★制造过程状态数据和装配过程检测数据； ★成品检验数据及产品使用过程故障数据；
在市场机制下，传统的质量观念也得到不断扩展，人们逐渐认为， 质量不仅要符合耐用性标准，而且要包括可靠性、安全性、维修性 等质量特征，这反映了价值观念的变化。应该说，对可靠性、维修 性特征的要求，是质量特征在时间维方面的扩展。
本世纪后期，随着世界经济的发展和人民生活水平的提高，市场 环境呈现极快的变化，消费者需求日趋主体化、个性化和多样化， 对此传统的大量生产制造模式的响应越来越缓慢。先进制造模式在 对大量生产制造模式的质疑和扬弃中应运而生。激烈的市场竞争， 使质量的定向发生了根本变化，从生产质量标准变为以用户的满意 度度量质量，而质量的主体---产品的概念也从实物产品发展为产品 与服务。
国际标准化组织颁布的 ISO9000 族质量管理与质量保证标准 （1994 版），在 ISO8402 质量管理术语标准中，定义质量为“反映 产品或服务满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。按 ISO 对产品 类别的划分，产品可分为硬件、软件、流程性材料和服务四种通用 产品类型，任何一个企业在市场上提供的产品通常属两种或两种以 上的通用产品类别的组合产品。 ★CAQS 是指运用计算机实现质量数据采集、分析、自理、传递的 自动化，实现质量控制、质量保证和质量管理的自动化。 为提高产 品质量，人们先后提出了质量控制、全面质量控制、质量保证、质 量管理、全面质量管理等方法。作为集成制造系统的一部分，质量 保证系统应在系统集成的整体安排下有效地实现全面质量管理。 ★所谓全面质量管理，就是在企业中以质量为中心，建立全员参与 的管理。全面质量管理的基本内容是“三全”：
计算机和信息技术的发展为企业实施全面质量管理提供了新的先 进的工具和手段，全面质量管理呈现出下列新特点：
★采用科学的系统的方法满足用户需求，对产品性能进行定量描 述的质量功能配置（QFD）方法在工业发达国家得到广泛应用，并 取得巨大的经济效益和社会效益。
★以预防为主的质量管理更为有效，质量预报、诊断技术及控制 技术受到越来越普遍的重视，改进产品薄弱环节，消除隐患已成为 全面质量管理的重要内容。
二、CAQS的功能结构
1、CAQS结构 2、质量决策与计划子系统 3、质量数据采集、处理和管理子系统 4、质量分析与评价子系统 5、质量综合管理子系统
1、CAQS 结构
计算机辅助质量系统的功能模型
2、质量决策与计划子系统 质量决策和计划子系统
计算机辅助质量计划系统 ★制订企业质量方针和目标； ★针对某种产品或过程的质量目标； ★分配具体项目各阶段中的职责、权限； ★制定采取的程序、方法和作业指导书，编制质量手册和质量程 序手册。 计算机辅助检测计划（CAIP，Computer Aided Inspection Planning） ★计算机辅助进货检测计划 ★计算机辅助零件检测计划
4、质量分析与评价子系统
用于综合统计整机和零部件的质量检验数据。通过分析，提出质 量缺陷的类型，逐步建立质量缺陷诊断的专家系统。其主要功能有：
★统计分析生产现场各种因素对造成质量问题的影响，查明主要 原因，用于现场质量反馈控制；
★评价质量改进措施； ★统计质量审核结果，诊断质量薄弱环节； ★统计质量抽查结果，评价质量检验的工作质量； ★分析和优化质量成本 ；
5、质量综合管理子系统
主要功能有： ★建立成品出厂档案，改善售后服务的工作质量； ★质量成本---质量成本计划和质量成本核算 ★管理生产过程中影响产品质量的数据； ★建立设计质量模块，做好项目决策、方案设计、结构设计、工
①对全面质量的管理 即管理所有质量，不仅是产品质量，还包括工作质量，服务质
量。 ②对全过程的管理
即对产品质量的管理不限于制造过程，而是扩展到市场研究、 产品开发、生产准备、采购、制造、检验、销售和售后服务全过程。 ③由全员参与的管理
即把保证质量作为企业的基本指导思想，将质量责任落实到全 体职工，人人为保证和提高质量而努力。
第六章
计算机辅助质量管理系统 CAQS
（Computer Aided Quality System）
第六章 计算机辅助质量管理系统CAQS
一、CAQS概述 二、CAQS的功能结构
（Computer Aided Quality System）
一、CAQS 概述
传统的质量概念是界定在产品生产为基础的经济方法上，即质量 被认为是产品的某种特征。从制造技术发展的过程看，这种观念是 与为社会提供大批量、相同质的产品生产同步形成的。
★信息技术的发展为企业实施全面质量管理提供了有力的支持，及 时、正确地获取和传送质量信息成为企业制定质量政策、确定质量 目标并实行生产过程质量控制的主要保证。 ★突出人的因素，充分调动人的积极因素，发挥人的主观能动性。
★CAQ 系统以提高企业产品制造质量和企业工作管理质量为目标， 通过工况监控进行质量分析评价，采用统计过程控制（SPC）和统计 质量控制（SQC）等方法进行控制，使质量的控制与检验紧密结合， 并使有关质量信息能准确、及时地反馈到有关部门。建立易于查询 的质量档案，使质量具有可追溯性。对某些关键工序实现在线自动 检测和数据自动采集，增强现场生产过程的控制能力和信息处理能 力，为企业进行质量分析、管理和决策提供科学的依据。
3、质量数据采集、处理和管理子系统
★设计适当的检测装置，解决生产和质量的“瓶颈”，建立车间数据 采集系统； ★鉴别工件实物质量，根据数据统计分析得到的控制补偿量，判别 不良品； ★显示测量值、偏差及补偿量，控制操作；对部分主要零件实现加 工质量的主动检测及实时控制； ★对测量来的质量数据进行分析和评价，对精密件的质量进行控制 等。 采集的相关数据包括： ★外购件及零部件检测数据； ★零件制造过程检测数据和最终检验数据； ★制造过程状态数据和装配过程检测数据； ★成品检验数据及产品使用过程故障数据；
在市场机制下，传统的质量观念也得到不断扩展，人们逐渐认为， 质量不仅要符合耐用性标准，而且要包括可靠性、安全性、维修性 等质量特征，这反映了价值观念的变化。应该说，对可靠性、维修 性特征的要求，是质量特征在时间维方面的扩展。
本世纪后期，随着世界经济的发展和人民生活水平的提高，市场 环境呈现极快的变化，消费者需求日趋主体化、个性化和多样化， 对此传统的大量生产制造模式的响应越来越缓慢。先进制造模式在 对大量生产制造模式的质疑和扬弃中应运而生。激烈的市场竞争， 使质量的定向发生了根本变化，从生产质量标准变为以用户的满意 度度量质量，而质量的主体---产品的概念也从实物产品发展为产品 与服务。
国际标准化组织颁布的 ISO9000 族质量管理与质量保证标准 （1994 版），在 ISO8402 质量管理术语标准中，定义质量为“反映 产品或服务满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。按 ISO 对产品 类别的划分，产品可分为硬件、软件、流程性材料和服务四种通用 产品类型，任何一个企业在市场上提供的产品通常属两种或两种以 上的通用产品类别的组合产品。 ★CAQS 是指运用计算机实现质量数据采集、分析、自理、传递的 自动化，实现质量控制、质量保证和质量管理的自动化。 为提高产 品质量，人们先后提出了质量控制、全面质量控制、质量保证、质 量管理、全面质量管理等方法。作为集成制造系统的一部分，质量 保证系统应在系统集成的整体安排下有效地实现全面质量管理。 ★所谓全面质量管理，就是在企业中以质量为中心，建立全员参与 的管理。全面质量管理的基本内容是“三全”：
计算机和信息技术的发展为企业实施全面质量管理提供了新的先 进的工具和手段，全面质量管理呈现出下列新特点：
★采用科学的系统的方法满足用户需求，对产品性能进行定量描 述的质量功能配置（QFD）方法在工业发达国家得到广泛应用，并 取得巨大的经济效益和社会效益。
★以预防为主的质量管理更为有效，质量预报、诊断技术及控制 技术受到越来越普遍的重视，改进产品薄弱环节，消除隐患已成为 全面质量管理的重要内容。
二、CAQS的功能结构
1、CAQS结构 2、质量决策与计划子系统 3、质量数据采集、处理和管理子系统 4、质量分析与评价子系统 5、质量综合管理子系统
1、CAQS 结构
计算机辅助质量系统的功能模型
2、质量决策与计划子系统 质量决策和计划子系统
计算机辅助质量计划系统 ★制订企业质量方针和目标； ★针对某种产品或过程的质量目标； ★分配具体项目各阶段中的职责、权限； ★制定采取的程序、方法和作业指导书，编制质量手册和质量程 序手册。 计算机辅助检测计划（CAIP，Computer Aided Inspection Planning） ★计算机辅助进货检测计划 ★计算机辅助零件检测计划
4、质量分析与评价子系统
用于综合统计整机和零部件的质量检验数据。通过分析，提出质 量缺陷的类型，逐步建立质量缺陷诊断的专家系统。其主要功能有：
★统计分析生产现场各种因素对造成质量问题的影响，查明主要 原因，用于现场质量反馈控制；
★评价质量改进措施； ★统计质量审核结果，诊断质量薄弱环节； ★统计质量抽查结果，评价质量检验的工作质量； ★分析和优化质量成本 ；
5、质量综合管理子系统
主要功能有： ★建立成品出厂档案，改善售后服务的工作质量； ★质量成本---质量成本计划和质量成本核算 ★管理生产过程中影响产品质量的数据； ★建立设计质量模块，做好项目决策、方案设计、结构设计、工
①对全面质量的管理 即管理所有质量，不仅是产品质量，还包括工作质量，服务质
量。 ②对全过程的管理
即对产品质量的管理不限于制造过程，而是扩展到市场研究、 产品开发、生产准备、采购、制造、检验、销售和售后服务全过程。 ③由全员参与的管理
即把保证质量作为企业的基本指导思想，将质量责任落实到全 体职工，人人为保证和提高质量而努力。
第六章
计算机辅助质量管理系统 CAQS
（Computer Aided Quality System）
第六章 计算机辅助质量管理系统CAQS
一、CAQS概述 二、CAQS的功能结构
（Computer Aided Quality System）
一、CAQS 概述
传统的质量概念是界定在产品生产为基础的经济方法上，即质量 被认为是产品的某种特征。从制造技术发展的过程看，这种观念是 与为社会提供大批量、相同质的产品生产同步形成的。
★信息技术的发展为企业实施全面质量管理提供了有力的支持，及 时、正确地获取和传送质量信息成为企业制定质量政策、确定质量 目标并实行生产过程质量控制的主要保证。 ★突出人的因素，充分调动人的积极因素，发挥人的主观能动性。
★CAQ 系统以提高企业产品制造质量和企业工作管理质量为目标， 通过工况监控进行质量分析评价，采用统计过程控制（SPC）和统计 质量控制（SQC）等方法进行控制，使质量的控制与检验紧密结合， 并使有关质量信息能准确、及时地反馈到有关部门。建立易于查询 的质量档案，使质量具有可追溯性。对某些关键工序实现在线自动 检测和数据自动采集，增强现场生产过程的控制能力和信息处理能 力，为企业进行质量分析、管理和决策提供科学的依据。